TWI304639B - Self-aligned drain/channel junction in vertical pass transistor dram cell design for device scaling - Google Patents

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TWI304639B
TWI304639B TW093123128A TW93123128A TWI304639B TW I304639 B TWI304639 B TW I304639B TW 093123128 A TW093123128 A TW 093123128A TW 93123128 A TW93123128 A TW 93123128A TW I304639 B TWI304639 B TW I304639B
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Geng Wang
Kevin Mcstay
Mary Elizabeth Weybright
Yujun Li
Dureseti Chidambarrao
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Ibm
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Description

1304639 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於垂直金氧半場效電晶體(MOSFET)之製 造,該等MOSFET可提供改良之臨限變化並提供比先前技 術中存在之裝置高級的通道長度定比性在。 在DRAM(動態隨機存取記憶體)裝置中,將一轉移 MOSFET裝置用作一連接至電荷儲存電容器之開關。DRAM 電路通常包括記憶體單元之一陣列,其被通稱為字元線之 列及通稱為位元線之行所互連。藉由同時激活一選定之字 元線與一選定之位元線的組合,可達成讀取來自該DRAM 中之一特殊記憶體單元的資料或將資料寫入至該DRAM中 之一特殊記憶體單元。可將不同類型之MOSFET用於DRAM 電路中。 【先前技術】 圖1A為一形成於摻雜了 P-之矽基板15中的先前技術之垂 直、深渠溝、MOSFET、DRAM單元10的片段示意性垂直剖 面正視圖。單元10包括垂直MOSFET電晶體17,其中通道 電流之平面平行於摻雜了 P-之矽基板15的主表面。在單元 10之右側,已在基板15中形成了深渠溝DT而為便於說明, 排除了該深渠溝DT與基板15之右邊緣。 沿著深渠溝DT之左側壁而形成之MOSFET電晶體17包括 閘極氧化物層24,其形成於該深渠溝DT之側壁上並與一形 成於該渠溝DT頂部處之閘極導體(GC)16並置。電容器C形 成於該深渠溝DT之下端部分中。 94620.doc 1304639 FET電晶體17包括汲極區D、源極區S,及通道CH。該汲 極區D位於基板15頂部上之摻雜了 N+之位元線擴散(XA)區 26中。該源極區s形成於摻雜了 N+之外擴散區OD中,其與 一形成於深渠溝DT中之摻雜了N+的帶13並置,該帶13位於
摻雜了N+之電容器節點11的頂部。FET電晶體17之通道CH 位於摻雜了 P-之基板15中至沿著深渠溝DT之上部側壁而形 成之閘極氧化層24的左邊,其中電晶體17之通道區CH位於 汲極區D與源極區S之間(自頂部至底部)。因此,如上所陳 述,通道CH與閘極導體16藉由薄閘極氧化物層24而得以分 開’該薄閘極氧化物層24形成於深渠溝DT之側壁上,其中 及極區D位於通道CH頂部,且源極區s位於垂直電晶體17 中之通道CH的底部。當閘極導體((;}(::)16在(}(:: 16頂部藉由 配線(未圖示)電連接至其而得以上升至Vpp時,便開啓了電 晶體17。 在此垂直MOSFET電晶體π中,電流垂直於矽基板15之 主要(意即,如圖1中所示之水平)表面,且穿過源極區3與 汲極區D之間的通道CH。 