TWI364591B - Method for manufacturing opening of diffused reflective layer having metalreflective film - Google Patents

Description

1364591 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關液晶顯示裝置，尤其有關於室內使用或 室外在太陽光等外部環境下使用時，畫面可見性良好的部 份透過型液晶顯示裝置。 【先前技術】 φ 液晶顯示裝置在原理上係使用本身不發光而利用偏光 的光遮蔽效果來顯示畫面，故從所利用之光源種類，可以 大略分爲透過式、反射式、部份透過型反射式等3大方式 〇 透過式係在液晶顯示裝置背面具有背光作爲光源，爲 了顯示畫面必須將背光連續點燈，而背光熄燈時則無法顯 示畫面。又，反射式係於液晶顯示裝置內部具備反射外部 光的反射膜，將外部光作爲光源來顯示畫面。因爲不使用 # 背光，故有消耗電力極低的優點，但是除了周圍亮度變化 會改變顯示亮度之外，在夜間使用時，於暗處幾乎無法辨 識畫面而有確保可見性的問題。然後部份透過型反射式， 係具備反射外光之反射膜，在周圍較亮之環境下將外光作 爲光源來顯示畫面，而周圍爲較暗環境時則使用背面之背 光來顯示畫面的方式。 爲此，反射膜設置有用以透過背光光線之開口部，將 開口部所射出之背光光線當作光源來顯示畫面。行動電話 等行動資訊終端，尤其要求低消耗電力化，除了利用外部 (2) 1364591 光可省電力之外，而適合即使一整天都在周圍明亮之外部 環境下使用，顯示畫面也容易辨識的部份透過型反射式。 但是因爲藉由於反射膜設置開口部之方式，來分別使用外 部光與背光，故開口部面積會造成外光光源下與背光光源 下的畫面可見性不同，兩者會成爲取捨（Trade off)的關 係，故有反射顯示與透過顯示雙方皆不良的課題。尤其來 自背光之光會被開口部以外之反射膜遮蔽，而有降低亮度 φ 的課題。 相對地，專利文件1、2揭示有使用微透鏡將背光之 光線有效聚光於開口部，提高使用內部光源時之畫面亮度 ，同時也縮小反射膜之開口面積來提高使用外部光時之畫 面亮度的方式。又，專利文件3、4揭示有使用微透鏡之 光學零件的製造方法。 〔專利文件1〕日本特開2003 -84276號公報 〔專利文件2〕日本特開2003 -2553 1 8號公報 • 〔專利文件3〕日本特開2001 -1 1 691 7號公報 〔專利文件4〕日本特開2003-121612號公報 【發明內容】 發明所欲解決之課題 專利文件1所示，將微透鏡設置於背光與液晶畫面之 間，對反射膜之開口部聚光的方式中，微透鏡部可將來自 背光之光向著反射膜的開口部聚光，藉此極力減少被反射 膜遮蔽的光；但是透鏡與開口部之定位並不完全，透鏡與 -6- (3) (3)1364591 開口部中心發生偏移會有降低聚光效率的問題。又因爲開 口部與聚光部的形狀也有差異，故這部分中反射膜之面積 降低會造成反射光下畫面亮度降低，或是背光被遮蔽而產 生透過光損失。 又，專利文件2所示之方式中，係將預先設置於反射 膜之細微穴狀開口部作爲遮罩，以擴散反應在配置於背面 之玻璃形成折射率分部型的平板微透鏡。用此方式，可以 不與先開口之開口部癲離中心位置而構成透鏡。但是因爲 從細微穴狀之遮罩使用擴散反應，故難以控制透鏡形狀， 而有構成理想曲面的課題。又，爲了將來自背光之光的方 向關聯性或畫面視角加以適當化，係難以將微透鏡控制爲 二次曲線或縱橫比不同的透鏡陣列。 更且，專利文件3所揭示之含微透鏡的光學零件中， 係季由使用微透鏡之自準直，將設置於對面之遮光層形成 爲與透鏡同軸狀。此方式雖以拓印來形成微透鏡，但是爲 了在玻璃基板上形成，必須從背面透光，對要形成配線之 液晶顯示裝置來說難以形成透鏡。 