JPH02232178A

JPH02232178A - ファスナー締結機

Info

Publication number: JPH02232178A
Application number: JP1053518A
Authority: JP
Inventors: Masaki Kawashima; 正樹川島; Kouichi Miyagaki; 更一宮垣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-06
Filing date: 1989-03-06
Publication date: 1990-09-14
Also published as: EP0386950A1; US5027679A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はねじ、釘などのファスナーをワークに締結する
ファスナー締結機に係り、特に連結帯が多数連なって保
持されたファスナーを、ファスナー締結動作と連動して
、連続的に締結機の先端に自動供給し、連続締結作業を
可能にした簡潔な構成のファスナー締結機に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、マガジンケースに収納されたファスナーを締結機
先端のファスナー保持部に連続して供給し、作業者がフ
ァスナーを１本ずつドライバーの先端に手で装着する必
要がなく、自動的且つ連続的にファスナー締結作業を行
うことのできるファスナー締結機は種々提案されている
。

このファスナー締結機の先端へのファスナー送り出し用
駆動源として、その多くは空気圧が利用されており、一
部にはスプリングの弾発力を利用したものが知られてい
る。しかして、前記空気圧を利用するファスナー締結機
にあっては、コンプレッサーの空気源が必要であり、屋
外や工事現場などで使用する場合には、コンブレッサー
等の運搬が大変不便であり、さらに現場にたまたま空気
源があっても、それから締結機までエアーホースをのば
さなければならず、締結機の取り扱いが不便である。

一方、スプリングを利用したファスナー締結機にあって
は、ファスナーを収納するマガジンケースと、その打出
し機構部は締結機本体に対して可動的に設けられていて
、これら各部はファスナーをその先端保持部に打出す度
に衝撃を受ける構造となっているため、故障し易いとい
う欠点があった。

従来の空気圧利用またはスプリング利用の締結機にはそ
れぞれ前述の欠点があるほか、さらにこれら締結機の共
通の欠点として構造が複雑で製作費のコストアップとな
ると共に、全体が大型となり取り扱い上不便であるなど
の欠点があった。

本発明は、前記従来のファスナー締結機の欠点を改良し
たもので、構成が簡単で、且つ小型軽量であり、しかも
、ファスナーの締結動作に連動して確実にファスナーを
、締結機の先端部に送り出すことのできるファスナー締
結機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係るファスナー締結機は、締結機本体に、先端
にファスナー押出口を有する筒体を伸縮自在に取付け、
その内部にドライバーを位置させ、前記筒体にファスナ
ー供給装置を装着し、このファスナー供給装置には、フ
ァスナーガイド板を所定の間隔をおいて対峙させること
により、ファスナーを取付けた連結帯を通過させる間隙
を形成し、前記一方のファスナーガイド板には、連結帯
に支持したファスナーを前記筒体の周壁に形成したファ
スナー供給孔を介して筒体内に送り込むファスナー通過
孔を形成すると共に、ファスナー通過間隙に位置する前
記ファスナーの連結帯に係合してこれを間欠的に前方に
移送する送りローラを有するファスナー送り機構を設け
、さらに、前記ファスナーガイド板に形成した孔を介し
てファスナー通過間隙に出没し、突出時、前記ファスナ
ー通過孔に位置するファスナーを押圧して、このファス
ナーを連結帯から離脱させ、且つファスナー通過孔及び
ファスナー供給孔から筒体内に送り込む押圧部材を有す
るファスナー分離機構を設け、前記ファスナー送り機構
とファスナー分離機構は、それぞれ締結機本体に設けた
第１操作部材と第２操作部材とにより動作するように連
係構成してなることを特徴とする。

〔作　　用］ファスナー締結機本体に装着した筒体の先端、つまりフ
ァスナー押出口を被締結部材の所望位置に当てかったう
え、締結機本体を被締結部材に押し付ける。これにより
、締結機本体がまず最初若干前進したとき、第２操作部
材が一体に前進してファスナー供給装置のファスナー分
離機構を動作させる。つまり、ファスナー押圧部材がフ
ァスナーを押圧し、連結帯から離脱させ、ファスナー通
過孔、ファスナー供給孔を介して一本のファスナーを筒
体内に送り込む。

