1342725 九、發明說明： 【發明所屬技術領域】 【0001】 本發明係有關印刷配線板及其製造方法，特別是關 於形成有零件组裝用孔的印刷配線板及其製造方法’。
【先前技術】 【0002】 此種印刷配線板係為，在絕緣底材之上設置銅箔等 之導電艘，並依蚀刻將導電艘不要部分除去而形成配線 圖案。而要在配線圖案上組裝電子零件的情況，係如圊 5及圖6所示般，對絕緣底材i之上所設置的導電艘之島 部2以衝屋方式穿設零件組裝用孔3,接著對此孔3插入 零件（導件4)並執行銲接而形成銲道5，藉此而使零件（導 件句與島部2被確實地連接。此外，符號ό係保護層（cover layer)。
【0003】 然而 嘗以衝壓方式對銅箔等之導電體進行穿子 ί属如圖· 7所示般，在孔3之周圍會產生金屬毛邊7。交 ^邊7小的話’倒可在衝穿之後利用對端子部4 为組理（例如利用過硫酸蘇打進行軟蝕刻）來進辛 ，但是在大部分的情況，如同圖示那樣，金4 製造過箱:成約孔3的半周之大小。而在印刷配線板$ 中’金屬毛邊7離開孔3落下之後成為導電七 5 1342725 異物，不僅是該印刷配線板有時也會對其他的印刷配線 板造成電氣短路或傷損等之不良影窖。 【0004】 右要針對金屬毛邊7發生的原因作說明的話，係如 圖8所示，在衝頭8與模具9之間具有餘隙1〇，且如圖 9及囷1〇所示般，當衝頭8落下並押壓印刷配線板n 時，屬導電體的島部2因為具有延性會被延伸而在絕緣 底材.1上產生4裂12。 【0005】 如囷11所示般，若衝頭8再落下時，在與衝頭8的 角部接觸之島部的一部分2a上產生悉裂，同時與模具9 抵接的部分2b無法延伸而開始破裂。又，前述之絕緣底 材I的龜裂12會變大而破斷。 【0006】 因此’如囷12所示般，印刷配線板η被以扯拉般 地裁斷而形成孔，前述島部之悉裂部分2a與破裂部分2b 成為金屬毛邊7而離開孔》印刷配線板11的厚度越厚， 就非得加大前述餘隙10不可，但是餘隙1〇變得越大， 金屬毛邊7的發生也變得越顯著。 【0007】 例如專利文獻1那樣’在零件插入用孔與同心設置 之導電體的島部之間’以設置有同心的非導電部之印刷 回路板而言，因為孔周圍的導電體係遍及全周被除去， 所以不會產生金屬毛邊。但是，如圊13及囷14所示般， 1342725 當非導電部2c的面積變大時，島部2之導電部2d的面 積係變小而使得在進行零件組裝時之銲料的量減少。在 銲料的量減少時，零件連接的可靠性係降低。 【0008】 為了確保零件组裝時之銲料的量，雖如同囷13的鏈 線所示般若加大島部2之導電部2d的面積即可，但是如 圖15所示般，若在島部2的附近存有圓案13時，並無 法將島部2加大》 【專利文獻1】日本實開昭59 —33269號公報 【發明内容】 【發明欲解決之課題】 【0009】 專利文獻1所記載的發明係顯示了將島部的導電體 作部分除去而設置非導電部的例子，然而依導電體的殘 留比例，一樣是會產生大的金屬毛邊。 【0010】 於是，本發明之目的為提供一種印刷配線板，其係 在屬導；體的金屬箔所形成之島部上穿設零件組裝用孔 之際，可防止金屬毛邊的產生，且能確保零件組裝時之 連接可靠性。 【解決課題之手段】 【0011】 7 1342725 本發明係為達成上述目的而提案者，申請專利範圍 第1項所記載的發明為提供一種印刷配線板，其係於設 置在絕緣底材之上的配線囷案形成零件組裝用孔，在使 前述孔的周邊之絕緣底材露出而形成非導電部，該印刷 配線板之特徵為’前述非導電部係在前述孔之周邊以既 定間隔與導電部交互地設置。 【0012】
若依據此構成’在絕緣底材上的配線圖案形成島部 之際，在要被穿設零件組裝用孔之預定孔的圓周上，預 先以既定間隔使絕緣底材露出’而事先使非導電部與導 電部交互地形成。若在此狀態進行前述孔之穿設的話’ 則因為前述非導電部未存有金屬箔，故沒有產生金屬毛 邊。在導電部雖然有產生金屬毛邊之虞，但是因為導電 部被進行小分割，所以金屬毛邊也變小，而可在進行穿 設作業之後利用電鍍前處理來將金屬毛邊進行溶解除 去。 【0013】 申請專利範圍第2項所記載的發明係提供一種印刷 配線板”製造方法，該印刷配線板係於設置在絕緣底材 之上的配線«案形成有零件組裝用孔，該製造方法之特 徵為’於前述孔之圓周上，預先將導電體蝕刻除去而使 非導電部與導電部以既定間隔交互形成，且使前逑雜導 電部可殘留的方式穿設前述孔。 8 [0014] 1342725 右依猓此稱玖 L ^ 之際，係於要被穿設零件包裝2的配線囷案形成島部 預先㈣除去導電“以既衫孔的圓周上’ 與導…在此狀態以非成非導電部 前述孔的話，則因為非導電部殘留的方式來穿設 產生金屬毛邊。-方面，因為導屬箔，所以沒有
以”邊之虞’但是因為導電部被小分割所 也變小。因此，可利用電鍍前處理來將金廣 毛邊進行溶解除去。 【0015】 申請專利範圍第3項所記載的發明提供—種如申請 專利範圍第1項或第2項所記載之㈣配線板及其製造 方法，其中，上述非導電部被配置在上述孔之圓周上， 且該非導電部之圓周方向的長度係形成大於導電部之圓 周方向的長度。 【0016】 若依據此構成，在絕緣底材上的配線囷案形成島部 之際’号為在要被穿設零件組裝用孔的預定孔之圓周 上’係以非導電部之圓周方向的長度成為大於導電部之 圓周方向的長度之方式使非導電部與導電部交互地形 成，所以導電部的長度變得比非導電部還短。因此，產 生金屬毛邊的部位變少，假設就算會產生幸屬毛邊也是 很小，所以能利用電鍍前處理來將金屬毛邊進行溶解除 1342725 去。 【發明效果】 【0017】 本發明乃如同上述那樣，係在絕緣底材上之配線圖 案形成島部之際，在零件組裝用孔之圓周上，預先以既 定間隔使非導電部與導電部交互地形成，所以在穿設零 件組裝用孔之際，可減少金屬毛邊之發生，又相較於非 導電部，因為導電部是被進行小的分割，所以即使產生 金屬毛邊也是變得極小’而能利用電鍵前處理來將金屬 毛邊進行溶解除去。又，因為在孔的圓周上以既定間隔 設置導電部，所以在零件組裝時可確保必要的銲料量。 【0018】 如此一來，可確保在零件組裝時之連接可靠性，又.， 即使產生金屬毛邊也不會有金屬表邊脫離並落下那樣的 情況’而可在製造過程中防止造成電氣短路或傷損等之 不良影響β 【實施方式】 【發明最佳實施形態】 【0019】 以下，針對本發明所涉及的印刷配線板及其製造方 法’舉出適當的實施例來作說明。而為了違成所謂的於 印刷配線板中，在對以屬導電雜的金屬箔形成的島部穿 設零件组裝用孔之際，可防止金雇毛邊的發生，且能確 10 1342725 保零件組裝時之連接可靠性的目的，本發明係藉由提供 一種如下之印刷配線板來實現，而該印刷配線板係為， 係於設置在絕緣底材之上的配線圓案形成零件組裝用 孔，並使前述孔的周邊之絕緣底材露出而形成非導電 部，其特徵為，則述非導電部係在前述孔之周邊以既定 間隔與導電部交互地設置。 【實施例1】 【0020】 圓1是顯示本發明所涉及的印刷配線板U，係蝕刻 在絕緣底材1之上所設置的銅箔等之導電體而形成零件 連接用的島部2。在此島部2的中央部，零件組裝用孔3 係被形成在前述島部2之大致中心位置。該孔3係依衝 壓方式穿設而成，在孔3之周邊，使絕緣底材1露出而 以既定間隔設置非導電部2c〇如同囷示那樣，未使絕緣 底材1露出的導電部2d與前述非導電部2C係呈齒輪狀 地以既定間隔作交互配設。 【0021】 圖2、是顯示穿設前述孔3之前的島部2,在前述孔3 之預定穿設的圓周3a上，預先在島部2形成時將導電體 蝕刻除去並使既露出絕緣底材1的非導電部2c以既定間 隔形成。現在，將前述預定穿設的圓周3a上之導電部2d 的圓周方向之長度設為C1、非導電部2c的圓周方向之 長度設為C2、且將非導電部2c的半徑方向之長度設為 11 C3 〇 【0022】 ^在料電部2e未存在有金屬结，所以在以衡廉 :穿設孔3時，完全不產生金屬毛邊。一方面，因為 部2d存在有金屬箔，所以在進行衝穿作業時，有產 金屬毛邊之虞。因此，將導電部2c的長度C1儘玎能 小，假設就算是產生金屬毛邊，也是如圖3所示般， ，對沒有自孔3離開並落下之虞的小的金屬毛邊7a，係 可在進行穿設作業後利用電鍍前處理來將此金屬毛邊7a 溶解除去。 【0023】 然而’在將導電部2c的長度C1作成極小的情況’ 變得在零件組裝時無法確保必要的銲料量，所以考慮在 前述預定穿設的圓周3a上設置幾個導電部2c並設定導 電部2c之長度ci，而得以形成能獲得維持連接可靠性 之銲料量的金屬箔面積。而導電部2c的長度C1被決定 的話，則非導電部2c之圓周方向的長度C2也可設定。 又，有關非導電部2c之半徑方向的長度C3,在以衝壓 方式進赁孔3穿設之際發生位置偏差的情形，孔3的圓 周是設定在未脫離非導電部2c之範圍，但若是將長度 C2設定成位置精度之臨限值的宽度，則也可利用於在發 生了穿設偏差的情況之目視檢查。 【0024】 經實驗的結果，在前述孔3的直徑是1.0mm之情 12 1342725 方=周方向的長度ci是0.】一、非導電 部2c之，周方向的長度〇2是〇1〜〇 4咖、以電 部2c之半徑方向的長度C3是〇 2 【0025】 ·4ηπη為且。 ®4是顯示變形例，係將 肩3a的内側之區域3c姓刻J 之預定穿設的圓 Φ
設的圓…内側的區域金=-來，當預定穿 合属铉坫成从之金屬泊被除去時，因為 變得容易從模具㈣故在進行衝穿作業之際，碎屑係以 變奸容易從模具的開口部_ 【0026】 β\ 土本實施例中雖然'是將前述孔3形成圓形，但 处限定非圓形不可’也可以是橢圆形或角形等 、y在那樣的情況，前述非導電部也是配置在 ^之f周上’而該非導電部之圓周方向的長度被形成為 大於導電部之圓周方向的長度。 【0027】 此外’本發明可在未逸脫本發明精神之情況下進行 各種改變，而且，本發明理所當然可及於該改變者。 \ 【圖式簡單說明】 【0028】 【圓1】係本發明所涉及的印刷配線板之說明圖。 【囷2】係於島部穿設孔之前的印刷配線板之說明圓。 【圖3】係在產生金屬毛邊之狀態的印刷配線板之說明 13 1342.725 圊。 【圊4】係顯示圖2的變形例之說明囷。 【圖5】係習用的印刷配線板之說明圖。 【圓6】係囷5的A —A線剖面圖。 【圖7】係產生金屬毛邊之習用的印刷配線板之說明闺。 【圖8】係顯示產生金屬毛邊的過程之譚明圖。 【圓9】係顯示產生金屬毛邊的過程之說明圖。 【圖10】係顯示產生金屬毛邊的過程之囷9的A部分之 放大圊。 【囷11】係顯示產生金屬毛邊的過程之圊9的A部分之 放大圖。 【圖12】係顯示產生金屬毛邊的過程之圖9的A部分之 放大圖。 【圖13】係習用的印刷配線板之說明囷。 【圖14】係圖13的B — B線剖面圖。 【圖15】係習用的印刷配線板之說明圖。 14 1342.725 【主要符號元件說明】 【0029】 1.........絕緣底材 2 .........島部 ， 2a........龜裂部分 2b........破裂部分 2c........非導電部 • 2d........導電部 3 .........孔 3a……預定穿設的圓周 3c.......預定圓周内側之區域 4 .........導件 5 .........銲道 6 .........保護層 7 .........金屬毛邊 8 .........衝頭 * 9.........模具 10.........餘隙 11.........印刷配線板 12 .........亀裂 13 .........圓案 C1........導電部之圓周方向的長度 C2........非導電部之圓周方向的長度 C3........非導電部之半徑方向的長度 15