TWI374063B - Mechanism for feeding blanks to be threaded into a thread rolling machine - Google Patents

Description

1374063 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種螺紋滾床及將坯料饋入到螺紋滾床 的饋入機構。 【先前技術】 螺栓及螺釘，如環狀及螺旋狀的螺釘通常係使用螺紋 滾床生產，其中尙未滾螺紋的坯料被插入螺紋滾床中，且 被滾製成一既定螺紋圖型。螺紋係將坯料在一螺紋滾製機 構之螺紋滾製部中的第1及第2圖形化表面之間進行滾製 而形成。螺紋滾製機構通常包括一旋轉模具及一固定模 具，二者均包含將坯料滾製成既定螺紋圖形的機構。坯料 被插入旋轉模具及固定模具之間的間隙，由於旋轉模具的 旋轉，坯料在滾製時被輸送通過間隙。 每一圖形化表面在坯料上形成其自有輪廓。當滾製螺 旋外形或環狀外形時，兩輪廓必需吻合或對齊。此對齊可 由調整成型表面的高度且在滾製環狀外形時將其調整到其 他成型表面而達成。當滾製螺旋外形時，對齊可藉由將坯 料以很正確的時序饋入到螺紋滾製部中而達成.。又，坯料 必需在正確的位置饋入到螺紋滾製部中。若坯料並未在正 確的位置饋入到螺紋滾製部中及/或以正確的時序饋入到 •螺紋滾床時，圖形化表面會有急遽地誤差或磨損之可能 性。又，坯料之不正確饋入亦會造成螺紋滾床之損壞，而 造成生產中維修及當機的成本。 螺栓及螺釘的製造者亦增加生產速度，以在較短時間 1374063 內考生產較多的螺栓及螺釘。當提高生產速度時，上述之 問題更可能發生。 【發明內容】 本發明之目的在提供一種將坯料以正確時序及正確位 置饋入螺紋滾床之螺紋滾製部中而解決上述問題的機構。

此係由一用於例如在螺紋滾床中輸送坯料的輸送螺桿 而達成，該輸送螺桿包括當該輸送螺桿旋轉時用於沿著該 輸送螺桿輸送坯料的輸送螺旋，該輸送螺桿又包括一饋入 區，其係該輸送螺旋的擴大部，藉此該饋入區可在該輸送 螺桿旋轉時接收該坯料且將該坯料饋入到該輸送螺旋中。 藉此，坯料能以高速而很精確且正確地饋入該輸送螺 桿中，且隨後被輸送且饋入螺紋滾床之螺紋滾製部中。輸 送螺旋的擴大部可更容易地將坯料插入輸送螺旋中，因爲 可將坯料插入整個擴大部之故。結果，與坯料被直接插入 螺旋中比較，坯料可在一較大之時距範圍內插入輸送螺旋 中。又，在坯料饋入輸送螺桿之前，坯料不須與螺旋對齊， 因爲此可由饋入區達成。結果’將还料插入輸送螺旋中的 程序更穩定，意即將坯料插入螺旋時產生的誤差量可被減 少。另一個優點在於坯料可從大致垂直於螺旋的方向饋入 且插入輸送螺旋中，此可使螺紋滾床更小型化因而節省空 間。輸送螺桿每旋轉一圈可饋入一個坯料到螺紋滾床中， 因而藉由依照螺紋滾製部而調整輸送螺桿的旋轉，可容易 地設計成使坯料以很正確的時序饋入。亦可將螺旋設計成 傾斜，以在輸送調整諸坯料之間的距離，及/或當坯料以在 1374063 螺紋滾製部中之移動速度被饋入螺紋滾製部中時，使坯料 的移動速度同步。 在輸送螺桿之另一實施例中，饋入區包括用於在該輸 送螺桿旋轉時引導該坯料到該輸送螺旋的至少一導緣。