TWI353975B - Process for the removal of catalytic metals and pr - Google Patents
Process for the removal of catalytic metals and pr Download PDFInfo
- Publication number
- TWI353975B TWI353975B TW094113679A TW94113679A TWI353975B TW I353975 B TWI353975 B TW I353975B TW 094113679 A TW094113679 A TW 094113679A TW 94113679 A TW94113679 A TW 94113679A TW I353975 B TWI353975 B TW I353975B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- metal
- liquid composition
- group
- carbonylation
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J45/00—Ion-exchange in which a complex or a chelate is formed; Use of material as complex or chelate forming ion-exchangers; Treatment of material for improving the complex or chelate forming ion-exchange properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/54—Preparation of carboxylic acid anhydrides
- C07C51/573—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
- C07C53/08—Acetic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
第94113679號專利申請案說明書修正本 修正日期:100.6.17 九、發明說明: 【項^明所屬老^相,領】 發明領域 本發明係關於在羰化處理中從處理流(pr〇cess strean〇 回收第VIII族羰化催化劑及/或促進劑金屬。 發明背景 己知藉由使醇類或其反應性衍生物於第νιιι族金屬催 化劑(如铑或銥或其等混合物)及催化性促進劑的存在下羰 化可製造羧酸及其衍生物(如酯類及酐s),其見諸例如 EP-A-0144935,EP-A-0643034 及US 6,211,4〇5。基本上, 當催化劑是銥時,可從例如釕、餓、銶、鎢、辞、鑛、銦 、鎵及汞中選擇出催化性促進劑,就如EP_A_ 〇849248及 EP-A0643034中所述。當催化劑是铑時,催化性促進劑基本 上是鋰。基本而言,在羰化處理的操作中(例如醋酸的製造 )’將液體反應組成物從反應器送到一或多個閃蒸分離容器 ’其中催化劑組份係由更具揮發性組份中分離出來。含有 催化劑組份之液體餾份循環到反應器且包含醋酸、醋酸乙 酯及碘曱烷之揮發性餾份則送到該處理令之純化部份。但 是’已發現少量的催化劑及/或促進劑金屬會含於揮發部分 中而被帶走,因此該等金屬進行到該處理中之產物純化部 份時’於此它們會成為一種廢物流而從醋酸產物中移除且 最後被棄置。 該等催化劑及促進劑金屬通常較昂貴,故將該處理中 1353975 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正曰期:1〇〇.6ΐ7 之這類金屬流失降低到最少可獲得明顯的成本收益。 從一羰化反應產物流中移除金屬性組份的方法在此技 藝中係屬已知。美國專利第6,627,770號描述一種含有雜環 之含氮重複單位的樹脂用途,其用於從一液態之均勻的催 5化性羰化反應產物流分離Group VIII金屬。在這樣的一個 過程中,從閃蒸容器發出之揮發部分係與前述之樹脂接觸 以移除含於其中之被帶走或揮發性Group VIII金屬。 美國專利第6,329,435號描述一種含有硫脲基團之單一 分布、交聯珠狀聚合物的製備及其用於吸收金屬化合物, 鲁 10特別是重金屬化合物或貴重金屬化合物。 EP-A-1203 777描述一種硫脲-官能化樹脂’其用於強 化從氫化腈橡膠之鐵及铑的攝入。 · EP-A-618185揭示一種用於從包含用一螯合樹脂從羧 . 酸或羧酸酐之液體組成物移除腐蝕金屬污染物之方法。 · 15 因此,仍需要一種從羰化處理流回收催化劑及/或促進 劑金屬之方法。特別是,若其有利於可以偏好於其他基本 上含於羰化處理流之金屬(如加入酸產物純化之腐蝕金屬 鲁 及鹼金屬)的方式回收催化劑及/或促進劑。基本上,可見於 叛化處理流中之腐钱金屬包括鐵、鎮、絡及錮。 20 【明内】 發明概要 目前已發現可用具有硫脲官能基團之螯合樹脂,從幾 化處理流選擇性地移除第VIII族羰化催化劑金屬及/或促進 劑金屬,特別是移除偏好於羰化處理流令所含之腐蝕金屬 6 修正日期:100.6.17 第94113679號專利申請案說明書修正本 的催化劑金屬。 因此,本發明提供-種從包含幾化產物之液體組成物 選擇性移除第VIII族羰化催化劑金屬及/或促進劑金屬之方 法,該液體組成物包含一羰化產物、至少一個第VIII族羰化 催化劑金>1及/或促㈣金;|、额金似轉級金族或 驗土族金屬’該方法包含使該㈣組成物與—螯合樹脂接 觸以移除至少-部分包含於_m化產物液體組成物中之第 VIII族幾化催化劑金屬及/或促進劑金屬且其中該螯合樹脂 包含至少一個硫腺官能基團。 螯合樹脂具有附接於要移除之金屬的官能基團。適用 於本發明方法之螯合樹脂具有至卜個硫㈣能基團。下 列螯合樹脂可用於本發明方法:
S
其中P代表一化學主鏈。 該化學主鏈可為有機的或無機的1機主鏈適合為一 =合^主^例如聚苯乙稀、聚丙稀_、聚甲基丙_ 聚苯乙烯)可任擇為六“物娜 為又聯的,例如係與二乙稀基 — 甲苯及三乙稀笨交聯,特別是與二乙烯基苯交^ 該螯合樹月旨可為大孔性,或具有膠體型式。 亦可應用料纽性結構之包含有魏及互連的、塌 修正日期:100.6.17 第94113679號專利申請案說明書修正本 體態的巨網(Macroreticular )樹脂。 一個適用於本發明方法之具有聚合性主鏈的螯合硫脲 -官能化樹脂之例子可能是可獲自Sybr〇n化學公司之 LewatitTP214 (商標)。 亦可使用具有一無機主鏈之螯合樹脂。適合的無機主 鍵之例子包括二氧化石夕、氧化紹、二氧化欽、氧化飾、氧 化#、氧化錯、陶土及沸石,如♦酸紹及麟酸铭。 亦可將具有帶著無機及有機部分之主鏈的螯合樹脂應 用於本發明方法中。 用於本發明方法之較佳螯合樹脂具有一聚合性主鏈。 通常液體組成物通過樹脂固定床會影響該液體組成物 之處理。可以批次、半持續性或連續性操作應用方法及餐 合樹脂技術已熟知之技術,進行液體組成物之處理。以連 續性操作為較佳。 可使該液體組成物與該螯合樹脂係在一溫度下接觸, X /皿度疋同於该液體組成物之冰點及低於樹脂及/或液體 成物表現出不可接受的分解之溫度的任何適合溫度。該 去疋於0至1〇〇 C之範圍的溫度下進行,以在5至8〇〇c之範 圍内進仃為較佳。壓力不是一個重要的變數,且通常可採 用大壓力或較之略高的壓力。但是,可視需要使用超過 ^氣壓力或小於大氣壓力之壓力。液體缸成物通過一螯合 樹脂固^床之流速(每小牡液體空間流速)—般係在l2〇 h之範圍内,如在1至12 h·1之範圍内。 本發明方法要處理之液體組成物可為在位處理或可為 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正日期:ι〇〇.6·17 離線處理。 °亥液體組成物之接觸係在該螯合樹脂達到其該催化劑 及促進劑金屬能力之時或之前停止。接著可藉由任何適合 的方法處理該f合樹脂㈣收該金屬。可藉由製造商所推 薦之方法達成該螯合樹脂之再生。 可用個以上之螯合樹脂床,藉此,該液體組成物通 過一個樹脂床或多個其他樹脂床時再生。 另種方式疋使該螯合樹脂經歷一破壞性的方法回收 該金屬。這類的破壞性的方法包括該樹脂之燃燒、熱解或 化子;7解。可用一適合的分解介質(如Br〇nsted酸)處理或 4化所彳于到的餘留物,以使該催化劑及促進劑金屬溶解回 收。 本發明方法特別適用於從包含腐蝕金屬之液體組成物 移除第VIII族羰化催化劑,如銥、铑及其等之混合物及其等 相關之促進劑金屬,如釕、餓、銶及果,該腐兹金屬基本 上係見於幾化處理’如鐵、鎳、絡、鐘、辞及翻,特別是 鐵及錄。 本發明方法特別是適用於在第VIII族羰化催化劑、烷 基函化物共催化劑促進劑及任擇地一特定濃度的水之存在 下’從獲自-醇(如甲醇及/或_其反應衍生物)之幾化處理 的羰化處理流,移除第VIII族金屬及/或促進劑金屬。 本發明方法中所處理的液體組成物亦包含驗金族或驗 土族金屬,诚、納及/或t基本上係在録化的幾化處 理中用驗金族/驗土族金屬鹽作為催π劑之共促進劑/安定 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正曰期:100.6.17 劑及/或加入蒸德柱作為純化酸。 本發明方法中要處理之該液體組成物亦可包含未轉變 之羰化反應物,例如,醇、醚、齒化物及/或酯。該羰化反 應物可包含C|至C10之醇,如曱醇;二烷基醚,其中該烷基 基團各具有1至1〇個碳原子,例如,二甲基醚;具有1至10 個碳原子之烷基鹵化物,例如碘甲烷以及帶有C2至Cu羥酸 之(:1至(:1()醇之酯類’例如,醋酸甲酯。該液體組成物亦可 包含一四級銨、膦、.砷(或銻化合物或一鹼金族或鹼土族金 屬之碘鹽。適合的四級膦碘鹽係描述於美國專利第 4,333,884號。適合的四級銨係描述於美國專利第4,333,884 號、美國專利第4,430273號;及EP-A-0479463。本發明方 法中所處理的液體組成物亦可包含一可與衍生出該液體組 成物之羰化處理相容的溶劑。當該液體組成物係衍生自用 於生產一羧酸之羰化處理,該液體組成物亦可包含水。 該液體組成物適於衍生自一用於產生羧酸及/或羧酐 之液態羰化反應的液體反應組成物(以醋酸及/或醋酐為較 佳),其係藉由羰化醇、醚、酯及/或鹵化物,在一铑或銥羰 化催化劑、一含有羰化催化劑之鹵素及一羰化催化劑促進 劑/安定劑之存在下進行。 