TWI232087B - Noiseless surface fastener member, noiseless surface fastener combined with the noiseless surface fastener member and product attached with the same noiseless surface fastener member of the same noiseless surface fastener - Google Patents

Description

1232087 (1) ’ 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關於絨扣構件、及組合有絨扣構件之絨扣、 以及裝設有這些絨扣之製品，特別是有關於可以減輕剝離 時之聲音之靜音絨扣構件及該組合、以及有效果的減輕剝 離時之聲音之效果之裝設有絨扣之製品。 【先前技術】 按纖維製之絨扣係對於由各種之纖維紗條予以織製或 編製所獲得之基材中，將合成樹脂製之粗徑之纖維狀之單 絲或細徑之多數之纖維狀單絲群（複絲）做爲一條之紗條 予以織入或編入，而在基材之一面側分別形成絨圈（loop )。單絲之絨圈乃以該絨圈形態之狀態地構成公母卡合元 件。這些公卡合元件與母卡合元件乃，藉由推壓而卡合， 將兩者加力於離開方向就可以使卡合脫離而可以剝離。 不限於具有這種構造之纖維製絨扣，例如在於合成樹 脂製之成形絨扣也，在脫離公母卡合元件之卡合之剝離時 都會發生嘩啦嘩啦之很刺耳的大的聲音。 先前技術中亦提案有很多抑制此聲音之特別是關於纖 維製絨扣之提案。揭示這些靜音構造之前例有例如： USP 4,776,068號說明書，USP 4,884,323號說明書等等。 揭示於USP 4,776,068號說明書之纖維製絨扣之消音 構造係，在於絨扣之構成構件之絨扣構件中具備有減少由 平板狀基材而發出於周圍空間之聲音振動之複合用之手段 1232087 (2) 。藉由此 時發生之 基材做成 助基材。 在於 爲另體， 子構造， 等。 具體 空間之低 ，由而減 又在於此 所測定之 之各卡合 氣密度之 壓水平減 依另 了絨扣之 卡合元件 拉開卡合 音之發生 。或在於 量傳達於 材料而可 手段可以減少絨扣構件之從 聲音，並且做爲該手段而舉 爲大容積。對於上述基材接 基材中組入柔軟的大容積材 而以複數之點來實施其間之 以資減低該圍繞周圍之空間 的說，在基材上採用具有引 的振動傳達力之，間隙率爲 少拉開絨扣之各絨扣構件時 種絨扣中，從該分離領域而 音量之値設爲規定之値以上 面予以分離地延設，同時， 層由而增加容積，於是拉離 到4.2dB以下者。 一方之上述 USP 4,8 84,323 製品，係以製品之能離開基 之平板狀基材之背面予以裝 之各絨扣時，可以減少從基 能量之量，於是可以減少從 製品之背面裝設大容積材料 構件時，仍然得藉由安裝於 以減衰該能量。換言之，依 對方之接合面被拉離 出：對於卡合面而使 合平板狀之大容積補 料，將基材與卡合面 結合，將基材做爲格 中之振動之傳達能力 起於圍繞基材周圍之 50%以上之格子構造 所發生之複合噪音。 離開一英呎之位置上 。或使各平板狀基材 在於背面形成具有空 上述絨扣時可以使音 號說明書係關於裝設 材狀地將該一面具有 設而形成者。由而當 材而傳達於製品之噪 製品所發生之噪音量 ，由而雖然噪音之能 製品之背面之大容積 此 USP 4,8 84,3 23 號 (3) 1232087 之絨扣之裝設系統乃：在於上述基材與製品之間介裝中間 構件、或在於裝設於基材之製品之背面，裝設密度低之大 容積構件。如係中間構件時’中間構件之裝設於基材及製 品之裝設手法係藉各邊緣部來結合。做爲上述基材也可以 採用與上述USP 4,776,068號者同樣之構造之格子狀基材 〇 按在上述USP 4,776,068號之靜音絨扣，該接合之絨 扣構件之基材需要雙方都是格子狀，所以使用於多樣領域 之此種絨扣而言，其接合之對手亦須可以多樣才可以。例 如使用格子狀之基材時，當然形成於其一面之構成卡合面 之卡合元件也自然配置成格子狀，於是卡合率及卡合強度 必然的也會降低。再者，基材採用格子構造時，不但犧牲 基材本身之強度也被要求高縫製精度。 再者，依上述USP 4,8 84，3 23號之絨扣構件之裝設 系統時絨扣構件係只靠邊緣部來裝設，在其中央部係不具 備固定布料及絨扣構件之要素，所以不適合於廣大寬度之 絨扣之裝設，又欲將大容積材料介裝於絨扣構件之基材與 布料之間，其縫製方法變爲複雜具有增加過程之缺點。且 依此方法來獲得充分的效果起見，須充分的加大振動吸收 材之容量，所以不得不使製品之絨扣裝設部增加厚度。 再者’在於日本專利公報特開平6- 103號揭不，在 於基材背面具有振動吸收材之絨扣。而如果依此方法欲獲 得充分的效果，該振動吸收材之重量需要有充分夠大才行 。由而具有使絨扣變厚之缺點。