將形成於深渠溝DT之下端部分中的深渠溝電容器〇(包 括一個三維結構)用作M0SFET單元丨〇之電荷儲存電容器 如可為熟習此項技術者所熟知,此深渠溝電容器c通; 藉由將具有各種尺寸之垂直深渠溝dt蝕刻於一半導體基 板(諸如摻雜了石夕之基板15)内的過程而得以形成。通常,二 渠溝DT之底部包括摻雜了料之多晶矽,其用作電容器c 之儲存節點U,其中該儲存節㈣包括藉由介電層咖杨 94620.doc 1304639 與基板15分開的電容器c之内板。展示了深渠溝DT之底 部’其中中間部分在圖1A之底部附近被切除。 在幵> 成電容器C之儲存節點η之前,當深渠溝DT為空渠 溝DT日守,思即在藉由以摻雜多晶矽來填充深渠溝而形成 儲存節點11之前,可在摻雜了 P_之矽基板15的深渠溝dt* 形成一包括電容器之外板42的摻雜了 N+的區域。此時,將 來自一摻雜劑源之N +摻雜劑引入空深渠溝DT的内部(藉 由如為熟習此項技術者所熟知之合適的光罩)。然後,當來 自摻雜劑源之N型摻雜劑到達深渠溝DT之底部時,導致從 此發生自深渠溝DT之底部向外擴散進入摻雜了 之矽基板 15内。以此方式,電容器c之摻雜7N+的外板“形成於深 渠溝DT之下端的外部,如圖丨八所指示。 在形成了外板42後,儲存節點介電質44之一薄保形層形 成於深渠溝DT之内部,並位於該深渠溝〇1下端部分之曝露 的内壁上。然後電容器儲存節點丨丨之下端部分形成於該儲 存節點介電質44之内部。簡而言之,外板42依次圍繞深渠 溝DT之下部、儲存節點介電質44與電容器儲存節點I〗之下 端部分。 在儲存節點介電質44之水平面上方,LOCOS介電質環12 形成於深渠溝DT中並作為深渠溝DT之外壁上的薄保形層 (比儲存節點介電質44稍厚)。環12遠比電容器c短,為便於 說明’其以一縮小垂直之比列展示。 電容器儲存節點11之摻雜了 N+的多晶矽填充儲存節點介 電質44與電容器介電質環12内部的深渠溝DT,藉此完成、電 94620.doc 1304639 容器c之形成…以渠溝電晶體(諸如電晶體⑺可克服平 面電晶體中之定比性侷限,因為電晶體17之通道ch的通道 長度並未界定且受微影術的限♦卜可使用更長之通道CH以 抑制,道效應之缺點,而此缺點為平面電晶體之難題。 在單元U)之頂部表面處,摻雜了料之位元線擴散(χΑ) 區26(其為汲極區D)形成於捧雜了 ρ_之石夕基板_頂部表 面中。位元線接點28與ΧΑ區26之頂部表面接觸。 2上所指示,電晶體17之源極區3包括一摻雜有、埋 入帶式、外擴散區OD。該埋入帶式、外擴散區⑼藉由來自 位於電容器儲存節點_部處之推雜了料的埋入帶㈣ Ν型摻雜劑之外擴散並以一種如為熟習此項技術者所熟知 之習知過程而得以形成。 〜’丨电貝(諸如一氧化矽)組成之環12有助於切斷自電 容器儲存節點U至位於深渠溝DT、儲存節點介電質44及環 U外部之埋人式板42的寄生漏電路徑。渠溝頂氧化物(㈣) 層14將電容器健存節點u與閘極導體(Gc》6之推雜了 N + 的多晶砍隔離。 ⑽之垂直通過電晶體單元1〇為一具有吸引力之能夠替 代習知、平面、DRAM通過電晶體設計與定比的替代物。 如上所述,因為可使用-更長之裝置有效通道長度且其未 由微影術界定,所以短通道效應可得到抑制。因為以平行 之方式來使用兩個通過電晶體17(為便於說明,僅展示了其 中一個)以驅動儲存電容器C,所以驅動電流並未受到影 響。併入隱含於垂直電晶體設計中之第三尺寸允許在設計 94620.doc 1304639 能使DRAM運行最優化的DRAM通過電晶體17時具有極大 的靈活性。然而,同樣亦存在需要解決的問題。 垂直通過電晶體17之先前設計中存在的其中一個問題為 存在可使回復電流(Write back current)降級之大的基板偏壓 效應。在垂直於通道CH之方向上需要一分級摻雜輪廓以達 成小的基板偏壓效應。在平面通過電晶體設計中,此可藉 由覆蓋層Vt調整植入而自然地達成。 在圖1A之垂直通過電晶體單元1〇中,由圖iB中之植入摻 雜劑32所說明的類似覆蓋層植入會導致產生橫向均勻摻雜 且口此產生备雜了 P-之碎基板的南基板敏感性。在圖 中,閘極電極16被一陣列之頂氧化物29所遮蓋,且ρ·型摻 雜劑32被垂直地離子植入於通道區ch内,以在其中提供% 調整植入。