TWI394642B - 可自動進給導線校對繫結件之打釘工具 - Google Patents

Description

可自動進給導線校對繫結件之打釘工具 相關申請案之相互參考

本發明之其他特徵係說明且主張權利於以下共同讓渡之審查中的美國專利申請案：美國專利申請案第10/852,986號，名稱為"深度調整機構"，且該申請案已於2005年4月26日獲准美國第6,883,696號專利；美國專利申請案第10/852,900號，名稱為"可調整高度之捲釘罐"，且該申請案已於2012年5月8日獲准美國第8,172,118號專利；以及美國專利申請案第10 /852,979 號，名稱為"用於打釘工具之瓦片防滑柄"，且該申請案已於2005年9月27日獲准美國第6,948,647號專利。

本發明整體而言係關於包括打釘機之打釘工具。更具體而言，本發明大體上係關於用於打釘工具之釘匣總成以及用於裝填釘匣總成之方法。

捲釘打釘機在此技藝中為人所習知，其係用以執行諸如將柏油瓦片附接至一屋頂或者將乙烯樹脂牆板附接至一建築物外牆上的任務。此等打釘機通常包括一用於儲存一捲校對繫結件之鼓輪以及一用以將繫結件進給至該打釘工具之鼻甲中之進給機構。雖然習知捲釘打釘機適用於其所欲達成之用途，然而吾人發現其仍然有需要改良。

舉例來說，將繫結件進給至鼻甲通常係一緩慢且/或麻煩的任務，且再者，此等打釘工具之使用者通常無法容易地發現要如何將該釘匣總成等構件打開或排配成可開始將一捲繫結件裝填至該釘匣總成及/或將該等繫結件進給至該 鼻甲中。因此，在此技藝中仍期待一種改良的釘匣總成。

在一型式中，本發明之教示提供一種打釘工具，其包括一具有一鼻甲之外殼總成及一被耦接至該外殼總成之釘匣總成。該釘匣總成包括一釘罐、一門結構、一進給掣爪及一從動件結構。該釘罐被構形成可容納複數個經校對繫結件，且具有一第一釘罐部分及一可相對於該第一釘罐部分而在一關閉位置及一打開位置之間移動之第二釘罐部分。該門結構承載該進給掣爪及該從動件結構中之一者且被耦接至該鼻甲而在一第一位置與一第二位置之間樞轉地移動，其中在第一位置上，該門結構大致暢通該進給掣爪及該從動件之另一者，而在第二位置上，該進給掣爪及該從動件結構可彼此協同作用，以將該等經校對繫結件連續地進給至該鼻甲中。當該門結構被定位在第一位置且該第二釘罐部分被定位在該關閉位置時，該第二釘罐部分之一部分疊置在該門結構上。

在另一型式中，本發明之教示提供一種方法，其包括：提供一具有一外殼總成及一釘匣總成之打釘工具，該外殼總成具有一鼻甲，該釘匣總成包括一釘罐、一門結構、一進給掣爪及一從動件結構，該釘罐具有一第一釘罐部分及一可相對於該第一釘罐部分而在一關閉位置及一打開位置之間移動之第二釘罐部分，該門結構承載該進給掣爪及該從動件結構中之一者且被耦接至該鼻甲而在一第一位置與一第二位置之間樞轉地移動，其中在第一位置上，該門結構大致暢通該進給掣爪及該從動件之另一者；藉由先將該第二釘罐部分定位在打開位置且之後將該門結構移動至該第一位置而打開該釘匣總成；將一捲經校對繫結件插入至該釘罐的內部；將該捲經校對繫結件之一端配置在該進給掣爪及該從動件結構之另一者上方；及藉由先將該門結構移動至該第二位置且之後將該第二釘罐部分定位在該關閉位置而關閉該釘匣總成；其中將該門結構定位在該第二位置係允許該進給掣爪與該從動件結構彼此協同作用以將該等經校對繫結件連續地進給至該鼻甲中。

在又一型式中，本發明之教示提供一種打釘工具，其具有一外殼總成及一釘匣總成，該外殼總成具有一鼻甲，且該釘匣總成被耦接至該外殼總成。該釘匣總成包括一進給掣爪及一進給圓筒總成。該進給圓筒總成包括一進給活塞總成，其在操作上可用以相對該鼻甲來平移該進給掣爪，以將經校對繫結件連續地進給至該鼻甲。該進給活塞總成包括一第一進給活塞及一第二進給活塞。該第二進給活塞可被定位在一伸展位置及一縮回位置，其中該第二進給活塞在該縮回位置上係比當該第二進給活塞被定位在該伸展位置時距離該鼻甲更遠。當該第二進給活塞被定位在該伸展位置時，該第一進給活塞可在一第一位置及一第二位置之間平移。當該第二進給活塞被定位在該縮回位置時，該第一進給活塞係在該第一位置與一第三位置之間平移。該第三位置係比該第二位置距離該鼻甲更遠。

本發明之其他可應用領域可由以下的詳細說明中獲得瞭解。然而應瞭解的是，該詳細說明及特定實例雖然代表本發明之較佳實施例，然而其僅用於闡釋本發明而非限制本發明的範圍。

現請參考諸圖式中之圖1，一依照本發明教示所建構之打釘工具係整體以元件符號10予以標示。該打釘工具10可包括一外殼總成12及一釘匣總成14。該外殼總成12可包括一外殼16、一鼻甲18及一接觸跳脫器20，其中該外殼可以由任何適當材料所製成，包括鋁、鎂及/或塑膠。該外殼16傳統上係封圍一扳機22及一具有一驅動器26之馬達24，該驅動器可沿一軸線28而選擇性地平移，以將一繫結件驅入至一工件(未圖示)中。在所提供之特定實例中，該外殼16包括一中央部分30及一上端帽蓋32，該上端帽蓋被構形成可封閉該中央部分30之一上端，而該鼻甲18包括一上方凸緣34，其被構形成可封閉該中央部分30之一下端。傳統的繫結件38，諸如凹頭帽蓋螺釘，可用以固定地但可移除地將該上端帽蓋32及鼻甲18耦接至該中央部分30。雖然未詳細顯示，然而對於此技藝有普通瞭解之人士應可明白，傳統的填隙件或密封件亦可用以封密該上端帽蓋32與該中央部分30之間以及中央部分30與鼻甲18之間的界面。

現請參考圖2及3，該鼻甲18可包括該上方凸緣34、一筒管50、一鼻甲鉸鏈座52、一進給圓筒54、各別之第一及第二進給圓筒導管56及58、一釘匣閂鎖柱60、一釘罐閂鎖柱62及一罩蓋鉸鏈座64。該筒管50可包括一被設置成鄰近該上方凸緣34之第一部分70、一可被設置在該第一部分70之一相反於該上方凸緣34之側邊上的第二部分72以及一可延伸通過該第一及第二部分70及72的內部凹腔76。該第一部分70可具有一封圍該內部凹腔76之封閉周邊，而該第二部分72具有一形成一開口78之開放周邊，其可使該等繫結件(未圖示)被進給至該內部凹腔76。該筒管50亦可包括一或多個導引件80，其可沿著該筒管50來導引或限制該下方接觸跳脫器82之運動。

該鼻甲鉸鏈座52可包括一對耳軸座84，其從該筒管50延伸而接近位在該第二部分72中之開口78。該第一及第二進給圓筒導管56及58可將該進給圓筒54耦接至該上方凸緣34，而各別之第一及第二支撐腿86及88則將該進給圓筒54耦接至該筒管50。該第一支撐腿86可界定一導引軌道90，該導引軌道可被構形成當該等校對繫結件被進給至該筒管50時可收納該等校對繫結件(未圖示)之頭部(未圖示)。

該進給圓筒54可包括一進給圓筒結構100及一進給圓筒端蓋102。該進給圓筒結構100可界定一本體部分110、一第一凸緣112及一第二凸緣114。該本體部分110可大致呈圓筒狀且可界定一圓筒孔116。該第一凸緣112可被定位在該本體部分110之第一端部，且可界定一桿孔118及一密封凹口120，兩者皆與該圓筒孔116同心。該第二凸緣114可包括一對凸部122，其可用以固定地但可移除地將該進給圓筒端蓋102耦接至該進給圓筒結構100。該進給圓筒端蓋102可被構形成延伸至該圓筒孔116相反於該第一凸緣112之一端部。在所提供之實例中，該進給圓筒端蓋102包括一本體130，其界定一孔132，該孔之直徑略小於該圓筒孔116。該本體130可被構形成部分地收納至圓筒孔116中，使得該孔132及圓筒孔116彼此同心。

請參考圖1及圖4至6，該第一進給圓筒導管56可被構形成從該外殼16供應壓縮空氣至該進給圓筒結構100之第一端，而該第二進給圓筒導管58可被構形成從該外殼16供應壓縮空氣至該進給圓筒結構100之第二端。該外殼16可包括一第一進給通道140及一第二進給通道144，該第一進給通道係以流體連通方式耦接至該第一進給圓筒導管56且被構形成當一與該馬達24相聯結之活塞142在驅入一繫結件之後被移動至一返回位置時可收納壓縮空氣，而該第二進給通道則以流體連通方式被耦接至該第二進給圓筒導管58且被耦接至一主貯槽146，該主貯槽係供應壓縮空氣至一與該扳機22相聯結之扳機閥148。當該第一進給通道140及第二進給通道144彼此側向地隔開時，該第一及第二進給圓筒導管56及58之其中一者(例如，該第一進給圓筒導管56)可包括一凹進於該上方凸緣34之上側的部分150，如圖2清楚所示。此方式之構造係允許該第一及第二進給圓筒導管56及58被定位在上方凸緣34與進給圓筒結構100之間的部分彼此疊置，以藉此增進堅固性及降低鑄造複雜性。

請參考圖7，該釘匣閂鎖柱60可被耦接至該第一支撐腿86且可包括一第一斜坡160及第二斜坡162。請參考圖8，該釘罐閂鎖柱62亦可被耦接至該第一支撐腿86且可包括一漸細狀閂鎖接觸件170及一靠接表面172。該釘匣閂鎖柱60及該釘罐閂鎖柱62將在下文中詳細討論。

現請參考圖2及9，該罩蓋鉸鏈座64可包括一對耳軸座180，其被耦接至位在該鼻甲18相反於該鼻甲鉸鏈座52之一側邊上的第二支撐腿88。該罩蓋鉸鏈座64可被構形成與該鉸鏈銷182協同作用以樞轉式地將一罩蓋184耦接至該鼻甲18，且該耦接方式係包覆位在該進給圓筒結構100之第一凸緣112與該筒管50之間之鼻甲18的一部分。可被定位在一打開位置及一關閉位置(其顯示在圖9中)之罩蓋184可藉由任何適當方式而被保持在該封閉位置。在所提供之實例中，一螺紋繫結件188被插入穿過該罩蓋184且螺合至該第一支撐腿86以將該罩蓋184保持在封閉位置。

在圖1、2、10及11中，可被耦接至該外殼總成12之釘匣總成14可被構形成封圍複數個繫結件且依序將該等繫結件進給至該鼻甲18。該釘匣總成14可包括一用於容置經盤捲校對之繫結件500的釘罐200及一進給機構202，該進給機構可包括一進給掣爪總成206及一從動件掣爪總成208。該釘罐200可包括一第一釘罐部分212、一第二釘罐部分214、一鉸鏈銷216、一托架218及一釘罐閂鎖220。該第一釘罐部分212可被固定地耦接至該外殼總成12。在所提供之特定實例中，該第一釘罐部分212包括一經由一螺紋繫結件228而被固定地但可移除地耦接至該外殼16之一把手226的第一安裝座224，以及一第二安裝座234，其可被套合於該進給圓筒端蓋102之一部分。一排氣孔236可被形成在該第二安裝座234中，以允許空氣進入或離開位在進給圓筒端蓋102中之孔132的一開放端。

可由一適當塑膠材料形成之第二釘罐部分214可被樞轉地耦接至第一釘罐部分212，使得該第二釘罐部分214可在一第一位置與一第二位置之間移動，在第一位置上，其可大致封圍該釘罐200之一內部部分，其被顯示在圖1中，而在第二位置上，其可大致暢通該第一釘罐部分212，使得經盤捲校對之繫結件500可被裝填至該釘罐200之內部240，如圖10所示。該第二釘罐部分214可包括一延伸朝向進給掣爪總成206之耳部244以及一閂鎖座248，其中當該打釘工具10被操作時，該耳部係重疊於該從動件掣爪總成208之一部分。

現請回到圖8，由較高強度及耐撞擊材料(諸如鋼)製成之托架218可被耦接至該耳部244，且可具有一大致呈U形部分250及一或多個卡鉤部分254，其中該U形部分可被構形成抵靠該耳部244之相對端面252。

該釘罐閂鎖220可包括一閂鎖結構260、一樞接銷262及一閂鎖彈簧264。該閂鎖結構260可包括一閂鎖構件270及一閂鎖把手272，且可藉由該樞接銷262而被樞接至該形成在第二釘罐部分214上之閂鎖座248。該樞接銷262亦可用以耦接或輔助將該托架218耦接至該第二釘罐部分214。在所提供之實例中，該樞接銷262延伸通過該卡鉤部分254，以將該托架218相反於該耳部244之一端牢固至該閂鎖座248。該閂鎖彈簧264繞該樞接銷262而沿著一預定轉動方向來偏置該閂鎖結構260。

該閂鎖構件270被構形成可與該釘罐閂鎖柱62協同作用以可釋放地將該第二釘罐部分214牢固在該關閉位置。有關於此，該釘罐閂鎖柱62互補於該閂鎖構件270，使得當該第二釘罐部分214被推進朝向關閉位置，該漸細狀閂鎖接觸件170與該閂鎖構件270相互作用，以造成該閂鎖構件270沿著一相反於其由該閂鎖彈簧264所偏置之轉動方向之轉動方向而轉動。當該閂鎖構件270之一正對表面280通過該釘罐閂鎖柱62之靠接表面172時，該閂鎖彈簧264沿著一轉動方向推進該閂鎖構件270，使得該閂鎖構件270之正對表面280抵靠於該釘罐閂鎖柱62之靠接表面172。一使用者可繞該樞接銷262而沿著一相反於該閂鎖結構260藉由該閂鎖彈簧264所偏置之轉動方向之轉動方向來樞轉該閂鎖把手272，以將該閂鎖構件270之正對表面280定位至一暢通該靠接表面172之位置，使得該第二釘罐部分214可從該關閉位置移動至該打開位置。

