TWI221287B - Forming apparatus of disc and disc - Google Patents

Description

1221287 ⑴ 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種碟片成形裝置及使用該裝置所製造 的碟片’特別是關於一種可將注入成形後的透明基板的中 心孔與資訊信號部的軌跡的同軸度作成良好（偏心較小） 的碟片成形裝置，及中心穴與資訊信號部的軌跡的同軸度 良好的碟片者。 【先前技術】 光碟是可高密度地記錄大容量的資訊，及非接觸地保 持記錄再生用的光電頭與光碟並可記錄再生，因此廣被實 用化。 在光碟，利用使用光電頭的雷射光的波長不同，存在 著記錄密度不相同，亦即方式不相同的光碟。 在C D方式的光碟，爲軌跡節距1.6 // m，最小凹坑 長0.9 // m的資訊凹坑使用波長780 nm的雷射光進行記 錄再生。 在DVD方式的光碟，爲記錄有軌跡節距0.74 fi m， 最小凹坑長〇 · 4 // m的資訊凹坑，而該光碟的記錄再生 是藉由波長6 3 5 nm的雷射光進行。 在DVR方式的光碟，爲記錄有軌跡節距0.32 μ m， 最小凹坑長〇. 1 6 // m的資訊凹坑，而該光碟的記錄再生 是藉由波長400 nm的雷射光進行。 被使用於此些光碟的光碟基板（透明樹脂基板）是由 -6 - (2) (2)1221287 軌跡節距，凹坑長，調變方式等所構成的信號記錄格式分 別不相同，惟在光碟基板上以作爲凸凹形狀所刻印的螺旋 型資訊記錄槽或螺旋型資訊記錄凹坑列的形狀具有資訊乃 爲共通。 此些資訊記錄槽或資訊記錄凹坑，是以所謂主盤記錄 (Mastering )的工序被製作。在主盤記錄工序的最後， 得到被稱爲凸凹形狀所成的記錄槽或記錄凹坑形成於金屬 板表面的圓盤狀模子的成形模。 該圓盤狀模子是被安裝於光碟成形裝置（注入成形機 )的光碟成形用金屬模（以下簡稱爲金屬模），將熔融樹 脂注入在該金屬模之後，經冷卻而成形光碟基板。 爲了將模子安裝於成形用金屬模，對照於成形用金屬 模的安裝尺寸地，將安裝用穴（中心穴）開設模子。亦即 ，將安裝用穴開設在模子上的螺旋狀記錄槽或螺旋狀記錄 凹坑的螺旋的中心部分。如此，以安裝用穴作爲中心，對 照於金屬模切取模子的外周形（通常爲圓形）。如此地製 作圓盤狀模子。 如此地所得到的圓盤狀的模子，是設在光碟成形用金 屬模內的所定位置，而光碟成形用金屬模是被安裝於注入 成形機。在注入成形機中，熔融聚碳酸酯樹脂等的塑膠材 料而注入在成形用金屬模內，經成形冷卻，取出作爲光碟 基板。 在此，在作爲光碟基板被取出之前，在成形用金屬模 ，內，藉由衝頭或模所構成的碟片中心穴形成零件，形成 (3) (3)1221287 有中心穴。 在光碟基板上，從模子轉印有資訊記錄槽或資訊記錄 凹坑。在該被轉印的基板上的資訊面，形成具反射功能或 記錄功能的記錄層，而在記錄層上，視需要疊層有稱爲保 護層，虛設基板，蓋層等的各層而製作出光碟。 光碟的記錄再生，是將形成在光碟的中心部的中心穴 ，裝設在記錄再生裝置的旋轉台的中心梢，旋轉光碟所進 行。記錄再生是光電頭一面跟踪光碟上的記錄槽或記錄凹 坑一面進行，因此從CD至DVD，甚至於DVR，隨著軌 跡節跡變小，成爲被要求高精度的跟踪特性。