CN2143593Y - 热封药片软包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种以聚乙烯薄膜为包装材 料的热封药片软包装机，它采用石英加热器对热封辊 进行加热，石英加热器通过支承架安装在传动轴上， 在石英加热器的两端安装绝缘垫；集电环安装在传动 轴的后端，分配机构由带动热封装置的传动机构通过 蜗轮减速器带动，优点在于，结构紧凑，便于检修，工 作稳定可靠，使用调整方便。

Description

本实用新型属于一种药品包装机，特别涉及一种热封药片软包装机。

现有技术中的药品包装机械主要有两种，一种为采用泡罩式PVC包装材料的铝塑药品包装机，另一种是以聚乙烯薄膜为包装材料的热封药片软包装机。铝塑药品包装机对上料系统的上料合格率（入窗率）要求较高，因此，其结构比较复杂，整机造价高，而且，所采用的包装材料价格也很贵，包装费用高。热封药片软包装机是以聚乙烯薄膜为包装材料，以滚压网纹热封方式，利用热封辊的相对转动将各类硬素片自动连续的热封在聚乙烯薄膜内。如中南制药机械厂制造的包装机就是一种较为典型的热封药片软包装机，该机主要由传动装置、热封装置、给料机构、分配机构、开闭装置及电气控制部分组成，该机的分配机构用齿轮减速器传动，不但结构庞大，而且非常笨重；热封辊内的加热装置采用电阻加热整体加热元件，不但尺寸规格较大，而且，一旦损坏，须整体更换，同时还使热封辊的辊径和长度增大，造成两辊之间接触不好，压出的网纹不清晰，出现热封不牢或局部热封不上的现象；另外，其集电装置设置在传动轴的中部，也不便于检修和安装。

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、加热均匀、热封牢固、工作稳定可靠的热封药片软包装机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型有一个机架，在机架的上部安装有电气控制箱，在机架内安装有由电动机和蜗轮减速器组成的传动装置以及由传动装置带动的热封装置；热封装置有两个单行设置的传动轴，传动轴的前端从机架中伸出，并在其上安装带有网纹和槽穴的热封辊，在热封辊内安装有石英加热器，所述的石英加热器通过支承架安装在传动轴上，在石英加热器的两端安装有绝缘垫，在传动轴的后端安装有与石英加热器电源接线相连接的集电环；在机架的上部安装有单独驱动和控制的振动给料机构，振动给料机构的出料口安装有若干条弹簧管，弹簧管的下端与给料开闭装置相连接，给料开闭装置的出料口位于两个热封辊上方的中间位置；在热封装置的上面安装有与给料开闭装置相配合的分配机构，分配机构通过蜗轮减速器由传动装置带动。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.在热封辊内安装石英加热器，不但加热速度快、降温时间短、单支损坏维修费用低、便于检修和更换，而且，还使热封辊尺寸规格缩小，使两辊之间的接触更为紧密，压出的网纹清晰、牢固，提高了热封质量。

2.分配机构通过蜗轮减速器带动，传动平稳可靠、节省空间；集电环设置在热封轴的后端，便于检修和安装。

3.整机采用组合式结构，便于维修和更换部件，且结构紧凑、体积小、重量轻，其外形尺寸及整机重量仅为普通热封软包装机的三分之一，其热封辊的直径及长度可缩小到普通热封软包装机的二分之一，不但选材制造容易，而且，大幅度的降低了成本，工作稳定可靠，使用调整更为方便。

下面结合附图提供本实用新型的实施例：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型热封装置的结构示意图。

如附图所示，本实用新型有一个机架8在机架8的下部安装有底座1，在机架8的上部安装有电气控制箱15；在机架8内安装有由电动机2和蜗轮减速器3组成的传动装置以及由传动装置带动的热封装置13，所述的热封装置13有两个平行设置的传动轴19，在其中的一个传动轴19上安装有链轮31，蜗轮减速器3输出端的链轮4通过链条5带动链轮31转动，在两个传动轴19上还分别安装有相互啮合的齿轮30，从而使两传动轴19实现同步转动；传动轴19通过支座26、定轴套29、动轴套25、滚动轴承24、以及弹簧28和顶销27安装在机架8上；传动轴19的前部从机架8中伸出，在其上面安装有两个支承架22，在支承架22上安装有石英加热器21，在石英加热器21的两端分别安装有绝缘垫23，在石英加热器21的外面安装有热封辊16，在热封辊16的表面上还加工有90°交叉网纹和与药片形状规格相应的槽穴；石英加热器21由温度调节器控制温度，从而使热封辊16保持在恒温状态；热封辊16用锁紧帽17压紧，并用螺母18锁紧固定，在传动轴19端部的锁紧帽17内还安装有石棉绝缘垫20，以保证使锁紧帽17处于绝缘状态；所述的石英加热器21通过电源线与传动轴19后端的集电环6相连接，电源线从传动轴19内的通孔中穿过；在机架8的上部安装有振动给料机构10，振动给料机构10带有传动装置，以便于单独进行驱动和控制，在振动给料机构10的给料槽上还安装有控制电磁铁的光电控制装置，振动给料机构10的出料口安装有若干条弹簧管11，弹簧管11的下端与给料开闭装置12相连接，给料开闭装置12的出料口位于两个热封辊16上方的中间位置；在热封装置13的上面安装有与给料开闭装置12相配合的分配机构9，分配机构9通过蜗轮减速器7带动，蜗轮减速器7由传动轴19上的齿轮30传动，从而使热封装置13和分配机构9同步工作；在热封辊16两侧的机架8上还分别安装有塑模支轴14。

包装药片时，首先将聚乙烯薄膜分别安装在机架8两侧的塑模支轴14上，再将两卷聚乙烯薄膜的端头合在一起，从两个热封辊16的中间穿过；接通石英加热器21的电源，对热封辊16进行加热；然后，再将欲包装的药片装入振动给料机构10的料斗内，起动振动给料机构10，使药片在振动条件下连续不断的经给料弹簧管11进入到给料开闭装置12内；起动电机2，使热封辊16相对转动，并带动分配机构9同步运动，分配机构9使给料开闭装置12内的药片按照热封辊16的转动速度成比例的进入到热封辊16槽穴位置的两片包装薄膜之间，并在热封辊16的对转挤压下密封在两片薄膜内。

Claims (2)

1、一种热封药片软包装机，包括机架(8)，安装在机架(8)上部的电气控制箱(15)，安装在机架(8)内的由电动机(2)和蜗轮减速器(3)组成的传动装置以及由传动装置带动的热封装置(13)，热封装置(13)有两个平行设置的传动轴(19)，传动轴(19)的前端从机架(8)中伸出，并在其上安装有热封辊(16)；在机架(8)的上部安装有单独驱动和控制的振动给料机构(10)，振动给料机构(10)的出料口安装有若干条弹簧管(11)，弹簧管(11)和下端与给料开闭装置(12)相连接，给料开闭装置(12)的出料口位于两个热封辊(16)上方的中间位置；在热封装置(13)的上面安装有与给料开闭装置(12)相配合的分配机构(9)，其特征在于，在热封辊(16)内安装有石英加热器(21)，石英加热器(21)通过支承架(22)安装在传动轴(19)上，在石英加热器(21)的两端安装有绝缘垫(23)，在传动轴(19)的后端安装有集电环(6)；所说的分配机构(9)通过蜗轮减速(7)由传动装置带动。

2、根据权利要求1所述的热封药片软包装机，其特征在于，在传动轴（19）端部的锁紧帽（17）内还安装有石棉绝缘垫（20）。

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