TWI266846B - Light reflecting board - Google Patents

Description

1266846 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係-種使電子招牌、液晶顯示裝置、照㈣具等之背 光與照能触明亮更_化财解發光社紅反射板。 【先前技術】 習知使用於電子招牌、液晶顯示裝置、照明器具等之光反射 板乃將合成旨製的統射板加工成立體形狀（例如參考專利文 獻1特開2002-122863號公報）。 【發明内容】 本案-種光反射板，其乃將前述之合成樹脂製反射板加工成 立體形狀以作為光反射板，本發明者乃在將光予以反射的發泡塑 膠薄臈或薄片上，從一側表面貫穿到相反側表面之窄寬度缺口上 沿著直線形成斷續狀，沿著上述缺口將上述薄膜或薄片彎曲成光 反射板。 此外，將前述之合成樹脂製反射板加工成立體形狀的光反射 板’因為成形時之歪曲以及成形後之收縮而於製作後引起變形。 此處，防止上述光反射板的變形方式上，本發明者在光反射板上 貼保持形狀用的黏貼膠帶。光反射板固貼上保持形狀用的黏貼膠 帶來防止變形，以保持其形狀。 惟，上述薄膜或薄片沿著缺口而彎曲的光反射板，在將薄膜 或薄片彎曲時，在缺口間的未被切斷部分上會產生裂縫。 1266846 此外，貼上上述保持形狀用的黏貼膠帶的光反射板，如下述， 會因為光反射板的形狀而致容易產生變形，因此上述容易變形之 處所會變形而致光反射板整體將會產生變形。 本發明鑒於前述問題，除了可以防止立體加工合成樹脂反射 板的光反射板產生裂縫之外，乃提供一可防止光反射板變形的技 術為其目的。 本發明者經研究各種問題點後，發現以下事項，即於薄膜或 Φ 薄片上，未貝穿薄膜或薄片的溝槽乃沿著直線連續形成，而沿著 此溝槽而將薄膜或薄片彎曲時，除了在薄膜或薄片上不易產生裂 縫之外，並可緩和彎曲處之歪斜與收縮，而有效防止彎曲處之變 形。 本發明乃根據以上之探討’提出—將光予以反射之塑勝薄膜 或薄片立體加工後之光反射板，其特徵為，提供一種光反射板， 而前述薄膜或薄片乃具有將溝槽沿著直線連續或間斷形成之彎曲 • 溝槽部，而前述薄膜或薄片沿著該彎曲溝槽部被彎曲。 以下詳細說明本發明。本發明中，在將光予以反射之塑膠薄 膜或薄片的材料上，可舉出例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙埽夕 氯聯苯、聚對苯二甲酸乙二醇醋、聚乙婦醇等泛用樹脂、聚石炭^ 酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚酰胺、聚甲醛、聚、二久 2旦 ％、超向分 子I斌乙烯、聚硫、聚二苯硫化物、聚苯硫化物、聚烯丙酽 (Polyallylate)、聚醯胺醯亞胺、聚亞醚、聚鱗_、聚醜亞胺 1266846 聚四敦乙稀、液晶聚合物、_脂等I程塑料、錢些物質的共 2或混合物等。其中耐熱性、耐衝擊性等良好者，有聚s旨、聚 苯&化物、聚丙稀、環狀多稀碳氫化合物。此外，在上述將光反 射之塑膠製4膜或薄片中所使用的樹脂之中可以適當地添加抗氧 几紫外線劑、滑劑、顏料、強化劑等。此外，也可以塗上 含有這些添加劑的塗料層。 更具體而言，在將光反射的塑膠薄膜或是薄片上，可選擇以 的材料如内有很多平均氣泡徑⑽以下的微小氣泡或是氣 ^的熱可塑性納旨的薄膜及薄片、含有填料的熱可塑性樹脂薄膜 或疋4片’以及填料為核心形成很多空泡的薄膜或是薄片。此時， 在後者的_或者是薄片巾，含有填料之熱可_樹脂薄膜或是 薄片形成:含有空泡之未延伸薄臈或是薄片，而最好是藉由延伸 此未延伸薄膜或是薄片而以填料為核心形成很多空泡的多孔性延 伸薄膜或薄片。 【實施方式】 本毛明中’如後述之實施型態，在彎曲溝射，可在溝槽内 面亦可形成切斷部或溝槽，例如，在溝槽㈣上切斷部以及溝槽 可以再沿著直線連續或間斷形成之。此時，上述切斷部方面可具 有攸薄膜或薄片的單側表面貫穿到相反侧表面之狹幅缺口。在溝 槽内面上將切斷部沿直線間斷形成時，在細或薄片厚度變薄的 部分上形成切斷部’所以在將薄膜或薄片彎曲時，切斷部間未被 1266846 :斷的部分不易產生裂縫。此外，上述溝槽内面的溝槽方面，與 刚述相同，可具有以切削或擠製加工而形成於溝槽内面上的溝 槽此外，本發明中，藉由平行配置多個彎曲溝槽部來在薄膜或 薄片上形成f曲帶狀區域，沿著此f曲帶狀區域來f曲薄膜或薄 片亦可。 此外，本發明中，如後述之實施型態所示，可將多張之光予 以反射的_或料加轉疊及可將光予以反射之瓣薄膜或薄 • 片單面上堆疊鋁板來形成可將光予以反射之塑膠薄膜或薄片。 再者，本發明中，如後述之實施型態所示，於光反射板上設 置山狀突起，將山狀突起邊緣部份之彎曲處使用前述之彎曲溝槽 部來形成，及可以在光反射板上貼上保持形狀用的黏貼膠帶來構 成之。此時，關於黏貼膠帶的材質上，最好使用可以防止立體加 工反射板變形之具有力學特性者。再者，有關黏貼膠帶材質上， 最好採用真有130°C耐熱性者。黏貼膠帶材質雖並無限定，但可舉 # 出聚酯、聚烯、環狀多烯碳、聚酰胺、聚烯丙酯（Polyallylate)、 聚碳酸酯、聚縮醛、聚苯醚、聚甲基戊烯、液晶聚合物等聚合物， 其中而ί熱性、耐衝擊性等良好者，有聚g旨、聚丙烯、環狀多烯碳 氫化合物。再者，黏貼膠带最好是無色或白色。若上了其他顏色， 在把光反射板使用於液晶顯示裝置上時，其顏色會出現於畫面之 上。此外，黏貼膠带的黏膠材質也要考慮以上事項而適當地選擇。 根據本勒明’除了可以防止合成樹脂製的反射板加工成立體 1266846 形狀後的光反射板產生裂縫之外，還可以妥善防止光反射板變 形口此，本發明中，由上述彎曲溝槽部來形成所有彎曲處所或 疋易1:¾/處所’可以妥善防止光反射板裂缝以及變形，此外，可 以防止光反射板上產生容易變形之處所而導致整個光反射板彎曲 變形。 以下參考圖示舉例表示有關於本發明之光反射板，本發明並不 限於以下之例子。 乃在熱可塑性聚酯的壓片上以高壓浸潤二氧化碳之後，加熱 而起/包之薄片，厚度為lmm而内部氣泡徑在以下的發泡塑膠 製光反射片（例如古河電子工業製的MCPET (商標登錄）等）。此 外，厚度0· 5麵内部氣泡徑在5〇_以下的環狀多烯碳氫化合物所 構成之發泡塑膠製光反射薄膜。把這些光反射薄片與薄膜當作液 晶顯示裝置的後照光用反射板她裝時，在製造背光源（如曰光 燈）後側的立體光反射板例子上可舉以下之例子。 如圖1所示，平均氣泡徑在5〇μιη以下起泡成厚度為1腿的約 4倍之聚對苯二甲酸乙二醇酯的發泡薄片2 (前述之MCPET)上， 除了形成直線狀孔眼4之外，還在各線狀孔眼4兩側形成彎曲溝 槽部6。彎曲溝槽部6如圖2所示，乃以切削加工沿著發泡薄片2 的片面，以直線連續形成的切面三角形溝槽所構成者。 之後，如圖3所示，為形成直線的山形，而將發泡薄片2於 線狀孔眼4以及彎曲溝槽部6彎曲成山谷狀以獲致光反射板8。彎 1266846 曲之山形間距如圖4所示，設計時乃配合背景光源1〇的間距p， 山頂部分在光源10間的幾乎中間位置p/2上。彎曲加工不使用模 具’使用形狀沿著山谷的治具--彎曲。 其次，如圖3〜5所示，光反射板8内部（光源1〇側與相反側 的面）上，把與線狀孔眼4以及彎曲溝槽部6直角相交之3條黏 貼膠^> 12從反射板8的寬度方向一端部分拉到它端部位以一定間 隔貼上去。此時，㈣膠帶12不要施以張力，在不致鬆脫之下貼 ® 在反射板8上。 本例之光反射板中，山形突起14之頂部彎曲處所的形狀（具 體而言乃圖4之角度A)乃由黏貼膠帶12來保持，但是邊緣部份 之彎曲處所的雜（具體而言乃圖4之角度B)乃未由黏貼膠帶 12來保持’所以角度b因為歪斜與收縮而變化時，光反射板整體 會變形。此處’本例之光反射板中，將上述山形突起14之邊緣部 份的彎曲處所以彎曲溝槽部6來形成，來防止上述f曲處所之角 _度_為歪斜與㈣喊錢化，·歧射板整體變形。此外 本例中以-定間隔把3條黏貼膠帶從反射板的寬邊方向一端貼到 他端，可適當地設定黏貼膠帶的數目與張貼方式。 本發明有關光的光反射板彎曲溝飾的組成稀於圖2所示 者，例如也可以用圖6〜圖9所示之組成。圖6 (a)之彎曲溝槽部 20乃以切削加卫沿著發泡薄片2間斷形成的切面三角形溝槽所組 成者，而本例中乃於發泡薄片2之兩面相同位置上設置彎曲溝槽 I266846 部20。圖6 (b)之彎曲溝槽部21乃以切削加工沿著發泡薄片2 連續形成的切面三角形溝槽所組成者，而本例中乃於發泡薄片2 之兩面於不同位置交錯地形成彎曲溝槽部21。以切削加工所形成 之溝槽切面形狀可適當選擇如直線、三角形等。 圖7 (a)之彎曲溝槽部22乃於發泡薄片2上以擠製加工沿著 直線間斷形成的切面四角形溝槽所組成者。圖7 (b)之彎曲溝槽 4 23乃於發泡薄片2上以擠製加工沿著直線連續形成的切面四角 鲁形溝槽所組成者，而本例中乃於發泡薄片2之兩面相同位置上設 置彎曲溝槽部23。圖7⑷之彎曲溝槽部24乃於發泡薄片2上 以擠製加沿著直線賴碱的切面四肖形制所組成者，而本 例中乃於發泡薄片2之兩面設置相異的彎曲溝槽部24。以擠製加 工所形成之溝槽切面雜可適當地選擇四肖形、魚板形等。彎曲 溝槽部之寬度w為〇· 7〜1· 〇麵，彎曲溝槽部形成部分之發泡薄片厚 度為0· 2〜0.4圓時，發泡薄片容易彎曲，且因為可以妥善防止光 馨反射板變形，所以較佳。 圖8 (a)之彎曲溝槽部25乃於發泡薄片2片面上以擠製加工 A著直線連續形成的切面四角形溝槽26所組成者，再以切削加工 於上述溝槽26底部沿著直線間斷形成切斷部27者。圖8 之 彎曲溝槽部28乃在發泡薄片2之兩面相同位置上沿著直線間斷形 成切面四角形溝槽29, 30,再以切削加工於上述溝槽29, 3〇底呷、、;L 著直線間斷形成切斷部31者。彎曲溝槽部之寬度w最好是 1266846 0.7〜l.Gmm，彎麟槽部形柄分之發泡薄片厚度最好是 〇.2〜〇.4mm。此外’於細底部沿錄職之各靖部長度最好是 10〜20麵’婦之2個_部間之未被_部分的長度最好是 5〜10mm 〇 圖9之幫曲溝槽部32乃於發泡薄片2片面上以擠製加工沿著 直線連續形成的切面四角形溝槽33所組成者，再以切削加工於上 述溝槽33底部沿著直線間斷形成切面三角形溝槽^者。 此外，本發明中，如圖1〇所示，可將反射光線之塑膠薄膜或 薄片，藉由堆疊反射多枚光線之塑膠薄膜或薄片來形成之。圖1〇 (a)之薄片乃在圖2之發泡薄片2片面上，再堆疊反射光線之另 外的發泡薄片40者。圖1〇 (b)之薄片乃在圖9之發泡薄片2片 面上’再堆疊反射光線之另外的發泡薄片40者。圖10 (c)之薄 片乃將圖2之發泡薄片2片同面貼合者。圖1〇 (d)之薄片乃在圖 8 (a)之發泡薄片2片面上，再堆疊反射光線之另外的發泡薄片 4〇者。圖10 (e)之薄片乃在反射光線之發泡薄片40片面上，將 前述聚對苯二甲酸乙二醇酯之發泡薄片予以裁剪後之多張裁剪薄 片41 ’互相以一定間隔貼合者，藉此在薄片片面之上述裁剪薄片 41之間沿直線連續形成切面四角形溝槽42，將此溝槽42變為彎 曲溝槽部者。 再者，本發明中，如圖11所示，反射光線之塑膠薄膜或薄片， 於其片面上可堆疊I呂板。圖11 (a)之例中，乃於圖2之發泡薄片 1266846 2片面上堆疊I呂板50者。圖11(b)之例中，乃於圖9之發泡薄 片2片面上堆疊鋁板50者。圖11 (c)之例中，乃於圖8 (a)之 發泡薄片2片面上堆疊鋁板50者。 【圖式簡單說明】 圖1係表示薄片彎曲前之加工狀態。 圖2係表示薄片彎曲溝槽部的切面圖。 • 圖3係表示使用圖1之薄片的光反射板斜視圖。 圖4係表示圖3之光反射板側面形狀予日光燈位置光反射板的内 部圖。 圖5係表示光反射板的内部圖。 圖6係表示彎曲溝槽部之一例的切面圖。 圖7係表示彎曲溝槽部之一例的切面圖。 圖8係表示彎曲溝槽部之一例的切面圖。 春圖9係表示脊曲溝槽部之一例的切面圖。 圖10係表示反射多張光線的薄片堆疊範例切面圖。 圖Η係表示在將光予以反射之薄片上堆疊純的範例切面圖。 【主要元件符號說明】 2、40發泡薄片 4直線狀孔眼 6彎曲溝槽部 1266846 8光反射板 10光源 12黏貼膠帶 14山狀突起 20、21、22、23、24、25、28、32 彎曲溝槽部 26、 29、30、33、34、42 溝槽 27、 31切斷部 φ 41裁剪薄片 50鋁板 13

Claims (1)

1. I266846 十、申請專利範圍： L〜種光反射板，其特徵為：可將光予以反射的塑膠薄膜或薄片 如工成立體形狀的光反射板，前述薄膜或薄片具有沿直線連續 或間斷地形成溝槽的彎曲溝槽部，沿該彎曲溝槽部而將前述薄 膜或薄片予與彎曲者。 鲁2·如申請專利範圍第】項所述之光反射板，其特徵為：前述彎曲 溝槽部之溝槽内面又再形成切斷部或溝槽者。 3·如申請專利範圍第i項或第2項所述之光反射板，其特徵為， 前述將光線予以反射之塑朦薄膜或薄片係為將多片之塑膠薄膜 或溥片所堆豐而成者。 籲4.如申請專利範圍第！項或第2項所述之光反射板，其特徵為·· 前述將光線予以反射之塑膠薄膜或薄片上堆疊有純者。 5·如申請專職圍第丨項或第2項所述之光反射板，其特徵為： 前述將光線予以反射之塑膠薄膜或薄片上，其内部為平均氣泡 徑以下的微小氣泡或具多數氣孔的熱可塑性樹脂薄膜或 薄片者。 1266846 ;.如申請專利範圍第i項或第2項所述之光反射板，轉徵為 前述將规和麟之娜__以，軸㈣性樹脂薄 ==含有填料，並以前述填料為核心形成报多空泡的薄膜

   如申請專利範圍第丨項或第2項所述之光反射板 :述光反她財山職起，補山織起1鱗所中，為至 μ/山A大起邊緣部份之彎曲處除將前述薄膜或料沿著前述 s冓槽4曲而形成之外，該光反射板上還貼有黏貼膠帶者。 15