因此，隨著 光電頭的軌跡節距變小，若未將光電頭一旋轉中的資訊記 錄槽或資訊凹坑列的半徑方向的變位置（Radial Runout) 變小，則光電頭無法正確地跟踪記錄槽或記錄凹坑。 爲了減小該變位置，必須減少光碟上的的螺旋狀記錄 槽或螺旋凹坑到（軌跡）的中心位置與光碟的中心穴的偏 心（以下，簡稱爲碟片之偏心）。 作爲減少碟片之偏心的手段，有提高模子的安裝用穴 (中心穴）的開穴精度，並提高將模子安裝於成形用金屬 模時的精度的方法。 將模子的安裝用穴開設成與模子上的螺旋狀記錄槽或 螺旋狀凹坑列的中心位置相一致上實際上極困難，而螺旋 狀記錄槽或螺旋狀凹坑列的中心位置與模子的內徑穴的同 軸度，一般是會偏離。 僅使用偏離較少的模子時，則製作大量的模子，成爲 -8- (4)1221287 僅選擇偏心較少的模子，而有製造成本變大的問題。

X ’作爲其他的解決方法，有提高模子安裝用零件的 ® ^ @方法。列舉一例，爲了將模子安裝於成形用金屬模 ’利」用模子的安裝用穴，將稱爲內推壓具（以下，稱爲扣 # )的模子安裝工模插入在該安裝用穴，並藉由將該內推 H胃JE確地插入安裝於金屬模的所定部位，可抑制碟片偏 心、@ = ?去°亦即，藉由減小模子的安裝用穴與內堆壓具的 #胃@ @間隙，可提高將模子安裝於金屬模時的機械性精 度的方法。襯套的外周部插入在內堆壓具的內周穴，而內 手隹壓具是被固定在金屬模（襯套是被固定在金屬模），惟 也減小內堆壓具的內周穴與襯套的外周部之間隙的方法。

依該方法，則一旦具有效果，惟有依模子裝卸，或依 內推壓具的摩耗所產生的降低精度，而爲了核對內堆壓具 的摩耗量’成爲需要內堆壓具的摩耗量檢查裝置，而爲了 生產光碟，需要導入新的檢查裝置，有帶來增加製造成本 的問題。 又，藉由加工模子的內徑穴的裝置，經加工的模子的 安裝用穴的直徑些微地不相同，或是藉由加工裝置的摩耗 程度或經加工時的溫度，也使得安裝用穴的直徑些微地不 相同。如此地，模子的安裝用穴的直徑是每一枚模子均不 相同之故，因而能對應於此地，成爲必需外徑些微地不相 同的多量內推壓具，而有零件管理複雜化，增加製造成本 的問題。 -9 - (5) (5)1221287 【發明內容】 本發明是解決上述課題，其目的是在於提供一種即使 模子上的螺旋狀記錄槽或螺旋狀凹坑到的中心位置與模子 的安裝用穴有偏心，或模子的安裝用穴的直徑多少不相同 ，也被注入成形，可將形成中心穴的碟片的資訊信號部的 中心與碟片基板的中心穴的偏心（碟片的偏心）抑制成較 小的碟片成形裝置及偏心較少的碟片。 作爲達成上述目的的手段，第1項發明，屬於具有互 相對向所配置的可動型金屬模與固定型金屬模，在上述固 定型金屬模的模子固定板設有中心穴，藉由扣件嵌合在上 述中心穴，可將模子安裝於上述模子固定板上所構成的碟 片成形裝置，其特徵爲： 上述扣件是具有能通過上述模子固定板的中心穴的中 心地’旋轉自如地偏心所需要的內徑中心與外徑中心。 又，第2項發明，是在第1項發明的碟片成形裝置中 ’上述扣件是具有表示偏心所需的偏心量的標記，爲特徵 者。 又’第3項發明，是藉由第2項發明的碟片成形裝置 所成形的碟片，其特徵爲：具有轉印成形上述扣件的上述 標記的轉印部。 【實施方式】 以下，對於本發明的實施形態，參照圖式說明較理想 的實施例。 -10- (6) (6)1221287 第1圖是表示本發明的碟片成形裝置的偏心扣件（模 子保持零件）的一實施例的構成圖。 