TWI296320B - Flow through tube plug - Google Patents

Description

1296320 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 官件（包含設置在 本發明係有關於一種用於修理受損 熱交換器内之管件）的方法及裝置。 【先前技術】 用於運送流體之管狀構件對於藉由在該管狀構件内汽 動之流體所造成的腐姓損壞係敏感的。此管狀腐 種 程度上係由於形成在該流體内之不規則的刑、ρ ❿(pan⑽)(例如㈣）進人該f狀構件所造成。該 = 動型態能集中增加速度之流體對著該管狀構件内之 置流動，藉此在這些特定位置侵钱該管狀構件之材^ 說明書所討論的管狀構件包含在各種處理裝置内之管件， 諸如火爐(furnace)、反應爐（化學及才亥子）、及熱交換^器等，。 ;關於熱交換器’當管件側内之流體溫度係顯著地高於 該熱交換器之外殼側内之流體溫度時，會發生管狀腐钱。、 馨於高溫度梯度（gradient)期間，當該管件係由合金所势成 時二，熱交換器管件的腐钱更為惡化。當遭受高溫腐钱=， 在料件之合金材料内的抗腐#元素自其原始位置㈣ 出，且朝向該材料之晶粒邊界如咖^加㈣)遷移。此最 後導致該材料之-大部份成為未受保護之狀態而無法抵抗 腐姓。，種在管件入口及管件出口之損壞型式通常顧為麻 煩如第2及3圖所不’抗腐！虫元素之遷移隨著時間之經 過將導致腐#或在管件】8内造成坑洞，因此造成受損區域 22。這些受損輯22典㈣生於接近管板10的孔口 12 93205 5 1296320 '之開口及在該孔口 12之唇部13(Iip)上，該管件18通常在 此唇部被焊接至該營板1〇。此種損壞型式為此技 藝一般人 .士所熟知之「熱影響區腐蝕」。若疏於檢查，該受損區域 * 22中之顧會㈣穿透該管件18,而使得該管件中之流體 漏出，進入該熱交換器之外殼中，或以相反方向渗漏，此 視壓力梯度而定。 一笞狀篇姓在熱父換器管板為覆合（Cl ^心句或層合之情 況會造成損害。如已熟知者，覆合或層合之管板係由機械 式地接S至月襯官板16(backing tubesheet)之包覆管板 斤、、且成（> …、第1及2圖）。包覆典型係用於需要特定材料 '抗腐姓之材料（諸如通常頗為昂貴，因此該抗腐蝕材料 J包覆，便宜材料之上方，以減少成本。然而，用於將 該包復官板14黏附至該背襯管板16之機械式接合法有時 候會惡化，因而使得該覆合管板10分開及某些區域分層 ^0⑽am聰tl0n)。足夠的該包覆管板14與該背襯管板^ ，嚴=:層將減少該覆合管板之機械強度。分層亦將移去 f匕後S板14所提供之保護層，這使得該背襯管板16可 月匕遭文該管件側流體之腐蝕作用。 目前用於腐li管件之補救辦法包含將實 緊管件18之入口，兮其从 4 k (weld)26拴緊。雜妙仏〜 少乂知接 “隹…、、此铪封管件之方法可隔絕受損區域 八免於進一步受到腐蝕，然而該經修理管件一旦塞 住』父換功能將I失，並最後終將降低該熱交換器之 93205 6 1296320 整體有效性及效率。塞住受損管件之其他方法可在以下之 參考專利中發現：美國專利第4,94l5512; 5,2gi ιι8;及 5,167,907 號。 ’ 此等其他修理方法句会名## 乃次匕3在5亥官件丨8内插入套筒 (―)以蓋住受損區$ 22,及在該套筒之—端部上採用 滾軋技術(r〇mng technique)，以使其牢固於該孔口之唇部 此方法而要使用《:卩貝之滾軋機，並需技師操作該機器， =造該管件端部之形狀。不幸地是，此方法無法修理對 ^件外圍與管板之焊接區域所造成之損壞，且未能於該套 同及該受損f件的内徑之間提供氣密式密封（bubble離 叫，而此氣密式密封係防止管件進—步損壞所需要者。 另外，此方法無法修理覆合管板之分層。 *現亦有用於管件至管板焊接處之修理技術，以對付於 。亥孔口 12之|部13之周圍焊接區域中之腐韻損壞。塗如， 將在該孔π 12之|部13之周圍焊接區域機械式地研磨， •且可經由習知焊接方法施加未經處理的金屬 :’，較佳地是與該金屬管板1〇之金屬㈣的材料。不 幸地疋’此焊接-修理（weIdrepair)方法未能處理對管件U 造成之損壞。再者，譬如於包含抗錢冶金（諸如 、。）的父換态之情形中，在各種修理條件之下，言品所、6 :二穿ί:接貝際上係難以達成的，且其嘗試成本係極昂 貝關於覆合管板，周圍之焊接_修理方 當地處理分層之問題。 心適 因此，仍然需要一種在不會妨礙流經管件之流動下， 93205 7 1296320 '能夠耐久地修理管件内部之損壞的方法及裝置。亦需要修 理在該管件之唇部周圍之管件至管板焊接區域的方法及裝 ，置。另外，亦需要再次層合覆合管板、或防止該等覆合管 .板之分層的方法及裝置，其可與前述之管件及焊接損壞結 合或獨立地發生。 【發明内容】 本發明係有關修理具有管件構件的裝置之方法，其中 該管狀構件具有受損部份。更具體而言，本發明之方法包 馨含：以相對於管件大體上呈軸向之力量在該管狀構件内插 ^ 入流管塞子；以及在該管狀構件内壓入該流管塞子，從而 - 使該流管塞子蓋住該管狀構件之受損部份的至少一部份， -其中該流管塞子具有縱向軸及沿著該縱向軸之孔口，該孔 .口可使流體流動經過其中。該流管塞子係以充分之力量壓 入該管狀構件内，以在該流管塞子與該管狀構件之間建立 壓合（press fit)。 I 於本發明之另一態樣中，提供一種修理具有分層部件 之管板之方法，其中該管板之每一部件包含穿過該處之管 件孔口，且該方法包含：在該等管件孔口之至少一個孔口 内插入流管塞子，其中該流管塞子具有縱向轴及沿著該縱 向軸之孔口，且該流管塞子係錐形；以及充分施加力量至 該流管塞子以在該流管塞子及該管板的每一部件之間建立 壓合，藉此再次層合該管板之每一部件。 於本發明之另一具體實施例中，提供形成層合管板之 方法，該層合管板具有至少二個設有管件孔口的部件。此 93205 1296320 方法包含：將該等部件之各個定位成彼此鄰接；使每—鄰 :妾：件之管件口對齊；“及以充分之力量將i少一個流 管塞子插入該等對齊之管件孔口中，以固定地嚙合每一管 '板部件，藉此形成層合管板。 _於另一具體實施例中，本發明有關於一種裝置，其包 含至少一管板，該管板具有穿過其中之孔口；管狀構件， 其插入於該孔口内；以及流管塞子（fl〇wthr〇ughplug)，其 軸向地設置在該管狀構件内。該裝置可復包含在該^狀構 件内之受損部份，其中該流管塞子之外表面蓋住該受損部 份之至少一部份。 【實施方式】 」 本發明之具體實施例係說明在第5圖中。於此圖中， ，流管塞子28係顯示已插入該管件18之開口内，且設置在 該管板10a之孔口 Π内。該流管塞子28較佳地是呈&管狀， 並具有縱向軸及沿著其縱向軸之中空向外突出中心孔口 _4(h〇11〇Wed om core aperture)。該流管塞子28能被機械加 工、鍛造、或由任何其它習知或後來開發之製造方法所形 成。 於一個具體實施例中，該流管塞子之内部直徑沿著該 塞子之長度可為不變的。於另—替代實施例中，該流管夷 子之内部表面沿著其長度可為錐形，使得其朝後端； 32(而而d end)之内部直徑係、大於其朝前部们〇(f卿㈣ portion)之内部直徑。於另一具體實施例中，該流管夷子之 内部表面的幾何形狀可為聚合/發散管嘴(c_erg: 93205 9 1296320 =gmg_e)、或噴嘴（彻tun)之形狀，使得經過該流 :基子之壓力下降係減至最小。可拋光該流管塞 二 表面，以減少該阻塞之發生。 。 該流管塞子28之外部表面可沿著其長 其朝後端部32之外徑係大於其朝前部份30之外/ ^ 圖中所示之錐形係誇大以說明此特徵。雖：：4 二錐形部份的尺寸範圍可由低至每公尺由 母英卩(M英时)至超過每公尺5〇公分(每 = 適應任何尺寸之錐形部份。_該錐形部份 :度大粗上沿著該流管塞子28之長度不變 之錐形部份的另-具體實施例亦有用。於：且：：;： 例中，該流管塞子28之外部表面可具有不：肢^ 其朝後端部32之外徑直至中 又 從，使得

必车上 直主中點3 1大體上不變；由Φ赴CM :月向朝前部份30,該流管塞子可接著 戶呈 形，使得該中點31之外和 宅長度王錐 ，流管塞子28亦可併入朝广部份3〇之外徑較大。 多外部幾何形狀之特徵，包 仁不限制於肋骨狀 (baffle)、小凹、、同⑷、 疋术業狀（vane)、緩流板 ( mple)、凹痕（indentation)、膛線frifH 、 另外，該流管塞子28== 具有螺紋之輪廓、變凹凸不I ★一之外^表面可為 提供用於該流管夷 、或攻有凸邊之表面，藉此 板10内。 8之頜外連接機構使其附接在該管 如在第5圖中所示，該流 允許該流管塞子28之_ 黯錐形部份的長度 則#知30插入至該管件18内之有 93205 1296320 '限距離，並在其中形成壓合（press fit)。該壓合將沿著該流 管塞子28之外部表面與該管件a之内部表面的介面建立 -壓力密封，以充分防止流體流過此介面。因此，重要的是 -该流官塞子28之朝前部份30係延伸通過該管件丨8之受損 部份22 ’藉此確保該受損部份22與該流管塞子28之外部 表面的一部份接觸及至少局部蓋住。該管件18之受損部份 22^的整個表面可藉著該流管塞子28蓋住，以防止流體由 該官件1 8經由該受損部份22滲漏。 忒流官塞子28典型可手動地以鐵鎚壓入該管件18 内，然而其亦能取代以自動化工具壓入，或能藉著任何其 見在已知或俊來開發之方法壓入。造成該適當之塵合 斤而之力里係充分在熟諳此技藝者之能力内，而不需過度 〜=工驗而決定。選擇性地，可形成一道焊接4〇環繞著該二 :=子28之外徑接觸該管板i〇a之前方表面的區域。一旦 ”亥* s基子28係壓合在該管件18内，雖然不需要該焊接 馨〇，孩机官塞子28固持在適當位置，其可加入當作辅助 t段，以防止該流管塞子2δ在其安裝之後的移動。為在該 流管塞子28上使用該選擇性之焊接40,該流管塞子28之 朝後部份32不應與該管板1G齊平，但替代地應由 朝外突出。 該流管塞子28亦可由適合與熱交換器-起使用之任 ’諸如碳鋼、不錄鋼、英高鎳（in_e1)、組、 2 t寻寺。另外’該流管塞子8可由通常視為不用抗腐蝕 、土底材料（諸如碳鋼）與能夠抗腐I虫之掩蓋層（諸如玻 93205 1296320 璃、環氧基樹脂、合成橡膠、含氟聚合物（例如TEFL〇n ®)、 或上列金屬之一）結合所組成。於一些具體實施例中，該流 官塞子可包含選自下列清單之一或多種陶瓷材料，該清單 包含氮化矽、礬土（alumina)、及碳化矽。然而最後所使用 之貫際材料將視該管板（1〇、1〇a)及管件18之材料、以及 泫流官塞子28所遭受之流體類型及操作狀態而定。 現在參考第6圖，係顯示流管塞子28插入管件18内， 赢在此4官件1 8係位在層合管板丨〇内。在此，該流管塞子 8係壓合在該管件18内，使得其朝前部份％在管件μ 内延伸通過該管件之受損區域22。如上料，該流管塞子 2^8在該官件18内之適當的壓合係密封該流管塞子μ及該 —官件18間之區域，因而防止流體流經該受損區域22。其 應^指出的是該朝前部份3G應延伸通過該管板W之該 。復s板14及月襯官板j 6部分兩者。於層合管板中 本發明之流f塞子28的其中—個優點是：該流管塞子Μ #該管件18間之壓合將該管件18之外徑推向該包覆管板 及該背襯管板04,兩者之孔口 12的内部直經彳= 管塞子28及該包霜技h ' @狀 自該管件“孔:2與月概管板16兩者之間’源 合。再者，於門隙”作用的應力形成機械式接 剛之…的-些情況中，該管件18之外徑= 流管塞子28之存在而變形及擠壓進入該間隙〗7。= 如在第6圖所示，將該流管塞询合在該管件二 次將心覆官板14接合至該背襯管板！6。如此，本μ 93205 )2 ¢96320 的多項優點之-係能將層合管板之各部件接合在一起。此 特徵可用於修理具有多個部件之管板之部件分層，以及用 於形成新的層合管板。在此，選擇性之烊接仰亦能用於確 保該流管塞子28黏附至該管板1〇。 流管塞子28能以類似用於安裝習知實心塞子之方式 安裝在該管件18内。如先前所述，於熱交換器:最初製^ 期間’接近該管板唇部13之該管件18邊緣係“滾軋 (_ed)”成與該管板i 〇鎖緊接觸。雖然滾軋該管件i 8之 矚力量係施加至該管# 18之内徑，該㈣保持與該管件Μ 之外徑相對地平行。因此，為了容納已為錐形之流管塞子 28，對應之錐形部份可於安裝該流管塞子μ之前擴大 (Μ-進人該管件18之内徑。可採用任何習知機構（諸如 以查諾擴口器（jarn0taper))，以擴大該管件18之内秤“亥 擴孔功能之實㈣視該熱交㈣之特定狀g的分析而定了 言如，具有過度腐姓及/或管垢（scale)之管件將最可能命 ^擴孔，然而具有薄壁面之f件可能不具有充分之材料^ 擴孔。再者，在以下情況中可能不需要擴孔，在此該管件 18包含可充分地延展之冶金性f，以當其壓合該管件μ 時配合該流管塞子28之外部幾何形狀。然而，決定是否兩 要擴孔係充分在熟諳此技藝者之能力内。對該管件 ： 能夠讓該錐形之流管塞子28插入該管件18之開口内7 又環繞著該流管塞+ 28提供充分之，#該流管 28被驅動穿過該孔口 12時，將依次壓向該管板⑺二 12的内徑。 口 93205 13 1296320 ' (thermosiphoivtype)分餾柱重沸器（distillation column reboiler)兩者一起使用，諸如那些用於各種材料之精煉 、(Purification)的裝置，該等材料包含但不限於：丙稀酸 -(acrylic acid)、丙稀酸酯（acrylic acid esters)、丙烯腈 (acrylonitrile)及苯乙烯（styrene)。此等重 弗器可包含藉著 管道系統元件連接至分餾柱的分開之容器，以及一體式傳 熱裝置（integral heat transfer device)，諸如可併入分|留柱之 下方（沈激槽（sump))部份的刺刀型（bayonet-type)交換器。 _ 相同地，包含管狀構件之其他交換器係包含但不限 於：凝結器（condensers)、加熱器、蒸發器、冷卻器、中間 * 冷卻器（intercoolers)、及交錯式交換器（cross-exchangers)， -並可由本發明方法之使用而獲益。這些能夠在用於製造各 •種材科之製程中發現’該等材料包含但不限於··甲基丙烯 酸（methacrylic acid)、曱基丙稀酸醋（methacrylic acid esters)、甲基丙烯腈（methacrylonitrile)及氰化氫（hydr〇gen ^yamde)。譬如，本發明之方法係適合用於修理管殼式（she11 7nd tube type)裂化反應爐（Cracker react0r)之預先加熱器、 加熱器及冷卻器’諸如那些在曱基丙稀酸曱_ (methyl methacrylate ; 或曱基丙烯酸（MAA)之生產製程中所 採用，及譬如敘述於美國專利第6,545，176號者，該專利 全部以引用的方式併入本文中。 本發明之方法亦可有益地與包含管狀構件之直接加熱 式蒸汽鍋爐一起使用，以及與火爐、焚化爐、熱氧化器 (thermal oxidizer)、及氣體渴輪糸統有關之廢熱回收鋼爐 15 93205 1296320 ''-起使P本發明之方法”㈣合用於修㈣· 統的廢熱回收蒸汽锅爐内之管件，諸如那些用於 3 '腈之製牙呈中所採用的系'統，且譬如敛述於美國專第 2004/0093 860號者’該專利全部以引用的方式併入本文 中。▲再者，可有益地採用本發明之方法以修理冷凍系統、 冷藏设備、鹽水冷卻器、及空氣調節系統内之管狀構件。 除了上面論及之範例以外，本發明之方法可與各二交 換器-起使用，其中該管件側流體譬如係製程氣體、或： 氣！ (“syngas”) ’而非液體，諸如在用於生產硝酸之淬： 交換器（quench exchanger)中。本發明之方法能用於修理氰 化氫的生產中所採用之管殼型淬火交換器，其數個具體^ -施例係譬如敘述於美國專利第2〇〇1/〇〇4〇〇24號中，該專^ '全部以引用的方式併入本文中。本發明之流管塞子更進一 步可有盈地與套圈結合使用，該等套圈包含由英高鎳、礬 土、矽石、碳化矽、及氮化矽所形成之套圈，且譬如敘述 g美國專利第2001/0040024號中者。相同地，於氣體對氣 體的交換器中之管狀構件（諸如那些用於直接加熱式預熱 械及同流換熱器（recuperat〇r)者）亦可由本發明之方法獲

益。 X 士上所述’本發明之應用不限於熱交換器及火爐，且 因此本發明之方法亦可用於修理或建構對運送流體有用之 任何型式的管狀構件。譬如，本發明可用來修理包含管件 之反應爐，諸如局部氧化反應爐及原子反應爐。包含管件 的局部氧化反應爐之範例包含但不限於那些用於生產（曱 93205 1296320 Ψ 土）丙細酸（甲基）丙知酸、順丁婦二酐（ma】eic⑽丨巧如心）、 氯乙烯單體（vinyl chloride mon〇mer ; VCM)、及環氧乙烷 、（ethy】ene 0幻de)的管件。本發明之方法係適合用於修理包 -括一或多個含有觸媒之管狀構件的反應爐，諸如用於由包 3丙烯（propylene)及丙烷（pr〇pane)之碳氫化合物 (hydr〇carbons)生產丙烯醛（acr〇】e〗n)及丙烯酸的各種製程 中所ί采用之反應爐。此等反應爐係譬如敘述於美國專利第 6,384,274號巾所述者，該專利全部以引用的方式併入本文 •中。 範例 於非限制性之範例中，本修理方法係利用在涉及甲基 丙烯酸（“ΜΑΑ”)及曱基丙稀酸醋（例如甲基丙稀酸甲醋， “ΜΜΑ”)之生產製程中。更具體而言，本發明之方法係利 用在將熱量導入該製程之管殼式熱交換器，用於由帶有硫 磺之殘渣流剝除或移除有機成份。該特別之剝除製程中= 壽^有特別之交換器，並詳細地說明於待申請中之美國專二 申請案第2000/01 92131Α1號中’該專利全部以引用 併入本文中。 、万式 該範例熱交換器包含大約550支錯管件，該等管 有⑶〇 口寸（3.48公分，“cm”)之内部直徑。㈣管 札及密封焊接至錯覆合管板。該錘覆合管板包含公= (n〇minal)3/8吋（0.95公分）厚的锆覆人总m 3 A冉 设D官板爆炸覆入 (explosu^clad)至公稱2忖（5公分）厚之碳鋼背襯管板。: 攝氏115度（華氏240度）及攝氏143度 。在 氏29〇度）間之 93205 17 1296320 '•溫度下’包含硫酸及水的帶有硫磺之殘渣係連續地循環經 過該交換器之管件側。該交換器之外殼包含碳鋼。中等壓 -力之蒸氣（大約5·2χ Μ巴（Pa)(每平方英忖75則係利用 • 當作该外殼側之加熱媒介。 ▲在經過數年之商業服務之後，於該熱交換器中合計已 損壞原來管件的大約百分之1G。此損壞係藉著例行之機械 檢，所確認，且接著藉由使用習知之實心塞子密封該等受 扣'官件’亚與每-塞子及該f板間之周圍密封焊接牡人所 .處理:藉著密封這些管件，可使該交㈣回復詩汽㈣ 程。然而，塞住受損管件之影響係損失大約百分之的六 .換器可用傳熱表面，以及對應之生產能力損失。 又 - ㈣後的商業操作時期之後’機械檢查確認97支額外 .之管件具有顯著之熱影響區腐鞋，包含：周圍焊接損壞、 顯著之内管壁腐姓、及該管件壁面之穿孔。於穿孔管^之 案< ’J中Φ確„心之證據g亥背襯管板之腐姓及於該覆合 φ中導致分層作用。 *對於此損壞範圍，利用習知實心塞子以密封該等受損 :^係不實用的’因這將導致該交換器之剩餘傳熱表面的 ▲夕百分之20損失’迫使該剝除製程顯著地在期望之生產 2力以:操作。採用本發明之修理方法以便避免整個替換 5亥鍅熱交換器的支出。 按照本發明之修理方法，該等受損管件之每一管件的 首先使用習知#12大小之查諾擴口器擴孔（每公尺5 刀（每英尺0.6英时））。擴孔操作之正石崔深度多少隨著管 93205 ]8 1296320 '件之不同而變化，即視管件損壞之範圍、該流管塞子之尺 1、及每-管件之相對圓度（r_dness)而定1而， -地，該擴孔之裝置係插入該等管件於〇.〇1公尺（〇5英、 及〇·〇5公尺（2英吋）間之深度。 、 在擴孔之後，在第4圖中所描述型式之0.05公尺（2 流管塞子係接著用手插人該管件之端部。該流 二：二Μ表面係沿著其長度呈錐形，使得其朝後端部 之外m約0.04公尺（1.49英忖），且其朝前部份之持 ?=〇.。3公尺(1.39英忖)。該流管塞子沿著其： 公尺（1.125英时）之内部直徑。該流管塞子接 $使用賴手動地打人該管件，直至該塞子完全就位。大 致上，當該流管塞子在該管件〇.〇1公尺（〇5〇英忖）及〇445 ::尺(1.75英吋)間之深度時，該流管塞子為完全就位。在 就位之後，加上該管板及該流管塞子間周圍之密封焊接。 於修理完成時，該熱交換器係返回至剝除製程服務， φ ♦現沒有顯著之傳熱表面區域損失而施行熱交換。在期 望的生產能力下連續運轉九個月之後，該交換器再一次暫 時停工及檢查。確認沒有任何顯著之新的損壞，且不需要 任何修理。在該流管塞子上沒有發現任何可看見之損壞， 且該交換器再—次返回至剝除製程服務。如此，可由此f 例得知本發明之修理方法在修理受損管件及覆合管板之^ 層作用時係有效的，而不會阻礙經過該管件之流動。刀 ^因此，在此所敘述之本發明係被設計成極適於執行該 寺目的，及獲得所論及之目的與優點，以及在其中固有之 93205 19 1296320 其它事項。雖然已為了揭示 實施例，4 了達成期本發明之數個具體 化。譬如，本發明可；；=果可對程序之細節作各種變 式分館柱㈣器兩者，諸如那理此強迫循環式及溫差環流系統 丙稀酸酷之精棟者。本發明亦;":二=酸及(甲基) 中管件侧流體係氣體，而非液 …：其 熱交換：:=:y:sas”)的裝置。另外，本發明不限於 丨狀構Λ、 μ理對運送流财用的任何型式之管 狀構fr。再者，於新近製 上 。 不論是杏作浐 …父換态上能使用本發明， 人卜:預防措施以及將覆合管板之各部件接 二埶:另外’本發明之保護特徵能利用於未受損之現 之上，以便預防管件中之腐韻。這些及其他類似 2改將對熟諳此技藝者輕易地聯想，且意欲涵括於本發 明在此所揭示之精神及所附加之申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 - 本發明之其他及進一步特徵與優點從本發明各種且體 實施例的以下說明將可明白。這些具體實施例係供揭=之 目的，且係參照所附圖式來說明。 藉著會同所附圖式參考以下之敘述，將可完全理解本 具體貫施例及其諸項優點，其中類似之參考數字指示類似 之部件，且其中： 第1圖係覆合管板之透視圖； 弟2圖描述具有相關管件的熱交換器之層合管板的局 部剖視圖； 93205 20 1296320 第3圖說明管板之-部份的透視圖； 第4圖描繪本發明之流管塞子的具體實施例； 第5圖係插人熱交換器之f件内之本發明流管塞子的 具體實施例之剖視圖； 第6圖描述插入具有層合管板之熱交換器之管件内之 本發明流管塞子的具體實施例之剖視圖；以及 第7圖說明本發明之另一具體實施例之剖視圖。 【主要元件符號說明】 0 覆合管板或層合管板 l〇a 管板 13 管板唇部 15 介面 17 間隙 22 受損部份 26 焊接 嶠8a 流管塞子 31 中點 34 向外突出中心孔口 42 軸環 12 孔口 14 包覆管板 16 背襯管板 18 管件 24 實心塞子 28 流管塞子 3〇 朝前部份 32 朝後部份/朝後端部 40 焊接 93205

Claims (1)

1. !296320 申請專利範圍： 日修(更)正猶頁 第94125735號專利申繪岽 (97年2月；日; -種具：管狀構件之裝置的修理方孓，其中該管狀構件 具有5：損部份，該方法包含： 以相對該管件膏曾卜g 土 干Λ貝上王軸向之力量將流管塞子插 入該管狀構件内；以及 將該流管塞子壓人該管狀構件内，從而使該流管塞 子蓋住該管狀構件之受損部份的至少一部份； 土 纟中該流管塞子具有縱向似沿著該縱向轴之孔 口：：孔口可使流體流經其中，以及其中該流管塞子具 有沿著該縱向軸的呈錐形的外部表面。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，復包含以充分之力量塵 入該流管塞子，对㈣f塞子及該管狀構件之 壓合。 3. =申，專利範圍第^項之方法，其中該裝置係選自由熱 父換器、火爐、及反應爐所組成之群組。 4. :申請專利範圍第、項之方法，其中該裝置包含由背襯 官板及包覆管板所組成之覆合管板。 5. 如”專利範圍第4項之方法，其中在將該流管塞子壓 I狀構件内之後，該管狀構件係與該背襯管板緊密 接觸，且該包覆管板係固定至該背襯管板。 6· 一種具有分層部件之管板的修理方法，其中該等部件之 各個包含貫穿該處之管件孔口，該方法包含·· 在该等官件孔口之至少一個孔口内插入流管塞 子，其中該流管塞子具有縱向軸及沿著該縱向軸之二 93205修正本 22 1296320

   現寻刊曱請案 (97年2月4曰） fi年〉月沖修(更 口，且該流管塞子係錐形,·以及 充分施加力量至該流管塞子以在該流管塞子與該 二反的各部件之間建立星合，藉此重新層合該管板之此 專部件之各個。 •一種形成層合式管板之方法，該層合管板具有至少二個 設有管件孔口的部件，該方法包含·· 將該等部件之各個定位成彼此鄰接； 將每一鄰接部件之管件孔口對齊；以及 —以充分之力量將至少一個流管塞子插入該等對齊 之g件孔口中，以固定地嚙合每一管板部件，藉此 層合管板。 8·如申請專利範圍第7項之方法，其中該至少一個流管塞 子具有縱向軸及沿著該縱向軸之孔口，且該流管塞子係 錐形。 .如申請專利範圍第7項之方法，其中該層合管板係設置 於域自由熱交換器、反應爐、及火爐所組成之群組之裝 置内。 Μ·如申請專利範圍第7項之方法，復包含將該流管塞子接 至該層合管板。 U·—種裝置，包含： 至少 '—管板’具有穿過其中之孔口； 管狀構件，插入於該孔口内；以及 流管塞子，軸向地設置在該管狀構件内。 12·如申請專利範圍第11項之裝置，其中該裝置係選自由 93205修正本 23

   第94125735號專利申請案 (97年2月4曰） 1296320 ψ 一 熱交換器、火爐、及反應爐所組成之群組。 13.如申請專利範圍第11項之裝置，復包含在該管狀構件 内之受損部份，其中該流管塞子之外表面蓋住該受損部 份之至少一部份。 14.如申請專利範圍第11項之裝置，其中該至少一管板係 包含至少兩個管板部件之層合管板，其中該流管塞子產 生維持該等部件呈層合接觸之層合力量。 24 93205修正本