締結機本体をさらに前進させることにより、ドライバー
の先端が前進して筒体内のファスナーの頭部の溝に嵌り
、ファスナーを筒体先端のファスナー押出し口から押出
す。同時に、第１操作部材が前進してファスナー送り機
構を動作させ、送りローラがファスナ一連結帯と接して
、このファスナ一連結帯を前進移動させる。また、この
ファスナー送り動作により、前回の締結作業でファスナ
ーが離脱した連結帯は、送りローラの回転により、ファ
スナーをファスナー通過孔に送り出す動作に伴って前方
に送られ、ファスナー通過間隙を通って排出口から送り
出されるものである。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例を第１図〜第９図を参照して説明
する。

第１図はファスナー締結機の使用状態を示す斜視図、第
２図はファスナー供給装置を構成する２部材を開いた状
態の斜視図、第３図はファスナー連結帯の表側と裏側の
斜視図、第４図はファスナー供給装置の機構を示す説明
斜視図である。

前記各図において、１はファスナー締結機本体、２は締
結機本体１から前方に突出している締結杆としてのドラ
イブビットである。締結機本体１のケース１ａには電動
モータなどの駆動源が内蔵されている。３は電動モータ
の回路をＯＮ，ＯＦＦする操作鎖である。

４は前記締結機本体１に着脱自在に設けられ、本発明の
主要部をなすファスナー締結用アタッチメント装置であ
る。このアタッチメント装置４は、複数段に分割されて
なり、且つ締結機本体１に対し、内部に収納したバネ１
３（第５図示）を介して伸縮自在な筒体５と、この筒体
５の先端部に設けられており、連結帯６で連結されたフ
ァスナー１０を筒体５内に送り込むと共に、ファスナー
１０が離脱した連結帯６を前方に送り出すためのファス
ナー供給装置７と、このファスナー供給装置７を作動さ
せる第１操作部材８及び第２操作部材９とを有している
。また、ファスナー供給装置７には、ファスナー１０を
支持した連結帯６を収納したケース１１が着脱自在に設
けられている。

さらに説明すると、前記筒体５は基端（第１図において
右端）側から順に第１筒体５Ａ，第２筒体５Ｂ、第３筒
体５Ｃ，第４筒体５Ｄ、第５筒体５Ｅとから構成されて
おり、第１筒体５Ａは、締結機本体１のケースｌａにビ
ス１２により着脱自在に取付けられている。この筒体５
内には、前記ドライブビット２が位置していると共に、
筒体５内にバネ（図示省略）が内装されており、第２〜
第５筒体５Ｂ・・・５Ｅが伸長する方向にバネ力が付勢
されている。また、筒体５の先端部を形成する第５筒体
５Ｅには、ファスナー押出口１４が形成されている。

前記ファスナー押出口１４には、第５筒体５Ｅの周壁の
対象位置に形成した切り欠き部工５に一対のノーズビー
ス１６が支軸１７を介して回動自在に配設されていると
共に、このノーズビース１６及び第５筒体５Ｅの外周に
環状のコイルスプリング２０を嵌めてあり、このコイル
スプリング２０に抗してノーズピース１６を押し開き、
ファスナー押出口１４から押出される。このとき操作釦
２１を操作すると電動モータによりドライブビット２が
回転駆動し、ファスナー１０に回転力が付勢されて、こ
れを被取付壁にネジ込むことができる。

なお、第９図に示すように左右の各ノーズビース１６の
内側位置において、第５筒体５Ｅの切り欠き部１５に係
止ビン１７Ａを設けることにより、左右の各ノーズピー
ス１６の回動範囲を規制し、各ノーズビース１６が同時
に左又は右に斜行するのを阻止し、それによるファスナ
ーの傾斜したネジ込みのおそれをなくしている。

また、第２〜第５筒体５Ｂ・・・５Ｅの伸長収縮をスム
ーズに行わせるため、筒体５の先端に位置する第５筒体
５Ｅの上部周壁に取付台２２を介してガイドバー２３の
先端を固着し、一方締結機本体１に固定した第１筒体５
Ａの上部周壁にガイド孔２４を有するガイド支持部材２
５を取付け、前記ガイドパー２３をガイド孔２４にスラ
イド自在に挿入している。

したがって、筒体５が伸縮するに伴ってガイドバ−２３
もガイド孔２４内を移動し、ガイドバー２３が補強とな
って複数段に分割された第２〜第５筒体５Ｂ・・・５Ｅ
はスムーズに伸縮する。なお、このように筒体５を複数
段に分割したのは、より少ない距離でドライブビット２
の先端を筒体先端のファスナーの押出口１４から突出さ
せるためである。したがって、筒体５は必ずしも分割し
ないで一本の筒体を使用し、この筒体全体を締結機本体
１に対してバネにより伸縮自在に設け、筒体を締結機本
体１に対して収縮させるとき、筒体先端からドライブビ
ット２の先端を突出させ、ファスナー１０を前方に押出
すように設けてもよいことはいうまでもない。