第2圖是表示本發明的碟片成形裝置的模子構成圖。 第3圖是表示使用本發明的偏心扣件的實施例，將模 子裝設於注入成形機的固定型金屬模的狀態的槪略構成圖 〇 第4圖是表示本發明的碟片的一實施例的俯視圖。 第5圖是表示將金屬模安裝用中心穴（內周穴）開設 於模子所需的中心穴開設裝置的槪略構成圖。 第6圖是表示藉由扣件將模子安裝於注入成形用金屬 模的狀態的圖式。 第7圖是表示在一般性注入成形用金屬模中，說明將 偏心的模子裝設在偏心的衝頭時的衝頭的中心與軌跡中心 的關係所需的圖式。 (實施例） 以下，作爲碟片成形裝置，將光碟成形裝置作爲例子 ，而作爲碟片，將光碟作爲例子加以說明。 首先，說明光碟的製程的槪略。 先將塗布有感光光阻的平滑圓板狀玻璃盤，設置於切 斷裝置內，一面旋轉該玻璃盤，一面使用藉由資訊信號被 調變的雷射光線，將對應於資訊信號的連續或斷續的記錄 槽，或是斷續的凹坑列（以下，也稱爲資訊信號部）刻印 在感光阻上。 -11 - (7) (7)1221287 玻璃盤進行旋轉，因此被刻印的槽或凹坑到，是在玻 璃盤上形成以玻璃盤的旋轉中心作爲中心的螺旋狀。在某 一種光碟中，也存有不是螺旋狀而在同心圓上進行記錄者 ，惟在這裏，說明被記錄成螺旋狀的情形。又，在同心圓 上進行同心圓上的情形，本發明是可同樣地利用。 在被刻印在玻璃盤上的槽或凹坑列，藉由附著金屬薄 膜，取得此些形狀的複製。一般，在金屬薄膜的附著，使 用著鎳電鍍。 如此地，形成於玻璃盤上的槽或凹坑列（資訊信號部 )是被轉印在金屬板表面。該金屬板是被稱爲金屬母模， 金屬模子等。 在本發明中，將形成於塗佈有光阻的玻璃盤上的凸凹 形狀的螺旋狀的記錄槽或凹坑列的資訊信號部，複製在金 屬表面者稱爲模子。如下所述，模子是被裝設於碟片成形 用金屬模內，而成爲成形光碟所需的母模。 模子是能正確地裝設於碟片成形用金屬模內地，被加 工成適用於裝設的形狀。在模子，首先在中心部分開設安 裝用穴（中心穴）。 第5圖是表示在模子開設金屬模安裝用中心穴（中心 穴）所需的中心穴開設裝置的槪略構成圖。 如同圖所示地，中心穴開設裝置40，是具備配置有 朝X軸及Y軸方向可變位的XY台43的旋轉台44，而在 XY台43上方的所定位置，具備觀察配置在XY台43上 的模子43所需的測定用顯微鏡46。旋轉台44是成爲可 -12- (8) (8)1221287 旋轉在旋轉軸45的周圍’例如朝箭號48所示方向旋轉。 在XY台43的上方，配置可朝上下方向移動的開穴用衝 頭4 7。圓筒狀開穴用衝頭47是下降而在模子4 1開設圓 狀中心穴之故’因而圓同狀衝頭4 7的中心軸，是與旋轉 軸4 5的中心軸4 5 C —致。 將槽或凹坑列所成的資訊信號部4 2所形成的衝頭4 7 配置於XY台43上。這時候，資訊信號部42成爲上面的 狀態。 一面將旋轉台44加以旋轉，一面藉由顯微鏡4 6觀察 刻印有資訊信號部4 2的最內部4 2N的資訊信號部的內周 端（軌跡）及未被刻印的鏡面部分的鏡界部分，移動模子 並調整X Y台4 3成爲即使沒有資訊信號的鏡面部分及資 訊信號部42之境界部分（亦即最內周部42N )，將旋轉 台4 4加以旋轉，在模子一周中，以顯微鏡4 6，也可使其 位置的變動成爲最少。