然後，專利文件4所示之方式，可以使用透明薄膜在 玻璃基板上形成形狀精確度優良的透鏡面。 本發明之目的係解決上述課題，提供一種無論是使用 外部光或內部光源等任一種情況，可見性都優良的部份透 過型液晶顯示裝置。 用以解決課題之手段 (4) 1364591 爲了達成目的之第1手段，係在液晶裝置之玻璃基板 背面，配置有：擴散反射層之開口部形成時所使用於曝光 •去除處理的開口部形成用透鏡，和將上述開口部形成用 » 透鏡之凹凸面加以平坦化的平坦化層。 爲了達成目的之第2手段，係使構成上述手段1中開 口部形成用透鏡之構件的折射率，比平坦化層之折射率要 高出0.02~0.25。更理想者，係使折射率高出0.05〜0.15。 • 爲了達成目的之第3手段，係對於上述手段1或2之 開口部形成用透鏡的成型，使用賦予了透鏡形狀的薄膜構 件。其特徵係，薄膜構件爲先將藉由切削所形成之模具作 爲轉印原型，而加以轉印成型的薄膜。 爲了達成目的之第4手段，係將上述手段1所構成之 液晶顯示裝置，適用於在外部光或室內明亮場所或較暗場 所等各種環境下所使用的行動資訊終端，尤其使用於行動 電話之顯示畫面。 • 若依本發明，則可得到無論是使用外部光或內部光源 等任一種情況，可見性都優良的部份透過型液晶顯示裝置 【實施方式】 說明用以實施本發明之最佳方式。 以下’參考圖示說明本發明之部分透過型液晶顯示裝 置、及行動電話與行動資訊終端、及擴散反射層之開口部 形成方法的實施例。 -8- (6) 1364591 擴散反射層4上部的光阻劑10。藉此會如第2圖（a)所 示，在光阻劑1〇之一部分如塗色部分所示般’感光有照 射部分1 〇 a » 接著，藉由蝕刻處理去除光阻劑10之多餘部分後’ 則如第2圖（b )所示，光阻劑1 0中被感光之部分會作爲 光罩10a而殘留於擴散反射層4上。 其次如第2圖（c )所示，從擴散反射層4側以濺鍍 φ 等手法蒸鑛有鋁、銀等金屬膜8。金屬膜8之厚度，以 Ο.ΟΙμιη〜Ιμιη爲佳。藉此在擴散反射層4與光罩l〇a上部 蒸鍍有金屬膜8。 然後將光罩l〇a拆除，藉此一倂去除位於其上部之金 屬膜8，而形成如第2圖（d)所示的透過用開口部4a。 此開口部4a係藉由使用開口部形成用透鏡3之曝光來形 成的，故與開口部形成用透鏡3不會偏移中心位置而一致 。又因爲開口部4a以外之擴散反射層4殘存有金屬膜8, 9 故從擴散反射層4側射入之光線會被反射》 接著，使用第3圖說明於玻璃基板5形成開口部形成 用透鏡3的方法。第3圖係用以說明開口部形成用透鏡3 之製成的剖面圖。第3圖（a)係表示本實施例中製造開 口部形成用透鏡所需之轉印用層積體59的部分剖面圖； 第3圖（a)中，於基底薄膜52上，層積有被轉印了凹凸 形狀之底塗層51的凹凸薄膜50，而在凹凸薄膜5〇之底塗 層51上，層積有薄膜層53及覆蓋膜54來構成轉印用層 積體59。 -10- (7) (7)1364591 其次，說明使用轉印用層積體59來製造開口部形成 用透鏡3的方法。從第3圖（a)所示之轉印用層積體59 ，剝除覆蓋膜54，露出薄膜層53。使露出後之薄膜層53 密合於液晶顯示裝置面側的玻璃基板5。 第3圖（b)係將去除覆蓋膜54後之轉印用層積體59 密合於液晶面板之玻璃基板5時的部分剖面圖。如圖所示 ，將薄膜層53之露出面按壓於玻璃基板5。爲了充分且平 均地按壓，以熱壓著橡膠輥（未圖示）來熱壓著爲佳。 第3圖（c)係針對第3圖（b)，對薄膜層53使用 感光性樹脂時的部分剖面圖。使用感光性樹脂作爲薄膜層 5 3時，如第3圖（c )所示，係照射紫外線光等活性光5 6 使其硬化。藉此可以充分密著於玻璃基板5，而且充分維 持凹凸形狀，並可輕易從薄膜層53剝除底塗層51。 