TWI315076B - Solid electrolytic capacitor, distributed constant type noise filter, and method of producing the same - Google Patents

Description

1315076 . 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種能夠減少漏電流的固態電解電容 器、種陡夠減少漏電流的分佈常數型雜訊爐波§&及其製 ，造方法’更特別的，本發明係關於在這些組件中的漏電流 •之減少。 【先前技術】 請參閱第1圖，一習用固態電解電容器具有一內部元 ® 件300、利用模製及覆蓋該內部元件3 00而形成的一樹脂外 殻8、以及電連接於該內部元件30〇並且有部份曝露在該 樹脂外殼8之外的陽極端9與陰極端1 0。 該固態電解電容器的該內部元件3 00係詳細繪製於第 2A圖、第2B圖以及第2C圖中，該內部元件3 00具有一陽 極構件4，該陽極構件4係由一閥作用金屬所構成並且具 備彼此相鄰的一陽極部份4a以及一陽極前導部份4b。該內 部元件300更具備：由該閥作用金屬的氧化物所構成且形 ® 成於該陽極部份4a之下與上表面上的一第一介電層1、由 該閥作用金屬的氧化物所構成且形成於該陽極部份4a(在 第2B圖中）之左側與右側表面上與該陽極部份4a(在第2C 圖中）之一端側表面上的一第二介電層3、以及形成於該第 一及該第二介電層1及3上的一陰極層。 該陰極層係由形成於該第一介電層1與該第二介電 層3上的一導電聚合物層5、形成於該導電聚合物層5上 的一石墨層6、以及形成於該石墨層6上的一銀膏層7所 構成。 1315076 β 請再參閱第1圖’該陽極端9係連接至該陽極構件4 的該陽極前導部份4b的一下表面，該陰極端1 〇係連接至 該陰極層的該銀膏層7的一下表面。 請參閱第2A圖至第2C圖’以下說明該固態電解電容 器的該內部元件300之製造程序。 . 首先，準備由閥作用金屬所製成且具有一相當大尺寸 的一金屬箔片。 該金屬箔片的下與上表面可藉由蝕刻而放大面積。其 ^ 次，在該金屬箱片的一預定區域中的一外側表面上，藉由 施加了電壓的一陽極氧化製程而形成由該閥作用金屬的氧 化物所構成的一介電層。將具有該介電層的該金屬箱片切 成很多片，每一片都可分爲其上形成有該介電層的一部份 以及不具有該介電層的另一部份。在後續的製造中，該每 一片皆可用來當作陽極構件4其上形成有部份之該第一介 電層1。該陽極構件4具有一矩形形狀且係由具有該第一 介電層1的該陽極部份4a以及不具有該第一介電層1的該 φ 陽極前導部份4b所構成。然而，對應於該陽極構件4(該片） 之切割表面的該陽極部份4 a之該左側、該右側、以及該端 側表面係並未被該第一介電層1所覆蓋而曝露出來。 接著，藉由施加了電壓的一陽極氧化製程而在該陽極 構件4的該陽極部份4 a之該左側、該右側、以及該端側表 面上形成該第二介電層3。 然後’依序形成該導電聚合物層5、該石墨層6、以及 該銀膏層7以作爲該第一介電層1與該第二介電層3上的 該陰極層。 1315076 - 將使用於用在該第二介電層3的該陽極氧化 一施加電壓設定成低於使用於用在該第一介電層 極氧化製程中者，藉以防止該第一介電層1在電 生失效。因此，該第二介電層3係製造成薄於該 層1。此意謂該第二介電層3相較於該第一介電 .隔離方面顯得較差。在實際使用下當電壓被施加 電解電容器（該元件300)時，會導致大量的漏電流 二介電層3。

φ 請在參閱第3圖的同時一倂配合參閱第4A 圖及第4C圖，其顯示一習用的分佈常數型雜訊鴻 雜訊濾波器具有一內部元件5 0 0、一樹脂外殼8、 陽極端9與第二陽極端1 1和一陰極端1 〇。 該分佈常數型雜訊濾波器的該內部元件5 00 閥作用金屬所製成並且依序具備一第一陽極前導 一陽極部份4a以及一第二陽極前導部份4c的一 4,及由該閥作用金屬的氧化物所製成且形成於該 φ 4a之下與上表面上的一第一介電層1，由該閥作 氧化物所製成且形成於該陽極部份4a(在第4B Η 與右側表面上的一第二介電層3，以及形成於該 第二介電層1及3上的一陰極層。 該陰極層係由一導電聚合物層5、一石墨層 銀膏層7所組成。 如第3圖所示，該第一陽極端9及該第二 係分別連接於該陽極構件4的該第一陽極前導部 該第二陽極前導部份4c的上表面，該陰極端10 製程中的 1的該陽 隔離中產 第一介電 層1在電 於該固態 通過該第 圖、第4B ί波器，該 以及第一 具有：由 部份4b、 ‘陽極構件 :陽極部份 :用金屬的 中）之左側 :第一及該 6、以及一 陽極端1 1 份4b以及 係連接於 1315076 • 該陰極層的該銀膏層7之一下表面。 請參閱第4A圖至第4C圖’以下說明該分佈常數型雜 訊濾波器的該內部元件5 00之製造程序。 首先，準備由閥作用金屬所製成且具有—相當大型尺 寸的一金屬箔片。 . 該金屬箔片的下與上表面藉由蝕刻而放大面積。其 次，在該金屬箔片的一預定區域中的一外側表面上，藉由 施加了電壓的一陽極氧化製程而形成由該閥作用金屬的胃 9 化物所構成的一介電層’將具有該介電層的該金屬箱片切 成很多片’每一片具有一中間部份其上形成有該介電層以 及不具有該介電層的兩端部份。在後續的製造中，該每— 片用來當作該陽極構件4其上形成有部份之該第—介電層 1。該陽極構件4具有一矩形形狀且係由具有該第一介電層 1的該陽極部份4a以及不具有該第一介電層1的該第一陽 極前導部份4b與該第二陽極前導部份4c所構成。然而， 對應S令該陽極構件4(該片）之切割表面的該陽極部份4a之 # 該左側、該右側、以及該端側表面係並未被該第一介電層 所覆蓋而曝露出來。 接著：’藉由施加了電壓的一陽極氧化製程而在該陽極 構件4的該陽極部份4a之該左側以及該右側表面上形成該 第二介電層3。 然後’依序形成該導電聚合物層5、該石墨層6'以及 該銀霄層7以作爲在該第一介電層1與該第二介電層3上 的該陰極層。因此，在第4A至4C圖所示的內部元件500。 將使用於用在該第二介電層3的該陽極氧化製程中的 1315076 一施加電壓設定成低於使用於用在該第一介電層1的該陽 極氧化製程中者’藉以防止該第一介電層1在電隔離中產 生失效。因此，相同的問題會發生在與習用固態電解電容 器相關之上述該第二介電層的該電隔離特性中。 日本專利公開（JP-A)第2002- 1 64760號案件揭露了具 有將該導電聚合物層當作該固態電解層的一分佈常數型雜 訊濾波器之另一例。 其次，日本專利公開（〗P-A)平成第9-260215號以及平 φ 成第10-74669號案件揭露了具有一第二介電層的一固態電 解電容器。該第二介電層係藉由在一陽極構件的一切割表 面施加了電壓的陽極氧化製程所形成，該陽極構件之上具 有藉由施加了電壓的陽極氧化製程而形成有一第一介電 層。 再者，日本專利公開UP-A)平成第3-95 9 1 0號案件揭露 了一種固態電解電容器的製造方法。在此方法中，由電絕 緣樹脂所構成的一光罩層係形成於一陽極構件的陽極氧化 φ 製程的一未處理部份之上，其中該陽極構件形成有一介電 層在其上。 【發明内容】 本發明之目的係提供一種能夠減少漏電流的固態電解 電容器、分佈常數型雜訊濾波器及其製造方法。 根據本發明，提供一種固態電解電容器，包括：一陽 極構件，由一閥作用金屬所構成，該陽極構件具備一陽極 部份及一陽極前導部份；一第一介電層，由該閥作用金屬 的氧化物所構成且係形成於該陽極部份的下及上表面上； 1315076 * 一第二介電層，由該閥作用金屬的氧化物所構成 該陽極部份的第一側、第二側及第三側表面上， 及該桌一側表面係彼此相對並垂直於該陽極部份 該上表面，該第三側表面垂直於該陽極部份的該 表面並與該第一側及該第二側表面形成一角度； 極層，形成於該第一及該第二介電層上。該固態 器更包括形成於該第二介電層與該陰極層之間的 樹脂層。 Φ 根據本發明，更提供一種分佈常數型雜訊濾 括：一陽極構件，由一閥作用金屬所構成，該陽 備一第一陽極前導部份、一陽極部份及一第二陽 份；一第一介電層，由該閥作用金屬的一氧化物 係形成於該陽極部份的下及上表面上；一第二介 該閥作用金屬的一氧化物所構成且形成於該陽極 一側及第二側表面上，該第一側及該第二側表面 對並垂直於該陽極部份的該下及該上表面；以 φ 層，形成於該第一及該第二介電層上。該雜訊濾 括形成於該第二介電層與該陰極層之間的一電 層。 根據本發明，再提供一種固態電解電容器 法，包括下列步驟：準備由一閥作用金屬所構成 箔片，該金屬箔片在其下及上表面上具有由該閥 的氧化物所構成的一介電層；由該金屬箔片切入 件，該陽極構件具備一陽極部份及一陽極前導部 極部份的下及上表面係由該介電層所提供的一第 且形成於 該第一側 的該下及 下及該上 以及一陰 電解電容 一電絕緣 波器，包 極構件具 極前導部 所構成且 電層，由 部份的第 係彼此相 及一陰極 波器更包 絕緣樹脂 的製造方 的一金屬 作用金屬 一陽極構 份，該陽 一介電層 -10- 1315076 * 所覆蓋，與所曝露之該金屬 陽極部份的第一側、第二側 第二側表面係彼此相對並垂 表面，該第三側表面垂直於 並與該第一側及該第二側表 的該第一側、該第二側及該 金屬的氧化物所構成的一第 第二介電層上形成一陰極層 # 第二介電層與該陰極層之間 根據本發明，另外提供 製造方法，包括下列步驟： 一金屬箱片，該金屬箱片在 用金屬的氧化物所構成的一 陽極構件，該陽極構件具備 部份及一第二陽極前導部份 由該介電層所提供的一第一 φ 金屬箔片的切割表面相對應 二側表面，該第一側及該第 該陽極部份的該下及該上表 及該第二側表面上形成由該 一第二介電層；以及於該第 極層。該方法更包括一步驟 之間形成一電絕緣樹脂層。 根據本發明，固態電解 器皆能夠減少漏電流，這是 箔片的切割表面相對應的是該 及第三側表面，該第一側及該 直於該陽極部份的該下及該上 該陽極部份的該下及該上表面 面形成一角度；於該陽極部份 第三側表面上形成由該閥作用 二介電層；以及於該第一及該 。該方法更包括一步驟：於該 形成一電絕緣樹脂層。 一種分佈常數型雜訊濾波器的 準備由一閥作用金屬所構成的 其下及上表面上具有由該閥作 介電層；由該金屬箔片切入一 一第一陽極前導部份、一陽極 ，該陽極部份的下及上表面係 介電層所覆蓋，與所曝露之該 的是該陽極部份的第一側及第 二側表面係彼此相對並垂直於 面；於該陽極部份的該第一側 閥作用金屬的氧化物所構成的 一及該第二介電層上形成一陰 ：於該第二介電層與該陰極層 電容器與分佈常數型雜訊濾波 因爲將具有優異電隔離性質的 -11- 1315076 • 一電絕緣樹脂層給積層在一陽極構件的一陽極部份的一切 割表面之上所形成的一第二介電層上。 【實施方式】 (第一實施例） BF3參閱第6圖，根據本發明的第一實施例之固態電解 電谷器具有一內部元件丨〇〇、利用模製及覆蓋該內部元件 100所形成的一樹脂外殼8、一陽極端9、以及—陰極端1〇。 S靑參閱第5A圖至第5C圖，該固態電解電容器的該內 ® 部兀件1 0 0具有由閥作用金屬鋁所製成的一陽極構件4，該 陽極構件4具備一陽極部份4a以及一陽極前導部份4b。該 內部元件100更具有由鋁的氧化物所製成且形成於該陽極 部份4a之下與上表面上的一第一介電層1、由鋁的氧化物 所製成且形成於該陽極部份4 a之左側（第一側）、右側（第二 側）及端側（第三側）表面上的一第二介電層3、以及覆蓋第 X1丨電層1與該弟__介電層3的一陰極層。 該陽極部份4a的該左側及該右側表面係彼此相對並垂 # 直於該陽極部份4a的該下及該上表面，該端側表面亦垂直 於該陽極部份4 a的該下及該上表面並與該左側及該右側表 面形成一角度，該角度之較佳者爲一直角。 該陽極構件4的材質並不限於鋁，其亦可爲閥作用金 屬中的鈦、鉅、鈮或其合金。該第一介電層]及該第二介 電層3可以是閥作用金屬的氧化物。 該第一介電層1的厚度爲7.8nm，而該第二介電層3 的厚度則爲6.5nm。 再者，該內部元件1 00具有由環氧樹脂所製成且形成 -12- 1315076 • 於該第二介電層3與該陰極層之間的一電絕緣樹脂層2。 該電絕緣樹脂層2並不限於環氧樹脂，其亦可爲電絕 緣樹脂中的酚樹脂、矽樹脂、氟樹脂及聚醯亞胺樹脂。特 別是’環氧樹脂因爲其優異的黏著性而爲較佳選擇。 該電絕緣樹脂層2的厚度爲15um，該電絕緣樹脂層2 的厚度之較佳者係處於2〜30um的範圍內。這是因爲當厚度 小於 2um時會產生層缺陷（iayer defect)，而當厚度大於 3〇um時兀件的體積效率（volumetric efficiency)卻會降低。 Φ 該陰極層係由由導電聚合物物（諸如聚吡咯及聚苯胺） 所製成且形成於該第一介電層1與該第二介電層2上的一 導電聚合物層5、形成於該導電聚合物層5上的一石墨層 6、以及形成於該石墨層6上的一銀膏層7所組成。 其次’說明本發明第一實施例之固態電解電容器的製 造方法。 首先’準備由鋁所構成且具有一相對大型尺寸的一鋁 箔片。 φ 該金屬箔片的下與上表面可藉由蝕刻而放大面積。其 次，在該金屬箔片的一預定區域中的一外側表面上，藉由 施加了電壓6V的一陽極氧化製程而形成由該閥作用金屬 的氧化物所構成的一介電層，將具有該介電層的該金屬箔 片切成很多片，每一片都可具有形成有該介電層的一部份 以及不具有該介電層的另一部份。在後續的製造中，該每 一片皆可用來當作陽極構件4其上形成有部份之該第一介 電層1。該陽極構件4具有一矩形形狀且具有該第一介電 層1的該陽極部份4a以及不具有該第一介電層1的該陽極 -13- 1315076 - 前導部份4b所構成。然而，該第一介電層1係僅形成於該 陽極部份4a的下與上表面上。另一方面，對應於該陽極構 件4 (該片）之切割表面的該陽極部份4 a之該左側、該右側、 以及該端側表面係並未被該第一介電層1所覆蓋而曝露出 來。 其次，藉由施加了電壓5V的一陽極氧化製程而在該陽 極構件4之該陽極部份4a的該左側、該右側、及該端側表 面上形成該第二介電層3。 φ 接著’藉由使用一滾筒式塗佈器進行環氧樹脂的一塗 佈製程而在該第二介電層3的一表面上形成一電絕緣樹脂 層2。 然後’依序形成該導電聚合物層5、該石墨層6、以及 該銀膏層7作爲在該第一介電層1與該電絕緣樹脂層2上 的該陰極層。該導電聚合物層5係藉由一化學聚合物製程 而形成。 因此’如第5A圖至第5C圖所示之該內部元件1〇〇便 φ 這樣製造出來了。 請參閱第6圖’該陽極端9係連接至該陽極構件4的 該陽極前導部份4b的一下表面，且該陰極端1〇係連接至 該陰極層的該銀膏層7的一下表面。 該內部元件100係藉由模製而爲一樹脂外殼8所覆蓋。 因此’第6圖所示之本發明第一實施例的固態電解電 容器便這樣製造出來了。 同時’該電絕緣樹脂層2的形成製程並不限於使用滾 筒式塗佈器的塗佈製程，亦可爲使用反向式塗佈器的塗佈 -14- 1315076 - 製程、諸如網版印刷的印刷製程、或是浸漬製程。 爲了進行比較，第一及第二對比例的固態電解電容器 製造並予以測試。茲說明該第一及第二對比例的固態電解 電容器如下。 (第一對比例） 第1圖所示之該習用固態電解電容器係用來當作該第 一對比例。該電容器具有第2A圖至第2C圖所示之該內部 元件300、該樹脂外殼8、以及該陽極端9與陰極端1 0 ’該 φ 內部元件3 00具有由閥作用金屬鋁所製成的該陽極構件 4、由鋁的氧化物所製成的該第一介電層1、由鋁的氧化物 所製成的該第二介電層3、以及由該導電聚合物層5'該石 墨層6以及該銀膏層7所構成的該陰極層° _ 該第一介電層1的厚度爲7.8nm，而該第二介電層3 的厚度則爲6.5 n m。 在該第一對比例的該固態電解電容器（該元件300) 中，只有厚度爲6.5nm的該第二介電層3係形成於該陽極 φ 部份4a的該左側、該右側、以及該端側表面上，該第二介 電層3係藉由施加了電壓5V的陽極氧化製程而形成》 (第二對比例） 該第二對比例的該固態電解電容器具有第7 A圖至第 7C圖所示的一內部元件400、一樹脂外殼、以及一陽極端 和一陰極端。請參閱第7A圖至第7C圖，該內部元件400 具有由閥作用金屬鋁所製成的一陽極構件4、由鋁的氧化 物所製成的一第一介電層1、由環氧樹脂所構成的一電絕 緣樹脂層2、以及由一導電聚合物層5' —石墨層6以及一 • 15- 1315076 * 銀膏層7所構成的一陰極層。 該第一介電層1的厚度爲7.8nm，而該電絕緣樹脂層2 的厚度則爲1 5 u m ^ 在該第二對比例的該固態電解電容器（該元件400) 中，只有該電絕緣樹脂層2係形成於該陽極部份4 a的該左 側、該右側、以及該端側表面上。 現在，對該第一實施例、該第一及該第二對比例的固 態電解電容器進行漏電流的測試。 φ 準備該第一實施例、該第一及該第二對比例中固態電 解電容器1 〇〇片以當作測試片。 測試狀況如下.。在每一測試片的陽極端與陰極端之間 施加2.5 V的一電壓達60秒。當單一測試片顯示1 5 u A或更 高的漏電流時，則將其定義爲不合格。 測試結果請參閱下表1，其顯示關於該第一實施例、 該第一及該第二對比例的漏電流分佈、平均漏電流、以及 不合格率。在表1中，亦一倂顯示了之後將提到的第二實 Φ 施例、第三及第四對比例之分佈常數型雜訊濾波器的測試 結果。 表1 漏電流分佈 平均漏電流 不合格率 第一實施例 0· 2〜2 1 u A 1 1 uA 1 % 第一對比例 0.8 〜224uA 1 03uA 8% 第二對比例 0 · 6 ~ 1 5 6 u A 3 1 u A 4% 第二實施例 0‘2〜1 8uA 1 Ou A 1 % -16- 1315076 第三對比例 0.2~259uA 1 27uA 1 1 % 第四對比例 0.3~ 175uA 4 6u A 5% 言靑#閱表1，很清楚地看出該第一實施例的不合格率 相較於該第〜對比例及該第二對比例已有改善，產生此一 結果的原因爲該第一實施例在該第二介電層上具有該絕緣 棱f 3旨® ’而該第一對比例不具電絕緣樹脂層且該第二對比 例I不具第二介電層。同時，該第二對比例在不合格率方面 ® 係優於該第一對比例，即使其改善程度仍不及於該第一實 施例。 (第二實施例） 參照第9圖，根據本發明的第二實施例之分佈常數型 雜訊爐波器具有一內部元件200、利用模製及覆蓋該內部元 件200所形成的一樹脂外殼8、第一陽極端9與第二陽極端 11、以及一陰極端10。 請參閱第8A圖至第8C圖，該分佈常數型雜訊濾波器 φ 的該內部元件200具有由閥作用金屬鋁所製成的一陽極構 件4。該陽極構件4依序具備一第一陽極前導部份4b、一 陽極部份4a、以及一第二陽極前導部份4c。該內部元件200 更具有由鋁的氧化物所製成且形成於該陽極部份4a之下與 上表面上的一第一介電層1、由鋁的氧化物所構成且形成 於該陽極部份4a之左側（第一側）及右側（第二側）表面上的 一第二介電層3、以及覆蓋第一介電層1與該第二介電層3 的一陰極層。 該陽極部份4a的該左側及該右側表面係彼此相對並垂 -17- 1315076 - 直於該陽極部份4a的該下及該上表面。 該陽極構件4的材質並不限於鋁，其亦可爲閥作用金 屬中的鈦、钽、鈮或其合金。該第一介電層1及該第二介 電層3可以是閥作用金屬的氧化物。 該第一介電層1的厚度爲7.8nm，而該第二介電層3 的厚度則爲6.5 η ni。 再者’該內部元件200具有由環氧樹脂所製成且形成 於該第二介電層3與該陰極層之間的一電絕緣樹脂層2。 # 該電絕緣樹脂層2並不限於環氧樹脂，其亦可爲電絕 緣樹脂中的酚樹脂、矽樹脂、氟樹脂及聚醯亞胺樹脂。特 別是’環氧樹脂因爲其優異的黏著性而爲較佳選擇。 該電絕緣樹脂層2的厚度爲15um。該電絕緣樹脂層2 的厚度之較佳者係處於2~30um的範圍內。這是因爲當厚度 小於2um時會產生層缺陷，而當厚度大於30um時元件的 體積效率卻會降低。 該陰極層係由由導電聚合物（諸如聚吡咯及聚苯胺）所 φ 構成且形成於該第一介電層1與該第二介電層2上的一導 電聚合物層5、形成於該導電聚合物層5上的一石墨層6、 以及形成於該石墨層6上的一銀膏層7所構成。 其次說明本發明第二實施例之分佈常數型雜訊濾波器 的製造方法。 首先，準備由鋁所製成且具有一相對大型尺寸的一鋁 箔片。 該金屬箔片的下與上表面可藉由蝕刻而放大面積。其 次，在該金屬箔片的一預定區域中的一外側表面上，藉由 -18- 1315076 施加了電壓6V的一陽極氧化製程而形成由該閥作用金屬 的氧化物所形成的一介電層’將具有該介電層的該金屬箔 片切成很多片依序分具有其上不具有該介電層的一部份、 形成有該介電層的另一部份、以及不具有該介電層的再一 部份。在後續的製造中’該每一片皆可用來當作該陽極構 件4其上形成有部份之該第一介電層1。該陽極構件4具有 一矩形形狀且係依序由不具該第一介電層1的該第一陽極 前導部份4b、具有該第一介電層1的該陽極部份4a、以及 Φ 不具有該第一介電層1的該第二陽極前導部份4c所構成。 然而，該第一介電層1係僅形成於該陽極部份4 a的下與上 表面上。另一方面，對應於該陽極構件4(該片）之切割表面 的該陽極部份4a之該左側及該右側表面係並未被該第一介 電層1所覆蓋而曝露出來。 其次，藉由施加了電壓5V的一陽極氧化製程而在該陽 極構件4之該陽極部份4 a的該左側及該右側表面上形成該 第二介電層3。 φ 接著’藉由使用一滾筒式塗佈器進行環氧樹脂的一塗 佈製程而在該第二介電層3的一表面上形成一電絕緣樹脂 層2。 然後’依序形成該導電聚合物層5、該石墨層6、以及 該銀膏層7於該第一介電層1與該電絕緣樹脂層2上以作 爲該陰極層’該導電聚合物層5係藉由一化學聚合物製程 而形成。 因此’在第8A圖至第8C圖所示之該內部元件200便 這樣製造出來了。 •19- 1315076 • 請參閱第9圖，該第一陽極端9及該第二陽極端1 1係 分別連接至該陽極構件4的該第一及第二陽極前導部份4b 的一下表面，且該陰極端10係連接至該陰極層的該銀膏層 7的一下表面。 該內部元件200係藉由模製覆蓋一樹脂外殻8。 因此，第9圖所示之本發明第二實施例的分佈常數型 雜訊濾波器便這樣製造出來了。 同時，形成該電絕緣樹脂層2的製程並不限於使用滾 # 筒式塗佈器的塗佈製程，亦可爲使用反向式塗佈器的塗佈 製程、諸如網版印刷的印刷製程、或是浸漬製程。 爲了進行比較，製造並測試了分佈常數型雜訊濾波器 的第三及第四對比例，茲說明該第三及第四對比例的分佈 常數型雜訊濾波器如下。 (第三對比例） 在第3圖所示之該習用分佈常數型雜訊濾波器係用來 當作該第三對比例。該雜訊濾波器具有第4A圖至第4C圖 φ 所示之該內部元件5 00、該樹脂外殻8、該第一陽極端9及 該第二陽極端1 1、以及該陰極端10，該內部元件500具有 由閥作用金屬鋁所構成的該陽極構件4、由鋁的氧化物所 構成的該第一介電層1、由鋁的氧化物所構成的該第二介 電層3、以及由該導電聚合物層5、該石墨層6以及該銀膏 層7所構成的該陰極層。 該第一介電層1的厚度爲7.8nm，而該第二介電層3 的厚度則爲6.5nm。 在該第三對比例的該分佈常數型雜訊濾波器（該元件 -20- 1315076 - 500)中，只有厚度爲6.5nm的該第二介電層3係形成於該 陽極部份4 a的該左側及該右側表面上，該第二介電層3係 藉由施加了電壓5V的陽極氧化製程而形成。 (第四對比例） 一第四對比例的該分佈常數型雜訊濾波器具有第10A 圖至第10C圖所示的該內部元件600、一樹脂外殼、第一 及第二陽極端、以及一陰極端。請參閱第1 0A圖至第1 0C 圖，該內部元件600具有由閥作用金屬鋁所構成的一陽極 φ 構件4、由鋁的氧化物所構成的一第一介電層1、由環氧樹 脂所構成的一電絕緣樹脂層2、以及由一導電聚合物層5、 一石墨層6以及一銀膏層7所構成的一陰極層。 該第一介電層1的厚度爲7.8nm’而該電絕緣樹脂層2 的厚度則爲1 5 u m。 在該第四對比例的該分佈常數型雜訊濾波器（該元件 6 0 〇)中，只有該電絕緣樹脂層2係形成於該陽極部份4 a的 該左側及該右側表面上。 φ 現在’對該第二實施例、該第三及該第四對比例的分 佈常數型雜訊濾波器進行漏電流的測試。 準備該第二實施例、該第三及該第四對比例中分佈常 數型雜訊濾波器1 00片以當作測試片° 測試狀況如下。在每一測試片的該第一及第二陽極端 與陰極端之間施加2.5V的一電壓達60秒。當單一測試片 顯示1 5 u A或更高的漏電流時則將其定義爲不合格。 測試結果請參閱上表1，其顯示關於該第二實施例、 該第三及該第四對比例的漏電流分佈、平均漏電流、以及 -21- 1315076 ， 不合格率。 請參閱表1，很清楚地看出該第二實施例的不合格率 相較於該第三對比例及該第四對比例已有改善，產生此一 結果的原因爲該第二實施例在該第二介電層上具有該絕緣 樹脂層，而該第三對比例不具電絕緣樹脂層且該第四對比 例不具第二介電層。同時，該第四對比例在不合格率方面 係優於該第三對比例，即使其改善程度仍不及於該第二實 施例。 ® 即使本案發明係以以上之較佳實施例來作說明，然而 對於熟習本項技術者來說，本案仍不限於這些實施例和使 用方法，尤有甚者，凡依本案所附申請專利範圍所做的均 等變化及修飾，皆爲本案專利範圍所涵蓋。 【圖式簡單說明】 爲了讓本發明可爲人更加了解並且顯示其所具有效 果，藉由所附圖示說明其實施例以供參考： 第1圖爲作爲第一對比例之習用固態電解電容器的斷 鲁面圖； 第2A圖爲第1圖所示之電容器的內部元件的側視圖， 第2B圖爲第2A圖中沿著2B-2B線所繪製的斷面圖，第2C 圖爲第2A圖中沿著2C-2C線所繪製的斷面圖； 第3圖爲作爲第三對比例之習用分佈常數型雜訊濾波 器的斷面圖； 第4A圖爲第3圖所示之濾波器的內部元件的側視圖， 第4B圖爲第4A圖中沿著4B-4B線所繪製的斷面圖，第4C 圖爲第4 A圖中沿著4 C - 4 C線所繪製的斷面圖； -22- 1315076 - 第5 A圖爲根據本發明第一實施例之固態電解電容器 的內部元件的側視圖，第5 B圖爲第5 A圖中沿著5 B - 5 B線 所繪製的斷面圖，第5 C圖爲第5 A圖中沿著5 C - 5 C線所繪 製的斷面圖； 第6圖爲根據本發明第一實施例之固態電解電容器的 斷面圖，其內設有第5A圖至第5C圖所示之內部元件； 第7 A圖爲根據本發明第二實施例之固態電解電容器 的內部元件的側視圖，第7B圖爲第7A圖中沿著7B-7B線 φ 所繪製的斷面圖，第7C圖爲第7A圖中沿著7C-7C線所繪 製的斷面圖； 第8A圖爲根據本發明第二實施例之分佈常數型雜訊 濾波器的內部元件的側視圖，第8 B圖爲第 8 A圖中沿著 8B-8B線所繪製的斷面圖，第8C圖爲第8A圖中沿著8C-8C 線所繪製的斷面圖； 第9圖爲根據本發明第二實施例之固態電解電容器的 斷面圖，其內設有第8A圖至第8C圖所示之內部元件；及 φ 第1 0 A圖爲作爲第四對比例之分佈常數型雜訊濾波器 的內部元件的側視圖，第10B圖爲第10A圖中沿著10B-10B 線所繪製的斷面圖，第10C圖爲第10A圖中沿著10C-10C 線所繪製的斷面圖。 【主要元件符號說明】 1 第一介電層 2 電絕緣樹脂層 3 第二介電層 4 陽極構件 -23- 1315076 4 a 4b

5 6 7 8 9 10 11 100 200 300 400 500 陽 陽 陽 導 石 銀 樹 陽 陰 陽 內 內 內 內 內 內 極部份 極前導部份 極前導部份 電聚合物層 墨層 膏層 脂外殼 極端 極端 極端 部元件 部元件 部元件 部元件 部元件 部元件 600

Claims (1)

1315076 十、申請專利範圍： 1 · 一種固態電解電容器，包括： 一陽極構件（4 )，由一閥作用金屬所製成，該陽極構件 具備一陽極部份（4a)及一陽極前導部份（4b); —第一介電層（1)，由該閥作用金屬的氧化物所製成且 係形成於該陽極部份的下及上表面上； 一第二介電層（3)，由該閥作用金屬的氧化物所製成且 形成於該陽極部份的第一側、第二側及第三側表面上， _ 該第一側及該第二側表面係彼此相對並垂直於該陽極部 份的該下及該上表面，該第三側表面垂直於該陽極部份 的該下及該上表面並與該第一側及該第二側表面形成一 角度；以及 —陰極層（5, 6, 7)，形成於該第一及該第二介電層上； 其特徵爲，該電容器包括形成於該第二介電層（3)與該 陰極層（5，6，7 )之間的一電絕緣樹脂層（2 )。 _ 2 .如申請專利範圍第1項之固態電解電容器，其中該電絕 緣樹脂層（2 )係由環氧樹脂、酚樹脂、矽樹脂、氟樹脂以 及聚醯亞胺樹脂其中之一所製成。 3 .如申請專利範圍第1項之固態電解電容器，其中該電絕 緣樹脂層（2)具有範圍在2〜30ura的一厚度。 4 .如申請專利範圍第1項之固態電解電容器，其中該閥作 用金屬爲鋁、鈦、鉅、鈮或其合金。 5 .如申請專利範圍第1項之固態電解電容器，其中該陰極 層（5，6，7 )係由形成於該第一介電層（1 )及該電絕緣樹 -25- 1315076 •脂層（2)上的一導電聚合物層（5)、形成於該導電聚合物 層上的一石墨層（6)、以及形成於該石墨層上的一銀膏層 (7 )所製成。 6 . —種分佈常數型雜訊濾波器，包括： 一陽極構件（4 )’由一閥作用金屬所構成，該陽極構件 具備一第一陽極前導部份（4 b )、一陽極部份..（4 a )及一第 二陽極前導部份（4 c ); 一第一介電層（1)’由該閥作用金屬的一氧化物所製成 B 且形成於該陽極部份的下及上表面上； 一第二介電層（3)，由該閥作用金屬的氧化物所製成且 形成於該陽極部份的第一側及第二側表面上，該第一側 及該第二側表面係彼此相對並垂直於該陽極部份的該下 及該上表面；以及 一陰極層（5, 6, 7)，形成於該第一及該第二介電層上； 其特徵爲，該雜訊濾波器包括形成於該第二介電層（3 ) _ 與該陰極層（5，6，7 )之間的一電絕緣樹脂層（2 )。 7 .如申請專利範圍第6項之分佈常數型雜訊濾'波器，其中 該電絕緣樹脂層（2 )由環氧樹脂、酚樹脂、矽樹脂、氟樹 脂以及聚醯亞胺樹脂其中之一所製成。 8 ·如申請專利範圍第6項之分佈常數型雜訊濾波器，其中 該電絕緣樹脂層（2)具有範圍在2〜30um的一厚度。 9 ·如申請專利範圍第6項之分佈常數型雜訊濾波器，其中 該閥作用金屬爲鋁、鈦、鉬、鈮或其合金。 1 0 ·如申請專利範圍第6項之分佈常數型雜訊濾波器，其中 *26- 1315076 .該陰極層（5，6，7)由形成於該第一介電層（1)及該電絕 緣樹脂層（2)上的一導電聚合物層（5)、形成於該導電聚 合物層上的一石墨層（6)、以及形成於該石墨層上的一銀 膏層（7 )所構成。 1 1 .—種固態電解電容器的製造方法，包括下列步驟： 準備由一閥作用金屬所製成的一金屬箔片，該金屬箔 片在其下及上表面上具有由該閥作用金屬的氧化物所製 成的一介電層； > 由該金屬箔片切成一陽極構件（4)，該陽極構件具備一 陽極部份（4a)及一陽極前導部份（4b)，該陽極部份的下 及上表面係由該介電層所提供的一第一介電層（1)所覆 蓋，而曝露對應於該金屬箔片的多數切割表面該陽極部 份的第一側、第二側及第三側表面，該第一側及該第二 側表面係彼此相對並垂直於該陽極部份的該下及該上表 面，該第三側表面垂直於該陽極部份的該下及該上表面 並與該第一側及該第二側表面形成一角度； t 於該陽極部份的該第一側、該第二側及該第三側表面 上形成由該閥作用金屬的氧化物所製成的一第二介電層 (3 );以及 於該第一及該第二介電層上形成一陰極層（5，6，7); 其特徵爲，該方法更包括一步驟：於該第二介電層（3) 與該陰極層（5，6 , 7 )之間形成一電絕緣樹脂層（2 )。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之固態電解電容器的製造方 法，其中該電絕緣樹脂層（2 )係由環氧樹脂、酣樹脂、石夕 -27- 1315076 所製成 樹脂、氟樹脂以及聚醯亞胺樹脂其中之 1 3 .如申請專利範圍第1 1項之固態電解電级_ A m令器的製造方 法，其中該電絕緣樹脂層（2 )係由絕緣樹 ％ + _ Ia」曰的一塗佈製 程、絕緣樹脂的一印刷製程、以及絕綠樹脂的—浸漬製 程其中之一所形成。 i 4 .如申請專利範圍第1 1項之固態電解電容器@ $ 法’其中該第一介電層（1)及該第二介電層（3)係由施加 了電壓的一陽極氧化製程所分別形成。 1 5 ·如申請專利範圍第1 1項之固態電解電容器的製造方 法，其中該陰極層形成步驟包括步驟如下： 於該第一介電層（1)及該電絕緣樹脂層（2)上形成一導 電聚合物層（5 ); 於該導電聚合物層上形成一石墨層（6);以及 於該石墨層上形成一銀膏層（7)。 1 6 . —種分佈常數型雜訊濾波器的製造方法，包括下列步 驟： 準備由一閥作用金屬所製成的一金屬箔片，該金屬箔 片在其下及上表面上具有由該閥作用金屬的氧化物所製 成的一介電層； 由該金屬箔片切成一陽極構件（4)，該陽極構件具備一 第一陽極即導部份（4b)、一陽極部份（4a)及一第二陽極 前導部份（4 c )，該陽極部份的下及上表面係由該介電層 所提供的一第一介電層（1)所覆蓋，而曝露對應於該金屬 箔片的多數切割表面的該陽極部份的第一側及第二側表 -28- 1315076 ，面，該第一側及該第二側表面係彼此相對並垂直於該陽 極部份的該下及該上表面； 於該陽極部份的該第一側及該第二側表面上形成由該 閥作用金屬的氧化物所製成的一第二介電層（3 );以及 於該第一及該第二介電層上形成一陰極層（5, 6，7); 其特徵爲’該方法更包括一步驟：於該第二介電層（3) 與該陰極層（5，6，7 )之間形成一電絕緣樹脂層（2 )。 17.如申請專利範圍第16項之分佈常數型雜訊濾波器的製 &造方法’其中該電絕緣樹脂層（2)係由環氧樹脂、酚樹 脂、矽樹脂、氟樹脂以及聚醯亞胺樹脂其中之一所製成。 1 8 _如申請專利範圍第1 6項之分佈常數型雜訊濾波器的製 造方法’其中該電絕緣樹脂層（2 )係由絕緣樹脂的一塗佈 製程、絕緣樹脂的一印刷製程、以及絕緣樹脂的一浸漬 製程其中之一所形成。 1 9 _如申請專利範圍第1 6項之分佈常數型雜訊濾波器的製 _ 造方法，其中該第一介電層（1)及該第二介電層（3)係由 施加了電壓的一陽極氧化製程所分別形成。 20.如申請專利範圍第16項之分佈常數型雜訊濾波器的製 造方法，其中該陰極層形成步驟包括步驟如下： 於該第一介電層（1)及該電絕緣樹脂層（2)上形成一導 電聚合物層（5 ); 於該導電聚合物層上形成一石墨層（6);以及 於該石墨層上形成一銀膏層（7)。 -29-