-7- 1232087 (4) 再者，上述之各技術均注目於抑抵剝離者之大小，惟 ，人的聽覺上，有舒服的聲音及刺耳的聲音。只將噪音變 小並不夠，至少聽感上不會感到不舒服才行。 剝離絨扣時所發生之比較大之異音係由基材所振動所 發之聲音，上述之說明書所揭示之靜音構造乃減少基材之 振動面積，由而降低從基材而放射於空氣之振動量本身者 。在此構造時，將絨扣之裝設於製品時，該振動係直線傳 播於製品，由製品本身之振動之複合振動係傳播於空氣中 而形成發生很大的聲音。因此無法獲得充分的效果。又如 在於背面另外地裝設中間構件或振動吸收材時，縫製或接 著等手續成爲雙重、招致成本之增加。 上述之先前技術文獻乃，藉由減低基材之振動之傳達 於空氣之比例之方法而使發生音變低，惟這些絨扣裝設於 被著物時，絨扣基材之振動會傳達於被著物，隨伴有來自 被著物之聲音之放射，無法獲得充分的靜音效果。又在於 背面裝設裝設構件或振動吸收材時，整體變厚，使用於衣 料時呈顯膨鬆會損及衣料製品之質感。 再者’絨扣構件之縫製後，剝離時之振動係傳達於裝 設了絨扣之被著物，而由被著物也會發生聲音，所以只減 少絨扣本身之發生音也往往不能呈顯靜音效果。 【發明內容】 本發明係爲了解決此課題所創作，其主要目的係，開 發出在絨扣本身可減低剝離時之發生聲音之構造。同時也 1232087 (5) 可以實現減低裝設同絨扣之裝設製品之剝離時之發生聲音 、或雖然是通常之絨扣之情形下，在於裝設了同絨扣之製 品本身上可以達成可以減低上述發生聲音之絨扣之裝設製 品也。 又，其他目的係，該各公母卡合元件之卡合係在於全 卡合面而均等地被實施，確保了所欲之卡合強度，沒有對 於裝設製品之特別的限制，有效果地抑制剝離時之噪音之 發生之絨扣、以及裝設了同絨扣之各種製品。 本發明乃，首先第1係由互相卡脫之絨扣構件所組合 之靜音絨扣中，藉由特定該絨扣構件之裝設（安裝）構造 ，由而可以減少剝離絨扣時之發生聲音者、或藉由選擇被 著絨扣構件之被著物之構造，由而不須使用包設構件或振 動吸收材就能使剝離時所發生之聲音靜寂化之絨扣之裝設 製品。 上述USP 4,776,068號係將絨扣基材製成乳膠構造而 降低振動之傳達於空氣中之效率，再在其背面裝設有質量 之材料而圖靜音化，又依上述USP 4,8 84,3 23號係在於絨 扣基材之背面具有裝設（包設）系統，介著包設系統分離 絨扣被著物與絨扣基材，以防從基材而振動傳達於絨扣被 著物。 根據本發明人之實驗，查明了應該是絨扣之噪音（異 音）之發生係，由於所卡合之絨扣之基材係由鉤或絨圈所 強勁的被拉，接著卡合之脫離時，被拉靠在一起之基材之 瞬時的復原至原來之狀態時所發生。此時如揚聲器錐體地 (6) 1232087 將振動傳達於空氣中，由而以聲音的方式來傳達。上述 USP 4,776,068號所揭示之乳膠狀構造乃相當於對於揚聲 器錐體上開孔，由而抑低振動之傳達於空氣中之傳達效率 〇 本發明之靜音絨扣構件之特徵乃，在於平板狀基材之 表面’形成有：僅有多數之卡合元件之卡合元件形成領域 、及不具備卡合元件之卡合元件非形成領域而構成之絨扣 構件中，在於上述平板狀基材之背面裝設有薄片材。上述 薄片材係’至少對應於上述卡合元件形成領域之領域上， 具有聲音之傳達抑制手段。 又以別的觀點來考慮時，乃在於平板狀基材之背面縫 合有薄片材’上述絨扣構件上形成有縫合領域及其內方之 非縫合領域，上述薄片材係至少對於上述非縫合領域之領 域具備聲音之傳達抑制手段爲其特徵。 按本發明之靜音絨扣構件係做爲平板狀基材而除了織 •編物、不織布、花邊布等纖維構造材料之外，亦包含由 合成樹脂材料所製之情形。平板狀基材係織·編物時，從 同平板狀基材所站立之多數之公卡合元件之鉤片係將單絲 在於織•編製之同時絨圈狀地織入或編入之後，切斷同絨 圈之一部份，或熔斷而形成爲鉤片或蕈狀片、又母卡合元 件之多數絨圈時，係在平板狀基材之織編成之同時將多絲 織•編入成絨圈狀之後實施磨光等而形成朝向多方向之由 單纖維所形成之絨圈。 平板狀基材係不織布時，對於不織布絨圈狀地植入單 (7) 1232087 絲之後，切斷或熔斷其一部份而形成鉤片或覃狀片、或形 成於不織表面之多數之絨圈保持其形態之下實施背面塗佈 或樹脂處理、施予熱定形而形成母卡合元件之絨圈片，如 果是合成樹脂製之平板狀基材時，即在於成形同基材之同 時在該一表面成一體地成形多數之鉤片，由而製造出公絨 扣構件。 本發明之最好特徵之點乃，裝設於絨扣構件之平板狀 基材之背面之薄片材係具有，對應於上述基材之卡合元件 形成領域或非縫合領域地設置之聲音之傳達抑制手段。藉 由薄片材之聲音之傳達抑制手段來抑制，絨扣之各卡合元 件之脫離時所發生之基材之聲音之傳達，由而減低包含薄 片材之絨扣本身所發生之聲音。上述之薄片材係例如當然 可以使用織編物或不織布、花邊帶等之纖維製薄片材、聚 酯、聚乙烯、尼龍等之合成樹脂製薄片材也可能採用。 並且，上述聲音之傳達抑制手段包含將上述薄片材之 上述至少對應於卡合元件形成領域或非縫合領域之領域之 表現密度設爲0.5 g/cm3以下。此表觀密度之控制係，在於 織編構造中調節經橫紗之密度、或編目隔距、或各種花邊 花樣之設計來實施、或在於纖維構造材之構成纖維、或在 於紗條使用捲縮紗或膨鬆紗也可以控制該表觀密度。如上 所述藉降低薄片材之密度’抑制振動之傳達，而減小薄片 材之振動面積，降低振動之傳達於空氣之效率。換言之減 少揚聲器錐體而較低的抑制振動之傳達於空氣中之效率也 -11 - (8) 1232087 再者，做爲上述聲音之傳達抑制手段，採用、織編物 之構成紗不是直線性，而使之很大的彎曲之組織也很有效 。又，上述聲音之傳達抑制手段爲形成於至少對應於上述 薄片材之上述卡合元件形成領域或非縫合領域之領域之貫 穿表•背面之一個以上之貫穿孔也可行。此時之貫穿孔乃 :由織編組織所致之貫穿孔、或如化學花邊帶等，以溶劑 溶解除去了所欲之構成紗所獲得之貫穿孔、或藉沖孔而積 極的形成之貫穿孔也可以。 如上述地獲得之具有靜音絨扣構件之聲音傳達抑制手 段之薄片材之背面，裝設了絨扣被著物之裝設有絨扣製品 係，由於上述薄片材之聲音傳達手段可以將剝離絨扣時發 生之振動之傳達於絨扣被著物之效率抑制到很低，所以大 幅度地減低該剝離音。 又，上述薄片材及上述絨扣被著物係被縫合成一體化 於該上述平板狀基材之非卡合元件形成領域，於是振動係 分別介著縫線而傳達，所以更被減衰地傳達於被著物，可 以更實現靜音化。 惟’在於這些方法中，雖然可以減小絨扣本身所發生 之聲音’惟’例如縫合於布料時，對於絨扣之被著物依然 可傳達振動’由被著物也會發生聲音，因此不能獲得充分 之效果。 本發明係’在於裝設絨扣之被著物之對應於卡合元件 之形成領域或縫合領域之內方之非縫合領域之部位，設置 空隙部’而以抑制傳達於布料之振動由而減少發生之聲音 -12- (9) 1232087 本案中所謂’’絨扣被著物’’乃，除了通常之織·編物或 不織布、或各種花邊帶類等之纖維製布帛之外，例如亦包 含天然或人造之皮革製品或合成樹脂片等等。 依本發明採用：在平板狀基材之表面，形成了具有多 數之卡合元件之卡合元件形成領域、及不具有卡合元件之 非卡合元件形成領域而構成之絨扣構件之基材背面，至少 對應於上述卡合元件形成領域上，直接裝設具有聲音之傳 達抑制手段之絨扣被著物而構成之裝設有絨扣之製品爲宜 〇 又以別的觀點來考慮時，採用：在平板狀基材之表面 ，具有多數之卡合元件之絨扣構件之基材背面直接縫合絨 扣被著物，上述絨扣構件係形成有縫合領域及其內方之非 縫合領域，上述薄片材係對於至少對應於上述非縫合領域 之領域具有聲音之傳達抑制手段之裝設有絨扣之製品爲宜 〇 更合宜的是，在於上述絨扣被著物之背面，再裝設背 布料。 詳述之，在本發明乃在於絨扣被著物之裝設了絨扣部 位設置聲音之傳達手段，在該處配設公或母之絨扣構件之 卡合元件形成領域，而將絨扣構件直接裝設於絨扣被著物 者。所以在絨扣本身並不一定必要賦予靜音功能。當然對 於絨扣本身如上述地賦予靜音功能也可能。 上述聲音之傳達抑制手段乃，與裝設於上述絨扣之背 -13- 1¾¾ (10) 1232087 面之薄片材之聲音之傳達抑制手段同樣地，將至少對應於 上述絨扣被著物之上述卡合元件形成領域或非縫合領域之 表現密度定爲〇.5g/cm3以下或形成於上述絨扣被著物之 至少對應於上述卡合元件形成領域或非縫合領域之領域之 貫穿表•背面之一個以上之貫穿孔。又上述絨扣被著物係 由織·編組織所構成，而將同織•編組織之構成紗條不採 直線條而彎曲9 0 °以上來織編亦可以。 振動可以分爲橫波及縱波來考慮。橫波係對於紗之長 軸方向之直角方向之振動，此振動係由周圍之紗、背面塗 覆材之摩擦而很容易減衰，又設置了振動限制材時更可以 有效率地減衰。 另一方面，縱波係振動於紗之長軸方向之振波，此波 之傳播速度係由紗之貯藏彈性所決定，減衰係由紗之損失 彈性率所決定。貯藏彈性率與損失彈性率之比係在於室溫 時係通常1 0 : 1程度。在室溫中之減衰並不大。欲使縱波 減衰係以使紗彎曲之方法很有效。由彎曲而縱波之能量之 一部份係被變換爲橫波、縱波係每經彎曲一次均會急速的 減衰，爲了提高減衰效果起見彎曲之角度係90 °以上爲宜 〇 如平織等，紗之彎曲小之組織時，振動不會被減衰而 擴散於廣大範圍。另一方面如編製一般，紗會很多的彎曲 組織時，由紗彎曲之關係，振動被減衰、振動係止於窄狹 之範圍。特別是紗爲膨脹紗時，效果很大，織編組織之表 現密度係〇 · 5 g / c m3以下時之效果更大。又調整膨鬆度、 (11) 1232087 降低密度之方法也可以使用捲縮紗。捲縮紗乃紗本身具備 有膨鬆性。由而織熾物之膨鬆性變高，密度會降低。 紗之貯藏彈性妙與損失彈性率之比係由混紡來可以改 善。特別是將如烏拉丹纖維等之室溫附近具有tan (5之 峯値之材質之紗予以混紡時，顯著的可以提高紗之損失彈 性率。又如LDPE (低密度聚乙烯），該玻璃轉移點係低 溫，且結晶化度小之材料也有效果。如上述地提高損失彈 性率時，振動所傳達之範圍變狹，具有減少揚聲器錐體之 效果。又採用花邊帶狀組織之絨扣之基材時，由於傳達振 動之紗係多重地被彎曲，又傳達振動之紗之支數本身也減 少，表現密度也會降低，由而可以實現絨扣本身之靜音化 ，更爲有效。 本發明中，特別是絨扣係纖維製時，設法盡可能地減 少其基材之振動面積，同時特別的控制由絨扣構件之傳播 至布料等之裝設物品之振動特性，以資抑制該剝離時之異 音之發生之點有意義。 詳述之，有關於纖維製之靜音絨扣構件之基本構成乃 ，由纖維構造材所形成之平板狀基材之表背面其中之一之 表面具備有多數之纖維製卡合元件之接合面之絨扣扣件中 ，將成爲接合對方之各纖維製絨扣構件之各基材之表觀密 度係分別爲0.5 g/cm3以下。且一方之絨扣構件之至少平 板狀基材係，具有全面的略約等之纖維密度爲其特徵。 本案中，所謂「具有略約等之纖維密度之平板狀基材 」係該經緯紗密度或橫列密度及縱行密度，都在於織物或 -15- .部 (12) 1232087 編結物之全面的均等之情形之各種織編物、或纖維之空隙 率係略均等地分散之各種不織布而言。 又，在本發明中，一方之絨扣構件之基材採用介著連 結紗多層地織編成之多層織編構造也可以，此時係在於各 層間做間隙，而以連結紗來連接就可以。又包含上述多重 織編構造之有該卡合元件豎起之基層之至少一層之表觀密 度定爲〇.5g/cm3以下爲其特徵。當然，由多重織編構造 所形成之基材之全體之表現密度定爲0.5 g/cm3以下也可 以。 由本發明人之實驗及檢討之結果究明，來自絨扣之噪 音之發生乃由於當卡合了公母之卡合元件之絨扣構件之各 基布之，由公卡合元件及母卡合元件而強勁地被拉，接著 卡合之脫離時被拉靠恢復至原狀時，由於瞬時的復狀而發 生。此時如揚聲器之錐體一般地將其振動傳播於空氣，於 是成爲聲音而傳播。 U S P 4，7 7 6，0 6 8號說明書所揭示之基材之格子狀構造 係恰好相當於在揚聲器錐體上開設孔部’將空氣之振動之 傳達效率抑低者。 本發明靜音原理之一係，降低基材之每單位容積之重 量，換言之，使表觀密度降低，降低基材本身之振動傳達 能力，減少基材之可振動之面積’而降低振動之傳達於空 氣之效率，換言之使揚聲器之錐體盡可能小由而抑低振動 之傳達於空氣之效率。 減低基體之振動傳達率之具體手段乃：將織編組織之

