TWI244906B - Slide fastener with separable bottom stop assembly and method of manufacturing the same - Google Patents

Description

1244906 A7 B7 五、發明説明（） 【發明所屬之技術領域】 本發明有關於在於下止部（拉鏈末端）安裝有離合嵌 插具之拉鏈，以及其製造方法。 【先前技術】 以往，在藉縫製手段等而在於拉鏈（布）帶（下面有 時稱帶）之一面上安裝了合成樹脂製單絲所成之線圈狀或 鋸齒狀之拉鏈元件（相當於拉鏈齒）而成之拉鏈上，於該 拉鏈元件列之縫製部中將芯繩插通於元件列內，而與該芯 繩一齊將拉鏈元件列之各元件（拉鏈齒）部份乃藉由縫製 線而予以縫著。在如此地安裝之拉鏈元件之下端、鄰接地 露呈之，由芯繩及（拉鏈）帶緣部所成之芯部安裝：由插棒 (蝶棒）、箱棒、箱體所成之離合嵌插具（開離嵌插具）時， 由於芯部有芯繩所存在之份地，帶表面側會成爲料厚，所 以在該處予以成一體地成型之插棒及箱棒之料厚係由形成 於拉鏈頭之上下翼板間之元件導溝之斷面所規則，無論如 何均須要加厚表面側才行。 將合成樹脂製之插棒及箱棒在於成型之同時欲固定於 芯部之周圍時，如據於背面側位置之樹脂量變少時，插棒 、箱棒係很容易從上述部份剝離，成爲離合嵌插具之破損 之原因。爲了避免此情形、日本專利公報特公昭56-29524 號係提議：使芯部之帶部份可密接於芯繩側地，將帶部份對 於拉鏈帶面朝上方折彎成級階狀，而加熱芯部及芯部近傍 之後，藉射出成型而圍繞著芯部之上下地成型該成爲與元 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5 · ------：— If — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1244906 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（） 件列之上下高度大致相等之料厚之插棒及箱棒。依此離合 嵌插具之成型法時，對於芯部之背面側也會多配置樹脂， 不會發生在於芯部之背面側而有樹脂之剝離之情形，於是 會增加離合嵌插具之耐久性。 惟，依此方法時，對於芯部及芯部近傍，爲了使該拉鏈 帶之折彎形態之穩定化起見預先須施予熱定形，所以要加 很多之熱，而需要該用途之加熱裝置，加上由於熱經歷久， 有時使芯部及芯部近傍脆化，在於安裝於芯部周圍之插棒 或箱棒之境界上很容易脆化。再者，如上述地施予熱定形， 惟在於離合嵌插具之成型時也不會保證模穴內之芯部及芯 部近傍之形態。 【發明內容】 本發明係爲了解消上述問題所創作，該具體的目的乃， 提供一種，不需要射出成型機以外之設備，不致於使芯部 及芯部近傍脆化，以大致均等之料厚地在於芯部之周圍成 了插棒或箱棒之拉鏈，以及其有效率的製造方法。 上述目的乃由具有：沿著一對之拉鏈帶（3,3)之面向之 側緣之線條拉鏈元件列（2,2)，及於端部備有，合成樹脂製 之插棒（6a)、箱棒（6b)、箱體（6c)所成之離合嵌插具 (6)，上述插棒（6a)及箱棒（6b)係包含鄰接於拉鏈元件 列（2,2)之端部之芯部（7,7),而藉由射出成型而一體化 地成型，備有可插入於拉鏈頭之元件列導溝之周面形狀之 拉鏈， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6 - ------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂 P. 1244906 A7 ________B7 五、發明説明（） 而該插棒（6a)及箱棒（6b)之整體乃，從該內側緣至 外側緣地，對於拉鏈帶 （3,3)之帶平面，朝向著各帶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (3.3) 之背面側成傾斜地將上述插棒（6a)及箱棒（6b)予 以成一體成型，上述背面側係不具備芯部（7,7)之芯繩 (4.4) 爲其特徵而有效的可達成。 