TWI285218B - Production process of coke and productive facility therefor - Google Patents

Description

1285218 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種使用作為製鐵原料之煤焦（C 0 k e )之 製造方法及製造設備。 【先前技術】

使用作為製鐵原料之煤焦在裝入至高爐内時若進行粉 化，會惡化高爐之通氣性，因此，最好是具有高強度。為 了製造高強度之煤焦，煤焦原料之煤炭（c 〇 a 1 )之粒徑越小 越好，但是，另一方面，粒徑小之煤炭有在裝入煉焦爐時 處理變得困難等之問題發生，無法提高生產性，因此，結 果，最好使用粒徑例如0 · 5 m m〜6 m m左右之範圍之煤炭。為 了成為此種之粒徑範圍，可以藉由篩選而對於粉碎處理之 煤炭除去未滿0.5mm、超過6mm者，成為粒徑僅0.5mm〜6mm 之煤炭，但是，是超過6mm者雖可再度進行粉碎處理而使 用作為煤焦原料，但未滿0 . 5 m m者無其他適合用途，只能 丟棄，因而發生處理之成本，不適合於良品率之提升，在 煉焦爐内之煤炭之填充率也降低，因此並非實際之方法。 作為僅規定煉焦爐裝入用煤炭之粒徑上限而進行粒度 調整之方法，已知有：藉由具有可得到既定粒徑之篩孔之 篩而分級煤炭，篩下部分直接作為煤焦用調配原料，同時， 重複地粉碎及分級篩上之粗粒子部分，直到通過篩為止之 方法（例如參考日本專利特開昭5 6 — 3 2 5 8 7號公報。）。在 日本專利特開昭5 6 _ 3 2 5 8 7號公報所記載之方法中，對活 化成分豐富之煤炭（軟煤炭）和活化成分貧瘠之煤炭（硬煤 5 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060

1285218 炭）改變篩孔，使得活化成分不豐富之煤炭之粒徑 而成為調配原料。分別進行粒度調整之煤炭係適 混合，裝入至煉焦爐，製造較習知更高強度之煤 此外，作為能夠藉由提高在煉焦爐内之煤炭之 而提高生產性並且製造高強度之煤焦之技術，亦 將粉碎之煤炭分級成大粒徑、中粒徑、小粒徑以 粉碎機而粉碎分級之大粒徑、小粒徑以下之煤炭 粉碎碳和先前分級之中粒徑之煤炭一起裝入煉焦 爐裝入用煤炭之粒度調整方法（例如參考曰本專ί 1 1 一 3 0 2 6 6 2 號公報。）。 但是，在日本專利特開昭5 6 — 3 2 5 8 7號公報所 法中，必須對於既定粒徑以上之煤炭重複地進行 到變小成為既定粒徑以下為止，同樣之煤炭進行 選並進行粉碎處理，因此生產性降低。 此外，日本專利特開平1 1 一 3 0 2 6 6 2號公報所 法係針對同樣之煤炭而使得粉碎次數成為最大2 是，其係藉由粉碎機將粉碎所得到之小粒徑以下 度予以粉碎，因此，增加微細粒，即使可得到接 煉焦爐之填充狀態作為最密填充之理想煤炭粒度 之分布，也不適合於實際操作。此外，其係將粉 分級成大粒徑、中粒徑、小粒徑以下之3個階段 提高筛選用之設備成本。 此外，日本專利特開平2 0 0 5 — 1 5 4 7 3 7號公報戶 方法係本案發明人先前所開發者，其中揭示：分 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-09/94122060 變得較小 度地進行 焦。 填充密度 已知有： 下，藉由 ，再將該 爐之煉焦 J特開平 記載之方 粉碎，直 多次之篩 :己載之方 次，但 之煤炭再 近將對於 分布狀態 碎之煤厌 ，因此’ ί記載之 類成為硬 6 1285218 度高於既定基準之種類之煤炭和硬度低於前述既定基準之 種類之煤炭，粉碎高硬度種類之煤炭之一部分，然後，調 配於殘留之未粉碎之煤炭，並再度粉碎這些調配之煤炭之 技術。但是，該技術若欲使煤炭之粒度分布成為適當之 0 . 5 m m〜6 m m之範圍，仍然不夠充分。 因此，本發明之目的係解決此種之先前技術之問題，提 供一種能夠藉由抑制生產性之降低或成本之上升，同時使 煤焦原料之煤炭之粒度分布成為適當範圍，以提升煤焦強 φ 度之煤焦之製造方法及製造設備。 【發明内容】 用以解決此種課題之本發明之特徵係如下。

(1) 一種煤焦之製造方法，其特徵為：在藉由使得成為 煤焦原料之煤炭之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑 小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之 第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟所粉碎之煤炭和前 述粒徑小之煤炭之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之 第2粉碎步驟而進行處理後，和成為前述煤焦原料之煤炭 之殘留部一起裝入至煉焦爐。 (2 ) —種煤焦之製造方法，其特徵為：在藉由使得成為 煤焦原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之 煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步 驟、調配在該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之 煤炭及成為前述煤焦原料之煤炭之殘留部之調配步驟以及 粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟而進行處理後，裝入至 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 煉焦爐。 (3)—種煤焦之製造方法，其特徵為：藉由使得成為煤 焦原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤 炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、 調配在該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭 之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟而 進行處理，在藉由調配成為前述煤焦原料之煤炭之殘留部 之第2調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步驟而 φ 進行處理後，和在前述第2粉碎步驟所處理之煤炭一起裝 入至煉焦爐。

(4 ) 一種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X )和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦之方法，其特徵 為：在藉由使得前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大之 煤炭和粒徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑 大之煤炭之第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟所處理 之煤炭和前述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭（X)之殘留部 之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟而 進行處理後，將前述煤炭（X)和前述煤炭（Y)裝入至煉焦爐。 (5)—種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X)和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦之方法，其特徵 為：在藉由使得前述煤炭（X )之至少一部分分級成粒徑大之 煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭 之第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟所處理之煤炭和 前述粒徑小之煤炭及煤炭（X )之殘留部和前述煤炭（Y )之調 8 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟而進行處理 後，裝入至煉焦爐。

