TWI414240B - Facing with a cutting device - Google Patents

Description

製麵用切條裝置

本發明係關於一種用以於麵條類之製造中藉由切刀輥而將麵帶切割為麵條之切條裝置。

先前，利用機械之麵條切條方法主流係如下方法：於相對向且旋轉之一對切刀輥之間，通過壓延生麵團而成為較薄帶狀之麵帶，並將其切條為線狀。該一對切刀輥分別包括：複數個刀刃，其等形成於圓周方向上；及複數個槽，其等形成於刀刃彼此之間。根據所切條之麵條之形狀、及刀尖之形狀，切刀輥存在有角刀類型、圓刀類型、及尖刀類型等複數種類型。

例如，角刀類型之切刀輥係使其中一切刀輥上所形成之凸狀之壓入部(亦稱作凸起)嵌入(壓入)至另一切刀輥之凹狀的嵌入部(亦稱作槽)，藉此來切斷麵帶。又，圓齒類型及尖刀類型之切刀輥係使其中一切刀輥上所形成之壓入部(於圓齒之情形時係具有細槽(淺槽)之部分)之前端部、與另一側之切刀輥上所形成之嵌入部(於圓齒之情形時係具有粗槽(深槽)之部分)之前端部相抵接，藉此來切斷麵帶。而且，任一情形時，經切斷而獲得之麵條均係處於被壓入至藉由相對向之切刀輥彼此之咬合而形成的複數個空間部、即由壓入部與槽(嵌入部)所形成之空間之槽側之狀態。

被壓入至槽中之麵條與槽之側面緊密接觸，故會隨著切刀輥之旋轉而旋轉移動。與槽之側面緊密接觸之麵條藉由包含梳狀之齒之梳齒刀(有時亦稱作「刮刀」)，而自槽中被掏出。具體而言，藉由將梳齒刀上所形成之複數個齒(掏出齒)之齒尖插入配置至槽中，來將因切刀輥之旋轉而旋轉移動之麵條自槽中掏出。於後步驟中將以此方式而切條之麵條切斷為固定長度。

又，至於製麵時之問題點，有麵條彼此黏合之問題。若麵條彼此黏合，則烹煮時或食用時麵不散開而變成團狀、或者將麵勉強散開則麵條變短，故而不佳。

因此，眾所周知之技術為：於其中一切刀輥上，將配置有掏出麵條之梳齒刀之齒尖之位置(切刀輥之圓周方向之位置)按照相鄰之齒尖而分別改變，藉此改變掏出麵條之時點，從而抑制麵條彼此之黏合。作為如此之將梳齒刀之相鄰齒尖之位置向切刀輥之圓周方向之前後偏移之先前技術，有專利文獻1至3所記載之技術。

該等技術中專利文獻1及2所記載之技術係藉由使一個梳齒刀之掏出齒之長度相鄰彼此地不同，而使相鄰的梳齒之齒尖位置錯開。另一方面，專利文獻3所記載之技術係於一根切刀輥上使用兩個梳齒刀，並將各梳齒刀之設置位置向切刀輥之圓周方向之前後偏移，從而使相鄰梳齒之齒尖位置錯開。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平10-210924號公報

[專利文獻2]日本專利特開平8-84554號公報

[專利文獻3]日本專利實開昭57-203787號公報

然而，於專利文獻1及2所記載之技術以及專利文獻3所記載之技術中，雖可某種程度上抑制麵條彼此之黏合，但存在以下問題。

具體而言，於專利文獻1及2所記載之技術中存在如下問題：使一個梳齒刀之梳齒(掏出齒)之長度相鄰彼此地不同，因此特別是長度較長之掏出齒會因金屬疲勞等而引起掏出齒折斷、或彎曲並導致破損。

另一方面，於專利文獻3所記載之技術中，係對於一根切刀輥配置兩個梳齒刀，並將各梳齒刀之設置位置向前後錯開，故與專利文獻1及2所記載之技術不同，其無需特別延長掏出齒之長度。因此，可抑制上述掏出齒破損之問題。

然而，於專利文獻3所記載之技術中亦存在以下問題。

具體而言，設置於靠近切刀輥彼此之咬合位置(咬合位置)之位置上的梳齒刀成為各種障礙。例如，存在如下情形：藉由梳齒刀而自切刀輥被掏出並落下之麵條掛在靠近咬合位置之梳齒刀或其固定位置(將梳齒刀固定於框體上之部分)上，而並未落在搬送經切條後之麵條之帶式輸送機等上等。

本發明之目的在於提供一種製麵用切條裝置，其可抑制麵條彼此之黏合，並且可抑制梳齒刀之掏出齒之破損及抑制麵條掛在梳齒刀之固定位置。

本發明係關於一種製麵用切條裝置，其包括：框體；第1切刀輥，其可以第1旋轉軸為中心而向第1旋轉方向旋轉，且包含形成於圓周方向上之複數個第1壓入部及分別形成於上述複數個第1壓入部彼此之間的複數個第1嵌入部；第2切刀輥，其可以與上述第1旋轉軸平行之第2旋轉軸為中心而向與上述第1旋轉方向相反之第2旋轉方向旋轉，且包含形成於圓周方向上之複數個第2壓入部及分別形成於上述複數個第2壓入部彼此之間的複數個第2嵌入部，並且以於咬合位置與上述第1切刀輥相咬合之方式而配置；第1梳齒刀，其包含插入配置於上述複數個第1嵌入部之複數個第1掏出齒，並且於第1固定位置固定於上述框體上；第2梳齒刀，其包含插入配置於未插入配置上述複數個第1掏出齒之剩餘的各第1嵌入部之複數個第2掏出齒，並且以上述第1旋轉軸為中心而自上述咬合位置起，上述複數個第2掏出齒之各第2齒尖配置於較上述複數個第1掏出齒之各第1齒尖更靠第1旋轉方向之下游側之位置，且該第2梳齒刀於第2固定位置固定於上述框體上；第3梳齒刀，其包含插入配置於上述複數個第2嵌入部之複數個第3掏出齒，並且於第3固定位置固定於上述框體上；及第4梳齒刀，其包含插入配置於未插入配置上述複數個第3掏出齒之剩餘的各第2嵌入部之複數個第4掏出齒，並且以上述第2旋轉軸為中心而自上述咬合位置起，上述複數個第4掏出齒之各第4齒尖配置於較上述複數個第3掏出齒之各第3齒尖更靠第2旋轉方向之下游側之位置，且第4梳齒刀於第4固定位置固定於上述框體上；上述第1梳齒刀包含第1通過孔，該第1通過孔使藉由上述第2梳齒刀之複數個第2掏出齒而自各上述複數個第1嵌入部被掏出並落下之麵條於上述第1梳齒刀之下方側通過，上述第3梳齒刀包含第2通過孔，該第2通過孔使藉由上述第4梳齒刀之複數個第4掏出齒而自各上述複數個第2嵌入部被掏出並落下之麵條於上述第3梳齒刀之下方側通過，於與上述第1旋轉軸及上述第2旋轉軸正交之水平方向上將遠離上述咬合位置之方向稱為水平方向外側的情形時，上述第1固定位置位於較上述第2掏出齒之第2齒尖之位置更靠水平方向外側，並且上述第3固定位置位於較上述第4掏出齒之第4齒尖之位置更靠水平方向外側。

