TWI358377B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TWI358377B
TWI358377B TW095123297A TW95123297A TWI358377B TW I358377 B TWI358377 B TW I358377B TW 095123297 A TW095123297 A TW 095123297A TW 95123297 A TW95123297 A TW 95123297A TW I358377 B TWI358377 B TW I358377B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wire
bundled
voltage
sleeve
motor
Prior art date
Application number
TW095123297A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200714519A (en
Inventor
Kasahara Akira
Matsuoka Atsushi
Original Assignee
Max Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Co Ltd filed Critical Max Co Ltd
Publication of TW200714519A publication Critical patent/TW200714519A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI358377B publication Critical patent/TWI358377B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122Machines for joining reinforcing bars
    • E04G21/123Wire twisting tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/28Securing ends of binding material by twisting
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122Machines for joining reinforcing bars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

1358377 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於捆鋼筋機,尤其係有關於在低溫下或 電塵降低時提高動作安定性之捆鋼筋機。 【先前技術】 以馬達為動力之捆鋼筋機,包括:捆線進給機構,進 給捆線並捲繞於鋼筋之關;捆線扭轉機構,握住捲繞於 鋼筋之捆線並扭轉’而緊緊地扭緊鋼筋;及拥線切斷機構, 和扭轉機構之扭轉動作的開始同時使捆線環之後端和後續 的捆線分離,係若作業員拉板機手把,則執行捆線進給、 捆線切斷及扭轉之一個週期的動作者,在例 2、3及4等專利文獻詳述其構造。 馱 在構造上以CPU控制捆鋼筋機之動作順序,在扭轉步 驟電流值達到某設;t值時,當作扭轉 並使扭轉機構回到起始位置,而完成—個週期之動作。 [專利文獻1]特許第2692495號公報 [專利文獻2]特開2001-038647號公報 [專利文獻3]特開20 0 3-02 7746號公報 [專利文獻4]特開20 0 3-267307號公報 【發明内容】 【發明要解決之绿題】 未限定為捆鋼筋機,電池驅動工具因為在低溫環境下
7042-8157-PF 5 上观377 電池性能降低’所以具有扭矩或轉速等機械性能降低的問 題。捆鋼筋機雖然檢測在扭轉步驟之電流值的上昇而判斷 扭轉元了,但是因為在扭轉金屬線之扭轉步驟承受高負 载,所以電源電壓之壓降大,在低溫環境下電池性能降低 時,在扭轉步驟電源電壓可能瞬間降至CPU的動作電壓以 下,而在扭轉動作中停止。在此情況,因動作停止而電池 之電壓恢復,因而CPU再起動,對馬達通電時電壓再降低, 而重複停止和CPU的重設,無法完成一個週期之動作。 捆鋼筋之捆綁強度和捆線環的圈數成正比,在如橋樑 或道路等之鋼筋工程需要高的捆綁強度之情況,例如在四 周等增加捆線的圈數並捆綁之情況,因為扭轉負載亦增 大’所以可能頻繁地發生在低溫環境下電壓降低所引起之 動作停止。 【解決課題之手段】
本發明之-個或-個以上的實施例提供在低溫環境 亦動作安定之捆鋼筋機。 若依據本發明之—個或_個以上的實施例,提供一 捆鋼筋機’包括:捆線進給機構,將捲盤所捲繞之拥線 捆線導嘴進給,並在鋼筋之周圍形成捆線環;捆線扭轉 構,藉由握持在鋼筋之周圍形成捆線環並轉動,而扭轉; 線環;以CPU切換驅動馬達之正韓 .ώ 埂心止轉及反轉,執行捆線進給 捆線扭轉及回到起始位署 / U 位置之個週期的動作,該捆鋼筋4 包括:電源電壓檢測裝置;比敕萝 比較裒置,將所檢測之電壓q 既定的CPU動作電壓比較;及控制
汉石·剌衷置,在電壓降至CF
7042-8157-PF 6 電堃以下時,反向驅動馬達,使捆線扭轉機構回到起 始位置。 若依據本發明之一個或一個以上的實施例,僅在捆線 扭轉步驟中進行該起始位置之回位控制所需的電源電麼檢 測。 在捆鋼筋機之動作,因為負載最大而壓降最大的係捆 線扭轉步驟,所以藉由僅在捆線扭轉步驟中進行電源電壓 檢測及比較,而可達成本發明之目的,控制常式變得簡單。 本發明之一個或一個以上的實施例,因為監視動作中 之電源電Μ ’在電壓降至CPU_作電壓以下之前將扭轉動 作中斷,並使捆線扭轉機構回到起始位置,所以可防止因 CPU停止而在捆線扭轉機構握持捆線下停止之情況,不會 發生切斷或鬆開捆線扭轉機構所握持的捆線之無益的人力 時間。 由實施例之記載及附加的申請專利範圍之項目將明白 其他的特徵及效果。 【實施方式】 以下,按照圖面說明本發明之典型的實施例。 第1(a)圖、第1(b)圖及第2圖表示捆鋼筋機!。捆鋼 筋機1之機械構造和以往之機械一樣,手柄3從外筐2向 下方延伸,將板機手把4配置於手柄3之基部前面,並將 充電式電池盒5安裝於手柄3的下端。 如第1(a)圖所示,將捆線捲筒收容室6設置於外筐2 7042-8157-PF 7 1358377 之後部側面,以由具有V槽之主動齒輪8和與其响合的具 有V槽之從動齒輪9構成的捆線進給機構夹住所裝填之捆 線捲筒7的捆線並向前方進給。然後,沿著設置於外筐2 之前部的彎曲之導嘴10的内周面彎曲地前進,藉由預先將 導嘴10掛在鋼筋,而將捆線捲繞於鋼筋之周圍。
如第2圖所示,朝向前後方向將捆線扭轉機構丨丨配置 於外筐2内,捆線扭轉機構11利用在其後端經由減速齒輪 12所連結的馬達13驅動轉動。在捆線扭轉機構u之轉轴 14加工螺紋,構成外裝於該螺紋的套筒i 5之進給螺桿機 構’馬達13正轉時套筒15前進,而設置於套筒15的前端 之一對掛鉤16,以未圖示之凸輪機構閉合而握持捆線環, 同時套筒1 5推壓捆線切斷機構之桿丨7。 桿17經由連桿19和配置於導嘴1〇之前端部内的轉動 式裁刀18連結。轉動式裁刀18自由轉動地和支持軸別嵌 合,捆線經由在支持軸2〇所形成之槽被送入導嘴ι〇,藉 由和桿17連動而轉動式裁刀18轉動,切斷捆線。又,‘ 進之套筒15 it過轉動止動器(未圖示),而解除轉動限制, 在握持捆線環之狀態轉動,扭轉捆線環而拥緊鋼筋。 隨著拥線之扭轉的進行,扭轉負載增大,流往馬達13 ^電流亦上昇’控制部在電流值達到収值時使馬達13反 Γ二而,抽線扭轉機構11之套筒15後退,前端的掛鉤 打開而鬆開捆線,套筒15回到起始位置並停止。以上 :週期之捆綁動作,只要拉板機手把4-次,瞬間執 仃一個週期之動作。 矾