(6 ) —種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X )和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦之方法，其特徵 為：藉由使得前述煤炭（X )之至少一部分分級成粒徑大之煤 炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之 第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前 述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭（X )之殘留部之第1調配 步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟而進行處理， 在藉由調配前述煤炭（Y )之第2調配步驟以及粉碎該調配 之煤炭之第3粉碎步驟而進行處理後，將前述煤炭（X)和前 述煤炭（Y )裝入至煉焦爐。 (7)—種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X)和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦之方法，其特徵 為：藉由使得前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大之煤 炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之 第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前 述粒徑小之煤炭之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之 第2粉碎步驟而進行處理，在藉由分別調配前述煤炭（X ) 之殘留部和前述煤炭（Y )之第2調配步驟以及分別粉碎該 調配之煤炭之第3粉碎步驟而進行處理後，將前述煤炭（X ) 和前述煤炭（Y)裝入至煉焦爐。 (8 ) —種煤焦之製造方法，係使用惰性量多之煤炭（X ’ ） 和惰性量少於該煤炭（X ’ ）之煤炭（Y ’ ）而製造煤焦之方 9 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 法，其特徵為：在藉由使得前述煤炭（χ ’ ）之至少一部分分 級成粒徑大之煤炭和粒徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、 粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配在該第1粉 碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭 (X’ ）之殘留部之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之 第2粉碎步驟而進行處理後，將前述煤炭（X ’ ）和前述煤炭 (Y ’ ）裝入至煉焦爐。 (9 ) 一種煤焦之製造方法，係使用惰性量多之煤炭（X ’ ） φ 和惰性量少於該煤炭（X ’ ）之煤炭（Y ’ ）而製造煤焦之方 法，其特徵為：在藉由使得前述煤炭（X ’）之至少一部分分 級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述 粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟所 處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及煤炭（X ’ ）之殘留部和 前述煤炭（Y ’ ）之調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2 粉碎步驟而進行處理後，裝入至煉焦爐。 (1 0 ) —種煤焦之製造方法，係使用惰性量多之煤炭（X’ ） ®和惰性量少於該煤炭（X ’ ）之煤炭（Y ’ ）而製造煤焦之方 法，其特徵為：藉由使得前述煤炭（X ’ ）之至少一部分分級 成粒徑大之煤炭和粒徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉 碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎 步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭 (X ’ ）之殘留部之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之 第2粉碎步驟而進行處理，藉由調配前述煤炭（Y ’ ）之第2 調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步驟而進行處 10 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 (X’ ) (X’ )

1285218 理，將前述煤炭（χ ’ ）和前述煤炭（y ’ ）裝入至煉焦爐 (1 1 ) 一種煤焦之製造方法，係使用惰性量多之煤炭 和惰性量少於該煤炭（X’ ）之煤炭（Y’ ）而製造煤焦之 法，其特徵為：藉由使得前述煤炭（X ’ ）之至少一部分 成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前 徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟 理之煤炭和前述粒徑小之煤炭之第1調配步驟以及粉 調配之煤炭之第2粉碎步驟而進行處理，在藉由分別 前述煤炭（X’ ）之殘留部和前述煤炭（Y’ ）之第2調配 以及分別粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步驟而進行處 後，將前述煤炭（X’ ）和前述煤炭（Y’ ）裝入至煉焦爐 (1 2 )如（1 )至（1 1 )中任一項所記載之煤焦之製造方 其特徵為：以設定在1〜2 0 m m範圍内之粒徑，分級成 大之煤炭和粒徑小之煤炭。 (1 3 ) —種煤焦之製造設備，其特徵為：由使得成為 原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之 之分級機、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎機、調 該第1粉碎機所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及成 述煤焦原料之煤炭之殘留部之調配槽、粉碎在該調配 所調配之煤炭之粉碎機、以及用以將藉由該粉碎機所 之煤炭來搬送至煉焦爐之搬送機而構成。 (1 4 ) 一種煤焦之製造設備，其特徵為：由使得成為 原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之 之分級機、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎機、調 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 方 分級 述粒 所處 碎該 調配 步驟 理 〇 务， 粒徑 煤焦 煤炭 配在 為前 槽之 處理 煤焦 煤炭 配在 11 1285218 該第1粉碎機所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭之第1調 配槽、粉碎在該第1調配槽之所調配之煤炭之第2粉碎機、 調配成為前述煤焦原料之煤炭之殘留部之第2調配槽、粉 碎在該第2調配槽之所調配之煤炭之第3粉碎機、以及用 以將藉由前述第2粉碎機所處理之煤炭和藉由前述第3粉 碎機所處理之煤炭來搬送至煉焦爐之搬送機而構成。 (1 5 )如（1 3 )或（1 4 )所記載之煤焦之製造設備，其特徵 為：第1粉碎機之粉碎能力係大於第2粉碎機之粉碎能力。 φ 【實施方式】

在本發明中，係將成為煤焦原料之煤炭之至少一部分分 級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭，在對粒徑大之煤炭進 行粉碎處理後，和粒徑小之煤炭成為混合狀態，再度進行 粉碎處理，裝入至煉焦爐而製造煤焦。也就是說，本發明 為一種煤焦之製造方法，其特徵為：在藉由使得成為煤焦 原料之煤炭之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小於 該煤炭之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1 粉碎步驟、調配在該第1粉碎步驟所粉碎之煤炭和前述粒 徑小之煤炭之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2 粉碎步驟而進行處理後，和成為前述煤焦原料之煤炭之殘 留部一起裝入至煉焦爐。粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭之 分級以使用篩進行篩選之程度即充足，因此，作為分級步 驟係例如使用篩，分級煤炭為筛上和篩下。關於粒徑大於 篩孔之篩上，係在第1粉碎步驟進行粉碎，減小粒徑。關 於篩孔以下之粒徑之篩下，係不進行第1粉碎步驟，在調 12 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 配於進行第1粉碎步驟之篩上（第1調配步驟）後，在第2 粉碎步驟中進行粉碎處理。在第1調配步驟中如果將粒徑 大之煤炭和粒徑小之煤炭投入至調配槽等而成為混合狀態 即充足，在以下之調配步驟中也不需要設置特別之混合手 段。藉由預先僅粉碎粒徑大之煤炭（第1粉碎步驟），可減 少粒徑大之煤炭之比例。其結果，能夠藉由減少粗粒之比 例而降低在第2粉碎步驟之粉碎能力，以進行粉碎，藉此， 在第2粉碎步驟之粉碎處理時，微小粒徑之煤炭之產生受 φ 到抑制，改善整體之煤炭之粒度分布。在藉由第1粉碎步 驟粉碎粒徑大之筛上之煤炭後，並不再度重複地進行篩選 分級，經由直接與篩下一起於第2粉碎步驟中粉碎，不需 重複地粉碎煤炭，有利於生產性。此外，在第1粉碎步驟 後雖亦存在粒徑大之煤炭，但是，在第2粉碎步驟中可適 度地進行粉碎及細粒化。因此，在藉由第1粉碎步驟及第 2粉碎步驟而進行粉碎處理後，雖在分級步驟中以某種程 度之比例存在分類於筛上之粒徑大之煤炭，但是，相較於 胃不進行第1粉碎處理之情況，可充分地減少其比例。 因此，在「第2粉碎步驟」中，粉碎能力最好小於「第 1粉碎步驟」，其對應方式例如可在「第1粉碎步驟」和「第 2粉碎步驟」使用不同粉碎能力之粉碎裝置，或者是在「第 2粉碎步驟」減少粉碎裝置之粉碎刀之旋轉數，使粉碎能 力較「第1粉碎步驟」更為降低等。 在前述分級步驟及第1粉碎步驟中處理成為煤焦原料之 煤炭全部之情況，成為煤焦原料之煤炭之殘留部當然不存 13 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218

在。另一方面，在以前述分級步驟及第1粉碎步驟僅處理 成為煤焦原料之煤炭之一部分之情況，成為煤焦原料之煤 炭之殘留部係和在分級步驟及第1粉碎步驟所處理之煤炭 一起裝入煉焦爐。也就是說，最好是在藉由使得成為煤焦 原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭 之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調 配該第1粉碎步驟處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及成為 前述煤焦原料之煤炭之殘留部之調配步驟以及粉碎該調配 之煤炭之第2粉碎步驟進行處理後，裝入至煉焦爐。 在前述分級步驟及第1粉碎步驟僅處理成為煤焦原料之 煤炭之一部分之情況，煤炭係因其種類而有硬度或惰性 (inert)量等之品質差異，最好是對各個種類調整粉碎條件 而進行粉碎。因此，最好是依煤炭品質不同或種類不同而 配置複數個之調配槽，粉碎機也對應於此而配置複數台， 對於其殘留部之煤炭則最好另外進行粉碎處理。也就是 說，最好是藉由將成為煤焦原料之煤炭之一部分分級成粒 徑大之煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大 之煤炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所粉碎之煤 炭和前述粒徑小之煤炭之第1調配步驟以及粉碎該調配之 煤炭之第2粉碎步驟進行處理，藉由調配成為煤焦原料之 煤炭之殘留部之第2調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第 3粉碎步驟進行處理後，將前述成為煤焦原料之煤炭之殘 留部和前述第2粉碎步驟所粉碎之煤炭一起裝入至煉焦 爐。關於在分級步驟不進行處理之成為煤焦原料之煤炭之 14 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 殘留部，在細粒或者是具有適於裝入至煉焦爐之粒度分布 之情況，也可以省略第3粉碎步驟。

此外，在前述分級步驟及第1粉碎步驟中僅處理成為煤 焦原料之煤炭之一部分之情況，最好是優先處理硬煤炭。 也就是說，在使用高硬度之煤炭（X )和硬度低於該煤炭（X ) 之煤炭（Y)而製造煤焦之情況，在藉由將高硬度之煤炭（X) 之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小於該煤炭之煤 炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、 調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及 /或前述煤炭（X)之殘留部之第1調配步驟以及粉碎該調 配之煤炭之第2粉碎步驟進行處理後，將前述煤炭（X)和前 述煤炭（Y )裝入至煉焦爐為佳。 此外，亦可使煤炭（Y)係於第1調配步驟調配，並藉由 第2粉碎步驟進行粉碎處理。也就是說，最好是使用高硬 度之煤炭（X )和硬度低於該煤炭（X )之煤炭（Y )而製造煤焦 之方法，在藉由將前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大 之煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤 炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和 前述粒徑小之煤炭及煤炭（X )之殘留部和前述煤炭（Y )之調 配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟進行處理 後，裝入至煉焦爐。 此外，煤炭係因種類而有硬度或惰性量等之品質差異， 最好是對各個種類調整粉碎條件而進行粉碎。因此，最好 是依煤炭之品質不同或種類不同而配置複數個之調配槽， 15 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218

粉碎機也對應於此而配置複數台，最好是使用高硬度之煤 炭（X)和硬度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦之方 法，藉由將前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大之煤炭 和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第 1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒 徑小之煤炭及/或前述煤炭（X)之殘留部之第1調配步驟 以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟進行處理，在藉由 調配前述煤炭（Y)之第2調配步驟以及粉碎該調配之煤炭 之第3粉碎步驟進行處理後，將前述煤炭（X)和前述煤炭（Y) 裝入至煉焦爐。 此外，在上述中，也可以分別使用各個調配槽而調配煤 炭（X )之殘留部和煤炭（Y )，在每個調配槽進行粉碎。也就 是說，最好是使用高硬度之煤炭（X)和硬度低於該煤炭（X) 之煤炭（Y)而製造煤焦之方法，藉由將前述煤炭（X)之至少 一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、 粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎 步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭之第1調配步驟以 及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟而進行處理，在藉由 分別調配前述煤炭（X)之殘留部和前述煤炭（Y)之第2調配 步驟以及分別粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步驟而進行處 理後，將前述煤炭（X )和前述煤炭（Y )裝入至煉焦爐。 此外，也可以選擇：使用高硬度之煤炭（X)和硬度低於 該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦之方法，藉由將前述煤炭 (X)之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭之 16 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配 該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及/或 前述煤炭（X)之殘留部之至少一部分及/或前述煤炭（Y)之 至少一部分之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2 粉碎步驟而進行處理，在藉由調配未利用該第2粉碎步驟 處理之殘留部之煤炭之第2調配步驟以及粉碎該調配之煤 炭之第3粉碎步驟進行處理後，將前述煤炭（X)和前述煤炭 (Y )裝入至煉焦爐，作為理想之方法。

通常為了將由複數種類所構成之成為煤焦原料之煤炭 分成高硬度之煤炭（X)和硬度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)之 群組，可以使用適度設定之既定基準，分類成為硬度高於 既定基準之煤炭（X)和硬度低於既定基準之煤炭（Y)。例如 在使用煤炭種類A、B、C而製造煤焦之情況，將平均硬度 最高之煤炭種類A分類為高硬度煤炭（X )，將煤炭種類B、 C分類為低硬度之煤炭（Y)。此外，在使用相較於煤炭種類 A、B、C為低硬度之煤炭種類D、E、F之情況，可以將既 定之基準設定為較低，將煤炭種類D、E、F中硬度比較高 之煤炭種類D分類成為高硬度之煤炭（X )。既定之基準係最 好是考慮使用之原料煤炭之種類或煤焦之製造設備能力等 而設定煤焦製造之成本或生產效率，予以最適當化。此外， 由前述之例子亦可明白：高硬度之煤炭（X)和低硬度之煤炭 (Y )並不限定於分別單一之種類，亦有由複數種之種類之煤 炭構成之情況。 在第1粉碎步驟優先處理硬煤炭之理由在於，在煤焦原 17 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 料之煤炭中之粒徑大者，主要是高硬度之煤炭，可以藉由 優先增加粉碎困難之硬煤炭之粉碎次數，以提高生產性。 也就是說，在未針對全部之原料煤炭進行分級步驟及第1 粉碎步驟之處理之情況，最好是優先對於高硬度之煤炭（X) 進行分級及粉碎處理。僅對煤炭（X )之一部分進行分級步驟 及第1粉碎步驟之處理的話，則具有效果，例如即使是分 級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭而使得在前述粒徑大之 煤炭進行粉碎處理之煤炭量成為全煤炭量之10%左右，也 Φ 可以藉由優先對於原料整體中之煤炭（X)進行分級及粉碎 處理，顯著改善整體之粒度分布。煤炭（X)和此之外之煤炭 間之分類係並不嚴密，對煤炭之每一種類規定平均硬度， 如果其平均硬度超過既定之基準的話，則可以分類成為煤 炭（X )，煤炭（X )也可以部分地含有既定基準以下之硬度之 煤炭。在煤炭（X)中，越是增加進行分級步驟及第1粉碎步 驟之處理之比例，越可改善粒度之分布，但是也提高製造 之成本。

已知煤炭係因產地等而使得硬度不同。在優先藉由分級 步驟•第1粉碎步驟而處理高硬度者之時，作為在分類煤 炭（X)時之既定基準，最好是使用HG I，最好是將表示粉碎 性之指數HGI (哈德格羅夫（Hardgrove)指數：根據JIS — Μ 一 8801)在80以下者作為煤炭（X)。作為HGI為80以下之 煤炭，適合使用非微黏碳。非微黏碳係大多具有H G I 8 0以 下之高硬度，且為廉價之煤炭。煤炭之硬度相對於既定基 準之判斷例如可以對煤炭之每一種類測定平均H G I，比較 18 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 此等平均值和既定之基準而進行。 此外，在前述分級步驟及第1粉碎步驟僅處理煤焦原料 之煤炭之一部分之情況，最好是優先處理惰性量多之煤 炭。也就是說，最好是使用惰性量多之煤炭（X ’ ）和惰性量 少於該煤炭（X’ ）之煤炭（Y’ ）而製造煤焦之方法，在藉由 將前述煤炭（X ’ ）之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒

徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭 之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前 述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭（X ’ ）之殘留部之第1調 配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟進行處理 後，將前述煤炭（X ’ ）和前述煤炭（Y ’ ）裝入至煉焦爐。 另一方面，也可以將惰性量少之煤炭（Y ’ ）調配於惰性 量多之煤炭（X ’）而進行粉碎。最好是使用惰性量少於該煤 炭（X’ ）之煤炭（Y’ ）而製造煤焦之方法，在藉由將前述煤 炭（X ’ ）之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤 炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、 調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及 煤炭（X ’）之殘留部和前述煤炭（Y ’）之調配步驟以及粉碎 該調配之煤炭之第2粉碎步驟進行處理後，裝入至煉焦爐。 此外，煤炭係因種類而有硬度或惰性量等之品質差異， 最好是對各個種類調整粉碎條件而進行粉碎。因此，最好 是依煤炭之品質不同或種類不同而配置複數個之調配槽， 粉碎機也對應於此而配置複數台，最好是使用惰性量多之 煤炭（X ’ ）和惰性量少於該煤炭（X ’ ）之煤炭（Y ’ ）而製造 19 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060

1285218 煤焦之方法，藉由將前述煤炭（X ’ ）之至少一部分 徑大之煤炭和粒徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟 述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉 處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭 殘留部之第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之 步驟進行處理，藉由調配前述煤炭（Y ’ ）之第2調 及粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步驟進行處理， 炭（X ’ ）和前述煤炭（Y ’ ）裝入至煉焦爐。 此外，在上述中，最好是分別使用各個調配槽 (X ’ ）之殘留部和煤炭（Y ’ ），在每個調配槽進行 就是說，最好是使用惰性量多之煤炭（X ’）和惰性 煤炭（X’ ）之煤炭（Y’ ）而製造煤焦之方法，藉由 炭（X ’ ）之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒4 炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉 調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小 第1調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎 處理，在藉由分別調配前述煤炭（X ’ ）之殘留部和 (Y ’ ）之第2調配步驟以及分別粉碎該調配之煤j 粉碎步驟而進行處理後，將前述煤炭（X ’ ）和前述 裝入至煉焦爐。 此外，也可以選擇：使用惰性量多之煤炭（X ’ 量少於該煤炭（X’ ）之煤炭（Y’ ）而製造煤焦之方 將前述煤炭（X ’）之至少一部分分級成粒徑大之：f； 徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-09/94122060 分級成粒 、粉碎前 碎步驟所 (X’ ）之 第2粉碎 配步驟以 將前述煤 調配煤炭 粉碎。也 量少於該 將前述煤 色小之煤 碎步驟、 之煤炭之 步驟進行 前述煤炭 〔之第3 煤炭（Y’ ） )和惰性 法，藉由 ξ炭和粒 大之煤度 20

1285218 之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處 述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭（X ’）之殘餐 部分及/或前述煤炭（Y’ ）之至少一部分之負 以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟而進 調配未利用該第2粉碎步驟處理之殘留部之 配步驟以及粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步 理，將前述煤炭（X’ ）和前述煤炭（Y’ ）裝入 為理想之方法。 在使用惰性量多者作為成為煤焦原料之煤 焦之製造過程容易發生龜裂而降低製造之煤 產生。因此，最好是在裝入至煉焦爐時，儘 裝入，所以，最好是粉碎處理成為細粒。因 優先增加惰性量多之煤炭之粉碎次數而提高 因此，在未針對全部之原料煤炭進行分級步 步驟之處理之情況，最好是對於惰性量多之尤 進行分級及粉碎處理。如果僅針對煤炭（X ’ ） 分級步驟及第1粉碎步驟之處理的話，則具 即使是分離成為粒徑大之煤炭和粒徑小之煤 徑大之煤炭進行粉碎處理之煤炭量成為全煤 左右，也可以藉由對於原料整體中之煤炭（X ’ 級及粉碎處理，整體性地顯著改善粒度之分-和此之外之煤炭間之分類並不嚴密，對煤炭 定平均之惰性量，如果是其平均值超過既定 則可以分類成為煤炭（X ’ ），煤炭（X ’ ）係可 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 理之煤炭和前 ?部之至少一 5 1調配步驟 行處理，藉由 煤炭之第2調 驟而進行處 至煉焦爐，作 炭時，有在煤 焦強度之傾向 可能地分散及 此，可以藉由 煤焦之強度。 驟及第1粉碎 S炭（X’ ）優先 之一部分進行 有效果，例如 炭，對前述粒 炭量之1 0% )優先進行分 市。煤炭（Γ ) 之每一種類規 之基準的話， 以部分地含有 21 1285218 既定基準以下之硬度之煤炭。在煤炭（χ’ ）中，越是增加進 行分級步驟及第1粉碎步驟之處理比例，越可增加煤焦之 強度，但是也提高製造之成本。 已知煤炭係因產地等而使得惰性（非熔融成分）量不 同。在優先藉由分級步驟•第1粉碎步驟處理惰性量多者 之時，分類惰性量多之煤炭（X ’ ）時之基準係最好是考慮使 用之原料煤炭之種類或煤焦之製造設備能力等而適度地設 定煤焦製造之成本或生產效率，使之最適化，但是，特佳 φ 是以惰性量為3 5 %以上之煤炭作為惰性量多之煤炭 (X ’）。作為惰性量3 5 %以上之煤炭，適合使用非微黏碳。 非微黏碳大多為惰性量高者，且為廉價之煤炭。煤炭之惰 性量之判斷係例如可對煤炭之每一種類測定平均之惰性 量，比較這些平均值和既定之基準（例如惰性量3 5 % )而進 行0

因此，在前述分級步驟及第1粉碎步驟僅處理成為煤焦 原料之煤炭之一部分之情況，最好是使用硬度及惰性量兩 者之基準分類煤炭，優先藉由分級步驟•第1粉碎步驟而 處理惰性量多者。特佳是優先藉由分級步驟•第1粉碎步 驟處理H G I 8 0以下且惰性量3 5 %以上之煤炭。在非微黏碳 中，H G I : 8 0以下且惰性量3 5 %以上之品種多，且為廉價， 因此非常適合。 最好是在分級步驟中，在將煤炭分級成粒徑大之煤炭和 粒徑小之煤炭時，藉由設定在1〜2 0 m m範圍内之粒徑而分 級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭。在分級之粒徑（分級時 22 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 之粒徑，例如相當於使用_而進行分級時之篩孔）超過 2 0 m m時，增加粗粒之比例並降低煤焦之強度。另一方面， 在分級之粒徑未滿1 m m時，增加細粒之比例，並增加在分 離成超過分級粒徑之煤炭和分級粒徑以下之煤炭後之超過 分級粒徑之煤炭之比例，增加在第1粉碎步驟之處理量， 因此，也降低生產性。圖3係說明改變分級步驟之分級粒 徑之情況之煤焦之製造成本之圖形。煤焦強度係隨著分級 粒徑越小而變得越大，煤焦之強度變得越大，越降低使用 • 之煤炭（調配碳）之反射率（R 〇 )，因此，可以使低反射率之 廉價之煤炭作為原料，結果，分級之粒徑越小，則越降低 煤焦之每單位生產量之調配碳之成本，使得在成本方面之 優點變大（圖3之A)。另一方面，煉焦爐之每個窯之裝入 量係隨著分級之粒徑變大而增加，每個窯之裝入量越多則 越增加煤焦之生產量，因此，降低成為煤焦之每單位生產 量之成本之煤焦製造成本，增加在成本方面之優點（圖3 之B)。因此，整體之煤焦之每單位生產量之煤焦製造成本 之總成本（圖3之C)係有分級粒徑降低至2 0 in m以下之左 右、特別是在分級粒徑為3〜1 0 m m左右時變得特別低之傾 向發生。因此，在成本方面所希望者係分級之粒徑1〜 2 0mm、特佳是3〜1 0 m m左右。此外，煤焦之強度係以煤焦 之滾筒（d r u m )強度（D I 3 0 / 1 5 )進行評價。每個窯之裝入量 係以表示煤炭填充至煉焦爐之填充率之窯裝入量指標而進 行評價。如果原料碳之粒度分布在一定範圍的話，最好是 小粒側之比例較多，因此，更加理想是分級之粒徑為3〜 23 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 6 m m。分級之粒徑例如可以藉由改變在分級煤炭時之篩之篩 孔而容易地進行調整、 接著，就本發明之煤焦之製造設備進行說明。 為了實施前述煤焦之製造方法，最好使用一種煤焦之製 造設備，其特徵為：由將成為煤焦原料之煤炭之一部分分 級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭之分級機、粉碎前述粒 徑大之煤炭之第1粉碎機、調配該第1粉碎機所處理之煤 炭和前述粒徑小之煤炭及成為前述煤焦原料之煤炭之殘留 φ 部之調配槽、粉碎該調配槽所調配之煤炭之粉碎機、以及 用以將該粉碎機所處理之煤炭搬送至煉焦爐之搬送機而構 成0

此外，煤炭係因種類而使硬度或惰性量等品質不同，最 好是對各個種類調整粉碎條件，進行粉碎。因此，最好是 對煤炭之各個品質或各個種類配置複數個之調配槽，粉碎 機也對應於此而配置複數台；最好是使用第2調配槽及第 3粉碎機，使用一種煤焦之製造設備，其特徵為：由將成 為煤焦原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小 之煤炭之分級機、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎機、 調配該第1粉碎機所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭之第 1調配槽、粉碎該第1調配槽所調配之煤炭之第2粉碎機、 調配成為前述煤焦原料之煤炭之殘留部之第2調配槽、粉 碎該第2調配槽所調配之煤炭之第3粉碎機、以及用以將 藉由前述第2粉碎機所處理之煤炭和藉由前述第3粉碎機 所處理之煤炭來搬送至煉焦爐之搬送機而構成。 24 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 在調配槽中，除了儲存煤炭以外，還具有：藉由依序地 裝入複數種類之煤炭而儲存於調配槽内之後，進行切出， 將裝入至煉焦爐時之煤炭之性狀均質化之效果。也有僅單 一種類之煤炭儲存於同一調配槽之情況，但是，如果是成 為在粉碎後、在搬送機上混合於其他種類之煤炭之狀態的 話，則可防止裝入至煉焦爐之煤炭之種類發生部分偏移。

此外，最好是使用一種煤焦之製造設備，其特徵為：由 用以分級由貯煤廠搬出之煤炭之一部分之篩、粉碎藉由該 篩所分級之筛上之煤炭之第1粉碎機、混合及儲存至少藉 由該第1粉碎機粉碎之煤炭和藉由前述篩分級之篩下之煤 炭之第1調配槽、粉碎由該第1調配槽切出之煤炭之第2 粉碎機、儲存由前述貯煤廠搬出之前述殘留部之煤炭之第 2調配槽、粉碎由該第2調配槽切出之煤炭之第3粉碎機、 以及用以將藉由前述第2粉碎機粉碎之煤炭和藉由前述第 3粉碎機粉碎之煤炭搬送至煉焦爐之搬送機而構成。在第1 調配槽中，可儲存藉由篩所分級之煤炭以外之煤炭，該情 況，可提高不同種類之煤炭混合率，使製品煤焦之品質更 為均質化。 此外，最好是第1粉碎機之粉碎能力大於第2粉碎機之 粉碎能力。如上所說明，預先藉第1粉碎機僅粉碎粒徑大 之煤炭，因此，「第2粉碎機」最好使用粉碎能力小於「第 1粉碎機」者。 圖1係顯示本發明之煤焦製造設備之一實施形態之概略 圖0 25 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 在貯煤廠1、2中，搬出貯煤廠1之一部分煤炭，藉由 篩3而進行篩選，使超過既定粒徑之篩上a係藉由第1粉 碎機4進行粉碎處理並投入至第1調配槽5。篩下b係直 接投入至第1調配槽5。關於貯煤廠1之煤炭之殘留部， 係直接搬出至第1調配槽5、第2調配槽6、7。關於貯煤 廠2之煤炭，亦適當地搬出至第1調配槽5、第2調配槽6、 7。第1調配槽5之煤炭係適度地藉由第2粉碎機8進行粉 碎。第2調配槽6之煤炭藉由第3粉碎機9適度粉碎，第 φ 2調配槽7之煤炭藉由第3粉碎機1 0適度粉碎後，以各個 粉碎機所粉碎之煤炭係藉由利用輸送器等混合及搬送，進 行某種左右之均質化，並裝入至煉焦爐。 第2調配槽6、7在圖1中分別配置3個槽，第2調配 槽6之煤炭係利用第3粉碎機9粉碎，第2調配槽7之煤 炭係利用第3粉碎機1 0粉碎，藉此可實施各種類之粉碎。 在使用非微黏碳和強黏結碳作為原料煤炭之情況，最好 令貯煤廠1為非微黏碳、貯煤廠2為強黏結碳。

使用圖1所示之煤焦製造設備，進行煤焦之製造。作為 原料之煤炭係使用非微黏碳8 0 %和強黏結碳2 0 % ( HG I:約 8 5，惰性量約3 0 % )，在非微黏碳中，篩選位全煤炭量1 0 %之非微黏碳（H G I :約7 5，惰性量約3 6 % )(分級步驟）， 針對超過6 m m之篩上者利用錘頂式之第1粉碎機，以 680rpm進行粉碎（第1粉碎步驟），在將全部之粉碎者和成 為篩下之6 m m以下之煤炭一起投入至第1調配槽後，藉由 26 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218

錘頂式之第2粉碎機，以5 7 0 r p m進行粉碎（第2粉碎步 驟）。分別對於殘留之非微黏碳和強黏結碳，藉由複數台之 錘頂式之第3粉碎機，以6 0 0 r p m進行粉碎處理（第3粉碎 步驟），和已進行筛選及粉碎處理之非微黏碳一起混合於輸 送器上，裝入至煉焦爐，進行煤焦之製造（本發明例）。作 為比較例1，亦進行分別對於非微黏碳和強黏結碳進行粉 碎處理（相當於僅有第3粉碎步驟），混合於輸送器上並裝 入至煉焦爐之藉由習知之製造方法所行之煤焦之製造。此 外，作為比較例2係除了不進行分級步驟以外，與前述之 本發明同樣地進行煤焦之製造。 圖2中顯示使用本發明之方法所製造之煉焦爐裝入前之 煤炭粉（調配碳）之粒度分布。也一起顯示比較例1之未使 用分級步驟和第1粉碎步驟之習知情況之調配碳之粒度分 布。此外，也一起顯示比較例2之僅未使用分級步驟之習 知情況之調配碳之粒度分布。可知使用本發明之方法之情 況，相較於比較例1和比較例2，粒度分布變狹窄且具有 0 . 5〜6 m m範圍之理想粒徑之煤炭粒增加。 測定製造之煤焦之滾筒強度（D I )。藉由本發明之方法所 製造之煤焦之滚筒強度（D I 3 0 / 1 5 )係9 4 . 2，相較於作為比 較例1和比較例2之習知之煤焦之滾筒強度（D I 3 0 / 1 5 )、 即分別為9 4 . 0、9 4 . 1，分別亦提高0 . 2 %、0 . 1 %。D I 3 0 / 1 5係藉由J I S K 2 1 5 1之旋轉強度試驗法，以1分鐘1 5 轉之速度、3 0次旋轉（2分鐘）之條件所測定之滾筒強度。 可知如果製造具有與習知同樣程度之強度之煤焦的 27 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 話，可增加非微黏碳之比例，由習知之8 Ο %、8 2 %開始至 85%左右為止，可以減低煤焦之成本。 (實施例2 ) 相同於實施例1，使用圖1所示之煤焦製造設備進行煤 焦之製造。作為原料之煤炭係使用非微黏碳8 0 %和強黏結 碳2 0 % ( H G I :約8 5，惰性量約3 0 % )，在非微黏碳中，篩 選全煤炭量3 0 %之非微黏碳（HG I :約7 5，惰性量大約3 6 % )(分級步驟），針對超過6 m m之篩上者係以錘頂式之第1 φ 粉碎機，以6 8 0 r p m進行粉碎（第1粉碎步驟），在將全部之 粉碎者和成為篩下之6 m m以下之煤炭一起投入至第1調配 槽後，藉由錘頂式之第2粉碎機，以5 7 0 r p m進行粉碎（第 2粉碎步驟）。分別對於殘留之非微黏碳和強黏結碳，藉由 複數台之錘頂式之第3粉碎機，以6 0 0 r p in進行粉碎處理（第 3粉碎步驟），和進行_選及粉碎處理之非微黏碳一起混合 於輸送器上，裝入至煉焦爐，進行煤焦之製造（本發明例）。 作為比較例1係分別對於非微黏碳和強黏結碳進行粉碎處 胃理（相當於僅有第3粉碎步驟），混合於輸送器上並裝入至 煉焦爐之藉由習知之製造方法所行之煤焦之製造。此外， 作為比較例2，除了不進行分級步驟以外，與前述之本發 明同樣地進行煤焦之製造。 測定製造之煤焦之滾筒強度（D I )。藉由本發明之方法所 製造之煤焦之滾筒強度（D I 3 0 / 1 5 )係9 4 · 3，相較於比較例 1和比較例2之習知之煤焦之滾筒強度（D I 3 0 / 1 5 )、即分 別為9 4. 0、9 4. 1，分別亦提高0 . 3 %、0. 2 %。 28 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 可知如果製造具有與習知同樣程度之強度之煤焦的 話，可增加非微黏碳之比例，由習知之8 0 %、8 2 %開始至 87%左右為止，可以減低煤焦之成本。 (實施例3 )

相同於實施例1，使用圖1所示之煤焦製造設備進行煤 焦之製造。作為原料之煤炭係使用非微黏碳8 0 %和強黏結 碳2 0 % ( H G I :約8 5，惰性量大約3 0 % )，在非微黏碳中， 篩選全煤炭量3 0 %之非微黏碳（HG I :約7 5，惰性量大約 2 2 % )(分級步驟），針對超過6 m m之篩上者以錘頂式之第1 粉碎機，以6 8 0 r p m進行粉碎（第1粉碎步驟），在將全部之 粉碎者和成為篩下之6 m m以下之煤炭一起投入至第1調配 槽後，藉由錘頂式之第2粉碎機，以5 7 0 r pm進行粉碎（第 2粉碎步驟）。分別對於殘留之非微黏碳和強黏結碳，藉由 複數台之錘頂式之第3粉碎機，以6 0 0 r pm進行粉碎處理（第 3粉碎步驟），和進行筛選及粉碎處理之非微黏碳一起混合 於輸送器上，裝入至煉焦爐，進行煤焦之製造（本發明例）。 作為比較例1，係分別對於非微黏碳和強黏結碳進行粉碎 處理（相當於僅有第3粉碎步驟），混合於輸送器上並裝入 至煉焦爐之藉由習知之製造方法所行之煤焦之製造。此 外，作為比較例2，除了不進行分級步驟以外，與前述之 本發明同樣地進行煤焦之製造。 測定製造之煤焦之滾筒強度（D I )。藉由本發明之方法所 製造之煤焦之滾筒強度（D I 3 0 / 1 5 )係9 4 . 1，相較於比較例 1和比較例2之習知之煤焦之滾筒強度（D I 3 0 / 1 5 )、即分 29 312XP/發明說明書(補件)/94·09/94122060 1285218 別為 9 4 . Ο、9 4 · Ο 5 % ，分別亦提高 Ο . 1 % 、Ο . Ο 5 %。 可知：如果製造具有與習知同樣程度之強度之煤焦的 話，可增加非微黏碳之比例，由習知之8 0 %、8 1 %開始至 82%左右為止，可以減低煤焦之成本。 (產業上之可利用性） 藉由本發明之方法，在製造具有與習知同樣程度之強度 之煤焦時，可增加非微黏碳之比例至8 0 %以上，並可減低 煤焦之成本。 φ 【圖式簡單說明】 圖1係本發明之煤焦製造設備之一實施形態之概略圖。 圖2係顯示調配碳之粒度分布之圖形。 圖3係顯示分級步驟之分級粒徑和煤焦製造成本之關係 之圖形。 【主要元件符號說明】 a 篩 上 b 篩 下 1 貯 煤 废 2 貯 煤 廉 3 篩 4 第 1 粉 碎 機 5 第 1 調 配 槽 6 第 2 調 配 槽 7 第 2 調 配 槽 8 第 2 粉 碎 機 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-09/94】22060

30 1285218

9 第： 3粉碎機 10 第： 3粉碎機 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 31

Claims (1)

1. 1285218 十、申請專利範圍： 1. 一種煤焦（coke)之製造方法，其特徵為 為煤焦原料之煤炭（c 〇 a 1 )之至少一部分分級 炭和粒徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉 之煤炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步 炭和前述粒徑小之煤炭之第1調配步驟、以 之煤炭之第2粉碎步驟，如此而進行處理後 煤焦原料之煤炭之殘留部一起裝入至煉焦爐 2. —種煤焦之製造方法，其特徵為··在藉 原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和 之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1 配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑 為前述煤焦原料之煤炭之殘留部之調配步驟 調配之煤炭之第2粉碎步驟，如此而進行處 煉焦爐。 3. —種煤焦之製造方法，其特徵為：藉由 料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒 分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉 該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小 調配步驟、以及粉碎該調配之煤炭之第2粉 而進行處理，在藉由調配成為前述煤焦原料 部之第2調配步驟以及粉碎該調配之煤炭之 而進行處理後，和前述第2粉碎步驟所處理 入至煉焦爐。 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 :在藉由將成 成粒徑大之煤 碎前述粒徑大 驟所粉碎之煤 及粉碎該調配 ，和成為前述 (coke oven) 〇 由將成為煤焦 粒徑小之煤炭 粉碎步驟、調 小之煤炭及成 、以及粉碎該 理後，裝入至 將成為煤焦原 徑小之煤炭之 碎步驟、調配 之煤炭之第1 碎步驟、如此 之煤炭之殘留 第3粉碎步驟 之煤炭一起裝 32 1285218 4. 一種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X)和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)製造煤焦者，其特徵為：在藉 由將前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒 徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭 之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前 述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭（X)之殘留部之第1調配 步驟、以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟，如此而進 行處理後，將前述煤炭（X)和前述煤炭（Y )裝入至煉焦爐。

   5. —種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X)和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦者，其特徵為：在 藉由將前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和 粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1 粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑 小之煤炭及煤炭（X )之殘留部和前述煤炭（Y )之調配步驟、 以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟，如此而進行處理 後，裝入至煉焦爐。 6. —種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X)和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y )而製造煤焦者，其特徵為：藉 由將前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒 徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉 碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小 之煤炭及/或前述煤炭（X)之殘留部之第1調配步驟、以及 粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步驟，如此而進行處理，在 藉由調配前述煤炭（Y)之第2調配步驟以及粉碎該調配之 33 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 煤炭之第3粉碎步驟，如此而進行處理後，將前述煤炭（X ) 和前述煤炭（Y )裝入至煉焦爐。 7. —種煤焦之製造方法，係使用高硬度之煤炭（X)和硬 度低於該煤炭（X)之煤炭（Y)而製造煤焦者，其特徵為：藉 由將前述煤炭（X)之至少一部分分級成粒徑大之煤炭和粒 徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉 碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和前述粒徑小 之煤炭之第1調配步驟、以及粉碎該調配之煤炭之第2粉 φ 碎步驟，如此而進行處理，在藉由分別調配前述煤炭（X) 之殘留部和前述煤炭（Y)之第2調配步驟以及分別粉碎該 調配之煤炭之第3粉碎步驟而進行處理後，將前述煤炭（X) 和前述煤炭（Y )裝入至煉焦爐。 8 . —種煤焦之製造方法，係使用惰性（i n e r t)量多之煤 炭（X’ ）和惰性量少於該煤炭（X’ ）之煤炭（Y’ ）而製造煤 焦者，其特徵為：在藉由將前述煤炭（X ’ ）之至少一部分分 級成粒徑大之煤炭和粒徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、

   粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎 步驟所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭 (X ’ ）之殘留部之第1調配步驟、以及粉碎該調配之煤炭之 第2粉碎步驟，如此而進行處理後，將前述煤炭（X ’ ）和前 述煤炭（Y ’ ）裝入至煉焦爐。 9 · 一種煤焦之製造方法，係使用惰性量多之煤炭（X’ ） 和惰性量少於該煤炭（X ’ ）之煤炭（Y ’ ）而製造煤焦者，其 特徵為：在藉由將前述煤炭（X ’ ）之至少一部分分級成粒徑 34 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 大之煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之 煤炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭 和前述粒徑小之煤炭及煤炭（X ’ ）之殘留部和前述煤炭 (Y ’ ）之調配步驟、以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步 驟，如此而進行處理後，裝入至煉焦爐。 1 0 . —種煤焦之製造方法，係使用惰性量多之煤炭（X ’ ） 和惰性量少於該煤炭（X ’ ）之煤炭（Y ’ ）而製造煤焦者，其 特徵為：藉由將前述煤炭（X ’ ）之至少一部分分級成粒徑大

   之煤炭和粒徑小於該煤炭之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒 徑大之煤炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理 之煤炭和前述粒徑小之煤炭及/或前述煤炭（X ’ ）之殘留 部之第1調配步驟、以及粉碎該調配之煤炭之第2粉碎步 驟而進行處理，藉由調配前述煤炭（Y ’ ）之第2調配步驟以 及粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步驟而進行處理，將前述 煤炭（X’ ）和前述煤炭（Y’ ）裝入至煉焦爐。 1 1 · 一種煤焦之製造方法，係使用惰性量多之煤炭（X ’ ） 和惰性量少於該煤炭（X ’ ）之煤炭（Y ’ ）而製造煤焦者，其 特徵為：藉由將前述煤炭（X ’）之至少一部分分級成粒徑大 之煤炭和粒徑小之煤炭之分級步驟、粉碎前述粒徑大之煤 炭之第1粉碎步驟、調配該第1粉碎步驟所處理之煤炭和 前述粒徑小之煤炭之第1調配步驟、以及粉碎該調配之煤 炭之第2粉碎步驟而進行處理，在藉由分別調配前述煤炭 (X ’ ）之殘留部和前述煤炭（Y ’ ）之第2調配步驟以及分別 粉碎該調配之煤炭之第3粉碎步驟而進行處理後，將前述 35 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060 1285218 煤炭（χ’ ）和前述煤炭（γ’ ）裝入至煉焦爐。 1 2.如申請專利範圍第1至1 1項中任一項之煤焦之製造 方法，其中，以設定在1〜2 0 m m範圍内之粒徑，分級成粒 徑大之煤炭和粒徑小之煤炭。

   1 3. —種煤焦之製造設備，其特徵為包含：將成為煤焦 原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭 之分級機、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎機、調配該 第1粉碎機所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭及成為前述 煤焦原料之煤炭之殘留部之調配槽、粉碎於該調配槽所調 配之煤炭之粉碎機、以及用以將藉由該粉碎機所處理之煤 炭搬送至煉焦爐之搬送機。 1 4. 一種煤焦之製造設備，其特徵為包含：將成為煤焦 原料之煤炭之一部分分級成粒徑大之煤炭和粒徑小之煤炭 之分級機、粉碎前述粒徑大之煤炭之第1粉碎機、調配該 第1粉碎機所處理之煤炭和前述粒徑小之煤炭之第1調配 槽、粉碎於該第1調配槽所調配之煤炭之第2粉碎機、調 配成為前述煤焦原料之煤炭之殘留部之第2調配槽、粉碎 於該第2調配槽所調配之煤炭之第3粉碎機、以及用以將 藉由前述第2粉碎機所處理之煤炭和藉由前述第3粉碎機 所處理之煤炭搬送至煉焦爐之搬送機。 1 5.如申請專利範圍第1 3或1 4項之煤焦之製造設備， 其中，第1粉碎機之粉碎能力係大於第2粉碎機之粉碎能 力0 36 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94122060