該摻雜劑被直接垂直植入於通道區Cjj内,且因 此變得橫向均勻。 圖2 A說明了先前技術之成角度的離子植入方法,其用以 解決由圖1A與圖1B所說明之問題,其中藉由以相對於垂直 方向(與單元10之頂部表面垂直)成0角度來對角植入硼離子 32之成角度的離子植入,可增強用於改進基板敏感性與回 復電流的裝置結構與Vt調整植入。在成角度的離子植入硼 離子32期間,將位元線擴散(义⑸區%展示為藉由光罩層59 而免於植入硼離子32的區域。 圖2A說明了對圖18之過程存在的問題的解決方案,其用 以在圖1A之單元10上執行將p型摻雜劑離子成角度的%調 整離子植入於一由摻雜了 N+之多晶矽構成的凹進式閘極導 94620.doc -10- 1304639 體16内並穿過該閘極導體16。 在圖2A中,使用-先前技術方法以試圖達成所要的捧雜 輪廓。植入P·型摻雜劑離子32使其穿過凹口 R,此可藉由以 角度㈣!>·型掺雜劑之離子32成角度的離子植人於通曰道ch 之拐角内並部分穿過閘極導體(}〇: 16之凹進式多晶矽而進 入通道CH。為在通道CH中達成成功的摻雜劑輪靡,間極導 體16必須已藉由蝕刻掉一部分摻雜了 N+之多晶矽填充物而 變得凹進至正確的深度,從而形成凹DR。與此方法相關聯 的問題為:所植入之P_型摻雜劑32的峰值位置由凹口r之深 度來界定’而言亥凹口 R藉由使Gc 16之多晶石夕凹進而得以形 成,該峰值位置具有顯著的處理變化。因此,具有位元線 擴散(XA)區26之接合面未能自我校準至閘極導體16。 理想地,摻雜於通道CH内之P_型的峰值應僅位於位元線 擴散(XA)區26與摻雜了 Ρ·之矽基板15之間的接合面乃以 下,以在橫向與垂直方向上逐漸減小,如圖2B與圖2C中之 摻雜輪廓18/19所示。 參見圖2B,其展示了在圖2A中所執行之P型摻雜劑離子 之成角度的離子植入過程已致使所植入之p型摻雜劑原子 發生橫向散佈(由標有水平箭頭之實體輪廓線丨8p,所說明) 後的圖1A之單元10。摻雜劑原子之散佈結合該等摻雜劑原 子在通道CH之區域中及其左側的擴散產生了如圖2b所示 之P-型摻雜劑的橫向分級輪廓18p,(自右向左),其中位於右 側之靠近閘極氧化物層24的峰值減小至左側的低濃度。 參見圖2C,亦存在由圖2A所說明之過程產生的p_型摻雜 94620.doc -11 - 1304639 j之只體線垂直分級輪廓線18PI,。展示了在圖2入中所執行 之4雜劑原子之成角度的離子植入過程,已致使所植入之 摻雜劑原子發生垂直散佈並結合向通道CH區中及其下面 之擴散後的單元10,其產生了如圖2C所示之p_型推雜劑原 2的垂直分級輪廓18P"(自頂部至底部),其中位於右側: 靠近間極氧化物層24的峰值在乂八區域26之底部的線25下 方具有較佳距離"m",且該峰值在其上及其下減少至大體上 較低的濃度。 然而’圖2C亦展示了 P_型摻雜劑之分級垂直輪廊的假定 虛輪庵線18P",其由閘極導體16之凹口太淺所引起。若凹 進式閘極導體16之實際深度位於假定虛線水平面%的水平 面處,距離η位於水平面40上方,則如圖%中之虛曲線i8p" 所不,結果將是·· P_型摻雜劑之垂直輪廓的最大值將僅位 於線25下方的距離m_n處,其與χΑ區域%之邊界25非常接 近。此非吾人所要’因為Vt植入將變得太高,意即,太接 、區或26中之汲極區D。而且P-型摻雜劑將會被區域26 中之N+摻雜劑原子抵消。因此’由於在控制閘極凹口水平 面4〇之實際深度方面的問題’所以該深渠溝垂直⑽趟過 程面臨額外之Vt變化。 因此,由於存在處理變化,所以可預料到由於存在處理 變化與通道長度定比挑戰性,而在製造期間產生假定過高 的閘極凹口水平面30。總之,可接受虛線間極凹口水平面 40 ’但閘極凹口水平面3〇則為不可接受之高水平面。問題 是如何避免此結果。 94620.doc 1304639 圖2D展示了在圖2A所說明之步驟中植入的p型摻雜劑原 子之濃度水平的所要合成”三維”輪廓18P,,(垂直與水平分 佈),其中閘極導體16凹進至圖2A與2B中所示之水平面4〇。 此說明了所要之摻雜劑分佈。然而,此僅僅因為閘極導體 16已如所要般地被充分凹進,其與圖2C與圖2E中之輪廓18,, 所示的不可接受之結果不同。 如圖2C般’圖2E展示了非吾人所要之輪廓18p,,,其呈由 圖2A所說明之步驟中所植入的p型摻雜劑原子之濃度水平 的合成”二維”(垂直與水平分佈)形式,但其中閘極導體^6 被凹進至假定虛線水平面3〇,在此處,閘極凹口水平面3〇 處於不可接受之一高水平面。 如由圖2C與圖2E中之摻雜輪廓18,,所示,*GC 16之〇(:: 凹口 30太淺,則該p-型摻雜輪廓19之顯著部分可藉由p型摻 雜劑32之擴散來補償,從而直接導致裝置臨限電壓下降。 在此設計體制下,為了保持亞臨限漏電流之低值,設計者 被迫升高標稱值Vt,藉此使標稱驅動電流降級。若標稱值 Vt保持相同,則需要將l型摻雜置放得更深,以使藉由χΑ 擴散之補償最小化。然而,P_型摻雜劑離子之尾部不應接 觸f外擴散OD,否則此將導致接合面滲漏增加。結果,由 另凹口所界定之節點擴散同樣需要更深。換言之,不能 對裝置通道長度進行定比以增加驅動電流。本發明提供一 種用以減少vt變化並能在垂直渠溝]^1〇317£丁中實現進一步 裝置通道長度定比的方法。
Ratnachandra Dlvakaruni等人之共同讓渡的標題為 94620.doc •13- 1304639 "Vertical MOSFET”的美國專利第6,414,347號與第 6,440,793號描述了藉由以下步驟來製造垂直MOSFET結 構。提供一具有經沈積之閘極導體(GC)層的垂直MOSFET DRAM單元結構,該閘極導體(GC)層被平面化至一上覆於 矽基板上之渠溝頂氧化物(TTO)的頂部表面。在GC層中形 成一位於該矽基板之頂部表面下方的凹口。透過該凹口以 一角度來植入N-型摻雜劑物質,以在陣列P-井中形成摻雜 凹穴。將一氧化物層沈積於凹口中並蝕刻該氧化物層以在 該凹口之側壁上形成間隔物。然後將GC材料沈積於該凹口 中,並將GC平面化至TTO之頂部表面。
Dureseti Chidambarrao等人之同在申請中的標題為 "Vertical MOSFET with Horizontally Graded Channel Doping”之美國專利申請案(代理檔案號為HS9-2002-0015)(序 號為第10/096,219號,申請於2002年3月11曰)描述了垂直 MOSFET電晶體中之體效應,其可藉由其它未受影響之裝 置參數而得以很大程度地減少,其中該垂直電晶體具有一 臨限植入,其峰值位於閘極處,且植入濃度分佈自閘極迅 速下降至一具有低P-井濃度值的平穩狀態。在一實施例 中,兩個體植入(兩者均涉及反摻雜)使用一在閘極處具有峰 值並用於設定Vt之成角度的離子植入與一用於設定井摻雜 劑濃度的橫向均勻低劑量植入。 K.McStay 等人之"Vertical Pass Transistor Design For Sub-100 nm DRAM Technologiesn(VLSI 技術文摘; Proceedings of 2002年VLSI技術座談會之會議記錄,部分 94620.doc -14- 1304639 8-3 ,第 180-181頁,2002年6月 11 日 【發明内容】 本發明之方法的一優點為,v 欠化可由於閘極凹口控制 而得以大大減小。此外,本方法為定比垂直通過電晶體之 通道長度提供了更多空間,以讀保所要的驅動電流。之 根據本發明,使用了可自我校準至凹進式閘極導體(gc) 邊緣的兩個不同之離子植人以形成源極接合面%調整植 入。該等兩個不同的離子植入包括以角度㈣植入之ρ·型摻 雜劑離子的離子植入及以角度㈣而植入之n_型摻雜劑的 植入。由於進行了凹口控制而使Vt變化得以抑制,且可使 用低Vt調整植人能量,因此實現了對該垂直通過電晶體之 進一步定比。角度0較佳為約7。且0+δ為約30。。 此外根據本發明,提供了一種方法以在一半導體基板中 形成渠溝垂直電晶體,該半導體基板具有一表面與一渠 溝,該渠溝具有一形成於該半導體基板中之側壁。該半導 體基板摻雜有一摻雜劑,一反摻雜汲極區位於該基板表面 中’且一通道位於該侧壁之側面,該汲極區具有一頂部水 平面與一底部水平面,一反摻雜源極區形成於該基板中並 /、忒通道下方之該側壁並置,一閘極氧化物層形成於該渠 /冓之側壁上’且一閘極導體形成於該渠溝中。