TWI259842B - Resin type interior materials - Google Patents

Description

1259842 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於樹脂系室内裝潢材，詳細言之，係關於不 含鹵素、苯二曱酸酯等之可塑劑，用來代替習用PVC樹脂 (氣乙烯樹脂）系室内裝潢材之具有充分的性能之樹脂系室 内裝潢材；更詳細言之，係關於可代替習用pvc樹脂系室 内裝潢材之非il素系樹脂之室内裝潢材於加工性、对久 性、施工時的設置性得以特別提高之樹脂系室内裝潢材（例 如，地板材，踢腳板）。 【先前技術】 P V C樹脂成形容易故創意性優異，於作為地板材時，施 工性、对磨性倶優，故一直受到廣泛的使用。 然而，於環保問題甚囂塵上之情形下，其燃燒時會產生 氯化氫氣體與戴奥辛等之有毒氣體，室内環境污染物質、 或受到疑慮為環境荷爾蒙的苯二甲酸酯系的可塑劑之對於 人體的影響等日益受到關切，而有使用不含鹵素、可塑劑 等之聚烯烴系的地板材之提案，例如於日本專利特開平 1 1 - 4 8 4 1 6 號公報中，記述著含有聚烯烴與乙烯-醋酸乙烯 共聚物（E V A )、改質烯烴系樹脂或烯烴-丙烯酸系共聚物之 長形地板材。 然而，由於聚乙烯、聚丙烯等之聚烯烴樹脂沒有極性， 且即使使用廣用之 E V A、E E A (乙烯-丙烯酸乙酯共聚物）等 具有極性基的樹脂，以習用的地板材用接著劑無法得到充 分的接著力，基於同樣的理由，其對於習用的地板材用蠟 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 5 1259842 亦無法得到充分的密著性。且由於樹脂的結晶性南’故為 施工性差的地板材。 作為用以解決此等問題者，於W 0 0 0 / 2 3 5 1 8號公報中，記 述有醋酸乙烯含有率為 5 0 %以上且熔融流動速率（以下記 為M F R )大的乙烯-醋酸乙烯共聚物與M F R小的聚烯烴系樹 脂以特定比例所配合成者作為基本樹脂的室内裝潢材。根 據其記述，由於含有該乙烯-醋酸乙烯共聚物之醋酸乙烯含 有率為5 0 %以上而具有非常高的極性基，且該乙烯-醋酸乙 稀共聚物的M F R較其他樹脂成分的M F R高出2 0 g / 1 0 m i η以 上，藉此，於混合後的狀態中並非完全相容而成為微粒子 分散於系全體中，因此係以極性基濃度高的狀態散在系全 體之中，故與傳統之聚烯烴系樹脂系室内裝潢材相較，其 與各種接著劑與蠟間的密著性格外優異，且由於該乙烯-醋酸乙烯共聚物為非結晶性，故於賦予柔軟性方面可得到 甚大的效果。 又，於日本專利特開 2 0 0 2 - 2 8 4 9 3 6 號公報及特開 2002-294996號公報中，記述著藉由對含有乙烯-醋酸乙烯 共聚物、乙烯-丙烯酸系共聚物等之乙烯系共聚物及聚烯烴 系樹脂的地板瓷磚用樹脂組成物配合以乙烯-苯乙烯無規 共聚物而得到耐刮傷性、形狀變化性（對於瓷磚延伸而抵到 時的應力緩和性）、底材接著性及施工性（底材貼合性）優異 的地板瓷磚。 然而，上述任一者之使用於樹脂系室内裝潢材中之乙烯-苯乙烯無規共聚物本身，由於其感溫性高故加工性差，其 6 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 缺點必須以添加其他的樹脂來彌補，其結果，乙烯-苯 無規共聚物所具有之特性無法於最終製品中發揮，故 上對於加工性、耐久性、設置性更優異的樹脂系室内 材有著殷切的期望。 因而，本發明之目的，在於使用含有烯烴系樹脂的 乙烯系樹脂來提供加工性、耐久性、施工時之設置性 提高之樹脂系室内裝潢材。 【發明内容】 經發現：本發明之上述課題，藉由下述之樹脂系室 潢材得以達成。其為含有乙烯-醋酸乙烯共聚物1 0〜4 5 份、聚烯烴系樹脂1 0〜9 0質量份、苯乙烯與脂肪族不 烴化合物的成塊共聚物或其加氫物（以下作為苯乙稀-烯烴成塊共聚物）1 0〜9 0質量份及無機填充材1 0 0〜7 0 0 份的比例者。 如上述般，藉由對以特定比例含有乙稀-醋酸乙婦共 與聚稀烴系樹脂的樹脂系室内裝潢材，加入苯乙稀-烯烴成塊共聚物，可格外提高加工性、耐久性及施工 設置性。 本發明之苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物，係由聚苯乙 塊與聚烯烴成塊所構成，聚苯乙烯成塊，由於苯乙烯 的凝集力強，故擔負著全體的強度，而聚烯烴成塊則 著柔軟性的作用。又，藉由分子鏈末端的苯乙烯彼此 吸引，可發揮橡膠的交聯點般的效果，故雖為熱可塑 脂亦可得到橡膠的彈性。且，熔融張力等之加工時之 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 乙烯 現狀 裝潢 非氯 大幅 内裝 質量 飽和 (聚） 質量 聚物 (聚） 時的 烯成 彼此 擔負 之相 性樹 物性 7 1259842 也 安 定 加 工 性 亦 優 〇 因 此 ? 可 得 到 作 為 最 終 成 品 之 耐 刮 傷 性 、 耐 磨 性 Λ 而才 割 裂 性 等 之 耐 久 性 優 異 矛 木 軟 且 δ又 置 性 優 異 並 且 加 工 性 優 異 的 樹 脂 系 室 内 裝 潢 材 0 再 者 ，本， 發 明 之 苯 乙 稀 -( 聚 )稀 烴 成 塊 共 聚 物 宜 在 常 溫 區 域 具 有 -2 (TC〜 + Ε > 0 °c之玻璃轉化溫度（ Tg 或 t an (5 的 吸 收 為 佳 〇 藉 由 具 有 在 常 溫 區 域 之 玻 璃 轉 化 溫 度 於 室 内 裝 廣 材 的 使 用 溫 度 範 圍 中 的 應 力 緩 和 性 可 提 例 如 j 進 行 對 底 材 之 接 著 施 工 時 對 底 材 的 貼 合 性 良 好 〇 又 基 於 同 樣 的 理 由 5 由 於 可 緩 和 來 白 外 部 的 應 力 故 耐 刮 傷 性 耐 磨 性 優 異 可 提 高 作 為 室 内 裝 潢 材 之 耐 久 性 〇 上 述 乙 婦 -醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含有率（ 以 下 亦 稱 為 極 性 基 含 有 率 )以 5 0%以 ,上 為 f佳 5 而 以 6 0〜8 0 %更 佳 0 極 性 基 含 有 率 為 5 0°/〇 以 上 時 5 可 改 善 與 接 著 劑 、 蠟 之 間 的 密 著 性 〇 又 該 乙 稀 -醋酸乙烯共 •聚物 的 MFR j 以 較 其 他 的 全 部 的 樹 脂 成 分 的 MFR 2 〇g / 1 0 m in 為 佳 而 以 30g / 1 0 m in 為 更 佳 0 藉 由 使 此 MFR 的 差 為 20 丨g/ Ί 0m i η 以 上 5 該 極 性 基 含 有 率 南 的 乙 稀 -醋 酸 乙： 稀· 共 聚物' 容 易， 成 為 微 粒 子 分 散 的 構 造 而 可 得 到 良 好 的 接 著 性 〇 極 性 基 含 有 率 南 的 乙 稀 -醋酸乙 1稀共聚物的M F R， 較 其 他 的 樹 脂 的 MFR 20g/: 1 0 m i η [以上即有效用， 惟， 該乙稀- 醋 酸 乙 稀 共 聚物的 MFR 以 40〜 10 〇 g ：/1 0 m in 為’ 佳 1 而 以 4 0 〜8 〇g / 1 0 m in白勺 範 圍 更 佳 7 其 他的樹 脂 的 MFR 則 以 1〜 10 g/ 10 mi η 的. 