7042-8157-PF 8 如第2圖所示,控制電路板21配置於拥線扭轉機構 11之下偵_]如第1 (a)圖所示,將電源開關22、電源指示 器23、及扭矩調整刻度盤24配置於外售2的後部上面。 扭矩調整刻度盤24係進行上述之馬達反轉控制的電流設 定者’根據電流設定值之高低’可調整捆綁時之扭矩(扭轉 強度)。因為若扭轉扭矩弱,無法將鋼筋捆緊,捆綁強度變 成不足;若扭轉扭矩過強’會將鋼筋扭斷,所以需要因應 於捆線之粗度或圈數等適當地調整。 控制電路板21所裝載之CPU(未圖示),經由電壓檢測 電路每隔固料間監視充電式電;也的電$,#電壓降至既 定之充電推薦電壓時使蜂鳴器叫,而通知電壓降低。 雖然以上所述之機械構造和以往的機械一樣但是本 發明之捆鋼筋機1的特徵為,設置—種控難£,防止拥 綁動作中之暫時性壓降所引起的cpu之動作停止。即,除 了一般之電壓監視以外,監視扭轉動作中之電源電壓,避 免電料至CPU之動作電壓以下,以防止在扭轉步驟動作 停止。 以下,按照第3圖說明捆鋼筋機丨之動作。送上電源 後(步^1〇1),移至步驟1〇2,執行起始化動作(將拥線進 、。既疋畺並切斷前端部,將捆線之前端對準轉動式裁刀18 的位置,而且使扭轉機構回到等待位置(起始位置))後,變 成等待狀態。 如上述所示’ CPU除了該流程圖以外,經由電壓檢測 電路每隔固定時間監視充電式電池之電壓,在電愿變成動
7042-8157-PF 9 1358377 作下限值以下之情況,使蜂鳴器叫,而通知電壓降低。 在電壓為動作下限值以上之情況,拉板機手把一次時 (步驟103),驅動進捆線進給機構,進行捆線進給(步驟 104) ,接著,進行由捆線杻轉機構對捆線之握持切斷機 構的切斷、捆線扭轉機構之扭轉構成的捆線扭轉步驟(步驟 105) 。 在此,CPU除了上述之一般的電壓監視以外監視捆 線扭轉步驟中之電源電壓,並和既定之cpu動作電壓比較 (步驟106)。隨著捆線之扭轉的進行而負載昇高,電流亦 增大,雖然看到電源電壓降低,但是電源電壓降至預設之 CPU動作電愿的下限時,在該時刻移至步驟1〇8,使馬達 13反轉,而從扭轉動作進入回位動作,回到起始位置並 止(步驟109) » 雖然在捆綁動作開始時電池之電壓係動作下限值以 上,亦在電池之放電進行的情況或極寒冷之環境,因電池 之放電性能降低而在扭轉動作中電壓可能顯著降低,但是 在電壓降至CPU動作電壓以下之前將扭轉動作中斷,並使 捆線扭轉機構回到起始位£。因企匕,在扭轉動作中電源電 壓降至CPU動作電壓以下之情況,即使無法得到如設定之 捆綁強度亦可避免捆線扭轉機構在握持捆線下停止,不 會發生切斷或鬆開捆線扭轉機構所握持的捆線之無益的人 力時間。 在室外溫度不是極低溫之情況等,電池之放電性能充 分而壓降小時,從電壓比較(步驟106)移至步驟107,進行
7042-8157-PF 般之動作(步驟108),使扭轉動作持續至實際的電流值 ' j、扭矩調整刻度盤所設定之反轉基準電流值,當電流 值上昇至設定值時使馬達反轉,然後,回到起始位置並停 止(步驟109)。 此外,本發明未限定為上述之實施形態,在本發明之 技術性的範圍内可進行各種改變,本發明當然包含那些改 變。 本專利申請係基於在2005年7月1曰所申請之日本特 許出願(特願2005-1942 06)者,在此取入並參照該内容。 【工業上之可應用性】 本發明可應用於捆鋼筋機,尤其可應用於在低溫下或 電壓降低時提高動作安定性之捆鋼筋機。 【圖式簡單說明】 第1(a)圖係本發明之典型的實施例之捆鋼筋機的平面 圖。 第1(b)圊係第1(a)圖之捆鋼筋機的側視圖。 第2圖係表示捆鋼筋機之内部的侧視圖。 第3圖係捆鋼筋機之動作的流程圖。 【主要元件符號說明】 1 捆鋼筋機 2 外筐 3 手柄 7042-8157-PF 11 1:358377 4 板機手把 5 充電式電池盒 7 捆線捲筒 10 導嘴 13 馬達 15 套筒 16 掛鉤 21 控制電路板 22 電源開關 23 電源指示器 24 扭矩調整刻度盤
7042-8157-PF 12

Claims (1)

1358377 第 095123297號 100年10月31日修正替換頁 十、申請專利範圍: 1· 一種捆鋼筋機,包括: 捆線進給機構’將捲盤所捲繞之捆線向捆線導嘴進 給,並在鋼筋之周圍形成捆線環; 抽線扭轉機構,具有套筒,藉由驅動馬達正轉以在鋼 筋之周圍形咸捆線環並扭轉上述捆線環; 電源電麼檢测裝置;
比較裝置,將所檢測之電壓和既定值比較;及 控制裝置,在上述所檢測之電屢升高至上述既定值以 轉動作持續至實際的電流值達到反轉基準電流 值後,反向㈣上述馬達,使上述套“到起始位置,在 上:所檢測之電壓降至上述既定值以下時,反向驅動上述 馬達,使上述套筒回到上述起始位置。 穿置=1::專利_1項之捆鋼筋機’其中以該控制 裝置執㈣換《馬達的正轉及反轉、進 線及回到起始位置之一個週期的動作。 -
其中僅在捆線 的電源電壓檢 3·如申請專利範圍第i項之捆鋼筋機, 扭轉步驟中進行該起始位置之回位控制兩 /=7]·需 7042-8157-PF1 13
TW095123297A 2005-07-01 2006-06-28 Reinforcement binding machine TW200714519A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005194206A JP4710438B2 (ja) 2005-07-01 2005-07-01 鉄筋結束機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200714519A TW200714519A (en) 2007-04-16
TWI358377B true TWI358377B (zh) 2012-02-21

Family

ID=37604360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095123297A TW200714519A (en) 2005-07-01 2006-06-28 Reinforcement binding machine

Country Status (11)

Country Link
US (2) US9004114B2 (zh)
EP (1) EP1900640B1 (zh)
JP (1) JP4710438B2 (zh)
KR (1) KR101278315B1 (zh)
CN (1) CN101213132B (zh)
AU (1) AU2006266904B2 (zh)
CA (1) CA2612609C (zh)
DK (1) DK1900640T3 (zh)
IL (1) IL188224A (zh)
TW (1) TW200714519A (zh)
WO (1) WO2007004491A1 (zh)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4710438B2 (ja) * 2005-07-01 2011-06-29 マックス株式会社 鉄筋結束機
JP5217621B2 (ja) * 2008-05-19 2013-06-19 マックス株式会社 鉄筋結束機における配線構造
EP2123847B1 (en) 2008-05-19 2016-07-06 Max Co., Ltd. Brake system of wire reel in reinforcing bar binding machine
TWI581875B (zh) * 2008-05-19 2017-05-11 美克司股份有限公司 鐵筋捆紮機
JP5896592B2 (ja) * 2010-03-19 2016-03-30 ストラパック株式会社 梱包装置
JP6417772B2 (ja) 2014-07-31 2018-11-07 マックス株式会社 鉄筋結束機
TWI742739B (zh) * 2015-07-22 2021-10-11 日商美克司股份有限公司 捆束機
JP2017089271A (ja) * 2015-11-11 2017-05-25 株式会社マキタ 結束機
JP6674265B2 (ja) * 2016-01-28 2020-04-01 株式会社マキタ 鉄筋結束機
JP6698425B2 (ja) * 2016-05-20 2020-05-27 株式会社マキタ 鉄筋結束機
DE102017209040A1 (de) 2016-08-09 2018-02-15 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Kalibrierung und/oder zum Betrieb einer Handwerkzeugmaschine und Handwerkzeugmaschine
JP6922221B2 (ja) 2016-12-29 2021-08-18 マックス株式会社 結束機
CN106644551B (zh) * 2017-02-22 2023-06-16 广东顺德华焱电子科技有限公司 一种钢筋捆扎机寿命测试装置
US11365552B2 (en) * 2017-06-07 2022-06-21 Max Co., Ltd. Binding machine
JP6985928B2 (ja) * 2017-12-27 2021-12-22 株式会社マキタ 結束機
JP7040100B2 (ja) * 2018-02-16 2022-03-23 マックス株式会社 結束機
USD935866S1 (en) * 2018-12-13 2021-11-16 Pellenc Vine tying machine
USD935867S1 (en) * 2018-12-13 2021-11-16 Pellenc Vine tying machine
JP7293880B2 (ja) * 2019-06-03 2023-06-20 マックス株式会社 結束機
EP3719239A3 (en) 2019-03-11 2021-01-06 Max Co., Ltd. Binding machine
CN109930838B (zh) * 2019-04-23 2021-02-26 车建民 一种钢筋捆绑机
US11548089B2 (en) 2019-08-15 2023-01-10 Forney Industries, Inc. Wire spool gun
USD939939S1 (en) * 2019-11-08 2022-01-04 Forney Industries, Inc. Wire spool gun
USD939940S1 (en) * 2019-11-08 2022-01-04 Forney Industries, Inc. Wire spool gun
US11529669B2 (en) 2019-12-17 2022-12-20 Makita Corporation Rebar tying tool
JP7427994B2 (ja) * 2020-02-10 2024-02-06 マックス株式会社 結束機
CN113942703B (zh) * 2021-09-18 2023-03-21 台州市新大陆电子科技有限公司 一种捆扎机的信息处理方法
CN115653316B (zh) * 2022-11-15 2023-03-31 中铁九局集团有限公司 一种钢筋网绑扎机器人及其绑扎方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2917597B2 (ja) 1991-06-29 1999-07-12 いすゞ自動車株式会社 断熱ピストン
JP2502936Y2 (ja) * 1991-07-24 1996-06-26 マックス株式会社 結束機の電源スイッチ制御装置
JP2692495B2 (ja) 1992-05-21 1997-12-17 マックス株式会社 結束機のワンサイクル制御装置
JP2935629B2 (ja) * 1993-10-05 1999-08-16 株式会社共立 梱包機
US5553478A (en) * 1994-04-08 1996-09-10 Burndy Corporation Hand-held compression tool
JPH09156608A (ja) 1995-12-06 1997-06-17 Bentatsuku:Kk 結束機の制御方法及び装置
JP3227693B2 (ja) * 1996-08-02 2001-11-12 マックス株式会社 鉄筋結束機におけるワイヤのねじ切れ防止方法
DE19818755A1 (de) * 1998-04-27 1999-11-04 Honsel M H Beteiligungs Gmbh Nietsetzgerät
JP3582411B2 (ja) 1999-07-23 2004-10-27 マックス株式会社 鉄筋結束機
JP3859916B2 (ja) * 1999-11-26 2006-12-20 カルソニックカンセイ株式会社 回路装置
JP4747452B2 (ja) * 2001-07-19 2011-08-17 マックス株式会社 鉄筋結束機
RU2291021C2 (ru) * 2001-09-28 2007-01-10 Макс Кабушики Кайша Машина для скрепления арматуры и барабан, используемый в такой машине
EP2179806A3 (en) * 2001-09-28 2010-06-23 Max Kabushiki Kaisha Reinforcing binding machine, reel and method of detecting rotation of reel
JP3680804B2 (ja) 2002-03-12 2005-08-10 マックス株式会社 鉄筋結束機
JP4710438B2 (ja) * 2005-07-01 2011-06-29 マックス株式会社 鉄筋結束機