該方法包括 以下步驟。將閘極導體凹進使其位於半導體基板表面下 方。以一相對於反摻雜劑之垂直方向成0 5角度執行成 角度之離子植入於位於汲極區位置下方的通道内。以相對 於摻雜劑之垂直方向成0角度執行成角度之離子植入於位 94620.doc •15- 1304639 於該汲極區位置下方的通道内。 較佳地,閘極導體之凹口可到達汲極區之底部水平面以 下,角度0為約7。且0+δ為約30。,反摻雜劑選自由砷與磷組 成之群,該反摻雜劑包括以約1〇 keV能量而植入之珅離 子’及/或該深渠溝包括一深渠溝電容器。 此外根據本發明,提供了一種方法以在一半導體基板中 形成深渠溝垂直電晶體,該半導體基板具有一表面與一渠 溝’該渠溝具有一形成於該半導體基板中之側壁,該深渠 屢包括一 >朱渠溝電晶體,該深渠溝電晶體填充有一用以鑲 襯該深渠溝之節點、帶、環與節點介電質,且一埋入式板 形成於圍繞該深渠溝之半導體基板中,該半導體基板摻雜 有一摻雜劑,一反摻雜位元線擴散區位於基板表面中,且 一通道位於該側壁之側面,該位元線擴散區具有一頂部水 平面與一底部水平面,一反摻雜源極區形成於該基板中並 與该通道下方之側壁並置,一閘極氧化物層形成於該渠溝 之側壁上,且一閘極導體形成於該渠溝中。該方法包括以 下步驟。將閘極導體凹進使其位於半導體基板表面下方。 以一相對於反摻雜劑之垂直方向成(9 + 5角度執行成角度 之離子植入於位於汲極區位置下方的通道内,並以相對於 摻雜劑之垂直方向成0角度執行成角度之離子植入於位於 該位元線擴散區位置下方的通道内。較佳地,閘極導體之 凹口可到達位元線擴散區之底部水平面以下。 此外根據本發明,提供了一種方法,其用以在一半導體 基板中形成深渠溝垂直電晶體,該半導體基板具有一表面 94620.doc -16- 1304639 與一深渠溝·,該渠溝具有一形成於該半導體基板中之側 且一位元線擴散區在半導體基板表面上與其並置。該 方法包括如下步驟: 在一摻雜半導體基板中形成一具有頂部部分與下端部分 的深渠溝;在該基板中形成圍繞深渠溝之下端部分的反摻 雜埋入式板;形成一儲存節點介電質層以作為該深渠溝之 内壁上的-保形薄膜;以—呈反摻雜之初始儲存節點導體 來填充該深渠溝;凹進該初始儲存導體;形成一介電質環 以作為該深渠溝之曝露内壁上的一保形膜,其中該介電質 環被凹進而位於深渠溝之頂部的下彳,以—呈上述之反推 雜並與初始儲存導體接觸的互補儲存節點導體來填充該深 渠溝;使該互補儲存節點導體凹進至該深渠溝中之埋^式 帶水平面;藉由使摻雜劑自互補健存節點導體擴散進入美 板内之反摻雜外擴散來形成一反摻雜埋入式帶;在互補: 存節點導體上形成-渠溝頂部氧化物層;形成—與深準溝 之曝露内壁保形的閘極氧化物層;在深渠溝中形成一二於 該渠溝頂部氧化物層上方的閘極導體;將閘極導體凹進使 其位於位元線擴散區之底部表面下方;及以_相對於反換 雜劑之垂直方向成Θ +以度執行成角度之離子植入純 於位兀線擴散區位置下方的通道内,並以相對於摻雜劑之 垂直方向成θ角度執行成角度之離子植人純於該没㈣ ,置下方的通道内。角度嶋為約7。,且㈣為約3〇 备雜劑選自由砷與磷組成之群;及 —能量而植入之坤離子。切反推雜劑包括以約 94620.doc -17- 1304639 【實施方式】 圖3說明了根據本發明之裝置結構與Vt調整植入過程,其 -中展示了在執行成角度的離子植入32與34時,位於半導體 ' 基板15之頂部處的摻雜了 N+之位元線擴散又八區26。χΑ區 26可在製造過程中稍後形成,但所得之通道摻雜含量相同。 根據本發明’圖3說明了圖2C與圖2Ε之問題的解決方法, 其中已提供了藉由將Ρ-型摻雜劑32成角度的離子植入於凹 進式閘極電極16内的Vt調整,該閘極電極16由以0角度植入 之摻雜了 N+的多晶石夕組成,且與擴散結合之高能離子的橫 向散佈產生了如圖2C中之摻雜劑輪廓18p,或18p"所說明的 橫向分級輪廓,其與以时δ角度所進行之冰型摻雜劑離子的 植入34相結合,該植入34用於補償植入於僅位於汲極區d 下方的通道CH内的Ρ_型離子。如上文所解釋,當需要摻雜 於汲極區D下方的通道内之相對重ρ·型來抑制亞%渗漏 時,其不准大體上靠近汲極區另一方面,埋入式帶之外 擴散區OD附近的p_型摻雜含量需要保持低,因為高摻雜含馨 量會導致產生過量的接合面滲漏。