TWI247828B - Production of dimensionally stable polyester threads - Google Patents

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1247828舉力日修(更)正替換頁 _ A 7 - -----JB7 五、發明説明（1 ) (發明所屬之技術領域） 本發明係關於適合供製造工業用如輪胎簾布、強力輸 送帶等有多層塡充空間的穩定聚酯紗線之連續生產方法。 多層塡充空間的聚酯紗線特別是供針織之用，作爲工 業產品的加強成份，如輸送帶、v字帶等。高模數、低收 縮及高抗疲勞都是這些多層穩定聚酯紗線所必須符合的要 求。 高抗疲勞紗的固有黏度必須大於〇.83dl/g。 所需要的高分子大都是由凝結而成，故呈固體狀態。 這製程通常是由織物黏度約0.6dl/g的高分子開始。凝結 後的片必須經融熔後再旋轉成絲。這通常是用壓出成型機 製作。 多層穩定聚酯紗線一般是經兩種不同的旋轉及抽絲程 序所生產。這兩種程序係以2000m/min以上的速度開始。 其不同點在於：用2階段作法，先將旋轉抽絲所得的紗捲 繞起來，然後分別以500m/min的速度抽絲。這1段程序 ，又稱爲高速旋轉抽絲程序。此後，抽絲及捲絲係在7000 m/min下進行的。 (先前技術） 這些程序各有其優缺點： 例如美國專利US4，195,052號說明一生產改良的聚酯 細絲方法。依據此一文獻，該法使用的旋轉速度在500到 3000m/min之間。但沒有說明其效果如何，以及破裂的細 絲數目多少。也沒有在紡織突起下使用加熱器。這不可避 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1247828!

9ZJL Λ日修.(更)正替換頁 Α7 Β7 五、發明説明（2 ) 免的會導致一核心鞘結構出現，並使旋轉抽絲細絲的,結_ 度增加。因而會影響其抽取可能性不足。最後，低產率& 高破裂細絲數量等缺點都會無法避免的一一展現。 歐洲專利EP0799331B1說明一工業用細絲紗的生產方 法，使甩於紗線的捲繞速度爲6000m/min以上。其法爲 將凝結成固體的片其黏度爲>0.86dl/g，熔解在一壓力成型 機裏，然後送入旋轉抽絲裝置。 此種凝結成固體的作法，缺點是將會導致片的黏度不 均勻。例如，一平均黏度爲〇.98dl/g的片，其外表面的黏 度蕾大菸1.2dl/g。 壓力成型高黏度所需要的溫度約30(TC。這樣高溫會 相對的導致高黏度退化，至0.06dl/g或以上，視旋轉位置 數目以及在輸送線上與旋轉抽絲系統中熔漿的滯留時間而 定。 黏度退化程度與旋轉抽絲細絲中的羧基數量的增加有 關。羧基濃度增加與黏度減退增加，對於一個熟悉此方面 技藝者而言，則是量測熔漿穩定度的依據，此因熱穩定度 改變會導致旋轉抽絲破裂尾端的增加及增加細絲的破裂量 。在多層穩定聚酯紗線裏，其羧基增加將會使紗在進一步 加工處理時影響其熱及水解之穩定度。 歐洲專利EP0526740B1說明一種方法，能控制旋轉抽 絲細紗的雙折射率與結晶度之比率。這是透過操作以駐族 雙羧酸來修改聚對苯二甲酸乙二醇酯，其中有5到10個碳 原子及/或環狀羧酸，其碳醯鍵是有角度的，或者是其環 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐）5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1247828 五、發明説明（3 ) 狀核心帶具有修改的替代物及/或經過使用含有3到10個 碳原子的烷烴或雙環炔、2或3乙醇或聚乙二醇來修改。 這一程序的缺點是該後凝結的聚對苯二甲酸乙二醇酯 ，是無法在市場上取得的，而是須經化學上特別修改過的 聚對苯二甲酸乙二醇酯。這種經化學修改的聚對苯二甲酸 乙二醇酯係是在凝結成固體狀態之後，接著再壓力成型成 高黏度的片。且在這過程中，會同時開始增加高黏度退化 及提高羧基數。再者，缺少羧基正確數量資料與缺少生產 工業紗的終端模數資料，均將與往後的處理有關聯，也將 會影響空間穩定紗的性能。 歐洲專利EP0423213說明一生產聚對苯二甲酸乙二醇 酯紗線的方法。這紗線的高終端模數在20g/den以上。其 羧基穩定度差，其相對的低破裂強度及空間穩定度（E4.5 + HAS177t<13.5%)特別是缺少製程的性能資料（生產 量、破裂細絲數量）足以證明其生產效果不彰。 雖然我們已知有一系列生產多層塡充穩定的聚酯紗線 的方法存在，但一直留有需要改良的空間，即要求更少的 破裂尾端數以及更大工業規模的細紗生產方法。 (發明內容） 因此本發明旨在提供一製程：其生產的紗線要有均勻 一致的良好機械材質，能特別適合作爲車胎、輸送帶及V 帶的加強材料，並能使用在市場上可以取得的聚酯片，以 促進多層穩定紗線的產量及減少其破裂細絲量。 是故，本發明進一步的目的是提供一種方法，其中： 本紙張尺度適用中國國篆系準（〇奶）八4規格（210'/ 297公釐）6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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Q 楚」正替換.用八7 B7 五、發明説明（4 ) 一能使用市場上可以即時取得的’僅具織物黏度的聚對 苯二甲酸乙二醇酯片作爲原料。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -應用溶獎後凝結程序來提局黏度。 -使高黏度熔漿有高均勻性。 -在熔漿後凝結時會使聚對苯二甲酸乙二醇酯濃度趨於 穩定。 -在旋轉抽絲作業裏’會有一個低黏度退化或低數量增 加的聚對苯二甲酸乙二醇酯結果出現。 -能使聚對苯二甲酸乙二醇酯的細絲能設定在一最佳的 結構狀態。 -能使紗線呈現一特別好的及均勻的物理材質’特別是 在LASE5模數、熱收縮及終端模數方面。 -低破裂細絲數量。 (實施方法） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 達成生產供工寒用多層聚酯紗線這個目的之方法爲： 一將聚對苯二甲酸乙二醇酯片’其固有黏度在0.55到 〇.70dl/g之間，其增減變化小於〇.〇2dl/g ’與羧基濃 度減少媒劑一倂加入一壓力成型機來熔融及混合。 -然後將熔漿送至反應器來處理這高黏度的熔漿’其中 熔漿經後凝結程序至其固有黏度大於0.9dl/g。其羧 基濃度降至小於15mmol/kg。反應器裏的溫度在268 到2781之間。 -強力使在反應器裏處理之熔漿’經過旋轉抽絲的鑄模 孔，在鑄模孔牆的剪力大於每秒2300。然後進入一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐）7

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1247828 五、發明説明（5 ) 系列的熱處理區、冷卻區以及調節區，俾使固化的紗 線得以完成旋轉抽絲工作，然後使用一取出裝置在旋 轉抽絲取出速度V爲2500到3400m/min下取出（ TAKE-OFF)。所得到的旋轉抽絲細絲其結構特性Q 能符合以下的條件： -1.333 xlO'3 X V+8.03<=Q <= -1.333 xl03xV + 9.03 其中Q是商數，是由旋轉抽絲細絲的雙折射率及結晶 度相除後乘以1000倍而曼。這結構化的旋轉抽絲細 絲係經兩個抽絲區抽取，至其總抽取比率到達在1.7/1 及2.6/1之間，再經熱設定，然後放鬆，並在捲繞速度 大於5500m/min下捲繞之。 依據本發明的方法其優點說明在申請專利範圍第2至 第5項。 本發明還提供一抽取聚對苯二甲酸乙二醇酯多層細絲 ，如申請專利範圍第6項所載，申請專利範圍第7項至第 9項亦具有本發明所生產的抽取聚對苯二甲酸乙二醇酯多 層聚酯細絲的優點。 此外，本發明也提供使用本發明的多層聚酯紗線來加 強工業產品性能，特別是車胎、輸送帶及V帶及類似產品。 依據本發明，其方法的起始點爲市場上可取得的聚對 苯二甲酸乙二醇酯片，其織物黏度在〇·55到〇.7〇dl/g之間 。這些片的黏度變化通常在加減〇.〇2dl/g之間。這些聚對 苯二甲酸乙二醇酯片在壓力成型機中熔融。在壓力成型機 入口處再以量計加入羧基降低媒劑，並在壓力成型機裏與 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

I24f828 A 7 、'…： B7 經濟部智慧財產局員工消骨合作社印t 五、發明説明（6 ) PET熔漿均勻混合。由壓力成型機出來的熔漿溫度必須低 於275°C，最好是低於272°C。 其後，要使用一個熔漿幫浦，最好是齒輪幫浦，將熔 漿計量送入反應器。熔漿在反應器中，俟其凝結到黏度 0.90dl/g以上，同時還要將PET熔漿的羧基濃調整到低於 15mmol/kg 〇 用來處理高黏度熔漿的反應器可以是任何一種反應器 ，能確保好的混合以及均勻的溫度，而且，尤其是凝結的 聚合物不得在其中任何地區沈澱，包括反應器壁、攪拌器 內等等。在德國DE3743051A1有說明一個合適的反應器， 本申請說明內也很明白的將其納入參考資料。 高黏度聚酯熔漿的羧基濃度是經有效設定的，使用碳 酸亞烴酯以及溴化烯丙三苯基膦，最好是自4000到16000 ppm，依聚酯而定。在德國DE19526405A1所說的一個合適 程序，在本申請說明內也很明白的將其納入參考資料。 反應器內的反應溫度最好是在268t到278°C之間。 使用真空來設定反應器中最後的黏度。真空，就是壓力， 最好是定在0.3到1.2mbar之間。最後黏度的變化範圍在 加減0.0075dl/g之間。 在反應器中凝結的熔漿此後是用幫浦打到輸送線再到 個別的抽絲管，其中裝有抽絲幫浦。 在輸送線中的熔漿溫度是保持在低於285°C。此溫度 係明顯地低於高黏度PET片擠壓成型抽絲機所能達到的溫 度，即超過295°C。依據目前的發明，在此製程抽絲系統 本紙張尺度適用中國國家標準（匸％>八4規格（210\297公釐）9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 嵊·

A7 B7 酸8偷 五、發明説明（7 ) 輸送線中黏度的降低是低於〇.〇6dl/g。如此，比傳統的擠 壓成型抽絲機少一半。 抽絲幫浦，最好是單獨加熱的，將熔漿壓入鑄模。鑄 模包含過濾物，最好是非針織的金屬過濾物，這時所有的 雜物都可由熔漿中除去。鑄模的壓力最好是在200bar到 600bar之間，而且是能依據熔漿的流量調節的。 熔漿是在抽絲溫度300°C到315°C時擠壓通過紡織突 起的鑄模孔。孔的直徑與數量的選擇得使在鑄模通道中的 剪切速率在每秒2500到7500範圍內，其計算方法如下列 方程式： y = 4F/ π Τ3 其中F是通過毛細孔的流量（m3/s)，r是毛細孔的直徑 (m) 〇 紡織突起的出口面立即接上一熱處理區，有100到 500mm長，溫度爲攝氏270 β到370 °。用來抑止熔漿的 固化。緊接著熱處理區是冷卻區，有150mm到700mm長 ，最好是用放射狀冷卻軸。原則上也可以使用橫向冷卻軸。 紗的冷卻係使用10 m3到40m3空氣/聚合物kg。冷 卻空氣的溫度最好是在15°C到40°C之間。緊接在冷卻區之 後的是調節區，在這裡紗停留在50到150 xl(T3秒。 調節區內壁的溫度是低於60°C。離開調節區後，所形 成的細絲即告紡絲完成，並以抽絲速度25Ό0到3400m/min 取出之。其後細絲由4個二重機器的兩個抽出區抽出，其 後用熱設定及放鬆，以及用超過55〇〇m/min的速度捲繞。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ.. 經濟部智慧財產局3BC工消費合作社印製 10 本紙張尺度適用中國國家標準（匚奶）八4規格（210乂297公釐）1() 12478^8|； ίΓΤΓ—__ 月曰修ί更)正替換— Α7 Β7 五、發明説明（8 ) 很驚奇的是，抽絲操作，只有在以下Q値條件下，才 能滿意的生產高尺寸穩定度的紗線_: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -1.333 xlO'3 X V+8.03<=Q <=-1.333 xl03xV+9.03 其中 2500 m/min <= V <=3400m/min。 在此，Q是商數，是由1000倍雙折射率與由第一二 重機抽出的絲其結晶度量測而得。V是旋轉抽絲取出速度 ，與第一二重機的表面速度相同。 一個在此種技藝上具有一般技術的人都能經由調整下 開條件來設定Q値到預定的範圍如：旋轉抽絲溫度、鑄模 孔直徑、熱處理區長度及溫度、冷卻空氣的流量/速度及 溫度、調節區的滯留時間。基本上，高的Q値會導致或增 進可抽絲性，譬如高生產量與少斷裂的機率。在旋轉抽絲 的纖維中如結晶度高即會增加抽絲面難。但是也是要使抽 出的紗線具有所需要的高尺寸穩定度的先決條件。 另外，聚合物黏度變化範圍<=+/-0.0075dl/g，是高效 能的先決條件。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 所獲得的多絲聚酯絲會展現以下物理與化學綜合的物 性以及製程成效： 黏度 羧基 破裂強度 尺寸穩定度DS 終端係數 0.84 dl/g或以上 21 mmol/kg或以下 69 cN/tex 以上 10 cN/tex* % 以上 DS=Lase5/HLS，溫度攝氏 160 160cN/tex 以下 本紙張尺度適用中國國家標準（(：奶）八4規格（210/ 297公釐）11 1247828 92；'ΓΓ Α7 Β7 五、發明説明（9 ) 每10km的斷裂細絲 7或以下 每t的斷裂端 8或以下 依據本發明所生產的紗線能用來作輪翰、輸送帶及v 皮帶等增強材料。 下開例子以及以上說明中的材料性質數據是由以下的 程式得之： 黏度是由〇.5g聚酯在lml，3:2 (重量比）的酚/：1，2二 氯苯溶液中，其溫度爲攝氏25 °。 '羧基濃度是由光度滴定決定，此係用0.05N乙醇氫氧 化鉀溶液，對聚對苯二甲酸乙二醇酯與正甲酚/氯仿溶液 70:30 (重量比）中的溴百里藍而決定者。 旋轉抽絲而得的細絲，其雙折射率是由極化顯微鏡決 定。此極化顯微鏡有一傾斜補整器、及用楔形切割之綠色 過濾器（540mm)。量測的是當線性極化的光通過細絲時 ，按一般光線及特別光線的差距計算而定。雙折射率則是 路徑差異及細絲直徑所得之商。在旋轉抽絲操作中抽絲的 纖維即自取出機制下移除。 未經抽絲纖維的結晶度是由纖維的密度決定。密度係 由一裝滿正庚烷/四氯化碳的梯度管在攝氏23溫度時決定 。梯度管的準備及校正是依據ASTMD1505-68專利案的 記載。 其後’結晶度計算如下列程式所市： ds — da X 1 00 K (%) =-- dc — da __ 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210Χ：297公釐）12 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-ιτ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1247828

Α7 Β7 五、發明説明（10 ) ds—樣品的量測密度（g/ccm) da - 100%無定形相的理論密度（1.335g/ccm) dc-100%結晶相的理論密度（ 1.529g/ccm) 強度性質是由對紗線施加50轉/m的扭動而決定者， 其長度爲250mm，伸長率爲200mm/min。於力與延伸中的 力相等於5%時，除以線性密度，所得的力稱爲Lase5。 終端率是於力與伸展四線中達2.4%由斷裂強度與斷 裂伸展，並要除以0.024後的差異計算出來的。 熱空氣收縮（HAS)係依美國Testdte的收縮測試計 測定者。其採用的溫度爲攝氏160 °，須穿透〇.〇5cN/dtes ，處理時間爲4分鐘。 (實施方式） 本發明再用下列的範例來說明： 比較範例1至3 PETP 片，黏度 0.98dl/g、COOH 終端群 16mmol/kg、 含水量爲25ppm，經熔解在德國Barmag公司的7E型擠 壓成型機內。聚合物熔液再經以16〇bar壓力通過靜態混 合器入40cm3的熔漿計量幫浦。旋轉抽絲幫浦輸送熔漿’ 溫度控制在攝氏298 °，至ZimmerBN52旋轉抽絲系統內 ，其特徵有一長方形紡織突起裝置還有內有一不同的紡織 突起孔的幾何形狀。對300細絲，其熔漿流量是設定在最 後終端密度爲llOOdtex。鑄模壓力是300bar。旋轉抽絲的 多絲紗係用一交叉的冷卻系統冷卻。抽絲完成時再用紗加 油機在室溫下引到第一三角二重機。這第一二重機的速度 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -·" 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公楚）13

A7 B7 12478 五、發明説明（11) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在定義上與旋轉抽絲取出速度相同。旋轉抽絲的紗則被引 到這第一二重機之下游，到一捲繞裝置，由提供的樣品來 決定其雙折射率及結晶度。要生產尺寸穩定的紗線，紗要 由這第一二重機引到超過3個更多的加熱的三角二重機， 再捲繞。在第一與第三二重機之間，紗會經過二段抽絲， 同時在第三二重機上，紗線即被熱設定。在第三二重機與 捲繞機之間，紗線得以放鬆。這三個加熱的二重機其溫度 如下：

二重機 2 : 85°C 二重機 3 : 240°C 二重機 4 : 150°C 在每一組，二重機4與二重機3的放鬆比例都是 〇·995。其他的設定則顯示在表中。這三個範例的旋轉抽 絲操作的製程參數都是一樣。 發明範例4一 6 其下列規格的ΡΕΤΡ片： 黏度 0.60dl/g 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 COOH 終端群 22mmol/kg 含鍊量310ppm 含鱗量12ppm 含水量27ppm 被放在Barmag公司的7E10型擠壓成型機熔解，其熔 液經40ccm的計量幫浦，在溫度攝氏271 °下被送到高黏 度自行淸潔聚合物凝結反應器（HVSR)，詳如德國專利 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）14

1247828 五、發明説明（i2 ) DE3743051A1 的說明。 羧基濃度係以6000ppm的碳酸乙二醇與溴化烯丙三 苯基膦混合物（混合比·· 100:8)，在751下由齒輪幫浦 送至壓縮成型機的入口設定之。 在高黏度自動淸潔反應器凝結的溫度是272°C，其真 空壓力爲〇.8mbar、滯留時間爲160分鐘。該高度凝結的 熔漿被打出反應器後被送至旋轉抽絲幫浦。在輸送線的壓 力差是135bar。在輸送線的反應器與旋轉抽絲幫浦之間 的滯留時間是12分鐘。在輸送線中裝有兩個靜態混和器。 這條線是用Diphyl加熱到280°C。 旋轉抽絲幫浦輸送熔漿到ZimmerBNllO型旋轉抽絲 系統，其中有一圓形的紡織突起裝置以及一環形的紡織突 起。熔漿流量是設定在最後線性密（dtex)。旋轉抽絲的 多絲紗線用一放射性冷卻系統由外部及內部冷卻。抽絲完 成時再用紗線加油機在室溫下引到一三角二重機。紡織突 起與紗加油機之間的距離爲4250mm。這第一二重機的速 度在定義上與旋轉抽絲取出速度相同。旋轉抽絲的紗線則 被引到這第一二重機的下游，到一捲繞裝置，提供樣品來 決定雙折射率及結晶度。要生產空間穩定的紗線，紗線由 這第一二重機引到超過3個更多加熱的三角二重機，再捲 繞。在第一與第三二重機之間，紗線會經過抽絲，在第三 二重機上時，紗線會被熱設定。在第三二重機與捲繞機之 間，紗線可以放鬆。這三個加熱的二重機的溫度如下：

二重機 2 : 85°C 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）15 . ----φ-------IT------罈 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 12 4782$ 9¾ ii 日修戍.)a替換il A7 B7 五、發明説明（13 二重; 二重; 在每

3 ： 240〇C

4 : 140°C 的放鬆比例都是 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 組，二重機4與二重機 0.995。其他的設定則顯示在下列表中。這三個範例的旋 轉抽絲操作的製程參數都是一樣。 表 _!本 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 樣品號碼 1 2 3 4 5 6 發明 發明 發明 PET原料，IV dl/dg 0.98 0.98 0.98 0.6 0.6 0.6 臟成型觀轉抽絲沒有謂11 是 是 是 否 否 否 直接用HVSR旋轉抽絲 否 否 否 是 是 是 HVSR後之IV dl/dg 0.94 0.94 0.94 HVSR後之COOH群 mmol/g 14 14 14 旋轉抽絲溫度 °C 310 310 310 310 310 310 後熱器溫度 °C 330 330 330 330 330 330 長方形紡織突起及橫切冷卻 °c 是 是 是 否 否 否 冷卻空氣溫度 °c 16 16 16 20 20 20 冷卻軸長度 mm 300 300 300 冷卻速度 m/sec 0.6 0.6 0.6 環狀型紡織突起及放射狀冷卻 否 否 否 是 是 是 冷卻空氣流量 Nm3kg/PETP 28 28 28 冷卻軸長度 mm 1500 1500 1500 在調節區的滯留時間 msec Μ \\ Μ 4rrr 無 72 60 54 旋轉抽絲的取出速度 m/min 2500 3000 3250 2500 3000 3250 Q 一 3.8 3.1 3 5.1 4.8 4.2 紙張尺度適用中國國家標準（(：灿）八4規格（21〇/ 297公釐）16 12 81;