又，較好的是，上述第2梳齒刀經由上述第1通過孔而自上述第1梳齒刀之與上述第1切刀輥的相反側起遍及上述第1切刀輥側而延伸，且上述第4梳齒刀經由上述第2通過孔而自上述第3梳齒刀之與上述第2切刀輥的相反側起遍及上述第2切刀輥側而延伸。

又，較好的是，上述第2固定位置位於較上述第1固定位置更靠水平方向外側，並且上述第4固定位置位於較上述第3固定位置更靠水平方向外側。

又，較好的是，上述第2梳齒刀沿著上述第1旋轉軸而排列複數個，上述第1通過孔與上述複數個第2梳齒刀相對應而沿著上述第1旋轉軸設置複數個，沿著上述第1旋轉軸而鄰接之上述第1通過孔彼此為非連續，上述第4梳齒刀係沿著上述第2旋轉軸而排列複數個，上述第2通過孔與上述複數個第4梳齒刀相對應而沿著上述第2旋轉軸設置複數個，且沿著上述第2旋轉軸而鄰接之上述第2通過孔彼此為非連續。

又，較好的是，上述第2梳齒刀位於較上述第1梳齒刀更靠上述第1切刀輥側，上述第4梳齒刀位於較上述第3梳齒刀更靠上述第2切刀輥側。

根據本發明，可提供一種製麵用切條裝置，其可抑制麵條彼此之黏合，並且可抑制梳齒刀之掏出齒破損及抑制麵條掛在梳齒刀之固定位置。

<第1實施形態>

以下，對本發明之製麵用切條裝置之第1實施形態進行說明。圖1係對第1實施形態之製麵用切條裝置1之結構進行說明的剖面圖。圖2係自下方觀察圖1所示之製麵用切條裝置1之立體圖。圖3係對第1切刀輥10a及第2切刀輥10b進行說明之平面圖。圖4係第1切刀輥10a及第2切刀輥10b之部分放大圖。圖5係對第1切刀輥10a與第2切刀輥10b之咬合狀態進行說明之圖。圖6係對第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a之配置進行說明之立體圖。圖7係表示使第1梳齒刀30a與第2梳齒刀40a分離之狀態之立體圖。

圖8A係對第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a中之齒之配置進行說明的圖。圖8B係圖8A之部分放大圖。圖9A係對第1梳齒刀30a中之第1齒組36a之配置進行說明的圖。圖9B係對第1梳齒刀30a中之第2齒組37a之配置進行說明的圖。圖9C係對第2梳齒刀40a中之齒之配置進行說明的圖。圖10係表示間隔構件100之立體圖。圖11係自下方觀察安裝有間隔構件100之狀態之立體圖。圖12係對第1實施形態之製麵用切條裝置1中對複數個生麵條3予以切條之狀態進行說明的圖。

如圖12所示，第1實施形態之製麵用切條裝置1係將麵帶2切條而形成複數個生麵條3之裝置。

首先，根據圖1至圖11，對第1實施形態之製麵用切條裝置1之構成進行說明。

第1實施形態之製麵用切條裝置1係包含圓刀之切刀輥(經切條後之麵條之剖面為大致圓形之切刀輥)之圓刀類型之裝置的一例。

如圖1至圖3所示，第1實施形態之製麵用切條裝置1包括框體50、第1切刀輥10a、第2切刀輥10b、第1梳齒刀30a、第2梳齒刀40a、第3梳齒刀30b、及第4梳齒刀40b。

框體50包括第1矩形框架56(參照圖3)、第2矩形框架57(參照圖3)、第1橫架構件51a、第2橫架構件52a、第3橫架構件51b、及第4橫架構件52b。又，框體50包括：於第1切刀輥10a之第1旋轉軸C1及第2切刀輥10b之第2旋轉軸C2之軸方向上延伸的棒狀或板狀(塊狀)之構件，及於與第1旋轉軸C1及第2旋轉軸C2之軸方向正交之方向上延伸的棒狀或板狀(塊狀)之構件等(均未圖示)。

第1矩形框架56及第2矩形框架57包括供第1切刀輥10a及第2切刀輥10b各自之軸構件插入之兩對貫通孔(未圖示)。藉由該等兩對貫通孔，而將第1切刀輥10a及第2切刀輥10b旋轉自如地支撐。

第1橫架構件51a、第2橫架構件52a、第3橫架構件51b及第4橫架構件52b包含在第1旋轉軸C1及第2旋轉軸C2之軸方向上延伸的棒狀或板狀(塊狀)之構件。

第1梳齒刀30a、第2梳齒刀40a、第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b分別安裝於第1橫架構件51a、第2橫架構件52a、第3橫架構件51b及第4橫架構件52b上。

於框體50之下方配置有搬送輸送帶500。

如圖1至圖5所示，第1切刀輥10a構成為可以第1旋轉軸C1為中心而向第1旋轉方向R1旋轉。第1切刀輥10a包含：形成於圓周方向上之複數個第1壓入部(於圓齒之情形時通常係包含細槽(淺槽)之部位)15a，及分別形成於複數個第1壓入部15a彼此之間的複數個第1嵌入部(於圓齒之情形時通常係包含粗槽(深槽)之部位)16a。複數個第1壓入部15a與複數個第1嵌入部16a係以於第1旋轉軸C1之軸方向上分別交替排列之方式而形成。

如圖3至圖5所示，於第1切刀輥10a上形成有形成於圓周方向上之複數個刀刃部70a、複數個粗槽81a、及複數個細槽82a。粗槽81a係形成於特定之刀刃部70a與於其中一側相鄰之刀刃部70a之間。細槽82a係形成於特定之刀刃部70a與於另一側相鄰之刀刃部70a之間。

如圖5所示，刀刃部70a包括：形成於其前端側之其中一側(圖5中之左側)之傾斜部71a，及形成於刀刃部70a之前端側之另一側(圖5中之右側)的傾斜部72a。

又，複數個粗槽81a及複數個細槽82a分別以於第1旋轉軸C1之軸方向上交替排列之方式而形成。

此處，第1壓入部15a係藉由細槽82a、於細槽82a之前端側與細槽82a之側面連續形成之傾斜部71a及傾斜部72a而構成。

又，第1嵌入部16a係藉由粗槽81a、於粗槽81a之前端側與粗槽81a之側面連續形成之傾斜部72a及傾斜部71a而構成。

如上所述，複數個第1壓入部15a係於第1旋轉軸C1之軸方向上以特定間隔而形成。複數個第1壓入部15a分別形成於複數個第1嵌入部16a彼此之間。即，第1壓入部15a與第1嵌入部16a係於第1旋轉軸C1之軸方向上連續並交替地形成。

如圖1至圖5所示，第2切刀輥10b構成為可以與第1旋轉軸C1平行之第2旋轉軸C2為中心，而向與第1旋轉方向R1相反之第2旋轉方向R2旋轉。第2切刀輥10b包括：形成於圓周方向上之複數個第2壓入部15b，及分別形成於複數個第2壓入部15b彼此之間的複數個第2嵌入部16b。複數個第2壓入部15b與複數個第2嵌入部16b係以於第2旋轉軸C2之軸方向上分別交替排列之方式而形成。

如圖3至圖5所示，於第2切刀輥10b上形成有形成於圓周方向上之複數個刀刃部70b、複數個粗槽81b、及複數個細槽82b。粗槽81b係形成於特定之刀刃部70b與於其中一側相鄰之刀刃部70b之間。細槽82b係形成於特定之刀刃部70b與於另一側相鄰之刀刃部70b之間。

如圖5所示，刀刃部70b包括：形成於其前端側之其中一側(圖5中之右側)之傾斜部71b，及形成於刀刃部70b之另一側(圖5中之左側)的傾斜部72b。

又，複數個粗槽81b及複數個細槽82b分別以於第2旋轉軸C2之軸方向上交替排列之方式而形成。

此處，第2壓入部15b係藉由細槽82b、於細槽82b之前端側與細槽82b之側面連續形成之傾斜部71b及傾斜部72b而構成。

又，第2嵌入部16b係藉由粗槽81b、於粗槽81b之前端側與粗槽81b之側面連續形成之傾斜部72b及傾斜部71b而構成。

如上所述，複數個第2壓入部15b係於第2旋轉軸C2之軸方向上以特定間隔而形成。複數個第2壓入部15b分別形成於複數個第2嵌入部16b彼此之間。即，第2壓入部15b與第2嵌入部16b係於第2旋轉軸C2之軸方向上連續並交替地形成。

如圖1至圖5所示，第2切刀輥10b係以於特定之咬合位置10上與第1切刀輥10a咬合之方式而配置。咬合位置10係形成於包含第1旋轉軸C1及第2旋轉軸C2之平面H上。

如圖3及圖5所示，於咬合位置10上，第1切刀輥10a中之複數個第1壓入部15a之各個、與第2切刀輥10b中之複數個第2嵌入部16b之各個為咬合的狀態。又，於咬合位置10上，第2切刀輥10b中之複數個第2壓入部15b之各個、與第1切刀輥10a中之複數個第1嵌入部16a之各個為咬合的狀態。

詳細而言，於咬合位置10上，第1切刀輥10a中之複數個刀刃部70a各自之傾斜部、與第2切刀輥10b中之複數個刀刃部70b各自之傾斜部為接近或抵接的狀態。

更詳細而言，於咬合位置10上，刀刃部70a與刀刃部70b相咬合。當刀刃部70a與刀刃部70b咬合時，第2切刀輥10b中之構成細槽82b之兩側之刀刃部70b、70b之外側的傾斜部，相對於第1切刀輥10a中之構成粗槽81a之兩側之刀刃部70a、70a之內側的傾斜部而抵接。

同樣地，當刀刃部70a與刀刃部70b咬合時，第1切刀輥10a中之構成細槽82a之兩側之刀刃部70a、70a之外側的傾斜部，相對於第2切刀輥10b中之構成粗槽81b之兩側之刀刃部70b、70b之內側的傾斜部而抵接。

藉由形成如上所述之咬合狀態，如圖5所示，麵帶2(參照圖12)被剪切(剪切)成複數個生麵條3。具體而言，麵帶2經剪切後形成為複數個生麵條3。所形成之生麵條3藉由第1切刀輥10a中之第1壓入部15a，而被壓入至第2切刀輥10b中之第2嵌入部16b。又，所形成之生麵條3藉由第2切刀輥10b中之第2壓入部15b，而被壓入至第1切刀輥10a中之第1嵌入部16a。

壓入至各嵌入部16b、16a之生麵條3形成為剖面為圓形或接近圓形之形狀。而且，壓入至各嵌入部之生麵條3藉由下述各梳齒刀而掏出。

再者，於上述說明中，係對刀刃部70a、70b中之前端所形成之其中一側之傾斜部71a、71b、與另一側之傾斜部72a、72b為相同角度的情形進行了說明，但並不限定於此。

兩個傾斜部亦可以角度不同之方式而構成。例如，亦可增大構成壓入部15a、15b之傾斜部之角度(減緩傾斜)，且減小形成嵌入部16a、16b之傾斜部之角度(加劇傾斜)。於該情形時，由於構成壓入部15a、15b之兩個傾斜部之角度變大，故可將(切斷麵帶2而形成之)生麵條3較佳地壓入至嵌入部16b、16a。

如圖1及圖2所示，第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a係對應第1切刀輥10a而設置。第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b係對應第2切刀輥10b而設置。各個梳齒刀係以相對於插入有其齒尖之切刀輥之切線與齒尖所成之角度(接觸角)約為10°~60°之範圍的方式，而安裝於框體50上。又，較好的是，於該範圍內將梳齒刀之位置適當地設定為易於掏出麵條、且梳齒刀之齒尖儘可能不磨減之位置。

與第2切刀輥10b相對應之第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b中之配置及形狀等，分別和與第1切刀輥10a相對應之第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a中的配置及形狀等相同。因此，關於第1梳齒刀30a之說明及關於第2梳齒刀40a之說明，係將符號之末尾之「a」替換成「b」(例如將「32a」替換成「32b」)後，分別引用於第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b之說明。

其次，對各梳齒刀30a、40a、30b、40b進行說明。

如圖1、圖2及圖6至圖8B所示，各梳齒刀30a、40a、30b、40b包含具有大致矩形狀之板狀之構件，且具有於一根或複數根(本實施形態中為兩根)之摺線處彎曲之大致弧狀的形狀。