結果,在垂直方向上非 均勻地摻雜該通道區亦有利。 ^藉由本發明之過程,通過電晶體XA 26接合面僅由植入能 篁界定’且無論閘極凹口如何變化’其皆能自我校準至凹 進式閘極邊緣。已發現,%變化可得以大大減小,而通道 長度則可進一步按比例減少約5〇 nm。 圖4展示了本發明<過程具有與直至下文之步驟⑽的先 前技術之過程相同的結果。⑴以石夕基板15開始,使-由薄 94620.doc -18- 1304639 熱氧化物(2:20 nm)構成之墊結構38產生於矽基板15上;一 沈積塾光罩層59由氮化石夕(so-· nm)、一層稠化TE〇s氧化 物(或HDP氧化物)(5〇-500 nm)構成。然後,沈積BSG氧化物 (50-500 nm)之頂層。 (2)然後按照慣例所實踐之方式形成深渠溝儲存電容器 C,此藉由打開光罩層59與墊結構38中之深渠溝dt的圖案 且將摻雜了 P-之矽基板15各向異性地蝕刻至約7微米的深 度來達成。
/3)藉由使N-型摻雜劑擴散透過深儲存渠溝〇了之下端名 刀並進入基板15之圍繞區來形成反摻雜了 的埋入式未 42 ’此可使用許多熟知方法中之任—種⑽如,自綱玻拜 之外擴政、氣相摻雜及其類似方法)。 ()/成由一氧化石夕構成之保形儲存節點介電質層44, 以作為一其上具有深渠溝〇丁之内壁的薄膜。 /)使深渠溝DT填充有摻雜了 N+的多晶矽,從而形成㈣ 即點11之下端部分’然後凹進該深渠溝dt以在該深渠⑽ 之内土上κ保形多晶梦緩衝L〇c〇s環12(或位於儲存節 點介電層44及上端部分巾之健存節點丨丨的下端部分上方的 其它類型介電質環12(接近頂部1微米))。深渠溝dt ^卩Μ㈣露於摻雜了 p·^基板听,從 介電質環12之頂部摘a仏 f 方。 、P、备地凹進而位於深渠溝ϋΤ之頂部下 (6)然後,以摻雜了 ν+之多日 、、 將其平面化至_層心平:,::=== 94620.doc -19- 1304639 形成。然後-將儲存節點1 1之多晶矽凹進至一深度以使其位 於矽基板表面下方,在此處吾人希望在儲存節點丨丨之上部 表面中形成一位於介電質環12之頂部上方的埋入式帶13。 由於本發明之緣故,可使該凹口比先前技術淺約5 nm。此 亦可解釋為通道長度減少了約5 nm且改進了約·之驅動 電流。 (7) 使用標準埋入式帶過程以藉由對N型摻雜劑進行埋入 式π外擴散以使其自帶13中之N+多晶矽透過深儲存渠溝之 側壁來在Ρ摻雜矽基板15中形成埋入式帶外擴散區〇d。該 標準帶過程包括自深渠溝DT側面來移除位於待形成帶13 之點上方的環氧化物12,並對摻雜帶多晶矽13進行沈積與 蝕刻。該帶多晶矽13將位於深渠溝DT中之儲存節點u的摻 雜了 N+之多晶矽(電容器之儲存節點電極)電橋接至鄰近於 深儲存渠溝之摻雜了 P-的單結晶矽基板15。隨後在高溫處 理過程中,藉由使N型摻雜劑自摻雜了 N+之多晶矽帶。進 行埋入式帶外擴散來形成埋入式帶之摻雜了 N +的外擴散區 OD。 (8) 藉由二氧化矽之HDP沈積,在凹進式摻雜了 n+的多晶 矽帶區14之頂部表面上形成渠溝頂氧化物(ττ〇)層14。 (9) 在深渠溝DT之曝露側壁上產生二氧化矽之保形薄 膜,以形成該垂直陣列FET電晶體17之渠溝閘極氧化物層 24 ° (10) 沈積Ν+多晶矽閘極導體(GC) i 6,從而來填充ττ〇層 14上方之渠溝中的孔穴。 94620.doc -20- 1304639 (11) 然後释摻雜了 N+之多晶矽gc 16平面化至TTO層14 之表面,該ΤΤΟ層14已形成於摻雜了 p —之矽基板15的頂部表 面上。 (12) 直到此時’該過程類似於圖1Α_1Β與圖2α_2Ε之過 程,但是現在使閘極導體Gc; 16凹進使其位於位元線擴散 (ΧΑ)區26之下水平面下方。為此,可使用標準蝕刻技術以 曝露位於閘極導體GC 16之頂部與通道CH之間的FET電晶 體17之閘極氧化物層24而將陣列多晶矽GC 16凹進以形成籲 凹口 R,β亥凹口可到達由石夕基板15之又入區之底部表面下 方的線40所指示的深度。另外,除了 一較淺裝置凹口深度 可用於通道CH之長度定比外,該過程為標準過程。 (13) 如圖3中,以相對於垂直方向成β+δ角度來實施…型 摻雜劑物質之成角度的離子植入使其穿過凹口时的曝露 閘極氧化物層24並進入深渠溝側壁,從而形成义型摻雜凹 穴。該Ν-型摻雜劑可為嶙(ρ)或石申(As)中之任一者,其中石申 由於其貝里重而成為較佳摻雜劑 道區CH内的較佳能量為約1〇 keV 雜而過補償P-型Vt調整。