-16- 1232087 (13) 紗使之不呈顯直線狀而形成彎曲之組織之方法係很有效。 又，使基材之密度降低，特別是將表觀密度抑低於 0.5g/cm3以下時其效果特別會顯著。 再者，在於本發明中，爲了抑低基材本身或基材之一 部份之層之表觀密度起見，不採用如上述USP 4,776,068 號，該施予面接合之絨扣構件之雙方做爲格子構造。而採 用將至少其一方之絨扣構件之織編密度變小，而且將空隙 均等均分散於基材之全面。所以基材係大致其全面地具有 均等之纖維密度。 採用此構成之結果，例如一方之絨扣構件之基材並沒 有構成爲格子狀之下，由於另一方之絨扣構件之基材係具 有全面的略均等之纖維密度，所以將這些各絨扣構件予以 卡合接合時，該接合部之形態得於安定。特別是遍及基材 之全面地纖維密度大致均等時，得將卡合元件均質地分散 配置於該絨扣構件之卡合面，所以就算對方之絨扣構件之 基材被構成爲格子狀，該與對方之卡合元件之卡合率乃會 增加，卡合強度也會必然的增加。當然纖維密度係全面的 大致均等之基材時，構成該卡合面之卡合元件並不需要全 面均一地予以分散，每一群之卡合元件地予以分散由而形 成非卡合面也可行。 上述纖維製絨扣構件係公絨扣構件時，上述卡合元件 係由合成樹脂製之一支粗的纖維狀之單絲所形成之公卡合 元件所構成。該公卡合元件係通常織製或編製基材時，同 時的一面形成單絲絨圈，一面織入或編入之後，實施熱定

-17- (14) 1232087 形或背面塗覆，此後切斷絨圈之一部份，形成具有鉤狀之 卡合部之公卡合元件、或熔融切斷後之單絲之上端而形成 具有覃傘狀卡合頭部之公卡合元件。 再者’上述纖維製絨扣構件係母絨扣構件時，上述纖 維製卡合元件係由合成樹脂製之多數之細纖維群之多條單 絲之絨圈狀之母卡合元件所構成。此母卡合元件之形成係 ’虽織製或編製基材時、與上述公卡合元件同樣，一^方面 形成多支單絲之絨圈，一方面織入或編入，而後實施磨光 處理，對於由各纖維所成之絨圈賦予多方面性。 上述纖維製絨扣構件係公母混合絨扣構件時，上述纖 維製卡合元件乃由合成樹脂製之一支粗纖維所形成之單絲 之公卡合元件、及由合成樹脂製之多數之細纖維群之多支 單絲所成之母卡合元件之多數混在所構成。此公母混合面 絨扣構件係藉由上述公母之卡合元件同樣之程序所製造。 本發明中，上述絨扣之一方之絨扣構件之基材係具有 格子狀構造另一方之絨扣構件之基材係非格子構也不會有 什麼問題。只要是，雨方之絨扣構件均能滿足上述之表觀 密度就可行。 基材之振動係可以分爲縱波及橫波來考慮。橫波係對 於紗之長軸方向垂直方向之振動。此振動係與周圍之紗， 背面塗覆材之磨擦而很容易減衰，又設置振動限制材等時 更能有效率地可以使之減衰。 另一方面縱波係振動於紗之長軸方向之波。此波之傳 播速度係由紗之貯藏彈性率所決定。減衰係由紗之損失彈 (15) 1232087 性率所決定。貯藏彈性率與損失彈性率之比乃在於室溫下 通常1 0 : 1程度，室溫下之減衰並不大。欲使縱波減孩係 使紗彎曲之方法爲有助。由此彎曲而縱波之能量之一部份 係變換爲橫波，縱波係每彎曲一次地會急速的減衰，提高 減衰起見彎曲之角度爲9 0°以上爲合宜。 如平織組織地，紗之彎曲小的組織時，振動不會減衰 而擴散於廣大範圍。一方面，如編結構造之紗會有很多彎 曲之組織時，就由於紗之彎曲而使振動減衰，振動會止於 窄狹之範圍。而在於織編組織之表觀密度爲〇.5g/cm3以 下時兩者之效果都大。 特別是膨鬆紗時，其效果很顯著。如使用膨鬆紗或捲 縮紗來形成膨鬆之基材時，聲響振動所傳達時之損失變大 ，聲音所傳播的範圍變小，可抑制聲音之發生。做爲基材 之構成紗而使用混紡了粘彈性，特別是混紡了 tan (5大 之材料之紗也可以減衰傳達於基板之聲波，振動範圍變狹 ，因此可以抑制聲音之發生。 本發明中，絨扣構件之基材係具有編結構造時，該編 製之縱行密度（縱行數/cm )與橫列密度NC (橫列數/cm )係可以滿足5.9 $ NW + NC S 29.0之關係爲宜。如果基材 係編製構造係介著連接紗而多層地編製而成者時，即該具 有卡合元件之基層以外之至少一層係能夠滿足上述之關係 就可以。 又，上述絨扣構件之基材係具有織製構造時，即以該 經紗密度爲37.5 (支/cm )以下，緯紗密度爲18.〇 (支/ cm (16) 1232087 )以下，且經紗及緯紗之粗度爲140〜300丹尼爾爲合宜。 基材之織製構造係多重（多層）織製構成時，即具有卡合 元件之基層以外之至少一層可以滿足上述關係就可以。上 述基材也可以採用織•編構造之花邊帶布料來構成亦可以 〇 又，做爲本發明之絨扣構件之基材，除了通常之織· 編構造之外也可舉出不織布構造。此時上述卡合元件係上 述不織布之構成纖維之一部份，而且由同基材而凸出於表 面之絨圈狀纖維。又基材係使用不織布、卡合元件即使用 單絲，形成鉤狀等之公卡合元件也可能。詳述之，例如由 不織布之一面，能形成單絲之絨圈地將單絲植立於不織布 ，經過所欲之過程形成公卡合元件就可以。由於不織布之 各纖維係在於多數個所有很大之彎曲、振動之減衰率會非 常的大。 本發明中，再在於卡合元件之豎起之上述基材本身或 基材之背面，具備：絨扣之被著對象物之間形成空隙用之 空隙形成手段亦可能。做爲此空隙形成手段，例如，藉加 熱加壓而使基材本身成爲三次元構造、或從基材之背面使 絨圈或線狀體突出。這些三次元構造、或絨圈或線狀體’ 係在於基材之織編成之同時予以成形、或織編入使之成一 體化亦可能。再加上，在於基材與裝設之對象物之間形成 點接觸或線接觸之接觸手段’例如在於基體之背面成一體 地形成由合成樹脂所形成之微小凸起或在於背面塗覆材中 混入微小之玻璃珠類。 -20- 1232087 (17) 虽將具備上述之基本構成之靜苜絨扣裝設於被著對象 之物品之時，在於絨扣之基材與物品之間，可以介裝用於 抑制振動之傳達之振動吸收手段。做爲此振動吸收手段， 換言之做爲吸振手段，可舉例爲：例如振動吸收性能優異 之不織布或膨鬆布料等表現密度低之纖維構造體、或發泡 樹脂材料、或各種橡膠材料等。這些材料乃，別途地製造 這些吸振手段，而在於上述絨扣之製造後，連續地添著於 基材之背面使之成一體化亦可以或與上述物品成一體化地 製造亦可行。該時之吸振手段之表觀密度也使之爲 0.5g/cm3以下爲宜。又設使物品本身之表觀密度爲 0· 5 g/cm3以下時，即可以使剝離時所發生之聲音抑於更小 也。 【實施方式】 下面參照附圖，依據實施例具體的說明本發明之合宜 之實施態樣。 第1圖及第2圖表示本發明之代表性之第丨實施例。 依此第1實施例，做爲絨扣構件10而例示該由平板 狀基材11之一表面豎立之卡合元件12爲多數之絨圈之母 絨扣構件。惟，不侷限於本發明之絨扣構件，該卡合元件 係鉤片或由覃狀之公卡合元件所成之公之絨扣構件亦可以 。或公母混在之絨扣構件也可以。又在圖中並沒有具體的 表示絨扣之平板狀基材之構造。惟例如，具有任意之組織 之織編物或不織布等之纖維構造材。

* 21 - (18) 1232087 同實施例之絨扣構件1 〇係由，在於周緣部沒有形成 卡合元件1 2之卡合元件1 2之非形成領域A、及在於同非 形成領域A之內側之形成有卡合元件1 2之卡合元件1 2之 形成領域B所構成之矩形形狀之單片所形成。 在本發明係，在於上述絨扣構件1 0之未形成卡合元 件1 2背面裝設薄片材20。此薄片材20係呈顯具有比上 述絨扣構件1 〇爲大之尺寸之中央形成了矩形狀之貫穿孔 2 1之矩形框狀。該中央之貫穿孔21係被形成爲對應於上 述絨扣構件1 〇之卡合元件形成領域B之大小之矩形形狀 。上述貫穿孔2 1就成爲本發明之聲音抑制手段。 上述薄片材20之裝設於絨扣構件1 〇之方法係通常如 第2圖所示，通常以縫線之縫合而爲之。該縫合線（縫著 線）係上述薄片材20之上述貫穿孔21之周邊部份、及對 應於絨扣構件1 0之卡合元件1 2之非形成領域A之平板狀 基材1 1之部份。換言之在絨扣構件1 0之卡合元件形成領 域B之背面側係沒有薄片材20存在之狀態地，以縫製將 絨扣構件1 0與薄片材20成一體化。 再者，本發明中，上述縫合線L i係對應於縫合領域 C，形成於同縫合領域C之內側之領域係對應於非縫合領 域D。又，此時在於上述非形成領域A，形成有卡合元件 1 2亦可以。 於是，在背面裝設了薄片材20之絨扣構件1 0係介著 薄片材20而裝設於絨扣被著物30。在本實施例中，省略 具體構造之說明，惟上述絨扣被著物30也是由織編物或

-22- 1232087 (19) 不織布等之纖維構造材所構成。所以對於絨扣被著物30 之薄片材20之裝設（安裝）也藉縫線之縫合實施。此縫 合線L2係絨扣構件1 〇與薄片材20之縫合線L 1之外側。 又此時縫合領域C係縫合線L1與L2將相對應。此 情形時也是在於縫合線L 1，L2上形成有卡合元件1 2也無 妨。 如上述使用縫線來縫合絨扣構件1 0，薄片材20以及 絨扣被著物3 0時，由於縫線係很大的被彎曲地被縫合， 所以如後述，當各卡合元件1 2之在於卡合狀態之絨扣構 件1 0之接合予以剝離時會發生之刺耳之高音之聲音更能 減低。 又，絨扣構件1 0與絨扣被著物3 0並不直接成一體化 ’介者形成了貝穿孔21之薄片材20地被成一體化。並且 在對應於絨扣構件1 0之卡合元件形成領域B或非縫合領 域D之領域並沒有薄片材20之存在，所以不但剝離各卡 合元件1 2之處於卡合狀態之絨扣構件丨〇之接合時，絨扣 構件10之卡合元件12本身所發生之聲音之傳達係不會直 接傳達於絨扣被著物30，並且傳達於薄片材20之上述剝 離聲苜也成爲介著絨扣構件1 0之卡合元件非形成領域a 或非縫合領域D來傳達，所以傳達效率係顯著地減低，傳 達於空氣中之音量會減衰同時變爲低音，可以實現靜音化 〇 在本實施例中，上述薄片材2 0之材質或構造也對於 絨扣本身之剝離時所發生之傳達有很大之影響。 (20) 1232087 例如第3圖所不之實施例2，並沒有特別的形成如上 述之做爲聲音之傳達抑制手段之貫穿孔1 2之情形下，如 果將薄片材20之表觀密度減小就可以抑制聲音之傳達。 該表觀密度乃須要0.5g/cm3以下才行。超過〇.5g/cm3時， 聲音之傳達效率不會降低，不能靜音。 該表觀密度之控制係在於織編構造時，藉經緯紗之密 度、或編目針距之調節、或藉各種花邊帶花樣之設計爲之 〇 又，在於纖維構造材之構成纖維、或紗條上使用捲縮 紗或膨鬆紗，就可以控制該表觀密度。 在織編物或不織布等之布帛中，藉常法而在於布帛表 面形成絨圈，同時控制絨圈密度或高度，也可以控制上述 之表觀密度。 表1表示，以25mm寬之編結物做爲平板狀基材1 1 之同一材料，同一組織之絨扣構件1 〇縫合於具有各種表 觀密度之絨扣被著物3 0，測定發生聲音之大小之結果。 本表中絨扣被著物3 0之布料係使用具有表中所示之表觀 密度之一般之平織組織之織物，合成皮革，針織製品起絨 織物、及絨毛布之五種。 表1所示之聲音之大小（dB )係將微音器置於從各試 料65mm之距離，比較剝離時所測定之發生之聲音。由該 表可以了解，剝離時之聲音係強烈地依存於絨扣被著物 30之密度、表觀密度小於〇.5g/cm3時發生之聲音變小。 這一點絨扣本身10也一樣，換言之，將絨扣構件1〇 (21) 1232087 之平板狀基材1 1之表觀密度設爲0.5g/cm3以下爲宜。如 果將絨扣構件1 〇之平板狀基材1 1及上述薄片材20之各 個之表觀密度設爲〇.5g/cm3以下即兩者之功能相乘更減小 聲音之傳達效率，所發生之剝離聲音乃大幅度地變低。 表1 布料 材質 表觀密度（g/cm3) 聲音之大小（d B) 一般平織 N6 0.51 88 合成皮革 PVC 0.68 89 針織製品 PET 0.28 75 起絨織物 綿 0.24 75 絨毛布 PET 0.15 76 又，由表1可以知道，織編物或不織布等之纖維布帛 時與表觀密度之外，其構成紗條或構成纖維之有很大彎曲 比較能夠減衰聲音之傳達效率之事實。編結線係與織線（ 經緯線）比較時，通常彎曲大，因此在於通常之組織時， 比織物更可以降低聲音之傳達效率。又雖然是織製物，由 於如上述形成絨圈（Pile )之結果構成紗條會有很大的彎 曲，由而一方面可以與表觀密度變小之相乘效果，有效果 的減低聲音之傳達效果。此時之彎曲係以90°以上爲宜。 下面舉出：設絨扣構件之表觀密度爲0.5g/cm3以下， 且薄片材20之表觀密度爲大於0.5g/cm3之比較例，及絨 扣構件10之表觀密度爲0.5 g/cm3以下，同時薄片材20上 觀; -25- 1232087 (22) 設置貫穿孔2 1之實施例3 ’以及絨扣 之雙方之表觀密度爲〇.5g/cm3以下（ 具體的說明，依本發明之附薄片材絨 靜音化之情形。關於聲音之大小之測 方法來實施。 (比較例） 只具備有：針織構造之尼| 0.45g/cm3)上，具備尼龍之絨圈之母 基材（表觀密度0.5g/cm3 )上，具有 之剝離音爲75dB。 在這些基材密度低之絨扣之各背 薄片材而該表觀密度〇.60g/cm3之塔 。又在於絨扣之背面縫合了塔合綢布 85dB。 由此比較例可以了解，雖然使用 度小於〇.5g/cm3之絨扣構件之下，如 片材之表觀密度超過0.5g/cm3時，絨 而使絨扣之剝離音更擴大。 (實施例3) 在於與上述比較例同種類之母絨 之各背面，做爲薄片材藉縫合而裝影 之塔夫綢布料，此時，切除了塔夫綢 構件1 0及薄片材2 0 小於）之實施例4 ° 扣之剝離時之實際之 定方法係依據上述之 I基材（表觀密度 絨扣構件、與花邊帶 絨圈之公絨扣構件時 面以縫合裝設了做爲 夫綢（taffete )布料 料之試料之剝離者爲 平板狀基材之表觀密 果裝設於該表面之薄 扣之靜音能會喪失反 扣構件及公絨扣構件 〔表觀密度〇.60g/cm3 布料之該絨扣之卡合 3猜 -26- 1232087 (23) 元件形成領域之背面之接觸部份形成貫穿孔之試料之剝離 音爲7 8 d B。 由此實施例可以了解，使用同種之絨扣之情形下，如 裝設該對應於絨扣之背面之絨扣卡合元件形成領域有貫穿 孔之薄片材時，具有靜音功能之各絨扣構件之剝離音之大 小爲75 dB之情形之下，該剝離者係呈顯78dB只有微小之 增加，該靜音狀況係不構成刺耳煩人之程度。 (實施例4 ) 在於與上述比較例同種類之母絨扣構件及公絨扣構件 之各背面，以縫製來裝設做爲薄片材而表觀密度 0.28g/cm3之針織布料之試料中，其剝離者係76dB。在此 實施例乃比上述實施例3而剝離者更小，比絨扣單獨時只 大了 1 dB而已。 由上述之結果可以了解，使裝設於絨扣構件之薄片材 之表觀密度小於0.5 g/cm3、或在對應於絨扣構件之卡合元 件形成領域或非縫合領域之領域設置貫穿孔，就不會阻礙 絨扣之靜音化功能之事實。 第4圖及第5圖表示，將本發明之附有薄片材絨扣構 件裝設於絨扣被著物時之裝設構造例。 第4圖係表示，在薄片材20形成有上述貫穿孔21時 之絨件之裝設於絨扣被著物30之裝設構造。 第5圖係薄片材20之表觀密度爲小於0.5g/cm3以下 時之絨扣構件對於絨扣被著物30之裝設構造例。

-27- 1232087 (24) 如這些圖所示，與以同一縫線同時縫合絨扣構件10 ，薄片材20以及絨扣被著物30之三者，做比較時，預先 將絨扣構件1 0與薄片材20以縫製而使之成一體化之後， 在該縫合線之外側而將三者縫製成一齊者，更可以減低剝 離者。 再者，雖然省略其圖示，首先將絨扣構件1 0與薄片 材20縫製成一體化之後，將薄片材與絨扣被著物別途地 縫製成一體化也可行。此時更可以減低剝離者。 第6圖係表示，絨扣構件1 0係大型時之薄片材20及 絨扣被著物3 0之裝設構造之一例。又在此例中，卡合元 件乃使用公卡合元件12a及母卡合元件12b之混在形成於 同一基材1 1之一表面之絨扣構件1 0。此種混在型之絨扣 構件1 0係例如在平板狀基材1 1之織編時，將多支單絲及 單絲以混在狀態地分別織製成編製成絨圈狀、切斷單絲之 絨圈之一部份就可以形成公母之卡合元件12a、12b。 又圖示例乃，以卡合元件非形成領域來劃分大型之絨 扣構件1 0之平板狀基材1 1成爲複數之卡合元件形成領域 B、薄片材20之對應於上述各卡合元件形成領域b之領 域分別形成與卡合元件形成領域同一形狀或較稍大之貫穿 孔21。在本實施例係，在圖面之左右形成一對之卡合元 件形成領域B，而在於絨扣構件1 〇之背面預先藉縫合而 裝設上述薄片材2 0。此時之縫合係除了絨扣構件1 〇之中 央之卡合元件非形成領域A之外之圍繞全部之卡合元件形 成領域B之非形成領域A上，沿著縫合線l 1來縫合來實 稱 -28- 1232087 (25) 施。 實施此縫合之後，沿著上述縫合線L1之外側與上述 中央之卡合元件非形成領域A上之縫合線L3，將絨扣構 件1 〇、薄片材20、以及絨扣被著物3 0之三者同時以縫合 成一體化。 再者，此時縫合領域C乃，縫合線LI、L2及L3係 互相對應，形成於同縫合領域C之內側之領域係對應於非 縫合領域D。又此時在於縫合領域C (上述非形成領域A )上，形成有卡合元件12也無妨。 如上述，介著薄片材20將大型之絨扣構件1 〇裝設於 絨扣被著物3 0時，如果單以絨扣構件1 〇之周緣部之卡合 元件被形成領域A來縫著時，由於絨扣構件1 〇與絨扣被 著物30之間會形成很大的空間，絨扣構件1 〇將成爲從絨 扣被著物30浮起之狀態，特別是絨扣被著物30之柔軟時 ，在絨扣之裝設領域而絨扣被著物30之變形會很大，所 以很難維持其形態。加上假使設法加大絨扣接合面積以資 以很大的面來確保接合強度，惟該強度將全部由沿著縫合 線所縫合之縫線所承受，所以如有很大的剝離力發生作用 時，絨扣被著物30可能有沿著縫合線而受傷之虞。 於是本實施例乃，如上述，以卡合元件非形成領域A 而將絨扣構件1 0之平板狀基材1 1劃分爲複數之卡合元件 形成領域B，而在薄片材20之對應於上述各卡合元件形 成領域之領域分別形成與卡合元件形成領域B同一形狀或 比它稍大之貫穿孔2 1，由而將卡合元件非形成領域A分 1232087 (26) 散於平板狀基材1 1之表面地形成，而在該中央 縫合線L 3縫合滅扣構件1 〇，薄片材2 0以及絨 30，使三者成一體化。 本發明之絨扣構件10之公之卡合元件12a 爲如上述對於（纖維製）基材1 1絨圈狀地織入 而切斷該絨圈之一部份來形成。使用合成樹脂材 形平板狀基材之同時，在於同基材表面成一體地 卡合元件之絨扣也可能。第7圖表示使用上述合 之絨扣構件1 〇時之靜音構造。如同圖所示，絨^ 之對於絨扣被著物30之裝設構造係實質上與第 之裝設構造相同，此時，在於上述絨扣構件1〇 基材11本身形成凹陷部或貫穿孔時就更能提高靜 又在上述之說明中做爲公卡合元件12a而舉 平板狀基材1 1之織編成之同時將絨圈狀地織編 之絨圈之一部份予以切斷，以資形成鉤片，惟在 絨圈之頂點部切斷之同時使之熱熔融，而在豎立 前端形成球狀之卡合頭部，成形爲覃狀之公卡合 以。又在上述合成樹脂製之絨扣中，公之卡合元 不限於鉤狀，例如在EP 08 1 1 3 3 1 A2公報所揭示 殊的形態之卡合元件也可以。 第8圖表示本發明之第5實施例，表示靜音 對於絨扣被著物之裝設狀態之要部剖面圖。在本 使用之絨扣構件1 0係具有通常一般的構造之絨 前述之減小絨扣基材之表觀密度，形成貫穿孔等 滞Δ ν· Λ 部以沿著 扣被著物 乃不限定 或編入， 料，在成 形成之公 成樹脂製 :口構件1 〇 5圖所示 之平板狀 音化。 例爲在於 入之單絲 同單絲之 之單絲之 元件也可 件形態也 之具有特 絨扣構件 實施例所 扣，或如 等，本身 -30- 1232087 (27) 備有靜音性之絨扣也可以。 本實施例之特徵點係，裝設絨扣構件1 0之絨扣被著 物30本身乃，使該至少絨扣構件1 0之至少裝設領域之表 觀密度小於0.5 g/cm3、或具備有本發明之上述靜音構造之 絨扣，就可以在該至少對應於卡合元件形成領域B或非縫 合領域D之領域，形成具有與同卡合元件形成領域B或 非縫合領域D同樣之形狀之貫穿孔，做爲靜音構造之點。 再者，圖示例乃，將具有母之卡合元件12b之絨扣構件 10裝設於絨扣被著物30之時。在於同絨扣被著物之背面 ，同時裝設了背面布40。 如上所述，至少在於絨扣被著物30之絨扣裝設領域 ，設置如上述之聲音之傳達抑制手段，由而雖然是通常之 絨扣之下，仍然可以抑制該剝離時所發生之聲音之傳達， 可以使之比通常爲低者。又，由於上述之聲音之傳達抑制 手段而絨扣被著物30之絨扣裝設領域之強度會變小、或 欲使外觀體載雅觀時，即如上述，在於絨扣被著物30之 背面同時地裝設背面布40爲宜。 第9圖乃至第1 2圖係表示如上述之絨扣構件1 0之裝 著製品之代表性的例子。 第9圖表示紙尿褲31之構造例，分別在同紙尿褲31 之背胴部3 1 a之延伸於左右之一對翼片3 1 b之前面、及腹 胴部3 1 c之上端部中央領域之前面地，介著薄片材2 0將 本發明之上述靜音絨扣構件1 0裝設（安裝）於紙尿褲3 1 ，如上所述，在於紙尿褲31裝設本發明之靜音絨扣構件 1232087 (28) 1 〇時’就可以不妨礙嬰兒之睡眠靜寂地可以更換紙尿褲 3 1° 第10圖表示具有蓋之公事包32之一例。將本發明之 靜音絨扣構件1 0，以上述之裝設構造而裝設於開閉部時 ’即例如在於圖書館、或演奏會等要求靜寂之場所，不會 妨礙旁人地可以實施公事包之開閉操作。 第11圖例示高爾夫手套33。按高爾夫手套33係不 能說一套上就一直到打完球才取下手袋，特別是進入短打 時取下手套之可能性很大。以往之手袋時，絨扣之剝離者 很響，對於一齊打球之人有所威脅，這一點而言，如果以 上述之裝設構造地將本發明之靜音絨扣構件1 0予以裝設 時就可不必顧慮地輕易地取下手袋3 3。 第12圖表示在於通常之西裝等之外衣34之口袋34a 裝設了本發明之靜音絨扣構件1 0之狀態。在本例也是可 以靜寂地實施口袋34a之開閉操作，因此可以免除對旁人 之異樣之眼光或妨礙別人之安寧。 下面依據圖示之實施例具體的說明本發明之其他合宜 之實施態之由纖維製絨扣構件之組合所成之靜音絨扣。 表2表示由纖維製絨扣構件之基材構造之不同所致之 發生音之相逄。本表中之「賢苜之大小」係將微音益設置 設置於離開65mm之處所’測定剝離絨扣時之發生音之結 果。 試料之基材構造係採用：通常之織目緊密之平織製品 (I )具有表上所示之縱行密度（個/cm )及橫列密度（個 -32- ：} υ· 1232087 (29) /cm)之經緯製品表所示之經緯紗密度（支/cm)之平織帶 (Π)。 平織製品（I )之表觀密度係〇·55 ( g/cm3 )，經編製 品之表觀密度爲〇·45 ( g/cm3 )。平織製品（II )之表觀 密度爲 0.50 ( g/cm3 )。 本表中之縱行密度係如第1 3圖所示，每橫列方向之 單位長度（1 cm )之縱列數。橫列密度係每縱行方向之單 位長度（lcm)之橫列數。 又，經紗密度係如第1 4 A圖所示，織物之每一寬度 方向之單位長度（1 c m )之經紗支（條）數、緯紗密度係 如第14B圖所示織物之每一長度方向之單位長度（lcm) 之緯紗支數，換言之緯紗之緯入次數。 表2 基材構造 材質 組織及經緯紗縱 表觀密度 聲音之大小 行及橫列密度 (g/cm3) (dB) 平織製品 尼龍6 經紗：60(支/cm) 0.55 94 (I) 緯紗：20(支/cm) 經編製品 尼龍6 縱行：13(個/cm) 0.45 73 橫列：1 〇(個/cm) 平織製品 尼龍6 經紗：30(支/cm) 0.50 74 (II) 緯紗：1 5 (支/ c m) 由表2可以了解，由通常之平織製品（I )所形成之 職 -33- (30) 1232087 基材係聲音之大小94 ( dB )、與其他之通常之編結密度 之製品、或與低密度之平織製品（II )比較之下相當的大 。由而可以知道織物做爲絨扣之基材時，設法減小織密度 就可以抑制剝離時之異音（噪音）之發生。又使用編結物 時大槪可以抑制聲音之發生。按編結物係可以推測由於構 成紗係被彎曲的很大，此係可以抑制剝離時所發生之異音 之原因。所以可以預測做爲基材而採用編結組織，而可以 顯現表觀密度與紗之彎曲之效果，而可以減小發生之聲音 〇 基材之振動部份之大小係得由下述之方法來簡單的求 得。 在於公母之絨扣之基材上只留一對卡合元件，其他之 卡合元件即全部除去。在於基材背面塗佈碳酸鈣粉末，將 該留存之一對之卡合元件卡合後，予以剝離，由於基材所 振動之部份會彈出碳酸鈣，所以藉目視可以確認所振動之 部份之大小。 以此方法實施，以上述各製品爲基材之實驗，結果在 通常之平織製品係碳酸鈣之被彈起之部份之直徑爲¢) 4mm ’而另一方面，上述低織密度之織物製品時，即碳酸鈣之 被彈起之部份爲4 3mm，由此事實也可以了解將基材之織 製組織加粗（疎）之方法係有效之事實。 以編結物製品爲基材時，如第1 3圖所示，每單位長 度縱行之反複次數（個數）爲NW/cm，每單位長度之橫列 之反複次數（個數）爲NC/cm時，經多數之實驗之結果 1232087 (31) 究明：NW + NC係5.9以上29.0以下時能夠有效的降低剝 離音之事實。 又，以織（製）物爲基材時，以織之密度設爲緯紗密 度小於18.0支/cm，縱紗密度小於37.5支/cm，同時緯紗 粗度爲140〜3 00丹尼爾。經紗粗度爲140〜3 00丹尼爾，又 使卡合元件之構成紗條之線圈紗爲450丹尼爾。由而可以 滿足上述條件。又調整構成紗條之膨鬆度而降低密度也有 效，使用捲縮紗也可以。捲縮紗係紗本身具有高膨鬆性， 織編物之膨鬆度變降，密度會降低。 紗之貯藏彈性率與損失彈性之比乃得以混紡來改善。 特別是將如烏拉丹纖維等在於室溫附近具有tan δ之峯 位之纖維予以混紡時就可以顯著地提高紗之損失彈性率。 又如低級聚乙嫌（L D Ρ Ε )寺玻璃轉移點低，結晶化度小 之材料也有效。如上述提局損失彈性率時，振動所傳播之 範圍變狹，具有如減小揚聲器錐體之效果。又將基材做成 花邊帶組織時，即傳達振動之紗係多重地被彎曲，加上傳 達振動之紗之支數本身會減小，由而降低表觀密度由而 更有效。 第1 5圖係模式的表示’將本發明之纖維製之靜音絨 扣構件裝設於其裝設對象之布帛（布料）之狀態。又，在 下述之實施例之說明係，對於例如基材或公母之卡合元件 地功能的不要區別可做爲同一部份來處理之部份係標上同 一符號。例如對於絨扣構件即不分公母標上符號1 〇。對 於基材即不分織製，編結製均標上符號1 1。卡合元件即

