TWI403624B - 用於牽引系統的連接桿以及包含此連接桿的織布機 - Google Patents

Description

用於牽引系統的連接桿以及包含此連接桿的織布機

本發明有關一用於織布機之牽引系統的連接桿，及有關一包括梭口形成裝置之織布機，該梭口形成裝置包括數個牽引系統，該等牽引系統包括至少一支此種連接桿。

一用於織布機之梭口形成裝置大致上包括數個藉由牽引系統所個別地作動之並列放置的綜絲框架。此牽引系統包括一組連接桿及用於每一綜絲框架之槓桿，該組連接桿係在一有限空間中平行地安裝。該等牽引系統及該等綜絲框架係在對應於該經紗方向的一橫側方向中並列放置的。

每一牽引系統之連接桿及槓桿被設計成可將藉由一梭口形成機所賦予之運動傳送至該綜絲框架，該梭口形成機可為一多臂提綜器、一凸輪機件或調節器。該等連接桿及槓桿係因此遭受大及重複之力量。

特別地是，將位於該綜絲框架的任一側面上之牽引槓桿連接在一起的連接桿係藉由交替之伸張應力及壓縮應力而遭受疲勞，除了別的以外，該等應力關於該連接桿的一縱長方向產生橫亙之震動，該縱長方向大約平行於該二牽引槓桿間之綜絲框架的主要尺寸之一。

此種傳動連接桿之長度、也就是說該縱長尺寸可高達3公尺，其與其他尺寸作比較、特別是其橫側尺寸係大的，該長度係被典型10至16毫米之梭口形成機的隔板所限 制。

於該先前技藝中，連接桿通常是一由鋼鐵所製成之中空長方形區段，並使其端部減少至兩側板，而能夠使該連接桿以鉸鏈接合至該牽引系統之槓桿。

具有此一連接桿結構之問題係其當在高速使用時限制該連接桿之動態強度。該連接桿之橫亙震動的振幅可為藉由增加該連接桿之橫亙慣性力矩所減少，但這將需要增加其橫截面，且因此增加其線性質量。這些不利之效果鼓勵在該連接桿的橫亙慣性及線性質量間之妥協，並限制其在高速使用。

除了在該梭口形成機的性能上之限制以外，由於待移動的質量中之增加，一先前技藝之連接桿的結構大致上需要安裝一在每一傳動連接桿的中心部分上之穩定裝置，以便控制橫亙震動。一穩定裝置可譬如採取一連接桿之形式，並使該連接桿的一端部在一附接至該織布機機架之栓銷上繞樞軸轉動，且該另一端部在一附接至雙頭螺栓之栓銷上繞樞軸轉動，該雙頭螺栓緊繫至每一傳動連接桿之頂部表面。每一穩定裝置之橫側尺寸係亦被該隔板所限制。此等穩定裝置增加安裝及維持該織布機之梭口形成裝置的成本。

本發明之一特別目的係藉由提供一較強固、較輕、及更簡單供安裝及維持之連接桿克服這些問題。

為此目的，本發明有關一用於織布機用之牽引系統的連接桿，此連接桿在一縱長方向中延伸。此連接桿包括至少二支大致上在該縱長方向中延伸之重疊式桿棒，及至少一配置在該等桿棒間之間隔裝置，該間隔裝置或每一間隔裝置係在離該連接桿之每一端部達一段距離處。