依本發明之插棒及箱棒之斷面形態乃與以往者之形態 並沒不同之處。然而由於將插棒及箱棒，從其內側緣朝向 外側緣地，對於與安裝有拉鏈元件列之表面之相反之面之 背面側（沒有芯繩之側），以規定之角度傾斜，由而對於芯 部之背面側也有充分量之插棒及箱棒之成型樹脂材料澆入 、由而可以使背面側之樹脂厚度近乎於表面側之樹脂厚度， 結果可以盡可能地減少，芯部背面側之由樹脂之剝離所致 之破損之情形。 具有如此構成之拉鏈乃得以下述之二種製造方法來製 作。 其第一種乃具備有： 將鄰接於沿著一對之拉鏈帶之面向側緣地配置之各線 條拉鏈元件列之端部之芯部，導入於插棒或箱棒之射出成 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 熔 內 穴 模 型 成 之 模 型 成 出 射 述 上 於 出 射 匕臼 nfl 樹 及融 ;熔 內將 模 型 7)方 丨造 部製 芯之 於鏈 而拉 間之 空具 型插 成嵌 之合 KI r Aut i 離 面附 背之 表成 之構 部而 芯型 於成 入化 流體 係一 脂圍 樹周 融之 中 法 該 壓 4一 二 推 地 側 面 表 向 朝 側 面 背 之 萌 Λί 芯 有 沒 從 有 含 包 再 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -7 - 1244906 A7 _B7 五、發明説明（4 ) 配置於上述成型模穴內之芯部爲其特徵之附離合嵌插具之 拉鏈之製造方法。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第二種之製造方法，乃具備：將鄰接於沿著一對之拉鏈 帶之面向側緣地配置各線條拉鏈元件列之端部之芯部，導 入於插棒或箱棒之射出成型模內，及將熔融樹脂射出於上 述射出成型模之成型模穴內，熔融樹脂係流入於芯部之表 背面側之成型空間，而於芯部之周圍一體化成型而構成之 附離合嵌合插具之拉鏈之製造造方法中，包含： 在於上述射出成型模中，形成插棒或箱棒之成型用模 穴，而上述模穴係對於芯部插入平面而傾斜於該拉鏈帶之 芯繩所不存在之背面側，及 於與配置於成型用模穴內之芯部之略境界線而不致於 折彎帶部份地保持芯部而構成爲其特徵之附離合嵌插具之 拉鏈之製造方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在於第一之製造方法中，上述成型模穴之斷面係與一 般之模穴同樣地該成型體之表面側內面與背面側內面乃實 質上與拉鏈帶呈平行，而於同模穴內凸設：從拉鏈帶之背面 側朝向表面側而推舉用之銷。於是芯部乃在模穴內藉自重 而垂下，不會阻礙熔融樹脂之流入於同芯部之背面側，因 此很合宜。 又在於上述第二之製造方法中，令上述模穴之整體之 斷面對於芯部插入平面而傾斜於拉鏈帶之背面側地予以形 成同時在同模穴中凸設：爲了使芯部對於拉鏈帶之帶平面而 保持爲平行之用之銷，於是在模穴內，芯部不致於由自重 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） · 8 - 1244906 A7 B7 _ 5 — 五、發明説明（） 垂下，得由於模穴之傾斜而確保芯部表背兩面有充分之熔 融樹脂之流入，對於同芯部之背面側順暢地可流入熔融樹 脂，因而很合宜。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述之二種之製造方法乃，兩種均，在於以往之附離 合嵌插具用之射出成型機中，除了對於形成於其成型模之 模穴中有如上述之形成之外，不必要如上述公報所示之製 造方法地需要附設熱定形用設備等等額外之設備地原樣可 使用。因此在於成型時以外其他沒有被施予熱處理，不會 令芯部及芯部近傍脆化之情形。並且在於芯部及其近傍之 拉鏈帶之表背面上可以形成具有大致均等之樹脂料厚之插 棒（蝶棒）及箱棒也。 【實施方式】 下面依據附圖具體的說明本發明之代表性之實施形態 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 通常此種附離合嵌插具之拉鏈乃，去除拉鏈中鄰接之 拉鏈單位間之元件（拉鏈齒）以資形成空間部之後，在於 該空間部之長度方向略一半部份之拉鏈帶整體上固著補強 帶而製作補強部份，而將上述空間部留存了上述補強帶之 固著部份地予以切斷，而沿著其面向之緣部以挾著狀態地 固著金屬製或合成樹脂製之離合嵌插具。 本發明之附離合嵌插具拉鏈1乃，如第4圖所示，該由 合成樹脂製之單絲所成被成型爲線圈狀之拉鏈元件2係沿 著由一對之織編所成之拉鏈（布）條）3、3之互面向側緣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - 1244906 A7 B7 五、發明説明（） 地藉縫製而予以固定（縫著）。爲了維持在此縫製時及使 用拉鏈時之上述拉鏈元件列2之各元件部份2a之形態起見， 在於拉鏈元件列2上，沿著拉鏈帶3、3之面向側緣地藉縫 著來固定時，縫著線之一部份係跨著拉鏈元件列2之各元 件部份2a而刺通芯繩4及拉鏈帶3地被縫裝。 因此該去除了拉鏈元件列2之一部份之元件部份2a之 上述空間部份係，露呈了芯繩4，而於拉鏈帶3之一面側介 著縫製線而被連結之狀態。由側面觀視之即拉鏈帶3之芯 部7係該一面側係成爲只有芯繩4之份地較拉鏈帶主體3a 地成爲料厚之狀態。 再者，做爲將線圈狀之拉鏈元件列2固著於拉鏈帶3 之方法，亦有雖省略圖示，在於織製或編製來製作拉鏈帶 時在此織製或編製之同時，將由單絲所成之線圈狀之拉鏈 元件列予以織入或編入之情形。此時對於拉鏈元件列中插 入芯繩4。 又，第4圖中係表示以線圈狀地成形拉鏈元件之情形 爲例，惟替代的線圈狀地將該呈鋸齒狀地折彎之單絲，在 其寬方向中央再折摺成型之鋸齒狀之拉鏈元件列之情形亦 有。 在於本實施形態中，在於上述拉鏈元件列2、2之上端 固著有用於規制不圖示之拉鏈頭之滑動（滑移）之同樣不 圖示之上止具。 鄰接於同拉鏈元件列2、2之下端之拉鏈帶部份3c上， 如前述，藉超音波加熱或高周波加熱而將補強帶5而熔著 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 1〇 - I-------衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1244906 Α7 Β7 五、發明説明（） 成一體化。而沿著同補強帶5之面向緣部之芯部7地，藉 射出成型而成一體地固著離合嵌插具6之插棒6a及箱棒6b 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 上述補強帶5係由合成纖維之塔夫綢（taffeta)織物或 熱可塑性之合成樹脂薄片將所構成。使用合成樹脂薄片時， 即在該表片施予滾紋加工以滑除其表面之光亮。第4圖之 符號6c係固著於上述箱棒6b之先端側，具可供上述插棒 (蝶棒）6a插入的插入孔之箱體。 第1圖及第2圖表示，在於拉鏈9之空間部上將補強 帶5予以熔著成一體化之熔著過程之一例之說明圖。 在這些圖中，符號1 1係超音波錐頭。符號1 2係面向 於上述超音波錐頭1 1之推壓面所配置之砧。上述超音波錐 頭1 1與砧1 2乃如第1圖所示，處在以預定之間隔而對峙 之候命位置。在其中插入上述拉鏈鏈條9之上述空間部之 拉鏈帶部份，同時以挾接同拉鏈帶部份之表背面之大致全 面地插入二枚之補強帶5、5。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上述超音波錐頭1 1之推壓面1 1 a形成有芯部推壓成型 用溝1 1 b，接連於上述芯部推壓成型溝1丨b之平坦面上，在 於上述芯部推壓成型溝1 1 b之鄰接部份稍微地形成級階n c ο 另一方面對峙於同超音波錐頭1 1所配置之上述砧1 2 之推壓面係全面成平坦面。 於是將超苜波錐頭Π及貼1 2移動於互相接近之方向， 如第2圖所示，以上述之補強帶5、5而將該芯繩4之延在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -11 - 1244906 A7 B7 五、發明説明（） 於帶長軸方向之芯部7及包含同芯部7之拉鏈帶3之表背 面之大致全面地將包入上述芯部7狀地密著而予以推壓。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此密著時，形成於上述超音波錐頭Π之推壓面11 a 之級階部1 1 c中，對應於此級階部1 1 c之帶部份3 b之領域 之推壓力係會變爲小於其他之帶部份3b之推壓力，因此補 強帶5之被熔著時，該帶部份仍具有柔軟性，所以鄰接於 上述芯部7之帶部3b不會有脆化之情形。 經此密著之後，以所需之振幅及時間地令不圖示之超 音波振盪器動作，而使超音波錐頭振盪。由此超音波振盪 而在於上述補強帶5、5與芯繩4，以及拉鏈帶主體3 a之全 密著面而補強帶5、5係由其內部加熱而發熱熔融熔著於芯 部7及拉鏈帶主體3 a也。 第3圖表示依本發明之第1實施形態之，爲了將上述 離合嵌插具6之插棒6a或箱棒6b成型成一體化於芯部7 用之成型模13上所形成之成型用模穴13a內，插入附補強 帶拉鏈帶部份3 b之狀態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上述成型模1 3之成型用模穴1 3 a之斷面外廓形態係如 同圖可明顯的看出與通常之斷面外廓形態並沒有不同，惟， 插入於同成型用模穴1 3 a之附補強帶拉鏈帶部份3 a之面向 側緣部之芯部7係傾斜於芯繩4之連結側狀地被傾斜而成 〇 在於成型用模穴1 3 a之內部而維持上述芯部7之對於 芯繩4之連結側以預定之角度而使之傾斜之狀態起見，須 要有此傾斜姿勢之維持手段。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -12 - 1244906 A7 B7 五、發明説明（） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之上述傾斜姿勢之維持手段係採用，從上述成 型用模穴1 3 a之挾著芯部7之兩內面朝內方地，分別面向 地凸設有銷8 a、8 b之構成。此一對之銷8 a、8 b乃在於成 型用模穴1 3 a之帶長度方向地設有複數。對於上述芯部7 之帶部份3b側之上述傾斜角度係藉由相對的變更所面向之 上述之銷8a、8b之凸出之長度而可變更。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如上所述，於成型用模穴1 3 a之內部而將芯部7沿著 在於與帶部份3b之境界線地折彎，維持該折彎形態地以銷 8a、8b來保持時，即與「沒有將芯部7在於與帶部份3b之 境界線來折彎，配置於同一平面上之狀態地保持於成型用 模穴1 3a之內部」之情形比較之下，芯繩4之連結側之相 反側之樹脂流入空間會變大。結果，成型插棒6a及箱棒6b 時，即如表示於第4圖及第5圖所示，插棒6 a及箱棒6 b 之外廓形狀係與以往者並沒有不同之處，惟該拉鏈帶3之 芯繩4之連結側之相反側之樹脂量增加而可以使表面側與 背面側之料厚大約相一致，不但對於不圖示之拉鏈頭之插 入操作沒有妨礙，在於使用鏈條時，也在於與芯繩4之連 結側之相反側之背面側也不會發生樹脂之剝離，大幅度地 可以提高耐久性。 圖中之符號1 5係由銷8a、8b所形成之銷孔，於插棒 6a及箱棒6b之長軸方向隔著預定之間隔地被形成。 第6圖係表示由本發明之第2實施形態之上述離合嵌 插具6之插棒6a或箱棒6b,成一對地成型於芯部7之用， 在於形成於成型用模穴14a內插入附補強帶拉鏈帶部份3b 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13 - 101244906 A7 B7 五、發明説明（） 之狀態。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述成型模14之成型用模穴14a之斷面外廓形態乃與 上述第1實施形態同樣地與通常之斷面外廓形態並沒有不 同，惟同成型用模穴1 4a之整體係對於帶背面側（圖之右 側）係以所需之角度地使之傾斜。又插入於同成型模1 4之 附補強帶拉鏈帶部份3b係，與上述第1形態者不同之點爲， 並沒有在於芯部7與帶部份3b之境界線而予以折彎。 在於成型用模穴14a中，將附補強帶拉鏈帶部份3b之 上述芯部7不予傾斜地插入於成型用模穴1 4a且維持其姿 勢起見，必須備有維持該姿勢用之維持手段。本實施形態 中，做爲上述姿勢之維持手段而與上述第1實施形態同樣， 於成型用模穴1 4a內之挾著芯部7之兩內壁面上，分別面 向地凸設一對之銷8c、8d。此一對之銷8c、8d係與第1實 施形態同樣地複數設於成型用模穴13a之帶長度方向。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如上述將成型用模穴1 4a傾斜於芯部7之帶主體3 a側 地予以形成，同時在於芯部7與帶部份3b之境界線不予折 彎地配置，而以銷8c、8d來保持時，即與上述第1實施形 態同樣地形成於成型模穴1 4a之芯部7之背面側之樹脂流 入空間會變大。結果而言，如成型插棒6a及箱棒6b時即 如第7圖所示，插棒6a及箱棒6b之外廓形狀乃與以往者 共無不同，而與芯繩4之連結側之相反側之樹脂量即會增 加，所以可以使表面側與背面側之料厚大致上相一致。不 但對於不圖示之拉鏈之插入操作不構成妨礙，且在於使用 時，在於與芯繩4之連結側之相反側（背面側）也不會有 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 111244906 A7 B7 五、發明説明（） 發生剝離，大幅度地可以提高耐久性。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又在於上述第1實施形態中，插棒6a及箱棒6b之成 型時如上述，在於芯部7與帶主體3 a之境界線而處於被折 彎於規定之角度之狀態，惟在於成型時，即在於芯部7及 帶主體3a上並沒有做固定該折彎形狀之措致，因成型之後 將成爲如上述第7圖所示之對於拉鏈帶3而插棒6a及箱棒 6b之呈規定之角度傾斜之同樣之形狀也。 【圖式簡單說明】 第1圖表示對於超音波加熱裝置之補強帶及芯部之插 入狀態之橫斷面圖。 第2圖表示依同超音波加熱裝置之加熱時之狀態之橫 斷面圖。 第3圖表示依本發明之第1實施形態之離合嵌插具之 插棒或箱棒成一體地成型於拉鏈帶之芯部時模閉合狀態之 斷面圖。 第4圖表示依同實施形態所獲得之拉鏈之離合嵌插具 安裝部位之要部平面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第5圖表示沿第4圖之V-V線之箭視圖。 第6圖表示依本發明之第2實施形態之離合嵌插具之 插棒或箱棒成一體地成型於拉鏈帶之芯部時之模閉合狀態 斷面圖。 第7圖表示由同實施形態所獲得之拉鏈之離合嵌插具 安裝邰位之一部份橫斷面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15 - 1244906 A7 B7 T2 五、發明説明（） (符號之說明） 1 :拉鏈 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 :拉鏈元件列 2a :元件部份 3 :拉鏈帶 3a :帶主體 3b :附補強帶拉鏈帶部份 4 :芯繩 5 :補強帶 6 ·離合肷插具 6 a :插棒 6b :箱棒 6c :箱體 7 :芯部 8a〜8d :銷 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 :拉鏈鏈條 1 1 :超音波錐頭 1 1 a :推壓面 1 1 b :芯部推壓成型用淸 1 2 :砧 1 3、1 4 :插棒或箱棒之成型模 13a、14a :同成型用模穴 15 :銷孔 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -16 -

