1236950 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於具備藉由一對從動滑輪與驅動滑輪緊張 張設的無端磨削帶的帶式磨削工具，特別是關於僅藉由操 作一個閥可簡單地切換磨削帶的驅動、停止，對右撇子或 左撇子的作業者的任一位都無情況不佳可進行磨削作業的 帶式磨削工具。 【先前技術】 參照第9圖說明習知公知的帶式磨削工具的構成，在 圖中101爲把手，102爲與把手一體的原動機（空氣馬達^卜 mo tor)，103爲驅動滾子（roller)(驅動滑輪），104爲內裝彈 簧的臂（arm)，105爲被該彈簧加壓的拉力桿（tension rod)(tension ba〇，106爲安裝於該桿的從動滾子（從動滑 輪）1 07的支持臂，108爲張架設於驅動滾子與從動滾子之 間的磨削帶，109爲滑履（shoe)，1 10爲皮帶蓋。而且，在 由如上述構成的帶式磨削工具中，在右手具有把手，一邊 驅動原動機1 0 2使磨削帶1 0 8旋轉，一邊使皮帶接觸未圖 示之被磨削物的表面以磨削被磨削物的表面。 【發明內容】 但是，如上述的帶式磨削工具通常因配合右撇子的作 業者而設定把手與磨削帶的位置關係，故左撇子的作業者 使用此磨削工具的情形，其使用樣態成爲不自然的狀態。 即因左撇子的作業者以較靈巧的左手握持把手進行磨削作 業，故變成在作業時皮帶位置比左手更左側，磨削作業極 難進行。而且，若使帶式磨削工具的把手反轉1 8 0度（在圖 1236950 的狀態中，把手在眼前，如同像磨削帶來到圖上的狀態）， 在左手具有把手欲進行作業的話，由磨削帶與把手的安裝 角度或位置關係，使磨削帶接觸磨削部位時的姿勢變成不 自然，作業難以進行。而且，在習知的帶式磨削工具中， 因磨削帶的旋轉方向一定，故無法選擇成作業者喜好的旋 轉方向，使用方便性差。再者，磨削帶斷掉或磨耗等而更 換磨削帶的情形，在此帶式磨削工具需以手抵抗彈簧的推 迫力而塞入拉力桿，有皮帶更換作業難以進行等的問題。 因此，本發明的目的爲提供僅藉由操作一個閥（valve) 可自由地選擇磨削帶的旋轉方向，且在任何位置都能停止 空氣馬達的旋轉，並且在磨削帶更換時採用可固定拉力桿 的鎖緊機構之帶式磨削工具，解決上述習知型的帶式磨削 工具所具有的問題點。而且，其目的爲提供依照皮帶的使 用狀態可容易上下變更具有拉緊帶輪的偏位托架的位置的 帶式磨削工具。 本發明係藉由使一個閥前進更使其旋轉以切換氣流， 可使磨削帶的旋轉方向正轉、逆轉，而且，藉由僅使閥後 退可簡單地遮斷氣流，停止磨削帶的旋轉之構成。因此， 在此帶式磨削工具中，配合磨削工具自身的方向於左撇 子、右撇子，即使上下顛倒也能自由地選擇磨削帶的旋轉 方向，使使用方便性極佳。因此，特別是即使是左撇子的 作業者也能以像與右撇子的作業者相同的使用感覺進行作 業。而且在有更換磨削帶時，僅藉由塞入拉力桿鎖緊其狀 態就能固定拉力桿的位置，可簡單地進行磨削帶更換的作 業。 1236950 爲了達成上述目的，本發明所採用的技術解決手段爲 一種帶式磨削工具，係在附設於進退自如地安裝於外殼的 拉力桿的前端的從動滑輪與附設於安裝於外殻內的空氣馬 達的驅動滑輪之間張設無端的磨削帶，可藉由前述空氣馬 達旋轉驅動前述磨削帶，其特徵爲：在前述帶式磨削工具的 外殼配設可朝前述空氣馬達給排氣的閥，藉由使前述閥前 進或後退可旋轉或停止空氣馬達，且在使閥前進的狀態下 右或左旋轉操作，以能使前述空氣馬達的旋轉正轉或逆 轉。 