TWI310710B - Method and system for machining rolled strip to remove surface defects - Google Patents
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Description
1310710 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種加工軋帶之方法與系統。 【先前技術】 軋帶之加工一般包括了去除表面缺陷之步驟,所述表 面缺陷主要包含一層必需去除之氧化層,才進行後續的加 工。 移除表面缺陷的方法一般是以銑刨或稱為’’剝除 (scalping)’’為之,該方法必須在帶的兩面確實進行。 進行此工作時,軋帶置於捲軸上並將之鬆開後送入第 一銑床,該機器便將軋帶之向下表面的缺陷去除。而同時 廢料會因重力作用掉下來並以抽吸方式清除。 接下來第二台銑床將去除軋帶上方表面之缺陷,並藉 由上方之抽吸將廢料清除。然而此時問題發生了,在軋帶 上方之廢料無法完全從軋帶加工線去除,而且可能掉回帶 上附著在刀具上或被捲入滾輪下方造成碎裂。不管哪種情 形,金屬帶之表面均會受損。因此本發明之目的便是提供 一個加工軋帶的方法,該方法之設計可消除上述之廢料回 掉的問題,更特別的是提供在表面缺陷去除步驟中如何有 效的將廢料清除。且該方法簡單易懂成本亦不高。 【發明内容】 本發明提供了一種加工軋帶以去除缺陷之方法,該方 5 1310710 法包含在第一面執行之第一銑刨步驟,及在相對於第一面 之第二面上執行的第二銑刨步驟;其特徵在於當執行該第 一及第二銑刨步驟時該第一及第二面均朝向下方;並且包 含當軋帶沿著預定的路線以第一方向送入時,在該軋帶第 一面上執行該第一銑刨步驟的程序;接著彎曲該軋帶,使 其翻轉,以於該軋帶上下顛倒,並以相反於該第一方向之 第二方向送入時,於該第二面上執行第二銑刨步驟。 本發明亦提供了 一種加工軋帶以去除表面缺陷之系 統,該系統更包含在該軋帶第一面上執行第一銑刨步驟之 第一銑床,及在該軋帶第二面上執行第二銑刨步驟之第二 銑床;其特徵為包含一彎曲裝置,以彎曲該軋帶;且該裝 置介於該第一銑床與第二銑床之間,而使得該第二銑刨步 驟可在該面向下之第二面上執行。 【實施方式】 第1圖中之數字1指的是從一軋帶2上去除表面缺陷 之整組加工系統,其中並包含許多眾所週知的裝置因此不 再詳細說明。 在軋帶2加工線的起始處,加工系統1包含有一解線 架4用來將整捲金屬帶2從捲軸3上抽出;另有一第一及 第二校直機6, 19;及一第一及第二銑床10, 20’其放大詳 細圖均示於第1圖中。在此實施例中所示,銑床1 〇,2 0分 別有第一及第二廢料收集裝置12, 24。 加工系統1同時擁有一捲繞組件3 0用來捲繞軋帶2 » 6 1310710 根據本發明,彎折裝置1 5位於第一銑床1 0與第二銑 床20之間,用來彎折並改變軋帶2之前進方向。 加工系統1是用來執行根據本發明之方法,並且從軋 帶2上去除表面缺陷。 該方法之步驟為從解線架4將軋帶2抽出,並於第一 方向Α上沿著第一路徑將軋帶2經由進料組件5送至第一 個校直機6,而將軋帶在此校直。 軋帶接著將通過一橫向刮刀7下方,並通過一清刷機 8及銑床10。 在第一銑床10上,當軋帶2在通過滾輪31下方時, 刀具13則去除了軋帶2下表面11上之缺陷。刮下來的廢 料藉由重力掉入容器14内,並且進入第一廢料收集及運送 裝置12(也就是輸送帶)。 接著軋帶2進入彎折裝置15,該裝置可彎折並改變軋 帶2之行進方向180°,如此一來軋帶2便以相反於第一方 向之第二方向B沿著與第一路徑平行之第二路徑前進。 接著將軋帶送入第二校直機19進行另一次校直步驟。 接著滾輪輸送帶23將軋帶2送入第二銑床20,該機 器針對現在面向下的第二面18作加工。 軋帶2接著通過第二橫向刮刀2 1下方,最後到達捲線 架30將軋帶2重新捲繞。 在第2圖所示之第二較佳實施例中,滚輪輸送帶23 進一步將軋帶2彎折,以使第一銑床10與第二銑床20位 於相同之高度運作。 7 1310710 根據本發明加工方法之優點可從上述之說明更顯明 確。 特別的是,該方法在去除表面缺陷的同時,確保軋帶 的前進方向,藉由重力無須抽吸的廢料清除方式更為方 便,也降低成本。 以重力而不非抽吸方式清除廢料,更能降低系統的嗓 音。 如較佳實施例所述,將銑床10、20置於同一高度,亦 能讓刀具13的更換更為容易,並簡化兩台銑床之維護工 作,進而降低系統1之運轉成本。 我們可以清楚知道如同本發明所述之軋帶加工方法可 加以變化而不悖離本發明之範圍。 更特別的是,在軋帶2所執行之加工步驟的編號與順 序及本系統中所有裝置的編號與位置都可作改變。 【圖式簡單說明】 藉由參考所附之圖面,將可說明本發明之實施例且不 限於此實施例,其中: 第1圖為根據本發明之加工軋帶系統; 第 2圖為根據本發明之另一較佳實施例的加工軋帶系統 圖。 【元件代表符號簡單說明】 1 加工系統 2 軋帶 8 1310710 3 捲轴 4 解線架 5 進料組件 6 第一校直機 7 第一橫向刮刀 8 清刷機 10 第一銳床 11 軋帶下表面 12 第一廢料收集裝置 13 刀具 14 容器 15 彎折裝置 18 第二面 19 第二校直機 20 第二銳床 21 第二橫向刮刀 23 滚輪輸送帶 24 第二廢料收集裝置 30 捲繞組件 31 滾輪 9
Claims (1)
1310710 十、申請專利範圍: 1. 一種加工軋帶(2)以去除缺陷之方法,該方法包含在一第 一面(11)上之一第一銑刨步驟,及在相對於該第一面之一 第二面(18)上的一第二銑刨步驟;其特徵在於當執行該第 一與第二銑刨步驟時為該第一與第二面均向下;且當該軋 帶沿著一預定之第一路徑以一第一方向(A)送入時,在該軋 帶之該第一面(11)上執行該第一銑刨步驟的程序;以及彎 曲該軋帶,以於當該軋帶以相反於該第一方向之一第二方 向(B)送入時,在該第二面(18)上執行該第二銑刨步驟。 2. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該軋帶(2)以平 行於該第一路徑之一第二路徑送入時,於該第二面(18) 上執行該第二銑刨步驟。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之方法,更包含以 重力方式收集廢料之步驟。 4.如申請專利範圍第3項所述之方法,更包含在一第一捲 轴(3)解下該軋帶(2)之步驟,及將該軋帶捲至一第二捲 袖之步驟。 5.如申請專利範圍第4項所述之方法,其中該解帶步驟是 在該第一銑刨步驟前進行,而該捲帶動作是在該第二銑 刨步驟之後進行。 10 131071ο 如申請專利範菌第1項所述之方法,更包含至少—個校 直步驟,以校直該軋帶。 •如申請專利範圍第6項所述之方法,其中一第—校直步 驟在該第一銑刨步驟前進行,而一第二校直步驟在該第 二銳刨步称前進行》 8·如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該表面缺陷包 含氧化物質。 9. 一種軋帶(2)加工以去除表面缺陷之系統,該系統包含 一第一銑床(10),以在該軋帶(2)之一第一面(11)上執行_ 第一銑刨步驟;及一第二銑床(2〇),以在該軋帶之一第二 面(18)上執行一第二銳刨步驟;其特徵在於包含一彎折襄 置(15),用以彎折該軋帶,且該裝彎折裝置(15)介於該第 一銑床(10)與該第二銑床(2〇)之間,使得該第二銑刨步驟 可於該面向下之第二面(18)上執行。 10. 如申請專利範圍第9項所述之系統,更包含了相對於該 每一銑床(10,20)之廢料收集裝置(12,24)。 11. 如申請專利|&圍$ 1〇項所述之系統,其中該廢料收集 裝置(12,24)是從下方運作。 1310710 12.如申請專利範圍第9項所述之系統,其中該第一銑床(10) 及該第二銑床(20)位於同一高度。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項所述之系統,更包含了 一第一 校直機(6)與一第二校直機(19)。 12 1310710 七、指定代表圖: (一) 、本案指定代表圖為:第1圖。 (二) 、本代表圖之元件代表符號簡單說明: 1 加工系統 2 軋帶 3 捲軸 4 解線架 5 進料組件 6 第一校直機 7 第一橫向刮刀 8 清刷機 10 第一銳床 11 軋帶下表面 12 第一廢料收集裝置 13 刀具 14 容器 15 彎折裝置 18 第二面 19 第二校直機 20 第二銑床 21 第二橫向刮刀 23 滚輪輸送帶 24 第二廢料收集裝置 30 捲繞組件 3 1 滾輪 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示 發明特徵的化學式:
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