範 圍 為 佳 〇 又 本 發 明 中 之 MFR ，係： J I S K 6 9 0 0 (塑膠類用語） 中 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 8 1259842 所表示之炼融流動指數（m e 1 t f 1〇w i n d e x )為同義語 循 J I S K 7 2 1 0進行測定。 本發明之聚烯烴系樹脂，係指烯烴（於分子内具有 鍵之脂肪族不飽和烴化合物）的聚合物。可舉出：聚 聚丙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等，惟並非限定於 又，此聚烯烴系樹脂中，並不含乙烯-醋酸乙烯共聚 乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物。 本發明之苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物，係指苯乙 肪族不飽和烴化合物的成塊共聚物或其加氫物。 氫，可提高耐熱性、耐候性，與其他的聚烯烴系樹 容性亦較佳。此處，所謂之脂肪族不飽和烴化合物 有至少一個雙鍵之脂肪族烴化合物，可舉出：乙烯 烯、異丙烯、1-丁烯、異丁烯、1-己烯、1-戊烯、 _ 1 _戊烤等之在分子内具有一個雙鍵之脂肪族煙化名 烴）；與丁二烯、異戊丙烯等之分子内有二個以上的 脂肪族烴化合物（聚烯或聚烯烴）。尤以碳數為3以 肪族不飽和烴化合物為佳。 本發明之苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物有市售者， 例如：海布拉（Η Y B R A R ) 5 1 2 7 ( K U R A R A Y (股）製）、 7125(KURARAY(股）製）等。 該苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物的玻璃轉化溫度 溫附近為佳，其溫度並無特別限制，而以-2 0〜+ 5 0 °C 則即使於低溫亦可為柔軟的室内裝潢材。玻璃轉化 -2 0 °C以上，則應力緩和性良好，可發揮所要目的 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 ，可依 一個雙 乙婦、 此等。 物與苯 烯與脂 藉由力口 脂之相 ，為具 、正丙 4-曱基 卜物（烤 雙鍵之 上的脂 可列舉 HYBRAR 以在常 為佳， 溫度於 之耐久 9 1259842 性，尤其是施工時的設置性。又，玻璃轉化溫度於5 0 °C 下，則於作為室内裝潢材的實際使用溫度中，樹脂不致 成玻璃狀態而變硬或變脆，而可維持施工時的良好設 性，故為較佳。又，該苯乙烯-（聚）烯烴成塊共聚物，若 用玻璃轉化溫度為常溫附近者，則可得到上述的性能， 較佳者，惟，依於用途亦可對玻璃轉化溫度為常溫附近 該苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物加入玻璃轉化溫度為偏 常溫附近的苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物以調整室内裝 材的硬度等。 本發明之無機填充材，可使用過去使用於室内裝潢材 之碳酸鈣、碳酸鎂、滑石粉、氧化矽、黏土、氫氧化鋁 氫氧化鎂、玻璃纖維、礦物纖維等之任意者。並無特別 定。 無機填充材的配合量為1 0 0〜7 0 0質量份，依於室内裝 材的用途與種類，可在此範圍内設定適當的配合量。在 範圍中，可在不妨礙到本發明的特徵下充分地得到配合 機填充材的優點（剛性、加工性、成本等）。 於本發明之樹脂系室内裝潢材中，依需要，可配合以 料、交聯劑、氧化防止劑、滑劑、加工助劑、光安定劑 之作為樹脂系室内裝潢材的添加劑之公知的各種添加劑 本發明之樹脂系室内裝潢材，可作為地板材、踢腳板 腰壁片材、壁紙等之室内裝潢材而廣泛地使用，尤其是 财磨性、耐刮傷性等之耐久性、對底材的貼合性皆優異 經由多量的填料之添加可製得更廉價的製品考量，作為 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 以 變 置 使 是 之 離 潢 中 限 >黃 此 無 顏 等 〇 就 地 10 1259842 板材、踢腳板是有用的。 【實施方式】 (用以實施發明之最佳形態） (1 )特徵為，用醋酸乙烯濃度 5 0 °/◦以上且 M F R 為 40〜100g/10min的乙烯-醋酸乙稀共聚物10〜45質量份、MFR 為1〜2 0 g / 1 0 m i η的聚烯烴系樹脂2 0〜7 0質量份、玻璃轉化 溫度為常溫附近且MFR為1〜20g/10min的苯乙婦-（聚）婦烴 成塊共聚物2 0〜7 0質量份及無機填充材4 0 0〜7 0 0質量份的 比例配合，並進行單層成形而成的地板材。 (2 )特徵為，用醋酸乙烯濃度 5 0 %以上且 M F R 為 40〜100g/10min的乙稀-醋酸乙嫦共聚物10〜45質量份、MFR 為1〜2 0 g / 1 0 m i η的聚稀烴系樹脂2 0〜7 0質量份、玻璃轉化 溫度為常溫附近且MFR為1〜20g/10min的苯乙烤-（聚）稀烴 成塊共聚物2 0〜7 0質量份及無機填充材1 5 0〜4 0 0質量份的 比例配合而成的踢腳板。 首先，就使用本發明之樹脂系室内裝潢材作為地板材使 用的情況加以詳述。 如上述（1 )般，用醋酸乙烯濃度 5 0 %以上且 M F R 為 40〜100g/10min的乙婦-醋酸乙婦共聚物10〜45質量份、MFR 為1〜2 0 g / 1 0 m i η的聚烯烴系樹脂2 0〜7 0質量份（而以3 0〜6 0 質量份為佳）、玻璃轉化溫度為常溫附近且 MFR 為 1〜20g/10min的苯乙稀-（聚）烤烴成塊共聚物20〜70質量份 (而以3 0〜6 0質量份為佳）作為基本樹脂的地板材，由後述 之實驗數據可知，與上述以外的配合之非i素系地板材比 11 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 較，不只與習用之地板材用接著劑、地板材用蠟的接著性 優異，其加工性、耐久性、施工時的設置性皆格外的優異。 醋酸乙烤含有率為50%以上且1^尺為40〜100忌/1〇111111的 乙烯-醋酸乙烯共聚物之醋酸乙烯含有率為5 0 %以上，可充 分維持極性基的濃度，並可得到與接著劑、蠟之間的密著 性之改善效果。又，MFR為 40g/10min以上，可充分地得 到與其他的樹脂間的MFR的差，容易作成微粒子構造，作 成為1 0 0 g / 1 0 m i η以下，可充分確保配合成之基本樹脂的強 度，而可良好地維持作為对磨性等之地板材的性能。 醋酸乙婦含有率為50%以上且！^1?為40〜100忌/1〇11^11的 乙烯-醋酸乙烯共聚物之配合量為1 0質量份以上，則分散 於系全體之高濃度極性基可充分保持，又作成為4 5質量份 以下，可充分得到基本樹脂的強度，而可良好地維持作為 而于磨性等之地板材的性能。 其他的樹脂之M F R為2 0 g / 1 0 m i η以下，由於可充分地維 持與該乙烯-醋酸乙烯共聚物間的M F R的差，容易作成微粒 子分散構造，故M F R宜使用2 0 g / 1 0 m i η以下者，而以使用 10g/10min以下者更佳。 於地板材中，作為上述聚烯烴系樹脂，尤以使用聚乙烯 為佳。聚乙烯並無特別限定，惟，就砑光等之成形性考量， 以低密度聚乙烯為佳，若使用直鏈狀低密度乙烯則加工性 更良好而更佳。 作為地板材中之上述苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物，以用 玻璃轉化溫度為-1 0〜4 0 °C者為特佳。藉由使用玻璃轉化溫 12 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 度為-1 0〜4 0 °C的苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物，作為地板材 的應力緩和性可變佳，對地板底材的貼合性、點荷重之應 力恢復性、而ί磨性、对刮傷性皆較良好，為較佳者。 又，該苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物沒有結晶性樹脂般的 明確的熔點，依於溫度之黏度變化為恆定的，故有較廣的 成形加工的溫度範圍。再者，由於該苯乙烯-(聚）烯烴成塊 共聚物於高溫區域中具有適度的流動性與熔融張力，故於 例如使用砑光成形加工而製造的情況可得到良好的輥壓層 (r ο 1 1 e n b a n k )狀態，而可大幅地提昇加工性。 地板材中之無機填充材的配合量，宜為 4 0 0〜7 0 0質量 份，而以4 5 0〜6 5 0質量份更佳。無機填充材於4 0 0質量份 以上，可提供適當的樹脂份，可得到作為單層構造的地板 材之良好的剛性，並可抑制凹痕殘留等避免物性方面的不 良情形。又，於成本方面與PVC地板材相比也不會特別昂 貴。又，無機填充材若為4 0 0質量份以上，則與在4 0 0質 量份以下者相比，於地板材表面之無機填充材所佔的面積 變多，與接著劑、蠟的密著性可提高，並可提高難燃性。 於7 0 0質量份以下，可得到良好的加工性，是較佳者。 此處所謂之無機填充材，可使用碳酸鈣、碳酸鎂、滑石 粉、氧化矽、黏土、玻璃纖維、礦物纖維等過去作為室内 裝〉黃材用填充材之公知的各種填充材’尤其是以具有 500 V m 以下的平均粒子形的碳酸詞的粉末為佳。再者，若在 碳酸鈣粉末中配合以氫氧化鋁粉末或氫氧化鎂粉末，則可 得到具有高度難燃性的地板材。 13 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 本發明之地板材可單層成形為其重要之特徵。亦即，由 於於·表面所要求之對蠟的適性、耐磨性、耐刮傷性，及於 背面所要求之接著性皆優異，故不須複層化以單層成形即 可充分地作為構成材，是其特徵。而且，由於加工性大幅 地提高，故生產性非常優異，而可於更低成本生產。又， 由於係自表面到内面整體為一體成形，故不會如同複層品 般於表面層磨損下中間層或内面層露出到表面導致妨礙到 作為地板材之創意性之因磨損所致之顏色與花紋之消失， 而可得到非常長期耐用的地板材。 再者，藉由以曱基丙烯酸曱酯（以下稱為 Μ Μ A )與丙烯酸 酯的共聚物1 0〜5 0質量份配合，作為地板材之耐刮傷性可 更加提高。單獨MMA的聚合物，亦即甲基丙烯酸曱酯，為 硬的樹脂，若使用聚甲基丙烯酸甲酯，則會成為硬而脆的 施工性差的地板材。然而，藉由使用由Μ Μ A與丙烤酸酯所 共聚合成的樹脂，可得到一定程度的柔軟性，成為施工性 良好的地板材。又，混練等之加工性亦可提高。原因可能 是因藉由對MMA與丙烯酸酯進行共聚合而使其熔點較聚丙 稀酸甲S旨降低。 再者，Μ Μ A與丙稀酸酯的共聚物，於分子構造上亦具有 極性基，故配合於本發明之地板材中，亦可維持或提高其 與接著劑、犧的密著性。 作為丙烯酸酯的例子，可舉出：丙烯酸曱g旨、丙烯酸乙 酯、丙烯酸丁醋等。Μ Μ A與丙烯酸酯的配合量為1 0質量份 以下的情況則無法發揮上述的效果，若配合5 0質量份以上 14 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 的情況則製品會顯著地變脆，施工性容易變差，故以1 〇〜5 Ο 質量份的配合為最適，而以2 0〜4 0質量份更佳。 再者，本發明之地板材，藉由配合以乙稀-丙烯酸S旨-順 式丁烯二酸酐的三成分共聚物1 0〜3 0質量分，尤其對於作 為地板材之耐磨性可大幅提高。又，於製造時之熔融狀態 的片材中，可得到彈性，加工性亦可提高。其理由應為① 乙烯-丙烯酸酯-順式丁烯二酸酐的三成分共聚物與其他的 樹脂成分的相溶性佳；②乙烯-丙烯酸酯-順式丁烯二酸酐 的三成分共聚物中，尤其是順式丁烯二酸酐與無機填充材 可非常良好地密著，故樹脂份與無機填充材可強固地接著。 乙烯-丙烯酸酯-順式丁烯二酸酐的三成分共聚物之配合 量為1 0質量份以下的情況，無法發揮上述的效果，於配合 3 0質量份以上的情況中，並未見較上述範圍有更高的耐磨 性，故以1 0〜3 0質量份的配合為最適，更佳者為1 5〜2 5質 量份。 再者，本發明地板材，藉由配合以石油樹脂、松香等之 膠黏劑（t a c k f i e r ) 1 0〜3 0 質量份（而以 1 5〜2 5 質量份更 佳），可更加提高對接著劑、躐的密著性。 此處，基於先前所述的理由，只有在對與接著劑、犧的 密著性得以充分提高之本發明的地板材以上述的配合量配 合以膠黏劑的情況，可更進一步提高其作為地板材的性 能，而對習知的地板材若只配合以膠黏劑，並無法得到對 接著劑、堪的充分的密著性。 於本發明之地板材中，於需要時，亦可配合以顏料、交 15 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 聯劑、氧化防止劑、滑劑、加工助劑、光安定劑等之作為 樹脂系室内裝潢材的添加劑之公知的各種添加劑。 本發明之地板材，係同一組成之單層構造，尤以成形為 兗磚狀者為佳。例如，可使用作成為1邊為3 0〜6 0 c m的程 度之正方形的究磚地板材。可為單色之财光成形者，亦可 為加入花紋材料之帶有圖案者，或為將多色之粉碎的塑膠 片以砑光或沖壓而積層成形所成者。 單層構造的地板材之厚度並無特別限定，以2〜4 m m為適 合。 上述般的單層構造之地板材，可藉由下述的例子來製造。 首先，將醋酸乙烯含有率為 50 %以上且 MFR 為 40〜 lOOg/lOmin 的乙烤-醋酸乙稀共聚物 10〜45質量份、MFR 為1〜1 0 g / 1 0 m i η的聚烯烴系樹脂2 0〜6 0質量份、玻璃轉化 溫度為常溫附近且MFR為1〜lOg/lOmin的苯乙婦-聚稀烴共 聚物2 0〜6 0質量份及無機填充材4 0 0〜7 0 0質量份，於需要 時並與Μ Μ A與丙稀酸酯的共聚物1 0〜5 0質量份、乙稀-丙 烯酸酯-順式丁烯二酸酐的三成分共聚物1 0〜3 0質量份、石 油樹脂、松香等之膠黏劑1〜3 0質量份及少量的添加劑以螺 帶式摻混機混合。 然後，將此混合物以班伯里混合機或加壓捏合機進行熔 融混練，用混合親、财光報進行壓片（s h e e t i n g )成設定的 厚度再使其冷卻後，沖壓成設定的尺寸，而得到目的物之 地板材。 如此製得之地板材，如後述的數據所示般，與現在通常 16 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 所使用的地板材用接著劑、地板材用蠟可強固地密 耐磨性、耐刮傷性、對底材的貼合性等之性能非常 其次，就以本發明之樹脂系室内裝潢材作為踢腳 的情況力。以詳細說明。 如上述（2 )般，以醋酸乙烯濃度 5 0 %以上且 40〜100g/10min的乙晞-醋酸乙稀共聚物10〜45質量 為1〜2 0 g / 1 0 m i η的聚烯烴系樹脂2 0〜7 0質量份、玻 溫度為常溫附近且MFR為1〜20g/10min的苯乙烯 成塊共聚物2 0〜7 0質量份作為基本樹脂的踢腳板， 後述之實驗數據可得知般，與上述以外的配合（尤其 以外的配合之非素系踢腳板）比較，不僅與習用的 用接著劑之密著性優異，其加工性、耐刮傷性、彎 性、施工時的設置性皆格外優異。 醋酸乙烤濃度50%以上且MFR為40〜100g/10min€ 醋酸乙烯共聚物之醋酸乙烯含有率為 5 0 %以上，可 持極性基的濃度，並可得到與接著劑、蠟之間的密 改善效果。又，MFR為 40g/10miri以上，可充分地 其他的樹脂間的MFR的差，容易作成微粒子構造， 1 0 0 g / 1 0 m i η以下，則不會產生黏感，可得到良好的 成形物，故為較佳者。 醋酸乙烯含有率為50%以上且於？1?為40〜100忌/1 乙稀-醋酸乙稀共聚物之配合量為1 0質量份以上， 於系全體之高濃度極性基可充分保持，又作成為4 5 以下，可適度地保持作為樹脂份之結晶化少的部分 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 著，且 良好。 板使用 MFR 為 份、M F R 璃轉化 敦）烯烴 如同由 是上述 踢腳板 曲白4匕 ϊ勺乙稀-充分維 著性之 得到與 作成為 性能之 0 m i η 的 則分散 質量份 不致產 17 1259842 生黏感，而可得到良好的性能之成形物，故為較佳。 其他的樹脂之M F R為2 0 g / 1 0 m i η以下的場合，由於 分地維持與該乙烯-醋酸乙烯共聚物間的M F R的差，容 成微粒子分散構造，故M F R宜使用2 0 g / 1 0 m i η以下者 以使用1 Ο g / 1 Ο m i η以下者更佳。 作為於踢腳板中之上述苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚4 以玻璃轉化溫度為-1 0〜4 0 °C者為特佳。藉由使用玻璃 溫度為-1 0〜4 0 °C的苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物，作為 板之應力緩和性會變佳，對底材的貼合性、折曲時的 性、彎曲白化性、而t刮傷性皆變佳，故為較佳。 又，該苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物沒有結晶性樹脂 明確的熔點，依於溫度之黏度變化為恆定的，故有較 成形加工的溫度範圍。再者，由於在高溫區域中具有 的流動性與溶融張力，故於例如擠壓成形加工而製造 況之炫融軟化（m e 1 t d 〇 w η )等可得以抑制，加工時操作 容易。 踢腳板中之無機填充材的配合量，以1 5 0〜4 0 0質量 佳，而以2 0 0〜3 0 0質量份更佳。無機填充材為1 5 0質 以上，則可得到良好的難燃性，於4 0 0質量份以下， 得到適當的強度之踢腳板，並可得到良好的彎曲白化 此處，所謂之無機填充材，碳酸鈣、碳酸鎂、滑石粉 化矽、黏土 、玻璃纖維、礦物纖維等過去作為室内裝 用填充材之公知的各種填充材皆可使用，尤其是以 5 0 0 // m以下的平均粒子形的碳酸鈣的粉末為佳。再者 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 可充 易作 ， 而 ”尤 轉化 踢腳 設置 般的 廣的 適度 的情 變得 份為 量份 則可 性。 、氧 潢材 具有 ，若 18 1259842 在碳酸鈣粉末中配合以氫氧化鋁粉末或氫氧化鎂粉末，則 可得到具有高度難燃性的踢腳板。 本發明之踢腳板，藉由更進一步配合以乙烯-順式丁烯二 酸酐共聚物、或乙烯-曱基丙烯酸共聚物1〜3 0質量份，尤 其可大幅提高作為踢腳板之彎曲白化性，又，於製造時之 熔融狀態的片材中，可得到彈性，加工性亦可提高。其理 由應為：①乙烯-順式丁烯二酸酐共聚物、或乙烯-甲基丙 稀酸共聚物與其他的樹脂成分的相溶性佳；②乙稀-順式丁 烯二酸酐共聚物中的順式丁烯二酸酐、乙烯-曱基丙烯酸共 聚物中的曱基丙烯酸與無機填充材可非常良好地密著，故 樹脂份與無機填充材可強固地接著。 乙烯-順式丁烯二酸酐共聚物，或乙烯-甲基丙烯酸共聚 物的配合量於1〜3 0質量份的範圍内，可有效地得到上述物 性之提高效果。尤以配合 1〜3 0質量份為佳，而以 1 0〜2 0 質量份更佳。 再者，藉由配合以石油樹脂、松香等之膠黏劑1〜3 0質量 份，可更提高與接著劑間的密著性。由於此配合量為 30 質量份以下，可得到安定的色相，並可維持良好的彎曲白 化性，又，配合量為1質量份以上，可發揮良好的接著性 之提高效果，故以上述的配合量最適。