而且，一種帶式磨削工具，其特徵爲：前述閥係由形成 空氣的給氣通路與空氣的排氣通路的閥本體，與在前述閥 本體無法旋轉，滑動自如地安裝的環形閥（valve ring)構 成，且在前述環形閥的內周面形成有把形成於前述閥本體 側的給氣通路與空氣源連通的環狀溝槽，在環狀溝槽的兩 側形成有用以遮斷空氣源的封環，且在形成於前述閥本體 的軸方向的導槽內形成有以滑動自如地嵌合的突起，而藉 由使環形閥沿著閥本體的導槽前進，前述給氣通路經由前 述環狀溝槽與空氣源連通，在此狀態下藉由右或左旋轉操 作環形閥，經由前述突起閥本體也連動旋轉，連通形成於 前述閥本體的給氣通路於安裝於外殼內的空氣馬達的給排 氣孔，可正轉或逆轉空氣馬達。 而且，一種帶式磨削工具，其特徵爲：在前述環形閥的 一端具備由彈性體構成的停止器，在面對面的外殼的端部 內周面形成有朝內側突出的傾斜面，在此傾斜面設置前述 停止器可通過的通過部，前述環形閥僅在前述停止器位於 1236950 與通過部面對的位置時環形閥的前進才可能，而且即使前 述環形閥爲任何位置，前述停止器也都能越過前述傾斜面 使環形閥後退。 而且，一種帶式磨削工具’其特徵爲：在前述外殼的端 部內周面安裝形成有前述通過部與前述傾斜面的環形構 件。 而且，一種帶式磨削工具’其特徵爲：在前述拉力桿具 備在塞入拉力桿的狀態下可鎖緊拉力桿的鎖緊機構。 而且，一種帶式磨削工具’其特徵爲··在靠近前述外殻 的驅動滑輪側具有拉緊帶輪的偏位托架係可改變位置安裝 拆卸自如地安裝於外殼。 【實施方式】 以下參照圖面說明與本發明有關的實施形態的話，第1 圖是與本實施形態有關的帶式磨削工具的俯視圖，第2圖 是同側視圖，第3圖是同平剖面圖，第4圖（a)〜（c)是鎖緊 機構的構成以及動作的說明圖，第5圖是空氣馬達部分的 擴大剖面圖，第6圖（a)、（b)是說明環形閥以及閥本體的動 作的剖面圖，第7圖是閥本體的U)是俯視圖，（b)、（c)是剖 面圖，（d)是側面圖，第8圖（a)〜（c)是閥的動作說明圖，顯 示依照氣缸的剖面與閥本體的給氣、排氣的狀態的展開 圖。 與本發明有關的帶式磨削工具（以下稱爲磨削工具）是 由保持磨削帶的拉緊機構T、張設於驅動滑輪與從動滑輪 的磨削帶B、內裝對磨削帶賦予旋轉力的空氣馬達A的把 手（g r i p) G、對空氣馬達A給予空氣並且進行來自空氣馬達 1236950 A的排氣的閥V等構成，成爲藉由操作安裝於把手G的閥 V使空氣馬達A的旋轉正轉或逆轉，在作業者的眼前方向 或對方方向選擇旋轉，可磨削被磨削物表面的構成°以下 分成各構成部分來詳細說明其構成。 [拉緊機構] 在第2圖、第3圖中1爲拉力桿，在其前端安裝有旋 轉自如地保持從動滑輪2的滑輪保持構件3。滑輪保持構 件3係藉由軸4於第3圖中上下（箭頭）方向擺動自如地安裝 於拉力桿1的前端，再者，調整此擺動角用的螺旋5、調 φ 整螺旋6以及彈簧7係配設於兩者之間。藉由此構成，在 第3圖中藉由抵抗彈簧7的推迫力扭進或放鬆調整螺旋6， 使滑輪保持構件3以軸4爲支點調整角度，據此，可將磨 削帶B定位於拉力桿1的中心上。此時以螺旋5滑輪保持 · 構件3被調整的角度固定。 _ 與從動滑輪2相反側的拉力桿1的端部係滑動自如地 插入到設於外殼8的長孔8a內，在長孔8a的前端，筒構 件9對外殻8被螺旋10固定。而且，在筒構件9形成有與 φ 拉力桿1的軸心平行的缺口部1 1 (第3圖中上下）。在此缺 口部1 1內插入有安裝於拉力桿1的銷（pin)12，成爲藉由此 . 銷1 2阻止拉力桿1其軸心繞中心旋轉的構成。 在第3圖、第4圖中，在插入於外殻8的長孔8a的拉 力桿1的一端（圖中右側）形成有小徑部1 3 a，在此小徑部1 3 a 與大徑部13b的段差部形成有圓周溝槽14，而且，在拉力 桿1的端部形成有複數個突起1 5。而且，在拉力桿1的圖 中右側端部配置有彈簧支承構件1 6，在此彈簧支承構件1 6 -10- 1236950 與外殼8之間配置有拉緊彈簧17。