在下面提出本發明之其他有利、但選擇性之特色，並可獨立地或以任何技術上可能之組合採用該等特色：－該間隔裝置或每一間隔裝置係連接至該等桿棒之各部分，該等桿棒之各部分沿著該間隔裝置之長度係連續的；－該間隔裝置或每一間隔裝置具有一長度，該長度與每一桿棒之長度比較係小的；－該間隔裝置或每一間隔裝置可被製成為單一元件，該間隔裝置或每一間隔裝置係譬如藉由黏著性結合不可移去地接合至該等桿棒，且該間隔裝置或每一間隔裝置具有其形狀係與該等桿棒之各部分互補的區域，該間隔裝置係配置在該等桿棒之間；－該間隔裝置或每一間隔裝置具有互相平行之平坦橫側面，且該間隔裝置或每一間隔裝置具有一大於該等桿棒之橫側尺寸的寬度；－該連接桿亦包括至少一固定至該等桿棒之縱向端部的端部連接器，該端部連接器能夠使該連接桿被連接至該牽引系統之另一零組件；－每一端部連接器係藉著至少一中介構件固定至該等 桿棒；－該等中介構件具有一其形狀係與該桿棒之對應端部的形狀互補之遠側部分、及一能被接合至該端部連接器之近側部分；－該遠側部分具有一遠側端肩部與一近側端肩部，該等肩部係藉由一減少橫截面之區域所分開；－該中介構件及該等桿棒係藉由黏著性結合所接合；－當該遠側部分係以此一允許黏著劑之引導朝向該減少橫截面的區域之方式嚙合在該桿棒中時，該遠側部分係能夠被插入該對應桿棒，且該桿棒具有至少一與該減少橫截面之區域相通的穿透孔；－至少一桿棒係沿著該縱長方向具有本質上恆定之橫截面；－該桿棒係管狀的；－該桿棒之橫截面具有一圓形之基底；－每一桿棒係由較佳地是基於碳纖維及環氧基樹脂基質之合成材料所製成；－該等桿棒係平直與互相平行的；－於一橫亙方向中，該等桿棒的中心部分間之距離係比該等桿棒的端部間之每一距離較大。

本發明亦有關一包括梭口形成裝置之織布機，用於織布機之梭口形成裝置包括數個並列放置的綜絲框架，每一綜絲框架係藉由一牽引系統所作動，該牽引系統包括槓桿及連接桿，該等連接桿之至少一個係如在上面所提出者。

於一有利、但選擇性之特色中，該織布機沒有穩定裝置。

圖1顯示一設有包括數個綜絲框架之梭口形成裝置1的織布機M，在此圖示中以該參考數字11顯示該等綜絲框架之一。以一就本身而言已知之方式，該綜絲框架11係配備有綜片110，其針眼之每一個係藉由一垂直於該綜絲框架11之平面的經紗所尋線過針，亦即垂直於圖1之平面。

造成每一綜絲框架11在藉由該雙箭頭F所顯示之方向中運動，且平行於一軸直立地振動。此運動係藉由一多臂提綜器10所賦予。該運動係由該多臂提綜器10藉著一系列連接桿及槓桿與鉤子傳動至該等綜絲框架11，而形成牽引系統12。

該牽引系統12係藉由該多臂提綜器的一輸出槓桿2所作動。該多臂提綜器包括一放置在該輸出槓桿2上之鉤子23，並以鉸鏈接合至第一連接桿3。該第一連接桿3依序驅動一左側振動槓桿41，該左側振動槓桿驅動一連接至該綜絲框架之左側連接桿51。一傳動連接桿6將該左側振動槓桿41的一支臂連接至該右側振動槓桿42的一支臂，並依序驅動一連接至該綜絲框架之右側連接桿52。該左側及右側等詞被界定為參考它們所引用之部分的圖1中之位置。

該連接桿6被設計成將該槓桿41之運動傳動至該槓桿42。用於此目的，該連接桿6係分別在其端部繞著二旋轉軸心641及642以鉸鏈接合至該等振動槓桿41及42。該等振動槓桿41及42依序在附接至該織布機之綜絲框架的栓銷上繞樞軸轉動。X標示該連接桿6之縱長方向，且一元件沿著此縱長方向X之尺寸被稱為其長度。該連接桿6具有一長度L₆ 。

該連接桿6包括二桿棒、或基本桿件，亦即重疊及大致上在縱長方向X中延伸的一下桿棒61及一上桿棒62。該下桿棒、或基本桿件61及該上桿棒、或基本桿件62分別具有長度L₆₁ 及L₆₂ ，該等長度係完全相同及接近該連接桿6之長度L₆ 。該上及下等詞係當安裝於該織布機之牽引系統12中時相對於該連接桿6之位置，此位置對應於圖1。同樣地，當操作該牽引系統12時，該“重疊”一詞意指該上桿棒62係於該橫亙或直立方向Z中位在該下桿棒61上方。

該下及上桿棒61及62延伸縱向地在線段之任一側面上，該線段藉由該連接桿6的二旋轉軸心641及642所界定，且該下及上桿棒不會接觸。該連接桿6之左及右端部分別具有端部連接器63及64。

該連接桿6亦包括三個完全相同之間隔裝置65，每一間隔裝置連接至該下桿棒61及上桿棒62，以保持它們隔開。每一間隔裝置、或距離元件65係在離該等旋轉軸心641及642達一段距離處，換句話說係於該連接桿6在離其端 部達一段距離處的一中間部分。在圖1中所顯示之範例中，該中心間隔裝置65佔有該連接桿6之中間，且係由該右側及左側間隔裝置分開達相等之距離。

每一間隔裝置65具有一長度L₆₅ ，比較於其所連接之桿棒的長度，該長度L₆₅ 係小的。於該等圖示中，該“寬度”及“高度”等詞標示在分別標以Y及Z的橫側及直立方向中之尺寸。“小”意指該間隔裝置65的長度L₆₅ ，其代表該下桿棒61及上桿棒62之長度L₆₁ 或L₆₂ 的至多百分之15。再者，該連接桿6之所有間隔裝置65的長度L₆₅ 之總計係該下桿棒61或該上桿棒62之長度L₆₁ 或L₆₂ 的至多百分之25。

圖2及4詳細地顯示每一間隔裝置65之結構，及其相對該下桿棒61及上桿棒62之關係。該等互相平行之桿棒61及62係管狀的，且沿著該X方向具有恆定之圓形剖面。“管狀”意指一中空之桿棒，其橫截面係藉由一封閉之曲線所界定。該下桿棒61及上桿棒62兩者分別具有相同之內側直徑及外側直徑d₆₂ 及D₆₂ ，並可由相同之區段所製成。

如圖4所顯示，每一間隔裝置65具有一大致上長方形之橫截面，其壁面於它們本身之間界定一中空之容積653，且界定垂直於該橫側方向Y之二平坦面651及652。一間隔裝置65之上方及下方區域的每一個具有一凹入區域654或655，該凹入區域呈圓柱體的一部分之形式，該圓柱體部分與該下桿棒61及上桿棒62之外表面的形狀互補。每一間隔裝置係連接至該下桿棒61及上桿棒62之長度部 分，在此該等桿棒61及62係該間隔裝置65的長度L₆₅ 連續的。每一區域654及655之圓柱形狀之匹配本質與該下桿棒及上桿棒61及62之匹配本質有利於其組裝及固定在一起。

於此案例中，每一間隔裝置65係藉由沈積在其凹入區域654及655上之黏著劑薄膜不可移去地緊繫至該下桿棒及上桿棒61及62。為確保該黏著劑之充分厚度被沈積，一輕微間隙能被建立於每一間隔裝置65的區域654及655與該等桿棒61及62的黏著劑塗附區域之間。用於此目的，每一間隔裝置65的圓柱形區域之直徑係基於該下桿棒及上桿棒61及62之外側直徑D₆₂ 所決定。

該等桿棒61及62係由一基於結合在環氧基樹脂基質中之長碳纖維的合成材料所製成。“長”意指其長度為類似於每一桿棒之長度L₆₁ 或L₆₂ 的量值之纖維。每一間隔裝置65係由擠出鋁所製成之恆定橫截面的單一部分。選擇該黏著劑，以適用於這些材料。