並以1 0〜2 0質量份 更佳。 此處，如同於W 0 0 0 / 2 3 5 1 8號公報中亦有揭示般，基於先 前所述的理由，只有在對與接著劑的密著性得以充分提高 之本發明的踢腳板以上述的配合量配合以膠黏劑的情況， 19 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 可更進一步提高其作為踢腳板的性能，而對習知的非i素 樹脂系踢腳板若只配合以膠黏劑，並無法得到對接著劑之 充分的密著性。 於本發明之踢腳板中，於需要時，亦可配合以顏料、交 聯劑、氧化防止劑、滑劑、加工助劑、光安定劑等之作為 樹脂系室内裝潢材的添加劑之公知的各種添加劑。 對本發明之踢腳板，可在表層積層以離子鍵聚合物樹 脂，藉此，可得到非常高的耐刮傷性，並可更有效地防止 彎曲白化性。其理由可舉出：離子鍵聚合物樹脂係非常強 韌且表面硬度高，並具有適度的彈性與柔軟性。 又，由於離子鍵聚合物樹脂於熱封合（h e a t s e a 1 )性亦 優，不僅在共擠壓成形方面，於作為薄膜黏合的情況也具 有良好的加工性。 再者，於表層積層有尼龍樹脂的踢腳板，也具有非常高 的耐刮傷性，可更有效地防止彎曲白化性。其理由可舉出： 尼龍樹脂係非常強韌且表面硬度高，並具有適度的彈性與 柔軟性。 於藉由將尼龍樹脂共擠壓而黏合的情況，並無問題，作 為薄膜而黏合的情況，為提高熱封性，可使用藉由將尼龍 樹脂與聚烯烴系樹脂進行共擠壓而製造之具有多層構造之 薄膜。此情況，薄膜的表面層為尼龍樹脂，其内面的接著 層為聚烯烴系樹脂是不言而喻者。 又，此離子鍵聚合物樹脂或尼龍樹脂的表層可為透明， 亦可添加填充材與顏料等而作成為著色或無光澤者。又， 20 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 亦可在此等的表層與底層的中間夾入印刷層作創意性設 計。 本發明之踢腳板，為成形成具有單層或積層構造的形態 者，其厚度並無特別限定，以1〜3 m m為佳。 本發明之踢腳板，可藉由下述的例子而製造。 首先，將醋酸乙烯含有率為 50 %以上且 MFR 為 40〜 100g/10min 的乙婦-酷酸乙炼共聚物 10〜45質量份、MFR 為1〜2 0 g / 1 0 m i η的聚烯烴系樹脂2 0〜6 0質量份、玻璃轉化 溫度為常溫附近且MFR為1〜20g/10min的苯乙烯-(聚）烯烴 共聚物2 0〜6 0質量份及無機填充材5 0〜3 0 0質量份，於需要 時並與 乙烯-順式丁烯二酸酐共聚物或乙烯-甲基丙烯酸 共聚物 1〜3 0 質量份、石油樹脂、松香等之膠黏劑 1〜3 0 質量份及少量的添加劑進行混練，將所得者經由擠壓機用 適當形狀的模具成形為片材，得到所需目的之踢腳板。 再者，以離子鍵聚合物樹脂或尼龍樹脂作為表層進行積 層的情況中，經由用另一台的擠壓機將表層成形成片材後 立即使其與上述的片材黏合，可得到所需目的之踢腳板。 如此作法所得之踢腳板，如後述的數據所示般，可用現 在通常所使用的踢腳板用接著劑強固地接著，且對底材的 貼合性、彎曲白化性非常良好，遠較其他的有非鹵素系樹 脂所構成之踢腳板優異，尤其是表面以離子鍵聚合物樹脂 或尼龍樹脂積層之樹脂系踢腳板，其耐刮傷性、彎曲白化 性極為優異。 (實施例） 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 21 1259842 以下，就本發明之樹脂系室内裝漬材經由實施例舉例說 明，惟，本發明並非限定於此等實施例中。 (實施例1 ) 對30質量份之醋酸乙烯含有率為70質量％的乙稀-醋酸 乙烯共聚物（日本合成化學工業（股）製，索阿雷克斯 R-DH， MFR: 50g/10min。以下記為「EVA1」），加入 35 質 量份的低密度聚乙烯（住友化學（股）製，斯米卡仙 (Sumikathene)EFV402，MFR ： 4g / 1 0miη) > 35 質量份的聚 苯乙烯-1，2-聚異戊丙烯成塊共聚物（KURARAY (股）製，海 布拉（HYBRAR)5127，MFR: 5g/10min，玻璃轉化溫度：8 °C ° 以下記為「苯乙稀-(聚）婦煙共聚物1」）、500質量份之平 均粒徑為1 0 0 // m的碳酸鈣粉末，以班伯里混練機進行均一 的混練，用混合輥、及砑光輥成形為厚度2mm的片材，冷 卻後沖壓成設定的尺寸，作成地板材的試樣。 對此試樣，就接著劑拉伸接著強度、蠟密著性、耐磨性、 耐刮傷性、對底材之貼合性，以下述的方法進行評價。 〈接著劑拉伸接著強度〉 有關接著劑拉伸接著強度，係依據 J I S A 5 5 3 6 (乙烯系 地磚·乙烯系地板片材用接著劑）之常態拉伸接著強度的試 驗方法而測試。使用之接著劑為乙烯系地板材用乙烯共聚 合樹脂系接著劑（日東紡製，尼特雪門特S 2 )與乙烯係地板 材用聚氨基曱酸乙酯樹脂系接著劑（曰東紡製，尼特雪門特 P U )。又，於此試驗中，與拉伸接著強度一併值得關注的是 斷裂的狀態。斷裂的位置為A F (接著劑與地板材的界面）的 22 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 情況，係顯示地板材與接著劑的密著性弱。以斷裂位置為 F (地板材本身）或為 G A (底材與接著劑的界面）的情況為 佳。 其結果，如下述的表1所示，乙烯系共聚合樹脂系與聚 氨基曱酸乙酯樹脂系之兩接著劑皆可得到充分的拉伸接著 強度，於斷裂的狀態亦無問題。 〈蠟密著性〉 有關蠟密著性，係對試樣的表面以地板材用蠟 (J 〇 h n s ο η (般：）製，斯替達斯）塗佈3次，對此躐層切入成x 狀。在其上黏貼以黏著膠帶（N I C Η I B A N 製，瓦愣紙捆包用 膠帶），使其充分與蠟密著後，將黏著膠帶瞬間剝離開，就 試樣的表面的蠟層之剝離狀態加以觀察。依下述的5階段 進行評價。 5 :蠟層完全未剝離。 4 : X狀切割部的蠟層部分剝離。 3 : X狀切割部的蠟層全面剝離。 2 : X狀切割部以外之部分的蠟層也部分剝離。 1 : X狀切割部以外之部分的蠟層也全面剝離。 其中，4以上為作為地板材所要之充分的性能。 其結果，為下述表1所示般的評價 4，可得到作為地板 材之充分的性能。 〈财磨性〉 有關耐磨性，係依據J I S A 1 4 5 3的試驗方法，以捲繞著 研磨紙之橡膠輪對試樣的表面進行3 0 0 0次的研磨，測定經 23 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 此研磨所減少的厚度。 又，研磨紙經過研磨會塞住網目，故每研磨5 0 0次即更 換研磨紙。 其結果，如下述表1所示，因研磨之厚度減少為0 . 8 3 // m 〇 〈财刮傷性〉 有關耐到傷性，係用 FEDERAL TEST METHOD STANDARD 中 METHOD 7711(SCRATCH RESISTANCE)中所指定之試驗 機。試驗物於不施行特別的前處理下黏貼於試驗機的圓形 機台上，使機台旋轉，以負荷著5 0 0 g的荷重之刮刀來搔刮 以刮出刮痕，測定其深度。 其結果，如下述表1所示，得到寬2 . 0 m m、深0 . 1 0 m ιώ的 刮痕。 〈底材貼合性〉 有關底材貼合性，係在地板底材（石板）上黏貼厚度為 0.5mm、0.75mm、lmm之寬為30mm的板材，形成凹凸底材， 於常溫下，用乙烯系地板材用聚氨基曱酸乙酯樹脂系接著 劑（日東紡製，尼特雪門特 P U)使用規定的刮板均一地塗 佈，放置3 0分鐘之後，將試樣黏貼上去，用輥輾壓，然後 於接著劑完全硬化之後，就樣品之凹凸底材的貼合性加以 觀察。分下述4階段進行評價。 4 :試樣全部貼合於地板底材凹凸處而與地板底材密著。 3 :試樣雖貼合於0 . 5 m m、0 . 7 5 m Π1的地板底材凹凸處，惟， 未能貼合於1 m m的地板底材凹凸處，試樣會自地板底材上 24 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 浮突起。 2 :試樣雖貼合於0 . 5 in m的地板底材凹凸處，惟，未能依 從於0 . 7 5 m m、1 m m的地板底材凹凸處，試樣會自地板底材 上浮起。 1 :試樣未能貼合於全部的地板底材凹凸處，試樣會自地 板底材上浮起。 其結果，如下述的表1所示，得到評價4則對地板底面 的貼合性得到優異的性能。 (實施例2〜6 ) 對實施例 1的配合物，更進一步配合以MMA與丙烯酸丁 酯的共聚物（丙烯酸丁酯含有率為 3 0質量％者。以下既為 「Μ M A - B A」）3 0質量份，以與實施例 1同樣的作法，製作 成貫施例2的地板材。 又，對實施例1的配合物，更進一步配合以乙烯-丙烯酸 酯-順式丁烯二酸酐的三成分共聚物（住友化學（股）製，朋 達因（BONDINE)FX8000。以下記為「變性聚乙烯」）20質量 份，以與實施例1同樣的作法，製作成實施例3的地板材 試樣。 又，對實施例1的配合物更進一步配合以膠黏劑（三井化 學（股）製，海列茲（Η I - R E Z ) 1 5 1 5 T ) 2 0質量份的比例，以與 實施例1同樣的作法，製作成實施例4的地板材試樣。 又，對實施例1的配合物，更進一步配合以實施例2中 所使用之Μ M A - B A 3 0質量份、實施例3中所使用之變性聚 乙烯2 0質量份及實施例4中所使用之膠黏劑2 0質量份的 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 25 1259842 比例，以與實施例 1同樣的作法，製作成實施例5的地板 材樣品。 又，於實施例1的配合物中，將苯乙烯-(聚）烯烴共聚物 1改為使用 3 5質量份的苯乙烯-丁二烯成塊共聚物的加氫 添力口物（M F R : 2 . 7 g / m i η，玻璃轉化溫度：1 4 °C ，以下記為「苯 乙烯-（聚）烯烴共聚物 2」，除此之外係以與實施例1同樣 的作法，製作成實施例6的地板材樣品。 對此等實施例2〜6的地板材試樣，以與實施例1同樣的 作法，進行接著劑拉伸接著強度、蠟密著性、耐磨性、耐 刮傷性、底材貼合性的評價。其結果一併示於下述表1中。 (比較例1〜3 ) 以實施例1中所使用之E V A1為5質量份、實施例1中所 使用之低密度聚乙烯4 5質量份、實施例1中所使用之苯乙 烯-(聚）烯烴共聚物5 0質量份、及實施例1中所使用之碳 酸鈣5 0 0質量份的比例配合，以與實施例1同樣的作法， 製作成比較例1的地板材試樣。 又，以醋酸乙烯含有率4 0質量％的乙烯-醋酸乙烯共聚物 (三井化學（股）製，艾巴弗列克斯（E V A F L E X ) E V 4 0 L，以下記 為E V A 2 ) 1 0 0質量份、實施例1中所使用之碳酸鈣5 0 0質量 份的比例配合，以與實施例1同樣的作法，製作成比較例 2的地板材。 又，以實施例1中所使用之E V A1為4 0質量份、實施例 1中所使用之低密度聚乙烯60質量份、實施例1中所使用 之碳酸鈣5 0 0質量份的比例配合，以與實施例1同樣的作 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 26 1259842 法，製作成比較例3的地板材。 對上述比較例1〜3的各地板材，以與實施例1同樣的作 法，就接著劑拉伸接著強度、蝶密著性、对磨性、对刮傷 性、對底材之貼合性進行評價。將其結果一併示於表1中。 27 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 表1 配合成分（負里伤） 實施例 比較例 1 2 3 4 5 6 1 2 3 EVA1 30 30 30 30 30 30 5 40 EVA2 100 聚乙烯 35 35 35 35 35 35 45 60 苯乙烯-（聚）烯烴共聚物1 35 35 35 35 35 50 苯乙烯-(聚）烯烴共聚物2 35 MMA-BA 30 30 碳酸鈣 500 500 500 500 500 500 500 500 500 變性聚乙烯 20 20 膠黏劑 10 10 諸物性之評價 實施例 比較例 接著劑剝離強度 (N/mm2) 乙烯共聚合 系 0.78 0.80 0.76 0.82 0.81 0.81 0.40 0.45 0.71 剝離狀態 GA GA GA GA GA GA AF AF GA 聚氨基甲酸 乙酉旨樹脂系 1.09 1. 11 1.00 1.16 1.13 0.97 0.55 0.72 1.08 剝離狀態 GA GA GA GA GA GA AF AF GA 蠟密著性（1〜5) 4 4 4 5 5 4 2 2 4 而寸磨性 （mm) 0.83 0.80 0.75 0.83 0.72 0.82 0.82 0. 98 0.92 耐刮傷性 寬(_) 2.0 1.7 2.0 2.0 1.7 1.9 1.9 3.2 2.9 深(_) 0.10 0.07 0.11 0.10 0.08 0. 11 0.09 0.21 0.19 底材貼合性（1〜4) 4 4 4 4 4 4 4 1 2 28 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 就表1，以拉伸強度的觀點來看，可得知：使用E V A1的 實施例1〜5、使用苯乙烯-（聚）烯烴共聚物2的實施例6及 比較例 3，與乙烯系共聚合樹脂系接著劑、聚氨基甲酸乙 酯樹脂系接著劑都有充分的拉伸接著強度，斷裂的狀態亦 無問題。尤其是實施例4及實施例5般配合膠黏劑者，其 拉伸接著強度更為提高。