TWI268871B - Printing sleeve with an integrated printing surface - Google Patents

Description

1268871 九、發明說明： _ 【發明所屬之技術領域】 u 本發明揭示··一種圓筒形形狀之印刷套筒，其可迅速 軸向可安裝在互補之印刷滾筒上及自其上可卸下，此印刷 套筒具有一個整體可成圖像之表面在其上。 【先前技術】 歷史上，在橡膠版輪轉印刷中，將自光聚合物所製造 之平面，撓性印刷板經由捲繞該印刷板環繞滾筒並使用各 # 種方法（例如夾子、帶材、磁鐵或其他相似裝置）將它黏附 在其上予以手工安裝在印刷滾筒上。此過程進行良好，但 是勞力密集且必須非常小心以保證：滾筒上之板的對準準 確。典型，將一種可壓縮之材料嵌入在印刷滾筒與印刷板 之間以容許在印刷過程期間附加之壓縮。 在前述印刷過程的場合中，可使用圓筒形印刷套筒來 增加標準印刷滾筒的直徑以配合各種印刷工作。此情況中 ，將印刷套筒配合在印刷滾筒上，然後印刷板上，並將可 • 壓縮之材料（如果使用）安裝在印刷套筒上。以此種方式使 用印刷套筒容許使用一個標準印刷滾筒（其係由高強度金 屬所製造且甚爲昂貴）在各種的印刷工作上。關於這方面， 請參照美國專利第4,90 3,5 97號，將其教旨全部倂入本文以 供參考。 各種構型的空心圓筒形套筒自下列各美國專利案得知 :第 4,391，898、4,503,769、4,554,040,4,601，928、4,656,942 、4,812,219、 4,949,445、 4,963,404、 5,468,568、 5,819,657 1268871 _ 、5,840,386、6,038,971 及 6,〇38,975 號等，將其每者之教 ^ 旨全部倂入本文以供參考。通常’此等套筒係由最適於特 ' 定效果之各種層次的材料構成。 曾嘗試將印刷板與印刷套筒聯合。例如，由OEC圖學 有限公司所提供之一種產物，其註冊商標是SEAMEXtm， 其中，將一平面光聚合物印刷板使用熱黏合至印刷套筒上 。然而，使用此方法，於試圖消除經由連接平面印刷板的 終端所造成之縫時發生問題。另外，該SEAMEXtm方法冗 Φ 長且勞力密集。由於光聚合物所歷經之熱過程，圖像重現 精度的退化亦可能產生。 頒予Busshoff之經公告之美國專利申請諸案第2003 / 0 1 5 7 2 8 5號中討論一種印刷套筒其具有經配置在套筒表面 上之光可成像之材料。然而，咸信因爲光可成像之材料的 不良黏附至印刷套筒表面，所以依照Busshoff專利申請案 所選成之套筒的印刷品質受損。當將光可成像之材料成像 來創造精細清晰度特徵時，黏附問題特別充滿困難；當顯 • 像時，將此等精細清晰度特徵與光可成像之材料的其他部 份分開。此情況中，此等精細、卓越特徵的不良黏附會造 成印刷時，重現精度之喪失。 【發明內容】 依照本發明，提供具有整體無縫之印刷表面（宜係薄壁） 之印刷套筒，其連續包括：（i)由聚合物樹脂構成之一個空 心圓筒形底座，（ii)較佳地，一可壓縮層在該圓筒形底座上 ，（iii)一層經光聚合之材料或其他聚合之彈性材料，及（iv) 1268871 - 具有一個可成圖像之表面之一層材料。現已發現··包括一 中間層（i i i)的經光聚合之材料或其他聚合之彈性材料（其 是一個連續層在印刷套筒上）改進可成圖像（光聚合之）表面 的黏附且容許將所分離之精細清晰度特徵成像及具有優良 品質之印刷。本發明中亦揭示敘述前述印刷套筒之製造方 法。 【實施方式】 本發明係關於具有整體可成圖像之印刷表面之空心圓 φ 筒形印刷套筒。本發明的印刷套筒包括下列單元： (1) 由高強度聚合物樹脂所製成之一個空心圓筒形底 座1 0，視需要將其用纖維強化； (2) 視需要，一層可壓縮之材料1 2 ; (3) 稱爲底面層14之一層的經光聚合之光聚合物或其 他聚合之彈性材料；視需要，層1 2和層1 4可能是一個且 相同之層； (4) 稱爲可成圖像之層16的至少一層的可成圖像，宜 # 是光可形成圖像材料；及 (5) 視需要，一個掩蔽層18其吸收在使用以聚合光可 形成圖像材料之波長下的輻射，但是經由雷射消蝕或其他 相等設備選擇性可移除。 可將空心圓筒形底座1 〇使用可應用於製造先前技藝的 印刷套筒之材料和方法來製造，因爲該空心圓筒形底座1 0 基本上是一個印刷套筒。然而，其較佳者爲：將底座1 〇自 以纖維狀材料予以強化之一種聚合物樹脂所製成以致使該 1268871 底座1 〇具有一個無縫之表面。 ^ 纖維狀材料可含有能增加底座1 0的穩定性、硬挺度和 剛性之玻璃纖維、碳、金屬、陶瓷、芳族聚醯胺或任何其 他合成之長纖維。該纖維狀材料宜是玻璃纖維布。底座i 0 的纖維狀材料含量宜係以重量計自大約2 0至大約7 0。 使用於製造底座1 0之較佳樹脂包括：聚酯樹脂、酚樹 脂和環氧樹脂，但是以環氧樹脂爲最佳。適當之樹脂包括 下列商業上可供應之樹脂：來自Minnesota州之Ε ρ ο X i c a 1 • 有限公司之Epoxical樹脂和Epoxical硬化劑及來自GA州 ，Aagusta之JeffCo和Bakelite之其他環氧樹脂。該底座 1 〇宜是大體上均勻透明或半透明以致使：可將光化輻射透 射通過底座10的內表面至可成圖像之層16。如果底座10 係大體上均勻透明或半透明，則宜不使用分開之可壓縮層 12且底面層14可與可成圖像之層16相同，而底面層14 經由逆曝光通過底座1 0係正式的，創造均勻透明或半透明 底座1 0的一種方法是經由使用不含纖維狀材料之一種相 # 當透明樹脂。 製造底座1 0的一種方法是順次或重複塗覆各層的所 選擇之樹脂及纖維狀材料環繞一個旋轉之心軸（其具有空 心圓筒內部的所需要之直徑）。施加連續層的樹脂和纖維狀 材料直至底座10的壁厚度略超過所需要之壁厚度。在此時 刻，將樹脂使用熱、光化輻射及/或輻射能予以固化。然後 ，將底座1 0與心軸分離。然後將底座1 〇的外直徑砂磨、 硏磨或以其他方式機器加工至需要之尺寸。製造的一種另 1268871 - 外力法可能包括直接壓擠樹脂和纖維狀材料而形成所需要 _ 之空心圓筒。然後將該圓筒固化並修整至規格。 ‘ 底座1 〇宜是撓性且具有充分彈性以便使用大約1 0 0 P · S · i ·或更小之空氣壓力將內部直徑略膨脹，以便可將它容 易安裝至印刷滾筒上及自其上卸下。然而，當釋放空氣壓 力時’底座丨〇的內部直徑必須回縮至其原來特定之內部直 徑因此使：它恰好配合至印刷滾筒上。此操作之空氣壓力 係S過印刷滾筒表面中之小孔予以輸送因此使：當施加時 P ’空氣塡充印刷滾筒的外表面與底座1 〇的內表面間之空間 ’藉以暫時膨脹底座1 0的內部直徑容許將底座1 0安裝至 印刷滾筒上或自其上卸下。通常，該底座1 0之厚度範圍自 大約1 〇密耳至1 ο 〇密耳。 一旦製成底座1 0，將一層的可壓縮材料1 2視需要施 加至底座1 0的外表面上。該可壓縮層可採取許多形式。該 可壓縮材料1 2可包括：經黏附連接至底座1 0的外表面之 一層實心泡沬材料。此情況中，將造成一條不需要之縫， # 實心泡沬的終端會合在該處。或者且較佳，該層的可壓縮 材料1 2可經由均勻混合空心微球與一種未經固化之，光可 固化之或熱可固化之樹脂調配物予以形成。然後使用刀或 擠壓將該樹脂/微球混合物施加至底座1 0成爲一層或多層 而提供均勻厚度。然後視需要，將該樹脂微球層使用熱、 光化輻射及/或輻射能予以固化。宜有利使用電子束固化用 於固化微球可壓縮之泡沬層。第三種選擇，可以使用一種 軟彈性聚合物例如，聚胺甲酸酯或苯乙烯-異戊二烯-苯乙 1268871 - 烯或苯乙烯·丁二烯-苯乙烯光可聚合層的較軟變體作爲可 壓縮之材料。此情況中，將未經固化之材料使用刀或擠壓 ^ 相似地施加來保證均勻厚度，然後在適當位置予以固化。 在施加及光固化後，宜將該可壓縮層更進一步硏磨或砂磨 而獲得無縫之表面。第二或第三選擇的任一種造成較佳之 無縫層。 該層之可壓縮材料的厚度可基於所使用之材料及特別 印刷要求而變更。通常，如果使用一層的可壓縮之材料， # 該層的厚度範圍可能自大約2 0密耳至4 0密耳。可壓縮層 的此種厚度保證：在印刷期間大槪2 0密耳印痕的寬容度， 並無顯著之像點放大。可將經固化層的可壓縮材料砂磨、 硏磨或其他機器加工至規格而獲得無縫之表面。 其次，不論是否使用該層的可壓縮材料，將大體上連 續層的光聚合物或其他彈性聚合材料施加在底座1 〇的外 表面上，或如果使用可壓縮材料，則施加在該層的可壓縮 材料的外表面上。如本文中所使用者，將此大體上連續層 ® 的光聚合物或其他彈性聚合材料稱爲底面層1 4。完全可能 :可壓縮層12和底面層14是同一層。如果底面層和可壓 縮層是相同，可將微球包括入聚合物/光聚合物組合物中來 增加其壓縮性。該底面層1 4宜包括一種光聚合物，在施加 可成圖像之層16前，隨後將它固化。底面層的光固化係由 通過前面，面曝光至光化輻射下歷一段長時間予以眚現。 再次’在固化後’宜將該底面層1 4砂磨、硏磨或其他機器 加工至規格而獲得無縫之表面。底面層1 4的目的係保證： -10- 1268871 該可成圖像之層1 6具有優良黏附且依然牢固附著空心圓 ' 筒形底座構造上，甚至當將極精細隔離之構造顯像在可成 * 圖像之層1 6中亦然。在印刷過程期間，該底面層1 4亦將 實際支持給予細像點和線。關於整個可成圖像之光聚合物 和底面層是相當薄（總共大槪28至30密耳）情況之構造， 此種支持特別重要。如本文中所使用者（自前面進行面曝光） ，該底面層亦保證：浮凸層的極度均勻性，對高端印刷應 用，必須有此浮凸層，於此種印刷應用情況下，底面變更 Φ 可能造成圖像重現精度的退化。又，因爲可將底面層自前 面完全固化，所以在加工處理步驟和後曝光/去黏性步驟後 它保證具有一個極乾燥表面。其較佳者爲：該底面層包括 與存在於可成圖像之層中相同光聚合物。無論如何，須底 面層顯示對於下面層和對於可成圖像之層的良好黏附甚爲 重要。在提供一種適當之底面層方面，光可聚合之苯乙烯 嵌段共聚物通常有效。 關於平面板，該底面層係由逆曝光通過背材予以獲得 φ ，通常它是商業上可出售之聚對苯二甲酸乙二酯ΓΡΕΤ”）。 在逆曝光期間，可將進行通過背材之光的數量精確控制因 爲背材PET的UV吸收典型是非常均勻越過該平板。如果 必要的話，可將PET摻雜以衰減UV之一部份來增加逆曝 光的均勻性以便快速固化光聚合物。然而，關於本發明的 底座基質套筒具有黏合劑與纖維的聯合，光化輻射的吸收 係非常不均勻。因此，經發現：保持底面的精確厚度是非 常艱巨工作。此導致不均勻底面橫越套筒，造成印刷整體 -11- 1268871 - 性的退化。而且，在所使用之較厚套筒的情況中，因爲套 筒是不透明，進行通過之光致光線的數量極少。 爲了克服此現象，發現：將底面層14的曝光通過該面 並隨後硏磨、砂磨等而達到規格係有利。而且，使用此步 驟，實現高黏附至套筒表面不須使用先前技藝中通常所使 用之底漆/黏合劑。 宜將底面層14使用刀或擠壓施加成爲液體擠出物聚 合物層來保證均勻厚度。一旦施加，立即將該層使用熱、 • 光化輻射及/或放射能自前面固化而形成一大體上連續無 縫層在底座1 〇的外表面上或在該層的可壓縮材料1 2 (如果 使用）上。如若須要，然後可將該底面層1 4砂磨、硏磨或 其他方式機器加工至適當外直徑。底面層的厚度範圍可能 自大約5密耳至大約1 3 4密耳。當固化底面層1 4時，基於 光聚合物的厚度和型式，應具有自40%至70%的彈性及自 30至70蕭而A(Shore A)之硬度，如經由ASTM(美國材料 試驗學會）D 22 40所量測者。 # 將可成圖像之層16由機械式、光學，經由熱或差示熔 融及/或化學方式自可被成圖像之材料形成。可成圖像之層 16宜包括一種光可固化或光可聚合之材料。亦，爲了造成 無縫層，將該光可固化之材料經由舖展、浸漬、鑄造、擠 壓或模製施加至底面層1 4。厚度係由使用刀、沖模或模塑 (若適當）予以控制。若必須，可成圖像之層1 6的精確厚度 可經由硏磨、砂磨或其他機器加工予以調整。若需要可連 續施加多於一個之可成圖像層。 -12- 1268871 ； 供使用於製造底面層14和可成圖像之層16之光可固 化材料通常包括：黏合劑、單體和光引發劑。掩蔽層宜包 括〜種A - B - A型嵌段共聚物其中A代表一個非彈性嵌段， 宜係一種乙烯系聚合物或以聚苯乙烯爲最佳；而B代表一 個彈性嵌段，宜係聚丁二烯或聚異戊二烯。非彈性體：彈 性體的比率是在自1 0 : 9 0至3 5 : 6 5的範圍內。 該光可固化之材料亦包括至少一種單體，其應係一種 烯屬不飽和化合物。適當單體包括多功能丙烯酸酯、多功 φ 能甲基丙烯酸酯及聚丙烯醯低聚合物。適當單體的實例包 括一或數種的二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸己二醇酯、二 丙烯酸二甘醇酯、甘油二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯、二甲基丙烯酸己二醇酯、甘油三丙烯酸酯、三羥甲 基丙烷三丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯 酸1，3-丙二醇酯、三甲基丙烯酸1，2,4-丁三醇酯及二丙烯 酸1，4-丁二醇酯。該光可固化之材料亦應具有至少一種光 引發劑。任何所熟知類別的光引發劑，特別是自由基引發 φ 劑例如：醌類、二苯甲酮、苯偶姻醚、芳基酮、過氧化物 、雙咪唑、二醯基碘鏺、三醯基銃、鱗和重氮鏺除去黏合 劑、單體和光引發劑以外，該光可固化之組合物亦可包括 該項技藝中所熟知之其他添加劑例如：塑化劑、抗氧化劑 、氧清除劑、流量調節劑、著色劑和塡料。 雖然上述之光可固化材料用於製造底面層14和可成 圖像之層1 6較佳，但是可使用於製造橡膠版輪轉印刷板之 任何光可固化材料。關於使用於此方面之光可固化材料的 -13- 1268871 另外實例，請參照美國專利案第4,045,23 1號、第4,3 2 3,6 3 6 號、第5，2 2 3，3 7 5號及第5，2 9 0，6 3 3號，將其每一者的教旨 * 倂入本文以供參考。基於印刷應用，該可成圖像之層通常 範圍係自大約1 5密耳至3 5密耳。 視需要但是較佳，將一個掩蔽層1 8形成在可成圖像之 層的頂上。掩蔽層1 8的目的是容許選擇性聚合可成圖像之 層。因此，必須使該掩蔽層1 8能被移除或對於可成圖像之 層1 6在其中予以聚合之區域中的光化輻射變成透明但同 φ 時堵塞下列區域中之光化輻射；於此情況下，該可成圖像 之層依然非聚合狀態且被顯像沖掉而造成橡膠版輪轉印刷 必須之浮雕像。 宜將該掩蔽層使用雷射輻射選擇性消蝕成爲所需要之 圖像的式樣。在雷射消蝕之情況中，該掩蔽層通常包括一 種吸收紫外線輻射之材料、一種吸收紅外線輻射之材料及 黏結劑。深色無機顏料例如碳黑或石墨可具有作爲吸收紫 外線輻射之材料及吸收紅外線輻射之材料兩者之功能。聚 # 醯胺或纖維素性聚合物是適當黏結劑。適當之掩蔽層記述 於美國專利第6,605,4 1 0號及第6,2 3 8,8 3 7號中，將每一專 利之教旨全部倂入本文以供參考。 可將掩蔽層使用數種方法配置在可成圖像之層1 6上 。可將它直接舖層在可成圖像之層1 6上並予以乾燥。可將 它分開舖展在塑膠覆蓋片上並將該覆蓋片層壓至可成圖像 之層16上，使掩蔽層18在可成圖像之層16與覆蓋片之間 。在此情況下，使用前將覆蓋片剝離。使用以顯像沖掉（移 -14- 1268871 除）可成圖像之層16的未經固化部份之顯像方法時’該掩 蔽層必須可移除。該掩蔽層通常範圍自大約1 至大約 ΙΟμηι並具有自2·5至4.5的光密度。 印刷套筒以下列方式可利用： 1 .將掩蔽層1 8在波長和功率下’選擇性曝光於雷射輻射下 以致使：與雷射輻射接觸之該部份的掩蔽層被消蝕掉不 會損及下面之成像層1 6。宜將雷射予以電腦控制’根據 所需要之圖像，來掃描掩蔽層1 8的表面。關於這點’請 參照美國專利第5，7 6 0，8 8 0號，將其內容全部倂入本文以 供參考。 2 .然後將印刷套筒的表面曝光於光化輻射下，以致使：將 由於上述部份的掩蔽層1 8消蝕的結果已予暴露之該部 份的成像層16聚合，但是由掩蔽層18依然覆蓋之該部 份的成像層1 6依然未予聚合。 3 ·使用熱及/或化學劑使印刷套筒歷經顯像以致使：將掩蔽 層和成像層的未經聚合之部份除去而留下成像層的經聚 合部份突出在浮雕中成爲所需要之圖像。 4 .視需要，使用光化輻射或熱，將其餘之成像層更進一步 後固化和去黏性。 5 .使用高壓空氣將印刷套筒配合至印刷滾筒上來臨時膨脹 印刷套筒的內直徑，然後移除高壓空氣以便印刷套筒收 縮而配合至印刷滾筒上。 6 .視需要，使用高壓空氣配合上述印刷套筒至一橋連圓筒 上來臨時膨脹印刷套筒的內直徑，然後移除高壓空氣以 -15- 1268871 、 便印刷套筒收縮而配合至橋連圓筒上。然後該橋連圓筒 ’ 充作印刷構造。橋連圓筒的適當實例是自 MacDermid

Printing Solutions 公司可供應之 EliminatorTM。 7 .安裝印刷滾筒入橡膠版輪轉印刷機中來開始印刷。

實例I 檢驗心軸有無缺點或缺陷並予以澈底清潔。將一個放 釋模型施加至心軸上並預熱至100°至120 °F。將環氧樹脂 和硬化劑（大槪3 · 3 : 1比）用手混合歷1至2分鐘直至它稠 φ 厚。然後將此樹脂-硬化劑混合物施加至心軸。然後將預 切成4英寸寬度之1 06型-玻璃織物環繞心軸包裹須保證 :將該織物完全預濕。然後容許該聚合物-玻璃複合物經 由施加熱歷大約3 0分鐘而交聯或膠凝。將套筒自心軸上移 下，乘套筒和心軸仍熱時，經由引入壓縮之空氣在套筒與 心軸之間來協助移下。然後將套筒在1 20 °F下烘焙歷4小 時。在烘焙步驟後，將套筒更進一步機器加工或硏磨至特 定之厚度（16 + /-1/2密耳壁厚度）。 • 首先將底面層（表I)擠壓在空心圓筒形底座的任一者 上。然後將底面層使用U V光化輻射或經由電子束輻射予 以固化。然後將它硏磨至底面所需要之特定厚度（至少20 至40密耳厚）。然後將光聚合物可成圖像之層（表Π)擠壓在 底面層的頂上。然後將此硏磨至所需要之特定厚度（通常2 0 至2 5密耳）。使用輥筒塗佈操作，將一掩蔽層更進一步施 加在光聚合物的頂上。 -16- 1268871

表I 成份 重量％ Kraton^Dl 1021 57.4 Shellflex(E)6 3 7 1 2· 2 1.2 HDD A3 5.30 TMPTMA4 5.30 Irgacure®6515 3.30 BHT6 2.27 Irganox^lOlO7 0.03 硬脂酸鈣 0.13 Tinuvin®l130 0.01 微球 5.00 100.00 1.註冊商標及自Kraton聚合物公司可供應 2·註冊商標及自Shell化學公司可供應 3 ·二丙烯酸己二醇酯 4 ·三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 5. 註冊商標及自Ciba Specialty化學公司可供應 6. 丁基化之羥基甲苯 7·註冊商標及自Ciba Specialty化學公司可供應 8·註冊商標及自Ciba Specialty化學公司可供應 -17- 1268871

Μ_LI 成份 重量％ Kraton®D 1 102 60.46 Shellflex®6 3 7 1 22.33 HDD A 5.58 TMPTMA 5.58 Irgacure®651 3.48 BHT 2.39 Irganox®1010 0.03 硬脂酸鈣 0.14 Tinuvin®1130 0.01 100.0

【圖式簡單說明】 下列是圖式的簡單敘述其應連同本發明的詳細敘述閱 讀。 第1圖舉例說明本發明空心圓筒形印刷套筒的一具體 ®實施例之截面。 【主要元件符號說明】 10 空 心 圓 筒 形 底座 12 可 壓 縮 材 料 14 底 面 層 16 可 成 圖 像 之 層 18 掩 蔽 層 -18-

Claims (1)

1268871 十、申請專利範圍： > 1 · 一種具有整體可成圖像之印刷表面之空心圓筒形印刷套 • 筒，包括： a.—個空心圓筒形底座； b ·由選自下列所構成之族群之一種固化聚合物構成 之一大體上連續底面層：光聚合物和當固化時，具有至 少40%彈性之聚合物；及 c ·至少一層的可成圖像之材料。 鲁 2 ·如申請專利範圍第1項之印刷套筒，其中該底座包括一 種固化之聚合物樹脂，其使用低於大約lOOpsi之流體壓 力而可膨脹，且當移除流體壓力時，其收縮至其原來尺 寸。 3 ·如申請專利範圍第1項之印刷套筒，其中該印刷套筒亦 包括一層可壓縮之材料。 4 ·如申請專利範圍第1項之印刷套筒，其中該底面層包括 一種光聚合物。 ® 5 .如申請專利範圍第1項之印刷套筒，其中該可成圖像之 材料包括一種光聚合物。 6 .如申請專利範圍第1項之印刷套筒，其中該印刷套筒亦 包括一個掩蔽層在可成圖像材料的最外表面之頂上。 7 .如申請專利範圍第1項之印刷套筒，其中該底座對於光 化輻射是大體上均勻透明或半透明的。 .8 .如申請專利範圍第2項之印刷套筒，其中該底座包括一 種纖維強化之聚合物。 -19- 1268871 9 .如申請專利範圍第3項之印刷套筒，其中該可壓縮之材 " 料具有自30至70的Shore Α硬度及自40至70%的彈性 〇 1 〇 .如申請專利範圍第4項之印刷套筒，其中該光聚合物包 括一種A - B - A型嵌段共聚物。 1 1 .如申請專利範圍第5項之印刷套筒，其中該光聚合物包 括一種A — B - A型嵌段共聚物。 1 2 .如申請專利範圍第6項之印刷套筒，其中該掩蔽層使用 B 在所選擇之波長和功率下之雷射能爲選擇性可消蝕的。 1 3 .如申請專利範圍第5項之印刷套筒，其中該印刷套筒亦 包括一個掩蔽層在可成圖像材料的最外層之頂上。 1 4 .如申請專利範圍第1 3項之印刷套筒，其中該底座包括以 纖維強化之聚合物。 1 5 ·如申請專利範圍第1 3項之印刷套筒，其中該底座對於光 化輻射係大體上均勻透明或半透明的。 1 6 .如申請專利範圍第1 4項之印刷套筒，其中該光聚合物包 φ 括一種A-B— A型共聚物。 1 7 .如申請專利範圍第1 4項之印刷套筒，其中該掩蔽層使用 在所選擇之波長和功率下之雷射能爲選擇性可消蝕的。 1 8 .如申請專利範圍第1項之印刷套筒，其中底面層亦包括 微球。 1 9 . 一種具有整體可成圖像之印刷表面之空心圓筒形印刷套 筒，包括ία . —個空 心圓筒 形底座 ，其對 於光化 輻射係 大體上 -20- 1268871 , 均勻透明或半透明的； b ·至少一層的可成圖像之材料在底座的外表面上， % 其中該可成圖像之材料包括一種光聚合物。 2 0 .如申請專利範圍第1 9項之印刷套筒，其中該底座包括一 種固化之聚合物樹脂，其使用低於大約l〇〇psi的流體壓 力而可膨脹且當移除流體壓力時，其收縮至其原來尺寸 〇 2 1 .如申請專利範圍第！ 9項之印刷套筒，其中該印刷套筒亦 • 包括一個掩蔽層在可成圖像材料的最外表面之頂上。 2 2 ·如申請專利範圍第！ 9項之印刷套筒，其中該光聚合物包 括一種A - B - A型嵌段共聚物。 2 3 ·如申請專利範圍第2 1項之印刷套筒，其中該掩蔽層使用 在所選擇之波長和功率下之雷射能爲選擇性可消蝕的。 2 4 .如申請專利範圍第2 3項之印刷套筒，其中該光聚合物包 括一種A - B - A型嵌段共聚物。 2 5 ·如申請專利範圍第1 9項之印刷套筒，其中該套筒亦包括 • 一個大體上連續底面層在空心圓筒形底座與至少一層的 可成圖像之材料間，其中該底面層對於光化輻射係大體 上均勻透明或半透明的及於此情況，該底面層係由選自 光聚合物及當固化時具有至少40%彈性之聚合物所構成 之族群之一種固化之聚合物所構成。 2 6 .如申請專利範圍第2 5項之印刷套筒，其中底面層亦包括 微球。 -21-