藉 此’在該輸送螺桿旋轉時坯料可自動地被導入輸送螺旋 中。另外，導緣可用於使坯料對齊，因而可更容易饋入螺 旋中。 在輸送螺桿之另一實施例中，該導緣爲該輸送螺旋之 至少一部分的延伸部。藉此，坯料可自動地對齊且被引導 到輸送螺旋中。 在另一實施例，輸送螺桿包含圓柱桿，而該輸送螺旋 係在該圓柱桿被形成爲輸送槽。螺旋因此能變得非常堅 固，螺旋可藉由例如以馬達旋轉該圓柱桿而被旋轉。再者， 螺旋能藉由使用標準成形技術而被形成，諸如銑削法，此 可使形成螺旋更爲簡單，因此降低成品花費。坯料將在輸 送槽中被輸送，且同時由輸送槽所導引並支撐。 在輸送螺桿之另一實施例中，饋入區在該圓柱桿中被 形成爲一饋入凹部。藉此，輸送螺桿能以單件生產’因而 減少生產成本。饋入凹部可在圓柱桿中銑製，使得其將與 輸送槽連接。 在輸送螺桿之另一實施例中，饋入區被形成爲在用於 裝在該圓柱桿的一套筒中之一饋入凹部。藉此，提供輸送 螺桿的彈性解決方案，因爲可在不同的套筒中形成許多不 同的饋入區。裝在該圓柱桿的套筒可變化，藉以可在圓柱 1374063 桿上設計許多不同的饋入區。結果，包含螺旋的圓柱桿僅 藉由變化套筒即可與許多不同的饋入區一起使用。套筒可 固緊於圓柱桿的末端之一而安裝，例如將套筒螺鎖到圓柱 桿末端之螺紋上。又，此實施例即使不採用一多軸加工中 心的情況亦可形成輸送螺桿。 在輸送螺桿之另一實施例中，至少該輸送螺桿的一部 分係由金屬製成。藉此，輸送螺桿可由很堅固的材料製成， 使輸送螺桿的壽命可變長。 本發明之另一形態係關於將坯料插入用於輸送坯料的 輸送螺桿的方法，其中該輸送螺桿包括當該輸送螺桿旋轉 時用於沿著該輸送螺桿輸送坯料的輸送螺旋，且該輸送螺 桿又包括一饋入區，其係該輸送螺旋的擴大部，該方法包 括：將坯料插入該饋入區之步驟及當該輸送螺桿旋轉時將 該坯料引導到該輸送螺旋的步驟。藉此而達成與上述相同 的優點。 在將坯料插入輸送螺桿的方法之另一實施例中，將該 坯料引導到該輸送螺旋的該步驟包括：使該坯料沿著一導 緣而對齊的步驟，該導緣係該饋入區之一部分。藉此而達 成與上述相同的優點。 本發明又關於一種饋入系統，用於將坯料饋入到在迈 料上滾製螺紋的螺紋滾床之一螺紋滾製部中，坯料包括一 頭部及一本體部’其中該螺紋係在該螺紋滾製部中的第1 及第2圖形化表面之間滾製該坯料而形成，該本體係經由 一支撐該頭部的饋入導槽而饋入該螺紋滾製部中，且該饋 1374063 入系統又包括如上述之輸送螺桿，且該輸送螺桿輸送該等 坯料通過該饋入導槽。藉此而達成與上述相同的優點。 在饋入系統的另一實施例中，該饋入系統又包括一高 度調整機構用於調整該頭部與該螺紋之間的距離，該高度 調整機構包括：一支撐表面，其包含第1端及第2端，當 該等坯料從該第1端輸送到該第2端、及當該等坯料從該 第2端輸送到該螺紋滾製部時，用於支撐該等坯料之頭 部；及調整機構，用於調整該支撐表面之至少一部分的傾 斜，且因而調整該第2端相對於該螺紋滾床的位置，且因 而調整該頭部與待由該螺紋滾製部所滚製的該螺紋之間的 距離。 藉此，當饋入坯料至螺紋滾製部時，可調整坯料之頭 部與被滾製於該等坯料的螺紋之間的距離。此可由降低或 升高支撐表面以將坯料以既定高度饋入螺紋滾製部而達 成。此既定高度可依照在螺紋滾製部中被滾製的坯料之型 式而調整。 在饋入系統的另一實施例中，又包括一對齊機構用於 使待饋入該螺紋滾製部中的該等坯料對齊，該對齊機構包 括：一對齊表面，用於保持該坯料直到該坯料接觸該對齊 表面之主要部分爲止’藉此使該等坯料在饋入該螺紋滾製 部之前對齊。藉此，使諸坯料對齊且確保其等可正確地饋 入至螺紋滾製部內。此對齊表面將保持該坯料直到坯料之 主要部分與對齊表面對齊爲止，且坯料隨後饋入螺紋滾製 部中。對齊表面例如可用於在一平行於圖形化表面的直立 1374063 位置中使坯料對齊。因此，可避免由於坯料之不正確的饋 入引起的誤差，因而造成已螺紋化坯料之穩定且可靠的生 產。 本發明亦關於一種用於在坯料上滾製螺紋的螺紋滾床 之高度調整機構，坯料包括一頭部及一本體部，該調整機 構係用於調整該頭部與該螺紋之間的距離，該調整機構包 括：一支撐表面’其包含第1端及第2端，當該等坯料從 該第1端輸送到該第2端、及當等該坯料從該第2端輸送 到該螺紋滾製部時，用於支撐該等坯料之頭部；及調整機 構’用於調整該支撐表面之至少一部分的傾斜，且因而調 整該第2端相對於該螺紋滾床的位置，且因而調整該頭部 與待由該螺紋滾製部所滾製的該螺紋之間的距離。藉此， 而達成如上述坯料之頭部與螺紋之間的距離之調整有關的 優點。 在闻度調整機構之另一實施例中，該等还料係藉由如 上述之一輸送螺桿從該第1端輸送到該第2端。藉此，而 達成如上述坯料之頭部與螺紋之間的距離之調整有關的優 點。 本發明亦關於一種用於使饋入螺紋滾床之螺紋滾製部 的諸坯料對齊的對齊機構，該螺紋滾床又包括經由該對齊 機構將諸坯料饋入到螺紋滾製部的饋入系統，其中該螺紋 係在該螺紋滾製部中的第1及第2圖形化表面之間滾製諸 該坯料而形成’該對齊機構包括：一對齊表面用於保持該 等还料直到該等坯料接觸該對齊表面之主要部分爲止，藉 -10- 1374063 此使該等ί王料在饋入該螺紋滾製部之前對齊。藉此，而達 成如上述使該等坯料對齊有關的各項優點。 在對齊機構之另一實施例中，該饋入系統包括如上述 之輸送螺桿且其中該坯料係藉由該輸送螺桿而饋入到該對 齊表面。藉此’而達成如1述使該等坯料對齊有關的各項 優點》 【實施方式】 第1圖是顯示饋入系統及從上方看去的螺紋滾製部的 結構槪圖。螺紋滾製部包括一固定到一旋轉軸的旋轉模具 (101)及一固定模具（103)。旋轉模具如箭頭（104)所示繞旋 轉軸轉動’且坯料（1〇5)在一饋入點（1〇7)被饋入到旋轉模具 與固定模具之間的間隙（1 0 6 )，隨後坯料繞方向（1 〇 8)轉動並 通過間隙輸送到一輸出點（1 09)。當轉動通過間隙時，坯料 會依照由旋轉及固定模具所界定的圖形化表面而被滾製， 藉此而使螺紋化後的坯料在輸出點（1 09)離開螺紋輥。 饋入系統包括一滑動導槽（111)、一包含有輸送螺桿（第 1圖中未示）及一對齊機構（113)的輸送螺桿殼體（112a， 112b)。滑動導槽用於支撐坯料之頭部，使得坯料本體可自 由地懸吊在導槽間隙（1 1 4)。坯料係藉由先前技術已知的任 何種機構而饋入到在饋入端（11 5)的滑動導槽。滑動導槽成 角度傾斜且坯料由於重力而滑動通過導槽且藉由在輸送螺 桿饋入點（116)處之滑動導槽而輸送。