-35 - 1232087 (32) 不標上公母地使用共同之符號1 2。 第1 6圖所示之實施例之靜音絨扣1 〇乃由：與織製之 同時一面形成絨圈一面織入單絲之後，切斷上述絨圈之一 部份，成一體地形成了絨圈狀之公卡合元件1 2之織物所 形成。上述基材1 1係由上下二層所形成之二重熾物。該 二層1 1 a，1 1 b都由平織組織所構成，在於經紗之一部份 使用連結紗1 3，而上下兩層1 1 a，1 1 b乃由上述連結紗1 3 所連結。此時在本實施例係在於上述連接紗1 3使之稍有 餘裕度，由而在於上層1 1 a與下層1 1 b之間形成空隙。又 在於圖示係以二重（二層）之織物來構成基材1 1。惟三 層織物或多層織物亦可以。 又，做爲更能限制振動之方法，包含多層織，在於多 層織中之形成有卡合元件12之基層，使至少一層之表觀 密度小於0.5g/cm3 ’就使卡合元件12之近傍所發生之振 動不容易傳達於布料1 4。在本實施例也當然將基材1 1之 全體之表觀密度設定於小於〇.5g/cm3也可以。此時之表觀 密度乃除了每單位體積（cm3 )之重量之外，依據基材之 厚度及基材之構成紗之材質（密度）而很容易算出。 如上所述’以二層織物來構成基材11，同時將其表 觀密度設定爲0.5g/cm3以下，就可以使基材丨丨本身具備 對於振動之局的減衰力，同時，當布料1 4以縫線縫合之 後’如欲剝離與不圖示之對方之母絨扣構件之卡合時，發 生於上層1 1 a之振係在傳達於下層之間被很大的減衰傳至 布料14，所以剝離時所發生之振動係基材丨丨本身所具有

-36- (33) 1232087 之減衰能力，及傳達於布料1 4之振動之變小之相乘效果 ，於是全體之複合振動被大幅度減低之結果，異音之對於 空氣中之放射量係非常的變小。 特別是在本發明中，對於與上述公絨扣構件1 0卡合 之對方之母絨扣構件也須要將表觀密度設爲小於0.5g/cm3 係很重要，由此組合而剝離時所發生之聲更可以很大的抑 制也。 第17圖表示，表觀密度（5g/cm3)不同之第1〜第3 之母絨扣構件FF1〜FF3 ( 0.71，0.65，0.33 )、與表觀密度 (g/cm3 )不同之二種公絨扣構件MF1及MF2 ( 0.68，0.42 )，改變其組合反複了卡合、剝離時之音壓水平（dB )之 差異。 由此圖可以了解，在於表觀密度均超過0.5 g/cm3之公 母絨扣構件MF1與FF1，FF2之組合時，剝離時所發生之 音壓水平超過了 93dB，非常刺耳之聲音。另一方面公母 絨扣構件之一方之表觀密度小於〇. 5 g / c m3，另一方之絨扣 構件之表觀密度係大於〇.5g/cm3之絨扣構件（MF2與FF1 ，MF2與FF2，MF1與FF3 )之組合時最小也有86dB之音 壓水平。而相對地，公母絨扣構件之表觀密度均小於 0.5g/cm3之絨扣構件MF2與FF3之組合時，剝離所發生之 音壓水平係大幅度地降低至74dB，只屬於不刺耳之低音 之發生。 再者，本實施例中，對於布料14裝設上述靜音絨扣 構件10時使用「浮縫縫紉機（掬縫縫紉機）（YAM ΑΤΟ -37- (34) 1232087 MAChine (股）製）」之特殊縫紉機，而如第15圖所示 ，不直接縫合基材11之上層11a，而只層下層lib與布 料1 4之間，就不會減小上層1 1 a與下層1 1 b之間之空隙 ，而上層1 1 a係不會受由於固著所致之影響，所以發生於 上層1 1 a之振動係傳達於下層1 1 b之間會大大地減衰。 簡單的說明上述縫紉機之縫紉機構，即使用稱謂曲進 針之彎曲針，而掏縫至布料之中途地實施縫製。此時之掬 縫深度係可以適宜做調整。 又，對於布料1 4之靜音絨扣構件1 0之裝設（安裝） 方法乃，除了第1 5圖所示之態樣之外，例如靜音絨扣構 件1 〇小時，即與通常之縫製一樣，可以沿著邊緣部包含 上層1 1 a地縫合也可以。又絨扣構件丨〇大時，以規定之 間隔，格子狀地包含上層1 1 a予以縫製就可以。 按剝離絨扣時所發生之聲音乃，不只是從絨扣發生， 如振動傳達於所裝設之物品時’從物品也會發生。因此只 將剝離時之絨扣之聲音減小並不夠。對於製品之裝設構造 也須要考慮。 U S P 4，8 8 4，3 2 3號中揭不’在於械扣與布料之間，介 裝了包含空氣之大容量之材料。在本發明也如第16圖， 在絨扣構件1 0與布料1 4之間，例如有介裝不織布1 5等 之情形。圖示例係在布料1 4之絨扣裝設面預先藉縫合等 固著不織布1 5，而在該不織布1 5表面安裝公絨扣構件j 〇 。此時公絨扣構件1 0與布料1 4之固著係可以採用第i 5 圖所示之縫合手段，或於公絨扣構件1 〇之周緣或格子狀

-38- (35) 1232087 地縫合亦可能。 再者’本發明也包含，在於絨扣構件之背面，形成用 於隔斷剝離時所發生之振動之傳達於布料用之空隙。該空 隙形成手段係不需要增加縫製製程之下，可成一體地形成 於基材’並且可以提供將剝離時所發生之聲音抑制於小之 絨件也。 本發明之絨扣構件之背面側之空隙形成手段乃可採取 :在於絨扣構件之基材之織製、編製時、三次元地予以成 形。或在於織製或編製後，在於背面塗覆劑之硬化時，將 該背面塗覆劑之背面側成形凹凸。又只將絨扣之周緣部做 成多層織、或加精邊緣部之構成紗之粗度由而增加邊緣部 之厚度’或折返邊緣部等等，或組合上述而更可提高靜音 效果。 第1 8圖乃至第2 0圖表示本發明之代表性之其他實施 例。 在這些實施例中，織製或編製成絨扣構件1 0之後， 以不圖示之金屬模，藉加熱加工而將基材1 1做成波浪形 狀（第1 8圖）。 只將基材1 1之耳部1 1 c Z狀地彎曲成形（第1 9圖） 、或將基材1 1之耳部1 1 c成形爲彎曲於基材1 1之背面側 90°之形狀（第20圖）。 將此種形狀之絨扣構件安裝於不圖示之布料時，在絨 扣構件1 0與布料1 4之間形成空隙，由而可以有效果地減 低如上所述之剝離絨扣構件所發生之聲音之大小。 -39- m^j (36) 1232087 又第20圖所示之絨扣構件1 〇之卡合元件1 2係，多 數之連_誠維之集合之多數單絲（multifilament)做爲一 支之紗條’而一面形成絨圈一面織入於基材 1 1。這些絨 圈係不施予切斷維持原形態，在此後施予磨光處理後使用 於母卡合元件。 再者，本發明中，使絨扣構件1 0與布料1 4之接觸採 用點狀或線狀，由而可以降低傳達振動時之傳達效率。具 體的方法乃：如第2 1圖及第22圖所示，在於織製或編製 時，一方面在於基材11之一面形成卡合元件12，同時在 於背面也形成絨圈，切斷該絨圈之頂點部或側部，而形成 端部具有頭部之直立柱狀突出部丨6、或不切斷絨圈而使 用之絨圈狀突出部17。或如第23圖及第24圖所示，在 於絨扣構件1 〇之基材1 1背面點狀或線狀地擠出樹脂1 8 ，添貼成一體化。所使用之樹脂1 8並不特別的限制，惟 考慮柔軟性或加工性即以低溫加硫型之橡膠系樹脂最適合 。又各種之發泡樹脂亦可以使用。 再者，如第2 5圖乃至第2 7圖所示，在絨扣構件1 〇 之沒有形成卡合元件1 2之背面成一體地裝設例如綿繩、 綿線、或管線狀等之線狀體1 9於基材1 1亦可以。該裝設 (安裝）方法雖然可以採用縫製，惟在於基材1 1之織製 或編製時同時地織成或編成時比較不煩事，而不會增加製 程’因此比較合宜。依此構成時，將絨扣構件1 0裝設於 布料1 4時，可以大幅度地減低剝離時發生於基材Π而傳 達於布料1 4之振動，可以獲得顯著之靜音效果。

-40- 1232087 (37) 在上面之說明中，只例示絨扣構件1 0之構成構件之 公母之絨扣構件之一方，省略另一方之圖示。惟在於本發 明中，在於絨扣構件1 0之同一基材1 1之一面混在公之卡 合元件與母之卡合元件之情形也有。 又’在本發明之重要之點乃須要滿足：該配成組之各 絨扣構件之表觀密度均小於〇.5g/cm3、以及至少一方之絨 扣構件1 0之基材1 1，全面的具有大至上均等之纖維密度 等二個條件才可以。由此構成而具有靜音效果，同時在絨 扣之全面的可以獲得均等之卡合率及卡合強度，同時接合 絨扣構件1 0時接合部之形態能安定。 再者，本發明之靜音絨扣係雖省略3圖示，在對於絨 扣構件施予背面塗覆時，介著背面塗覆劑在背面塗覆劑之 硬化之前添著小珠狀樹脂，由而在於絨扣背面接著（粘著 )小珠狀樹脂也可以。小珠狀樹脂之形態係不做特別的規 定’可以採用球狀、線狀等等各種形狀、或將這些小珠狀 樹脂預先混合於背面塗覆劑、塗佈於絨扣構件之背面也可 以。 表3係做爲絨扣構件1 0之基材而採用經編構造，將 同絨扣構件縫合於各種布料1 4。表示剝離時所發生之聲 音之大小者。 同表中，「表觀密度」係表示測定了各種布料1 4之 每單位容量之重量之値。「絨扣基材之表觀密度」係表示 測定了基材1 1之每單位容積之重量之値。 聲音之大小之測定値係，在於各布料裝設2 5 mm寬之

-41 - 1232087 (38) 經編物爲基材之絨扣，將微器配置於從絨扣之接合領域β 6 5mm之距離，測定了剝離時所發生之聲音。 表3 布料 材質 表觀密度 (g/cm3) 絨扣基材之表觀 密度（g/cm3) 公絨扣/母絨扣 --—— 聲音之大小 (dB) 一般平織物 N6 0.5 1 0.42/0.36 88 合成皮革 PVC 0.68 0.42/0.36 89 針織物 PET 0.28 0.42/0.36 75 立絨結物 綿 0.24 0.42/0.36 75 毛絨布 PET 0.15 0.42/0.36 76 一般平織物 N6 0.5 1 0.68/0.71 95 由表3可以了解，剝離時之聲音之發生乃很強地依存 於布料之表觀密度。表觀密度小於0.5 g / c m3時所發生之聲 音可以變小。由此事實可知布料之表觀密度爲小於 〇-5g/Cm3時，更可以抑低剝離絨扣時之發生之聲音。 再者，使用表觀密度小於0.5g/cm3之絨扣基材，介著 表觀密度小於〇.5g/cm3之立絨編結物或不織布而裝設於裝 設對象物之布料也可以抑制發生之聲音。 如上所述，本發明之附薄片材之靜音絨扣及裝設有同 絨扣之製品乃均可以顯著地可以減低該剝離時所發生之高 音又剌耳之聲音，因而在於不喜觀發生異音之場所也可以 -42- 1232087 (39) 不顧及地實施剝離之操作也。 再者，上面之說明不過是舉出本發明之典型之實施例 ，由上述之說明可以了解在於本發明之精神之範圍內仍可 以做多樣之變形也。 【圖式簡單說明】 第1圖表示本發明之第1實施例靜音絨扣構件之安裝 分解圖。 第2圖表示同靜音絨扣構件之安裝狀態之要部斜視圖 〇 第3圖表示本發明之第2實施例靜音絨扣構件之安裝 分解圖。 第4圖表示同靜音絨扣構件之安裝構造例之第2圖之 IV — IV線剖面圖。 第5圖表示上述第2實施例之靜音絨扣構件之安裝構 造之一例與第4圖同樣之剖面圖。 第6圖表示本發明之靜音絨扣構件之其他安裝構造例 之與第4圖同樣之剖面圖。 第7圖表示在於靜音絨扣使用合成樹脂製之成形面絨 扣時之絨扣構件之安裝構造例之與第4圖同樣之剖面圖。 第8圖表示依本發明之第5實施例之公及母之靜音 絨扣構件之各裝著製品之安裝構造之剖面圖。 第9圖表示裝著本發明之靜音絨扣之紙尿褲之一例之 整體斜視圖。 -43- (40) 1232087 第10圖表示裝著了本發明之靜音絨扣之附有蓋子之 公事包之一例之整體斜視圖。 第11圖表示裝著了本發明之靜音絨扣之高爾夫手套 之一例之整體斜視圖。 第1 2圖表示裝著了本發明之靜音絨扣之外衣之一例 之整體斜視圖。 第1 3圖表示本發明第6實施例之靜音絨扣構件之編 織物製基材之縱行密度、與橫列密度之說明圖。 第14A圖及第14B圖表示本發明第7實施例之編織 物製基材之經緯紗密度之說明圖。 第1 5圖表示安裝本發明之代表性纖維製靜音絨扣構 件之製品之部份剖面圖。 第1 6圖表示安裝本發明之代表性纖維製靜音絨扣構 件之其他製品之部份剖面圖。 第1 7圖表示基材之表觀密度不同之各絨扣之脫離時 發生聲之大小比較圖。 第1 8圖表示本發明之代表性另一纖維製之靜音絨扣 構件之一例之部份剖面圖。 第1 9圖表示本發明之代表性再一纖維製之靜音絨扣 構件之一例之部份剖面圖。 第20圖表示本發明之代表性又再一纖維製之靜音絨 扣構件之一例之部份剖面圖。 第21圖表示本發明之代表性又再一纖維製之靜音絨 扣構件之一例之部份剖面圖。 :||| -44- (41) 1232087 第22圖表示本發明之代表性又再一纖維製之靜音絨 扣構件之一例之部份剖面圖。 第23圖表示本發明之代表性又再一纖維製之靜音絨 扣構件之一例之部份剖面圖。 第24圖表示本發明之代表性又再一纖維製之靜音絨 扣構件之一例之部份剖面圖。 第25圖表示本發明之代表性又再一纖維製之靜音絨 扣構件之一例之部份剖面圖。 第26圖表示本發明之代表性又再一纖維製之靜音絨 扣構件之一例之部份剖面圖。 第27圖表示從背面觀看第25圖所示之絨扣構件之斜 視圖。 元件對照表 I 0 :絨扣構件 II :平板狀基材 11a:卡合元件（上層） lib:卡合元件（下層） 11 c :耳部 1 2 :卡合元件 1 2 a :公卡合元件 1 2 b :母卡合元件 1 3 :接結紗 1 4 :布料

-45- 1232087 (42) 1 5 :不織布 1 6 :直立狀突出部 1 7 :毛圈狀突出部 1 8 :樹脂 1 9 :線狀體 20 :薄片材 21 :貫穿孔 30，30a :絨扣被著物 3 1 :紙尿褲 3 1 a :背胴部 3 1 b :翼片 3 1 c :腹胴部 32 :公事包 33 :高爾夫手套 3 4 :外衣 34a : □袋 4 0 :背布 A，B :絨扣非形成領域 L1，L 2，L 3 :縫合線 C :縫合領域 D :非縫合領域 -46-

Claims (1)

1. -·a -•^rrTngiamiflninnww ^mwn 修正本I 拾、申請專利範圍 第92 1 1 4 0 5 1號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國93年12月14日修正 1 · 一種靜音絨扣構件，乃在於平板狀基材（丨丨）之 表面，形成有：備有多數之卡合元件（12)之卡合元件形 成領域（B )、及不具備卡合元件之卡合元件非形成領域 (A )，而與對方之絨扣構件予以接合之絨扣構件（1 〇 ) 中，其特徵爲： 在於上述平板狀基材（1 1 )之背面裝設薄片材（2 0 ) 上述薄片材（2 0 )，其至少對應於上述卡合元件形成 領域（B)之領域之表觀密度爲〇.5g/cm3以下。 2 · —種靜音絨扣構件，乃在於平板狀基材（n)之 表面，形成有：備有多數之卡合元件（12)之卡合元件形 成領域（B )、及不具備卡合元件之卡合元件非形成領域 (A )，而與對方之絨扣構件予以接合之絨扣構件（1 〇 ) ，其特徵爲： 在於上述平板狀基材（Π )之背面裝設薄片材（2 〇 ) …上述薄片材（20)，至少在其對應於上述卡合元件形成 領域（B)的領域，形成有貫穿表背面的貫穿孔（2 ])。 3. •一種靜音絨扣構件，乃在於平板狀基材（n)之 1232087 表面，形成有：備有多數之卡合元件（1 2 )之卡合元件形 成領域（B )、及不具備卡合元件之卡合元件非形成領域 (A )，而與對方之絨扣構件予以接合之絨扣構件（1 〇 ) ’其特徵爲： 在上述平板狀基材（1 1 )的與卡合元件形成領域（A) 對應的背面，上述薄片材（2 0 )是以縫線縫裝成一體化。

   4 · 一種靜音絨扣構件，乃在於平板狀基材（；[丨）之表 面’備有多數之卡合元件（1 2 )，而與對手之絨扣構件接 合之絨扣構件（1 〇 )，其特徵爲： 上述絨扣構件（1 0 )，乃具有縫合領域（c )及其內 方之非縫合領域（D )，並且在於上述平板狀基材（丨】） 之背面縫合有薄片材（20 )， 上述薄片材（2 0 )，其至少對應於上非縫合領域（D )之領域之表觀密度爲0.5g/cm3以下。 5 ' 一種靜音絨扣構件，乃在於平板狀基材（1 1 )之 表面，備有多數之卡合元件（1 2 )，而與對手之絨扣構件 接合之絨扣構件（]〇 )，其特徵爲： ® 上述絨扣構件（1 0 )，乃具有縫合領域（C )及其內 方之非縫合領域（D )，並且在於上述平板狀基材（n ) 之背面縫合有薄片材（2 0 )， 上述薄片材（20),至少在其對應於上述非縫合領域 (D)的領域，形成有貫穿背面的貫穿孔（21)。 6 ·如申請專利範圍第1、2、3、4或5項所述之靜音 誠扣構件，其中上述絨扣構件（]〇 )之平板狀基材（丨】） -2- 1232087 之表觀密度爲〇.5g/cm3以下。 7. 如申請專利範圍帛1、2、3、4或5項所述 絨扣構件，其巾±述薄肖材（2Q)係由纖維製薄片材 樹脂製薄片所製成。 8. 如申請專利範圍第1、2、3、4或5項所述 絨扣構{牛，其中上述薄片材（2Q )係由編·織組織 該編·織組織之紗條係被彎曲9〇。以上地被織製成編 9 · 一種裝設有絨扣之製品，其特徵爲： 在平板狀基材（1 1 )之表面形成，備有多數之 件（〗2 )之卡合元件形成領域（B )、及不具有卡 (1 2 )之卡合元件非形成領域（a )之絨扣構件（ 基材㈢面，女裝有：至少對應於上述卡合元件形成 B )且表觀密度爲0.5g/cm3以下之薄片材（2〇 )， 又，在該薄片材（2 0 )之背面，裝設有絨扣被 30 ) ° 10. —種裝設有絨扣之製品，其特徵爲： 絨扣構件（1 0)形成有：在平板狀基材（1 1)的表 多數的卡合元件（12)的卡合元件形成領域（B)、與 卡合兀件（]2)的卡合元件非形成領域（A)，在該絨 (10)的基材背面，是安裝著薄片材（2〇)，該薄片材 是形成有至少對應於上述卡合元件形成領域（· B)貫 面的貫穿孔（2 1 )，並且在該薄片材（2 〇 )的背面，是 絨扣被著物（3 0 )。 Η .如申請專利範圍第9或1 0項所述之裝設 之靜音 或合成 之靜音 所成， ;成。 卡合元 合元件 10 )之 領域（ 著物（ 面具有 不具有 扣構件 (20)， Θ已中：dp 牙衣冃 安裝著 有絨扣 -3- 1232087 之製品，其中，上述薄片材（20 )與上述絨扣被著物（3 〇 )係成一體化地縫合在上述平板狀基材（丨丨）之卡合元件 非形成領域（A )。 】2 . —種裝設有絨扣之製品，其特徵爲： 在平板狀基材（1 1 )之表面上，備有多數之卡合元件 (1 2 )之絨扣構件（1 〇 )之基材背面，縫合有薄片材（2 〇 )’上述絨扣構件（1 〇 )係形成有縫合領域（C )及其內 方之非縫合領域（D )，

   上述薄片材（2 0 )’係至少在對應於上述非縫合領域 (D )之領域，其表觀密度爲〇 . 5 g / c m 3以下， 又在於該薄片材（2 0 )之背面裝設有絨扣被著物（3 〇 ·· -4- 1 3 . —種裝設有絨扣之製品，其特徵爲： 在平板狀基材（11)之表面上，備有多數之卡合元件 (I 2 )之絨扣構件（]〇 )之基材背面，縫合有薄片材（2 〇 )，上述絨扣構件（1 〇 )係形成有縫合領域（C )及其內 方之非縫合領域（D )， 上述薄片材（2 0 )，至少在相對於上述非縫合領域 (D)的領域，形成貫穿表背面的貫穿孔（21)，並且在該薄 片材（2 0 )的背面，安裝著絨扣被著物（3 0 )。 1 4 . 一種裝設有絨扣之製品，其特徵爲： 絨扣構件（1 0)具有：在平板狀基材（1 ])的表面具有多 數的卡合元件（12)的卡合元件形成領域（B)、與不具有卡 合元件（]2 )的卡合元件非形成領域（A )，在該絨扣構件（】〇 ) 1232087 的基材背面，至少在對應於上述卡合元件形成領域（b) 之領域，其表觀密度爲〇.5g/cm3以下。 1 5 . —種裝設有絨扣之製品，其特徵爲·· 絨扣構件（10)具有：在平板狀基材（]1)的表面具有多 數的卡合元件（12)的卡合元件形成領域（B)、與不具有卡 合元件（1 2)的卡合元件非形成領域（A)，在該絨扣構件（]〇) 的基材背面，直接安裝有：至少在對應於上述卡合元件形 成領域（B )之領域，具有貫穿表背面的貫穿孔（2 υ的絨 扣被著物（3 0 )。 16. —種裝設有絨扣之製品，其特徵爲： 在平板狀基材（11)之表面，在備有多數之卡合元件 (1 2 )之絨扣構件（1 〇 )之基材背面，直接縫合有絨扣被 著物（3 0 )， 上述絨扣構件（1 0 )，係形成有縫合領域（C)及其內 方之非縫合領域（D )， 上述絨扣被著物（3 0 )，係至少在該對應於上述非縫 合領域（D )之領域，其表觀密度爲〇.5g/cm3以下。 17. 一種裝設有絨扣之製品，其特徵爲： 在平板狀基材（]1 )之表面，在備有多數之卡合元件 (1 2 )之絨扣構件（1 0 )之基材背面，直接縫合有絨扣被 著物（3 0 )， 上述絨扣構件（1 〇 )，係形成有縫合領域（C)及其1$ 方之非縫合領域（D )， 上述薄片材（20)，係至少在該對應於上述非縫合胃 1232087 域（D )之領域’形成有貫穿表背面的貫穿孔（2 1 )。 1 8 ·如申請專利範圍第1 4、〗5、1 6或1 7項所述之裝 設有絨扣之製品’其中上述絨扣構件（]〇 )之平板狀基材 (11)之表觀密度爲〇.5g/cm3以下。 19·如申請專利範圍第1 2、；( 3、] 4、1 5、I 6或]7項 所述之裝設有絨扣之製品，其中上述絨扣構件（：[〇 )之平 板狀基材（1 1 ) ’係由纖維製之織編組織形成，將該織編 組織之構成紗條彎曲9 0 °以上織編形成。 20. 一種纖維製靜音絨扣，乃由，在由纖維構造材所 形成之平板狀基材之表·背面之其中之一具備有，具有多 數之纖維製卡合元件之互相爲接合面之絨扣構件之組合所 形成之靜音絨扣，其特徵爲： 成爲接合之對象之各纖維製絨扣構件之各基材彼此之 表觀密度分別爲〇.5g/cm3以下， 一方之絨扣構件之至少平板狀基材，係涵蓋全面的範 圍，具有略均等之纖維密度。 2 1.如申請專利範圍第1 9項所述之靜音絨扣，其中 至少一方之上述誠扣構件之基材係具有編織構造，其編織 之縱行密度N W (縱列數/ c m )與橫列密度（橫列數/ c⑴） 乃可滿足下述式（1 ) 5.9 ^ NW + NC ^ 29.0 ......... ( ι )。 2 2.如申請專利範圍第2 0項所述之靜音絨扣，其中 至少一方之上述絨扣構件之基材係具有編織構造，其 經紗密度係3 7.5 (支/cm )以下，緯紗密度係u · 〇 (支 -6 - 1232087 / c m ) 以下， 經紗及緯紗之粗細度，係〗40〜3 0 0丹尼爾。 2 3 · —種纖維製之靜音絨扣，乃由：在由纖維構造 材所製之平板狀基材之表·背面之其中之一具有多數之纖 維製卡合元件之互相備有接合面之絨扣構件之組合所製成 之絨扣，其特徵爲：

   成爲接合對象之至少一方之纖維製絨扣構件之基材， 係介著連結紗，而多層地編織而成之多層編織構造，並且 在於各層間具有間隙， 成爲接合對象之另一方之纖維製絨扣構件的基材之表 觀密度爲0.5g/cm3以下 上述具有上述多層編織構成之一方之纖維製絨扣構{牛 之包含卡合元件之豎起之基層之至少一層之表觀密度爲 0.5 g / c m3 以下。

   24. 如申請專利範圍第23項所述之靜音絨扣，其ψ 由上述多層編織構造所形成之纖維製絨扣構件之基材彳系^ 結構造所製，而其上述基層以外之一編織物層之縱行密、p N W (縱列數/ c m )與橫列密度（橫列數/ c m )係可以滿足 下式（1 ): 5.9 ^ NW + NC ^ 29.0 ......... ( 1 ) 〇 25. 如申請專利範圍第23項所述之靜音絨扣，其$ 由上述多層編織構造所構成之基材係織製構造所製，而胃 基層以外之一織物層之經紗密度係3 7.5 (支/cm )以^， 緯紗密度係]8.0 (支/cm )以下，經紗及緯紗之粗袖度係 -7- 1232087 1 4 0〜3 0 0丹尼爾。 26. 一種裝設有靜音絨扣構件或絨扣之製品，其特徵 爲：該裝設了如申請專利範圍第2 0項或2 3項所述之靜音 絨扣之物品、與上述絨扣之間，具有吸震手段。

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