每一間隔裝置65、或至少該中心間隔裝置具有一寬度l₆₅ ，其在該Y方向中界定於其平行之平坦面651及652之間，亦即大於該二下桿棒及上桿棒61及62之橫側尺寸。在本案例中，該等桿棒61及62之橫側尺寸係等於其外側直徑D₆₂ ，藉由該下桿棒及上桿棒61及62及間隔裝置65所形成之組合體係繞著一直立軸心Z₆₅ 對稱的。該中心間隔裝置之寬度l₆₅ 係大約等於該梭口形成裝置之隔板。

所有並列放置的連接桿6種類之中心間隔裝置65係沿 著該連接桿6定位在大約相同地點。二鄰接連接桿6之中心間隔裝置65的平坦面651及652可如此進入互相滑動式接觸。這使其可能橫側地引導每一連接桿6。每一中心間隔裝置65之長度L₆₅ 必需大於該連接桿6之行程的最大量值，並平行於其縱長X方向，以便確保涵蓋範圍，也就是說與該鄰接連接桿之中心件65接觸，包括當其於梭口形成期間之運動係相反的時。二止動件(未示出)之每一個位在該組連接桿6的任一側面上，靠著其中心間隔裝置65，並以便於引導該外部連接桿6之間隔裝置的外部面651或652之方式。

只要是每一中心間隔裝置65之寬度l₆₅ 係大於該下桿棒及上桿棒61及62對應於其外側直徑D₆₂ 之橫側尺寸，這些桿棒被保護免於與鄰接之間隔裝置摩擦。如在本案例中，當該等桿棒61及62係由表面硬度少於該等間隔裝置之材料的表面硬度之材料所製成時，這是需要的。再者，該等間隔裝置65之面651及652可被處理或覆蓋以一特別之黏著膜，以對它們給與最佳化磨潤性質，以抗拒藉由該摩擦所造成之磨損。在此案例中，所討論之寬度l₆₅ 將包括該表面處理之厚度或該覆疊薄膜之厚度。

於一變體中，藉由數個屬於該連接桿6之間隔裝置65提供該連接桿6之橫側導引，其可能未包括該中心間隔裝置65。僅只這些間隔裝置65將接著具有一用於橫側導引之合適幾何形狀。

如圖1至3所顯示，每一端部連接器63或64係藉著 中介構件固定至該下桿棒及上桿棒61及62之縱長端部，於此案例中，該中介構件由插件7所組成。圖2及3顯示端部連接器63，但不是端部連接器64。然而，該等端部連接器63及64係對稱的，故在下面所給與之端部連接器63的敘述能被輕易地改述至端部連接器64。

端部連接器63係由二側板631及632所構成，該二側板被分開，以便界定一外殼634。該等側板631及632具有二孔洞633，該等孔洞與該旋轉軸641同軸向，且因此平行於該橫側方向Y，以便容置一可與該左側牽引槓桿41形成樞軸連接之栓銷。

該插件7將該上桿棒62連接至該端部連接器63。其包括一裝入該外殼634之近側部件70。在本案例中，該近側部件70具有橫側(亦即垂直於該Y方向)面，該等橫側面係平面式，且該等側板631及632係附接至該等橫側面。該形容詞“近側端”在此敘述一接近該旋轉軸641之物體，而該形容詞“遠側端”敘述一進一步遠離該旋轉軸641之物體。該近側部件70及每一側板631及632具有相同直徑之孔洞，該等孔洞係對齊，且鉚釘8被放置經過該等孔洞，以將該插件7及該端部連接器63錨固在一起。該端部連接器63及該插件7有利地係由鋼所製成。

該下桿棒61係藉著一與該插件7完全相同之插件連接至該端部連接器63。該等下桿棒及上桿棒61及62的端部間之間距，係藉由容置每一對鉚釘8之端部連接器63的孔洞間之橫亙距離所決定。於圖1至4所說明之實施例中， 該下桿棒及上桿棒61及62的端子部分間之間隙係大約等於其中心部分間之間隙，以致該等桿棒61及62係沿著其長度一直彼此平行。