Also Published As

Publication number Publication date
CN101213132B (zh) 2011-09-28
EP1900640A1 (en) 2008-03-19
AU2006266904A1 (en) 2007-01-11
CA2612609A1 (en) 2007-01-11
KR101278315B1 (ko) 2013-06-25
DK1900640T3 (en) 2016-05-23
AU2006266904B2 (en) 2011-05-26
IL188224A0 (en) 2008-03-20
CA2612609C (en) 2013-05-28
TW200714519A (en) 2007-04-16
WO2007004491A1 (ja) 2007-01-11
EP1900640B1 (en) 2016-03-09
JP4710438B2 (ja) 2011-06-29
IL188224A (en) 2011-09-27
US20150176295A1 (en) 2015-06-25
US9453352B2 (en) 2016-09-27
KR20080021076A (ko) 2008-03-06
US20090090428A1 (en) 2009-04-09
JP2007008562A (ja) 2007-01-18
CN101213132A (zh) 2008-07-02
EP1900640A4 (en) 2012-03-21
US9004114B2 (en) 2015-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI358377B (zh)
AU2005325095B2 (en) Reinforcement binder
US7140400B2 (en) Reinforcing bar-binding machine
EP1840030A1 (en) Reinforcing rod binding machine
JP2003267307A (ja) 鉄筋結束機
WO2006008968A1 (ja) 鉄筋結束機
JPH1046821A (ja) 鉄筋結束機におけるワイヤのねじ切れ防止方法
TWI333013B (zh)
JP5310525B2 (ja) 鉄筋結束機におけるイニシャライズ方法
US9404275B2 (en) Reinforcing bar wire tying apparatus
US11485528B2 (en) Device for fitting cable ties
JPH09165005A (ja) 結束機におけるワイヤの捨て打ち防止機構
JP2003027746A (ja) 鉄筋結束機
JP2005127134A (ja) 鉄筋結束機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees