TWI233424B - Method for manufacturing highly-crystallized double oxide powder - Google Patents

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TWI233424B
TWI233424B TW092118188A TW92118188A TWI233424B TW I233424 B TWI233424 B TW I233424B TW 092118188 A TW092118188 A TW 092118188A TW 92118188 A TW92118188 A TW 92118188A TW I233424 B TWI233424 B TW I233424B
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Yuji Akimoto
Kazuro Nagashima
Yoshikazu Nageno
Hidenori Ieda
Naoko Tanaka
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Shoei Chemical Ind Co
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Description

1233424 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用來製造包含一種或多種金屬元苹及 /或半金屬元素之高度結晶化雙氧化物粉末的方法;更特別 的是係關於一種用來製造具有均勻的粒子尺寸、高純度且 由單晶相組成之高度結晶化雙氧化物粉末的方法,其可在 多種領域中有用地作爲工業材料,包括可使用在電子設備 中的不同功能性材料,諸如磷光劑材料、介電質材料、磁 性材料、導體材料、半導體材料、超導體材料、壓電材料、 磁性記錄材料、二次電池所使用的正電極材料、電磁波吸 收材料、觸媒材料等等。 【先前技術】 先前技藝之說明 過去已使用機械硏磨來製造雙氧化物粉末。此方法包括 混合原料粉末,將此混合物放在坩堝或其它燒烤容器,在 高溫下加熱一段時間以引起一固相反應,然後將此產物在 球磨機或其類似物中硏磨。但是,藉由此方法所製得之雙 氧化物粉末爲一種含有不規則的粒子形狀及寬廣的粒子尺 寸分佈之結塊粒子,且會有相當大量來自坩堝的雜質。再 者’此處理效能差,因爲其必需在高溫下進行一段長時間 以提局該組成物的均勻性。此外,該些粒子經常會在它們 接受硏磨製程期間在其表面上受到機械衝擊及化學反應而 改變性質’此意謂著會在該粉末的表面處及內部發展出許 多缺陷,因此導致在該雙氧化物中的結晶性降低及固有的 物理性質變差。 1233424 溶膠-凝膠方法、水熱法、共析出、噴霧熱解等等爲熟知 可用來防止表面改變性質層產生及獲得含有高結晶性雙氧 化物粉末之方法。然而,溶膠-凝膠方法伴隨著高原料成 本,因爲其需要高純度的原料;同時水熱法及共析出二者 則會花費一段長的時間且每單位時間的產率低,因此製造 成本高。 噴霧熱解爲一種熟知用來製造細微氧化物粉末之方法, 其中將一種或多種金屬化合物或半金屬化合物均勻地溶解 或分散在水或有機溶劑中,將此混合溶液霧化成細微的液 滴开^式’讓—些液滴在溫度高於該些金屬化合物的分解溫 度和將造成金屬氧化物析出之條件下加熱,該些金屬化合 物會裂解而產生金屬氧化物粉末。此方法使其可藉由合適 地選擇裂解條件而容易地獲得一細微而粒子尺寸均勻之球 形粉末’其具有高結晶性且無結塊。同樣地,因爲使用一 金屬或半金屬化合物溶液作爲原料,其優點爲可以想要的 比率混合不同的金屬組分且其皆爲均勻的離子狀態、可抑 制內含雜質且可藉由控制製程的噴霧條件等等而容易地控 制所產生的粉末之粒子尺寸。因此,此方法視爲一種好的 製造雙氧化物粉末之方法,且其已使用來製造下列細微的 雙氧化物粉末:磷光劑氧化物、介電質氧化物、磁性主體 氧化物、使用於二次電池正電極的氧化物、電磁波吸收材 料、觸媒材料等等。 然而,當利用噴霧熱解製造雙氧化物粉末時,該已霧化 的液滴在反應容器中之滯留時間極短(通常僅持續〇. 1至1 0 秒),所以在製造具有高熔點的雙氧化物、具有高燒結反應 1233424 溫度的雙氧化物或由具有低燒結反應性之金屬元素所組成 的雙氧化物時,所產生的粒子非爲單相且趨向於產生多晶 相’或趨向於餘留未反應的材料。特別是當使用許多金屬 化合物做爲原料時,咸信該化合反應會受到妨礙,因爲不 同的組分具有不同裂解溫度或燒結溫度。在其它問題當 中,此使得所產生的粉末具有低結晶性,或該粒子表面呈 多孔狀或該粒子會破裂,而難以理解對該雙氧化物完全實 現固有的物理性質。若爲了努力促進裂解及化合而在較高 的溫度下進行加熱時’所遇到的問題之一爲將無法獲得想 要的結晶相。 同時,錯合聚合反應爲一種熟知用來製造由單晶相組成 之雙氧化物粉末的方法。藉此方法,將包含二種或多種構 成雙氧化物的金屬元素之原料化合物、多胺基螯合劑或羥 基羧酸(諸如檸檬酸)及多元醇(諸如乙二醇)混合以產生一 水性溶液,將其在至少1 1 o°c的特定溫度下加熱以引起酯化 反應而在溶液中形成一金屬錯合物的複合聚合物,因此形 成一在金屬離子程度上具有均勻的元素排列之均勻的前驅 物。在此之後,如在日本專利公告案號 6- 1 1 5 934A、10-3 3 0 1 1 8A及1 0-99694A中所討論,例如,該金屬錯合物的複 合聚合物粉末被分離出、煆燒、然後在高溫下烘烤以獲得 一雙氧化物粉末;或如在日本專利公告案號10-182161 A中 所討論,將此複合聚合物溶解在水中且霧化進入高溫環境 並裂解以獲得一雙氧化物粉末。但是,此方法很複雜,因 其需要在裂解步驟之前合成一金屬錯合物的複合聚合物, 且需分離出或再溶解此聚合物。此亦需要大量的乙二醇或 1233424 其匕共同沉澱劑或錯合劑,且該縮聚反應需花一段極長的 日寸間而且產率低’因此造成較高的製造成本。再者,在從 所產生的錯合物中移除溶劑時,無法一直維持該溶液的錯 合物離子之均句性。特別是當該縮聚反應藉由逐漸移除溶 劑超過一段長的時間週期而進行時,任何產生的凝膠會再 溶解且會與存在於溶液中的陰離子形成鹽類,這些鹽類會 析出而影響該組成物,此意謂著均勻性會喪失。 在更另一個熟知的方法中,其會提前合成構成該雙氧化 物之金屬的雙醇鹽、雙鹽或其類似物,再將其裂解,但是 此方法亦伴隨著複雜的程序,且可使用的金屬必需選自於 一窄的範圍’並且其難以獲得均勻性(例如,因爲各別的金 屬化合物之水解速率不同),因此無法獲得具足夠結晶性的 單相。 .. 【發明內容】 發明槪述 本發明之目標爲藉由簡單而低成本的方法來製造一種無 內含雜質的高度結晶化雙氧化物粉末,其高度可分散、由 單晶相組成且具有均勻的粒子尺寸;本發明特別提供一種 適合於製造需要均勻的組成物及高結晶性之功能性金屬雙 氧化物粉末、功能性陶瓷粉末或其類似物的製造方法。本 發明的另一個目標爲在製造雙氧化物粉末上提供一種可有 效率地於單一步驟中從眾多原料化合物獲得一具有均勻的 粒子尺寸、具有高純度、具有高度可分散性及由單晶相組 成之高度結晶化雙氧化物粉末的方法,其可藉由噴霧熱解 一包含二種或多種金屬或半金屬元素的溶液,且其可決定 1233424 用於此目的之理想的原料溶液組成物。 本發明如下。
1 · 一種用來製造由單晶相組成之高度結晶化雙氧化物粉 末的方法’其藉由形成一包含原料化合物(其包含將構成雙 氧化物的至少一種金屬元素及/或至少一種半金屬元素)之 細微液滴原料溶液,及在高溫下加熱這些液滴,其中該原 料溶液爲一種在DTA曲線圖中顯示出僅具有一個可歸因於 該原料化合物或其反應中間體的分解反應之主要波峰的溶 液(當該溶液經乾燥、固化且接受TG-DTA測量時)。 2.根據上述第1項之方法,其中該主要波峰顯現在3〇〇 至600°C的溫度範圍內。 3.根據上述第1或2項之方法,其中可使用眾多的化合 物作爲原料化合物,每種化合物在其中皆包含至少一種金 屬元素及/或至少一種半金屬元素。
4 ·根據上述第1至3項中任何一項之方法,其中該原料 溶液更包括一種會與該原料化合物反應而形成一複鹽、錯 合物或錯合物聚合物之化合物。 5.根據上述第4項之方法,其中該原料溶液包括該原料 化合物、一經基殘酸及/或多胺基蜜合劑及一多元醇。 【實施方式】 藍佳的具體實施例之詳細說明 可由本發明製造之雙氧化物粉末無特別限制,除了其由 氧及二種或多種選自於在金屬元素及半金屬元素(於此之 後指爲’’金屬元素’’)當中的元素所組成。 其實例包括:SrAl2〇4 : Eu、(Sr,Ca)B4〇7 : Eu、Y2Si〇5 : -10- 1233424
Ce> BaMgAl14 0 2 3: Eu ^ BaMgAlI0〇17: Eu > BaAl12019: Mn ^ Y3A15〇12 · Ce、Y3A15〇12 : Tb、ZnSi〇4 : Mn、InB〇3 : Tb、 Y2O3·· Eu^ InB04: Eu> YV〇4: Eu> Mg2Si04: Mn > Zn3(P〇4)2 : Mu、(Y,Gd)B〇3 : Eu、SrTl〇3 : Eu、Zn〇_LlGa〇2 及其它此些 憐光片!l 材料,BaTi〇3、SrTi〇3、Pb(Mg1/3Nb2/3)〇3、PZT、PLZT 及其它此些介電質材料及壓電材料;亞鐵鹽及其它此些磁 丨生材料,Pb2RU2〇6' 1丁〇及其它此些導體材料;YBa2Cu3〇y 及其匕此些超導體材料;LiMn2〇4、:Li3V2(P〇4)3、
Li3Fe2(P〇)3、LiCo〇2、LiNi〇2、LiMn2〇4、LaCo〇3、LaMn〇3 及其它此些二次電池正電極材料;La^Srx + yCrC^及其它此 些用於固體電解質燃料電池的電極材料;及BaTi4〇9、 、CuA102及其它此些光觸媒材料及光功能性材料。 本發明之特徵爲、一種可用來預測該原料溶液的理想組成 物之方法,該溶液可使用來在單一步驟中使用噴霧熱解法 製造出想要的由單晶相組成之高度結晶化雙氧化物粉末。 特別是’當製備該原料溶液時,如此選擇該溶液組成物, 使其在DTA曲線圖中僅顯現出一個可歸因於該原料化合物 或其反應中間體的分解反應之主要波峰(當該溶液經乾 燥、固化且接受TG-DTA測量時)。 在更特定的項目中,取出部分已製備的原料溶液、加熱 及乾燥以獲得一固化的樣品,以TG-DTA測量設備測量其 裂解行爲。該加熱及乾燥應該在該原料溶液的溶劑將蒸發 而會遺留下乾固體的溫度下進行。例如,當使用水作爲溶 劑時,可在溫度5 0至1 〇(TC之間蒸發該溶液至乾燥。 當該乾樣品接受TG-DTA測量時,裂解反應會伴隨著顯 1233424
示放熱或吸收波峰。例如,當使用有機化合物作爲該原料 化合物時’可觀察到一可歸因於該化合物氧化分解的放熱 波峰。另一方面,有一些實例爲在該些原料化合物間或在 該些原料化合物與諸如加入至該原料溶液的錯合劑化合物 間的反應會產生一中間體,而顯示由此中間體的裂解反應 所產生之放熱波峰。由本發明家所進行的硏究已顯示當在 製備D Τ A曲線圖時,會在原料溶液上進行噴霧熱解,以致 於僅由該些原料化合物或反應中間體之分解產生一個主要 波峰,而獲得該標的雙氧化物粉末,或更特別的是,由單 晶相組成的細雙氧化物粉末其組成物均勻(微觀地觀察)且 其粒子具有極高的結晶性。
當使用諸如此之原料溶液時,可推測的是在該噴霧熱解 步驟中,眾多的原料化合物會在各別的液滴中同時裂解, 或在裂解之前於液滴中產生在.元素程度上均勻組成物的中 間體(諸如單一的複合物、單一的錯合物或單一的錯合物聚 合物),然後這些立即地裂解。因此,咸信多數的構成金屬 元素不會變成各別的氧化物或其類似物,而是隨著裂解同 步地化合,此意謂著它們會被加熱至甚至較高的溫度,同 時保有該組成物的均勻性,而產生一單相的雙氧化物。相 反地,當已有眾多上述提及的主要波峰時,非常可能的是 該些金屬組分將在裂解期間分別地分解及析出。當此發生 時,若連續在高溫下進行加熱,則將繼續進行該組成物的 均化作用,但是因爲在噴霧熱解製程中的加熱時間如此 短,似乎該固相反應不會引起足夠的原子移動及擴散,結 果,該均勻性.及結晶性較差且傾向於不獲得單一相。 -12- 1233424 因此,不論是否包含中間體,此方法使其可以在噴霧熱 解步驟之前預測是否將產生單晶相,及預測該溶液組成物 是否將產生一單晶相的高度結晶化雙氧化物粉末。 若不會與原料化合物反應的溶劑或其它添加劑或有機組 分餘留在該已固化的產物中時,則來自於這些化合物之燃 燒的波峰會顯露在相當低溫的區域中。此些可歸因於殘餘 的有機組分分解之波峰可根據該原料溶液的TG曲線及組 成物而容易地與可歸因於原料化合物或其反應中間體分解 的波峰辨別。在本發明中,可忽略前者波峰以發現該些主 要波峰。亦即,可使用僅顯示一個可歸因於該些原料化合 物或其反應中間體之分解反應的主要波峰之原料溶液。在 溫度3 00至600°C間單一主要波峰的那種特別適合。若該主 要波峰的位置離高溫邊太遠,則在噴霧熱解步驟中的分解 將減慢,且該有機物質的分解將不完全,因此將餘留下碳 而阻礙該反應,而造成缺氧。 可在本發明中提供作爲該雙氧化物之構成組分的金屬元 素例如可爲鹼金屬、鹼土金屬、典型的金屬元素(諸如A1、 Ga、Ge、In、Sn、Sb、Tl、Pb及Bi)、過渡金屬元素(諸如 Ti、V、Cr、Μη、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Hf、 Ta及W)、鑭系列稀土金屬元素(諸如La、Y、Gd、Eu、Tb、 Sm、Pr、Ce及Yb)、半金屬元素(諸如P、Si及B)等等,然 而它們非限制爲這些元素。該些原料化合物可合適地選自 於金屬元素的氧化物、氫氧化物、硝酸鹽、硫酸鹽、碳酸 鹽、鹵化物、銨鹽、鋁酸鹽、含氧硝酸鹽、含氧硫酸鹽、 1233424 銨錯合物、乙醯乙酸鹽、羧酸鹽、樹脂酸鹽、醇鹽、醯胺 · 化合物、醯亞胺化合物及其它此無機或有機化合物當中。 亦可使用這些的複鹽或錯合鹽。若該金屬元素爲硼、砂、 磷或另一種此半金屬元素時,則亦可使用硼酸、磷酸、矽 酸、硼酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽等等。 將該些原料化合物以特定的比例溶解在一溶劑中以製備 該原料溶液。該溶劑可爲水、有機溶劑(諸如醇、丙酮或醚) 或這些之混合物。並非全部的原料化合物皆需要完全地溶 解’只要它們可均勻地存在於該些液滴中。例如,該些原 φ 料化合物可以氧化物膠體形式均勻地分散在一其它化合物 已溶解的溶液中。如使用在本發明的名稱”溶液,,包括此一 分散液。 當使用眾多的化合物作爲該原料化合物(每種包含一種 金屬元素或二種或多種金屬元素之混合物)時,爲了製備如 上述討論般僅含有一個主要波峰的原料溶液,該原料溶液 應該可利用一些方法來製備,例如可使用裂解溫度彼此接 近的化合物、使用眾多可在溶液中彼此反應以形成一單一 | 複合物的原料化合物、或可進一步加入能經由與該眾多的 原料化合物反應而形成複鹽、錯合物或錯合物聚合物之化 口物。能形成複鹽、錯合物或錯合物聚合物的化合物包括 驗類、羧酸類(諸如草酸及檸檬酸)、聚乙烯醇、多元醇及 錢鹽。當使用無機化合物作爲該原料化合物時,加入有機 錯合劑特別有效。 較佳的是,藉由加入及泡A 一 Ab Pfcq ^ 汉混口 此與該原料化合物形成錯 合物的多胺基螯合劑及/或羥某羧酪 夕一η & " Λ L基殘@文及一多兀醇(使用作爲 -14- 1233424 交聯劑)來製備該原料溶液。若此原料溶液具有單一的主要 波峰時,可推測在噴霧熱解步驟中,該極均勻及單相的雙 氧化物粉末可經由一系列連續的步驟而製造,該些步驟包 括藉由讓該原料化合物與該羥基羧酸等等反應在每個液滴 中形成一金屬錯合物;接著酯化、除水、複合物聚合;藉 由金屬錯合物之複合聚合物的裂解來製造及燒結一雙氧化 物。因此’在本發明中,該些起始原料僅需要一種該原料 化合物、一羥基羧酸或其它錯合劑及一多元醇的混合溶 液,而無需要預先合成一金屬錯合物的複合聚合物。再者, 因爲該系列的反應於熱容器中在極短之停留時間上連續地 發生,該複合聚合物的均勻性並無喪失,不像習知的錯合 物聚合反應方法由於耗時的溶劑移除及凝膠化而會喪失。 可使用的趨基殘酸實例包括檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、 內消旋酒石酸、袂康酸、甘油酸、羥基丁酸、乳酸、乙醇 酸及羥基丙酸。適合的多胺基螯合劑之實例包括乙二胺四 乙酸、反-1,2-環己烷二胺四乙酸、乙二醇醚二胺四乙酸、 二亞乙基二胺五乙酸、三亞乙基四胺六乙酸、氮川三醋酸、 四亞乙基五胺七乙酸、N-(2 -經乙基)-乙二胺-n,N,,N,-三醋 酸、乙一胺- Ν,Ν,Ν’,Ν’·四丙酸、二亞乙基三胺及三亞乙基 四胺。可使用的多元醇實一例—包括乙二醇、丙二醇、三亞甲 基二醇、二甘醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、三甘 醇、四甘醇、辛二醇、丁二醇_丨,心己二醇、Μ-丁二醇、H 戊一醇、1,6 -己二醇及其它此二醇類、甘油類及其它多經醇 類。 該原料溶液可以超音波霧化器、二流體噴嘴型式或其它 1233424 型式的霧化器來形成細微液滴,或可使用另一種此霧化設 π ^ 備’然後在高溫下加熱及裂解液滴。該加熱步驟於此可與 如在一般噴霧熱解方法中相同。例如,該些液滴可以固定 的流速與載體氣體一起提供至一已由電爐或其類似物加熱 至高溫的容器,且讓其於短時間內通過該容器。在此加熱 步驟中,可在低溫下首先乾燥該些液滴,然後將其提供至 1¾溫區域用以裂解。該組成物通常趨向於隨著諸如此之製 程而不同,因爲該些液滴的加熱速率如此慢,但是當使用 本發明之原料溶液時該加熱速率則不具影響性。 Φ 將該些液滴在溫度高至足以讓該原料化合物完全分解的 溫度下加熱並產生一雙氧化物。此通常約700至1 800 °C。 最理想的加熱溫度將隨著該雙氧化物粉末之組成物及意欲 的應用、隨著所需的結晶性程度、球徑率、耐熱性及其它 此特徵而不同,所以此溫度應該由指定想要的目的而決 定。例如,約1 200至1 700°C則適合於磷光劑氧化物,當爲 約7 00至9 00 °C時則對具有低耐熱性可使用在電池的電極 材料氧化物最好。爲了獲得具有均勻的粒子形狀之高度結 | 晶化或單一晶雙氧化物粉末,通常適合的是在溫度接近或 大於標的雙氧化物之熔點下進行裂解。例如,爲了獲得一 高度結晶化的亞鐵鹽球形粉末,必需在溫度至少120(TC下 進行裂解。 在裂解期間所使用的環境可根據標的雙氧化物而合適地 選自於氧化、還原及惰性環境。 若必要時,亦可對如此獲得之細微雙氧化物粉末進行退 _ 火。例如,在磷光劑的實例中,此熱處理可在4 0 0至1 8 0 0 -16 - 1233424 °c間進行。咸信此熱處理會增加結晶性及控制活化劑的價 數’因此可增加螢光強度、允許餘輝持續及發射經控制的 顏色。由本發明所獲得的粉末在其粒子中具有高結晶性且 可維持該組成物的均勻性,所以即使在高溫下進行退火, 該些粒子將不會由於燒結而容易地結塊。 現在’本發明將透過實施例及比較例來描述更特定的項 g 。 實施例1(Υ二0L: Eu3 +磷光劑)
藉由將1 12.1克的硝酸釔、7.0克的硝酸銪、130.8克的 檸檬酸及38.6克的單乙二醇溶解在1〇〇〇毫升(mL)的去離子 水中,以便讓該些原料的莫耳濃度比率爲0.95 : 0.05 : 2 :
2而製備一原料溶液。取出1 〇毫升的此原料溶液且在1 00 °C下乾燥,讓該固化的樣品接受TG-DTA測量。DTA曲線 圖則顯示在第1圖。可從此DTA曲線圖看見,該主要波峰‘ 在4 65 °C附近爲單一強又尖的放熱波峰。在150。(:附近有一 弱又寬的放熱波峰,但是由X-射線繞射分析可顯示此乃由 於檸檬酸分解。 細微液滴可使用超音波霧化器從此原料溶液產生,且這 些可使用空氣作爲載體氣體將其提供至已由電爐加熱至 1 600 °C的陶瓷管。當該些液滴通過該加熱區域時,它們會 裂解而產生一種白色粉末。 如此獲得之粉末可利用X-射線繞射儀分析,此顯示其爲 一種由單晶相組成而可由Y。95EU。Q5〇3表示之雙氧化物粉 末,其具有好的結晶性且在主要波峰(222)平面中的半値寬 爲0.151度。由掃描電子顯微鏡(SEM)觀察可顯示此粉末由 -17- 1233424 無結塊的球形粒子組成,其平均粒子尺寸爲1 · 〇微米,最 小尺寸爲0.5微米及最大尺寸爲2.2微米。可測量由紫外光 激發所產生的螢光光譜,因此可獲得高的螢光強度。所發 射的顏色爲紅色。表1顯示出所獲得的粉末之特徵。 比較例1 以與實施例1相同的方式製造一磷光劑粉末,除了將在 該原料溶液中的硝酸釔、硝酸銪、檸檬酸及單乙二醇之莫 耳濃度比率改變成0.95: 0.05: 2: 1。
第2圖顯示出藉由TG-DTA測量該原料溶液之經固化的 樣品而獲得之DTA曲線圖。可從第2圖看見,在410°C及 5 45 °C附近顯現出二個完全分開的放熱波峰作爲主要波 峰。比較至實施例1的粉末,於此獲得的粉末具有較寬的 粒子尺寸分佈及較低的結晶性。特徵則顯示在表1 v當使 用實例1之粉末作爲1 00的基礎時,該螢光強度爲相對強度。 比較例2
以與實施例1相同的方式製造磷光劑粉末,除了其無使 用單乙二醇,且將在原料溶液中硝酸釔、硝酸銪及檸檬酸 之莫耳濃度比率改變成0.95: 0.05: 2。 第3圖顯示出該原料溶液的D T A曲線圖。可從第3圖看 見’在4 0 0至5 0 0 C之間顯現出二個含有重疊外圍的放熱波 峰。此粉末的特徵則顯示在表1。 比較例3 以與實施例1相同的方式製造磷光劑粉末,使用藉由將 硝酸I乙與硝酸銪溶解在去離子水中而獲得的原料溶液,以 便該原料的莫耳濃度比率爲0.9 5 : 0.05,且無包含檸檬酸 -18- 1233424 或單乙二醇。 桌4圖顯不出該原料溶液之已固化的樣品之D T A曲線 圖。可從第4圖看見,其顯現出二個放熱波峰作爲主要波 峰。該粉末的特徵則顯示在表1。 表1 DTA主要波峰數目 結晶相 半値寬度(度) 粒子尺寸(微米) 螢光強度 最小 最大 實施例1 1(放熱) Y0.95EU0.05O3 0.151 0.5 2.2 100 比較例1 2(放熱) Y〇.95Eu〇.〇5〇3 0.178 1.0 6.0 80 比較例2 2做熱) 丫0.95&〇.〇5〇3 0.154 0.8 4.0 85 比較例3 2峨熱) Y0.95EU0.05O3 0.192 1.0 6.0 68 實施例2(Y : Tb3 +磷光劑) 藉由將48.5克的硝酸釔、3.02克的硝酸铽、14.6克的原 矽酸乙酯、75.1克的檸檬酸及 22.1克的單乙二醇溶解在 1 000毫升的去離子水中,以便該原料的莫耳濃度比率爲 1 · 9 : 0 · 1 : 1. 〇 : 5 · 3 : 5 · 3而製備一原料溶液。取出1 〇毫升 此原料溶液且在100 °C下乾燥,讓該固化的樣品接受TG-DTA測量。DTA曲線圖則顯示在第5圖。可從第5涵看見, 在3 80°C附近僅顯現出一個鮮明的放熱波峰,此認爲係原料 化合物的反應中間體分解之結果。 該些細微液滴可使用超音波霧化器從此原料溶液而產 生,及這些可使用空氣作爲載體氣體而提供至已由電爐加 熱至1 600 °C的陶瓷管。當該些液滴通過該加熱區域時,它 們會裂解而產生一白色粉末。 如此獲得之粉末爲一種具有窄的粒子尺寸分佈之細微的 1233424 球形粉末。X-射線繞射結果顯示此粉末僅由 Yi. 9 Tb uSih 相(低溫相)組成,其具有高結晶性。將此粉末在空氣環境 中於已設定至1 300 °C的水平管狀爐中退火2小時(用於增加 螢光強度的目的),其可產生一僅由Y^Tb^SiOs相(高溫相) 所組成的磷光劑粉末。表2顯示出所獲得的粉末在退火後 之特徵。所發射的顏色爲綠色。 比較例4 以與實施例2相同的方式製造一磷光劑粉末,除了將在 原料溶液中的硝酸釔、硝酸铽、原矽酸乙酯、檸檬酸及單 乙二醇之莫耳濃度比率改變成1.9 : 0.1 : 1.0 : 1.0 : 1.0。如 顯示在第6圖,該原料溶液之已固化的樣品之TG-DTA測 量確實存在有二個具有重疊外圍的放熱波峰。 所獲得的粉末之X -射線繞射已鑑別出二個相,換句話 說,—YuTbojC^ 相及一 YuTbojSiOs 相(低溫相)。 Y^Tb^Os相甚至在退火後仍餘留,及所獲得的粉末由二 個相組成,包括Y^TbuSiC^相(高溫相)。表2顯示出所獲 得的粉末在退火後之特徵。與實施例2之粉末比較,於此 獲得的粉末具有較寬的粒子尺寸分佈及較低的結晶性。當 使用實施例2的粉末作爲1 00的基礎時,該螢光強度爲相 對強度。 比較例5 以與實施例2相同的方式製備一雙氧化物粉末,除了使 用可溶於水的二氧化矽溶膠取代原矽酸乙酯作爲矽原料, 且硝酸釔、硝酸Μ及二氧化矽溶膠的使用莫耳濃度比率爲 1·9 : 0.1 : 1_〇。藉由TG-DTA測量該原料溶液之已固化的樣 -20- 1233424 品而獲得之DTA曲線圖則顯示在第7圖。已看見的爲並無 放熱波峰,且主要波峰包含三個吸熱波峰。 所獲得的粉末之X-射線繞射可鑑別出二個相,換句話 說,一 YuTVA相及一 YuTbuSih相。袠2顯示出所 獲得的粉末在退火後之特徵。SEM觀察顯示該粒子表面呈 多孔狀’該粒子尺寸分佈寬廣且該些粒子的結晶性低。 表2 DTA主要波峰數目 結晶相 粒子尺寸(微米;) 螢光強度(在退火後) 最小 最大 實例2 1倣熱) Yi.9Tb〇,Si05 0.5 2.0 100 比較例4 2倣熱) Yi.9Tb〇,Si03 Yi.9Tb〇,Si05 0.8 3.5 80 比較例5 3贩熱) Yi.9Tb〇,Si03 Yi.9Tb〇.iSi05 1.0 8.0 75 在本發明中,可容易製造出一由單晶相組成且具有均勻 的組成物之多種雙氧化物的細微粉末。