而且，在外殻8如第4 圖（a)所示配置有L字形的控制按鈕（push button)18’貫通 此控制按鈕1 8配置有拉力桿1。此控制按鈕1 8係藉由彈簧 1 9推迫於圖中下方，在拉伸磨削帶B的使用狀態時如第4 圖（b)所示，成爲對接於拉力桿1的小徑部13a的狀態。 藉由上述構成，在更換磨削帶B的情形若抵抗拉緊彈 簧1 7的推迫力塞入拉力桿1而進行的話，形成於前述小徑 部13a與大徑部13b的段差部的前述圓周溝槽14在來到控 制按鈕1 8的位置時，控制按鈕1 8因彈簧1 9的推迫力而落 入圓周溝槽14內（參照第4圖（a))，在鎖緊拉力桿1的動作 的狀態下更換磨削帶B。而且，對於在作業中磨削帶B切 斷的情形，藉由拉緊彈簧17的推迫力，拉力桿1欲由第4 圖（b)的狀態跳出到圖中左方，惟因設置於拉力桿1的端部 的複數個突起15卡在控制按鈕18(參照第4圖（c))，故拉力 桿1的跳出被防止。此外，對於返回到張設更換的磨削帶B 的狀態（第4圖（b)的狀態），抵抗彈簧19的推迫力而塞進控 制按鈕1 8的話，控制按鈕1 8由前述圓周溝槽14脫離，拉 力桿在圖中左方滑動，恢復到第4圖（b)的狀態。 在第2圖中，在外殻8於磨削帶B與拉力桿1之間使 空間形成，安裝有旋轉自如地支持磨削加工被加工物（未圖 示）的曲面用的拉緊帶輪（tension pulley)20的偏位托架 (offset bracket)21，此偏位托架21係拉緊帶輪20側呈]字 形的形狀，]字形的兩側面的平板（plate)21 a、21b係可插入 外殼8的導槽22內而延伸，而能安裝於外殼8(在第2圖中 成爲偏位托架2 1由圖中下方朝上方嵌入外殼8的狀態）。 1236950 此偏位托架21係第2圖中於下方拔出，由外殼8拆下，使 拉緊帶輪2 0在上側，可再度由外殻8的上方朝下方插入偏 位托架2 1 (此情形左撇子的作業者係反轉磨削工具丨8 〇度而 使用）。再者，在偏位托架2 1的兩側平板2丨a、2丨b配設突 出於內側的突起23、23，在外殻8側形成嵌合凹部（未圖 示）’藉由插入偏位托架2 1，將前述突起2 3嵌合於外殻8 側的凹部’可防止朝偏位托架2 1的外殻8的定位與來自偏 位托架2 1的外殼8的脫落。配設這種脫落防止用的突起23 或嵌合凹部於偏位托架2 1或外殻8的任一個係可在設計時 自由地設定。 [空氣馬達] 空氣馬達是由與習知的磨削工具一樣的構成所組成， 具有供給空氣的馬達內的葉片（blade)的轉子旋轉，據此， 可經由驅動滑輪使磨削帶旋轉。 在第5圖中，空氣馬達A是由：安裝於外殼8內的內徑 偏心的氣缸24，與具有旋轉自如地配置於該氣缸24內的葉 片25a的轉子25，與由氣缸24的兩側夾入轉子25的平板 24c、24d構成，轉子25的兩端的軸26係被配設於平板24c、 24d的軸承27軸支承。而且，在轉子25的一方側（在圖中 爲下方側）軸27的端部，驅動滑輪28被螺帽29固定’在 此驅動滑輪28與配設於前述拉力桿1前端的從動滑輪2以 及拉緊帶輪20安裝有無端的磨削帶B(參照第1圖）。 在氣缸24形成有供給/排出空氣的孔24a、24b(在後述 的閥機構之中詳細說明），而且，在氣缸24的外周與外殼8 之間形成有排出空氣用的流路3 0。而且’在相反側的外殻 1236950 8的壁形成有對此空氣馬達A供給或排出空氣用的兩個位 置的孔8 a、8 a (參照後述的第8圖），以及與前述流路3 〇連 通的排氣孔3 1、3 1，面對此兩個位置的孔8a、8a配置有後 述的閥V的閥本體33。在此空氣馬達a若操作閥v的話， 空氣被供給到空氣馬達A內，使轉子25旋轉。成爲供給到 氣缸24內的空氣在旋轉具有葉片25a的轉子25後，經由 流路30由排氣孔3 1與被排氣側的孔8a朝外部排氣的構 成。