適合铑催化的羰化反應方法係描述於例如GB 2146637 、美國專利第4,994,608號、美國專利第5,001,259、美國專 利第5,026,908、EP-A-0144936及EP-A-0144935,其等係關 於藉由羰化產生羧酸;美國專利第5,003,104號,其描述用 於產生羧酸及羧酐之羰化處理;美國專利第4,374,070號, 1353975 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正_ : 1〇〇·6·17 其描述藉由羰化製備醋酐;ΕΡ-Α-0087870描述伴有或沒有 醋酸淨產量之醋酐製造。 用於製造叛酸酐之適合的銥催化之羰化處理係描述於 GB 2,333,773。 5 適合的錢羰化反應催化劑係描述於例如ΕΡ-Α-0 161 874、美國專利第6,211,4〇5號及ΕΡ-Α-0728727。適合的銦羰 化反應催化反應係描述於例如GB 2,333,773。 以該錢催化劑在該液體反應組成物中之濃度係在1〇〇 鲁 至25〇〇 ppm的铑重之範圍為較佳。 10 該液體組成物亦可適於衍生自一用於產生羧酸(以醋 酸為佳)之液體反應組成物的液態羰化反應,其係藉由羰化 醇、醚、酯及/或!|化物,在一銦羰化催化劑或一鍺及銥羰 化催化劑之混合物、一烷基齒化物共催化劑、一催化劑促 進劑及特定濃度之水的存在下進行。 15 用於產生羧酸(如醋酸)之適合的銥催化羰化處理係描 述於例如HP-A-0643034、HP-A-0752406、HP-A-0846674、 鲁 HP-A-0849249、EP-A-0849251 及EP-A-0849248。適合的銥 羰化催化劑係描述於例如ΕΡ-Α-0 643 034及EP 0 752 406。 以該等idium催化劑濃度在該液體反應組成物之範圍 20 在100至6000 ppm之銀重内為較佳。 適合的銀幾化催化劑促進劑係例如釕、娥、銖及汞, 以釕及餓為較佳。 適合的銀促進劑濃度係400至5000 ppm。 該液體羰化反應之反應組成物亦可包含一烷基函化物 11 1353975 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正曰期:100.6.17 共催化劑,如碘甲烷。以該烷基齒化物(如碘甲烷)之共催化 劑在該液體羰化反應組成物中之的濃度係在1至20重量% 之範圍為較佳,以2至16重量%為較佳。 水可為在位形成於該液體反應組成物中或可為與該反 5 應組成物之其他組份一起或分別加入該羰化反應器。以在 該液體反應組成物之水的濃度在0.1至15重量%之範圍為較 佳,以1至15重量%為更佳,以1至10重量%為特佳。 當一羧酸酐係該羰化反應產物時,則該液體反應組成 物實質上係無水的。實質上無水係表示少於O.lwt%的水。 鲁 10 該羰化產物可為一具有從1至10個碳原子或之羧酸或 其羧酸酐及以醋酸及/或醋酸酐為較佳。 基本上,羰化處理係在100-300°C及在升高的壓力下(15 至200barg)以及2-30大氣壓力之一氧化碳分壓下操作及可 在一或多個反應區進行。 15 在一應用本發明方法之典型的液態羰化處理中,液體 反應組成物從該一個或多個羰化反應器撤出並在一壓力下 及加熱或未加熱的狀況下通過反應器下之一閃蒸區,其中 擊 一液體部分包含大部分之該羰化催化劑及依需要之大部分 促進劑,係從一揮發部分分離出來,該揮發部分包含被帶 2〇 走的或含在内之羰化催化劑及/或催化劑促進劑物種、幾化 產物、可幾化反應物、水及炫基函化物之共催化劑及非濃 縮氣體,如氮、一氧化碳、氫及二氧化碳;至少一部分該 液體部分係循環至該羰化反應器及該揮發部分係通過至大 致包含一或多個蒸傲區之該產物純化部分。 12 1353975 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正日期·· ι〇〇·6·17 將在第一瘵餾柱(通常稱為輕端柱)之羰化產物從該 拳的且伤说基豳化物之㈣化劑及未轉變之反應物)分離 。從上方將該輕的組份移除,及循環至幾化反應器。將一 粗幾化產物流從該第一蒸館柱移除並饋至一或多個其他蒸 5餾柱以獲传一商業上可接受之品質的幾化產物。當該幾 產物係-幾酸時,可將該粗幾酸從該輕端柱饋至一乾燥枝 ,以獲付一乾燥的粗酸產物,然後將該粗酸產物饋至—重 端蒸德柱,以從該柱底部移除高彿騰雜質(如丙酸)及回收該 紐產物。在某些賴程序中,輕端移除及乾燥可在—單 10 一之組合柱進行。 催化劑及/或促進劑金屬進入該產物純化部分之量可 視不同因素(如該羰化反應條件)及該羰化處理之設備的構 形而定。 15 要以本發明方法處理之液體組成物可衍生自任何處理 流,包含航催化缺/或促進劑。料本發财法處理之
