CN207006584U - 一种电热风炉的加热仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热风炉的加热仓,包括加热仓外罩和底板,所述加热仓外罩设置于底板的顶部,且所述加热仓外罩内部与底板顶部所成空间形成加热腔室,所述加热腔室的底部设有矩形的输电板,所述输电板的顶端设有碳晶电热管组,所述碳晶电热管组由设置于输电板顶部的若干呈“一”字排列的斜角碳晶电热管对管组成,所述斜角碳晶电热管对管的中间位置设有对称的横置碳晶电热管单管,所述斜角碳晶电热管对管和横置碳晶电热管单管呈间隔排列,该种电热风炉的加热仓,采用碳晶电热管组充当加热元件,且在加热腔室内,碳晶电热管组采用错列排布,可极大提高冷风与电热管的换热效率,提高整机工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热仓技术领域,具体为一种电热风炉的加热仓。
背景技术
加热热风炉是以空气为热载体,采用电加热装置,为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风,是一种高效节能的供热设备,适用于食品,制药,造纸,印刷,纺织,木材及粮食加工等行业的干燥过程用热,通常也用于商场,矿山,井下,地下工程等大型等场所,是一种高效节能的供热设备,热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,热风炉是现代工业热源升级换代的首选产品,机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风炉由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成,它实现了工作温度、风量的调控,另外,热风炉还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关,更进一步完善对设备的保护。
但现有的电热风炉的加热仓其加热元件通常采用电热丝,一方面热效率较低,另一方面加热速度较为缓慢,耗能较大,并且通常情况下,现有加热仓的加热元件是顺列排列的,换热效果存在局限。
所以,如何设计一种电热风炉的加热仓,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电热风炉的加热仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电热风炉的加热仓,包括加热仓外罩和底板,所述加热仓外罩设置于底板的顶部,且所述加热仓外罩内部与底板顶部所成空间形成加热腔室,所述加热腔室的底部设有矩形的输电板,所述输电板的顶端设有碳晶电热管组,所述碳晶电热管组由设置于输电板顶部的若干呈“一”字排列的斜角碳晶电热管对管组成,所述斜角碳晶电热管对管的中间位置设有对称的横置碳晶电热管单管,所述斜角碳晶电热管对管和横置碳晶电热管单管呈间隔排列,且所述碳晶电热管组与输电板电性连接,所述碳晶电热管组的内部设有碳晶材料层,所述碳晶材料层的内部设有高频导线,所述碳晶材料层与高频导线紧密贴合,所述加热仓外罩的一侧设有出风端口,所述出风端口的内部设有窄口出风腔,所述出风端口的一端嵌入于加热仓外罩内,并与加热仓外罩通过螺栓固定连接。
进一步的,所述出风端口的侧面设有出风安全罩,所述出风安全罩嵌套设置于出风端口的端部,并与出风端口焊接。
进一步的,所述窄口出风腔的一侧设有出风腔套圈,且所述出风腔套圈与窄口出风腔固定连接。
进一步的,所述碳晶电热管组的外表面设有非金属保温层,所述非金属保温层与碳晶材料层紧密贴合。
进一步的,所述加热仓外罩的侧面设有送风连接口,所述送风连接口与加热腔室贯通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种电热风炉的加热仓,采用碳晶电热管组充当加热元件,且在加热腔室内,碳晶电热管组采用错列排布,可极大提高冷风与电热管的换热效率,提高整机工作效率,一方面,使得加热速度得到提升,使用过程中加热更快,另一方面也减少能耗,该种电热风炉的加热仓设计结构紧凑,节省了原材料,提高了工作效率,且易于推广,具有广阔的市场前景与应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的加热腔室局部结构示意图;
图3是本实用新型的输电板局部结构示意图;
图4是本实用新型的碳晶电热管组局部结构示意图;