滑動導槽亦作爲坯料 緩衝器之功能，意即許多坯料在饋入輸送螺桿導槽之前， 必須被饋入滑動導槽內’使得坯料—直可饋入在滑動導槽 -11- 1374063 處之輸送螺桿導槽內。藉此，可避免由於將坯料饋入滑動 導槽的機構造成的饋入速率之變動所引起的延遲。 輸送螺桿殻體包括一第1輸送螺桿殼體（112 a)及一第2 輸送螺桿殼體（1 12b)，輸送螺桿（未圖示）即位於兩者之間， 且一輸送螺桿導槽（117)藉由第1及第2輸送螺桿殼體 (112 a)而設置於輸送螺桿之上方。輸送螺桿包括一輸送螺 旋，藉由輸送螺桿之旋轉，坯料可被饋入此輸送螺旋中且 隨後被輸送通過輸送螺桿導槽到對齊機構（113)。在圖示之 實施例中，坯料係在饋入點（11 6)被饋入輸送螺桿之螺旋 中，且將坯料饋入輸送螺桿之程序將解釋如下。輸送螺桿 係以既定饋入速率而將坯料饋入到螺紋滾製部，以確保坯 料能在正確的時序饋入到螺紋滾製部，因而坯料可正確地 滾製螺紋。輸送螺桿在每一圈將一個坯料饋入螺紋滾製 部，且因而依照螺紋滾製部而調整輸送螺桿之旋轉，可容 易地設計成使坯料以很正確的時序進給。螺旋之傾角設計 成在輸送中可調整坯料之間的距離，及/或當饋入時可調整 坯料之移動速度。 第2a-2f圖係顯示沿著第1圖中之A-A線截取的輸送 螺桿導槽（1 17)的橫剖面圖。這些圖顯示坯料（1〇 5)如何在輸 送螺桿之饋入點被饋入輸送螺桿（201)。輸送螺桿（201)被設 置於第1輸送螺桿殼體（112 a)與第2輸送螺桿殼體（第2圖 中未顯示.）之間，使得其被設置於輸送螺桿導槽（1 17)內輸送 螺桿導槽（117)內側。輸送螺桿導槽係構成使坯料之頭部被 第1輸送螺桿殼體（1 12a)所支撐。輸送螺桿導槽亦可構成 -12- 1374063 其中坯料之頭部被第2輸送螺桿殼體或第1及第2輸送螺 桿殼體兩者所支撐。 第2a圖顯不在第1位置之輸送螺桿，而第2b，2c，2d,2e, 2f圖係各顯示與第1位置比較爲轉動約90、180、270、360、 540度的第2、第3、第4、第5、及第6位置之輸送螺桿。 箭頭（208)顯示旋轉方向。 輸送螺桿係形成爲一圓柱，且輸送螺旋被形成爲一輸 送槽（203)。輸送螺桿又包括一饋入區，其被形成一饋入凹 部（204)。輸送槽被形成爲蝸輪驅動之螺旋，坯料可被饋入 其內且藉由輸送螺桿之旋轉而從輸送螺桿之一端被輸送到 另一端。饋入凹部（2 04)在輸送螺桿之一端被形成爲凹入部 分，且與輸送槽連接。饋入凹部之橫截面積係大於輸送槽 之橫截面積，且因而當饋入凹部轉動朝向槽滑動導時，坯 料容易地從槽滑動插入饋入凹部中。第2b圖顯示一坯料 (l〇5a)已從槽滑動插入饋入凹部之情況。這些圖係顯示坯 料係以具有一大致等於槽角度（a)的角度（a’）插入在傾斜位 置的饋入凹部。此可藉由將輸送螺桿設置於一相當於如圖 示之槽角度（a)的的傾斜位置、或例如將滑動導槽傾斜以使 坯料饋入到在傾斜位置的饋入凹部中而達成。在此時僅一 個坯料被插入，因爲第1坯料會阻礙且防止第2坯料被插 入。第1坯料會如第2c圖所示沿著一導緣（2〇5)對齊’且 導緣在本實施例中係爲輸送槽之一部分的延伸部’且如第 2c圖所示，當輸送螺桿旋轉時坯料將自動地饋入輸送槽。 坯料亦可使用空氣壓力饋入輸送槽，以坯料從饋入凹部推 1374063 入輸送槽。第2d圖顯示第1坯料（105 a)已饋入輸送槽之情 況，且其中一第2坯料（第2d圖中未顯示）正等待被插入到 饋入凹部（2 04)中。然而，第2坯料無法在此時被插入到饋 入凹部，因爲輸送螺桿之外表面（207)會防止坯料被插入到 饋入凹部。第2e圖顯示輸送螺桿已旋轉一圈而使第2坯料 (l〇5b)可被插入到饋入凹部，且隨後與第1坯料（1〇5 a)相似 而饋入輸送槽中之情況。第2坯料被饋入輸送槽中之情況 係顯示在第2f圖中。 第 6圖是顯示輸送螺桿（2 01)被形成具有兩個輸送槽 (601a，601b)及具有兩個饋入凹部之另一實施例。兩輸送耩 被設置於輸送螺桿之第1及第2端，且輸出槽之螺旋被構 成具有相反的捲繞，使得插入兩個輸送槽中之坯料（602 a， 602b)會沿著如箭頭（60 3 a，603b)所示之相反方向而輸送。因 此兩個饋入凹部係用於將坯料饋入每一輸送槽中。藉此，. 可同時將兩個坯料饋入輸送螺桿中，且隨後將兩坯料朝例 如相反方向輸送到兩個不同之螺紋滾製部。 第7圖顯示另一實施例，其中坯料的饋入、對齊及輸 送包括設置於第1輸送螺桿（201a)下方的第2輸送螺桿 (2 0 1b)。坯料本體的上部分係如上述藉由第1輸送螺桿輸 送，且坯料本體的下部分係如上述藉由第2輸送螺桿輸 送。輸送螺桿與輸送槽的相互置換可在坯料被輸送及/或饋 入時調整坯料的垂直位置。此可例如藉由將第2輸送螺桿 佈置在沿著第1輸送螺桿之一距離如箭頭（701)所示而達 成，以使得坯料本體的下部分可在坯料本體的上部分前面 -14- 1374063 —距離而輸送。兩輸送螺桿在此情況係速度同步，故諸坯 料能以相同速度輸送通過兩輸送螺桿。坯料之垂直位置可 藉由調整及相互佈置輸送螺桿如箭頭（7〇1)所示、或藉由調 整兩輸送螺桿之長度而調整。結果，坯料的下及上部分可 彼此調整，因而被饋入在既定位置的螺紋滾製部。兩輸送 螺桿包括一與饋入凹部（204a，204 b)相似的饋入凹部，使得 坯料可容易地被饋入輸送槽中。 在另一實施例中，兩輸送螺桿（208a，208b)以不同速度 旋轉，使得坯料的下部分或上部分可更快地饋入通過輸送 螺桿。結果，當坯料被輸送通過兩輸送螺桿時，諸坯料的 垂直傾斜改變。 輸送螺桿在一個實施例中例如可藉由銑製輸送槽及饋 入凹部成圓柱桿而構成單件。但是，輸送螺桿在另一實施 例中可構成爲兩件，其中被輸送槽銑製在第1桿中，‘且其 中饋入凹部報銑製在一套筒中，其可螺入到第1桿的端 部，使饋入凹部及輸送槽可如上述地連接。 第3圖是顯示饋入點（107)的放大等尺寸圖，且顯示本 發明之對齊機構（113)、第1及第2輸送螺桿殼體（112a， 112b)、旋轉模具（101)及固定模具（103)。坯料（105)被如第 2 a-2f圖所說明的輸送螺桿輸送通過輸送螺桿導槽（11 7)而 朝向饋入點。在本實施例中，第1輸送螺桿殼體（112a)包括 用於提升坯料的高度調整機構，使其等能以既定高度饋入 螺紋滾製部中。結果，僅坯料的下部分被螺紋滾製部滾製 螺紋。在本實施例中，高度調整機構係形成爲一角狀托架 1374063 (301)，其係藉由如螺栓及/或螺帽之一固緊機構（303)而鎖 緊到第1輸送螺桿殼體（1 12a)之鎖緊緣（302)。角狀托架的 部分（304)與第1輸送螺桿殼體之坯料支撐部（305)對齊，使 得坯料頭可容易地滑到角狀托架上。角狀托架可升高及降 低如箭頭（306)所示，且因而視待滾製螺紋的坯料之種類/ 型式而定，坯料之高度可被調整至既定高度。 在另一實施例中，第2輸送螺桿殼體（11 2b)包括一第2 角狀托架，其與第2輸送螺桿殻體之坯料支撐部分對齊。 第2角狀托架可被調整到與第1角狀托架相同的高度，藉 此，當被升高時可達成坯料頭被支撐於兩側。本實施例可 支撐具有D-型頭的螺釘坯料，且又可支撐具有偏置型頭的 螺釘坯料。 第4 a-4c圖是顯示饋入點的放大圖，其中第4a圖顯示 本發明之一輸送螺桿（2 01)、一對齊機構（11 3)、從上方看去 之旋轉模具（101)及固定模具（103)。第4b及4c圖各顯示沿 第4a圖之B-B及C-C線截取的橫剖面圖。第4b圖顯示對 齊機構.包括一饋入臂形成叉狀，其包含兩叉臂（401a， 401b)，輸送螺桿設置於此兩叉臂之間，且其中每一叉臂包 括一收容表面（4 02)及一饋入表面（4 03)。收容表面如第4a 圖所示係相對於坯料的輸送方向（404)成角度傾斜，且係當 坯料仍然由輸送螺桿輸送槽輸送之時用於收容諸坯料且使 諸坯料對齊。饋入表面與固定模具（103)之螺紋表面（405) 具有相同的曲率，且係用於將坯料饋入到螺紋輥。叉件進 入一叉件殻體（407)且當力量施加到叉件時可朝箭頭（406) -16- 1374063 所示之方向移動。叉件殼體（407)包括彈簧機構（未圖示）用 於施加一彈簧力至叉件，使其維持在饋入表面（40 3)與固定 模具之螺紋表面（4 05)對齊之位置。結果，饋入臂可保持諸 坯料直到其等被收容表面所對齊爲止。 第5a-5c圖是顯示饋入點（107)的放大等尺寸圖，其中 旋轉模具及第2輸送螺桿殻體已被移除，且亦顯示坯料 (105)如何饋入螺紋輥。各圖顯示對齊機構（113)、具有角狀 托架（301)的輸送螺桿殼體（112 a)、固定模具（103)及暴露的 輸送螺桿（201)。當輸送螺桿旋轉時，坯料（105)朝向饋入點 輸送，且其等在輸送螺桿的末端將被輸送至對齊機構。 第5a圖顯示坯料本體之下方部分（105 b)，由於坯料如 第2f圖所示以傾斜位置而輸送之故，其首先將饋入下方叉 臂（402b)之下方收容表面》 第5b圖顯示諸叉臂如箭頭（601)所示被推回，因爲當輸 送螺桿將坯料向前（602)輸送時，坯料之下方部分將下方收 容表面推回。結果，當坯料（105a)之上部分被饋入上方收容 表面（4 0 2 a)時，坯料如箭頭（603)所示對齊於垂直位置。 第5c圖顯示叉臂（604)將坯料推出輸送槽且在垂直對 齊位置進入螺紋輥。由於饋入表面（403a，403b)具有與螺紋 化表面（405)相同的曲率，坯料又將與固定模具之螺紋化表 面（405 )對齊。 結果，坯料以大的精度被饋入螺紋輥，因而螺紋輥將 以更高的穩定性操作，且可避免在已滾製螺紋的坯料上產 生錯誤功能及誤差的可能性。 -17- 1374063 在另一實施例中，對齊機構包括一收容表面及一止釘 表面。收容表面用於收容坯料及使諸坯料對齊且將已對齊 的坯料堆到旋轉模具之表面。此機構包括一可使叉臂退回 的機構’以移除止釘表面。退回機構係藉由輸送螺桿的轉 動而控制，僅使螺釘以一正確時序及一正確垂直位置而被 饋入到螺紋輥。 【圖式簡單說明】