液體組成物可獲自蒸鶴柱流’如從該__重端枉之基底及/或 從組合的輕端柱及乾燥柱之基底及/或從乾燥柱之基底。 亦可使用本發明方法去處理含有衍生自氣態(非均質) 幾化處理之第VIII族肢催化劑金屬及/或促進劑金屬的液 2〇 體組成物。 t實施方式】 較佳實施例之詳細說明 現在僅係藉由例子及引述下列實施例說明本發明。 實施例1 13 1353975 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正曰期:100.6.17 使用的螯合樹脂係Lewatit ΤΡ207、τρ260及TP214 (Sybron化學公司)。該等樹脂係交聯的巨大網眼聚苯乙烯 樹脂,且含有不同的螯合官能基團’也就是亞胺基醋酸 (TP207)、胺基離酸(τρ260)及硫腺(TP214)。使用前’該等 5樹脂預先於醋酸中膨脹。 此外,用醋酸處理以移除鈉離子前,預先用礦物酸處 理 TP207。 待處理之液體組成物係衍生自一用於產生醋酸之羰化 處理,該待處理之液體組成物包含醋酸、醋酸甲酯、蛾甲 · 10 烧、水、約 2000ppm之Ir、4300ppm之Ru、90ppm之 Li,及 可變化的腐蝕金屬之量,該量範圍如下·· Fe,14 - 60ppm ;Ni,14 - 92ppm ; Cr ’ 8 · 20ppm ’ Mo ’ 18 - 60ppm ; Zn ,4 - 6ppm o 在一 20°C之溫度'一 1.5 barg之壓力及以一每小時為10 15 之液體空間速度(LHSV)之使該液體組成物通過3〇mL的樹 脂固定床。將該樹脂從該容器移除’用水洗並在一鍋爐内 以80°C乾燥歷時16小時。然後用x_光螢光測定樹脂保留之 ® 金屬内容物銥及釕,用原子的吸收光譜測定鋰,及用誘導 性成對之電漿-原子發射光譜測定該腐蝕金屬。該結果顯示 20 於表1。 14 1353975 第94113679號專利申請案說明書修正本 修正日期:1006 17 表1 - · 樹脂 流動 時数 軸旨金屬含量~~ Ir R· Fe Nl Cr Mo Zo y wl% wt% ppa 卯m ppm pj,n ppm TP207 290 2.7 2.S 200 t200 <J〇 300 550 <25 TP260 m 0.4 0.53 3600 950 100 1000 I4D0 <35 TP214 m 6.8 5.1 50 50 <50 <50 100 <25 表1結果顯示本發明(TP214)之螯合樹脂優於不具有用 於選擇性移除羰化催化劑及促進劑金屬之硫脲官能基團的 螯合樹脂。 5 實施例2 本實施例要處理之液體組成物係獲自一羰化處理重端 蒸餾柱之基底以製造醋酸。該液體組成物之金屬内容物見 於表2。將150ml之液體組成物及15ml之已浸入冰醋酸之 Lewatit TP214(Sybron化學公司)裝入一圓底錐形瓶並用磁 10 石在週圍溫度下攪拌歷時共48小時。以特定之週期間隔從 該錐形瓶移除l〇ml之液體份,及分析其等金屬内容物。該 結果顯示於表2。 表2 樣本 Fe ppm Cr ppm N, ppm 金屬含量 Mo Zn ppm ppm Ir PPm Ro ppm K wty· 饋料 1600 450 420 】00 <5 5 240 2.J9 i小時 1500 430 380 80 <5 <5 ISO 1.87 M小時 )500 430 350 80 <5 <5 90 1.85 48小時 1500 430 340 70 <5 <5 30 1.86 15 1353975 修正曰期:100.6.17 第94113679號專利申請案說明書修正本 表2中之結果顯示本發明之硫脲-官能化螯合樹脂以偏 好於該腐蝕金屬及該鹼金屬之方式保留該羰化催化劑金屬 及促進劑金屬。 【圖式簡單說明3 5 (無) 【主要元件符號說明】 (無)
16
Claims (1)
- ^^U3679料利申請案申請專利範圍修正本 、申請專利範圍: 5修正日!期匀00:6.17:.-. 種用於從液體組成物選擇性地移除鈒羰化催化劑 金屬及/或至少一個選自於釕、餓、銖之促進劑金屬之 方法’魏體組成物包含—統產物ϋ化催化劑金 屬及/或促進劑金屬ϋ金屬及任擇驗金族或驗 土族金屬’該方法包含使該液體組成物與—螯合樹脂接 觸以移除至少一部分含於該液體組成物中之該銀幾化 催化劑金屬及/或至少一個選自於釕、餓、鍊之促進劑 金屬及其中忒螯合樹脂包含至少一個硫脲官能性基團 10 2·如υ利範圍第1項之方法’其中該液體組成物包含 鹼金族或鹼土族金屬。 3·如υ利1&圍第2項之方法’其中該驗金屬係選自於 經、鈉及卸。 15> t 1專利|a圍第i項之方法’其中該整合樹脂具有下 式: S (P)vwnh— (I) 其中p代表一化學主鏈。 學主鏈P係一聚 5.如申請專利範圍第4項之方法,其中該化 合物。 於 6.如申請專利範圍第5項之方法,其中該聚合物係選自 17 20 1353975 第94113679號專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰期:100.6.17 由下列者所組成之群組:聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚曱 基丙烯酸酯、聚乙烯及聚丙烯。 7.如申請專利範圍第5或6項之方法,其中該聚合物係一交 聯的聚合物。 5 8.如申請專利範圍第7項之方法,其中該交聯的聚合物係 一交聯的聚苯乙烯。 9. 如申請專利範圍第8項之方法,其中該交聯的聚苯乙烯 係一個二乙烯苯聚笨乙烯。 修 10. 如申請專利範圍第4項之方法,其f該化學主鏈,P係選 10 自於由下列者所組成之群:二氧化矽、氧化鋁、二氧化 ·. 鈦、氧化鈽、氧化锆、陶土及沸石。 11. 如申請專利範圍第4項之方法,其中該化學主鏈,P,具 · 有無機的及有機的部分。 12. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該螯合樹脂係一大 15 孔性樹脂或一膠體樹脂。 13. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該液體組成物進一 · 步包含铑,以及其中該铑的至少一部分被移除。 14. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該方法係以一批次 、半-連續性或連續性之方法進行。 20 15.如申請專利範圍第1項之方法,其中使該液體組成物與 該螯合樹脂在一範圍係〇至l〇〇°C的溫度下接觸。 16. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該液體組成物之每 小時液體空間速度係在1至20h“的範圍内。 17. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該液體組成物自在 18 1353975 修正日期:100.6.17 第94113679號專利申請案申請專利範圍修正本 位(in_situ)處理或離線(offline)處理。 18.如申請專利範圍第!項之方法,其中該液體組成物係一 獲自-擬製it-幾化產物之幾化處理的處理流(pr〇⑽ stream),且該羰化產物為一羧酸。 5 19·如中請專利範圍第18項之方法,其中該紐係醋酸。 2〇·如申請專利範圍第旧之方法,其中該液體組成物更包 含-或多個選自於由下列者所組成之群的組份:未轉 變之可幾化反應物、-溶劑、水及破化物離子(i〇didei〇n) 〇 !〇 2!.如申請專利範圍第1之方法,其中該液體組成物係於 銀幾化催化劑一絲齒化物共催化劑、—選自於釘、 餓、銶之催化舰關及任狀蚊濃度的水的存在下 ,獲自一醇及/或其反應衍生物羰化之處理流。 过如申請專利範圍第21項之方法’其中該醇係甲醇,該燒 15 _化物㈣伐,及轉化制特定濃度的水進行: 23.如申請專利範圍第旧之方法,其中該要被處理的液體 組成物係獲自一蒸餾柱流。 从如申請專利範圍第23項之方法,其中該蒸顧柱流係選自 2 於由下列者所組成之群:_來自一重端柱基底之流〜 '〇 纟自^合_端柱及乾燥柱基底之流及來自乾燥私 之流。 &如申請專利範圍第旧之方法,其中該液體組成物係獲 自—氣態羰化處理。 26·如申4專利範圍第i項之方法其中該腐钮金屬係選 19 1353975 第94113679號專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰期:100.6.17 於由下列者所組成之群:鐵、鎳、鉻、錳、辞、鉬及其 等之混合物。20
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0411185.2A GB0411185D0 (en) | 2004-05-19 | 2004-05-19 | Process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200609209A TW200609209A (en) | 2006-03-16 |
TWI353975B true TWI353975B (en) | 2011-12-11 |
Family
ID=32607597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW094113679A TWI353975B (en) | 2004-05-19 | 2005-04-28 | Process for the removal of catalytic metals and pr |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7799229B2 (zh) |
EP (1) | EP1768946A1 (zh) |
JP (1) | JP5096916B2 (zh) |
KR (1) | KR101167541B1 (zh) |
CN (1) | CN1953955B (zh) |
CA (1) | CA2566795C (zh) |
GB (1) | GB0411185D0 (zh) |
MY (1) | MY149585A (zh) |
RS (1) | RS20060639A (zh) |
RU (1) | RU2378247C2 (zh) |
TW (1) | TWI353975B (zh) |
UA (1) | UA91832C2 (zh) |
WO (1) | WO2005113479A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG11201703439PA (en) | 2014-11-14 | 2017-05-30 | Celanese Int Corp | Processes for improving acetic acid yield by removing iron |
CN107835714A (zh) | 2015-06-23 | 2018-03-23 | 利安德巴塞尔乙酰有限责任公司 | 用于处理含卤化物溶液的载银卤化物去除树脂 |