但是，如比較例1般之E V A1的配 合量較1 0質量份少的情況，或比較例2般之未配合E V A1 的情況中，即使使用醋酸乙烯含有率比較高的EVA2也無發 得到充分的拉伸接著強度，由斷裂的狀態來看，地板材與 接著劑無法得到充分的密著性。 有關與蠟的密著性方面，與拉伸接著強度的情況可說是 相同的。 關於对磨性方面，以實施例1與比較例3比轉可知··藉 由添加苯乙烯-聚烯烴共聚物，耐磨性得以顯著地提高。 又，比較實施例1與3，實施例4與5，可知藉由添加變性 聚乙烯耐磨性得以更加提高。 有關耐刮傷性，藉由添加苯乙烯-聚烯烴共聚物，刮痕的 寬度、深度都減小，可知耐刮傷性得以顯著地提高。再者， 比較實施例1與2，及實施例4與5，可知藉由添加Μ M A - B A 耐刮傷性可得以更加提高。 有關底材貼合性方面，將實施例與比較例作比較，可知 藉由添加苯乙稀-聚烯烴共聚物，底材貼合性得以顯著地提 高。 由上述的說明可明白，本發明之地板材，與習用之地板 29 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 材用接著劑、蠟可強固地密著，而且對底材的貼合性也顯 著地提高，故可得到非常良好的施工完成狀態，並且，耐 磨性、耐刮傷性等之耐久性亦優異，故可說是非常優異的 地板材。 又，於實施例1〜5中，用同量的聚苯乙烯-聚丁二烯共聚 物的加氫物（M F R : 2 . 7 g / 1 0 m i η、玻璃轉化溫度：1 4 °C 。以 下記為苯乙烯-（聚）烯烴共聚物 2 )代替聚苯乙烯-1，2 -聚 異戊丙烯成塊共聚物製作成地板材，亦得到相同的結果。 (實施例7 ) 對3 0質量份之醋酸乙烯含有率為7 0質量％的乙烯-醋酸 乙烯共聚物（與實施例1中所用之「E V A1」相同），加入3 5 質量份之乙烯-曱基丙烯酸甲酯共聚物（住友化學（股）製， 阿克力弗特（ACRYFT)CM8014，MFR:4g/10min。以下記為「聚 烯烴」）、35質量份之聚苯乙烯-乙烯基聚異戊丙烯成塊共 聚物（與實施例1所用之「苯乙烯-(聚）烯烴共聚物1」相 同）、2 0 0質量份之平均粒徑為1 0 0 // m的碳酸鈣粉末，使 其均一化，將設定的模具裝到擠壓機上，成形成厚度 2mm 的片材^作成踢腳板的試樣。 對此試樣，就接著劑拉伸接著強度、彎曲白化性、底材 貼合性，以下述的方法力σ以評價·· 〈接著劑拉伸接著強度〉 有關接著劑拉伸接著強度，係依據 J I S A 5 5 3 6 (乙烯系 地磚·乙烯系地板片材用接著劑）之常態9 0度剝離接著強 度的試驗方法而測試。使用之接著劑為乙烯系踢腳板用乳 30 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 液型接著劑（Τ I L Ε Μ E N T製，E Μ哈巴奇）。 其結果，如下述的表2所示般，可得到充分的剝離 強度。 〈彎曲白化性〉 有關彎曲白化性，係用下述之試驗方法施行。將踢 試樣在溫度2 0 °C濕度6 5 %的環境下進行4 8小時的置； 在同一環境下將截面為正圓的各種直徑的棒上，以踢 試樣進行 1 8 0 °C彎曲，以踢腳板試樣發生白化時的棒 徑作為該踢腳板試樣的彎曲白化性之指標。例如，將 板試樣於1 0 m m直徑的棒作1 8 0度折曲時，該踢腳板發 化時，該踢腳板試樣的彎曲白化性係作為 1 0 R。於本 中，當然數值愈小則彎曲白化性愈佳。 其結果，如下述的表2所示，可得到充分的彎曲白41 (底材貼合性） 有關底材貼合性，係在底材（石板）上黏貼厚度為 ] 1.5mm、2mni之寬為 30mm的板材，形成凹凸底材，於 下，用乙烯系踢腳板用乳液型接著劑（Τ I L Ε Μ Ε N T製， 巴奇），以規定的刮板均一地塗佈，放置2 0分鐘之後 試樣黏貼上去，用輥輾壓，然後於接著劑完全硬化之 就樣品之凹凸底材的貼合性加以觀察。分下述4階段 評價。 4 :試樣全部貼合著底材凹凸處而與底材密著著。 3 :試樣雖貼合於1 m m、1 . 5 m m的底材凹凸處，惟， 貼合於2mm的底材凹凸處，試樣會自底材上浮起。 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 接著 腳板 故後， 腳板 的直 踢腳 生白 試驗 b性。 mm' 常溫 EM哈 ，將 後， 進行 未能 31 1259842 2 ··試樣雖貼合於 1 m m 的底材凹凸處，惟，未能貼合於 1.5mm、2 m m的底材凹凸處，試樣會自底材上浮起。 1 :試樣未能貼合於全部的底材凹凸處，試樣會自底材上 浮起。 其結果，如下述的表 2所示般得到評價 4，對底材的貼 合性得到優異的性能。 (實施例8〜1 2 ) 對實施例7的配合物，更進一步配合以實施例3中所使 用之變性乙烯1 0質量份，以與實施例7同樣的作法，製作 成貫施例8的踢腳板試樣。 又，對實施例7的配合物，更進一步配合以實施例4中 所使用之膠黏劑1 0質量份的比例，以與實施例7同樣的作 法，製作成實施例9的踢腳板試樣。 又，對實施例7的踢腳板的表層，經由共擠壓，以離子 鍵聚合物樹脂（三井化學（股）製，海米朗（Η I Μ I L A N ) 1 6 5 2， MFR: 5g/10min。以下記為「離子鍵聚合物」）積層100/zni 的厚度，製作成實施例1 0的地板材樣品，同樣地以尼龍樹 脂積層1 0 0 // m的厚度，作成實施例1 1的踢腳板試樣。 又，於實施例7的配合物中，除了使用3 5質量份的苯乙 烤-丁二稀成塊共聚物的加氫物（MFR: 2.7g/min，玻璃轉化 溫度：1 4 °C 。「苯乙烯-（聚）烯烴共聚物2」）來代替苯乙烯 -(聚）烯烴共聚物1之外，其餘係以與實施例7同樣的作法 製作成實施例1 2的踢腳板。 對此等實施例8〜1 2的踢腳板試樣，以與實施例7同樣的 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 32 1259842 作法，就接著劑常態9 0度剝離接著強度、彎曲白化性、底 材貼合性力π以評價。將其結果一併示於下述的表2。 (比較例4〜6 ) 以實施例6中所使用之Ε V A1為5質量份、實施例7中所 使用之聚烯烴4 5質量份、實施例6中所使用之苯乙烯-(聚） 烯烴共聚物 5 0質量份、實施例 7中所使用之碳酸鈣 2 0 0 質量份的比例配合，以與實施例7同樣的作法，製作成比 較例4的踢腳板試樣。 以比較例 2中所使用之Ε V A 2為 1 0 0質量份、實施例 7 中所使用之碳酸鈣 2 0 0質量份的比例配合，以與實施例 7 同樣的作法，製作成比較例5的踢腳板試樣；再者，以實 施例7中所使用之Ε V A1為4 0質量份、實施例6中所使用 之聚烯烴6 0質量份，實施例7中所使用之碳酸鈣2 0 0質量 份的比例配合，以與實施例7同樣的作法，製作成比較例 6的踢腳板試樣。 然後，對比較例4〜6的踢腳板試樣，以與實施例7同樣 的作法，就接著劑常態9 0度剝離接著強度、彎曲白化性、 底材貼合性加以評價。