TWI222889B - Method for defining a frictional interface or generating frictional surface contact between two opposed surfaces and improvement for manual gripping activity - Google Patents

Description

五、發明説明（1 ) 發明簌St 古本發明關於-摩擦控制物件’具有愉悦及柔軟感覺、較 向摩擦特性，以及在濕乾條件下之良好性能。 登明背景 增強抓持及防滑表面之發展，基本上集中圍繞於材料以 及物件之表面地誌論述。一般材料包含天然及合成橡膠、 苯乙缔塊狀共聚物、乳膠、乙缔乙埽基醋酸鹽、乙埽丙烯 橡膠、聚脲酯、聚酯共聚物、聚醯以及類似品。表面地誌 學範圍可自平滑面至具有誇張握持之表面。 " 美國專利第3,585,101號發表一種諸如鋁、銅、塑膠或是 “員似件之薄片式柔軟、具展性及具撓性之材料，其具有浮 刻之滾紋圖案以提供改良之握持表面。薄片可使用黏合劑 應用至固體上。 美國專利第4,488,918號發表一種具有非滑表面之塑膠片 ，其包含由一第二熱塑材料與塑膠片同時拉伸且固合所構 成之隔開之剛性尖端與脊緣之隨機圖案。此表面具有之圖 案爲較高、較光之不規則塑性尖端及脊線、其尖銳性、硬 度及粗度足以造成與其他表面之機械式握持。 美國專利第5,234,740號發表一種具有結構表面之滑移控 制表面。此結構表面包含一陣列基本上是三角金字塔形之 凸件。此專利説明此薄片件可應用至諸如疊球球棒、高爾 夫球桿、網球、拍球、回力球、羽毛球拍之運動裝備握把 ，以及工具握把。 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1222889 A7 B7 五、發明説明（2 ) 發明概I念 本發明關於一種改良式摩擦控制或握持表面，其具有愉 悦且柔軟之感覺、較高摩擦特性及同時在濕乾條件下之良 好握持性能。握持表面爲軟式結構表面，具有陣列之由熱 塑塑件製成之各種形狀之撓性直立桿。桿件之大小、空間 分佈及撓性、桿件陣列圖案、以及塑件材料特性，均有助 於表面柔軟感覺、震動阻絕、以及在濕乾條件下之握持性 能。本摩擦或滑移控制表面之各種實施例，可包含微槽、 一吸收層以及親水/疏水區域，均可用以將流體引離直立样 ，使其保持乾燥，同時縱然在潮濕條件下，提供高摩擦性 能。本滑移控制物件可成形爲一薄片結構，諸如可應^至 另物件之疊覆件。變通地，滑移控制物件可置入各種模 製或手製物件内，包含用於高爾夫球桿、棒球球棒、拍球 自行車握把、健身裝備之運動用握持件、家用物件、結 構件以及手術用具、用於游泳池地面、跳水板、浴缸之非 滑走動表面。 在一實施例中’滑移控制物件包含一鲞層，其具有一配 置至少15.5桿件/平方公分（每平方吋1〇〇個桿件）、更標準者 爲至少54桿件/平方公分（每平方吋35〇個桿件）陣列之第一 表面，以及-第二表面。至少部分之直立样外表面爲彈性 材料。桿件具有之縱橫比（桿件高度比桿件直徑），至少爲 i.h，較佳者至少爲h5，更佳者至少爲2 〇，而最佳者大於 3.〇。第一表面在當乾燥時，具有至少爲06之靜摩擦係數， 同時在當潮濕時，其靜摩擦係數爲當乾燥時靜摩擦係數之 1222889 A7 B7 五、發明説明（3 ) 20%範圍内。因此，摩擦性能不會當水液存在時而實質降 低。第一表面在當與另一滑移控制表面結合時，具有大體 上爲零之剝離強度以及拉抗強度。 在一貫施例中，包含彈性體材料之一陣列直立桿，亦成 形於第二表面上。第二表面在當乾燥時，具有至少爲06之 靜摩擦係數，同時當潮濕時，其靜摩擦係數爲當乾燥時靜 摩擦係數之20%範圍内。第二表面在當與另—滑移控制表 面結合時，具有大體上爲零之剝離強度以及抗拉強度。 在其他實施例中，乾燥時之靜摩擦係數，至少爲1〇或至 少爲2.0。第一表面在當於大於53克/6 45平方公分之壓力下 與另一滑移控制表面結合時，具有之動態抗剪強度至少爲 23,268達因（dynes)/平方公分（5·4盎司（〇unce)/平方吋），較 佳者大於43,090.達因/平方公分（1〇盎司（平方吋），更佳至少 爲77,562達因/平方公分（18盎司/平方吋），而最佳者至少爲 1〇7,725達因/平方公分（25盎司/平方叶）。較高剪力主要由 於彈性材料之摩擦特性之故，並非由於諸如在—機械扣件 上桿件之機械互鎖之故。 塾層隨滑移控制物件之應用不同，可爲__層或諸如補強 布之多層、一發泡層、-大體上是非彈性之聚合層、或是 -黏附層或發泡黏附層。在一實施例中，墊層可爲一與直 立桿-體成型之彈性材料。塾層可爲彈性或非彈性、厚或 薄、多孔或無孔、具黏合層或不具黏合層等。在—實施例 中，非彈性錢可構成部分之直立桿。由❹層可視需要 極薄’平滑移控制物件可成形爲一用於輕質握持應用之極 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇X 297公董)---- A7

薄叠覆或握持帶 手製物件。 變通地，塾層可爲部分之模製 擠製或 圖式簡單説明 圖1爲根據本發明之摩擦或滑移控制物件之側視剖面圖 圖1A爲根據本發明之雙面滑移控制物件之側視剖面圖。。 圖2爲根據本發明_變通滑移控制物件之側視剖面圖。 圖圖3爲根據本發明_共㈣製滑移控制物件之側视刮面

圖3A爲根據本發明一變通共同擠製滑移控制物件 視剖面圖。 U 制二爲，據本發明在第二表面上配置-吸收層之滑移控 制物件 < 側視剖面圖。 圖5A爲根據本發明内含微槽及吸收材料之滑移控制物 件之側視剖面圖。 圖5B爲圖5 A中滑移控制物件之上視圖。 圖6馬水滴與根據本發明之滑移控制物件交互作用之概 示圖。

圖7爲水滴自根據本發明滑移控制物件上之直立桿中流 離之概示圖。 ，U 圖8爲内置本發明滑移控制物件之範例式物件之透視圖。 圖9爲製造根據本發明滑移控制物件之範例式方法之概 示圖。 圖10爲兩個具創意摩擦控制物件在諸如均具有具創意物 件黏附其上之手套與握把間是搭配接觸之側視剖面圖。 本紙張尺度適财®國冢標準(CNS) A4規格(21GX297公釐)

裝 訂

1222889 A7 ___________ 五、發明説明（5 ) 圖11爲圖10部分面積A中當兩個對置表面相互移動以克 服桿件干擾時之放大圖。 雖，上面視同一物之圖式説明本發明之較佳實施例，但 其他實施亦可涵蓋於本討論中。在所有案例中，本發表件 以代表件呈現本發明但非爲其限制。±了解熟諳本技藝者 在本發明原理之料及精神τ ’可採取無數其他之修改及 實施例。 發明詳細説明 圖1爲根據本發明一摩擦或滑移控制物件20之側視剖面 圖。物件20包含一墊層21，其具有配置直立桿26陣列之第 一表面24。桿件可以規則式或不規則式陣列排列。可以使 用各種圖案之桿件，諸如六邊形、對角形、正弦曲線形等 。直互桿26由彈性材料構成。直立桿26之整個外表面爲彈 性材料。在圖1實例中，墊層21與彈性材料之直立桿26一體 成型。墊層21與直立桿26之結合，有時可視之爲一桿面織 布。雖然概示之實施例顯示概略呈圓筒形之桿件26，但是 桿件26側邊基本上具有微量推拔35，俾使於自模具中拆下 。亦可使用各種之非圓筒形狀，諸如截錐形或金字塔形、 長方形、半圓形、正方形、六邊形、八邊形、膠滴形以及 類似形狀。 本滑移控制物件20基本上需要由彈性材料構成之直立桿 26及墊層2 1以固合結構體。然而，墊層2丨之彈性特性，無 法符合某些應用之所有需要，諸如當滑移控制物件2〇被用 做爲維持叠覆件時。因此，外加勢層2 2、3 4、3 6視需要被 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 1222889 A7 B7 五、發明説明（6 ) 應用至第二表面25以補強塾層21。外加塾層22可用以移定 及補強滑移控制物件2 0 ’俾阻抗抗伸及改進撕裂阻抗以及 各種其他作用。黏合層34及撕開襯裏36可視需要提供，用 以將本滑移控制物件2 0與其他表面聯結。本文所用之塾層 ’表示一具有一層或多層支撐直立桿之總成，雖然基本上 充其量只有這些墊層之一與直立桿一體成型。 墊層基本上具有大約0.05公釐至大約〇·38公釐:（0.002忖 至0.015吋）。在某些案例中，墊層厚度足以在擠製過程中 統合一諸如薄片之補強腹板以授與增強之撕裂阻抗及抗拉 強度。補強腹板特別適用於當滑移控制物件經由縫製黏附 至一撓性底材時。整層可爲一發泡或突心聚合材料。在一 實施例中，髮*層可包含一多孔及/或吸收層，諸如可爲針織 或非針織之纖維材料層或纖維棉麻織布層。多孔材料可用 以收吸水氣及/或將水氣引離直立桿。在一實施例中，墊層 包含一大體上之非彈性層，用以防止滑移控制物件之頸聯 或拉伸。 期望墊層可與彈性材料充分共容以保持滑移控制物件之 結合。適當之塾層材料，包含熱塑聚脉酯、聚氣乙晞、聚 醯胺、聚醯亞胺、聚烯系（諸如聚乙烯及聚丙烯）、聚酯（諸 如對苯二甲聚乙烯）、聚苯乙烯、耐龍、縮醛、塊形聚合物 (諸如取自德州休士頓市SheU化學公司、商標爲KRATON™ 之具有彈性節段之聚苯乙埽材料）、多碳化物、熱塑彈性體 (諸如聚晞系、聚酯或耐龍類型）以及共聚物及其混合體。 熱塑材料亦可包含添加劑，包含但不限定爲填料、纖維、 -9- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公爱j-- 1222889

輕易地移離桿件64。水滴之重新分配，亦受桿件密度之影 響。 大2水液60之澱積，造成液體在桿件料底部之分佈，然 而尖场62如圖7所不仍保乾燥。當水液或任何其他極性液體 澱積在巧知控制物件66表面時，桿件64尖端62由於熱塑彈 性體聚合物之疏水本性而仍然外露。由親水材料建造整層 ，可協助引導水液60離開尖端62。 直乂杯64基本上由於桿件彈性材料之摩擦特性而緊抓其 他表面。摩擦特性不需桿件64伸入其他表面（亦即互鎖機械 式接合，不再如同在一雙零件之機械扣件中般需要)。因此 ，摩擦接觸可同時由軟質及剛性材料造成。 本發明關於-具有高摩擦特徵及柔軟觸感之桿面腹板結 構。發明結構包含多數個是—正方形萬向關或隨機隔開 陣列之桿件。最好桿件密度範圍自139至465桿數/平方公分 (900至3,000样數/平方吋），桿件直徑概略爲 〇·〇2至 0.027公 至11 Mile爲千分之_忖），而桿件縱橫比大約 馬2。當水液（或另一極性流體）施加至本奋明摩擦控制物件 之桿件腹板表面時，流體均句分佈於桿立表面之桿件之間 。如果桿件具有疏水性外表面時，桿件之最㈣尖端由於 其製作材料之疏水性而仍保乾燥。桿件之推拔形壁面（視需 要）’產生外加（毛細力，其驅動流體自最外側尖端向下流 向才干件t裝其上且自其中凸出之塾層。此一與水（或其他極 性流體）之獨特交互作用，使得本發明結構適用於握持應用。 本發明摩擦控制物件之隸感覺，㈣柔軟材料、桿件 -12- 本紙張尺度適用巾g ®家標準(CNS) A4^格_(21QX 297公爱 1---- 1222889 A7 B7

五、發明説明（1〇 ) 外形及桿件間隔之組合而得。因此，桿件相互間較人類手 才曰觸點更接近之定位，使其難以憑感覺區分個別桿件。桿 件在一施加之緊握壓力下彎曲，其帶來對結構之額外柔軟 度。另一重要特性爲样件由柔軟之低橡膠硬度（諸如小於5〇 shore D)之材料製作，其具有較高摩擦係數（諸如高於〇8) 。結構件之主要”柔軟，，成分，源於样件彎曲而非材料受壓 。桿件最好用高彈性之彈性聚合物構成，其具有極低之拉 伸及壓縮組値。因此，本發明桿面腹板結構，在多次使用 之後仍保其柔軟觸感。彎曲之桿件，呈現可用於摩擦之外 加表面積，因此增強握持性能。當握持負荷被鬆釋時，桿 件回復至其初始時之向上凸出位置。 本摩擦或滑移控制物件在當於最小壓力下與另一摩擦或 滑移控制物件時，提供高剪力。由於直立桿大體上由^撓 性彈性材料製作，因此高剪力並非導源於桿件之機械式^ 鎖（諸如在一機械式扣件上）、或是導源於僅僅械式封鎖對 立之剛性桿件。反而，直立样之摩擦特性在當兩滑移控制 物件相互接合時，憑著捍件大小、桿❹度以及桿件圖案 而增強。創意性滑移&制物件之柔軟高摩擦桿件，可被響 曲而成就期盼之特徵。可能之應用包含具有内置本滑移控 制物件（手套’用以握持—亦包含滑移控制物件之表面。 由於直立样不會互鎖’因此本滑移控制物件在當 或類似之桿面腹板結構接合時，具有實質爲零之剥離力及 生爲了握持目的而對安全使用本滑移控制物 件甚馬重要’因馬使用者基本上必然無負擔地快速放下握 -13-

五、發明説明（11 不必克服任何因滑移控制物件產生之制離力或拉 於滑移控制物件可纏繞自行車手把，同時應用 制物L '當使用者握持自行車手把時，兩片滑移控 佳缺目互矣σ而以取小壓力提供極佳之滑移控制剪力特 一:而，實質爲零値之剝離力及拉力’將讓使用者以大 把2♦足阻力自兩片滑移控制物件中釋開手把。 裝 田兩片本發明摩擦控制物件之桿件腹板表面面對面統合 人’機械式干擾與對立桿件間之桿件與桿件摩擦之預定渗 :產生可預期且可信賴之摩擦控制介面。雖然此種對 之才干面腹板可能爲同㉗，但桿件腹板表面不必然爲此而 e本貝、材料或桿件間距上相同。因此，在一表面上之465 〇牛平方a分（3,〇〇〇桿件/平方吋）圖案，可以與對立表面 , 31〇’465 4干件/平方公分（1，〇〇〇，2,〇〇〇，3,〇〇〇桿 訂 件平万吋）圖案，成就有效之機械式干擾。剪力性能隨桿 件密度而變，同時可以預測。當一橫向移位力量施加至兩 片對置之桿件腹板表面之間時，每一表面之桿件，沿著另 表面私件又每一側邊滑動且彎曲。此種型式之交互作用 二產生導源於桿件接合之可控制摩擦力，而此種接合不全 然相同地類似在一機械式雙零件扣件上之對立物件之互鎖 :兩摩擦控制物件間之有效摩擦係數，隨著使用之相對材 料、杯件外形、桿件間距以及垂直摩擦表面之施力大小而 定。 圖10及圖11以一般術語概示以面對面干擾關係對止之兩 摩擦控制物件之對立搭配桿面腹板間之關係。圖丨〇概示對

1222889 A7 B7 五、發明説明（12 置之滑移控制物件90a及90b。滑移控制物件90a具有一配置 第一表面93 a及第二表面94a之墊層92a。直立桿95a自塾層 92a之第一表面93 a伸出。另一塾層或是其他支撑本體結構 96a，黏附墊層92a之第二表面94a。同樣地，滑移控制物件 9〇b具有一配置第一表面93b及第二表面94b之墊層92b。一 直立桿95b陣列自墊層92b之第一表面93b伸出。另一塾層或 其他支撑本體結構96b，黏附墊層92b之第二表面94b。當滑 移控制物件90a及90b以桿面腹板面向對正方式對正（如圖 10)且被一垂直々干面腹板陣列之力量同時施力其上時，桿件 機械式地如圖所示干擾。 圖11更詳細地説明當一側向移位力量施加至兩對置滑移 控制物件90a及90b時之對立样件95a與95b之接觸接合。接 合之桿件彎曲但阻抗對立滑移控制物件9〇a及9〇b之相對側 向移動，因而成就較高之剪力阻抗，但仍提供極小或無之 剝離力以分開對立之滑移控制物件9〇3及9〇b。桿件弯曲程 度隨材料特性及施加之力量而定。 爲了兩對立之本發明摩擦控制物件摩擦干擾之最佳化， 最好每一摩擦控制物件之總桿件面積（當考量圖5B方位時 之相對物件總面積之桿件面積），少於大約4 5 %而容許兩對 之摩擦控制物件之桿件易於配合在一起。雖然總桿件面積 最好少於45% ’但較佳之總桿件面‘積少於大約4〇%，而更佳 之〜私·件面積少於大約3 5 %。在一較佳實施例中，總桿件 面積大約爲30%。因此相對總桿件面積而在桿件間具有更 大<空置面積。當兩片本發明摩擦控制桿件表面相互接觸 -15- 本紙張尺度適用中s國家標準(CNS) M規格(21GX297公爱) 五、發明説明（η 時（諸如圖10)，桿件之空間干擾，阻止相對之 對抗—片或兩片摩擦控制物件之進 動:移動。 :旱件彎曲且相互滑動(見諸如圖U)。：::::二造成 相對另-表面之滑動阻抗，源自兩個因表面 件之力量以清除通道，以及⑺對立捍件壁:二曲桿 —因素可經調整而適合一=4。母 期望之摩捭縣# mL 制應用’同時成就 摩UW。因此，改變構成㈣之㈣ 面可增加摩擦因子。改變桿件形狀，諸如使其呈正;= :可增加桿件間之4置，同時將造成需用以彎曲桿件之 •问力量。較高之材料f曲係數，將帶來類似結果，其 而用以滑動對置表面之更大力量幅度。 在某些實施例中，摩擦控制材料之對置搭配表面，可 料製作’其兩者桿件以類似方式彎曲，或是摩擦控 巧件〇可用較另—物件更硬且較低撓性之材料製 $疋同樣剛性）。如上所提，這些因素可經改變以控制搭配 摩擦控制物件之期摩擦特徵，只要桿件陣列之一具足夠挽 性以彎曲至某一程度。一般而言，摩擦係數爲一表面特質 1其與力量無μ。然而在本發明巾，桿件在施加之垂直負 荷下夂形，其改變有效（量測）之摩擦係數。此一後項事實 ’使其隨摩擦負荷而變。因此，引介僞摩擦係數術語，其 代表量/則之係數。此一後項數値可表示爲側向力與產生於 物件上之垂直力間之比値。 對置摩擦控制物件之相向接觸表面間之摩擦干擾，可藉 由叹计、隨使用之相對材料不同、桿件外形、桿件間距以 -16 1222889 A7 B7 五、發明説明（14 ) 及垂直摩擦表面之施力大小而可預先確定。對立桿件陣列 中之桿件當被施加一垂直力量時，呈一對立、接觸且相互 配合之關係對正（諸如見圖1〇)，而在桿件陣列間之相對側 向移位力量之施加，使得至少陣列之一之桿件彎曲。兩對 之摩擦控制物件之相對側向移動，受到需用以彎曲那些桿 件之預測力量以及對立接觸桿件間摩擦干擾之阻止。 本滑移控制物件之柔軟感覺，主要由於彈性材料之本性 以及桿件外形之故。彈性材料最好具有小於大約7〇D之

Shore硬度（EstaneTM 58091);更佳者小於大約90A，而最佳 者小於大約60A。拉力係數最好小於大約丨2 MPa(1740 psi) ，更佳者小於大約6 Mpa(870 psi)，而最佳者小於大約4 Mpa (5 80 psi)。桿件高度、桿件直徑以及桿件間之間距（論 之爲桿件外形），爲在一表面上建立柔軟感覺之重要因素。 一般而言，較長桿件由於其撓性而造成較柔之感覺。就桿 件間距而言，指尖觸點間之平均距離，大約爲丨·27公釐 (0.050吋）。當物體間之間距小於觸覺距離之一半吋，將難 以區分表面上之凸點之間。因此，最佳感覺基本上對一桿 面腹板而言，得自桿件之最高可用密度。超過3 10桿件/平 方公分（2,000桿件/平方吋）之桿件密度，對皮膚接觸產生獨 特之柔軟及愉悦感覺。 再次參考圖1，桿件必需大體上直立以最佳化滑移控制物 件之性能。桿件憑著桿件直徑以及彈性材料之本質保持直 立。直立桿基本上具有之高度28範圍自大約0.254公釐至大 約1.27公釐（0.010吋至大約0.050吋），更標準範圍自大約 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)

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〇·51公爱至大約i.02公釐（〇 020吋至〇 〇4〇吋）。鄰靠桿件26 之分隔或間隙30’其範圍自大約〇·254公董及大約2.54公| 之間（0·01吋至大約心丨吋），更標準範圍自大約〇 46公釐至大 約0.84公釐（〇·〇ι 8吋至〇·〇33吋）。桿件26具有之最大剖面尺 寸29’大約自0.076公釐·至大約〇·76公變（〇·〇〇3叶至大約 〇·〇30吋）。桿件26以至少每平方公分15·5個之密度配列於墊 層上（母平方吋100個桿件），而更標準者自每平方公分大约 54個至每平方公分大約155〇個桿件（每平方吋35〇個至每平 方吋大約10,000個桿件）。 桿件具有之縱橫至少爲1.25,較佳者至少爲丨.5,更佳者 至少爲2.0 ’而最佳者大於3.0，雖然在某些應用上之縱橫比 可超過3·0。縱橫比表示插銷高度與最大剖面尺寸之比値。 對具有圓形剖面部位之插銷而言，最大剖面尺寸即爲插錯 外從。當彳千件或插銷由彈性材料製作時，較小之桿件外徑 ，增大桿件腹板表面與觸點間之柔軟性。 圖8爲一内置根據本發明滑移控制表面1 〇2之一範例式物 件100之透視圖。物件1〇〇爲一在一端上真有一開口 1〇4之模 製握持件，適可連接諸如高爾夫球桿、棒球球棒、握把等 之各種結構。物件100可用各種製程製作，諸如射出模製、 空削擠製、滾動擠製成型等。 在某些貫施例中，可以期盼在摩擦控物件上提供光學效 果。此可經由在墊層一側或兩側上之外加微摺技術及/或藉 由自一透明、半透明、可極化等之材料製作墊層而得。譬 如參考圖1之滑移控制物件20, 一透明墊層21將可讓塾層21 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐)

裝 訂 参 1222889 五、發明説明（16 ) 第二表面25上之列印件，可自滑移控制物件2〇之桿件腹板 侧見到。；f干件26亦可爲透明件，或由變通之不透明材料製 作、或是塗抹不透明塗料以獲致各種期望之光學效果。變 通地，列印件可針對任何期望之資料、裝飾或廣告目的而 塗施於滑移控制物件20之第一表面24上（介於桿件％間之 位置上）。特別之滑移控制物件可視需要而爲完全透明或僅 在某部分或某些部分透明。 期望本發明摩擦或滑移控制物件之無數外加應用。其將 包含單獨使用摩擦控制物件（在一表面上）或搭配一對置之 摩擦控制物件（諸如配置摩擦控制物件於手套掌心，以及當 操作工具時，配置於工具之對應握把上以供搭配接合= 發明摩擦控制物件在各種範圍之多種應用中，具有進一步 (利用’諸如運動、醫療、家居、運輸、軍事及工業應用 在，午多該種應用中，本發明摩擦控制物件可包含一個或 多個本文中發表過之其他特性（諸如微槽、多孔墊層（諸如 黏合劑）、吸收層、變通擠壓及成形技藝（諸如黏合如包覆） ，以及改變摩擦控制物件之疏水或親永特性（特別爲其上 桿件之疏水或親水特性））等。 本發明摩擦控制物件之額外期盼運動應用，包含： •用於行船中之搖漿握把，諸如獨木舟或皮船搖漿 •用於小船及個人水翼船表;面以減少溜滑（用於搭乘 者接觸之任何表面，誇如座椅、手把、握持件、腳 墊、甲板表面等） .用於…者一接觸之一用> -19- 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS) A4規格(21〇X 297公袭) 1222889 五、發明説明（ A7 B7

部位 用於由使用者接觸之雪車部位以防止溜滑（諸如雪 車座椅、手把、握持件、腳墊等） 用於風浪板及手把，以及使用者接觸之帆船及風帆 裝備表面用於騎馬裝備，諸如韁繩、馬鞍、乘騎用短褲（諸如 大腿嵌片）、騎師鞭、毛刷等 用於體操裝備（諸如平衡木、跳箱、地板運動、吊環 以及體操手接合或接觸之把手） 衣 用於球表面以增大球之可握持性、可投擲性、可捕 接性等 用於曲棍球桿之把手或球盒操控表面（以薄片方式 應用，或以條帶方式纏繞球桿） 用於滑板之使用者接觸面 用於踏板之使用者接合面，諸如自行車踏板、摩托 車踏板、汽車踏板等。 •用於水上公園内管之使用者接觸面、其他水上玩具 、救生艇、浮動車等。 •用於供潛水及換氣應用之蛙鞋外及/或内表面，及/ 或用於供潛水及換氣使用之游泳鰭片内表面 •用於襪子之内及/或外表面，‘及/或靴子或鞋子之内表 面’俾減少使用者腳部相對該鞋子之溜滑 •用於與球接觸諸如足球鞋之球鞋之外表面，用以增 加使用者對球之控制及操作 曰 裝 訂 麵 家標準(cns)._A4規格(27 -20- 0X297公釐） A7 B7 五、發明説明（18 用於均貧塾子總成之外露表面（諸如美式足球、曲棍 球或長曲棍球墊），以及用於緊身衣、褲子、透風衣 物或與該塾子疊置之襪子之内部配接部位 用於供諸如摔角及健身運動使用之特定鞋子 用於運動訓練裝備，諸如高爾夫球訓練墊及鞋子， /、在塾子及鞋子上之對置摩擦控制物件，協助指導 使用者在當揮動鬲爾夫球桿時，不致扭傷腳部 用於諸如背包皮帶及相機皮帶之皮帶嵌片上，俾減 少皮帶與使用者之溜滑（同時亦用於可搭配皮帶喪 片之使用者衣服上之對應嵌片） 用於拖鞋或其他鞋子之貼腳側及/或貼地側 用於運動裝備握持件或把子、或是其他運動桿把手 或握持件或握桿（諸如曲棍球桿、BMX牌自行車握桿 、赛車方向盤、划漿握持件、滑水把手、游泳池扶 梯或樓梯扶手等） 用於皮船之使用者接觸表面，包含噴器裙緣及握持 件 用於火器握持件及把子，諸如手槍握持件、步槍槍 托以及諸如手套及肩墊之對立使用者摩耗面 用於椅墊表面（用於其使用者接觸及/或支撑接觸側） 用於射箭裝備，諸如用於拉弓握持件及/或拉線及箭 尾搭弦部位 用於供運動應用之所有型式手套，諸如帆船、滑水 、打獵、登山、輪椅赛跑、高爾夫球、拍球運動、 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公 1222889 A7 __ ___ B7 五、發明説明（19~) ~ " 操桿運動、操球運動、體操、操筏、操帆、雪車、 弓箭、足球球門手套等。 在泎多這些應用中，單一之摩擦控制物件可能足以提供 期望之摩擦及/或握持特徵。在手套被使用者用於接觸運動 物件而磨耗之任何應用中（不管該物件爲球類、運動桿棍把 手或是裝備夾具），手套及球類，把手以及夾具，可以配置 本發明摩彳祭控制物件以提供對置搭配摩擦控制物件間之高 剪力強度，但可容許其間之快速剥離（亦即分離），因而改 良使用者之握持。此外，摩擦控制物件可藉由將具模製成 特定形狀、用黏合劑或其他黏附元件在其上塗施嵌片、或 是以摩擦控制物件條帶纏繞物品（諸如運動用桿）而應用至 該種運動項目中。 本發明摩擦控制物件之家居使用應用亦不可盡數，其包 含： ' •用於棉被或毛毯上之嵌片以將其定位 •用於玩具及板上運動之使用者接觸表面，包含用於 噴槍、水泵以及著色球裝備之把手，或是用於運動 墊之地板接觸面 •用於椅子、坐位及廚房器皿之使用者接觸面，特別 針對與用於餵食小孩之嬰兒座墊、嬰兒座椅及用品 及餵食物品有關之該種物品，以及用於高椅表面及 換尿片桌子以防止其上嬰兒之溜滑 •用於空氣床墊及/或睡袋之嵌片以防止其間之相對 溜滑 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐） 1222889 A7 B7 五、發明説明（20 ) 一 •用於院園工具及水管 •用於定位墊（其上及/或下表面） •用於廚房器皿、裝備以及用品之把手

用於諸如小提琴下顎墊布之樂器之使用 用以保持髮件及/或帽子於戴用者頭部 或多個對置表面 用做爲抽屜襯塾或工具箱襯塾 用者接觸表面 邵定位之一個 •用做爲木製或乙烯基或其他平滑地板之非滑層，用 以放置活動地毯以防止其溜滑 用做爲浴缸襯塾或是浴室、洗澡堂、 廚房或洗衣間 内之非滑表面 •用做爲覆蓋材料供熱塾片使用 •用做爲眼鏡鼻墊之防滑 •用於塾片或表面供物件置放使用以防止其溜滑，諸 如用於AV搖控保養之塾片 •用於体俱表面（用以接觸支樓表面、其他相關傢俱、 披巾或是使用者） •用做爲穿戴衣飾之嵌片以改良可握持性、可透氣性 以及撓性 •用於寵物裝備，諸如描版桿、寵物軟鞋（内側及外側 )以及用於垃圾桶防滑墊、’‘寵物碗防滑墊及/或垃圾 桶或碗本身上之防滑表面。 在許多此些家居使用應用中，單一之摩擦控制物件可足 以提供期望之摩擦及握持特徵。在其他應用中，兩片對置 -23- 1222889 發明説明 •用做爲醫藥設施内之地板塾 •用於外科手套（其内及/或外表面），用以改良摩擦特 徵及/或增強使用者之觸感 •用於醫療軟底墊（其内及/或外表面） •用於可自由處分之醫院病房或淋浴墊 •用做爲墊子或嵌片而供育嬰床使用，用以改良空氣 流通以及減少由於持續摩擦移動造成之創傷 •用做爲可丟棄式摩擦墊，俾用於高流液手術中（諸如 關節内視鏡、泌尿術等）。 在，午多這些醫療應用中，單一摩擦控制物件可足以提供 期望之摩擦及/或握持特徵。如同上述之其他領域使用應用 中，對置搭配摩擦控制物件間之高剪力強度，可藉由在對 置表面上使用兩片摩擦控制物件而得（諸如在用具把手與 手套之間’或是在用具把手與托盤之間）。此外，摩擦控制 物件可藉由將其模製成特定形狀、採用黏合劑或其他黏附 元件在其上塗施嵌片，或是以磨擦控制物件條帶纏繞物品（ 諸如外科用具把手）而應用至該種醫療用/品上。 亦可期盼本發明摩擦控制物件在運輸相關應用中之無數 使用。除了上面所述者外，本發明摩擦控制物件可以多種 外加方式使用，包含： •用於輪胎表面 •用於方向盤、方向盤外罩、操作員握柄、把手以及 支桿等，及/或用於駕駛手套、機工手套等 •用於任何載具之操作員或乘客座椅或用於椅套（諸 -25- 本紙張尺度適用中國A4規格(⑽乂撕公釐)---—~~ _

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摩托車 如’飞車、貨車、公車、飛機、船隻、火車 、手推車等） 用於貯器表面’用以防止包裹或裝置之溜滑 在載具保養期間用做爲護件或車體覆布，防止工且 在載具表面滑動及/或刮傷載具表面 〃、 用彳文馬戰具之地墊（諸如汽車地墊） 用於滑雪架表面，俾在運輸中接合滑雪架，或是月 於移動式車頂架、滑雪架或貨物載架之载具接觸^ 面 •用做為載具内抽屜、碗櫃及其他貯器之襯墊，載具 諸如旅遊車、船隻、飛機等。 八 、在許多這些應用巾，單一之摩擦控制物件可足以提供期 望之摩擦及/或分類特徵。可是在某些應用中，兩片對置之 摩擦控制物件可用以提供對置搭配摩擦控制物件間之高剪 力強度，但可容許其間之快速剝離（亦即分離）（諸如在方向 盤外罩及駕駛手套）。此外，摩擦控制物件可藉由將其模製 成特定形狀、採用黏合劑或其他黏附元件在其上塗施嵌片 、或是以摩擦控制物件條帶纏繞物品（諸如方向盤）而應用 至該種運輸項目中。 （ " 本發明摩擦控制物件除了那些前面提及之軍事適用者外 ，亦可應用於軍事範疇中。外加之軍事應用包含： •用於車椅坐墊、背包以及衣服嵌片等 •用於使用者接觸之武器表面，諸如步槍槍托、手槍 握柄、扳機等 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)

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1222889 五、發明説明（25 •用於美式足球場表面， 道等 诸如地表、工業用舖地、狹 •用於防火裝備（諸如階 件、手套、頭灰帶踏板、圍裙、把手、握持 貝風帶、穿用衣物等） •用於食物面盤或並从 ^ 食物盤表面（諸如飛機供食盤 手推車、座椅下摺盤、杯底等） •藉由將對置或單— 飞早 <本發明摩擦控制物件之嵌片置 於其朿略位置以保持衣物於定位 •用於工業應用之高剪力摩擦夾具架 ·=以當堆置而備料存或運輸時，防止相關盒子或 谷器間之溜滑控制(或是托板與其上材料間）。在此 一應用中，整個容器可以本發明摩擦控制物件或其 ,用之嵌片覆蓋(諸如單獨用於主要面板或角隅，或 是搭配其他容器表面上之本發明摩擦控制物件之對 應嵌片）。本發明摩擦控制物件可成形於容器本身、 或是以諸如壓力感應黏合劑或其他緊固體系之適當 元件塗施。丰發明摩擦控制物件亦可以此方式用二 爲置於堆積容器間之分離之未黏合薄片，其中薄片 上具有自其一側或兩側伸出之桿件 •用做爲展示箱之塾子或底塾，諸如珠寶展示箱 •用做爲諸如電子零件或易燃材料之敏感元件之貯存 或運送表面，包含用於具選擇性防靜電特徵之電子 零件 •用於把手而供電動工具、刷子、手動工具、手推車 -28 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 裝 訂 五、發明説明（26 •用做爲非滑隔牆蓋板或表面 •用做爲皮箱、手提箱、錢包、背 =是支律帶表面)之表面或嵌片，用以防::在; =程中之溜滑’或是由_使用者或操作者擴大其 •:於任何工業目的用之手套，其需要特別之摩捧手 套握持表面，其可單獨使用，或是在由手套 在^作t裝備上’配合—搭接之本發明摩擦控制物件。 ^夕這些工業/商業應用中，單—之摩擦控制物件可足 觸t = 摩擦及/或握持特徵。在手套被使用者用於接 :二他事物(諸如工具把手或閥柄)而耗損之任何應用中， ，套及把手均可配置本發明摩擦控制物件，用以提供對置 ^配摩擦控制物件間之高剪力強度，但可容許其間之快速 剥離(亦即分離)’同時改良使用者之握持。此外，摩捧控 制物件可藉由將其模製成特定形狀、採用黏合劑或其他黏 :7G件在其上塗施纟片、或是以摩擦控制物件條帶纏繞物 品（諸如工具把手）而應用至該工業/商業項目中。 表 材 在許多上述應用中之一共同動作爲需要握持（譬如在運 動中需要握持、握住、擠壓、截取、搖動、轉動等）。本發 明之微彎握持表面，藉由增加握持性能而協助滿足此一需 要，且可同時乾濕條件下改進握持性能。構成獨特摩擦控 制物件之桿件或”銷件”具有撓性，同時可以配入一對置 面之極小各種隱蔽處及裂隙中以提供安全握持。此外， -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1222889 A7 B7 五、發明説明（27 ) 料在潮濕環境中運作良好。本發明摩擦控制物件在當其被 搭配而與另一其上具有同一型式摩擦控制物件之元件形成 摩擦介面時，提供重要之性能改進。桿件互相干擾以提供 高剪力強度，但人們可輕易地”剝離”或拉開相互疊層之摩 擦控制物件。在大多數應用中，這些型式之握持特性甚爲 重要。本發明滑移控制物件（同時在單片及搭配之雙片應用 中）之使用者，在握持及摩擦關係特徵中，偵知明顯之差異 。此一重要貢獻因素，特別在對本發明材料生成極軟之感 覺中之重要貢獻因素，爲較小之桿件外徑（當爲圓形時）、 或是較小之桿件最大剖面尺寸（當爲其他形態時）。 彈性材料 彈性材料可爲任何可以被加熱至可流動且模製狀況之熱 塑彈性體，諸如由G· Holden等人在"熱塑彈性體”一文（1996 年第二版）中所述者。在本發明範疇中亦使用兩種或多種不 同熱塑彈性體材料呈分層或混合型式以界定該部分之滑移 控制物件。 術語”彈性體”或，，彈性體之，，被用以表示橡膠或具有類似 橡膠之彈性特性之聚合物。尤其是彈性體一詞反應材料可 承受實質拉長且接著於釋開拉長彈性體之力量時、回復其 初始尺寸之性能。在所有案例中，彈性體必須可以承受至 少10%之拉長（在〇·5公釐（〇.〇2吋）之厚度下），更佳者至少爲 3 〇%之拉長，同時在保持該一拉長時間兩秒鐘後且容許1分 姜里之鬆釋時間後，回復至少50%之復原。更標準者爲彈性 體可在不超出彈性限度内，承受2 5 〇/〇之拉長。在某些案例 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(灿乂297公董） 1222889 A7 B7 五、發明説明（28 ) 中，彈性體可承受多至300%或更多之其原始尺寸之拉長而 不會撕裂或超出組成件之彈性限度。彈性體基本上在 ASTM(美國鋼鐵材料協會）之編號D883-96中，被定義以微 原子材料反應此一彈性，其在室溫下於被一微弱應力大體 變形且釋開應力後，快速地大體回復其原始尺寸及形狀。 ASTM之編號D412-98A，可以爲一在張力下測試橡膠性能 以評估彈性體性能之適當程序。 針對某些應用而言，可以使用熱固式彈性體。一般而言 ，此種成分包含較高分子量之混合物，其一旦硬化後，形 成整體式網路或結構。硬化可由各種方法而得，包含化學 硬化劑、催化劑及/或照射。 材料之最終物理性質，隨各種因素而定，重要者爲：平 均聚合物分子量之數量與重量；彈性體補強範圍（硬區段） 之融點或軟化點（其可諸如根據ASTM之D123 8-86編號決定 );包含硬區段範圍之彈性體成分之重量百分比；彈性體成 分之靭化或軟區段（低Tg)部位之結構；交叉結合密度（介於 交叉結合體間之平均分子量）；以及添加刼或輔劑等之本質 及用量。 彈性體之等級範例，包含陰離子三塊件共聚物、聚晞系 爲主之熱塑彈性體，以内含画素聚晞系爲主之熱塑彈性體 、以動態高溫硫磺處理之彈性體熱塑混合物爲主之熱塑彈 性體、熱塑多醚酯或聚酯基彈性體、以聚醯胺或聚醯亞胺 爲主之熱塑彈性體、離化物熱塑彈性體、在穿透聚合體網 路之熱塑彈性體中之氫化塊狀共聚物、藉由碳陽離子共聚 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐）

裝 訂

1222889 A7 B7 五、發明説明（29 ) 作用之熱塑彈性體，内含苯二晞/氫化丁二烯塊狀共聚物之 聚合物混體、以及聚丙烯酸基熱塑彈性體。彈性體之某此 特定範例爲天然橡膠、EPDM橡膠、矽膠諸如聚二甲基碎& 坑、聚異戊二燒、聚丁二晞、聚胺酉旨、乙埽/丙晞/二埽系二 元共聚物彈性體、2-氣丁二烯橡膠、苯乙烯丁二烯共聚物（ 隨機或成塊）、苯乙烯異戊二烷共聚物（隨機或成塊）、丙缔 腈丁二晞共聚物、其中之混合物以及其中之共聚物。塊狀 共聚物可爲直線形、弧線形或是星形形態，同時可能I錐 塊件（AB)或是三塊件（ΑΒΑ)共聚物或其混合物。亦可期盼 這些彈性體相互間或是與改良型非彈性體之混合。可商講 之彈性體，包含購自德州休士頓市Shell化學公司、編號 KRATON™之塊狀聚合物（諸如具有彈性體區段之聚苯乙缔 材料）。 製造方法 圖9中概示之製程，顯示三滾筒式垂直疊置之模製裝置 150,其包含一擠壓機以及適可將一層或多層融化之熱塑材 料154擠入一模型156内之擠壓模152。在此一案例中，模型 156爲一滚筒158，其在外圓筒表面上具有一期望之表面圖 案，用以當融化之熱塑材料154通過滾筒158圓筒表面時將 其移動。在概示實例中，滚筒158表面具有多數個排列好之 凹穴160，適可製成同樣多數之直:立桿162。凹穴可視需要 加以排列、訂大小及訂形狀，俾自熱塑材料1 54中製成適合 之表面桿件結構。在一實施例中’足夠添加量之融化栽塑 材料154被擠入模型156内，用以構成部分之墊層（見圖 -32- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） 1222889 A7 B7 五、發明説明（3〇 圖3)。 滚筒158可以旋轉且與對置滚筒ι68形成一挾捏口 166。此 介於滾琦1 5 8冬對置滚筒16 8間之挾捏口 16 6，協助將融化之 熱塑材料154流體推入凹穴160内，同時在其上提供均勻之 墊層。構成挾捏口 166之間隙間隔，可經調整而協助預定厚 度之熱塑材料154墊層之成形。墊層164可視需要同時帶入 挾捏口 166内。隨著彈性材料成分與直立桿ι62外形之不同 ’墊層164可用以有效地將滑移控制物件ι72移高模型156。 如圖9所示，滑移控制物件172可於離開滾筒158後通過第 三滾筒170。在此一製程中，所有三個滚筒158、ι68、17〇 之溫度可被選擇性地控制，用以獲致熱塑材料1 54期望中之 冷卻。第三滚筒170亦可用以界定由滑移控制物件ι72通過 之進一步路徑。 模型158型式可以用做爲連續加工（諸如一膠帶、一圓筒 鼓或是一皮帶）、或是分批加工（諸如一射出模型或一壓縮 模型）。當製作一用以形成直立桿i62之模型158時，模型158 凹穴160可以任何適當方式製作，諸如藉’由鑽製、車製、雷 射鑽製、水刀加工、鑄壓、蝕刻、模壓、鑽石切削、雕刻 、輥軋以及類似方法。凹穴位置決定滑移控制物件之間隔 及方位。桿件162基本上具有與凹穴160形狀相同之形狀。 模型凹穴可自對應表面之凹穴末端開啓，而融化之熱塑材 料可自該表面施加而方便熱塑材料射入凹穴。如果凹穴被 封閉，則眞空可施加至凹穴内，使得融化之熱塑材料實質 充滿整個凹穴。變通地，封閉之凹穴可較已成形之桿件結 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公«) 1222889

構更長，使仔射入之材料可以厭給 、 打j以壓蝻凹穴内之空氣。模型凹 穴且紅相方便表面桿件結構自其中脱釋，因此可能包 '或是㈣凹壁上之脱釋塗層（諸如鐵弗鐵材料 層）。才旲型表面上亦可包冬一 Ho B. /jC, ^ 〇脱釋塗層，俾方便熱塑材料墊 層自模型中脱釋。在某虺實竑你丨由 、 禾一 I她例中，凹穴可相對滾筒表面 呈一角度。 模型可用具剛性或具撓性之適#材料製作。模型成分可 由金屬、鋼材、陶堯、聚合材料（同時包含諸如矽橡膠之熱 固及熱塑聚合物）、或是其混合體組成。構成模型之材料， 必須具有足夠之整體性及耐久性，用以承受與用以製成墊 層及表面地誌之特定可流動熱塑材料相關之熱能。此外， 製成模型之材料，最好可讓凹穴以各種方法製作、造價不 貴、具有較長使用壽命、一貫地生產可接受品質之材料、 以及容許改變加工參數。 融化之熱塑材料流入模穴内，同時越過模型表面形成覆 蓋材料層。爲了方便已融化熱塑材料之流動，熱塑材料基 本上必須加熱至一適當溫度，同時接著塗抹於凹穴内。塗 層技藝可爲任何傳統技藝，諸如壓塗、轉塗、簾狀塗佈、 模塗、擠壓、凹塗、刀塗、噴塗或是類似塗法。在圖9中， 顯示單一之擠壓機及擠壓模配置。然而，使用兩個（或多個 )擠壓機及相關模具，可容許同時將多數個熱塑材料擠入挾 揑口 166，用以成就多成分（分層或混雜）之薄層覆蓋材料。 已融熱塑材料154之流入模型158内，亦可藉由在對置滾 筒158及168間施加壓力而得。當墊層164包含多孔材料時， -34 - 本紙張尺度適用8家標準(CNS) A4規格⑽X 297公爱） 1222889 A7 B7 五、 發明説明（32 ) 三個滚筒之垂直模製裝置150，控制已融熱塑材料料154之 穿越程度。在此一型態中，已融熱塑材料154之數量，可經 控制而勉強穿過勢層164之表面塗層，或是穿過在注入熱塑 材料154相反側上之多孔墊層164，俾幾乎包覆墊層164。已 融熱塑材料154之穿入多孔墊層164，亦可經由已融熱塑材 料154之溫度、挾捏口 166内之熱塑材料154數量、及/或與 模型凹穴線性速率相關之擠壓機流動速率而受到控制。 當已融熱塑材料154已被塗入模型凹穴160及模型表面 156上後，熱塑材料被冷卻固化，同時在其上形成期望之外 表面地就（諸如直立桿162)。固化熱塑材料接著與模型158 分離。熱塑材料154在當其固化時，通常將會收縮，其方便 材料（諸如表面桿件結構以及塾層）以及一體式薄層自模型 中脱釋（見圖1)。部分或須有模型可經冷卻以協助表面桿件 結構及墊層之固化。冷卻可藉由使用水、壓縮空氣、熱傳 液體或是其他冷卻製程而得。 某些諸如射出模製之模製製程，可以利用熱固彈性體聚 合物。當熱固樹脂被用做爲已融材料時/，樹脂以未固化或 未聚合化之狀態’如同液態般塗施至模型中。當樹脂塗抹 於模型上後，纟開始聚合化或固化，直至樹脂呈固態方止 般而言，聚合作用過程涉及固化時間或是外曝至 源、或是兩者兼俱而方便聚合作用。如有需要，能源可爲 熱能或是諸如電子束、紫外光或是可見光之#射能。 脂固化後’其自模型中移除。在某些案例巾，期望^面 桿件結構自模型中移除後，進—步聚合化或固化=樹脂 -35- 1222889 A7 ______B7 五、發明說明（33 ) 。適當之熱固樹脂範例，包含三聚氰胺、甲醛樹脂、丙晞 紅树I曰、ί衣氧树脂、|尿g旨樹脂以及類似品。在至少其一側 上具有直立桿之整層成形，可以藉由諸如在美國第 4,290，174號（1^以56^氏）；第 5,077,870號（^^~6等人）； 以及5,201，1〇1號（R0USer等人）專利中發表之射出模製或外 形擠製而得。 量測靜態及動態摩擦係數之測詖舟騮 每一薄片樣品之靜態及動態摩擦係數，可在一取自賓州 費城 Th wing-Albert儀器公司之 Th wing-Albert 225-1 型摩擦 / 剝離測試機中量測。裝備操作規範於Thwing-Albert指示手 册、摩擦/剝離測試機、1994年5月修訂之225-1號、軟體型 號第2.4號中。此一針對靜摩擦係數之分析，量測需用以造 成一已稱重之5.08公分乘5.08公分（2吋乘2吋）之滑移控制 物件、面向一自紐約市曼哈頓區之Toray Ultrasuede America公司以Ultrasuede™ HP商標售出之人造皮樣品移 動之水平力。 摩擦測試樣品藉由將一片5.08公分乘5 _08公分（2吋乘2吋 )之滑移控制物件樣品，固合至一 5.08公分乘5,08公分（2吋 乘2吋）之金屬測試撬而備用。測試試樣以一諸如sc〇tcH 9 85 1型之雙面壓力感應黏劑黏附至撬片上，該黏劑可取自 明尼蘇達州聖保羅市之3M公司&該金屬測試撬重200克 (17.6盎司）。 爲了針對摩擦測試而準備人造皮樣品，一大約爲1 〇· 16公 分乘30.48公分（4吋乘12吋）之樣品，被一諸如SCOTCH 9 85 1 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)

裝 訂

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型之雙面壓力感應膠帶固合至一金屬撬上，俾防止樣 測試過程中之移動及縮皺。 :，黏附樣品（金屬片，以提供之彈簧夾夹固於板形金屬之 、弋表面總重爲200克（35.2盎司）、其槐片底部配置薄片 樣品,金屬測試撬片，被置放於織布上，其根據指示手册 中規範之指示而以每分鐘51公分㈣）之速率被拉越織布 共1J)秒鐘。靜摩擦係數接著被著被機器計算，其中造成在 樣印^滑動之測得之水平力，被撬片之2〇〇克（35 2盎司）垂 直力等分。針對每一摩擦測試及滑移控制物件，至少記綠 五次量測値。 力強彦之消丨方生 動態剪力強度在一 I-質量剥離測試機上量測。測試機被 成疋於1 80度之剥離模式中。一大約3 ·8公分乘12 7公分〇 5 吋乘5吋）之桿件腹板樣品，被使用一諸如3Μ 4〇4型之雙面 膠帶黏固，同時在長度方向中心定位至一大約i 6公釐（1/16 吋）厚、6.35公分乘22.9公分（2.5吋寬乘9吋長）之鋁製測試板 上。同樣地’ 一大約2.54公分乘2.54公分（1忖乘1忖）之桿件 腹板樣品，黏附至一大約1·6公|(1/16吋）厚、6.35公分乘 22.9公分（2.5吋寬乘9吋長）之鋁製測試板之中央。板件接著 被置於一起’其每一樣品之桿件相互接觸。包含铭板且未 施加任何壓力之兩樣品接合厚度，·藉由使用一數値卡規量 測。上板重量大約爲53克（1·76盎司）。 一塊配置較大桿件腹板之鋁板，黏附^質量測試機之移 動平台，其样件腹板側朝上。具有大約2.54公分乘2.54公分 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐）

裝 1222889 A7 B7 五、發明説明（35 ) (1忖乘1忖）之桿件腹板樣品之链板被置於頂端’使得桿件 腹板置於接合位置。样件腹板經定位而使其置於最遠離力 量量規端，使得位於上板上之樣品可被拉過下方樣品。一 棒件置於兩接合件上方’其間隙大約大於接合厚度之〇 · 13 公爱至0.254公變（〇.〇〇5至0·010吋）。此棒件經設計可防止樣 品在未產生過度壓力以接合兩片样件腹板樣品時之分離。 上鋁板末端在量規可量測一直接平行移動平台之力量之位 置黏附力量量規。 I-質量測試器呈平衡狀且歸零’其經調整可量測2秒鐘之 平均時段。隔棒之位置經調整而使其在2秒鐘之平均時段過 程中，直接置於桿件腹板樣品上方。平台移動率設定在3〇·5 公分/分鐘（12吋/分鐘）。量測每一樣品之最高、最低以及平 均力量。每一樣品測試三次且算出其平均値。 範例中使用之材料 各種彈性體材料被用做以製備範例樣品。這些材料概述 於表1中。某些樣品之某些特性概述於表2。 表1 材料 ^ ，説明 ESTANE™ 58661 取自俄亥俄州克里蘭市之B.F· Goodrich，CI公司 ESTANE™ 58238 取自俄亥俄州克里蘭市之B.F· Goodrich，CI公司 VECTOR™ 4111 取自德州休士頓市之Exoon化學公司 ESTANE™ 5740-820 取自俄亥俄州克里夫蘭市之BJF. Goodrich公司 KRATON™G1657 取自德州休士頓市之Shell石油公司 -38- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1222889 A7 B7 五、發明説明（36 ) 表2 材料 係數@ 100%，MPa 最後 拉長率 拉力設定 200%拉長 摩擦係數 拉力強度 MPa 硬度 Shore A 聚月尿酉旨 Estane™ 58238 4.5 680% 3% 1.35 48.3 75 聚脈醋 Estane™ 58661 5.86 640% 3% 1.4 52.4 80 聚脲酯 Estane™ 5740x820 3.8 750% 5.6% 1.5 24.9 79 Vector™ 4111 1.9 1200% 15% 2.55 29 38 Kraton™ G1657 2.4 750% 10% 2.1 23.4 65 MPR Alcryn™ 2080-BK 6.45 280% 8% 0.9-2.6 13 77

裝 混合物之流動學及形態學 訂

EstaneTM 5 8661及VectorTM4111材料之黏度，同時使用一 DSR及一毛細電阻設計而在204°C (400°F )溫度下量測數十 次之剪力率而得，該溫度爲用於桿件腹數擠製之溫度。明 顯可見在較高剪力率（>1〇3-1)下，¥€(^〇1：1^4111之黏度及 彈性係數，大約爲EstaneTM 58661之兩倍。 掃描用電子顯微鏡（SEM)被用以調查各種成分混合物之 形態諸。混合物採用Brabender絞拌器絞拌，同時採用熱蜃 方法在大約216°C(420°F)溫度及6:9 MPa(1000 psi)壓力下 ，壓入一矽膠模型内60秒鐘。内含材料之用具在乾冰上冷 卻。樣品被剥離模型。稍後僅研究被熱壓之混合物。在靠 近樣品表面處拍攝微縮片。在幾乎每一樣品中均呈現一散 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） 1222889 A7 _____ B7_ 五、發明説明（37 ) 布之形態語。任何之共同連續結構，僅出現於60/40比率之

EstaneTM 58661/VectorTM411U|^*。 範例 範例1 一塊50比50重量比之聚脲酯樹脂EstaneTM 58661與苯乙 烯之塊件共聚物VectorTM 4111，被乾混爲小丸。聚脲酯提 供結構之耐久性及彈性，而Vector提供改良之摩擦性能。

EstaneTM 58661在大約82.3°C(180°C)溫度下乾燥至少4小時 。小丸混合物與大約2%重量之碳塊/聚脉酯混合物混合。碳 塊在最終混合物中含量，不超過1 %重量。 混合物概略如圖9所示擠製，不同點爲工具形態爲一皮帶 而非一滚筒。擠壓機爲一 Davis Standard公司之單螺柱擠壓 機’其6.35公分（2.5吋）螺徑被設計用於聚烯系加工。在大 約每分鐘8圈（rpm)之轉速下，熔液在大約13 8 MPa(2〇〇 psi) 之熔液壓力下自模具中流出。擠壓機最後一區之溫度大約 爲216°C (420°F )。模具溫度大約爲232Ό (450°F )。模嘴開口 大約爲0.51公釐（0.020吋）。 熔液被一金屬滾离以大約345,705 ?&(50口5丨）之挾捏壓力 壓入矽膠皮帶/工具内。滚筒之一具有一成形表面，其被加 熱至大約6 5 · 6 C (15 0 F )。表面包含一陣列之小孔，其大約 爲0.2 54公釐（0.010吋）外徑且相隔大約〇 46公分（〇 〇18吋） 。一取自3M公司產品編號404之雙面塗層膠帶之墊層，被 注入挾捏口，同時對置直立桿而固合至腹板側。腹板及雙 面塗層膠帶，以大約1·5公尺/分鐘（每分鐘5呎）之速率移離 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公|了 1222889 A7 B7 五、發明説明（38 ) 成形表面。 取後之杯件腹板具有大約490桿件/平方公分（3 1 59桿件/ 平方叫)。标件之中心對中心間距，在χ方向大約爲〇·439公 愛（0.0173吋），而在y方向大約爲〇465公釐（〇〇183吋）。桿 件外徑大約爲0.1 5公釐（0.0059吋），而桿件高度大約爲〇 625 公釐（0.0246吋）。鄰靠桿件間之間隙大約爲〇 127公變（〇·〇〇5 吋）。藉由使用工具外徑孔之大小（0·0254公分（〇 〇1〇吋））定 義最大可能之個別桿件剖面積（〇 〇〇〇5〇67平方公分 (0.000078545平方吋）），則由桿件組成之桿件腹板之每一平 方吋之面積（大約490桿件/平方公分（3 159桿件/平方吋）），不 會大於總面積之大約24.8%。 水之潤濕能力，可藉由量測水滴與平面底材間之接觸角 度估算’其桿件腹板具有相同成分。接觸角度之量測値大 約爲65度，其期盼係數針對一疏水材料（概略見圖6)。接著 ，大量水液被施加至桿件腹板之結構面，同時以光學顯微 鏡觀測。水液完全充滿桿件間之空間。由於彈性體之疏水 本性之故，杯件尖端如圖7所示外露。由;^尖端外露之結果 ，摩擦特性在當於同一條件下測試時，較平板性能者改良。 握持性能以兩種方法評估。第一組實驗包含直接量測桿 件腹板之摩擦特性。其結果與由同一聚合混合物組成以做 爲桿件腹板之平面基材性能比較。·第二種方法涉及直接施 加桿件腹板至一物件上。一 68.6公分乘2.54公分（27吋乘1 忖）之腹板條帶纏繞一咼爾夫球桿心軸，並且同時在濕乾條 件下與現有之南爾夫球桿握持件性能比較。一組評估員進 -41 - 本紙張尺度適用中國菌家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 1222889

行一系列之以具有新握持件之高爾夫球桿揮桿。本發明特 性相信在潮濕條件下，爲最佳之受控樣品。類似試驗以網 球拍進行。 範例2 爲了更一致地自成形表面移去桿件腹板以及均勾地塗施 物件，使用一共同擠壓製程以生成兩層式結構。除另有規 疋外，工具及加工參考均説明於範例丨中。與範例1中雙面 塗層膠帶墊層之不同，一種由8〇比2〇重量％比之聚脲酯混 合物EstaneTM 58137及VeCt〇rTM4111，被與桿件腹板同時擠 製。聚脲醋具有70橡膠硬度計之硬度，其係數大約爲22 ]^&(3200卩5丨）。較硬之塾層以使用大約6.35公分（2.5忖）外 徑之螺紋、以大約5 rpm之轉速擠製。構成結構立桿部位之 頂層’以使用大約3.2公分（1.25吋）外徑之螺紋擠製機而在 大約1 5 rpm之轉速下擠製。溫度剖形相同於範例1所述。聚 合物熔液以大約6.9 MPa(1000 psi)之最小壓力以及前方區 域爲大約216°(：(420°?)之溫度下流出。兩種熔液在大約23 2 °C(450°F)溫度下，在Cloeren牌型號86-120·398之進給塊中 結合。使用一種型號爲89-12939之配具定框系統之Cloeren 牌擠製模。結構件在大約1·5公尺/分鐘及大約3公分/分鐘（5 呎及10呎/每分鐘）之速率移離成形表面。每層最終厚度（不 含桿件）在大約1.5公尺/分鐘（5叹/分鐘）之緊拉速率下，大約 爲0.254公釐（0.010吋）厚。 範例3 一種桿件腹板概略根據範例2製作，其使用之工具具有不 -42- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐）

装 訂

1222889 A7 B7 五、發明説明（4〇 同之桿件外形，且其壓力大約爲68,941 Pa (10 psi)，因而 製成較短之桿件。桿件腹板爲80比20重量比之聚脲酯樹脂 Estane 58661以及苯乙晞三塊件共聚物VectorTM4111。塾 層由80比20重量％比之聚脲酯混合物EstaneTM 58137及 Vector 4111組成，其如同範例2與桿件腹板同時擠製。 最終桿件腹板具有大約235桿件/平方公分（15 16桿件/平 方吋）。桿件之中心至中心間距，在X方向大約爲0.676公釐 (0.0266吋），而在y方向大約爲0.630公釐（0.0248吋）。桿件 外徑大約爲0.198公釐（0.0078吋），而桿件高度大約爲0.307 公釐（0.0121吋）。鄰靠桿件間之間隙，大約爲〇127公釐 (0.005吋）藉由採用工具外徑孔之大小（〇 〇254公分（〇 〇1〇吋 ))定義最大可能之個別桿件剖面面積（〇·〇〇〇5〇67平方公分 (0.00007854平方吋）），則由桿件組成之每平方吋桿件腹板 面積（在大約235桿件/平方公分（15 16桿件/平方吋）時），不多 於總面積之大約11.9%。 範例4 一種具有單層結構且密度大約爲139桿件/平方公分（9〇〇 桿件/平方吋）之桿件腹板，以一具有不同桿件外形以及如 同範例1之相同加工條件及聚合混合物配方之工具製作。桿 件較範例1之465桿件/平方公分（3〇〇〇桿件/平方吋）結構下 之桿件，具有大約50%之更大外徑，其導致結構體之更佳 耐久性。桿件高度大約爲〇·56公釐至大約〇·61公釐（〇 〇22忖 至0.024吋）。在銷件間之大約〇 84公釐（〇 〇33吋）距離下，可 以感覺出個別之銷件。較厚之銷件可能較無撓性，其可能 -43- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公爱)

裝 訂

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提供更凸凹不平之粗糙表面感覺。此種表面最適合非皮膚 接觸式應用。藉由使用工具外徑孔之尺寸（0.010吋）定義最 大可能之個別样件剖面積（0 00007854平方吋），則由桿件構 成之桿件腹板之每平方吋面積（大約900桿件/平方吋時），不 大於總面積之大約7.1 %。 範例5 一種桿件腹板採用一具有不同桿件外形之工具製作，其 大體上根據範例1具有80比2〇重量比之聚脲酯樹脂EstaneTM 5 8661及苯乙烯三塊件共聚物Vect〇rTM 4111。最終之桿件腹 板具有大約46桿件/平方公分（299桿件/平方吋）。桿件之中 心對中心間距，在X方向大約爲丨68公釐（〇 〇66吋），而在y 方向大約爲1·29公釐（0.0507吋）。桿件外徑大約爲〇·459公釐 (0.0195吋），而桿件高度大約爲0.617公釐（〇〇243吋）。鄰靠 桿件間之間隙，大約爲0.254公釐（〇·〇ΐ〇吋）。較高百分比之 聚脲酯，增加最終滑移控制物件之耐久性。藉由使用工具 外徑孔之尺寸（0.0508公分（0.020吋））定義最大可能之個別 桿件剖面積（0.0020268平方公分（0.0003 1416平方忖）），則由 桿件構成之桿件腹板之每平方忖面積（在大約46桿件/平方 公分（2 9 9桿件/平方時間）），不大於總面積之大約8 9 %。 範例6 桿件腹板片採用類似範例1之矽膠用具以及上面討論之 熱壓方法製作。配方在表3中説明，其中比値代表 EstaneTM58661與VectorTM 4111之百分比。最終之桿件腹板 具有大約490桿件/平方公分（3 159桿件/平方吋）。桿件之中 -44- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

裝 Ψ 1222889 A7 B7 五、發明説明（42 心至中心間距，在X方向大約爲0.43 9公釐（0.0173吋），而在 y方向大約爲0.465公釐（0.0183吋）。桿件外徑大約爲0.15公 釐（0.0059吋），而桿件高度大約爲0.625公釐（0.0246吋）。鄰 靠桿件間之間隙，大約爲0.127公釐（0.005吋）。 爲了同時在濕乾條件下量化比較各種混合物組成件之組 體特性，使用一種Thwing-Alber公司之摩擦/剥離測試機以 同時量測靜態（SFC)及動態（DFC)摩擦。此外，用於平板片 之係數’亦即桿件腹板另一面上之係數，亦可針對少量之 混合物組成件量測。表3表示在一分批製程中採用各種配方 熱壓所製備之桿件腹板之平均SFC及DFC値。 表3 在乾濕條件下混合桿件腹板之摩擦性能 配方 SFC乾式 DFC乾式 SFC濕式 DFC濕式 Estane 58661 1.3 1.25 1,2 1.1 80/20 1.5 1.5 1.4 1.4 60/40 1.8 1.75 1.7 1.6 50/50 1.85 1.75 1.7 1.6 40/60 2.1 2.0 2.0 1.9 20/80 2.3 2.11 2.1 ------- 1.8 Vector 4111 2.5 2.3 2.3 ~— 2.1 由純VectorTM 4111製作之桿件樣品， SFC，而純EstaneTM 58661之桿件樣品， SFC。混合物或多或少介於其間而具有 具有最高之DFC及 具有最低之DFC及 攻乎直線關係。此 -45- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1222889 A7 B7 五、發明説明（43 ) 夕卜，每一混合物之SFC及DFC，隨著桿件及UltrasuedeTM* 材間之添加水份而減少。實際上，水份之添加針對每一混 合組成件而言，僅造成大約7%之桿件腹板摩擦之減少。對 5 0/5 0及60/40混合物而言，發現較小之摩擦性能差異。根據 摩擦性能而言，60/40配方將由於其具有較大容積之聚脲酯 比例而導致更佳之磨耗性能。 範例7 一種50比50重量比之聚脲酯樹脂EstaneTM 5 8661及苯乙 烯三塊件共聚物VectorTM 4111之桿件腹板，根據範例1製作 。桿件外形如同範例1説明。一平面薄片亦用此一配方製作 。桿件腹板及平面薄片之平均SFC及DFC値，説明於表4。 表4 桿件腹板與平面薄片比較 樣品 SFC乾式 DFC乾式 SFC濕式 DFC濕式 平面薄片 2.12 2.08 1.3 1.3 桿件腹板 2.1 2.0 2.05 1.95 自表4中明顯可見摩擦之靜態及動態係數在當於乾燥條 件下量測下，對桿件腹板（60% EstaneTM 58661及40% ¥6(^〇1*^4111)及平面薄片而言所差無幾。可是當某些水分 添加至样件腹板上時，平面薄片之摩擦係數在實驗誤差内 減少30%，而桿件腹板保持其較高摩檫。此一結果與圖6及 圖7所述之潮濕機構一致。 -46- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）

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1222889 A7 B7 五、發明説明（44 ) 實例8 範例1、3及5中之三種桿件腹板樣品，藉由使用上述之測 試方法檢驗其動態剪力強度。結果概論説明於表5。 表5 動態剪力強度-達因/平方公分（盎司/平方吋） 範例 樣品 最高値 最低値 平均値 1 1 168,481 (39.1 oz/sq. in.) 140,904 (32.7 oz/sq. in.) 157,709 (36.6 oz/sq. in.) 1 2 144,351 (33.5 oz/sq. in.) 140,904 (32.7 oz/sq. in.) 143,489 (33.3 oz/sq. in.) 1 3 202,523 (47.0 oz/sq. in.) 81,009 (18.8 oz/sq. in.) 136,595 (31.7 oz/sq. in.) 1 平均 171,929 (39.9 oz/sq. in.) 121,082 (28.1 oz/sq. in.) 146,075 (33.9 oz/sq. in.) 3 1 18,959 (4.4 oz/sq. in.) 14,650 (3.4 oz/sq. in.) 16,805 (3.9 oz/sq. in.) 3 2 23,268 (5.4 oz/sq. in.) 18,959 (4.4 oz/sq. in.) 21,545 (5.0 oz/sq. in.) 3 3 35?333 (8.2 oz/sq. in.) 21,114 (4.9 oz/sq. in.) 31,886 (7.4 oz/sq. in.) 3 平均 25,854 (6.0 oz/sq. in.) 18,097 (4.2 οζ/sq., in.) 23,268 (5.4 oz/sq. in.) 5 1 168,051 (39.0 oz/sq. in.) 107,725 (25.0 oz/sq. in.) 133,148 (30.9 oz/sq. in.) 5 2 152,969 (35.5 oz/sq. in.) 80,578 (18.7 oz/sq. in.) 135,733 (31.5 oz/sq. in.) 5 3 152,538 (35.4 oz/sq. in.) 81,009 (18.8 oz/sq. in.) 112,034 (26.0 oz/sq. in.) 5 平均 157,709 (36.6 oz/sq. in.) 89,627 (20.8 oz/sq. in.) 127,115 (29.5 oz/sq. in.) -47-