所獲得的粉末將包 3少里內含雜質、具有微觀均勻的組成物及具有高結晶 | 性’所以可完全達成該雙氧化物固有的官能基及物理性 質。此特別適合於製造磷光劑材料、介電質材料、磁性材 料、導體材料、半導體材料、超導體材料、壓電材料、磁 丨生㊉錄材料、二次電池所使用的正電極材料、電磁波吸收 材料、觸媒材料及其它需要均勻的組成物和均勻的形狀及 半立-了· _ __, ^ 11 尺寸 '闻結晶性及少結晶缺點、經控制的結晶相等等 此些功此性之雙氧化物。這些當中,對稀土離子活化的磷 光^材料來說’其習慣上難以將活化離子分散成高均勻性 -21 > 1233424 程度’但是在利用本方法而獲得的磷光劑材料氧化物中, 該活化劑的分散狀態極好,並無分晶現象。 同樣地,利用本方法所製造的粉末具高度可分散性且具 有均勻的粒子尺寸分佈範圍,其平均粒子尺寸不大於0.1 微米至約20微米。想要的粒子尺寸粉末可藉由控制製程的 霧化條件、加熱條件等等而容易地製造,結晶性亦可容易 地控制。再者,並無需要耗時及複雜的步驟(如過去所需, 其需事先製造及分離錯合物或錯合物聚合物,並將其再溶 解或再分散在一溶劑中)。反而可以單一簡單的步驟,以好 的產率製造出想要的雙氧化物粉末。 再者,在本發明中,可容易確定的是該理想的原料溶液 組成物可利用噴霧熱解來製造高度結晶化雙氧化物粉末, 而該粉末具有均勻的粒子尺寸、高純度、高可分散性且由 單晶相組成。此外,可預測的是其可從小量的原料溶液製 造出想要的雙氧化物粉末,因此可更有效率地製備適合於 噴霧熱解的原料溶液。 【圖式簡單說明】 第1圖爲藉由乾燥及固化實施例1之原料溶液而獲得的 樣品之D T A曲線圖。 第2圖爲藉由乾燥及固化比較例1之原料溶液而獲得的 樣品之DTA曲線圖。 第3圖爲藉由乾燥及固化比較例2之原料溶液而獲得的 樣品之DTA曲線圖。 第4圖爲藉由乾燥及固化比較例3之原料溶液而獲得的 -22- 1233424 樣品之DTA曲線圖。 第5圖爲藉由乾燥及固化實施例2之原料溶液而獲得的 樣品之DTA曲線圖。 第6圖爲藉由乾燥及固化比較例4之原料溶液而獲得的 樣品之DTA曲線圖。 第7圖爲藉由乾燥及固化比較例5之原料溶液而獲得的 樣品之DTA曲線圖。 -23 -

Claims (1)

1233424 拾、申請專利範圍 1 · ~種由單晶相組成之高度結晶化雙氧化物粉末的製造方 法,由形成一包含原料化合物的細微液滴原料溶液,其 化合物包含構成雙氧化物的至少一種金屬元素及/或至 少一種半金屬元素、及在高溫下加熱這些液滴; 其中該原料溶液,當該溶液經乾燥、固化及接受TG-DTA 測量時,係爲一種在DTA曲線圖中僅顯示出一個可歸因 於該原料化合物或其反應中間體之分解反應的主要波峰 之溶液。 2. 如申請專利範圍第丨項之方法,其中該主要波峰呈現於 300至600°C的溫度範圍內。 3. 如申請專利範圍_ !項之方法,其中可使用眾多的化合 物作爲該原料化合物,每種化合物在其中皆包含至少一種 金屬元素及/或至少一種半金屬元素。 ^ 4. 如申請專利範園第丨項之方宜 一 思枓溶液更包括 :可與該原料化合物反應以形成—複鹽 物聚合物之化合物。 物^纟曰口 :申邮:利圍第4項之方法,其中該原料溶液包括該 /、料化合物、〜羥基羧酸及/或多胺基 以 醇。 θ Η及一多元 -24-
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