图中:1-加热仓外罩;2-送风连接口;3-底板;4-出风端口;5-出风安全罩;6-加热腔室;7-碳晶电热管组;8-输电板;9-窄口出风腔;10-出风腔套圈;11-斜角碳晶电热管对管;12-横置碳晶电热管单管;13-高频导线;14-碳晶材料层;15-非金属保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电热风炉的加热仓,包括加热仓外罩1和底板3,所述加热仓外罩1设置于底板3的顶部,且所述加热仓外罩1内部与底板3顶部所成空间形成加热腔室6,所述加热腔室6的底部设有矩形的输电板8,所述输电板8的顶端设有碳晶电热管组7,所述碳晶电热管组7由设置于输电板8顶部的若干呈“一”字排列的斜角碳晶电热管对管11组成,所述斜角碳晶电热管对管11的中间位置设有对称的横置碳晶电热管单管12,所述斜角碳晶电热管对管11和横置碳晶电热管单管12呈间隔排列,且所述碳晶电热管组7与输电板8电性连接,所述碳晶电热管组7的内部设有碳晶材料层14,所述碳晶材料层14的内部设有高频导线13,所述碳晶材料层14与高频导线13紧密贴合,所述加热仓外罩1的一侧设有出风端口4,所述出风端口4的内部设有窄口出风腔9,所述出风端口4的一端嵌入于加热仓外罩1内,并与加热仓外罩1通过螺栓固定连接。
进一步的,所述出风端口4的侧面设有出风安全罩5,所述出风安全罩5嵌套设置于出风端口4的端部,并与出风端口4焊接。所述出风安全罩5用于保护人员,防止发生烫伤人员的事故。
进一步的,所述窄口出风腔9的一侧设有出风腔套圈10,且所述出风腔套圈10与窄口出风腔9固定连接,所述出风腔套圈10用于密封,起到增强出风效果的作用。
进一步的,所述碳晶电热管组7的外表面设有非金属保温层15,所述非金属保温层15与碳晶材料层14紧密贴合,所述非金属保温层15起到保温的作用。
进一步的,所述加热仓外罩1的侧面设有送风连接口2,所述送风连接口2与加热腔室6贯通,所述送风连接口2用于连接风机的送风管道,使得冷风能够进入加热仓内加热。
工作原理:首先,输电板8接通电源后,其顶端碳晶电热管组7内部的高频导线13将会通电,与此同时,碳晶材料层14将电能转换为热能,当电热风炉开始工作后,冷风被电热风炉的风机通过冷风输送管道送入加热腔室6内,冷风遇发热的碳晶电热管组7,发生热转换,随之成为热风,由于碳晶电热管组7内的斜角碳晶电热管对管11和横置碳晶电热管单管12是呈间隔排列的,且斜角碳晶电热管对管11所成角度与冷风吹经过的方向一致,最大程度的保障了碳晶电热管组7与冷风的充分接触,提高了发热效率,随后冷风经出风端口4吹出,风安全罩5用于保护人员,防止发生烫伤人员的事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电热风炉的加热仓,包括加热仓外罩(1)和底板(3),其特征在于:所述加热仓外罩(1)设置于底板(3)的顶部,且所述加热仓外罩(1)内部与底板(3)顶部所成空间形成加热腔室(6),所述加热腔室(6)的底部设有矩形的输电板(8),所述输电板(8)的顶端设有碳晶电热管组(7),所述碳晶电热管组(7)由设置于输电板(8)顶部的若干呈“一”字排列的斜角碳晶电热管对管(11)组成,所述斜角碳晶电热管对管(11)的中间位置设有对称的横置碳晶电热管单管(12),所述斜角碳晶电热管对管(11)和横置碳晶电热管单管(12)呈间隔排列,且所述碳晶电热管组(7)与输电板(8)电性连接,所述碳晶电热管组(7)的内部设有碳晶材料层(14),所述碳晶材料层(14)的内部设有高频导线(13),所述碳晶材料层(14)与高频导线(13)紧密贴合,所述加热仓外罩(1)的一侧设有出风端口(4),所述出风端口(4)的内部设有窄口出风腔(9),所述出风端口(4)的一端嵌入于加热仓外罩(1)内,并与加热仓外罩(1)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电热风炉的加热仓,其特征在于:所述出风端口(4)的侧面设有出风安全罩(5),所述出风安全罩(5)嵌套设置于出风端口(4)的端部,并与出风端口(4)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种电热风炉的加热仓,其特征在于:所述窄口出风腔(9)的一侧设有出风腔套圈(10),且所述出风腔套圈(10)与窄口出风腔(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电热风炉的加热仓,其特征在于:所述碳晶电热管组(7)的外表面设有非金属保温层(15),所述非金属保温层(15)与碳晶材料层(14)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电热风炉的加热仓,其特征在于:所述加热仓外罩(1)的侧面设有送风连接口(2),所述送风连接口(2)与加热腔室(6)贯通。
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