如圖8A至圖9B所示，第1梳齒刀30a於其一端部包括第1齒組36a及第2齒組37a。第1齒組36a包含複數個第1掏出齒32a。複數個第1掏出齒32a係於第1旋轉軸C1之軸方向上每隔一個第1嵌入部16a而插入配置。第2齒組37a係由複數個第1掏出齒32a與第1清掃齒33a交替排列而成。第1掏出齒32a係於第1旋轉軸C1之軸方向插入配置於各第1嵌入部16a。第1清掃齒33a插入至構成第1壓入部15a之細槽82a。第1齒組36a係配置於與第1通過孔35a(第2梳齒刀40a)相對應之位置上。第2齒組37a係配置於不與第1通過孔35a相對應之位置(包含樑狀片38a)上。即，第1齒組36a與第2齒組37a係於第1旋轉軸C1之軸方向上交替地排列。

此處，複數個第1掏出齒32a及下述第2掏出齒42a分別係「用以將被壓入至複數個第1嵌入部16a(粗槽81a)之各個並與第1嵌入部16a之內面緊密接觸之生麵條3掏出的齒」。第1清掃齒33a及下述第2清掃齒43a係用以將進入構成壓入部之細槽中之切屑取出之齒，而並非用以掏出麵條之齒。

第1梳齒刀30a包含複數個(本實施形態中為3個)第1通過孔35a。第1通過孔35a係為如下目的而設置之孔部：使藉由第2梳齒刀40a之複數個第2掏出齒42a而自各複數個第1嵌入部16a被掏出並落下的生麵條3於第1梳齒刀30a之下方側通過。又，第1通過孔35a係用以使第2梳齒刀40a插入之孔部。

如圖8A、圖8B及圖9C所示，第2梳齒刀40a於其一端部包括第3齒組46a。第3齒組46a係於第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a安裝於框體50上之狀態下，由複數個第2掏出齒42a及第2清掃齒43a排列而成。第2掏出齒42a係插入配置於第1梳齒刀30a中之未插入配置複數個第1掏出齒32a之剩餘的各第1嵌入部16a。第2清掃齒43a插入至構成第1壓入部15a之細槽82a。

再者，亦可以第1梳齒刀30a中之第1掏出齒32a及第2梳齒刀40a中之第2掏出齒42a插入配置於相同第1嵌入部16a的方式，而設置第1掏出齒32a及第2掏出齒42a。於該情形時，第1嵌入部16a係藉由第1掏出齒32a或第2掏出齒42a中之任一者而掏出麵條，故第1掏出齒32a或第2掏出齒42a中之任一另一者並不用於掏出麵條，而是作為殘留於粗槽內之切屑之清掃用之齒(清掃齒)發揮功能。

又，於第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a中，掏出齒及清掃齒之排列只要可進行麵條之掏出及切屑之清掃，則並無特別限制。

如圖1及圖2所示，第1梳齒刀30a係固定於框體50中之第1固定位置53a上。本實施形態中之第1固定位置53a係第1橫架構件51a。第2梳齒刀40a係固定於框體50中之第2固定位置54a上。本實施形態中之第2固定位置54a係第2橫架構件52a。第2橫架構件52a配置於較咬合位置10更靠水平方向外側HX。

此處，所謂「水平方向外側」，係指於與第1旋轉軸C1及第2旋轉軸C2正交之水平方向H上遠離咬合位置10之方向。

第1梳齒刀30a係藉由固定螺釘B1而固定於第1橫架構件51a上。於第1橫架構件51a與固定螺釘B1之間，介插有墊圈構件B11。第2梳齒刀40a係藉由固定螺釘B2而固定於第2橫架構件52a上。於第2橫架構件52a與固定螺釘B2之間，介插有墊圈構件B21。

第1固定位置53a位於較第2掏出齒42a之第2齒尖44a之位置更靠水平方向外側HX。於水平方向H上，第2掏出齒42a之第2齒尖44a之位置至第1固定位置53a之距離，可根據藉由第2梳齒刀40a之第2掏出齒42a而自第1切刀輥10a掏出之麵條所移動之軌跡等而適當地設定。第1固定位置53a位於較第1切刀輥10a更靠下方。

第2梳齒刀40a沿著第1旋轉軸C1而排列有複數個(本實施形態中為3個)。

於第1梳齒刀30a中，第1通過孔35a係與複數個(本實施形態中為3個)第2梳齒刀40a相對應，而沿著第1旋轉軸C1設置有複數個(本實施形態中為3個)。於沿著第1旋轉軸C1而鄰接之第1通過孔35a、35a之間設置有樑狀片38a。藉由設置有該樑狀片38a，可減小因設置第1通過孔35a而引起之第1梳齒刀30a的強度降低(加強第1梳齒刀30a)。又，藉由設置有樑狀片38a，鄰接之第1通過孔35a、35a彼此成為非連續。

第2固定位置54a位於較第1固定位置53a更靠水平方向外側HX。第2梳齒刀40a於第2固定位置54a較第1梳齒刀30a更遠離第1切刀輥10a。又，第2梳齒刀40a之第2掏出齒42a側經由第1通過孔35a，而自第1梳齒刀30a中之與第1切刀輥10a為相反側起遍及第1切刀輥10a側而延伸。即，第2梳齒刀40a經由第1通過孔35而與第1梳齒刀30a相交叉。

又，第2梳齒刀40a通過第1通過孔35a中之水平方向外側HX之端緣附近之位置。藉此，可最大限度地確保第1通過孔35a之開口面積。

如圖1所示，於第1梳齒刀30a中，複數個第1掏出齒32a各自之齒尖即複數個第1齒尖34a各係配置於以第1旋轉軸C1為中心，自咬合位置10朝第1旋轉方向R1為5°~90°、較好的是30°~60°之位置(11a)。

又，於第2梳齒刀40a中，複數個第2掏出齒42a各自之齒尖即複數個第2齒尖44a各係配置於以第1旋轉軸C1為中心，自咬合位置10朝第1旋轉方向R1為30°~90°、較好的是45°~60°之位置(12a)。

又，較好的是，第2梳齒刀40a係以第2齒尖44a之位置12a自第1齒尖34a之位置11a朝以第1旋轉軸C1為中心於第1旋轉方向R1離開30°以上之方式配置。

此處，齒尖位置係各嵌入部之底面中之與齒尖相對向之位置。

如上所述，關於第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a之說明係分別引用於第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b之說明，以下對第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b中之主要構成進行說明。

第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b係以與第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a相同之位置關係，相對於第2切刀輥10b而配置。於該情形時，旋轉軸為第2旋轉軸C2，旋轉方向為第2旋轉方向R2。