而且’在驅動滑輪2 8的外側（第5圖中下方側），磨削 帶B更換等的目的而可拆卸的蓋子32係藉由螺旋32A(參 照第3圖）而拆卸安裝自如地安裝。 [閥機構] 在第6圖、第7圖、第8圖中，閥v係對前述空氣馬 達A供給/排出空氣用，由閥本體33與環形閥34構成，環 形閥3 4係無法相對旋轉且滑動自如地安裝於閥本體3 3的 外周。藉由此構成在閥本體3 3上使環形閥3 4前進的話， 成爲可經由閥本體3 3對空氣馬達A供給空氣的狀態，在更 使環形閥34前進的狀態下旋轉的話，閥本體33也連動旋 轉，成爲可由閥本體3 3對空氣馬達A供給空氣（詳細構成 於後述）。 閥本體3 3係呈第7圖所示的形狀，如第6圖所示，閥 本體33的一端係藉由固定環35以及環形螺帽（ring nut)36，其軸心在中心旋轉自如地固定於外殻8。在閥本體 3 3的中央部形成有第一給氣通路3 7、第二給氣通路3 8，在 各給氣通路37、38形成有連通於閥本體33外周的連通孔 39、40。而且，第二給氣通路38在其出口周圍具備氣缸41， -13- 1236950 圖 圖 排 度 因 凹 第 再 周 出 白 槽 周 溝 與 48 止 側 部 經由該氣缸41，與具有給排氣用的兩個孔8a(參照第8 的右側展開圖）的外殻8的面對接（參照第6圖）。在第6 中，圖示外殻8的上半部爲給排氣孔8 a，而且下半部爲 氣孔3 1。 而且，在閥本體33配設有規制閥本體3 3的旋轉角 的銷42，此銷42係嵌入於形成於外殼側的凹部8b內。 此，閥本體33由第8圖的中立（neutral)位置到銷42接觸 部8b的左右壁爲止可在前述凹部8b內移動。而且，在 一給氣通路3 7如第6圖所示配設有給氣用管連接部5 2。 者，於閥本體3 3如第6圖、第7圖所示形成有排氣通路4 3 此排氣通路4 3係連通於形成於給氣用管連接部5 2的外 的排氣通路53 (參照第6圖），可經由排氣管54將空氣放 到外部空氣。 在閥本體33的外周，環形閥34係無法旋轉且滑動 如地配置。即在閥本體3 3的外周，於軸方向形成有導 45,在此導槽45內嵌合形成於環形閥34的內周的突起46 兩者係無法相對地旋轉而構成。而且，在環形閥3 4的內 形成有連通前述閥本體33的連通孔39、40彼此的環狀 槽47。溝槽47的兩側係配設有密封閥本體33的外周面 外殼8的內周面的封環（s e a Π n g r i n g) 4 8。此一方的封環 在使環形閥43後退時配置於連通孔39與連通孔40之間 停止對空氣馬達A的空氣的給氣。 而且，在環形閥34至少一個位置以彈簧材構成的停 器4 9係在內外徑方向彈出而固定，更於面對面的外殼8 配設有其停止器49可通過的通過部50a與阻止進入的段 -14- 1236950 5〇b與具有傾斜面51的閥停止器環（valve stopper ring)50。 在本例中，通過部50a係使閥停止器環50的一部分欠缺而 構成。此閥停止器環5 0如第6圖所示，呈具有朝內側突出 的傾斜面5 1的形狀。因此，成爲環形閥3 4僅在前述停止 器49通過配設於閥停止器環50的通過部50a時才能由第6 圖（a)的狀態前進到第6圖（b)的狀態，而且，成爲環形閥34 對外殻8即使由任何旋轉角度的位置也能使停止器49變形 而後退之構成。若想由其他位置使環形閥前進的話，停止 器49對接於段部50b，阻止環形閥34的前進。在本例中雖 然形成段部5 Ob，但僅爲端部也可以。 在前述停止器49可通過配設於停止器環50的通過部 5 0a的狀態下，若使環形閥34前進，則配設於環形閥34 的內周的一側的封環48位於通過孔40的前方，前述環狀 的溝槽47係跨越閥本體33側的連通孔39與連通孔40而 存在，連通第一給氣通路3 7、第二給氣通路3 8 (參照第6 圖（b))。在此狀態下若旋轉環形閥34則閥本體33係旋轉到 前述銷42接觸形成於外殼8的凹部8b的壁爲止，形成於 閥本體3 3的第二給氣通路3 8係連通於形成於外殼8的給 氣、排氣用的孔8 a的一側，他方的給氣、排氣用的孔8 a 與形成於閥本體3 3的排氣通路4 3連通，可旋轉空氣馬達 A (參照第8圖）。在空氣馬達A的旋轉時，來自空氣馬達A 的排氣係通過形成於氣缸24與外殼8之間的流路30(參照 第5圖）以及形成於外殼8的排氣用的孔3 1、然後形成於閥 本體33的排氣通路43,藉由排氣管54放出到外部的空氣。 而且，在空氣馬達A的旋轉中使環形閥3 4後退的話’停止 1236950 器4 9會彈性變形’越過閥停止器環5 〇的傾斜面5丨而移動。 據此，配設於環形閥3 4的內周的一側的封環4 8位於連通 孔3 9與連通孔4 0之間，使第一給氣通路3 7、第二給氣通 路3 8的連通狀態被遮斷，可停止空氣馬達的旋轉。 面對由上述構成的閥V而配置的內徑偏心的氣缸24如 第8圖所示，在其內部具備具有葉片25a的轉子25，再者 形成有給排氣用的兩個孔24a與排氣用的孔24b。在配置於 氣缸24外周的外殼8對應氣缸24的給排氣用的孔24a形 成有前述孔8a，在此外殼8中介封環41配置有由前述構成 所組成的閥本體33(參照第5圖、第6圖）。因此，使環形 閥3 4前進，在此狀態下若中介環形閥3 4使閥本體3 3旋轉 的話，空氣經由第二給氣通路3 8與形成於外殼8的一方側 的孔8a以及形成於氣缸24的一方側的孔24a供給到氣缸 24內，可經由葉片25a旋轉轉子25 (參照第8圖）。而且， 此時由空氣馬達A排出的空氣係一方由氣缸24的排氣用的 孔24b進入形成於氣缸24與外殼8之間的通路30，通過排 氣用的孔3 1到達配設於閥本體33的排氣通路43，他方由 排氣用的他方的孔24a通過給排氣用的他方的孔8a到達排 氣通路43，兩空氣經由排氣管54排到外部空氣。 說明由上述構成所組成的磨削工具的動作。 在第3圖中，若使環形閥34旋轉，使配設於環形閥34 的停止器49配合配設於外殼8的閥停止器環50的通過部 5 0a而使其前進的話，配設於環形閥34內周的封環48的一 方位於連通孔40的前方，並且溝槽47跨越連通孔39與連 通孔40連通第一給氣通路37與第二給氣通路38。此時爲 1236950 空氣不供給到空氣馬達A的中立（第8圖（b))狀態。若在此 狀態下使環形閥34旋轉的話，閥本體33也連動旋轉，若 移動到配設於閥本體3 3的前端的銷4 2接觸到形成於外殼8 的凹部8b的壁爲止（第8圖（a)的狀態），第二給氣通路38 連通於形成於外殼8的給排氣用的一方側的孔8a，旋轉空 氣馬達A，藉由空氣馬達A的旋轉磨削帶B也旋轉，可進 行磨削作業。而且，若在使環形閥34前進的狀態下使環形 閥34與前述反方向旋轉的話，因閥本體33也在反方向連 動旋轉，故旋轉到配設於閥本體3 3的銷42接觸到形成於 外殻8側的相反側的凹部8b的壁爲止（第8圖（c)的狀態）， 第二給氣通路3 8連通於與形成於外殼8的前述給排氣用的 孔8 a相反側的孔8 a，在與前述相反方向旋轉空氣馬達a， 可逆轉空氣馬達A，反方向旋轉磨削帶B。 對於完成磨削作業，在該狀態下使環形閥34後退的 話’停止器4 9變形越過閥停止器環5 0的傾斜面5 Γ，夾著 形成於環形閥34內周的溝槽47而配設的捲軸環（reel ring)48的一方位於連通孔39與連通孔4〇之間，遮斷空氣 可使空氣馬達A的旋轉停止。 