士你甘新旦名 座 。用於將砷離子植入於通 ’以避免使用摻雜劑32摻 94620.doc -21 · 1304639 方’且臨限·電壓Vt足以抑制亞臨限漏電流。角峨佳為約7。 且0 + δ為約3〇。。 " (14)步驟(13)之後,應用標準處理技術以形成活性區 (ΑΑ)’填充淺渠溝隔離(STI),藉由在移除硬光罩後換雜ν 型摻雜劑來形成XA區26,形成字元線、位元線樁、層間介 電質與額外的配線水平面及其類似物。或者,可在執行將 p-型離子32糾·型離子34成角度的植人於通道區之前來形 成X A區2 6。 所完成的DRAM單元1〇〇展示於圖$中。 雖然已依據上述特定實施例描述了本發明,但是孰習此 項技術者將認識到’可以附加之申請專利範圍的精神與範 傳内的修改來實施本發明,意即可在形式與細節上做修 改’而不偏離本發明之精神與範_。因必匕,所彳此等改變 均在本發明之權限内,且本發日月包含下狀中請專利範二 的要點。 【圖式簡單說明】 圖1Α為形成於摻雜了!>_之矽基才反中的先前技術之垂直、 深渠溝、MOSFET、DRAM單元1G的片段示意性垂直剖面正 視圖。 圖1B說明了將摻雜劑植入至包括圖iA之垂直通過電晶 體單元的通道區之摻雜了 p_之碎基板以在其中提供^調整 植入。 圖2A說明了對圖1B之過程存在的問題的解決方案,其用 以在圖1A之單元上執行Vt調整,此藉由將?型摻雜劑離子成 94620.doc -22- 1304639 角度的離天植入於一由摻雜了 N+之多晶石夕構成的凹進式閘 極導體内並穿過該閘極導體。 圖2B展示了在圖2A中所執行之P型摻雜劑離子之成角度 的離子植入過程已致使所植入之p型摻雜劑原子發生橫向 散佈(如由標有水平箭頭之實體輪廓線所說明)後的圖丨八之 qg 一 早7G。 圖2C展示了亦存在由圖2A所說明之過程產生的p_型摻雜 劑之垂直分級實體輪廓線加上由於閘極導體之凹口太淺所 引起的P-型摻雜劑之分級垂直輪廓的一假定虛線。 圖2D展示了在圖2八所說明之步驟中植入的p型摻雜劑原 子之濃度水平的所要合成”三維"輪廓(垂直與水平分佈),其 中閘極導體16凹進至圖2八與^所示之水平面。 ’、
?稱興Vt調整植入過程。 果與直至下文之步驟(12)
造的已完成之DRAM 【主要元件符號說明】 c 電容器 CH 通道 94620.doc -23- 及極區 深渠溝 閘極導體 外擴散區 凹口 源極區 位元線擴散 DRAM單元 儲存節點 介電質層 摻雜了 N+之帶 渠溝頂氧化物層 $夕基板 閘極導體 MOSFET電晶體 摻雜輪廓 摻雜輪廓 閘極氧化物層 接合面 位元線擴散(XA)區 位元線接點 陣列頂氧化物 成角度的P-離子植入 成角度的N+離子植入 -24- 301304639 38 40 42 44 59 100 假定閘極凹口水平面 墊結構 閘極凹口水平面 電容器之外板/反摻雜了 N+埋入式板 儲存節點介電質 沈積塾光罩層 DRAM單元 94620.doc -25

Claims (1)

1304639 十、申請專气!I範圍: 1β 一種用以在一半導體基板中形成一渠溝垂直電晶體的方 法’該半導體基板具有一表面與一渠溝,該渠溝具有一 形成於該半導體基板中之側壁,該半導體基板摻雜有一 摻雜劑’ 一反摻雜汲極區位於該基板表面中,且一通道 位於該側壁之側面,該汲極區具有一頂部水平面與一底 部水平面,一反摻雜源極區形成於該基板中並與該通道 下方之該側壁並置,一閘極氧化物層形成於該渠溝之側 壁上’且一閘極導體形成於該渠溝中,該方法包括以下 步驟: 將該閘極導體凹進使其位於該半導體基板之該表面下 方; 以一相對於一反摻雜劑之垂直方向成0 + d角度執行 成角度之離子植入於位於該汲極區位置下方的該通道 内;及 以一相對於一摻雜劑之垂直方向成0角度執行成角度 之離子植入於位於該汲極區之該位置下方的該通道内。 2 ·如明求項1之方法,其中該閘極導體之該凹口到達該汲極 區之該底部水平面下方。 3·如請求項1之方法,其中該角度0為約7。且0+δ為約30。。 4 · 士明求項1之方法,其中該反摻雜劑選自由坤與磷組成之 群。 5·如明求項3之方法,其中該反摻雜劑包括以一約1〇仄以之 月b i而植入的坤離子。 94620.doc 1304639 6.如請求項5之方法,其中該角度Θ為約7。且㈢為約30。。 7·如睛求項1之方法,其中·· 該深渠溝包括-深渠溝電容器,且該間極導體之該凹 口到達該汲極區之該底部水平面的下方。 8·:請求項7之方法,其中該角㈣約?。且㈣為約3〇。。 9·種用以在一半導體基板中形成一深渠溝垂直電晶體的 方法,該帛導體基板具有一表面與—㈣,該渠溝具有 成於違半導體基板中之側壁,該深渠溝包括一深渠 冓:日曰體1¾洙渠溝電晶體填充有用以鑲襯該深渠溝之 、即點、一帶、一環與一節點介電質,且一埋入式板形 成於圍、、>〇該味渠溝之半導體基板中,該半導體基板換雜 多雜背j 反格雜位元線擴散區位於該基板表面 中,且一通道位於該側壁之侧面,該位元線擴散區具有 二頁卩火平面與一底部水平面,一反摻雜源極區形成於 該基板中並與該通道下方之該侧壁並置,一閘極氧化物 € $成於該渠溝之侧壁上,且—閘極導體形成於該渠溝 中,该方法包括以下步驟: 將钂閘極導體凹進使其位於該半導體基板之該表面下 方; 以一相對於一反摻雜劑之垂直方向成0 δ角度執行 成角度之離子植入於位於該汲極區位置下方的該通道 内;及 ^ #對於摻雜劑之垂直方向成0角度執行成角度 之離子植入於位於該位元線擴散區之該位置下方的該通 94620.doc 1304639 道内。 10. 11. 12. 13. 14. 15. 如請求項9之方法’其中該閘極導體之該凹口到達該位元 線擴散區之該底部水平面下方。 如請求項9之方法,其中該角㈣約7。且㈣為約3〇、 如請求項9之方法,其中該反摻雜劑選自由砷與磷組成之 士明求項1 1之方法,其中該反摻雜劑包括以 之能量而植入的砷離子。 t請求項之方法,其中該角度嶙約7。且㈣為約30。 種用以在—半導體基板中形成_深渠溝垂直電晶體 方^々半導體基板具有-表面與—深渠溝,該準溝 :::成於該半導體基板中之侧壁,且一位元線擴散 在忒半導體基板表面上與其並置,該 忐包括如下步驟 在—摻雜半㈣基板㈣成―具有―頂部部分盥一 端部分的深渠溝; /、 在該基板中形成—圍繞該深渠溝之該下端 雜埋入式板; 刀的反- 形成一儲存節點介電質層,以作為該深泪 的-保形薄膜,以一呈反摻雜之初始儲存:::内壁· 充該深渠溝; 即”·'導體來J 凹進該初始儲存導體,從而形成—介·〜 該深渠溝之曝露内壁上的一保形膜:二衣,以作^ /、甲δ亥介蕾所a、 凹進而位於該深渠溝之該頂部下方; 苞貝裱不 以-呈上述之反摻雜並與該初始料導料鹆的互系 94620.doc 1304639 儲存節點導體來填充該深渠溝; 使該互補儲存節點導體凹進至該深渠 — 帶水平面; 里入式 藉由使摻雜劑自該互補广褚存節,點導體#散於該基板内 之反摻雜外擴散而形成一反摻雜埋入式帶; 在該互補儲存節點導體上形成—渠溝頂部氧化物層; 形成一與該深渠溝之曝露内壁保形的: 在該深渠溝中形成一位於該渠溝頂部氧::層物上層’ 閘極導體; θ ^ 將該閘極導體凹進使其位於該位元線擴散區之底部表 面下方;及 & 以一相對於一反摻雜劑之垂直方向成角度執行 成角度之離子植入於位於該位元線擴散區位置下 通道内;及 ~ 以一相對於一摻雜劑之垂直方向成θ角度執行成角度 之離子植入於位於該沒極區之該位置下方的該通道内。 16.如請求項15之方法,其中該角度θ為約7。且㈣為約%。。 17·如請求項15之方法’其中該反摻雜劑選自㈣與麟組成 之群。 18.如請求項17之方法,其中該角㈣約?。綱為約3〇、 19·如=項17之方法,其中該反摻雜劑包括以一 _ ^ 之能量而植入的砷離子。 〇· 士口月求項19之方法,其中該角度0為約7。且㈣為約刈。。 94620.doc
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