CN116789546B (zh) * | 2023-07-04 | 2024-02-09 | 河北华旭化工有限公司 | 从生产特戊酸精馏残液中回收c9叔碳酸的方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1954315C3 (de) * | 1969-10-29 | 1975-08-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Abtrennung von Metallcarbonylkatalysatoren aus Oxoreaktionsge mischen |
SU1160684A1 (ru) | 1983-10-26 | 1996-01-27 | Иркутский государственный университет им.А.А.Жданова | Способ извлечения иридия из сульфатных растворов |
DE4032597A1 (de) * | 1990-10-13 | 1992-04-16 | Bayer Ag | Rueckgewinnung von hydrierkatalysatoren aus loesungen von hydriertem nitrilkautschuk |
GB9022787D0 (en) * | 1990-10-19 | 1990-12-05 | British Petroleum Co Plc | Process |
GB9305902D0 (en) * | 1993-03-22 | 1993-05-12 | Bp Chem Int Ltd | Process |
DE50014560D1 (de) * | 1999-08-27 | 2007-09-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von monodispersen, vernetzten Perlpolymerisaten mit Thioharnstoffgruppen und ihre Verwendung zur Adsorption von Metallverbindungen |
-
2004
- 2004-05-19 GB GBGB0411185.2A patent/GB0411185D0/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-04-22 JP JP2007517390A patent/JP5096916B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-22 UA UAA200613287A patent/UA91832C2/uk unknown
- 2005-04-22 RS RSP-2006/0639A patent/RS20060639A/sr unknown
- 2005-04-22 CN CN2005800157986A patent/CN1953955B/zh active Active
- 2005-04-22 CA CA2566795A patent/CA2566795C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-22 US US11/596,590 patent/US7799229B2/en active Active
- 2005-04-22 KR KR1020067023910A patent/KR101167541B1/ko active IP Right Grant
- 2005-04-22 WO PCT/GB2005/001529 patent/WO2005113479A1/en active Application Filing
- 2005-04-22 EP EP05736006A patent/EP1768946A1/en not_active Withdrawn
- 2005-04-22 RU RU2006144807/04A patent/RU2378247C2/ru active
- 2005-04-28 TW TW094113679A patent/TWI353975B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-05-18 MY MYPI20052256A patent/MY149585A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2378247C2 (ru) | 2010-01-10 |
GB0411185D0 (en) | 2004-06-23 |
RS20060639A (en) | 2008-09-29 |
RU2006144807A (ru) | 2008-06-27 |
CN1953955A (zh) | 2007-04-25 |
CA2566795A1 (en) | 2005-12-01 |
EP1768946A1 (en) | 2007-04-04 |
JP2007537851A (ja) | 2007-12-27 |
WO2005113479A1 (en) | 2005-12-01 |
US7799229B2 (en) | 2010-09-21 |
TW200609209A (en) | 2006-03-16 |
MY149585A (en) | 2013-09-13 |
KR101167541B1 (ko) | 2012-07-20 |
UA91832C2 (uk) | 2010-09-10 |
CN1953955B (zh) | 2011-05-04 |
KR20070010178A (ko) | 2007-01-22 |
JP5096916B2 (ja) | 2012-12-12 |
US20080230481A1 (en) | 2008-09-25 |
CA2566795C (en) | 2013-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8017802B2 (en) | Control of impurities in reaction product of rhodium-catalyzed methanol carbonylation | |
TW419393B (en) | Process for improving productivity of a carbonylation catalyst solution by removing corrosion metals | |
EP2069281B1 (en) | Purification of acetic acid | |
US20090209786A1 (en) | Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation | |
CN1491199A (zh) | 低能量羰基化方法 | |
JP4955886B2 (ja) | アルデヒドから脂肪族カルボン酸を製造する方法 | |
WO2014199593A1 (ja) | アルデヒド吸着材、アルデヒドの除去方法、酢酸の製造方法及びアルデヒド吸着材の再生方法 | |
CA2562698C (en) | Process for the removal of corrosion metals from carbonylation catalyst solutions | |
JP2008528689A (ja) | イオン交換樹脂によるアルキレンオキシド含有水性混合物の処理 | |
TWI353975B (en) | Process for the removal of catalytic metals and pr | |
De Bruyne et al. | Efficient two-step production of biobased plasticizers: dehydration-hydrogenation of citric acid followed by Fischer esterification | |
KR920010572B1 (ko) | 수소화 촉매의 존재하에 이루어지는 아세트 산의 수소로의 처리방법 | |
US20040102658A1 (en) | Recovery of metals by incineration of metal containing basic ion exchange resin | |
JPH05306253A (ja) | メタノールのカルボニル化による酢酸の製造方法 | |
JPH05168952A (ja) | モリブデンの回収方法 | |
CA1126292A (en) | Catalyst metal separation from saturated aliphatic monocarboxylic acids | |
JP3035642B2 (ja) | メタノールのカルボニル化による酢酸の製造方法 | |
US20090187043A1 (en) | Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation | |
US20090156859A1 (en) | Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation | |
KR950003422B1 (ko) | 옥소법 생성물의 증류 잔류물로부터 로듐을 회수하는 방법 | |
JPH05168951A (ja) | モリブデンの沈殿方法 | |
JP2002542213A (ja) | 芳香族酸の製造および精製方法 | |
WO2005026091A1 (ja) | アルコールの製造方法 | |
JP4367591B2 (ja) | ピロメリット酸の製造法 | |
EP1360165B1 (en) | Method for reducing eda in acetic anhydride production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |