TWI285619B - Medicine packing device - Google Patents

Description

1285619 九、發明說明： 【發明所廣|技術々頁域1 發明領域 本發明係有關藥劑包裝裝置，特別是有關包含有勹舉 5紙搬送機構的藥劑包装装置，而該包裝紙搬送機構係可、 動地將包裝紙之前端供給至包裝機構者。 ^自 I：先前技術1

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發明背景 歷來，藥劑包裝装置中，已有包含有包裝紙搬送 之例，該包裝紙搬送機構係在將包裝紙安裝在包^聿構 時，可自動地將包裝紙之别端供給至包裝裳置者（失昭置 專利文獻1)。前述包装紙搬送機構係帶式輪送機上一諸如 地形成有固定具，又，藉由將包裝紙之前端抉於固〜化 驅動帶式輸送機而可將包裝紙搬入至預定位置。 。 【專利文獻】日本專利公開公報特開平11·7〇9ΐ6η 然而，前述習知之藥劑包裝裝置中，包裝紙係維持 相對於帶式輸送機呈垂直之狀態而加以搬送。因 〜、 自由變更包裝紙之搬送方向。即，基於藥劑包裝裝置與佔 有二間之關係而難以讓包裝紙之搬送路徑成直線狀時 難以採用前述構造。 就 本發明係有鑑於前述習知技術之問題點而創作完成 者，其課題在於提供一種包含有搬送機構之藥劑包裝裝 置’该搬送機構係可自由地設定包裝紙之搬送路徑並可順 暢地進行搬送者。 20 1285619 【明内笔^】 發明概要 本發明用以解決前述問題之手段，係藥劑包裝裝置中 包含^用以將包裝紙供給至包裝裝置之包裝紙搬送機構； 5 ,,这匕破紙搬送機構係由搭在多數滾輪上之皮帶，以 及對H紙之摩擦係數小於皮帶之小型導引構件構成， 該導引構件係沿著前述皮帶中之一部分而與皮帶相接觸或 Φ 77離★在接近皮帶之位置上將包裝紙加遂炫接至皮帶上。 ^構成 旦供給包裝紙，導引構件會接近皮帶， 10將於導引構件與皮帶之間，並_皮帶，藉此， 可沿著導弓1構件而搬送搬裝紙。此時，藉由變更皮帶之配 置及，引構件之形狀，就可自由變更包裝紙之搬送路徑。 藥^包破裝置宜進而包含有··包裝紙檢測機構，係用 以檢測:給至前述包裝紙搬送機構之包裝紙者；及控制機 2係藉由η亥包裝紙檢測機構來檢測包裝紙而驅動前述皮 • 並且讓前述導弓丨構件移動至接近皮帶之位置者。 i述控fj機構係藉由讓包裝裝置開始進行包裝處理， 而讓别述V引構件移動至離開位置，如此可減輕對包裝紙 造成之負擔並可順暢地進行搬送。 ^藥d包破裝置係包含有：辅助密封部，係沿著導入至 月J述匕I、氏搬送機構之包裝紙而配置者；及滾輪，係配置 成:…亥辅助松封部相接觸或分離；又，該藥劑包裝裝置 係藉由讓月述滾輪接近前述輔助密封部，並將包裝紙加壓 溶接至前述辅助密封部，而可貼著住包襄紙之前端部分。 1285619 【發明之效果】 依本發明，因設有可沿著皮帶中之一部分而與皮帶相 接觸或分離之導引構件，故不僅可沿著導引構件而順暢地 搬送包裝紙，又可自由地設定搬送路徑。 5 圖式簡單說明 第1圖係有關本實施形態之藥劑包裝裝置之立體圖。 第2圖係顯示散藥分配部之立體圖。 第3圖係顯示從第2圖抽出工作台之狀態之立體圖。 第4圖係顯示由不同於第2圖之角度觀察去除散藥分配 10 部部分零件之狀態之立體圖。 第5圖係第2圖所示之散藥分配部之底面圖。 第6圖係第3圖所示之散藥分配部之底面圖。 第7圖係第2圖所示之散藥分配部之截面圖。 第8圖係顯示散藥包裝部之立體圖。 15 第9圖係顯示第8圖之搬送機構之立體圖。 第10圖係第9圖之搬送機構之截面圖。 第11(a)圖係設置於第8圖所示散藥包裝部之漏斗之分 解立體圖，第11(b)圖係顯示從其他角度觀察上方側漏斗之 狀態之立體圖。 20 第12圖係顯示第8圖所示之散藥包裝部之密封機構之 平面圖。 第13圖係第12圖之側視圖。 第14圖係設置於第12圖之密封機構之第1凸輪構件之 立體圖。 7 1285619 第15圖係毁置於第丨2圖之密封機構之第2凸輪構件之 立體圖。 第16圖係顯示第12圖所示之密封機構之退避狀態之平 面圖。 5 第17圖係第16圖之侧視圖。 第18圖係顯示第12圖所示之密封單元之退避狀態之部 分放大圖。 _ 第19圖係顯示第12圖所示之密封單元之密封準備狀態 之部分放大圖。 1〇 第20圖係顯示第12圖所示之密封單元之密封狀態之之 部分放大圖。 【贺"施^方式】 較佳實施例之詳細說明 以下依據附圖說明有關本發明之實施形態。 15 第1圖顯示有關本實施形態之藥劑包裝裝置。該藥劑包 • 裝裝置具有散藥分配部1與散藥包裝部2。 如第2至6圖所示，散藥分配部1係大致上設於裝置本體 3上面之工作台4上分別配置有第！圓盤5、第2圓盤6、散藥 供給裝置7a、7b及分包裝置8(參照第4圖、第7圖）之構造。 20 裝置本體3之上面係藉由開關門9來覆蓋且可開放，於 前方兩側2處分別形成載置部3a、3b。載置部％、儿係用以 載置用來將錠劑作成粉末狀等之乳缽等。又，於裝置本體3 之上面兩側係配置有導軌10。一端之導軌1〇係於裝置本體3 之前方側設有齒條l〇a。 1285619 工作台4係設置為沿著前述導軌1〇而於水平面内朝前 後方向滑動，藉此可朝裝置本體3之前方側抽出。於工作台 4分別形成2處貫通孔ua、llb與圓弧狀旁通孔12。 第1圓盤5及第2圓盤6係具有截面圓弧狀之外周溝13， 5且將散藥供給至該外周溝13。第1圓盤5係設置在略高於第2 圓盤6之位置，且以外周部部分重疊之狀態設置於工作台々 上，藉此，可使裝置整體小型化。 第1圓盤5係於包含外周緣至少與第2圓盤6重疊之部分 之範圍形成導引緣部14，且防止供給至第丨圓盤5之外周溝 10 13之散藥朝第2圓盤6掉落。又，第1圓盤5係以軸部％為中 心而支持於略呈扇形之中間板16且可自由旋轉，並透過齒 輪5b傳送來自第丨驅動馬達i5a之動力。於工作台4之貫通孔 Ha，以旋轉軸16a為中心而自由旋轉地設置中間板16。旋 轉軸16a係貫通工作台4，且於下端外周部形成部分延設之 15齒輪部16b。該齒輪部16b在相對於裝置本體3朝前方抽出工 作台4時與設置於導執10之齒條i〇a喃合。藉此，中間板μ 以旋轉軸16a為中心旋動，且第1圓盤5隨之移動。此時，第 1驅動馬達15a藉由旁通孔丨2而避免與工作台14間之干擾。 另，由於中間板16及第1圓盤5為僅支持於旋轉軸16a之結 2〇 構，因此，藉由於中間板16下面適當地設置未圖示之輔助 板或軸承等，可減輕旋轉軸16a之負擔。又，若未旋動散藥 供給裝置7，則中間板16係藉由如電螺管等鎖定機構(未圖 示）鎖定而無法旋動。 第2圓盤6係支持於前述工作台4之貫通孔lib且可自由 1285619 旋轉。又，第2圓盤6係透過齒輪6a傳送來自第2驅動馬達15匕 之動力，藉此可旋轉驅動。 在以往習知構造中（例如參照專利第2669511號公報）， 散藥供給裝置7a、7b係一面使圓盤5、6旋轉一面將供給至 5漏斗内之散藥依序地供給至其外周溝13。散藥供給裝置7a 係設置於工作台4，且可在可將散藥供給至第丨圓盤5之外周 溝13之位置與自第1圓盤5退避之位置間移動。當然，不僅 φ 是第1圓盤5，亦可移動第2圓盤6。藉此，可進一步提昇工 作台4上之清掃性，因此較為理想。 10 以往習知構造(例如參照特開2000 — 85719號公報)係分 包裝置8配置於各圓盤之中心部，且每1包份地分出收納於 圓盤外周溝13内之散藥而使其掉落至散藥包裝部2。 如第8圖所示，散藥包裝部2係包含有：用以將捲繞至 滾筒17之包裝紙18自動地朝散藥包裝部2搬送之搬送機構 15 19 ;用以將散藥供給至所搬送之包裝紙18之漏斗構件20 ; • 及用以將業已供給散藥之包裝紙18熱封之密封機構21。 如第9及10圖所示’搬送機構19係於以預定間隔並設之 保持板22a、22b間配置複數搬送滾輪23a、23b、23c、23d、 23e且可自由旋轉，並將皮帶24搭在3處搬送滾輪23a、23b、 20 23c，且配置可自由滑動之導引構件25以連接或離開皮帶24 之一部分。於保持板22a之一端侧分別設置第1馬達26及第2 馬達27。第1馬達26之旋轉軸係聯結前述搬送滾輪23a且可 使皮帶24循環移動。於第2馬達27之旋轉軸，小齒輪28呈一 體化。導引構件25係沿著前述皮帶24之一部分而略呈U字 1285619 形，側部藉由矩形框體29補強，且底面側設有前述第2馬達 27之小齒輪28响合之齒條30。導引構件25係藉由驅動第2馬 達27而透過小齒輪28及齒條30來連接或離開皮帶24。若藉 由未圖示之感測器檢測出包裝紙18插入搬送機構19之入 5 口，則第1馬達26及第2馬達27係進行驅動控制以開始驅 動。又，第2馬達27係依據來自用以檢測出設置於導引構件

25底面側之板25a之感測器25b之檢測信號，進行開啟·關 閉控制及正逆轉控制，且限制導引構件25之移動範圍。導 10 15

20 引構件25之内面在最接近皮帶24之位置將包裝紙18挾持於 與皮帶24之間而使皮帶24 ·包裝紙18間之摩擦力增加，且 隨著皮帶24之移動而可搬送包裝紙18。另，於搬送滾輪 23d、23e間設有輔助密封部1〇〇,且以手動藉由設置於臂1〇1 前端之滾輪102，將包裝紙18壓接於輔助密封部1〇〇，藉此 可貼附包裝紙18之前端部分而從搬送機構19順利地朝密封 機構21移動。又，於搬送滾輪23a、23b間之皮帶以之上方 部分設有印刷裝置31(參照第8、10圖），且包裝紙18上可適 當地印刷收納之藥劑名、用法或用量等。再者，沿著皮帶 機送之包裝紙18係藉由導引片19a來變更方向二通過: 由滾輪19b與導引壁19e形成之略呈u字形之通路而朝漏斗 構件20及密封構件21導引。 如弟11圖所示 W 財冊2G係由漏斗狀之上方側漏斗 下方側漏斗33所構成。上方側料挪分為錠劑通路 ^散藥通鶴’散藥通路32b之下方開口部係藉由開關 «。開關板34係藉由透過未圖示之同步皮帶及同 11 1285619 步皮帶輪而傳送後述馬達41a之驅動力來開關。藉此，從圓 盤5、6供給之散藥不會長距離掉落而直接至包裝紙18，可 防止掉落時散藥飛散。下方侧漏斗33之下方開口筒部33a係 截面略呈橢圓形狀，且長軸側之尺寸與密封寬度一致，開 5 口緣部於中央部為彎曲而呈凹陷。藉由該構造亦可防止散 藥從包裝紙18内朝四周飛散。另，在下方側漏斗33内飛揚 之散藥係透過排氣導管33b排出。又，為了使來自排氣導管 33b之空氣之排出順利進行，隔著未圖示之（防止散藥掉落 用）分隔壁而形成空氣導入孔33c。 10 如第12及丨3圖所示，密封機構21係於用以構成裝置本 體3之前面部之安裝板36設有可開關之第1密封單元37與第 2密封單元38，且以因應朝斜下方之包裝紙18而傾斜之狀態 來安裝。安裝板36係於背面並設有第1及第2支持板39a、 3% ’且於兩支持板39a、391)固定有第3支持板39c。兩密封 15 單元37、38係藉由利用第1馬達4〇a驅動之第1凸輪構件40、 利用第2馬達41a驅動之第2凸輪構件41來連接或離開密封 面，且於與作成2折之包裝紙丨8之彎曲線正交之位置與相對 側之位置，可略呈T字形地密封。又，供給至密封機構21 之包裝紙18係藉由一對送出滾輪42a、42b來挾持，且藉由 2〇 未圖不之步進馬達旋轉驅動其中^一者而可進行搬送。包裝 紙18之搬送量係依平均丨包之藥劑量之不同而改變。在此， 依據步進馬達之脈衝來決定搬送量。藉此，即使將切斷機 (未圖示）固定於安裝板36,亦可常常在適當位置切斷包裝紙 18 ° 12 1285619 ^及第 元37_略呈了字形之__，且如 轴圖所不，蚊於用以貫通安裝板36料部44之滑動 L 熱封部43係内藏加熱器，且加孰包襄紙 且於复I㈣。於義軸45之另—端部係形成凸緣和a， 緣仰:別設有第1轴承I第2轴承47及第3軸承48。凸 °碘安裝板％之軸承部44間配置有彈

10 此，第巧封單元37係定位於接近安裝板36之退避位置: 又’於滑_45之凸緣部4域有貫通钱板 ^伸之物。臂49之前端係藉由設於2處之軸承而形成第^ 知壓部50與第2按壓部51。 立第2密封單元38係具有與前述第1密封單元37之第1熱 封。M3相對之第2熱封部52, |自由旋動地安裝於覆蓋兩密 封單元37、38之自由開關之蓋體53。gp，蓋體53係以旋轉 軸54a為中心而自由旋動地設有輔助板54，且於透過彈箬 15 54b而朝突出方向賦予勢能之狀態下，於該輔助板54安裝前

述第2密封單元38。又，第2密封單元38係藉由設於辅助板 54與蓋體53間未圖示之彈簧來賦予蓋體53侧勢能，且抵接 於自由旋轉地設置於蓋體53之輔助凸輪55。輔助凸輪55係 於偏心設置之軸部56a設置輔助軸承56，且該輔助軸承56係 20位於輔助單元57之長孔57a且可自由滑動。輔助單元57係藉 由前述臂49之第1按壓部5〇按壓由此延伸之杆57b，藉此， 使辅助凸輪55以軸部56a為中心而在約90度之範圍内旋 轉。藉此，透過辅助板54，第2密封單元38係與蓋體53平行 或接近蓋體53側來傾斜並分別定位。又，於蓋體53設有用 13 1285619 以挾持包裝紙18之挾持構件58。挾持構件58係由丨對以支點 為中心而設置為自由旋動之挾持片59a、59b所構成。於挾 持片59a、59b之相對面係形成橡膠等之壓接部6〇，且藉由 相互唾合之齒輪部61同步地旋動。於一方之挾持片延設 5有藉由前述臂49之第1按壓部5〇按壓之受按壓部62。 如第14圖所示，第1凸輪構件4〇係具有沿著外緣大略一 半形成之第1導引壁63，與在該第1導引壁63之大致2/3之範 # 圍平行地形成之第2導引壁64，且以旋轉軸40b為中心而自 由旋動地安裝於第3支持板39c，如第12圖所示，透過未圖 10示之齒輪傳送設於第3支持板39c之第1馬達4〇a之動力。藉 此，若正逆旋轉驅動第1凸輪用馬達65，則透過驅動齒輪與 Ik動齒輪，弟1凸輪構件依據在感測器49a、49b之檢測信號 而於約90度之範圍内旋動。又，藉由使前述第丨軸承46於兩 導引壁63、64間滑動，則滑動軸45滑動且第1密封單元在接 15近安裝板36之退避位置與從安裝板36突出之密封準備位置 0 間往返移動。 如第15圖所示，第2凸輪構件41係階梯形狀，且旋轉中 心部66偏心設置，同時藉由部分切除本體部67之側面而形 成旁通凹部68。於凸緣部69係形成用以使設置於前述滑動 2〇轴45之第3軸承48滑動之導引溝70。導引溝70係相對於前述 旋轉中心部66而於中央部以相同半徑形成，且隨著朝兩端 遠離而半徑緩慢地縮小。第2凸輪構件41係以旋轉軸為中心 而自由旋轉地設置於第1支持板39a與第2支持板39b，且設 置於旋轉軸之隨動齒輪係與於設置於第1支持板39a之第2 14 1285619 馬達41a之旋轉軸一體化之驅動齒輪嚙合。藉此，若驅動第 2馬達41a，則透過驅動齒輪及隨動齒輪而第2凸輪構件41旋 轉0 其次，說明前述構造之藥劑包裝裝置之動作。 5 首先，將捲繞至滾筒17之2折包裝紙18供給至搬送機構

19。若藉由感測器檢測出供給至搬送機構19之包裝紙18， 則第1馬達26驅動而皮帶24循環移動。又，第2馬達27驅動 而導引構件25沿著皮帶24之一部分接近。藉此，包裝紙18 於皮帶24與導引構件25間為壓接狀態，且因皮帶24之移動 10而搬送。從搬送機構19搬出之包裝紙18係於藉由導引片 19a、滾輪19b與導引壁19c形成之略呈U字形之通路改變方 向，且構成為折痕位於下方側後朝包裝部導引。在包裝紙 18朝包裝部導引後，驅動第2馬達27並使導引構件乃自皮帶 24離開。藉此，可減輕包裝時作用於包裝紙18之負荷，且 15 防止破碎等問題。 20 於散藥包裝部2中，驅動第丨凸輪用馬達4〇a而使第1凸 輪構件4G旋動至第12圖所示之位置，藉此，使第丨軸承如沿 著第1導引壁63滑動，且從兩導引壁63、64間移動至無第2 導引壁64之領域。藉此，透過滑動轴45，第1密封單元37如 第12及19圖所示前進至密封準備位置。於該狀態下，挾持 構件58之各挾持片他、柳開放，且第2密封單元％係藉由 :圖不，彈簧之賦勢力而與輔助板Μ同時以旋轉軸％為 心而旋動至退避位置。即，不僅是第旧封單元π，第2 密封單元38转包該狀搬送通路關。因此，可使下 15 1285619 方側漏斗33位於搬送通路之中心部，且使包裝紙朝其兩側 膨脹。因此，相較於以往僅使包裝紙18單側膨脹之情形而 不易產生包裝紙18之位置偏差，且即使藥劑量多亦可適當 地收納。 5 在此，驅動第2凸輪用馬達41a而使第2凸輪構件41旋 轉。藉此，第2凸輪構件41係由於本體部67之外周面之曲率 半徑變化，故於中央部按壓第2軸承47，且透過滑動軸翎而 φ 於預定時間（例如0·5秒）保持使第1密封單元37如第20圖所 示前進至密封位置之狀態。隨著滑動軸45之移動，設於該 10凸緣部45a之臂49前進，且第丨按壓部50按壓挾持構件分之 受按壓部62。藉此，挾持構件58之各挾持片59接近且挾持 包裝紙18。又，第2按壓部51係透過杆57b而按壓輔助單元 57且透過輔助軸承56而使輔助凸輪旋轉。藉此，辅助凸 輪55按壓輔助板54，且輔助板54與第2密封單元38同時如第 15 20圖所示旋動至密封位置。結果，在位於2折包裝紙以内之 • 下方側漏斗之斜下方侧部，包裝紙18藉由密封單元37、38 之…、封邛43、52挾持，且略呈丁字形地密封，即，密封鄰接 2包間之領域及略超過兩側緣部之一半之領域。另一方面， 在位於下方側漏斗33之斜上方之側部，藉由挟持構件別而 2〇沿者下方側漏斗33來挾持。藉此，確保透過下方側漏斗分 而可供給1包份之散藥之散藥供給領域。 X狀心下’依據處方資料而藉由分包裝置8從第1圓盤5 或f 2圓盤6每1包份地來供給«。所供給之散藥-旦收納 於藉由開關板34封閉之上方側漏斗32之散藥通路32b内，在 16 1285619 防止散藥飛散後’則藉由開放開關板34而供給至如前述來 形成之包裝紙18之散藥供給領域内。散藥供給領域係如前 所述，下方側漏斗33-方側部密封，另—方側部藉由挟持 構件58挾持，因此，可防止所供給之散藥飛散至四周。 5 在每結束對散藥供給領域之散藥供給時，則驅動第2馬 達41a且使第2凸輪構件41旋轉，同時，旋轉驅動送出滾輪 42a、42b而僅搬幻包份之包裝紙18。藉此，如第㈣所示， φ fl密封單兀37及第2密封單元38同時離開包裝紙1S，在此 同時，於解除藉由挾持構件之挾持狀態之狀態下搬送包襄 H)紙18。以下藉由與前述相同之動作，依照處方資料而_ 散藥包裝。' 木進仃a裝處理時 —一 I…仰叫不A 〇猶用馬達‘ 15

20 之驅動’使第1凸輪構件4〇旋動至第關所示之位置。如 16及17圖所示，第丨軸承46係沿著第2導引壁64移動，^ 過滑動軸45，第1密封單元37移動至退避位置。故，第 料元37遠離包該18，且不進行包裝處_，藉由高 之第1熱封部43可排除對包裝紙18及藥劑之不良影響。 又’必須清掃圓盤等時，若開放開關門9且使散藥伯 裝置7a、7b旋動，則可解除中間板16之鎖定狀態。藉读 散藥供給至第1圓盤5上之散藥供給裝置7a、7b之旋^， 輕易地進行在散藥最容㈣散之領域之清掃。若將工作 朝眼前抽出’則如第3及6圖所示，設置於第_盤如 軸之齒輪部16b與設胁導卿之麟丨㈣合，且與〕 台4之抽出動作聯動而中間板16以旋轉軸為中心旋動:^ 17 1285619 板16上之第2圓盤6隨之以旋轉軸為中心而旋轉，且解除與 第2圓盤6之重疊狀態，第1圓盤5移動至容易清掃位置。又， 第2圓盤6亦藉由抽出工作台4而位於前方，且亦解除與第1 圓盤5之重疊狀態，因此清掃容易。 5 發明之效果 由前述說明可知，由於藉由本發明使圓盤配置於可相 對於裝置本體而抽出之工作台上，因此，雖然是簡單之結 構，但殘留於圓盤外周溝之散藥之清掃可容易且確實地進 行。 10 【圖式簡單說明】 第1圖係有關本實施形態之藥劑包裝裝置之立體圖。 第2圖係顯示散藥分配部之立體圖。 第3圖係顯示從第2圖抽出工作台之狀態之立體圖。 第4圖係顯示由不同於第2圖之角度觀察去除散藥分配 15 部部分零件之狀態之立體圖。 第5圖係第2圖所示之散藥分配部之底面圖。 第6圖係第3圖所示之散藥分配部之底面圖。 第7圖係第2圖所示之散藥分配部之截面圖。 第8圖係顯示散藥包裝部之立體圖。 20 第9圖係顯示第8圖之搬送機構之立體圖。 第10圖係第9圖之搬送機構之截面圖。 第11(a)圖係設置於第8圖所示散藥包裝部之漏斗之分 解立體圖，第11(b)圖係顯示從其他角度觀察上方側漏斗之 狀態之立體圖。 18 1285619 第12圖係顯示第8圖所示之散藥包裝部之密封機構之 平面圖。 第13圖係第12圖之側視圖。 第14圖係設置於第12圖之密封機構之第1凸輪構件之 5 立體圖。 第15圖係設置於第12圖之密封機構之第2凸輪構件之 立體圖。 第16圖係顯示第12圖所示之密封機構之退避狀態之平 面圖。 10 第17圖係第16圖之側視圖。 第18圖係顯示第12圖所示之密封單元之退避狀態之部 分放大圖。 第19圖係顯示第12圖所示之密封單元之密封準備狀態 之部分放大圖。 15 第20圖係顯示第12圖所示之密封單元之密封狀態之部 分放大圖。 【主要元件符號說明】 1...散藥分配部 5b，6a.··齒輪 2...散藥包裝部 6...第2圓盤 3...裝置本體 7a，7b...散藥供給裝置 3a，3b·.·載置部 8...分包裝置 4...工作台 9...開關門 5...第1圓盤 10…導執 5a ’ 56a···轴部 10a，19a，30…齒條 19 1285619 11a，lib··.貫通孔 28...小齒輪 12...旁通孔 29...矩形框體 13...外周溝 31…印刷裝置 14...導引緣部 32...上方側漏斗 15a...第1驅動馬達 32a...錠劑通路 15b.··第2驅動馬達 32b...散藥通路 16...中間板 33...下方側漏斗 16a，40b.··旋轉轴 33a...下方開口筒部 16b，61...齒輪部 33b...排氣導管 17…滾筒 33c...空氣導入孔 18...包裝紙 36...安裝板 19...搬送機構 37…第1密封單元 19b，102…滾輪 38...第2密封單元 19c...導引壁 39a…第1支持板 20...漏斗構件 39b…第2支持板 21...密封機構 39c...第3支持板 22...保持板 40…第1凸輪構件 23...搬送滾輪 40a...第1馬達 24…皮帶 41…第2凸輪構件 25...導引構件 41a...第2馬達 25a· · ·才反 42a...送出滾輪 25b，49a，49b···感測器 42b...送出滾輪 26...第1馬達 43…第1熱封部 27…第2馬達 45...滑動軸 20 1285619 45a...凸緣部 59a...挾持片 49，101···臂 59b...挾持片 50…第1按壓部 60...壓接部 51…第2按壓部 62...受按壓部 52…第2熱封部 63...第1導引壁 53...蓋體 64...第2導引壁 54...輔助板 65...第1凸輪用馬達 55輔助凸輪 66...旋轉中心部 56...輔助軸承 67...本體部 57.··輔助單元 68...旁通凹部 57a. ..¾ 孑L 70...導引溝 57b···杆 100…辅助密封部 58...挾持構件 21

Claims (1)

1285619 十、申請專利範圍： 1. 一種藥劑包裝裝置，係包含有用以將包裝紙供給至包裝 裝置之包裝紙搬送機構； 前述包裝紙搬送機構係由搭在多數滾輪上之皮 帶，以及對於包裝紙之摩擦係數小於皮帶之小型導引構 件構成，該導引構件係沿著前述皮帶中之一部分而與皮 帶相接觸或分離，且在接近皮帶之位置上將包裝紙加壓 熔接至皮帶上。 2. 如申請專利範圍第1項之藥劑包裝裝置，係進而包含有： 包裝紙檢測機構，係用以檢測供給至前述包裝紙搬 送機構之包裝紙者；及 控制機構，係藉由該包裝紙檢測機構來檢測包裝紙 而驅動前述皮帶，並且讓前述導引構件移動至接近皮帶 之位置者。 3. 如申請專利範圍第2項之藥劑包裝裝置，其中前述控制 機構係藉由讓包裝裝置開始進行包裝處理，以將前述導 引構件移動至離開位置。 4. 如申請專利範圍第1、2或3項之藥劑包裝裝置，係包含 有： 輔助密封部，係沿著導入至前述包裝紙搬送機構之 包裝紙而配置者；及 滾輪，係配置成可與該輔助密封部相接觸或分離； 又，該藥劑包裝裝置係藉由讓前述滾輪接近前述辅 助密封部，並將包裝紙加壓熔接至前述辅助密封部，而 1 1285619 可貼著住包裝紙之前端部分。