次に、第１図〜第８回によりファスナー供給装置７を説
明する。

ファスナー供給装置７は第１ケース２７と第２ケース２
８を支軸３０（第８図示）により開閉自在に結合するこ
とにより構成されている。第１ケース２７にはファスナ
ーｌＯの移動をガイドする第１ガイド板３１が設けられ
、第２ケース２８には第２ガイド板３２が設けられてい
る。そして、ファスナー供給装置７を筒体５の先端の第
５筒体５Ｅに装着して、第１ケース２７と第２ケース２
８を閉じたとき、第１ガイド板３１と第２ガイド板３２
の間にはファスナー１０を取付けた連結帯６を通過させ
ることのできるファスナー通過用間隙３３が形成されて
いる。

つぎに、第１ケース２７と第５筒体５Ｅとの関連構成を
第４図、第５図に基づいて説明する。第５筒体５Ｅの周
壁両側には、先端部３４を除いて切削面３５を形成して
あり（但し、他方側の切削面は図では表れない）、一方
の切削面３５にはファスナー供給孔３７が形成されてお
り、この供給孔３７を介してファスナー１０は外部から
第５筒体の内部３８に移動することができる。２９はフ
ァスナー１０の頭部が嵌まって移動できるよう第１ガイ
ド板３ｌに形成したガイド溝である。

また、第１ケース２７は、前記第１ガイド板３１と側板
３９と、底板４０と、所定の高さ寸法に設けた前後の端
板４１．４２の上端の円弧状部４３とで囲まれた空間部
４５に装着され、ビス等により固着される。さらに、前
記第１ガイド板３１には第６図に示すようにファスナー
通過孔４６が形成されており、このファスナー通過孔４
６と前記第５筒体５Ｅのファスナー供給孔３７とが合致
するように設けられている。

さらに、第１ケース２７の第１ガイド板３１には円孔１
８が形成され、この円孔１８を介してガイドビン１９が
ガイド板の前面に可動的に突出して設けられている。ガ
イドビンｌ９の基端、つまり第１ガイド板３１の背面に
はバネ２１が介装されており、ガイドビンｌ９を前面側
に付勢している。このガイドビン１９はファスナ一連結
帯６に一定間隔おいて形成した孔２６に係合するもので
ある。これは、後述するファスナー送り機構のセットの
時に役立つものである。

次に、第２ケース２８に設けられたファスナー送り機構
５０とファスナー分離機構８０について、第２図〜第５
図に基づいて説明する。第２ケース２８は側板８１と前
後の端板８２・・・８３と天板８４と底板８５とで形成
される一面が開口したケース体８６を具備し、このケー
ス体８６の開口面８７に第２ガイド板３２を装着して構
成される．前記ファスナー送り機構５０において、４４
はその両端を第２ケース２８の前後の端板８２と８３に
回転自在に支持した回転軸である。この回転軸４４には
等間隔で三方に突起４８を突出させてなる送りローラ４
９が一体に設けられている。前記突起４日は、第１ケー
ス２７と第２ケース２８を閉じたとき、ファスナ一連結
帯６の孔２６に係合するものである。

さらに、前記回転軸４４には一対の螺旋溝５１が刻設さ
れていると共に、可動ラチェット５２が螺旋溝５１に沿
って軸線方向に移動自在で、且つ一方向のみに回転自在
に嵌合されている。つまり、可動ラチェット５２の内周
に設けた突起５３は前記螺旋溝５１に係合している（第
７図参照）。

５４は前記可動ラチェット５２を回転軸４４に沿って軸
線方向に移動させるための作動部材である。作動部材５
４は側方（第７図（Ａ）において紙面の表裏方向）から
見てほぼコ字状に設けられ、前後の突出部５５Ａ，５５
Ｂ間に可動ラチェット５２が位置している。また、作動
部材５４の突出部５５Ａ，５５Ｂ間に可動ラチェット５
２が位置している．また、作動部材５４の突出部５５Ｂ
の内側に爪５６が支軸５７により回動自在に設けられて
いる。この爪５６は可動ラチェット５２の突起部５２Ａ
に係合してその戻り回転を阻止し、それにより、可動ラ
チェト５２を一方向に回転させるものである。

前記の作動部材５４には、作動軸５８の先端が係合して
いる。作動軸５８は、第２ケース２８の側板８ｌの内側
に支持部材７０を介して支持され、且つ第２ケース２８
の後側の端板８３を可動的に貫いて後方に伸びている。

なお、作動軸５８に嵌合したコイルバネ５９，６０は、
この作動軸５８の前後方向の移動端における緩衝を行わ
せるためのものである。また、第６図において、６ｌは
第２ケース２８の側板８１の内側に一端を固着した板バ
ネで、この板バネ６Ｉの先端凹部６１Ａに間欠回転する
送りローラ４９の突起４８が嵌まるように設けられてお
り、それにより、送りローラ４９の回転停止の位置決め
を正確に行なわせている．６４Ａ，６４Ｂはガイド板バ
ネである。さらに、６２は回転軸４４に嵌合させた戻し
バネで、この戻しバネ６２により、前方に移動した作動
部材５４を後方に押し戻すものである。第２ケース２８
の側板８１にはファスナーＩＯが離脱した連結帯６の排
出口６３が形成されている。６５は第１ガイド仮３１に
取付けた押え板バネであり、この押え板バネ６５により
ファスナ一連結帯６を送りローラ４９の側に軽く押付け
るものである。

次にその作用を説明する。まず、第２図に示すように、
ファスナーエ０を支持した連結帯６を第１ガイド板３１
の表面に当てがって支持させる。

このとき、第１ガイド板３１の前面に突出しているガイ
ド突起４８に連結帯６の孔２６を嵌合し、仮の位置決め
を行う。このとき、連結帯６に支持されたファスナー１
０は第１ガイド板３１に形成したファスナー通過孔４６
に位置している．この状態で、第１ケース２７を第２ケ
ース２８に対して閉じると、第６図に示すように、送り
ローラ４９の突起４８の先端が相手側に位置するガイド
突起１９の先端に当たり、このガイド突起１９をバネ２
１に抗して後退させる。このとき、それまではガイド突
起１９に嵌まっていたファスナ一連結帯６の孔２６は、
送りローラ４９の突起４８に係合するものである。

次に、作動軸５８の後端５８Ａは第１操作部材８に当接
できるように設けられている。すなわち、ファスナー締
結作業に際して、第１筒体５Ａの先端を被締結壁に当て
がい、締結機本体ｌを前方に押付けることにより、筒体
５が収縮するとき、前記第１操作部材８が作動軸５８に
当接し、これを前進させる。作動軸５８が前進すること
により、これと一体の作動部材５４を介して可動ラチェ
ット５２を前進させる。このとき、可動ラチェット５２
には戻り回転防止機構が付いているので、この可動ラチ
ェット５２は回転せずに回転軸４４に沿って前進するが
、その際可動ラチェット５２の突起５３が螺旋溝５１に
嵌まっているので、回転軸４４が所定角度回転させられ
る。このとき回転軸４４と一体に送りローラ４９が所定
角度回転し、ローラの突起４８を介してファスナ一連結
帯６は所定量だけ間欠的に前進移動するものである。

ファスナー締結作業が終わり、締結機本体１を後退させ
るとき、回転軸４４に嵌合したコイルバネ６２の弾発力
で、作動部材５４と可動ラチェット５２は後退移動する
。このとき、可動ラチェフト５２の突起５３は爪５６か
ら外れて一方向に回転するので、可動ラチェット５２の
後退に伴ない回転軸４４に逆回転することがない。これ
により、ファスナ一連結帯６の送リローラ４９の一方向
の間欠回転が可能となる。

ここで、第３図を参照してファスナ一連結帯６を説明す
る。この連結帯６は、２枚のクラフト紙のような祇帯６
Ａ，６Ｂのそれぞれの対向面にポリエチレンフィルムの
ような合成樹脂フィルム（図示省略する）を貼り合わせ
たラミネート加工を施してなるものである。

このような構成の祇帯６Ａ．６Ｂを互いに合成樹脂フィ
ルム面を内側にして合わせ、その両側からファスナー１
０の頭部と下端を突出させて、複数本のファスナー１０
，１０，・・・を一定間隔ごとに紙帯６Ａ，６Ｂ間に挟
む。そして各ファスナー１０の両側部の祇帯６Ａ，６Ｂ
にヒートシールを施して筒状の狭持部７５，７５，・・
・を構成し、この狭持部７５．７５，・・・にファスナ
ー１０を狭持させることにより、祇帯６Ａ，６Ｂ間に複
数本のファスナー１０，１０，・・・を連続状に狭持さ
せて連結帯６を構成している。