本發明之下列較佳實施例係參照附圖加以說明，其中： 第 1 圖是顯示根據本發明之饋入系 統 及 螺 紋 滾 製 部 的 結構槪 圖 〇 第 2 圖係顯示沿著第1圖中之A-A 線 截 取 的 螺 桿 饋 入 點的橫 截 面圖。 第 3 圖是顯示饋入點的放大等尺寸 圖 〇 第 4; a-4c圖是顯示饋入點的放大圖 0 第 5 a-5c圖是顯示饋入點的放大等 尺 寸 圖 > 其 中 旋 轉 模具及 第 2輸送螺桿殼體已被移除。 第 6 圖是顯示輸送螺桿之另一實施 例 〇 第 7 圖是顯示包含兩輸送螺桿的 饋 入 系 統 的 — 實 施 例。 【元件 符 號說明】 10 1 旋轉模具 103 固定模具 1 04 箭頭 109 輸出點 1374063 106 108 107 105 111 112a, 1 12b 113 114

116 117 20 1

208 203 204 205 207 60 1 a,60 1 b 603 a,603b 602a, 602b 20 1a 20 1b 208a,208b 3 0 1 間隙 坯料旋轉方向 饋入點 坯料 滑動導槽 輸送螺桿殼體 對齊機構 導槽間隙 饋入端 輸送螺桿饋入點 輸送螺桿導槽 輸送螺桿 箭頭 輸送槽 饋入凹部 導緣 輸送螺桿之外表面 輸送槽 箭頭 坯料 第1輸送螺桿 第2輸送螺桿 輸送螺桿 角狀托架 -1 9 1374063

3 03 固緊機構 3 02 鎖緊緣 304 角狀托架的部分 305 坯料支撐部 40 1 a, 40 1 b 叉臂 402 收容表面 403 饋入表面 404 坯料的輸送方向 405 螺紋化表面 407 叉件殼體 406 箭頭 601, 603 箭頭 602 t /. t 刖方

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Claims (1)

1374063 ~—：- * 卜年日修正本 4 -1修正本 第096 1 48 190號「用於將欲作螺紋之坯料饋入螺紋滾床的 機構」專利案 (2012年5月25日修正） 十、申請專利範圍： 1. 一種輸送螺桿，用於在螺紋滾床中輸送坯料，該輸送螺 桿包括當該輸送螺桿旋轉時用於沿著該輸送螺桿輸送至 少一個坯料的輸送螺旋，該輸送螺桿又包括一饋入區， 其係該輸送螺旋的擴大部，藉此該饋入區可在該輸送螺 桿旋轉時接收該坯料且將該坯料饋入到該輸送螺旋中。 2. 如申請專利範圍第1項之輸送螺桿，其中該饋入區包括 - 至少一個導緣，用於在輸送螺桿旋轉時引導該坯料進入 該輸送螺旋。 3. 如申請專利範圍第2項之輸送螺桿，其中該導緣係爲該 輸送螺旋的至少一部分的延伸部。 4. 如申請專利範圍第1項之輸送螺桿，其中該輸送螺桿包 括一圓柱桿，且其中該輸送螺旋係形成爲在該圓柱桿中 的一輸送槽。 5·如申請專利範圍第4項之輸送螺桿，其中該饋入區被形 成爲在該圓柱桿中的一饋入凹部。 6. 如申請專利範圍第4項之輸送螺桿，其中該饋入區被形 成爲在一套筒中的一饋入凹部’該套筒係用於被安裝在 該圓柱桿上。 7. 