7 B 五、發明説明（14 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第一次抽絲 1: 1.6 1.45 1.3 1.6 1.45 1.3 總抽絲 1: 2.45 2.1 1.9 2.45 2.1 1.95 Μ放鬆比例 1: 0.974 0.976 0.985 0.975 0.977 0.982 捲繞速度 m/min 5965 6150 6080 5970 6155 6220 紗線黏度 dl/g 0.86 0.86 0.86 0.88 0.88 0.88 IV dl/g 紗線的COOH群 mmol/kg 26 26 25 20 19 19 破裂強度 cN/tex 70.5 69 65 71.6 70.5 70.2 空間穩定度 cN/tex% 9.4 10.3 12.1 10.3 11.3 13.2 收縮攝氏160 〇 % 3.5 3.4 2.9 3.4 3.1 2.6 LASE5 cN/tex 33 35 35 35 35 37 終端係數 cN/tex 230 247 274 106 115 132 破裂端" n 8 10 11 5 6 6 破裂細絲 n/lOkm 10 14 21 3 5 6 Q = ΙΟΟΟχ雙折射率/結晶度 尺寸穩定度= Lase5/在攝氏160。的收縮 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. B8 C8 D8 (2005年8月修正） [%»7展2§修(更)正替換頁 申請專利範圍 1. 一種生產適合供工業用多層聚酯紗線的方法，其中： (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) a. 將聚對苯二甲酸乙二醇酯片，其固有黏度在0.55 到0.70dl/g之間，增減變化在加減0.02dl/g者，與羧基 濃度減少媒劑一倂加入到一壓力成型機予以熔融及混 合； b. 然後將熔漿送至反應器處理該高黏度之熔漿，並 經後凝結程序，俟熔漿的固有黏度到達〇.9dl/g或以上， 與羧基濃度降至15mmol/kg以下，其時反應器裏的溫度 爲268°C到278°C之間； c. 使反應器裏處理的熔漿，通過旋轉抽絲的鑄模 孔，其鑄模孔牆的剪力爲每秒2300以上，然進入一熱 處理區、一冷卻區及一*調節區，俟固化的紗完成旋轉防 絲並使用一取出裝置在旋轉抽絲取出速度V爲 2500m/min到3400m/min下取出，所得出的旋轉紡絲的 細紗，其結構特性Q能符合以下的條件： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -1.333 X ΙΟ"3 X V + 8.03<Q<-1.333 x 103 x V + 9.03 其中Q是商數，是由旋轉紡絲細絲的雙折射率與結晶度 相除後乘以1〇〇〇倍而得，這結構化的旋轉紡絲細絲係 經兩個抽絲區抽取，至總抽取比率到達1.7/1及2.6/1之 間，並經熱設定，然後鬆開，在捲繞速度大於5500m/min 下捲繞之。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵爲在反應器處理 的溫度在270°C到275°C之間。 3·如申請專利範圍第1或2項之方法，其特徵爲實施後凝 -18- 本紙張尺度逍用中國國家梂準（CNS > A4規格（210X297公釐） 1247®" 1247®"月曰修(更)正替換頁 (2005年8月修正) 後凝結程序至黏度〇.92dl/g到l.0〇dl/g之間。 4. 如申請專利範圍第1項之方法，其特徵爲使用碳酸烯烴 及溴化烯丙基3苯基鱗混合物來降低羧基量。 5. 如申請專利範圍第1項之方法，其所生產之多層聚酯紗 線係用於供製作強力車胎、強力輸送帶或強力V字帶。 6. —種經抽取的聚對苯二甲酸乙二醇酯多層聚酯細絲，有 以下的性質： 黏度 0.85-0.90dl/g 羧基濃度 17-21mm〇l/kg 破裂強度 超過69cN/tex 空間穩定度 DS ll-14cN/dtex*% DS = L5/HLS 溫度在 160〇C 終端係數 不超過160cN/tex 每10km含破裂細絲 不超過7 。 7. 如申請專利範圍第6項之聚對苯二甲酸乙醇酯多層聚 酯細絲，其用途係供製作強力車胎。 8. 如申請專利範圍第6項之聚對苯二甲酸乙醇酯多層聚 酯細絲，其用途係供製作強力輸送帶。 9·如申請專利範圍第6項之聚對苯二甲酸乙醇酯多層聚 酯細絲，其用途係供製作強力V字帶。 -19-