また、この連結帯６には、締結機によるファスナー１０
．１０のねじ込み時に、連結帯６からの分離を容易にす
るために、第３図に示すように一方の紙帯６Ａに切り込
み７６，７６，・・・を形成している。この切り込み７
６，７６，・・・の具体例として、第３図の場合は、紙
帯６Ａの幅方向にミシン目を形成している。また、この
切り込み７６は、ファスナー１０を狭持する狭持部７５
の任意のところに位置するように設けてある。また、他
方の祇帯６Ｂには前述の切り込みは施されていない。

さらに、前述のとおり、連結帯６の幅方向中間部で、且
つ２枚の祇帯６Ａ，６Ｂを貫いて係合孔２６が形成され
ている。

したがって、第３図に示す押圧部材７７（その詳細は後
述する）に設けた突起部７８．７８により一方の紙帯６
Ｂの外方から、ファスナー１０の首部と下方部を押圧す
ることにより、他方の祇帯６Ａの切り込み７６．７６．
・・・を介して狭持部７５を破り、連結帯６からファス
ナー１０を容易に離脱させることができる。

次に、第２ケース２日に設けられたファスナー分離機構
８０について、第２図、第３図、第５図に基づいてさら
に説明すると、第３図で説明したファスナー押圧部材７
７の一端が支持軸８８（図ではビスを用いている）によ
り第２ケース２８内に回動自在に枢支されており、且つ
バネ８９により側板８ｌの側に付勢されている。

９１．９２は軸９０に回転自在に嵌められている筒体９
３から両側に突出している第１アームと、第２アームで
ある。第１アーム９１の先端はファスナー押圧部材７７
の背面に係合している。前記軸９０の一端は、第２ケー
ス２日の手前の端板８３に固着されており、他端は側板
８１の内面に取付けた支持板９５に支持されている。

前記第２アーム９２の側面に設けたピン９９は、金属板
をＬ字状に折曲げた揺動部材９６の一側端に形成したＵ
字孔９７に係合している。この揺動部材９６は、第２ケ
ース２８の底板８５の内面に取付けた支持軸９８に揺動
自在に枢支されている。

１００は牽引バーで、第２ケース２８の手前の端板８３
に設けた孔１０１をスライド自在に貫通しており、この
牽引バー１００の一端には鍔１０２が設けられている。

牽引バー１００の他端は直角に折曲げたうえ、前記揺動
部材９６に設けた孔１０３に挿入してある。

しかして、第２ケース２８のケース体８６の開口面に第
２ガイド板３２を装着し、牽引バー１００が第５図矢印
の左方向に往復直線運動することにより、揺動部材９６
、第１アーム９Ｌ第２アーム９２を介してファスナー押
圧部材７７はバネ８９に抗して支持軸８８を支点として
回動ずる。

このとき、ファスナー押圧部材７７の２つの突起部７８
は第２ガイド板３２に形成した開口部１０４から突出し
、第３図に示すように連結帯６に支持されたファスナー
１０を押圧することができる。

１．　０　９はガイド溝２９に対応して第２ガイド板３
２に設けられたファスナー頭部嵌合用のガイド溝である
。

前記ファスナー押圧部材７７の突起部７８は、第１ケー
ス２７と第２ケース２８を閉じたとき、第１ケース２７
のファスナー通過孔４６に連結帯６に支持された状態で
位置しているファスナー１０Ｂを押圧する位置関係に設
けてある。したがって、前記突起部７８が第２ガイド板
３２の開口部１０４から突出することにより、第３図に
示す切り込み７６を破ってファスナー１０Ｂを連結帯６
から離脱することができる。また、このときファスナー
１０Ｂを、第１ガイド板３１のファスナー通過孔４６及
び第５筒体５Ｅのファスナー供給孔３７を介して第５筒
体５Ｅ内に送り込むことができる。

このように、第５筒体５Ｅ内に送り込まれたファスナー
１０は、ドライブビット２の先端に嵌着して、環状のス
プリング２０に抗してノーズビース１６を押し開きなが
ら、ファスナー押出口１４から押し出され、且つ回転力
を加えられて被締結面にネジ込まれる。