第3梳齒刀30b包含第2通過孔35b。第2通過孔35b係為如下目的而設置之孔部：使藉由第4梳齒刀40b之複數個第4掏出齒42b而自各複數個第2嵌入部16b被掏出並落下之生麵條3於第3梳齒刀30b的下方側通過。

第4梳齒刀40b係沿著第2旋轉軸C2而排列有複數個(3個)。

於第3梳齒刀30b中，第2通過孔35b係與複數個第4梳齒刀40b相對應而沿著第2旋轉軸C2設置有複數個(3個)。沿著第2旋轉軸C2而鄰接之第2通過孔35b、35b彼此成為非連續。

第3固定位置53b位於較第4掏出齒42b之第4齒尖44b之位置更靠水平方向外側HX。第4固定位置54b位於較第2切刀輥10b更靠下方。

第4固定位置54b位於較第3固定位置53b更靠水平方向外側HX。第4梳齒刀40b於第4固定位置54b上較第3梳齒刀30b更遠離第2切刀輥10b。第4梳齒刀40b之第4掏出齒42b側係經由第2通過孔35b，自第3梳齒刀30b之與第2切刀輥10b為相反側起遍及第2切刀輥10b側而延伸。第4梳齒刀40b通過第2通過孔35b中之水平方向外側HX之端緣附近之位置。

其次，對間隔構件100進行說明。間隔構件100係用於將藉由兩個切刀輥10a、10b切條且藉由各梳齒刀30a、40a、30b、40b而掏出之麵條3間隔為特定之寬度(量)。

詳細而言，如圖10所示，間隔構件100包括：平行排列之複數個間隔板110、將複數個間隔板110連結之連結構件120、及使連結構件120固定於框體50上之間隔固定構件130。

若介隔間隔固定構件130而將間隔構件100固定於框體50上，則如圖11所示，複數個間隔板110以與兩個旋轉軸C1、C2正交之方式而排列。並且，藉由複數個間隔板110，可將框體50之下部空間、特別是各梳齒刀30a、40a、30b、40b之下部空間，間隔成沿著兩個旋轉軸C1、C2而排列的複數個空間150。

藉由適當地設定複數個間隔板110之間隔等，可將藉由梳齒刀而掏出之麵條3間隔成特定之寬度(量)。

繼而，根據圖12而對製麵用切條裝置1之動作進行說明。

如圖12所示，投入至製麵用切條裝置1中之第1切刀輥10a與第2切刀輥10b之咬合位置10之麵帶2，於咬合位置10處被剪切(切斷)，而形成複數個生麵條3。

經剪切(切斷)而形成之複數個生麵條3被嵌入(壓入)至第1切刀輥10a中之複數個第1嵌入部16a、及第2切刀輥10b中之複數個第2嵌入部16b。

已將複數個生麵條3嵌入至第1嵌入部16a之第1切刀輥10a以第1旋轉軸C1為中心而向第1旋轉方向R1旋轉。伴隨第1切刀輥10a之旋轉而旋轉移動之生麵條3之一部分首先藉由第1梳齒刀30a而掏出。藉由第1梳齒刀30a所掏出之生麵條3向大致垂直下方垂下，並經由第1梳齒刀30a與第3梳齒刀30b之間而落在搬送輸送帶500上。

然後，伴隨第1切刀輥10a之進一步旋轉而旋轉移動之剩餘的生麵條3藉由第2梳齒刀40a而掏出。藉由第2梳齒刀40a所掏出之生麵條3向大致垂直下方垂下，並通過第1梳齒刀30a之第1通過孔35a而落在搬送輸送帶500上。

另一方面，已將複數個生麵條3嵌入至第2嵌入部16b之第2切刀輥10b以第2旋轉軸C2為中心而向第2旋轉方向R2旋轉。伴隨第2切刀輥10b之旋轉而旋轉移動之生麵條3之一部分首先藉由第3梳齒刀30b而掏出。藉由第3梳齒刀30b所掏出之生麵條3向大致垂直下方垂下，並經由第1梳齒刀30a與第3梳齒刀30b之間而落在搬送輸送帶500上。

然後，伴隨第2切刀輥10b之進一步旋轉而旋轉移動之剩餘的生麵條3藉由第4梳齒刀40b而掏出。藉由第4梳齒刀40b所掏出之生麵條3向大致垂直下方垂下，並通過第3梳齒刀30b之第2通過孔35b而落在搬送輸送帶500上。

藉由製麵用切條裝置1而形成之複數條生麵條3係於搬送輸送帶500中之下述輸送帶510上被切條。於本實施形態中，藉由第1梳齒刀30a、第2梳齒刀40a、第3梳齒刀30b及第4梳齒刀40b各掏出之生麵條3，係按照被掏出之順序以於下側形成層之方式而載置至輸送帶510上，並以重疊大概4層之狀態被搬送。

經切條後之複數個生麵條3伴隨輸送帶510之移動而被搬送至後續步驟。

於第1實施形態之製麵用切條裝置1之麵條之切條步驟的前後，亦可適當地設置其他步驟。

作為前步驟，例如可列舉將生麵團壓延而形成麵帶之麵帶形成步驟。

作為後步驟，例如可列舉生麵條之蒸煮步驟、蒸煮後之麵條之冷卻步驟、麵條之拉長步驟、麵條之長度方向之切斷步驟、麵之乾燥步驟、及麵之包裝步驟。

根據第1實施形態之製麵用切條裝置1，例如可實現以下之效果。

於第1實施形態中之製麵用切條裝置1中，第1梳齒刀30a之第1固定位置53a位於較第2掏出齒42a之第2齒尖44a的位置更靠水平方向外側HX，並且第3梳齒刀30b之第3固定位置53b位於較第4掏出齒42b之第4齒尖44b之位置更靠水平方向外側HX。

因此，可抑制麵條彼此之黏合及梳齒刀之掏出齒破損。又，例如與專利文獻3所記載之裝置相比，可抑制例如藉由梳齒刀而自切刀輥被掏出並落下之麵條掛在靠近切刀輥彼此之咬合位置之梳齒刀或其固定位置、或經切條後之麵條並未落在搬送之帶式輸送機等上的故障。

又，於第1實施形態中之製麵用切條裝置1中，第1梳齒刀30a包含第1通過孔35a。又，第3梳齒刀30b包含第2通過孔35b。因此，可使藉由第2梳齒刀40a之複數個第2掏出齒42a而自各複數個第1嵌入部16a掏出並落下之生麵條3，於第1梳齒刀30a之下方側通過。又，可使藉由第4梳齒刀40b之複數個第4掏出齒42b而自各複數個第2嵌入部16b掏出並落下之生麵條3，於第3梳齒刀之下方側通過。