在離該近側部件70之相向端部，該插件7包括一遠側部件71，其形狀係與該上桿棒62之端部的形狀互補。於此特別之案例中，該遠側部件71係呈一圓柱體之形狀，並具有直徑d₇₁ 之圓形基底，該直徑d₇₁ 比該管狀上桿棒62之內側直徑d₆₂ 稍微較小。該遠側部件71可如此被插入該桿棒62，而沒有預加應力。

該遠側部件71具有一遠側肩部74及一近側肩部72，兩肩部之直徑為d₇₁ ，該近側肩部72係在該桿棒62之嘴部中。該近側肩部及遠側肩部72及74係分開達一減少橫截面之區域73，亦即比該遠側肩部及近側肩部74及72進一步遠離該上桿棒62之鄰接表面。減少橫截面之區域73對應於一圓柱形部分，該圓柱形部分之外側直徑係少於該直徑d₇₁ 。

在該遠側部件71插入該上桿棒62之後，該區域73面向一經過該桿棒62之壁面的孔洞611。該孔洞611係用於一噴嘴之插入，該噴嘴用於沈積一黏著劑。該黏著劑、諸如環氧基樹脂係接著被注射經過該孔洞611，並以一均勻及控制下之方式沈積環繞著該區域73。該黏著點之橫亙厚度及長度被該區域73之尺寸所決定。

該等間隔裝置65界定該桿棒61及62之橫亙分離間隔，藉由增加其慣性之橫亙及橫側力矩硬化該連接桿6之 結構，及限制每一桿棒之彎曲變形長度。當該連接桿係於橫側或橫亙彎曲狀態中加上應力時，該等間隔裝置確保該等重疊式桿棒間之配合。

於該橫側或Y軸之兩方向中、及於該橫亙或Z軸之兩方向中，因為每一間隔裝置65及該下桿棒及上桿棒61及62間之互補的接觸區域，且因為它們係藉由黏著接合所組裝之事實，此配合係有效的。再者，雖然將每一間隔裝置65之該區域控制在一個地方，該等桿棒61及62間之此配合係沿著這些間隔裝置之長度一直有效的。

如此，一根據本發明之連接桿具有一結構，該結構改善此一連接桿之動態強度及克服該等先前技藝連接桿之限制。實際上，本發明之連接桿的慣性能增加，同時造成其線性質量少於該等先前技藝連接桿之線性質量。

用於每一桿棒、即下桿棒61或上桿棒62之慣性係基於它們個別地遭受之張力、壓縮應力、及彎曲應力所計算。如此，具有一圓形基底之管狀橫截面給與該桿棒對彎曲變形之最佳阻抗。儘管如此，每一桿棒可為一不同之橫截面，在該等間隔裝置之座落與該等連接桿之橫側導引限制該橫側Y方向中之彎曲變形風險的範圍內，具有其係可能在該Z軸上選擇一桿棒橫截面之結果，該Z軸上之橫亙慣性力矩大於該Y軸上之橫側慣性力矩。此外，該下桿棒61及上桿棒62可具有不同之橫截面。

該等間隔裝置亦確保被配置在離該連接桿之中間軸達一段距離處的二桿棒間之配合，而與先前技藝連接桿之結 構成對比。其係如此可能增加該連接桿於彎曲狀態中之慣性，而不會增加接近此中間軸所需之材料的數量，因為該等桿棒更進一步遠離此中間軸，則該連接桿之橫亙慣性力矩係越大。

此外，按照本發明的一連接桿之結構允許該連接桿之線性質量大幅地減少，且因此大幅地減少其全部質量，因為僅只環繞著此中間軸所需之材料係該等間隔裝置之材料，與該等桿棒之長度作比較，該等間隔裝置之長度係小的。