在圖2及4中，該進給機構202之進給掣爪總成206可包括一進給活塞總成300、一進給掣爪302、一鉸鏈銷304及一偏置彈簧306。該進給活塞總成300可包括一進給活塞310、一進給桿312及各別之第一、第二及第三密封件314、316及318。該進給活塞310可包括一第一本體部分320、一頸縮部分322及一第二本體部分324。該第一本體部分320可形成有一第一直徑且可包括一對用以收納可為O形環封之該第一密封件314的密封凹溝326。該第一本體部分320可滑動地收納在該進給圓筒端蓋102之孔132中。該頸縮部分322可被定位在該第一本體部分320及第二本體部分324之間，且其直徑可小於該第一本體部分320之直徑但大於該進給桿312之直徑。該第二本體部分324可被設置在該頸縮部分322之相反於該第一本體部分320的一側上，且可包括一對被構形成可收納該等第二密封件316(其可為O形環封)之密封凹溝328。該第二本體部分324被可滑動地收納在該進給圓筒結構100之圓筒孔116中。

該進給桿312可被耦接至第二本體部分324且可包括一平坦部340及一樞接銷孔342，該平坦部可被形成在該進給桿312相反於該第二本體部分324之一端上，且該樞接銷孔可沿著一大體上平行於該平坦部340之方向貫穿該進給桿312。一彈簧孔344可沿著一大致垂直於該平坦部340及樞接銷孔342兩者之方向而形成在該進給桿312中。該進給桿312可被收納至桿孔118中且延伸穿過該進給圓筒結構100之第一凸緣112。該第三密封件318可被設置在該密封凹口120中，該密封凹口係形成在該第一凸緣112中且可滑動式地嚙合該進給圓筒結構100之第一凸緣112與進給桿312之一周邊。

請參考圖2及11，該進給掣爪302可包括一襯板360、各別之第一及第二導引突片362及364，以及一對耳軸座368。該襯板360可包括被形成本該襯板360之第一側邊上之一第一進給齒370及一第二進給齒372，以及一位在一第二、相反側邊上之彈簧導引件374。該第一進給齒370及第二進給齒372可隔開一段距離，該距離係可允許該等經盤捲校對之繫結件中之一個被收納於其間。該第一及第二導引突片362及364可從該襯板360之相對橫向側邊橫向地延伸，且可被構形成用以分別嚙合該第一導軌380及第二導軌382，該兩導軌可分別被形成在該各別之第一支撐腿86及第二支撐腿88之一後側上。該耳軸座368可從該襯板360相反於該第一進給齒370及第二進給齒372之一側延伸而出，且可作為一用以安裝該鉸鏈銷304以使得該進給掣爪302可被樞接至該進給桿312之構件。詳言之，該進給桿312可被設置在該等耳軸座368之間，使得一被形成本該進給桿312上之平坦部340可大體上面向該襯板360之一後側，且一貫穿該進給桿312而形成之樞接銷孔342可對準於該耳軸座368中之一銷孔384。該鉸鏈銷304可被設置成穿過該銷孔384及該樞接銷孔342，以藉此將該進給掣爪302樞接至該進給活塞總成300。可被定位在一形成在進給桿312中且抵靠於該襯板360之一背面而在該處被設置於該彈簧導引件374上方之平頭彈簧孔344中之偏置彈簧306，係可繞該鉸鏈銷304來將該進給掣爪302偏置朝向該進給活塞總成300之第二本體部分324。

由於該進給活塞總成300被設置在該進給圓筒54中且該進給掣爪302被耦接至該進給活塞總成300之進給桿312並由該第一及第二支撐腿86及88所支撐，因此壓縮空氣可被路徑排配而通過該第一及第二進給圓筒導管56及58，以執行該進給掣爪302相對於該筒管50之運動。例如，壓縮空氣可被路徑排配通過該第一進給圓筒導管56且被導引至該進給圓筒結構100中之圓筒孔116而位在一介於該第一及第三密封件316及318之間的位置，這可將該進給活塞總成300(以及進給掣爪302)驅動遠離該筒管50。壓縮空氣亦可被路徑排配通過該第二進給圓筒導管58且被導引至該進給圓筒結構100中之圓筒孔116而位在一介於該第一及第二密封件314及316之間的位置，藉此將該進給活塞總成300(及進給掣爪302)驅動朝向該筒管50。進給活塞總成300之行程可略大於在相鄰成對之經校對繫結件(未圖示)之間的間距。

詳言之，當該進給活塞總成300被往復移動以將該經校對繫結件94進給至筒管50時，周圍空氣未被直接地輸入至該進給圓筒54。相反地，被輸入至該進給圓筒54之空氣(以及從該進給圓筒54被排出之空氣)係被路徑排配通過該外殼總成12(圖1)。因此，依照本發明教示所建構之進給系統係較不會遭受到由於灰塵及碎屑含在欲被輸入至該進給圓筒54之空氣中所造成的損壞。

吾人亦發現，在進給活塞310上使用複數個第一及第二密封件314及316係有助於在進給圓筒中之潤滑劑的保持以及當往復移動時可支撐及導引該進給活塞310。潤滑劑保持在該進給圓筒54中係會大大地減緩該等密封件314及316的磨損速率。再者，增進該進給活塞310之支撐與導引係可降低該進給活塞總成300的側邊負載，這不僅可降低該等密封件314、316及318、進給掣爪302以及該第一及第二導軌380及382的整體磨損率，且亦可降低或消除在該等密封件314、316及318上的不均勻磨損。

現請參考圖2，該從動件掣爪總成208可包括一對耳軸座400、一從動件門402、一從動件結構404、一從動件樞接銷406、一從動件偏置彈簧408、一樞接銷偏置彈簧410及一罩蓋412。該耳軸座400可被耦接至該從動件門402且可以與該鼻甲鉸鏈座52之耳軸座84及一鉸鏈銷432協同作用，以提供一種可藉以使該從動件掣爪總成208被樞轉地但可移除地耦接至該鼻甲18的構件。

該從動件門402可包括一筒管部分420、一骨架部分422、一擋止部分424、一拉升突片426及一保持突片428。該筒管部分420可被構形成當該從動件掣爪總成208被定位在一關閉位置時口關閉筒管50中之開口78的一部分。在所提供之實例中，當該接觸跳脫器20被向上推進至一啟動該扳機或者允許使用者啟動該打釘工具10來安裝一繫結件之位置時，該下方接觸跳脫器82係纏繞該筒管部分420。該骨架部分422可被耦接至該筒管部分420及/或耳軸座400且可用以作為一可安裝該從動件結構404、該從動件樞接銷406、該樞接銷偏置彈簧410及該罩蓋412的結構。