但是本實施例中，第3圖（c)之工程並不一定需要 。第3圖（d)係從第3圖（b)剝除基底膜52及底塗層 5 1時的部分剖面圖。如圖所示，藉由從薄膜層5 3剝除底 塗層51、基底膜52，可以在玻璃基板5上層積具有開口 部形成用透鏡3之形狀的薄膜層53。接著如第3圖（e) 所示，形成平坦化層3 a，用來將以薄膜層5 3所形成之開 口部形成用透鏡3的凹凸面平坦化。 第3圖中，開口部形成用透鏡3之直徑尺寸爲ΙΟμιη ，高度0·3μιη，透鏡之曲率半徑爲44μηι。形成開口部形成 用透鏡3之構件的折射率爲1.52~1.62，構成平坦化層3a 之構件的折射率爲1.4 2〜1.52。又玻璃基板5之厚度爲 -11 - (8) (8)1364591 Ο - 5 m m 〇 又，作爲用以將轉印用層積體59層積於玻璃基板5 之裝置，係使用將玻璃基板5夾在加熱、加壓之橡膠輥與 基底膜之間，旋轉輥來一邊將轉印用層積體59按壓於玻 璃基板5，一邊送出玻璃基板5的輥堆疊機爲佳。如此形 成於玻璃基板5表面之薄膜層53的膜厚，以0.2 μπι〜10 μπι 的範圍爲佳。 在按壓具有凹凸之底塗層51之前的薄膜層53膜厚， 藉由底塗層51之凹凸形狀的最大高低差，較厚者係容易 重現凹凸形狀。膜厚若相等，則有底塗層51之凸部穿破 薄膜層53之虞。對此薄膜層53使用負片型感光性樹脂時 ，爲了對其形狀賦予安定性，係如第3圖（c )所示，以 曝光機進行曝光，使感光部分硬化。此曝光裝置可以是像 素及ΒΜ (黑矩陣）等圖案形成用的平行曝光機，而在本 實施例中只要能使預先形成之凹凸硬化即可，因此只要賦 予使感光性樹脂硬化之曝光量以上的光量即可。 曝光係可在剝除基底膜52及底塗層51等暫時支撐體 之前’或之後來進行。以提高對基板之密合性、追隨性爲 目的，亦可於基底膜設置緩衝層。 本實施例中，於玻璃基板5預先形成薄膜層53，將底 塗層51與基底膜52所構成之凹凸薄膜50按壓於此薄膜 層53時’薄膜層53及其形成方法可適用與上述相同者及 其方法。惟’薄膜層53之曝光在凹凸薄膜50之按壓後爲 佳0 -12- (9) 1364591 又，構成作爲開口部形成用透鏡3之薄膜層53的透 明材料，係使用折射率比平坦化層3a更高0.02~0.25的構 件，更理想爲〇.〇 5〜0.1 5。這是因爲開口部形成用透鏡3 與平坦化層3a之折射率差Δη未滿0.02時，爲了將開口 部形成用透鏡3之焦點距離作爲與玻璃基板5厚度相同程 度的0.5〜0.7mm，就必須使開口部形成用透鏡3之曲率半 徑未滿ΙΟμπι，但是此時用以成型底塗層51之轉印模具的 製作就有困難，故不適合。 又當Δη超過0.25時，爲了將開口部形成用透鏡3之 焦點距離作爲與玻璃基板5厚度相同程度的0.5~0.7mm， 必須使透鏡之曲率半徑在ΙΟΟμιη以上且深度未滿Ο.ίμηι。 此時用以成型底塗層51之轉印模具的製作就有困難，故 不適合。另外轉印模具之製作方法如後所述。 實施例2 • 使用第4圖說明第2實施例。第4圖係取代第1圖之 液晶顯示裝置中的開口部形成用透鏡3，而使用具開口部 形成用透鏡薄膜20者。具開口部形成用透鏡薄膜20係貼 在玻璃基板5。然後因爲薄膜20具備開口部形成用透鏡 20a，故可將從背光1導引來的光線聚光，透過擴散反射 層4的開口部。又’具開口部形成用透鏡薄膜20係在開 口部形成用透鏡20a下部，具備用以使凹凸平坦化的平坦 化層20c。 第5圖，係使用具開口部形成用透鏡薄膜20來形成 •13- (11) (11)1364591 薄膜之製造方法，使用第6圖說明之。第6圖係用以說明 具開口部形成用透鏡薄膜20之製造工程的剖面圖。第6 圖（a)係具開口部形成用透鏡薄膜20之製造所需之模具 的部分剖面圖，在第6圖（a )中，係藉由切削工具41來 將模具40表面切削爲透鏡狀的凹曲面40a。另外就切削來 說’切削工具係使用鑽石車刀爲佳。其理由係針對透鏡狀 之凹曲面40a可得到表面粗糙度優良的模具。藉由上述切 削來完成第6圖（b )所示之模具40。 模具40具有凹曲面4〇a。第6圖（c )係模具40、以 及微透鏡部20a和基底膜20b所構成之具開口部形成用透 鏡薄膜20的剖面圖。設置於基底膜20b上之開口部形成 用透鏡部20a，會被模具40之凹曲面40a部分按壓。藉此 ，凹曲面4〇a之形狀會轉印到開口部形成用透鏡部20a。 從模具40分離基底膜20b與開口部形成用透鏡部20a。 第6圖（d )係表示轉印後之開口部形成用透鏡部20a 與基底膜20b所構成之具開口部形成用透鏡薄膜20的剖 面圖。形成於模具40上之凹曲面40a，係藉由反轉成型來 形成第6圖（d )所示的凸形狀。接著形成使凸形狀之開 口部形成用透鏡部20a平坦的平坦化層20c。 第6圖（e )係表示開口部形成用透鏡部20a與基底 膜2 0b所構成之具開口部形成用透鏡薄膜20，和平坦化層 20c之層積體的剖面圖。 如此一來，具開口部形成用透鏡薄膜20係可藉由將 模具40按壓到可變型之開口部形成用透鏡部20a，來加以 -15- (12) 1364591 製造。作爲開口部形成用透鏡部20a，係本身可變型之塑 膠薄膜’於基底膜20b設置可變型之開口部形成用透鏡部 2 0a。上述按壓工程中也可以賦予熱、光等等。 又，模具40雖例舉平面狀，但也可將模具40作爲輥 狀，來連續形成具開口部形成用透鏡薄膜20的轉印成型 ’而可有效率地生產薄膜。 又，就模具40之製造方法來說，作爲第7圖所示之 • 切削工具41，係使用在前端部具備鑽石晶片41a的鑽石車 刀。使鑽石車刀亦即切削工具4 1如箭頭所示般移動，藉 此可於模具40切削出凹曲面40a。 使用第7圖所說明之模具，說明第3圖所說明之轉印 用層積體59中凹凸薄膜50的成型方法。第8圖，係表示 凹凸薄膜之成型方法的剖面圖。首先藉由第6圖（a)〜（ d)所說明之方法，成型第8圖（a)所示之具凸透鏡薄膜 30。其次如第8圖（b)所示，將具凸透鏡薄膜30作爲轉 # 印原型，將反轉形狀轉印成型於另外準備之底塗層51和 基底膜52。設在基底膜52上之底塗層51，會被具凸透鏡 薄膜30之具凸透鏡部30a按壓。藉此，凸透鏡部30a之 形狀會被轉印到底塗層51。然後從具凸透鏡薄膜30分離 基底膜52和底塗層51。第8圖（c)係由轉印後之底塗層 51與基底膜52所構成的具凹透鏡薄膜50。底塗層51係 藉由反轉成型而成爲凹曲面形狀。如此一來’具凹透鏡薄 膜50可以藉由將具凸透鏡薄膜30按壓於可變型之底塗層 5 1來製造。 -16 - (13) (13)1364591 作爲底塗層51，係本身可變型之塑膠薄膜，於基底膜 51設置可變型之底塗層51。上述按壓工程中也可以賦予 熱、光等等。 若依本實施例，則使用將切削形成之模具作爲轉印模 具的薄膜構件，來形成開口部形成用透鏡3，藉此可於玻 璃基板5形成形狀精確度優良的透鏡。又，透鏡之剖面形 狀也可賦予2次曲線等光利用效率優良的形狀。這是因爲 可以將工具形狀與工具軌跡設定爲期望之透鏡形狀，藉此 將轉印原型之透鏡形狀設定爲期望形狀。 又，也可輕易對應將擴散反射層4之開口部4a作規 則配置或不規則配置。此時係在轉印原型亦即模具之切削 時，將透鏡之加工位置作期望配置即可對應。藉由作爲不 規則配置，可以有效抑制顯示畫面上的雲紋。 實施例4 第9圖係表示將使用本發明方法所製造之擴散反射層 的部份透過型反射式液晶顯示裝置，用在用以顯示發訊或 收訊資訊之顯示範圍的行動電話實施例。第9圖係表示行 動電話60之外觀，液晶顯示裝置具備有本發明方式所形 成之部分透過型反射式的液晶顯示裝置61。於行動電話 6〇具備本發明方式所形成之液晶顯示裝置61，可藉此成 爲無論是使用外部光或內部光源等.