又，於第1實施形態中之製麵用切條裝置1中，第2梳齒刀40a係經由第1通過孔35a而與第1梳齒刀30a相交叉，又，第4梳齒刀40b係經由第2通過孔35b而與第3梳齒刀30b相交叉。因此，無需卸下更換頻率較低之第1梳齒刀30a及第3梳齒刀30b，便可將更換頻率較高之第2梳齒刀40a及第4梳齒刀40b予以更換，該等第2梳齒刀40a及第4梳齒刀40b因相對於插入有梳齒刀之齒尖之切刀輥之切線與齒尖所成的角度(接觸角)等之影響而導致齒尖的磨損較大，故更換頻率較高。因此，可使梳齒刀之更換相關之維護作業效率化。

其次，對本發明之其他實施形態進行說明。關於其他實施形態，主要係以與第1實施形態不同之點為中心進行說明，對與第1實施形態相同之構成附上相同符號或加上特定數字之符號，並省略詳細說明。所加上之特定數字於下述第2實施形態至第4實施形態中分別為「200」、「300」及「400」。例如，相對於第1實施形態中之「第1梳齒刀30a」，於第2實施形態中設為「第1梳齒刀230a」。

其他實施形態中並未特別說明之點可適當地應用第1實施形態之說明。又，其他實施形態亦可實現與第1實施形態相同之效果。

<第2實施形態>

繼而，對第2實施形態進行說明。圖13A係表示第2實施形態中之第1梳齒刀230a及第2梳齒刀240a之仰視圖。圖13B係圖13A之部分放大圖。

如圖13A及圖13B所示，與第1實施形態之製麵用切條裝置1相比，第2實施形態之製麵用切條裝置之不同點主要在於配置於一個第1通過孔235a上之第2梳齒刀240a的個數。

具體而言，於第2實施形態中，在一個第1梳齒刀230a上設置有一個第1通過孔235a。因此，第1梳齒刀230a不包括第1實施形態中之樑狀片38a。又，第1梳齒刀230a不包括與樑狀片38a對應而設置之第2齒組37a。

第2實施形態中之第1通過孔235a之長度例如為第1實施形態中之第1通過孔35a之長度的約3倍。於第2實施形態中，係相對於一個第1梳齒刀230a之第1通過孔235a而配置3個第2梳齒刀240a。3個第2梳齒刀240a於第1旋轉軸C1之軸方向上係實質上無間隙地排列。

如此，於第2實施形態中，3個第2梳齒刀240a係於第1旋轉軸C1之軸方向上實質上無間隙地排列，因此無需如第1實施形態般，將第1掏出齒32a與第1清掃齒33a交替排列而成之第2齒組37a設置於與樑狀片38a相對應的位置上。因此，與第2齒組37a上容易產生麵條之黏合之第1實施形態相比，可抑制麵條之黏合發生。

又，相對於一個第1梳齒刀230a之第1通過孔235a而配置有3個第2梳齒刀240a，因此例如當一個第2梳齒刀240a破損時，僅更換該已破損之一個第2梳齒刀240a即可，從而可有效地更換第2梳齒刀240a。

<第3實施形態>

其次，對第3實施形態進行說明。圖14A係表示第3實施形態中之第1梳齒刀330a及第2梳齒刀340a之仰視圖。圖14B係圖14A之部分放大圖。

如圖14A及圖14B所示，與第2實施形態之製麵用切條裝置相比，第3實施形態之製麵用切條裝置之不同點主要在於，於一個第1梳齒刀330a上設置一個第1通過孔335a，並於一個第1通過孔335a上配置一個第2梳齒刀340a。

具體而言，於第3實施形態中，與第2實施形態同樣地，於一個第1梳齒刀330a上設置一個第1通過孔335a。又，第3實施形態中之第1通過孔335a之長度例如係第1實施形態中之第1通過孔35a之長度的約3倍。

另一方面，於第3實施形態中，係相對於一個第1梳齒刀330a之第1通過孔335a而插入一個第2梳齒刀340a。第3實施形態中之第2梳齒刀340a之長度例如係第1實施形態中之第2梳齒刀40a之長度的約3倍。

根據第3實施形態，可抑制梳齒刀之個數。

<第4實施形態>

其次，對第4實施形態進行說明。圖15係對第4實施形態之製麵用切條裝置401之結構進行說明的剖面圖。圖16係對第4實施形態之製麵用切條裝置401中複數個生麵條3被切條之狀態進行說明的圖。

如圖15所示，與第1實施形態之製麵用切條裝置1相比，第4實施形態之製麵用切條裝置401之不同點主要在於，第2梳齒刀440a不插入第1梳齒刀430a之第1通過孔435a，並且第4梳齒刀440b不插入第3梳齒刀430b之第2通過孔435b。

若詳細而言，第2固定位置454a位於較第1固定位置453a更靠水平方向外側HX。第2梳齒刀440a於第2固定位置454a較第1梳齒刀430a更接近第1切刀輥410a。因此，第2梳齒刀440a即便不插入第1梳齒刀430a之第1通過孔435a，亦位於較第1梳齒刀430a更靠第1切刀輥410a側。

同樣地，第4固定位置454b位於較第3固定位置453b更靠水平方向外側HX。第4梳齒刀440b於第4固定位置454b較第3梳齒刀430b更接近第2切刀輥410b。因此，第4梳齒刀440b即便不插入第3梳齒刀430b之第2通過孔435b，亦位於較第3梳齒刀430b更靠第2切刀輥410b側。

若詳細而言，於第4實施形態中，第1梳齒刀430a之第1通過孔435a係僅為了使藉由第2梳齒刀440a之複數個第2掏出齒442a而自各複數個第1嵌入部416a被掏出並落下之生麵條3於第1梳齒刀430a的下方側通過而設置。同樣地，第3梳齒刀430b之第2通過孔435b係僅為了使藉由第4梳齒刀440b之複數個第2掏出齒442b而自各複數個第2嵌入部416b被掏出並落下之生麵條3於第3梳齒刀430b的下方側通過而設置。

雖未詳細說明，但如圖16所示，第4實施形態之製麵用切條裝置401之不同點主要在於第1梳齒刀430a與第2梳齒刀440a之配置關係以及第3梳齒刀430b與第4梳齒刀440b的配置關係，除此之外與第1實施形態之製麵用切條裝置1相同地動作。