該擋止部分424可從該骨架部分422延伸且可被構形成接觸一互補性擋止件430，該擋止件可形成該釘匣閂鎖柱60上，以例如防止該從動件門402繞該鉸鏈銷432樞轉至一可制止將該校對繫結件進給至該筒管50的位置。該保持突片428及拉升突片426亦可被耦接至該骨架部分422，其中該保持突片及拉升突片係當該從動件掣爪總成208繞該鉸鏈銷432而被樞轉時可由一操作員之手指或姆指所嚙合。如以下將詳細說明者，該保持突片428可被構形成與該釘罐200協同作用，俾當該第二釘罐部分214位在關閉位置時，可以制止該從動件掣爪總成208從關閉位置移動至打開位置以及從打開位置移動至關閉位置。

請一併參考圖12，大致呈U形之從動件結構404可藉由該從動件樞接銷406而可樞轉地耦接至該骨架部分422。該從動件結構404可包括複數個從動件齒440以及一骨架部分422，該骨架部分被構形成可接觸該骨架部分422以限制該從動件結構404可從該骨架部分422朝向該進給掣爪302向外旋轉的量。該等從動件齒被構形成可嚙合在相反於該進給掣爪302之一側邊上的經校對繫結件(未圖示)。

該從動件偏置彈簧408可被設置在該從動件結構404與該罩蓋412之間，其可經由螺紋繫結件444而被可移除地耦接至該骨架部分422。該從動件偏置彈簧408被構形成當該從動件掣爪總成208被定位在關閉位置時可沿著一朝向該進給掣爪302之方向來偏置該從動件結構404。

該從動件樞接銷406被構形成可被收納穿過被分別形成在骨架部分422及從動件結構404之孔450a及450b，且可包括一頭部460、一本體部分462及一端部464。頭部460可包括一彈簧從動件466及一靠接部分468，其中該靠接部分之尺寸可大致大於該彈簧從動件466或該本體部分462。該端部464可被耦接至該本體部分462相反於該頭部460之一端且可呈一漸細狀或修圓狀。

請一併參考圖7，該樞接銷偏置彈簧410可被環設於該彈簧從動件466上且抵靠於該頭部460及該罩蓋412之一L狀部分470兩者。該樞接銷偏置彈簧410可在該從動件樞接銷406上施加一作用力，該力將該端部464推進至該骨架部分422的外側，使得其可用以作為一制動器，以與該釘匣閂鎖柱60協同作用而將該從動件掣爪總成208保持在該關閉位置。

當該從動件掣爪總成208從該打開位置移動至該關閉位置時(或從該關閉位置移動至打開位置時)，該端部464可與該釘匣閂鎖柱60協同作用以相對於該骨架部分422來偏移該從動件樞接銷406。詳言之，當該從動件掣爪總成208被移動至該關閉位置時，在該從動件樞接銷406之端部464與該第一斜坡160之間的接觸(或者當該從動件掣爪總成208被移動至該打開位置時與該第二斜坡162之間的接觸)係會將該從動件樞接銷406推進至該骨架部分422。由該樞接銷偏置彈簧410所施加之作用力會向外地推進該從動件樞接銷406，使得在從動件樞接銷406與釘匣閂鎖柱60之間的接觸會傾向於將該從動件掣爪總成208保持在該關閉位置。

請參考圖2、4及10，該釘匣總成14被打開以將經校對繫結件裝填至該釘匣總成14中。有關於此，該釘罐閂鎖220可被致動以將該閂鎖構件270從該釘罐閂鎖柱62縮回，該第二釘罐部分214被繞該鉸鏈銷216而轉動以露出該釘罐200之一內部部分，且該從動件掣爪總成208可繞該鉸鏈銷432轉動至打開位置，在此位置上係大致暢通該從動件掣爪總成208及筒管50中之開口78。該經校對繫結件94之一捲500可被插入至該釘罐200中且該校對繫結件94之一外端502可朝向該筒管50而排成一行，使得該等校對繫結件94中之一者被設置在該第一進給齒370與第二進給齒372之間。該從動件掣爪總成208可返回至該關閉位置，且之後該第二釘罐部分214可被關閉以將該釘罐閂鎖220重新嚙合至該釘罐閂鎖柱62。

請一併參考圖1及6，當一壓縮空氣源510被耦接至該打釘工具10時，壓縮空氣可被導引通過該外殼16中之第二進給通道144而進入至該第二進給圓筒導管58，在該處，壓縮空氣被導引抵頂於該進給活塞310而使得該進給掣爪302被保持在一靠近該筒管50之伸展位置。當扳機22被按壓且該扳機閥148被致動時，該活塞142在馬達24中平移，藉此平移該驅動器26，使得該驅動器26可將一被定位在筒管50中之繫結件94撞擊及驅動至一工件(未圖示)中。當活塞142在該繫結件94之驅入之前被平移至一驅動位置時，在該馬達24中之空氣會經由在外殼16中之第一進給通道140而被排出且進入至該第一進給圓筒導管56，在該處，該空氣會被導引抵頂於該進給活塞310，而造成該進給掣爪302朝向該進給圓筒54平移。

該從動件結構404可被朝向該定位在第一進給齒370與第二進給齒372之間的繫結件94偏置，且因此，在從動件結構404上之該等從動件齒440(圖12)可嚙合在該外端502中之該等繫結件94中之一者，諸如被定位在該第一進給齒370與第二進給齒372之間的繫結件94，以藉此制止當該進給掣爪302朝向進給圓筒54平移時在外端502中之繫結件94朝向釘罐200來移動。該第一及第二進給齒370及372之形狀係允許該進給掣爪302繞該鉸鏈銷304而在一背離該等繫結件94之方向來轉動，使得該第一及第二進給齒370及372可跳過一組相鄰的繫結件94。之後，該偏置彈簧306將該進給掣爪302向外朝向該等繫結件94來推進，使得下一個繫結件94a被設置在該第一及第二進給齒370及372之間。

當相應於活塞142之返回而從馬達24排出之空氣的壓力已消退時，被傳遞通過該第二進給圓筒導管58之空氣壓力係足以造成該進給活塞總成300沿著一將該進給掣爪302返回至一接近該筒管50之位置的方向來平移。該第一進給齒370(以及較少程度的第二進給齒372)會將該校對繫結件94之外端502朝向筒管50來推進。該從動件偏置彈簧408允許該從動件結構404繞該從動件樞接銷406來樞轉，使得當該等繫結件94之外端502被朝向該筒管50編排時，該從動件齒440會跳過該繫結件94。

雖然到目前為止所述之打釘工具係包括一可從一主驅動貯槽(亦即，管線空氣壓力)以及馬達排氣來予以進給之雙作動進給圓筒，然而習於此技者應可瞭解，在本發明之廣義態樣中係可以具有略微不同的建構方式。例如，該第一進給圓筒導管56可被耦接至主貯槽146，以連續地供應管線空氣壓力至該進給活塞310之第一側邊，且該第二進給圓筒導管58可被耦接至該扳機閥148，如圖13所示。在此實施例中，該進給活塞總成300正常保持在一接近該筒管50之位置，且在該扳機閥148已被致動之後朝向該進給圓筒54平移。

作為另一實例，該第一進給圓筒導管56可被耦接至一回收貯槽147(亦即，一用以儲存壓縮空氣之貯槽，其中該壓縮空氣係在一繫結件已被驅入至一工件之後欲用於回復該活塞142之壓縮空氣)，且該第二進給圓筒導管58可被耦接至該主貯槽146(圖14)或該扳機閥148(圖15)任一者。

在圖16之實例中，該進給圓筒54a可包括一圓筒孔116a、一第一埠口600、一第二埠口602及一第三埠口604。該圓筒孔116a可包括一第一孔部分610及一在截面積上大於該第一孔部分610之第二孔部分612。該第一埠口600可在進給圓筒54a之一第一端與該第一孔部分610相交，該第二埠口602可在一中間位置與該第一孔部分610相交，且該第三埠口可在該進給圓筒54a相反於該第一端之一第二端與該第二孔部分612相交。

該進給活塞總成300a可包括一第一進給活塞總成620及一第二進給活塞總成622。該第一進給活塞總成620可包括該進給桿312a、一第一進給活塞650、一第一密封件652及一第二密封件654。該第一密封件652可密封地嚙合該進給桿312a及進給圓筒54a，而該第二密封件654可由該第一進給活塞650所承載且可密封地嚙合該第一進給活塞650及形成在第二進給活塞660中之第一內部凹腔656的周邊。

該第二進給活塞總成622包括一第二進給活塞660、一第三密封件662、一第四密封件664、一第五密封件668及一第六密封件670。該第二進給活塞660可包括一本體部分674及一端部676。一第一排氣通道680可貫穿該本體部分674且大致橫向於該本體部分而形成，且一第二排氣通道682可沿著一大致垂直於該第二進給活塞660之一縱軸的方向貫穿該端部676而形成。該第三密封件662可由本體部分674所承載且可被構形成本該第二進給活塞660與該進給圓筒54a之間於一介於該第一埠口600與第二埠口602之間的位置處形成一密封。該第四密封件664可由該第二進給活塞660所承載且可在本體部分674與進給圓筒54a之間於一沿著該第一孔部分610而介於該第二埠口602及第三埠口604之間的位置形成一密封。該第五密封件668可由該第二進給活塞660所承載且可在端部676與該進給圓筒54a之間於一沿著該第二孔部分612而介於該第二埠口602與第三埠口604之間的位置形成一密封。該第六密封件670可由該第二進給活塞660所承載且可密封地嚙合一凸部690，該凸部係從該端部676延伸而出，以及密封地嚙合一形成在該第一進給活塞650中之一第二內部凹腔692之周邊。以此方式之第一及第二進給活塞650及660的結構界定三個不同的凹腔694、696及698。

在操作上，該第一、第二及第三埠口600、602及604之每一者可曝露至一壓力流體(例如壓縮空氣)供應源，使得在其中一埠口中之壓力可大致相等於在其他埠口中之壓力。由於第二進給活塞660之端部676在截面積上比本體部分674還大，因此流體壓力會將該第二進給活塞660朝向該進給圓筒54a之第一端部700來驅動。同樣地，由於流體壓力係經由第二及第三埠口602及604而被供應於一截面積上，該截面積係較大於經由該第一埠口600所供應之流體壓力的截面積，因此該第一進給活塞650亦會被推向該進給圓筒54a之第一端部700。

當一繫結件欲被編排至筒管中時，經由第二埠口602所供應之流體的壓力會被降低(例如，該第二埠口602可外通至大氣)，且該降低量係足以使得由該第一埠口600所提供之流體的壓力將該第一進給活塞650推離該進給圓筒54之第一端部700，以藉此將該進給掣爪移動越過下一個經校對繫結件。在第一進給活塞650與形成在該第二進給活塞660上之凸部690之間的接觸會限制該第一進給活塞650在一背離該進給圓筒54a之第一端部700的方向上的移動。之後，經由第二埠口602所供應之流體的壓力可予以增加(例如，增加至相等於在其他埠口中之流體壓力的壓力)，以造成該第一進給活塞650平移朝向該進給圓筒54a之第一端。

當第二釘罐部分被打開時，以及當一捲新的校對繫結件欲被導入鼓輪時，經由第二及第三埠口602及604所供應之流體的壓力可被降低(例如，該第二及第三埠口602及604可被外通至大氣)，且該降低量係足以允許經由第一埠口600所提供之流體壓力將該第二進給活塞660推離該進給圓筒54a之第一端部700。當第二進給活塞660平移背離該進給圓筒54a之第一端部700時(藉此將凸部690定位成更遠離該進給圓筒54a之第一端部700)，該第一進給活塞650會被平移而更遠離該進給圓筒54a之第一端部700。藉由穿梭來回移動該第二進給活塞660所獲得之第一進給活塞650之行程的額外長度係可用以增進該等經校對繫結件之第一個繫結件被裝填至管筒的速度及/或使得一操作員裝填該等經校對繫結件至鼻甲的程序更為容易。

圖17之實例係略類似於圖16所示者，除了該第一排氣通道680b貫穿該第一進給活塞650b至該內部凹腔692b且該第二排氣通道682b並未貫穿該凸部690b而是被設置在該凸部徑向朝外處以外，以及一可由第一進給活塞650b承載之第七密封件710係用以在該第一進給活塞650b與形成在該第二進給活塞660b中之第一內部凹腔656b之周邊之間形成一密封。

在操作期間，該第一及第二埠口600b及602b能以一適當方式予以排氣(例如，外通至大氣)且該加壓流體可以經由第三埠口604b來予以傳送，以同時將第一及第二進給活塞650b及660b驅動朝向該進給圓筒54b之第一端部700b。當一繫結件被進給至該鼻甲時，一具有大約相等於經由第三埠口604b所供應之流體壓力之壓力的流體可經由該第一埠口600b而被傳送以將第一進給活塞650b驅動離開進給圓筒54b之第一端部700b，俾藉此編排該進給掣爪與下一個經校對繫結件相嚙合。之後，可將該第一埠口600b排氣以允許經由第三埠口604b所傳送之流體將該第一進給活塞650b推送朝向該進給圓筒54b之第一端部700b。當第二釘罐部分被打開時，壓力作用下之流體可經由該第一埠口600b被予提供，而該第二及第三埠口602b及604b則被排氣以藉此造成該第一及第二進給活塞650b及660b平移離開該進給圓筒54b之第一端部700b。

圖18之實例亦類似於圖16所示者，除了該第一進給活塞650c缺乏一內部凹腔、該第二進給活塞660c缺乏一凸部以及省略第四及第六密封件以外。在操作期間，壓力作用下之流體可經由第一、第二及第三埠口600c、602c及604c來供應，其驅動該進給圓筒54c及第二進給活塞660c朝向該進給圓筒54c之第一端部700c。當一繫結件被進給至鼻甲時，在第二埠口602c中之流體壓力係以適當方式予以排氣(例如，外通至大氣)，這使得經由該第一埠口600c所傳送之流體將第一進給活塞650c平移離開該進給圓筒54c之第一端部700c，以藉此編排該進給掣爪與下一個經校對繫結件相嚙合。之後，該加壓流體可被連通於該第二埠口602c以將該第一進給活塞650c推送朝向該進給圓筒54c之第一端部700c。當第二釘罐部分被打開時，該第二及第三埠口602c及604c皆被排氣，而在壓力作用下之流體經由該第一埠口600c來供應至第一進給活塞650c及第二進給活塞660c，以藉此造成第一進給活塞650c及第二進給活塞660c平移遠離該進給圓筒54c之第一端部700c。

圖19之實施例係大致類似於圖18所示者且已在前面段落中說明，除了該第一及第二進給活塞650d及660d係未彼此密封地嚙合之獨立活塞以外。

圖20之實例亦採用第一及第二進給活塞650e及660e，其係獨立且未彼此密封地嚙合。在此實例中，該第一埠口600e能以適當方式予以排氣，而一加壓流體可經由第二及第三埠口602e及604e來予以傳送。流體壓力被施加至第二埠口602e會造成該第一進給活塞650e被保持在一鄰近該進給圓筒54e之第一端部700e的位置，而流體壓力被施加至第三埠口604e則會造成該第二進給活塞660e被向前平移至該端部676e接觸該進給圓筒54e之一位置點。當一繫結件被進給至鼻甲時，流體壓力可經由第一埠口600e而被施加至第一進給活塞650e，這造成該第一進給活塞650e平移離開該進給圓筒54e之第一端部700e且藉此將該進給掣爪編排成與下一個經校對繫結件相嚙合。之後，將該第一埠口600e排氣，使得經由第二埠口602e被導入至進給圓筒54e之加壓流體可將進給圓筒54e平移至一靠近該進給圓筒54e之第一端部700e的位置。當第二釘罐部分被打開時，該第三埠口604e可被排氣而在壓力作用下之流體經由第一及第二埠口600e及602e被供應，以造成該第一進給活塞650e及第二進給活塞660e被平移離開該進給圓筒54e之第一端部700e。

雖然本發明已在說明書及附圖中參考各個實施例來說明如上，然而習於此技者應可瞭解，在不違背本發明如請求項所界定之範圍的情況下，仍可對該等實施例施行各種不同的變化以及以等效構件來取代其元件。再者，在各個不同實施例之間的特徵、元件及/或功能的混合及匹配在此亦予以特意地嘗試，使得對於本技藝有普通瞭解之人士應可從本揭示中明白，一實施例之特徵、元件及/或功能可被適當地併入至另一實施例，除非在上文中另有聲明。再者，可對本發明之教示施行許多修改來配合一特殊場合或材料而不違背本發明之主要範圍。因此，本發明並未侷限於圖式所示及說明書中所述之特定實施例，該等實施例僅係目前嘗試用以實現本發明的最佳模式而已，相反地，本發明將包括落入前述說明及後附申請專利範圍內的任何實施例。

10．．．打釘工具

12．．．外殼總成

14．．．釘匣總成

16．．．外殼

18．．．鼻甲

20．．．接觸跳脫器

22．．．扳機

24．．．馬達

26．．．驅動器

28．．．軸線

30．．．中央部分

32．．．上端帽蓋

34．．．上方凸緣

38．．．繫結件

50．．．筒管

52．．．鼻甲鉸鏈座

54．．．進給圓筒

54a．．．進給圓筒

54b．．．進給圓筒

54c．．．進給圓筒

54e．．．進給圓筒

56．．．第一進給圓筒導管

58．．．第二進給圓筒導管

60．．．釘匣閂鎖柱

62．．．釘罐閂鎖柱

64．．．罩蓋鉸鏈座

70．．．第一部分

72．．．第二部分

76．．．內部凹腔

78．．．開口

80．．．導引件

82．．．下方接觸跳脫器

84．．．耳軸座

86．．．第一支撐腿

88．．．第二支撐腿

90．．．導引軌道

94．．．校對繫結件

94a．．．校對繫結件

100．．．進給圓筒結構

102．．．進給圓筒端蓋

110．．．本體部分

112．．．第一凸緣

114．．．第二凸緣

116．．．圓筒孔

116a．．．圓筒孔

118．．．桿孔

120．．．密封凹口

122．．．凸部

130．．．本體

132．．．孔

140．．．第一進給通道

142．．．活塞

144．．．第二進給通道

146．．．主貯槽

147．．．回收貯槽

148．．．扳機閥

150．．．部分

160．．．第一斜坡

162．．．第二斜坡

170．．．漸細狀閂鎖接觸件

172．．．靠接表面

180．．．耳軸座

182．．．鉸鏈銷

184．．．罩蓋

188．．．螺紋繫結件

200．．．釘罐

202．．．進給機構

206．．．進給掣爪總成

208．．．從動件掣爪總成

212．．．第一釘罐部分

214．．．第二釘罐部分

216．．．鉸鏈銷

218．．．托架

220．．．釘罐閂鎖

224．．．第一安裝座

226．．．把手

228．．．螺紋繫結件

234．．．第二安裝座

236．．．排氣孔

240．．．內部

244．．．耳部

248．．．閂鎖座

250．．．U形部分

252．．．相對端面

254．．．卡鉤部分

260．．．閂鎖結構

262．．．樞接銷

264．．．閂鎖彈簧

270．．．閂鎖構件

272．．．閂鎖把手

280．．．正對表面

300．．．進給活塞總成

300a．．．進給位置總成

302．．．進給掣爪

304．．．鉸鏈銷

306．．．偏置彈簧

310．．．進給活塞

312．．．進給桿

312a．．．進給桿

312b．．．進給桿

314．．．第一密封件

316．．．第二密封件

318．．．第三密封件

320．．．第一本體部分

322．．．頸縮部分

324．．．第二本體部分

326．．．密封凹溝

328．．．密封凹溝

340．．．平坦部

342．．．樞接銷孔

344．．．彈簧孔

360．．．襯板

362．．．第一導引突片

364．．．第二導引突片

368．．．耳軸座

370．．．第一進給齒

372．．．第二進給齒

374．．．彈簧導引件

380．．．第一導軌

382．．．第二導軌

384．．．銷孔

400．．．耳軸座

402．．．從動件門

404．．．從動件結構

406．．．從動件樞接銷

408．．．從動件偏置彈簧

410．．．樞接銷偏置彈簧

412．．．罩蓋

420．．．筒管部分

422．．．骨架部分

424．．．擋止部分

426．．．拉升突片

428．．．保持突片

430．．．擋止件

432．．．鉸鏈銷

440．．．從動件齒

442．．．擋止構件

444．．．螺紋繫結件

450a．．．孔

450b．．．孔

460．．．頭部

462．．．本體部分

464．．．端部

466．．．彈簧從動件

468．．．靠接部分

470．．．L狀部分

500．．．繫結件捲

502．．．外端

510．．．壓縮空氣源

600．．．第一埠口

600b．．．第一埠口

600c．．．第一埠口

600e．．．第一埠口

602．．．第二埠口

602b．．．第二埠口

602c．．．第二埠口

602e．．．第二埠口

604．．．第三埠口

604b．．．第三埠口

604c．．．第三埠口

604e．．．第三埠口

610．．．第一孔部分

612．．．第二孔部分

620．．．第一進給活塞總成

622．．．第二進給活塞總成

650．．．第一進給活塞

650b．．．第一進給活塞

650c．．．第一進給活塞

650d．．．第一進給活塞

650e．．．第一進給活塞

652．．．第一密封件

654．．．第二密封件

656．．．第一內部凹腔

656b．．．第一內部凹腔

660．．．第二進給活塞

660b．．．第二進給活塞

660c．．．第二進給活塞

660d．．．第二進給活塞

660e．．．第二進給活塞

662．．．第三密封件

664．．．第四密封件

668．．．第五密封件

670．．．第六密封件

674．．．本體部分

676．．．端部

676e．．．端部

680．．．第一排氣通道

680b．．．第一排氣通道

682．．．第二排氣通道

682b．．．第二排氣通道

690．．．凸部

690b．．．凸部

692．．．內部凹腔

692b．．．內部凹腔

694．．．凹腔

696．．．凹腔

698．．．凹腔

700．．．第一端部

700b．．．第一端部

700c．．．第一端部

700e．．．第一端部

710．．．第七密封件

圖1係依照本發明教示所建構之一打釘工具的立體視圖；圖2係圖1之打釘工具之一部分的立體分解視圖，其中詳細顯示該鼻甲及釘匣總成；圖3係該鼻甲之左側視圖；圖4係該鼻甲及釘匣總成之一部分的部分截面立體分解視圖；圖5係通過圖1之打釘工具之一部分所取的截面視圖；圖6係圖1之打釘工具之一部分的概要示意圖，其中顯示用以平移該進給活塞總成之氣動迴路；圖7係圖1之打釘工具之一部分的截面視圖，其中顯示當被耦接至該鼻甲之從動件掣爪總成；圖8係圖1之打釘工具之一部分的截面視圖，其中顯示在一關閉位置且被嚙合至該鼻甲之釘罐；圖9係圖1之打釘工具之部分右側視圖；圖10係圖1之打釘工具之一部分的立體視圖，其中顯示該鼻甲及釘匣總成處在打開狀態；圖11係沿著該釘匣總成之一部分所取之截面視圖，且詳細顯示該進給圓筒、該進給活塞總成及該進給掣爪總成；圖12係釘匣總成之一部分的立體視圖，其中詳細顯示該從動件結構；圖13係另一建造之打釘工具的概要示意圖，其中顯示用以平移該進給活塞總成之另一氣動迴路；圖14及15係類似於圖13之概要示意圖，但其中顯示用以平移該進給活塞總成之兩個額外的氣動迴路；圖16係用以平移該進給掣爪之雙作動式圓筒之縱向截面視圖；及圖17至20係用以平移該進給掣爪之具有另外結構的雙作動式圓筒。

10．．．打釘工具

12．．．外殼總成

14．．．釘匣總成

16．．．外殼

18．．．鼻甲

20．．．接觸跳脫器

22．．．扳機

24．．．馬達

26．．．驅動器

28．．．軸線

30．．．中央部分

32．．．上端帽蓋

34．．．上方凸緣

38．．．繫結件

62．．．釘罐閂鎖柱

142．．．活塞

148．．．扳機閥

200．．．釘罐

202．．．進給機構

212．．．第一釘罐部分

214．．．第二釘罐部分

216．．．鉸鏈銷

220．．．釘罐閂鎖

224．．．第一安裝座

226．．．把手

228．．．螺紋繫結件

244．．．耳部

430．．．擋止件

510．．．壓縮空氣源

Claims (24)

1. 一種打釘工具，包含：一具有一鼻甲之外殼總成；及一被耦接至該外殼總成之釘匣總成，該釘匣總成包括一釘罐、一門結構、一進給掣爪及一從動件結構，該釘罐被構形成可容納複數個經校對繫結件，且具有一第一釘罐部分及一可相對於該第一釘罐部分而在一關閉位置及一打開位置之間移動之第二釘罐部分，該門結構承載該進給掣爪及該從動件結構中之一者且被耦接至該鼻甲而可在一第一位置與一第二位置之間樞轉地移動，其中在該第一位置上，該門結構大致暢通該進給掣爪及該從動件之另一者，而在該第二位置上，該進給掣爪及該從動件結構可彼此協同作用，以將該等經校對繫結件連續地進給至該鼻甲中；其中當該門結構被定位在該第一位置且該第二釘罐部分被定位在該關閉位置時，該第二釘罐部分之一部分疊置在該門結構上；及其中，當該門結構被定位於該第二位置且該第二釘罐部份被定位於該打開位置時，該第二釘罐之部分暢通該門結構。
2. 如請求項1之打釘工具，其中該第二釘罐部分承載一閂鎖構件，當該第二釘罐部分被定位在該關閉位置時，該閂鎖構件可嚙合一釘罐閂鎖柱，以藉此將該第二釘罐部分保持在該關閉位置及將該門結構保持在該第一位置。
3. 如請求項2之打釘工具，其中該第二釘罐部分包括一耳部及一閂鎖托架，該耳部包括一對相對置的端面，該閂鎖托架抵靠該等相對置端面。
4. 如請求項1之打釘工具，其中該鼻甲包括一筒管，其具有一縱向延伸開口以將該等繫結件之一收納於其中，且其中一筒管部分被耦接至該門結構，當該門結構被定位在該第一位置時，該筒管部分覆蓋該筒管中之該開口的一部分。
5. 如請求項1之打釘工具，其中在該鼻甲之該筒管中之開口係延伸至該筒管之一排放端。
6. 如請求項1之打釘工具，其中該釘匣總成進一步包括一雙作動圓筒，其用以相對於該鼻甲來往復移動該進給掣爪。
7. 如請求項6之打釘工具，其中該雙作動圓筒包括一進給圓筒、一進給活塞、複數個第一密封件及複數個第二密封件，每一該等第一及第二密封件被耦接至該進給圓筒與該進給活塞之其中一者且緊密地嚙合該進給圓筒與該進給活塞之另一者，該等第一及第二密封件係彼此軸向地隔開。
8. 如請求項6之打釘工具，其中一第一進給導管以流體連通方式將該雙作動圓筒之一第一端耦接至該外殼總成，且其中一第二進給導管以流體連通方式將該雙作動圓筒之一第二端耦接至該外殼總成，使得用以往復移動該雙作動圓筒之一活塞的流體動力可從該外殼總成被接收。
9. 如請求項8之打釘工具，其中該外殼總成包括一扳機閥、 一主貯槽、一回收貯槽及一可變尺寸貯槽，該可變尺寸貯槽係由一圓筒及一活塞所界定，該活塞被用以平移一用於將該等繫結件之其中一者驅入至一工件之驅動器，且其中來自於該外殼總成之該流體動力係從以下其中一者被提供至該雙作動圓筒：a)該主貯槽及該扳機閥；b)該可變尺寸貯槽及該主貯槽；c)該回收貯槽及該主貯槽；及d)該回收貯槽及該扳機閥。
10. 如請求項8之打釘工具，其中該第一及第二進給導管被耦接至該鼻甲。
11. 如請求項10之打釘工具，其中該鼻甲包括一上方凸緣，且其中該第一及第二進給導管之其中一者包括一通道，該通道被形成於該上方凸緣之一上方側。
12. 如請求項11之打釘工具，其中該雙作動圓筒包括一進給圓筒結構，其係由該鼻甲及該第一與第二進給導管所形成。
13. 如請求項1之打釘工具，其中該門結構承載一制動銷，且其中當該第二釘罐部分被定位在該打開位置時，在該制動銷與一釘匣閂鎖柱之間的接觸可抵抗該門結構從該第二位置移動至該第一位置。
14. 如請求項13之打釘工具，其中該門結構亦承載一擋止構件，其被構形成當該門結構被定位在該第二位置時可用以接觸一互補性擋止構件。
15. 一種打釘工具，包含： 一外殼總成，其具有一外殼、一鼻甲及一馬達，該外殼界定一主貯槽及第一與第二進給通道，該鼻甲被耦接至該外殼總成，該馬達包括一被封圍在該外殼中之圓筒以及一可在該圓筒內於一伸展位置及一縮回位置之間往復移動之活塞；及一被耦接至該外殼總成之釘匣總成，該釘匣總成包括一釘罐、一進給圓筒總成、第一及第二進給導管、一進給掣爪及一具有一門結構及一從動件結構之從動件掣爪總成，該釘罐被構形成可容置複數個經校對繫結件且具有一第一釘罐部分及一被鉸接至該第一釘罐部分之第二釘罐部分，該第二釘罐部分可在一關閉位置與一打開位置之間移動，該門結構承載該從動件結構且被耦接至該鼻甲，以在一第一位置與一第二位置之間可樞轉地移動，其中在該第一位置上，該門結構大致暢通該進給掣爪，該進給圓筒總成包括一進給圓筒及一被封圍在該進給圓筒中之進給活塞，該進給圓筒被安裝在該鼻甲上且以流體連通方式被耦接至該第一及第二進給導管，該第一進給通道將該第一進給導管耦接至該圓筒之一內部，該第二進給通道將該第二進給導管耦接至該主貯槽，該進給掣爪被耦接至該進給活塞且與其一起往復移動；其中將該門結構定位在該第二位置係將該從動件結構定位在一位置上，在該位置上，其係當該進給掣爪沿著一遠離該鼻甲之方向被平移時可以制止該等經校對繫結件沿著一遠離該鼻甲之方向來移動；且 其中除非該第二釘罐部分先從該關閉位置移開，否則該門結構無法從該第一位置移開；且其中若該第二釘罐部分被定位在該關閉位置，該門結構無法移動至該第二位置；且其中該門結構及該第二釘罐部分係可獨自地移動。
16. 一種打釘工具，包含：一具有一鼻甲之外殼總成；及一被耦接至該外殼總成之釘匣總成，該釘匣總成包括一進給掣爪及一進給圓筒總成，該進給圓筒總成包括一進給活塞總成，其在操作上可用以相對該鼻甲來平移該進給掣爪，以將經校對繫結件連續地進給至該鼻甲，該進給活塞總成包括一第一進給活塞及一第二進給活塞；其中該第二進給活塞可被定位在一伸展位置及一縮回位置，其中該第二進給活塞在該縮回位置上係比當該第二進給活塞被定位在該伸展位置時距離該鼻甲更遠；且其中當該第二進給活塞被定位在該伸展位置時，該第一進給活塞可在一第一位置及一第二位置之間平移，且其中當該第二進給活塞被定位在該縮回位置時，該第一進給活塞係在該第一位置與一第三位置之間平移，該第三位置係比該第二位置距離該鼻甲更遠；及其中當該第二進給活塞被定位在該伸展位置時，該等第一進給活塞及一第二進給活塞之其中之一者係至少部分地被收納於該等第一進給活塞及一第二進給活塞之另一者中。
17. 如請求項16之打釘工具，其中當該第二進給活塞被定位在該伸展位置時，該第一及第二進給活塞之一者係至少被部分地收納至該第一及第二進給活塞之另一者中。
18. 如請求項16之打釘工具，其中該第一進給活塞設置在該第二位置係經由該第一及第二進給活塞之間的接觸來達成。
19. 如請求項16之打釘工具，其中該第一進給活塞設置在該第三位置係經由該第一及第二進給活塞之間的接觸來達成。
20. 如請求項16之打釘工具，其中該第一與第二進給活塞與一進給圓筒協同作用，以界定三個獨立的凹腔，其中一加壓流體可被導入至該三個凹腔中來達成該第一及第二進給活塞的運動。
21. 如請求項16之打釘工具，其中該釘匣總成進一步包括一釘罐，其被構形成可容納複數個經校對繫結件，該釘罐具有一第一釘罐部分及一可相對於該第一釘罐部分而在一關閉位置及一打開位置之間移動之第二釘罐部分，且其中當該第二釘罐部分從該打開位置移動至該關閉位置時，該第二進給活塞係從該縮回位置平移至該伸展位置。
22. 如請求項21之打釘工具，其中當該第二釘罐部分位在該關閉位置時，該第二進給活塞被保持在該伸展位置。
23. 一種打釘工具，包含：一工具外殼；一被封圍在該工具外殼中之驅動馬達； 一被耦接至該工具外殼與該驅動馬達之至少一者的鼻甲，該鼻甲包括一筒管及一形成在該筒管中之進給孔，該筒管係界定一縱向延伸孔，該進給孔，係包含一形成穿過該筒管之縱向延伸槽，該縱向延伸槽係貫穿該縱向延伸孔且延伸至相反於該工具外殼之該筒管的一端；一釘匣外殼，其被耦接至該工具外殼、該驅動馬達及該鼻甲之至少一者，該釘匣總成被構形成可封圍複數個繫結件且通過該進給孔將該等繫結件依序地進給至該鼻甲；一鼻甲門，其被可樞轉地耦接至該工具外殼、該驅動馬達、該鼻甲及該釘匣總成之其中一者，且可在一關閉該進給孔之一部分之關閉位置與一大致暢通該進給孔之打開位置之間移動，該鼻甲門包含一筒管部分，當該鼻甲門被定位在該關閉位置時，該筒管部分係被接收於該進給孔內靠近相對該工具外殼之該筒管之端。
24. 如請求項23之打釘工具，其進一步包含一接觸跳脫器，其可相對於該鼻甲而在一第一位置與一第二位置之間移動，其中將該接觸跳脫器設置在該第一位置並不會制止該鼻甲門在該關閉位置與打開位置之間的運動，且其中將該接觸跳脫器設置在該第二位置係會制止該鼻甲門從該關閉位置至該打開位置的運動。