任一種情況，可見性都 優良的顯示畫面。 上述實施例雖表示行動電話60之情況，但是對於在 -17- (14) (14)1364591 外部環境下所使用之所有行動終端機器，本發明方式所形 成之液晶顯示裝置都有效。亦即雖然未圖示，但是將先前 所示之部分透過型液晶顯示裝置’用於爲了顯示儲存於記 億裝置之資訊的顯示範圍，則此種行動資訊終端機器無論 在使用外部光或內部光源等任一種情況下，都可實現可見 性優良的顯示畫面。 【圖式簡單說明】 〔第1圖〕第1圖係用以說明本發明實施例1之部份 透過型液晶顯示裝置的剖面圖 〔第2圖〕第2圖係用以說明實施例1中擴散反射層 之製造工程的工程圖 〔第3圖〕第3圖係用以說明實施例1中在玻璃基板 上形成微透鏡之工程的工程圖 〔第4圖〕第4圖係用以說明本發明實施例2之部份 透過型液晶顯示裝置的剖面圖 〔第5圖〕第5圖係用以說明實施例2中擴散反射層 之製造工程的工程圖 〔第6圖〕第6圖係用以說明實施例2中，具開口部 形成用透鏡薄膜之製造工程的工程圖 〔第7圖〕第7圖係用以說明實施例2中’使用鑽石 車刀將模具表面切削加工之方法的立體圖 〔第8圖〕第8圖係用以說明本發明實施例3之凹凸 薄膜之製造方法的工程圖 -18- (15) 1364591 〔第9圖〕第9圖係用以說明本發明實施例4，亦即 • 胃備有部份透過型液晶顯示裝置之行動電話的說明圖 【主要元件符號說明】 1 :背光 2 :稜鏡板 3 :開口部形成用透鏡 # 3 a :平坦化層 4 :擴散反射層 4a :開口部 5 :玻璃基板 6 :背面側電極 7 :液晶層 8 :金屬膜 9 :彩色濾光片 Φ 1 0 :光阻劑 1 Oa :光罩 1 1 :顯不側電極 1 2 :上部玻璃基板 20:具開口部形成用透鏡薄膜 20a :開口部形成用透鏡部 20b :基底膜 30 :具凸透鏡薄膜 30a :凸透鏡部 -19- 1364591 模具 :凹曲面 切削工具 :鑽石晶片 凹凸薄膜 底塗層 基底膜 薄膜層 覆蓋膜 活性光 轉印用層積體 行動電話機 液晶顯示裝置 -20

Claims (1)

1364591 1月卜日修^正本 第096100361號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國100年8月1〇日修正 十、申請專利範圍 1. 一種具有金屬反射膜的擴散反射層之開口部形成 方法，其特徵係：於被形成開口部形成用透鏡之玻璃基板 的相反側面上形成擴散反射膜， 於該擴散反射膜上形成光阻膜後，以使用上述開口部 形成用透鏡之自準直將上述光阻膜予以曝光及顯影處理， 於包含殘留的光阻膜的表面之上述擴散反射膜上形成 金屬膜， 除去上述殘留的光阻膜於上述金屬膜形成開口部， • 藉此，使上述開口部的中心位置與上述開口部形成用 透鏡的中心位.置成爲同軸。 2 .如申請專利範圍第1項所記載之具有金屬反射膜 的擴散反射層之開口部形成方法，其中 上述開口部形成用透鏡，係藉由將使用切削爲開口部 形成用透鏡形狀之模具所形成的具凸透鏡薄膜作爲轉印原 型來形成具凹部的薄膜，於該具凹部的薄膜上形成薄膜層 之後，將該薄膜層側按壓於上述玻璃基板而剝除上述具凹 部的薄膜的方式形成的。 3.如申請專利範圍第2項所記載之具有金屬反射膜 的擴散反射層之開口部形成方法，其中 進而於具有在上述玻璃基板上被轉印的開口部形成用 透鏡形狀的前述薄膜層之上，形成平坦化層。 1364591 4. 如申請專利範圍第1項所記載之具有金屬反射膜 的擴散反射層之開口部形成方法，其中 上述金屬膜爲鋁或銀。 5. 如申請專利範圍第3項所記載之具有金屬反射膜 的擴散反射層之開口部形成方法，其中 上述薄膜層之折射率，與前述平坦化層相比還大0.02 〜0.2 5 〇