上述各實施形態之製麵用切條裝置係麵條之切斷面為大致圓形之圓刀類型之裝置，但並不限定於此。本發明之製麵用切條裝置例如亦可應用於剖面為四方之角刀類型或尖刀類型、其他類型之裝置。

以下，根據圖17A及圖17B而對切刀輥為角刀類型之情形進行簡單說明。圖17A係對角刀之切刀輥中之第1梳齒刀630a之第1掏出齒632a之配置進行說明的圖。圖17B係對角刀之切刀輥中之第2梳齒刀640a之第2掏出齒642a之配置進行說明的圖。

如圖17A及圖17B所示，於方齒類型之切刀輥610a中，剖面矩形之凸部(山部)及凹部(槽部)於旋轉軸(未圖示)之方向上交替地連續形成。於方齒類型之製麵用切條裝置中，相當於上述第1實施形態之製麵用切條裝置1(圓刀類型)之壓入部15a(包含細槽之部分)之部位係凸部615a，又，相當於嵌入部(包含粗槽之部分)16a之部位係凹部616a。

於角刀類型之情形時，壓入部不包含圓刀類型中之細槽。因此，各梳齒刀不包含細槽部之清掃齒，而僅包含掏出齒632a、642a。

又，切刀輥610a中之相對於旋轉軸而垂直之方向之剖面，與圓刀類型之製麵用切條裝置1之圖1所示之剖面大致相同。

與圓刀類型之製麵用切條裝置同樣地，方齒類型之製麵用切條裝置係使第1切刀輥與第2切刀輥於咬合位置相咬合，並且壓入部(凸部615a)將較薄之麵帶壓入至對象側之輥之嵌入部(凹部616a)並剪斷為線狀，從而形成麵條。壓入至嵌入部(凹部616a)之麵帶(麵條)係藉由相對於第1切刀輥610a而配置之第1梳齒刀630a及第2梳齒刀640a、以及相對於第2切刀輥而配置之第3梳齒刀及第4梳齒刀各自之掏出齒，而被掏出並予以切條。

第1梳齒刀630a之掏出齒632a於第1旋轉軸(未圖示)之方向上每隔一個而插入配置於第1切刀輥610a之嵌入部(凹部616a)。又，第2梳齒刀640a之掏出齒642a係插入配置於未插入有掏出齒632a之嵌入部(凹部616a)。藉由將第1梳齒刀630a及第2梳齒刀630b以此方式配置，伴隨第1切刀輥610a之旋轉，麵條按照第1梳齒刀630a、第2梳齒刀640a之順序分別由掏出齒632a、642a掏出，並分別分開後被切條。於第2切刀輥中，麵條亦藉由第3梳齒刀及第4梳齒刀而同樣地被分開後被切條。而且，其後與上述圓刀之情形相同。

再者，第2梳齒刀640a(第4梳齒刀)之掏出齒642a與圓刀之情形相同，可形成為插入配置於所有嵌入部(凹部616a)之結構(包含由圖17B之虛線部表示之掏出齒之結構)，亦可形成為包含對已被第1梳齒刀630a掏出後之嵌入部(凹部616a)進行清掃之清掃用之齒(清掃齒)的結構。

本發明之製麵用切條裝置可最有效地用於特別容易引起黏合、牢固黏合之蒸麵、及使蒸麵乾燥而成之速食麵，但亦可較佳地用於除此之外之麵。例如，如於生麵之情形時若不充分敷粉則會黏合、及於煮麵之情形時一面直接搬送連續的麵條一面煮麵時，常見到相鄰麵條彼此黏合之情形，因此即便於此類情形時本發明之製麵用切條裝置亦有效。

又，於上述第1實施形態中，第1切刀輥10a係配置於搬送輸送帶500之下游側，第2切刀輥10b係配置於搬送輸送帶500之上游側，但並不限定於此。例如，亦可將第1切刀輥10a配置於搬送輸送帶500之上游側，將第2切刀輥10b配置於搬送輸送帶500之下游側。

又，第1切刀輥10a與第2切刀輥10b於上述第1實施形態中係水平地排列，但並不限定於此，例如亦可於連接兩輥之旋轉軸之平面H相對於水平方向傾斜45°以下左右之狀態下進行排列。

又，於上述第1實施形態中，相對於第1切刀輥10a及第2切刀輥10b，各個梳齒刀之位置係於與兩個切刀輥之旋轉軸垂直之平面上左右對稱地配置，但亦可不左右對稱地配置。例如，亦可使第1梳齒刀30a之齒尖及第3梳齒刀30b之齒尖分別以與咬合位置10之角度不同而配置。又，亦可使第2梳齒刀40a之齒尖及第4梳齒刀40b之齒尖分別以與咬合位置10之角度不同而配置。