將其結果一併示於下述的表2。 33 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 表2 配合成分（質量份） 實施例 比較例 7 8 9 10 11 12 4 5 6 EVA1 30 30 30 30 30 30 5 40 EVA2 100 聚烯烴 35 35 35 35 35 35 45 60 苯乙烯-(聚）烯烴共聚物1 35 35 35 35 35 50 苯乙烯-(聚）烯烴共聚物2 35 碳酸鈣 200 200 200 200 200 200 200 200 200 變性聚乙稀 10 膠黏劑 10 表層離子鍵聚合物樹脂 有 表層尼龍樹脂 有 諸物性之評價 實施例 比較例 接著劑剝離強度（N/25mm) 18.0 18.5 20· 0 18. 0 18. 5 18. 5 9.0 10.0 17. 0 彎曲白化性 3R 2R 3R 不白 化 不白 化 3R 3R 13R 6R 底材貼合性 （1〜4) 4 4 4 4 4 4 4 1 2 34 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 就表2，以拉伸強度的觀點來看，可得知：使用E V A1的 實施例7〜1 1、使用苯乙烯-（聚）烯烴共聚物2的實施例1 2 及比較例6，皆有充分的拉伸接著強度。尤其是如實施例9 般配合有膠黏劑者，其拉伸接著強度得以更加提高。然而， 如比較例4般之E V A1的配合量較1 0質量份少的情況，或 比較例5般之未配合E V A 1的情況中，即使使用醋酸乙稀含 有率比較高的E V A 2也無發得到充分的拉伸接著強度，踢腳 板與接著劑無法得到充分的密著性。 有關彎曲白化性方面，可知··藉由添加苯乙烯-聚烯烴 共聚物可得以顯著地提高。再者，藉由添加變性聚乙烯， 可更為提高。再者，若於表層以離子鍵聚合物樹脂或尼龍 樹脂積層，不捲繞於棒上作1 8 0度折曲亦不會發生白化。 有關底材貼合性，將實施例與比較例加以比較，可知： 藉由添加苯乙烯-聚烯烴共聚物，底材貼合性得以顯著地提 南 。 由上述的說明可得知：本發明之樹脂系踢腳板可用習用 的踢腳板用接著劑強固地接著，彎曲白化性、對底材之貼 合性亦無問題，故施工性非常優異，更進一步於表層以離 子鍵聚合物樹脂或尼龍樹脂積層之踢腳板，具有高度的耐 刮傷性，可說是耐久性優異的踢腳板。 又，於實施例7〜1 2中，用同量的聚苯乙烯-聚丁二烯成 塊共聚物的加氫物（M F R : 2 . 7 g / 1 0 m i η、玻璃轉化溫度：1 4 °C。苯乙烯-(聚）烯烴共聚物2 )代替聚苯乙烯-1，2 -聚異戊 丙烯成塊共聚物製作成踢腳板，亦得到相同的結果。 35 3 12/發明說明書(補件)/92-08/92114715 1259842 (產業上之可利用性） 酸酯等 習用的 工性、 相比較 的〇 本發明之樹脂系室内裝潢材，不含i素、苯二曱 之可塑劑，可代替習用的PVC系室内裝潢材，對於 室内裝潢材用接著劑、蠟具有優異的密著性，且加 施工性、而寸久性與其他的非鹵素樹脂系室内裝潢材 格外優異，尤其是作為地板材、踢腳板是非常有用 36 312/發明說明書(補件)/92-08/92114715

Claims (1)

1. 94. 6. 22 替换本 1259842 拾、申請專利範圍： 1 . 一種樹脂系室内裝潢材，其特徵在於，係含有乙烯-醋酸乙烯共聚物1 0〜4 5質量份、聚烯烴系樹脂1 0〜9 0質量 份、苯乙烯與脂肪族不飽和烴化合物的成塊共聚物或其加 氫物（以下稱為苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物）1 0〜9 0質量 份及無機填充材1 0 0〜7 0 0質量份的比例；

   該乙烯-醋酸乙烯共聚物之醋酸乙烯濃度為5 0 %以上，且 該乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融流動速率（以下記為 M F R ) 係較其他的全部的樹脂的M F R大2 0 g / 1 0 m i η以上； 該苯乙烯-(聚）烯烴成塊共聚物的玻璃轉化溫度（Τ g或 tan5 的吸收）為- 20°C 〜+ 50°C 。 2 .如申請專利範圍第1項之樹脂系室内裝潢材，其中， 該苯乙烯_(聚）烯烴成塊共聚物中之脂肪族不飽和烴化合 物至少含有碳數3以上的脂肪族不飽和烴化合物。

   3 .如申請專利範圍第1項之樹脂系室内裝潢材，其中， 以醋酸乙烯濃度為50%以上且肘卩1?為40〜100运/1〇11^11的乙 烯-醋酸乙烯共聚物1 0〜5 0質量份、M F R為1〜2 0 g / 1 0 m i η的 聚烯烴系樹脂1 Ο〜9 Ο質量份、玻璃轉化溫度為常溫附近且 MFR為1〜20g/10min的苯乙稀-(聚）稀烴成塊共聚物10〜90 質量份及無機填充材4 0 0〜7 0 0質量份的比例配合，並進行 單層成形而成，且使用作為地板材。 4 .如申請專利範圍第3項之樹脂系室内裝潢材，其中， 進一步以1 0〜5 0質量份的比例配合甲基丙稀酸甲S旨與丙婦 酸i旨的共聚物。 37 326\總檔\92\92114715\92114715(替換)-1 1259842 5 .如申請專利範圍第3或4項之樹脂系室内裝潢材，其 中，進一步以1 0〜3 0質量份的比例配合乙烯-丙烯酸酯-順 式丁烯二酸酐的三成分共聚物。 6 .如申請專利範圍第3項之樹脂系室内裝潢材，其中， 進一步以1 0〜3 0質量份的比例配合膠黏劑。 7 .如申請專利範圍第3項之樹脂系室内裝潢材，其係使 用作為瓷磚地板材。 8.如申請專利範圍第1項之樹脂系室内裝潢材，其中， 係以醋酸乙烤濃度為5 0 %以上且M F R為4 0〜1 0 0 g / 1 0 m i η的 乙婦-醋酸乙烯共聚物10〜45質量份、MFR為1〜20g/10min 的聚烯烴系樹脂1 0〜9 0質量份、玻璃轉化溫度為常溫附近 且 MFR 為 1〜20g/10niin 的苯乙烯-（聚）烯烴成塊共聚物 1 0〜9 0質量份及無機填充材1 5 0〜4 0 0質量份的比例配合， 且使用作為踢腳板。 9 .如申請專利範圍第8項之樹脂系室内裝潢材，其中， 進一步以 1 0〜3 0 質量份的比例配合乙烯-順式丁烯二酸酐 共聚物或乙烯-曱基丙烯酸共聚物。 1 0 .如申請專利範圍第8或9項之樹脂系室内裝潢材， 其中，進一步以1 0〜3 0質量份的比例配合膠黏劑。 Π .如申請專利範圍第8項之樹脂系室内裝潢材，其中， 以離子聚合物樹脂積層作為表層。 1 2 .如申請專利範圍第8項之樹脂系室内裝潢材，其中， 以尼龍樹脂積層作為表層。 38 326\總檔\92\92114715\92114715(替換)-1