次に、第７図を参照してファスナー分離機構８０を動作
させるための作動機構を説明する。１０５は鉤状に折曲
げた先端にＵ字溝１０６を有するスライド板であり、こ
のＵ字溝１０６が前記牽引バー１００の基端の鍔１０２
に係合するものである。このスライド板１０５は支持板
１０７に支持されて前後方向にスライドすることができ
る。１０８は第２操作部材９をスライド自在に嵌合する
ための筒状ガイド部材であり、この筒状ガイド部材１０
８の先端部上面が、第１ケース２７の底板４０の下面に
溶接により固着される。また、前記の支持板１０７は筒
状ガイド部材１０８の上面にスポット溶接１１０で固着
される。

ｌ１１は前記支持板１０７の下面に取付けた支軸１１２
を支点として揺動自在な作動レバーである。この作動レ
バー１１１には長孔１１３が開設されていて、この長孔
１１３に遊嵌した軸ビン１１４の上端を前記スライド板
１０５の下面に固着している。この軸ビン１１４にはバ
ネ１１５の一端を係止して、作動レバー１１１が支軸１
１２を支点として第８図において左回転するように付勢
している。したがって、作動レバー１１１が第７図にお
いて左右に回動するとき、これに連動してスライド板１
０５が前後方向にスライドする。

次に、第２操作部材９と作動レバー１１１との関係を説
明する。第２操作部材９は長尺の棒状体であり、その先
端から基端部にかけて所定の長さに亘り、その軸方向と
直角の断面が略コ字状に形成してあり、且つ基端は第１
筒体５Ａの下部外周にビス１１６で固着されている。（
第１図、第２図）そして、この第２操作部材９を筒状ガ
イド部材１０８に挿入したとき、この筒状ガイド部材１
０８の側壁に形成した長孔１１３を介して、作動レバー
１１１の先端１１７が筒状ガイド部材１０８の内部に入
り、第２操作部材９が前後方向に移動するとき、この先
端１１７が第２操作部材９の垂直作用面１１８と凹溝１
２０の底面に当接するように構成されている。

前記の関係をさらに説明すると、作動レバー１ｌｌの支
軸１１２にはコイルバネ１２１が嵌挿されていて、この
コイルバネ１２１に付勢されて、作動レバー１１１は第
８図において上方に押されている。そして、作動レバー
１１１の先端部１１７を長孔１１３を介して筒状ガイド
部材１０８に挿入したとき、第８図で円内に拡大図で示
すとおり、第２操作部材９の先端１２３が同図左方向に
直線移動し、作動レバー１１１の先端位置から外れたと
き、この先端１１７は筒状ガイド部材１０８の天壁１２
２の下面と接し、第２操作部材９の垂直作用面１１８と
同じ高さ位置になる。またこのとき、作動レバー１１１
はバネ１１５に引張られて所定角度左回転している。

この状態において、第２操作部材９が前進すると、作動
レバー１１１の先端１１７は、第２操作部材９の垂直作
用面１１８に乗り上げる。それにより、作動レバー１１
１はバネ１２４に抗して第８図において所定角度右回転
し、それに伴いスライド仮１０５が後退し（第７図にお
いて左移動）、牽引バー１００を第８図において左動さ
せる。

この牽引バー１００が左移動するとき、前に述べたよう
に押圧部材７７の突起部７８が第４図において第２ガイ
ド板３２の開口１０４から突出してファスナー１０Ｂを
連結帯６から離脱させる。

なお、垂直作用面１１８の途中に段部１２５を数段設け
ているのは、これにより作動レバー１１１の回動を段階
的に制御し、前記押圧部材７７の突起部７８を段階的に
突出作用させて、ファスナー１０Ｂをスムーズに連結帯
６より離脱させるためである。

しかして、垂直作用面１１８の基端部には、傾斜作用面
１２６が凹溝１２０の底部に向けて形成されている．し
たがって、第２操作部材９が所定距離だけ前進し、作動
レバー１１１の先端１１７が垂直作用面１１８の基端部
において傾斜作用面１２６と当接するとき、先端１１７
は垂直作用面１１８から凹溝１２０の底に移動し、作動
レバー１１１自体がコイルバネ１２１に抗して支軸１ｌ
２に沿って移動する。

このとき、作動レバー１１１は支軸１１２を支点として
左回転し、それに連動してスライド板１０５は前進移動
し、牽引バー１００も元の位置に戻る。それにより押圧
部材７７は第２ガイド板３ｌの開口部１０４から退出し
、ファスナー１０Ｂを連結帯６から分離させる作業が終
了する。

前記作動レバー１１１の先端１１７が凹溝１２０の底部
に落ちた後は、第２操作部材９を後退させても、その動
きを作動レバー１１１に伝えることはない。そして、第
２操作部材９が後端まで移動したとき、その先端１２３
は、作動レバー１１１の先端１１７から外れ、この先端
１１７はコイルバネ１２１の作用により、再び第２操作
部材９の垂直作用面１１Ｂと同じ高さ位置になり、次の
作動に対応される状態となる．そして、ファスナー締結機の筒体５の先端を被締結壁に
押し付け、第１〜第５筒体５Ａ・・・５Ｅを伸縮させ、
ファスナー１０を被締結壁に締結する１作業工程におい
て、第１ガイド板３１のファスナー通過孔４１に位置す
るファスナー１０Ａを連結帯６から離脱させ、第５筒体
５Ｅ内に送り込むことができる．なお、第２操作部材９は第１操作部材８よりも前方に突
出させてあり、それにより、締結機本体１を前方の被締
結面に押付けて締結作業を行う際、まず最初に第２操作
部材９によってファスナー分離機構８０を作動させ、フ
ァスナー１０Ｂを連結帯６から離脱させて第５筒体５Ｅ
内に送り込む。

つづいて第１操作部材８によりファスナー送り機構５０
を作動させ、ファスナ一連結帯６を前進移動させて、次
のファスナー！ＯＡを第１ガイド板３ｌのファスナー通
過孔４６に送り出すものである。なお、この送り動作に
伴い、ファスナー１００分離された連結帯６は、送りロ
ーラ４９の外周に沿って湾曲配設されたガイド板バネ６
４Ａ．６４Ｂに沿って移動し、第２ケース２８の側板８
０に形成された排出口６３から外部に排出されていくも
のである。

また、第４図において、１２７は第２ケース２日の手前
の端板８３の内側に支軸１２８を介して回動自在に枢支
したロックレバーで、このロックレバー！２７の先端に
鉤部１３０を有している。

この鉤部１３０は、第１ケース゜２７と第２ケース２８
を閉じたとき、第１ケース２７の第１ガイド板３１の隅
部に形成した鉤孔１３１に係合して第１ケース２７と第
２ケース２８の閉成を保持するものである．ｌ３２は前
記鉤部１３０が鉤孔１３１の縁に係合するようにロック
レバー１２７に付勢したバネである．ロックレバー１２７の外端は第２ケース２８の側板８１
に形成した孔１３４から外方に突出している。したがっ
て、ロックレバー１２７の外端を摘んでバー１３２に抗
して回動させることにより、鉤部１３０を鉤孔１３１か
ら外して第２ケース２８を第１ケース２７から開くこと
ができる．次に、ファスナー収納ケースｌ１の構成を第
１図、第５図、第６図を参照して説明する。このファス
ナー収納ケース１ｌは固定部材１３６と可動部材１３７
とに二分割されており、且つ両者は支軸１３８により連
結されている，さらに説明すると、固定部材１３６は前
端板１４０と半円周壁１４ｌが一体に設けられてなり、
さらに半円周壁ｌ４１から突出した取付腕１４２を筒状
ガイド部材１０日の側面にネジ等により固定している（
第１図）。一方、可動部材１３７は、前記固定部材１３
６と対称的に位置する半円周壁１４３と後端板１４５が
一体に設けられてなる。この可動部材１３７の内部には
、渦巻き状に巻回して収納するファスナ一連結帯６のフ
ァスナー頭部を軽く押圧する押圧板が可動的に設けられ
ている。

これをさらに説明すると、後端仮１４５の中心部に形成
した孔にガイド筒体１４７を挿入して固定し、このガイ
ド筒体１４７に前記押圧板１４６の中心から突出した支
軸１４８を可動的に挿入してある．そしてこの支軸１４
８にはコイルバネ１５０を嵌挿し、支軸１４８がガイド
筒体１４６から脱出する方向、つまり、ケースに収納し
たファスナー１０の頭部を軽く押圧する方向に付勢して
いる。１５１はガイド筒体１４６のキャップである。

しかして、ケース１ｌにファスナーを収納するには、支
軸１３８を介して可動部材１３７を開いたうえ、その内
部にファスナ一連結帯６をうず巻状に巻いて収納し、且
つ連結帯６の先端をケース１１の開口１５２から引出し
、その後可動部材１３７を閉じる（第６図）。なお、可
動部材１３７と固定部材１３６の閉成を保持する掛け止
金具は図示省略する。