如申請專利範圍第1項之輸送螺桿，其中該輸送螺桿的 至少一部分係由金屬製成 1374063 修正本 8. —種將坯料插入用於輸送坯料的輸送螺桿之方法，其中 該輸送螺桿包括當該輸送螺桿旋轉時用於沿著該輸送螺 桿輸送坯料的輸送螺旋，且其中該輸送螺桿又包括一饋 入區，其係該輸送螺旋的擴大部，該方法包括： 籲插入一坯料到該饋入區的步驟； *當該輸送螺桿旋轉時將該坯料引導到該輸送螺旋的步 驟。 9·如申請專利範圍第8項之方法，其中將該坯料引導到該 輸送螺旋的步驟包括：使該坯料沿著一導緣而對齊的步 驟，該導緣係該饋入區之一部分。 10. —種饋入系統，用於將坯料饋入到在坯料上滾製螺紋的 螺紋滾床之一螺紋滾製部中，坯料包括一頭部及一本體 部，其中：該螺紋係在該螺紋滾製部中的第1及第2圖 形化表面之間滾製該等坯料而形成，該本體係經由一支 撐該頭部的饋入導槽而饋入該螺紋滾製部中，且該饋入 系統又包括如申請專利範圍第1至7項中任一項之輸送 螺桿，且該輸送螺桿輸送該等坯料通過該饋入導槽。 11. 如申請專利範圍第1〇項之饋入系統，其中該饋入系統又 包括一高度調整機構用於調整該頭部與該螺紋之間的距 離，該高度調整機構包括： * 一支撐表面’其包含第1端及第2端，當該等坯料從 該第1端輸送到該第2端、及當該坯料從該第2端輸 送到該螺紋滾製部時，用於支撐該等坯料之頭部；及 *調整機構，用於調整該支撐表面之至少一部分的傾 1374063 % 修正本 ' 斜，且藉此而調整該第2端相對於該螺紋滾床的位 • 置’且藉此而調整該頭部與將由該螺紋滾製部所滾製 的該螺紋之間的距離。 _ 12.如申請專利範圍第10項之饋入系統，其中該饋入系統又 包括一對齊機構用於使待饋入該螺紋滾製部中的該等坯 料對齊’該對齊機構包括：一對齊表面用於保持諸該坯 料直到該坯料接觸該對齊表面之主要部分爲止，藉此使 . 該等坯料在饋入該螺紋滾製部之前對齊。 13· —種螺紋滾床之高度調整機構，該螺紋滾床用於在坯料 ' 上滾製螺紋，坯料包括一頭部及一本體部，該調整機構 係用於調整該頭部與該螺紋之間的距離，該調整機構包 括： * 一支撐表面，其包含第1端及第2端，當該等坯料從 該第1端輸送到該第2端、及當該坯料從該第2端輸 送到該螺紋滾製部時，用於支撐該坯料之頭部；及 *調整機構，用於調整該支撐表面之至少一部分的傾 斜’且因而調整該第2端相對於該螺紋滾床的位置， 且因而調整該頭部與待由該螺紋滾製部所滾製的該螺 紋之間的距離。 14. 如申請專利範圍第13項之高度調整機構，其中該坯料係 藉由如申請專利範圍第1至7項中任一項之一輸送螺桿 而從該第1端輸送到該第2端。 15. —種對齊機構，用於將待饋入螺紋滾床之螺紋滾製部的 諸还料對齊，該螺紋滾床又包括經由該對齊機構將諸@ 1374063 修正本 料饋入到螺紋滾製部的饋入系統，其中該螺紋係在該螺 紋滾製部中的第1及第2圖形化表面之間滾製該等坯料 而形成，該對齊機構包括：一對齊表面，用於保持該坯 料直到該坯料接觸該對齊表面之主要部分爲止，藉此使 該等坯料在饋入該螺紋滾製部之前對齊。 16.如申請專利範圍第15項之對齊機構，其中該饋入系統包 括如申請專利範圍第1至7項中任一項之輸送螺桿，且 其中該坯料係藉由該輸送螺桿而饋入到該對齊表面。 -4-