1．．．製麵用切條裝置

10．．．咬合位置

10a．．．第1切刀輥

10b．．．第2切刀輥

15a．．．第1壓入部

15b．．．第2壓入部

16a．．．第1嵌入部

16b．．．第2嵌入部

30a．．．第1梳齒刀

30b．．．第3梳齒刀

32a．．．第1掏出齒

32b．．．第3掏出齒

34a．．．第1齒尖

34b．．．第3齒尖

35a．．．第1通過孔

35b．．．第2通過孔

40a．．．第2梳齒刀

40b．．．第4梳齒刀

42a．．．第2掏出齒

42b．．．第4掏出齒

44a．．．第2齒尖

44b．．．第4齒尖

50．．．框體

51a．．．第1橫架構件

51b．．．第3橫架構件

52a．．．第2橫架構件

52b．．．第4橫架構件

53a．．．第1固定位置

53b．．．第3固定位置

54a．．．第2固定位置

54b．．．第4固定位置

C1．．．第1旋轉軸

C2．．．第2旋轉軸

HX．．．水平方向外側

R1．．．第1旋轉方向

R2．．．第2旋轉方向

圖1係對第1實施形態之製麵用切條裝置1之結構進行說明的剖面圖。

圖2係自下方觀察圖1所示之製麵用切條裝置1之立體圖。

圖3係對第1切刀輥10a及第2切刀輥10b進行說明的平面圖。

圖4係第1切刀輥10a及第2切刀輥10b之部分放大圖。

圖5係對第1切刀輥10a與第2切刀輥10b之咬合狀態進行說明之圖。

圖6係對第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a之配置進行說明之立體圖。

圖7係表示使第1梳齒刀30a與第2梳齒刀40a分離之狀態之立體圖。

圖8A係對第1梳齒刀30a及第2梳齒刀40a中之齒之配置進行說明的圖。

圖8B係圖8A之部分放大圖。

圖9A係對第1梳齒刀30a中之第1齒組36a之配置進行說明的圖。

圖9B係對第1梳齒刀30a中之第2齒組37a之配置進行說明的圖。

圖9C係對第2梳齒刀40a中之齒之配置進行說明的圖。

圖10係表示間隔構件100之立體圖。

圖11係自下方觀察安裝有間隔構件100之狀態之立體圖。

圖12係對第1實施形態之製麵用切條裝置1中複數個生麵條3被切條之狀態進行說明的圖。

圖13A係表示第2實施形態中之第1梳齒刀230a及第2梳齒刀240a之仰視圖。

圖13B係圖13A之部分放大圖。

圖14A係表示第3實施形態中之第1梳齒刀330a及第2梳齒刀340a之仰視圖。

圖14B係圖14A之部分放大圖。

圖15係對第4實施形態之製麵用切條裝置401之結構進行說明的剖面圖。

圖16係對第4實施形態之製麵用切條裝置401中複數個生麵條3被切條之狀態進行說明的圖。

圖17A係對角刀之切刀輥中之第1梳齒刀630a中之第1掏出齒632a之配置進行說明的圖。

圖17B係對角刀之切刀輥中之第2梳齒刀640a中之第2掏出齒642a之配置進行說明的圖。

1．．．製麵用切條裝置

10．．．咬合位置

10a．．．第1切刀輥

10b．．．第2切刀輥

11a、12a．．．位置

15a．．．第1壓入部

15b．．．第2壓入部

16a．．．第1嵌入部

16b．．．第2嵌入部

30a．．．第1梳齒刀

30b．．．第3梳齒刀

32a．．．第1掏出齒

32b．．．第3掏出齒

34a．．．第1齒尖

34b．．．第3齒尖

35a．．．第1通過孔

35b．．．第2通過孔

40a．．．第2梳齒刀

40b．．．第4梳齒刀

42a．．．第2掏出齒

42b．．．第4掏出齒

44a．．．第2齒尖

44b．．．第4齒尖

50．．．框體

51a．．．第1橫架構件

51b．．．第3橫架構件

52a．．．第2橫架構件

52b．．．第4橫架構件

53a．．．第1固定位置

53b．．．第3固定位置

54a．．．第2固定位置

54b．．．第4固定位置

500．．．搬送輸送帶

510．．．輸送帶

B1、B2．．．固定螺釘

B11、B21．．．墊圈構件

C1．．．第1旋轉軸

C2．．．第2旋轉軸

H．．．平面

HX．．．水平方向外側

R1．．．第1旋轉方向

R2．．．第2旋轉方向

Claims (5)

1. 一種製麵用切條裝置，其包括：框體；第1切刀輥，其可以第1旋轉軸為中心而向第1旋轉方向旋轉，且包含形成於圓周方向上之複數個第1壓入部及分別形成於上述複數個第1壓入部彼此之間的複數個第1嵌入部；第2切刀輥，其可以與上述第1旋轉軸平行之第2旋轉軸為中心而向與上述第1旋轉方向相反之第2旋轉方向旋轉，且包含形成於圓周方向上之複數個第2壓入部及分別形成於上述複數個第2壓入部彼此之間的複數個第2嵌入部，並且以與上述第1切刀輥於咬合位置相咬合之方式而配置；第1梳齒刀，其包含插入配置於上述複數個第1嵌入部之複數個第1掏出齒，並且於第1固定位置固定於上述框體上；第2梳齒刀，其包含插入配置於未插入配置有上述複數個第1掏出齒之剩餘的各第1嵌入部之複數個第2掏出齒，並且以上述第1旋轉軸為中心而自上述咬合位置起，上述複數個第2掏出齒之各第2齒尖配置於較上述複數個第1掏出齒之各第1齒尖更靠第1旋轉方向之下游側之位置，且上述第2梳齒刀於第2固定位置固定於上述框體上；第3梳齒刀，其包含插入配置於上述複數個第2嵌入部之複數個第3掏出齒，並且於第3固定位置固定於上述框體上；及第4梳齒刀，其包含插入配置於未插入配置有上述複數個第3掏出齒之剩餘的各第2嵌入部之複數個第4掏出齒，並且以上述第2旋轉軸為中心而自上述咬合位置起，上述複數個第4掏出齒之各第4齒尖配置於較上述複數個第3掏出齒之各第3齒尖更靠第2旋轉方向之下游側之位置，且上述第4梳齒刀於第4固定位置固定於上述框體上；上述第1梳齒刀包含第1通過孔，該第1通過孔使藉由上述第2梳齒刀之複數個第2掏出齒而自各上述複數個第1嵌入部掏出並落下之麵條於上述第1梳齒刀之下方側通過，上述第3梳齒刀包含第2通過孔，該第2通過孔使藉由上述第4梳齒刀之複數個第4掏出齒而自各上述複數個第2嵌入部掏出並落下之麵條於上述第3梳齒刀之下方側通過，於與上述第1旋轉軸及上述第2旋轉軸正交之水平方向上將遠離上述咬合位置之方向稱為水平方向外側之情形時，上述第1固定位置位於較上述第2掏出齒之第2齒尖之位置更靠水平方向外側，並且上述第3固定位置位於較上述第4掏出齒之第4齒尖之位置更靠水平方向外側。
2. 如請求項1之製麵用切條裝置，其中上述第2梳齒刀經由上述第1通過孔而自上述第1梳齒刀中之與上述第1切刀輥為相反側起遍及到上述第1切刀輥側而延伸；上述第4梳齒刀經由上述第2通過孔而自上述第3梳齒刀中之與上述第2切刀輥為相反側起遍及到上述第2切刀輥側而延伸。
3. 如請求項2之製麵用切條裝置，其中上述第2固定位置位於較上述第1固定位置更靠水平方向外側；並且上述第4固定位置位於較上述第3固定位置更靠水平方向外側。
4. 如請求項2或3之製麵用切條裝置，其中上述第2梳齒刀沿著上述第1旋轉軸而排列有複數個；上述第1通過孔係與上述複數個第2梳齒刀對應而沿著上述第1旋轉軸設置有複數個，且沿著上述第1旋轉軸而鄰接之上述第1通過孔彼此成為非連續；上述第4梳齒刀沿著上述第2旋轉軸而排列有複數個；上述第2通過孔係與上述複數個第4梳齒刀對應而沿著上述第2旋轉軸設置有複數個，且沿著上述第2旋轉軸而鄰接之上述第2通過孔彼此成為非連續。
5. 如請求項1之製麵用切條裝置，其中上述第2梳齒刀位於較上述第1梳齒刀更靠上述第1切刀輥側；上述第4梳齒刀位於較上述第3梳齒刀更靠上述第2切刀輥側。