前述のようにして、収納ケース１１にファスナ一連結帯
６を収納した後、ファスナー供給装置７の第２ケース２
８を開き、前記収納ケース１１から引出したファスナ一
連結帯６の先端を第１ガイド板３１に当てがい、連結帯
６の孔２６がガイド突起１９に嵌合し、その後第２ケー
ス２８を第１ケース２７に対して閉じる．以上でセットが終了するので、その後は、前に述べたよ
うにファスナー締結機の先端を被締結壁に押し当てて筒
体５Ａ・・・５Ｅを収縮させ、つづいて操作釦２１を操
作することにより、筒体５の先端からファスナー１０を
押し出し、且つこれに回転を与えて被締結壁にネジ込む
ことができる。

〔発明の効果〕

本発明に係るファスナー締結機は以上のように構成した
ので、締結機本体に設けた筒体の先端を被締結壁に当て
かったうえ、締結機本体を前方に押圧させるだけの簡単
な操作の繰返しにより、迅速且つ適確に、しかも連続し
てファスナーを被締結壁に締結することができ、作業能
率が著しく向上するものである。さらに、従来のエアー
源を用いるものなどに比べて構成が簡潔で、製造コスト
が安価であり、また、故障も少ないなどのすぐれた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第工図は本発明の実施例に係る締結機の斜視図、第２図
はファスナー供給装置のケースを開いた状態での締結機
の斜視図、第３図はファスナ一連結帯の前方と後方の斜
視図、第４図はファスナー供給装置の第１ケースと第２
ケースの展開斜視図、第５図は第１ケースと第２ケース
の展開説明図、第６図は第５図において第１、第２ケー
スを閉じた状態の断面図、第７図Ａは第５図におけるＣ
部の拡大図、同図Ｂは同図ＡのＤ−Ｄ線断面図、第８図
はファスナー送り機構の斜視説明図、第９図は締結機本
体の筒状先端のノーズピースの説明図である。 ■・・・締結機本体　２・・・ドライブビット　５・・
・筒体　６・・・連結帯　７・・・ファスナー供給装置
　８・・・第１操作部材　９・・・第２操作部材　ｌＯ
・・・ファスナー　１４・・・ファスナー押出し口　２
７・・・第１ケース　２８・・・第２ケース　３１・・
・第１ガイド板３２・・・第２ガイド板　３３・・・フ
ァスナー通過間隙３７・・・ファスナー送り供給孔　４
９・・・ファスナー送りローラ　５０・・・ファスナー
送り機構　７７・・・押圧部材　８０・・・ファスナー
分離機構．−４“ １−−−一精郎へ１本２−−−−　　｝．＝＝ライア・こ・・、，，ト５　−
−−一　　　只二）　　　　　　　　　イＡ（８−　・２８−一一− ３２　−一一３３　−一一一４９−一一一５０　−一一一８０　−−−一〉ｋ；　１　　唖イ）；幹オゴｋ勢２４．＜乍ケＩ１フ７スプーファスす一押出し口賽　１　ヶ一人乎２ケース）κ　　ｌ　　ｆｙ”イト・末沃，ｇ　　２　　ｆ：Ｉ・　イ　ト・　オ９ξ７Ｙスナー通
逢−ａ１隙，７７ス丁一送り供斤ｅ孔ファスナー送一リローラ７アスナー鑓引り末恢楕 −Ｗ７Ｅ合や核フシスナー分まｔｐシ本縁

Claims

【特許請求の範囲】

（１）締結機本体に、先端にファスナー押出口を有する
筒体を伸縮自在に取付けて、その内部にドライバーを位
置させ、前記筒体にファスナー供給装置を装着し、この
ファスナー供給装置には、ファスナーガイド板を所定の
間隔をおいて対峙させることにより、ファスナーを取付
けた連結帯を通過させる間隙を形成し、前記一方のファ
スナーガイド板には、連結帯に支持したファスナーを前
記筒体の周壁に形成したファスナー供給孔を介して筒体
内に送り込むファスナー通過孔を形成すると共に、ファ
スナー通過間隙に位置する前記ファスナーの連結帯に係
合してこれを間欠的に前方に移送する送りローラを有す
るファスナー送り機構を設け、さらに、前記ファスナー
ガイド板に形成した孔を介してファスナー通過間隙に出
没し、突出時、前記ファスナー通過孔に位置するファス
ナーを押圧して、このファスナーを連結帯から離脱させ
、且つファスナー通過孔及びファスナー供給孔から筒体
内に送り込む押圧部材を有するファスナー分離機構を設
け、前記ファスナー送り機構とファスナー分離機構は、
それぞれ締結機本体に設けた第１操作部材と第２操作部
材とにより動作するように連係構成してなることを特徴
とするファスナー締結機。