再者，合成材料之使用允許該連接桿之重量顯著地減少，因為其密度係大約五倍少於傳統上用於先前技藝連接桿的鋼鐵之密度。儘管其低重量，合成材料呈現一高彈性模數及高張力與壓縮強度。

因此，該連接桿的彎曲慣性中之增加及其待運動的質量中之減少能夠讓根據本發明之梭口形成裝置在比於該先前技藝中較高之速度下操作。用於此之成因係該連接桿之震動模式藉由本發明被升高至一遠較高之頻率，且該梭口形成機上之負載係大幅地減少。

再者，根據本發明之梭口形成裝置的安裝及維修之成本係減少，因為每一牽引系統不再需要其穩定裝置。一根據本發明之織布機係因此比先前技藝織布機更簡單及更可靠。

本發明之第二實施例係說明在圖5中，其中如與標示圖1至4中之對應物體的參考數字作比較，該等參考數字 係增加達100。

一連接桿106在該X方向中延伸，且包括一下桿棒161及一重疊之上桿棒162。該下桿棒及上桿棒161及162係在其個別之端部連接至端部連接器163及164。於該連接桿106之中心部分中，該下桿棒及上桿棒、或基本桿件161及162係藉由間隔裝置165及藉由一中心間隔裝置166所分開。

與其他間隔裝置165之高度作比較，此實施例及圖1至4中所說明實施例間之唯一差異係該中心間隔裝置166於該橫亙或Z方向中之較大的高度。如此，該等桿棒161與162被分開達一朝向該連接桿106之長度的中間增加之距離。該等桿棒161及162的中心部分間之距離E₁ 係如此大於這些桿棒的右側及左側端部間之距離E₂ 及E'₂ 。

當使用與該等端部連接器63及64完全相同之端部連接器163及164、與下桿棒及上桿棒161及162時，這以一慣性增加該連接桿106之彎曲硬度，該慣性沿著該連接桿106之長度變化，於該連接桿106之長度的中間具有一最大值，該等下桿棒及上桿棒161及162之橫截面沿著其長度係恆定的。

對於此第二實施例之另一選擇係，可藉由使用沿著其長度可變橫截面之桿棒及有利地於該橫亙或Z方向中在其中點具有一最大慣性，增加一根據本發明的連接桿之彎曲硬度。

一根據本發明之連接桿亦可包括超過二支之重疊式桿 棒－譬如四支－視其應用而定。亦可做成每一桿棒之接合至每一端部連接器，而沒有任何中介構件。每一中介構件及該端部連接器間之連接能被設計成可拆開的。

再者，設有突出構件或“齒部”(未示出)之多臂提綜器可沿著該橫側或Y方向接近該等間隔裝置被配置在該組並列放置的連接桿6下方，該等間隔裝置提供橫側導引。此多臂提綜器被設計成可在並列放置的連接桿之二間隔裝置的橫側面之間插入其齒部，以便引導它們。該多臂提綜器齒部之長度必需大於該連接桿在該縱長方向中之行程的最大量值，以便確保與鄰接之間隔裝置的涵蓋範圍，甚至當其運動係相反時。據此修改該間隔裝置65之寬度。

因此其係不需提供比該等桿棒之橫側尺寸更寬的間隔裝置65。該多臂提綜器之齒部可具有一在該Y方向中突出朝向該等間隔裝置之部分。

該等間隔裝置與該等插件之材料及形狀亦可與那些上面所述者不同，倘若它們保持適用於所使用之桿棒。

該等間隔裝置及插件可藉由異於黏著接合之其他機構被接合至該等桿棒，並可為可分開的。每一間隔裝置可具有二孔口，每一孔口包圍著一桿棒。

此外，可選擇其他異於那些在上面所論及之材料，用於按照本發明之連接桿的零組件。如此，視所經歷之應力而定，這些零組件可為由鋼鐵、鋁及/或一基於玻璃纖維或其他樹脂之合成材料所製成。該等上桿棒及下桿棒之材料亦可為不同的。

本發明已關於該牽引系統12之傳動連接桿6被敘述在上面。然而，其可被應用至該牽引系統之其他零組件，特別是應用至該第一連接桿3及應用至連接至該等綜絲框架之連接桿51及52。

最後，選擇間隔裝置之數目，以適合該連接桿之長度及應力，並可因此與三個不同。該等間隔裝置不須為必定沿著一給定之連接桿有規則地隔開。

M‧‧‧織布機

1‧‧‧梭口形成裝置

2‧‧‧輸出槓桿

3‧‧‧第一連接桿

6‧‧‧傳動連接桿

7‧‧‧插件

8‧‧‧鉚釘

10‧‧‧多臂提綜器

11‧‧‧綜絲框架

12‧‧‧牽引系統

23‧‧‧鉤子

41‧‧‧左側振動槓桿

42‧‧‧右側振動槓桿

51‧‧‧左側連接桿

52‧‧‧右側連接桿

61‧‧‧下桿棒

62‧‧‧上桿棒

63‧‧‧端部連接器

64‧‧‧端部連接器

65‧‧‧間隔裝置

70‧‧‧近側部件

71‧‧‧遠側部件

72‧‧‧近側肩部

73‧‧‧區域

74‧‧‧遠側肩部

106‧‧‧連接桿

110‧‧‧綜片

161‧‧‧下桿棒

162‧‧‧上桿棒

163‧‧‧端部連接器

164‧‧‧端部連接器

165‧‧‧間隔裝置

166‧‧‧中心間隔裝置

611‧‧‧孔洞

631‧‧‧側板

632‧‧‧側板

633‧‧‧孔洞

634‧‧‧外殼

641‧‧‧旋轉軸心

642‧‧‧旋轉軸心

651‧‧‧平坦面

652‧‧‧平坦面

653‧‧‧容積

654‧‧‧凹入區域

655‧‧‧凹入區域

本發明及本發明之其他優點的清楚理解由閱讀以上之敘述及參考所附圖式所獲得，該敘述係純粹地給與當作範例，其中：－圖1係一配備有梭口形成裝置的織布機之正面圖，該梭口形成裝置包括一按照本發明之連接桿；－圖2係圖1中所指示之細部II的放大視圖；－圖3係一在圖2中所指示之虛線III－III上所採取的放大視圖；－圖4係一在圖2中所指示之剖線IV－IV上所採取的放大視圖；及－圖5係對於本發明之圖1至4中所顯示者的另一選擇實施例中之連接桿的正面圖。

M‧‧‧織布機

1‧‧‧梭口形成裝置

2‧‧‧輸出槓桿

3‧‧‧第一連接桿

6‧‧‧傳動連接桿

10‧‧‧多臂提綜器

11‧‧‧綜絲框架

12‧‧‧牽引系統

23‧‧‧鉤子

41‧‧‧左側振動槓桿

42‧‧‧右側振動槓桿

51‧‧‧左側連接桿

52‧‧‧右側連接桿

61‧‧‧下桿棒

62‧‧‧上桿棒

63‧‧‧端部連接器

64‧‧‧端部連接器

65‧‧‧間隔裝置

110‧‧‧綜片

641‧‧‧旋轉軸心

642‧‧‧旋轉軸心

Claims (19)

1. 一種用於織布機(M)之牽引系統(12)的連接桿(6；106)，此連接桿在一縱長方向(X)中延伸，且其特徵為該連接桿包括大致上在該縱長方向(X)中延伸之至少二重疊式桿棒(61、62；161、162)，及至少一配置在該等桿棒(61、62；161、162)間之間隔裝置(65；165、166)，該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)係在離該連接桿(6；106)之每一端部達一段距離處。
2. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6；106)，其中該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)係連接至該等桿棒之各部分，該等桿棒之各部分沿著該間隔裝置(65)之長度(L₆₅ )係連續的。
3. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6；106)，其中該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)具有一長度(L₆₅ )，該長度(L₆₅ )與每一桿棒(61、62；161、162)之長度(L₆₁ 、L₆₂ )比較係小的。
4. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6；106)，其中該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)可被製成為單一元件，該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)係譬如藉由黏著性結合而不可移去地接合至該等桿棒(61、62；161、162)，且其中該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)具有其形狀係與該等桿棒(61、62；161、162)之各部分互補的區域(654、655)，該間隔裝置(65；165、166)係配置在該等桿棒 之間。
5. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6；106)，其中該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)具有互相平行之平坦橫側面(651、652)，且其中該間隔裝置(65；165、166)或每一間隔裝置(65；165、166)具有一大於該等桿棒(61、62；161、162)之橫側尺寸(D₆₂ )的寬度(l₆₅ )。
6. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6；106)，其中該連接桿亦包括至少一固定(8)至該等桿棒(61、62；161、162)之縱向端部的端部連接器(63、64；163、164)，該端部連接器(63、64；163、164)能夠使該連接桿(6；106)被連接至該牽引系統(12)之另一零組件。
7. 如申請專利範圍第6項的連接桿(6；106)，其中每一端部連接器(63、64；163、164)係藉著至少一中介構件(7)固定至該等桿棒(61、62；161、162)。
8. 如申請專利範圍第7項的連接桿(6；106)，其中該中介構件(7)具有一其形狀係與該桿棒(61、62；161、162)之對應端部的形狀互補之遠側部分(71)、及一能被接合至該端部連接器(63、64；163、164)之近側部分(70)。
9. 如申請專利範圍第8項的連接桿(6；106)，其中該遠側部分(71)具有一遠側肩部(74)及一近側肩部(72)，該等肩部(72、74)係藉由一減少橫截面之區域(73)所分開。
10. 如申請專利範圍第7項的連接桿(6；106)，其中該中介構件(7)及該桿棒(61、62；161、162)係藉由黏著性結合所接合。
11. 如申請專利範圍第10項的連接桿(6；106)，其中當該遠側部分(71)係以此一允許黏著劑之引導朝向該減少橫截面的區域(73)之方式嚙合在該桿棒(61、62；161、162)中時，該遠側部分(71)係能夠被插入該對應桿棒(61、62；161、162)，且其中該桿棒(61、62；161、162)具有至少一與該減少橫截面之區域(73)相通的穿透孔(611)。
12. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6；106)，其中該至少一桿棒(61、62；161、162)係沿著該縱長方向(X)具有本質上恆定之橫截面。
13. 如申請專利範圍第12項的連接桿(6；106)，其中該桿棒(61、62；161、162)係管狀的。
14. 如申請專利範圍第12項的連接桿(6；106)，其中該桿棒(61、62；161、162)之橫截面具有一圓形之基底。
15. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6；106)，其中每一桿棒(61、62；161、162)係由較佳地是基於碳纖維及環氧基樹脂基質之合成材料所製成。
16. 如申請專利範圍第1項的連接桿(6)，其中該等桿棒(61、62)係平直與互相平行的。
17. 如申請專利範圍第1項的連接桿(106)，其中於一橫互方向(Z)中，該等桿棒(161、162)的中心部分間之距離(E₁ )係比該等桿棒(161、162)的端部間之每一距離(E₂ 、E’₂ )較大。
18. 一種包括梭口形成裝置之織布機(M)，包括數個並列放置的綜絲(110)框架(11)，每一綜絲(110)框架(11)係藉 由一牽引系統(12)所作動，該牽引系統包括槓桿(2、41、42)及連接桿(3、6、51、52)，該織布機之特徵為該等連接桿(3、6、51、52)之至少一個係根據申請專利範圍第1項者。
19. 如申請專利範圍第18項之織布機(M)，其特徵在於該織布機的每一牽引系統(12)不具有穩定裝置。