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線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1222889 A7 ___— B7 五、發明説明（^~)"" - (0·010对）定義最大可能之個別剖面積（0·0005067平方公分 (0·00007854平方吋），則由桿件構成之每平方吋桿件腹板面 積（在大約481桿件/平方公分（3100桿件/平方吋），不大於總 面積之大約23.4%。藉由使用所述最大桿件外徑（〇 〇279公 分（11 mil))以及範例9中之最密可能之桿件腹板（542桿件/ 平方公分（3,500桿件/平方吋，則样件腹板之最大可能面 積’爲總面積之大約33.3%(在0.006128平方公分/桿件時之 542根桿件（即在〇·0〇〇〇95〇3平方吋/桿件下之3,5〇〇根桿件 = 0.333平方吋/平方吋））。 本文發表之專利及專利申請案，均併入本文參考。亦可 有本發明之其他實施例。宜了解上面所述僅供概示而非爲 限制。用於本發明具創意物件之其他期盼應用，包含用於 衣物之審美及時尚嵌片、用於製作輕型盔甲之材料，用做 爲橡膠滾筒或羚羊皮材料（其材料可爲多孔且吸水），用做 爲荷靜電之過濾器元件或導管襯墊（視需要配具抗微生物 特徵），用做爲太陽能收集器之正面材料、用於振動阻尼或 緩衝應用，用做爲手腕手銬之蓋件或材料，以及用做爲空 氣床之朝上表面（其中墊層具有貫穿通孔或是縱向伸越桿 件之通孔，用以在其間引進壓縮空氣）。在這些應用以及上 面發表及建議者中，本發明摩擦控制物件包含_個或多個 本文所述各種實施例之特性，諸如沿著墊層表面之一之微 槽，用以快速分散液體，因而在當潮濕時，增強物件之期 望摩擦控制特徵。許多其他實施例在一旦復習上面説明後 ，對熟識本技藝者而言將顯而易行。因此，本發明範脅將 -49- 本纸張尺度適用中國國家揲準(CNS) Α4規格(210X 297公着)

Claims (1)

1222889 第〇9〇11%8〇號專利申請案 益 中文申凊專利範圍替換本(93年3月） C8 "" 1 "" _ 4 ’ D8 六、申請專利範園 1· -種在對置之第-及第：表面間界定—摩擦介面之方法 ’此方法包含： 校正第-表面以接觸第二表面，其中第一表面成形為 I桿件腹板1由每平方4中大約3,5⑻根直立桿陣列界 足Y其至少部分地與墊層一體成形模製，同時占有不大 於第-表面總面積之大約三分之一，每一桿件由彈性材 料製作，其具有小於大約9〇A之Shore硬度、具有大約為 0.011忖之最大剖面尺寸、@時具有大約為2之縱橫比， 使得每一桿件均具高度撓性，其中該彈性桿件陣列界定 皮膚接觸時之柔軟及愉悦感覺，該第一及第二表面間 之靜摩擦係數至少為〇·6，且該靜摩擦係數在該二表 面為潮濕時之值為在其乾燥時之值的2〇%範圍内，而 桿件腹板在當與一具有相同界定特徵之桿件腹板接合時 ，具有每平方公分中至少16,805達因（dyne)之動態剪力強 度、大體上為零之剝離強度，以及大體上為零之拉力強 度； 施加一壓力而將第一及第二表面壓合，使得承受壓力 之桿件腹板上之桿件彎曲，因而外露額外之桿件表面積 ’俾供相對於第二表面之摩擦結合；以及 釋開第一及第二表面間施加之壓力，因而撓曲之桿件 恢復其初始之直立位置。 2·根據申請專利範圍第1項之方法，其中第二表面為一具有 與第一表面桿件腹板相同界定特徵之桿件腹板，其尚包 含： 本紙張尺度適用巾_家標準(CNS) A4規格(⑽X挪公董)

申請 專利範圍 乂 ^第一及第二表面之桿件腹板被壓合時，相互配合並 個別且對置之桿件；以及 八 當样件腹板被壓合時，施加—表面相對另一表面之例 向移位力量’其相互配合之捍件藉由相互之機械式干擾 、用以彎曲桿件之力量、以及藉由對置且彎曲桿件側壁 間之摩擦結合而阻止兩表面之相對運動。 3. 4. 根據申請專利範圍第丨項之方法，尚包含： 界定第二表面為一具有如同第一表面桿件腹板之相同 限制範圍之桿件腹板’但其實際結構及成分不必然全同。 根據申請專利範圍第1項之方法，其中第-表面為使用者 接觸之至少部分表面，諸如一把手、握持件、腳墊、座 椅、或是在-運動裝置上之操作面，其中運動裝置選自 下面組體： 同爾夫球桿、馬達船、帆船、皮船或獨木舟、滑板、 衝浪裝備、風浪裝備、健身裝備、運動詞練裝備諸如高 爾夫球訓練墊、滑水或滑雪、雪車、騎馬裝備、體操裝 備、運動拖鞋、曲棍球桿、曲棍球冰上滾輪、 塾、個人水翼船、水上公園裝備或玩具、用於=1浮 泳時之蛙鞋及游泳鰭件、火器握持件及把手、射箭裝備 以及用於運動應用中之球、球套、握持件、鞋襪以及鞋 内插入件。 5·根據申請專利範圍第1項之方法，其中第一表面在i 〇〇克/ 平方吋負荷下，展現至少為6之偽摩擦係數。 6· —種用以在兩個對置接觸表面上產生摩擦表面接觸之方 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公董） 1222889

法，此方法包含： 提供-第-主表面，具有由每平方对中31晴或更多 直立桿陣列減之桿件腹板，其占有不^第一表面總 面積之大約三分之一，其中·· 每-桿件具有-界定桿件直立周邊之侧表面，以及位 於桿件尖端、背離第一主表面之頂表面； 每-桿件由彈性體材料製作，其具有小於大㈣八之 Shore硬度、具有0.009至〇.〇11吋之最大剖面尺寸、同時 具有$約為2之縱橫比，使得每一桿件均具高度撓性； 該第一及第二表面間之靜摩擦係數至少 6， 該靜摩擦係數在該：表面為潮濕時之值為在其乾燥 時之值的·範圍内，而桿件腹板在當與—具有相同界 足特徵之桿件腹板接合時，具有每平方公分中至少 16,8〇5達因之動態尊力強度、與捍件腹板界定一皮膚接 觸時之柔軟及愉悦感覺； 當經由第二主表面與第一主表面間接觸而施加一相對 側向移位力時，容許某些桿件鸞曲，桿件鸞曲方便第二 主表面與該桿件之至少部分侧表面間之直接局部接觸， 直接：部接觸在每-對應桿件上產生一摩擦表面，其自 垂直第-主表面之方向，傾斜一可量測之角度；以及 當施加相對之侧向移位力後，容許在第二主表面上之 每一對應桿件之局部接觸中，產生一反應力，使得第一 及第二主表面之相對側向移動受到阻止，其中在第二主 表面上產生乏反應力，主要由需用以彎曲桿件之阻力以

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及沿著摩擦表面之摩擦力提供。 7. 根據中請專利範圍第6項之方法，其中在第二主表面上產 生（反應力，主要由沿著摩擦表面之摩擦力提供。 8. 根，中請專利範圍第"之方法，其中當經由第二主表面 及弟-王表面間之接觸而施加_相#側向移位力後，對 置之接觸表面具有大體上為零之剥離強度，以及大體上 為零之拉力強度。 9·根據申請專利範圍第6項之方法，尚包含： 為第二主表面提供一桿件腹板，桿件腹板具有如同第 一主表面桿件腹板之相同限制範圍。 H).根據中請專利範圍第6項之方法，其中第―主表面在剛 克/平方叶之負荷下，展現至少為6之偽摩擦係數。 H_-種手動握持操作，使用者穿用—滑㈣制抑制手套而 在使用者手套與被握持物件表面間，產生一改良之摩擦 介面，此改良包含： T 使用者手套與物件被握持之表面皆為一桿件腹板，其 由每平方忖中大約3,500根直立桿陣列界定，其至少部分 地與墊層一體成形模製，其桿件占有不大於墊層第一表 面總面積之大約三分之一， 每一直立桿由彈性材料製作，其具有小於大約9〇八之 Shore硬度、具有0.009至0.011吋之最大剖面尺寸同時 具有大約為2之縱橫比，使得每一桿件均具高度撓性； 該第一及第二表面間之靜摩擦係數至少為〇·6，且 該靜摩擦係數在該二表面為潮濕時之值為在其乾燥 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐--------- 1222889 A8 B8 C8 申請專利範園 時之值的20。/。範圍内，而每一桿件腹板個別地具有皮膚 接觸時之柔軟及愉悦感覺；以及 當手套與被握持物件之對置接觸表面接觸時，每一桿 件腹板具有每平方公分中至少16,805達因之動態剪力強 度、大體上為零之剝離強度、以及大體上為零之拉力強 度0 12·根據中請專利範圍第u項之改良法，其中被握持物件上 之對置接觸表面，被成形為一模製之握持件。 13·根據中請專利範圍第n項之改良法，其中每_桿件腹板 之塾層，具有與其上桿件對置之背塾表面，纟尚包含： 至少桿件第一部分之墊層為透明體；以及 口 影像外曝至透明塾層之背塾表面，使得影像可被 者經由透明塾層而在其桿件側觀看。 ，其中每一材料表面 少為6之偽摩擦係數。 14·根據申請專利範圍第11項之改良法 在100克/平方吋之負荷下，展現至