Claims (1)

1. 8 8 8 8 ABCD 1244906 六、申請專利範圍 1 1· 一種附離合嵌插具之拉鏈，乃具有：沿著一對之拉鏈 帶（3,3)之面向之側緣之線條拉鏈元件列（2,2)，及於端 部備有，合成樹脂製之插棒（6a)、箱棒（6b)、箱體（6c) 所成之離合嵌插具（6),上述插棒（6a)及箱棒（6b)係 包含鄰接於拉鏈元件列（2,2)之端部之芯部（7,7)，而藉 由射出成型而一體化地成型，且備有可插入於拉鏈頭之元 件列導溝之周面形狀之拉鏈，其特徵爲： 插棒（6a)及箱棒（6b)之整體，乃從該內側緣至外側 緣地，對於拉鏈帶（3,3)之帶平面，朝向著各帶（3,3)之 背面側成傾斜地將上述插棒（6a)及箱棒（6b)予以一體 成型，上述背面側係不具備芯部（7,7)之芯繩（4,4)。 2. —種附離合嵌插具之拉鏈之製造方法，乃具備有： 將鄰接於沿著一對之拉鏈帶（3,3)之面向側緣地配置 之各線條拉鏈元件列（2,2)之端部之芯部（7),導入於插 棒（6a)或箱棒（6b)之射出成型模（13)內；及 將熔融樹脂射出於上述射出成型模（1 3)之成型模穴 (13a)內，熔融樹脂係流入於芯部（7)之表背面側之成型 空間而於芯部（7)之周圍一體化成型而構成之附離合嵌插 具之拉鏈之製造方法中，其特徵爲： 再包含有，從沒有芯繩（4)之背面側而朝向表面側地 推壓該配置於上述成型模穴（13a)內之芯部（7)。 3. 如申請專利範圍第2項所述之附離合嵌插具之拉鏈 之製造方法，其中，再含有，於上述模穴（13)內凸設有 銷（8a)，以便從拉鏈帶之背面側朝向表面側地推芯部（7) A4規格（210X297公釐） _ _ ,r—φII (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1244906 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 〇 4.一種附離合嵌插具拉鏈之製造方法，乃具備： 將鄰接於沿著一對之拉鏈帶（3,3)之面向側緣地配置 各線條拉鏈元件列（2,2)之端部之芯部（7),導入於插棒 (6a)或箱棒（6b)之射出成型模（14)內；及 將熔融樹脂射出於上述射出成型模（1 4)之成型模穴 (14a)內，熔融樹脂係流入於芯部（7)之表背面側之成型 空間，而於芯部（7)之周圍一體化成型而構成之附離合嵌 合插具之拉鏈之製造造方法中，其特徵爲：包含： 在於上述射出成型模（14)中，形成插棒（6a)或箱棒 (6b)之成型用模穴（14a),而上述模穴（14a)係對於芯 部插入平面而傾斜於該拉鏈帶（3)之芯繩（4)所不存在 之背面側；及 於與配置於成型用模穴（1 4 a)內之芯部（7 )之略境 界線而不致於折彎帶部份（3b)地保持芯部（7)而構成。 5·如申請專利範圍第4項所述之附離合嵌插具之拉鏈 之製造方法，其中再包含： 在於上述模穴（14a)內形成，不會使帶部份（3b)在 於與芯部（7)之略境界線而折彎地保持芯部（7)用之銷 (8c 、 8d卜 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-18 - -----.-I h· I — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、tT 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製