而且’在更換磨削帶B時停止空氣馬達A的旋轉，操 作安裝螺旋32A卸下蓋子32，更進一步抵抗拉緊彈簧17 的推迫力桊入拉力桿1而進行的話，形成於拉力桿1的圓 R溝槽1 4在來到控制按鈕1 8的位置時，控制按鈕1 8因彈 簧1 9的推迫力而落入圓周溝槽〗4內，換言之控制按鈕工8 因彈簧1 9的推迫力而被推出到外方（參照第4圖（a ))，鎖緊 拉力彳千1的動作’在此狀態下可更換磨削帶B。 1236950 而且，對於在作業中磨削帶B切斷的情形，藉由拉緊 彈簧1 7的推迫力使拉力桿1跳出到圖中左方，惟因設置於 拉力桿1的端部的突起1 5對接於控制按鈕1 8的一端，可 防止拉力桿1由外殼8跳出。 而且，對於左撇子的作業者在通常狀態（磨削帶B反時 鐘方向旋轉）下使用空氣式磨削工具的情形，變更安裝於外 殻8下側的偏位托架2 1爲上側，使磨削工具反轉1 8 0度使 環形閥34前進且使環形閥34反方向旋轉。依照作業狀況 中介環形閥3 4使閥本體3 3正、逆旋轉，可切換磨削帶B 的旋轉方向因而切換磨削粉的飛散方向。而且，對於完成 或停止作業的情形，如前述僅後退環形閥34可停止空氣馬 達A的旋轉。對於安裝前述偏位托架2 1的情形，可進行曲 面磨削，藉由拆卸偏位托架使平面磨削爲可能。 以上雖然說明與本發明有關的實施形態，惟形成於環 形閥、閥本體、外殼的空氣通路若爲可達成上述功能的通 路的話，可以種種的通路形狀。而且，固定偏位托架的手 段也能採用螺旋等種種的形態。再者，上述實施形態只不 過是舉例說明，不由本發明的精神或主要的特徵脫離，本 發明可以其他各種形實施，不可限定地解釋。 【發明的功效】 如以上所詳細說明的如果依照本發明’因僅藉由操作 一個閥可進行磨削帶的旋轉、停止，且可自由地選擇磨削 帶的旋轉方向，故即使是右撇子、左撇子的作業者也都能 以相同的感覺進行磨削作業。而且，因藉由切換磨削帶的 旋轉方向可選擇磨削粉的飛散方向，故作業效率提高。而 1236950 且，在皮帶更換時因採用可簡單固定拉力桿的鎖緊機構， 故磨削帶的更換作業容易。再者，因可安裝拆卸自如地安 裝具有拉緊帶輪的偏位托架，故可完成即使是曲面也能容 易磨削等的優良的功效。 【圖式簡單說明】 第1圖是與本實施形態有關的帶式磨削工具的俯視 圖。 弟2圖是问側視圖。 第3圖是同平剖面圖。 第4圖U)〜（c)是鎖緊機構的構成以及動作的說明圖。 第5圖是空氣馬達部分的擴大剖面圖。 第6圖（a)、（b)是說明環形閥以及閥本體的動作的剖面 圖。 第7圖是閥本體的（a)是俯視圖，（b)、（c)是剖面圖，（d) 是側面圖。 第8圖U)〜（c)是閥的動作說明圖’顯示依照氣缸的剖 面與閥本體的給氣、排氣的狀態的展開圖。 第9圖是習知的帶式磨削工具。 元件符號說明： 1 :拉力桿 2 :從動滑輪 3 :滑輪保持構件 4：軸 5：螺旋 6 : 調整螺旋 -19 - 1236950 7:彈簧 8:外殼 8 a : 長孔 9:筒構件 1 0 :螺旋 1 1 :缺口部 12:銷 1 3 :小徑部 1 4 :圓周溝槽 1 5 :突起 1 6 :彈簧支承構件 1 7 :拉緊彈簧 1 8 :控制按鈕 1 9 :彈簧 20:拉緊帶輪 2 1 :偏位托架 22:導槽 23:突起 24:氣缸 25:葉輪 26:軸 2 7 :軸承 2 8 :驅動滑輪 2 9 :螺帽 3 0 :流路 -20- 1236950 3 1 :孔 3 2: 蓋子 3 3 :閥本體 34:環形閥 3 5 :固定環 3 6 :環形螺帽 3 7 :第一給氣通路 3 8 :第二給氣通路 39 、 40:孔 4 1 :封環 42:銷 4 3 :排氣通路 4 5 :導槽 4 6 :突起 47:溝槽 4 8 :封環 49:停止器 5 0 :停止器環 5 0 a :通過部 50b:段部 5 1 :傾斜面 5 3 :排氣通路 -21-