即使將旋轉台4 4加以旋轉，也使 得在顯微鏡44所觀測的像的上述境界部分，在模子一周 中其位置的變動成爲最少時，爲與資訊信號部4 2的中心 (軌跡的中心）與轉盤4 4的旋轉中心軸4 5 C成爲一致時 〇 在此種狀態中，垂直地掉落設在轉盤4 4的旋轉中心 部分上方的模子的內徑穴開設用的衝頭4 7，俾在模子4 1 的中心部分（亦即資訊信號部42的中心）開設中心穴。 經在中心部分開設穴的模子，是也進行外周部的加工 ’被加工成可裝設在碟片成形用金屬模內的所定位置的形 -13- 1221287 Ο) 狀。然而被安裝在注入成形用金屬模。 第6圖是表示藉由扣件將模子安裝於注入成形用金屬 模的狀態的圖式。 如同圖所示地，注入成形用金屬模6 0是由未圖示的 可動型金屬模，及固定型金屬模6OF所構成。上述未圖示 的可動型金屬模是在注入成形機中，配置在固定型金屬模 6 OF的上方位置。 在固定型金屬模60F的中心，配置有圓柱狀衝頭55 。衝孔機55是可朝上下方向移動，並配置於上述未圖示 的可動型金屬模的模，同時將中心穴成形在被注入成形的 碟片基板所需者。 在衝孔機55的外側配置有圓筒狀襯套54。在襯套54 與模子5 0之間，插入並固定有圓筒狀扣件5 3。在扣件5 3 ，有領環部53T形成在上方，以該領環部53T推壓模子 5 〇的內周部，俾將模子5 0固定在模子固定盤5 6上。模 子5 0是將資訊信號部5 1作爲上方，而被配置在固定型金 屬模60F。 在注入成形中，在對準固定型金屬模6 OF與可動型金 屬模（未圖示）的部位注入熔融的樹脂，而在金屬模內被 冷卻固化，然後，中心穴軸由衝頭與未圖示的模所形成， 而得到光碟基板。在所得到的光碟基板，藉由用途，反射 膜或記錄膜形成在資訊信號部的面上，然後形成有保護層 等，而得到光碟。 在本發明所使用的固定型金屬模，可動型金屬模是將 -14- (10) (10)1221287 對於注入成形機的壓板動作未移動的金屬模者稱爲固定金 屬模，而將追隨於壓板動作而移動者稱爲可動型金屬模； 在本發明所述的衝頭模子，模的各該零件是設在可動型金 屬模或固定型金屬模的任一方均可以。在本發明中，有模 子與衝頭設在固定型金屬模的情形，或是有模子與衝頭設 在可動型金屬模的情形也可以。此乃爲本發明的要旨是有 關於針對於模子與模，衝頭的三種零件的互相同軸度的發 明。 以下’針對於碟片的偏心所發生的原因加以說明。 在上述光碟的製程中，發生碟片的偏心，亦即，發生 形成於光碟基板上的資訊信號部的中心（最內周軌跡的中 心）及光碟的中心穴的中心的偏離的要因，主要有以下四 種要因。 (1 )模子的偏心 如在±述的第5圖所示地，欲開設裝設在碟片成形用 金屬模所需的中心穴’使用中心穴開設裝置4 〇，針對於 螺旋狀槽或凹坑列（資訊信號部Μ )的中心，能成同軸 地開設中心穴於模子4 1。 這時候’爲了旋轉台44與衝頭47之間的偏離，資訊 信號部42的中心軸與中心穴的中心軸的同軸度，是現狀 最大偏離的10 /zm至2〇 “爪。 2)模子41的內周部與扣件5 3的外周部之間隙所引起 -15- (11) (11)1221287 的偏心 模子4 1的中心穴直徑，是能使得扣件5 3插入在安裝 於注入成形用固定型金屬模60F之際，比所插入的扣件 5 3的外周部直徑大3至5 // m的狀態。因此，最大發生 約5 // m的偏心。 (3 )扣件5 3的內周部的內周與襯套5 4的外周部的間隙 所產生的偏心 如在上述第6圖所述，扣件5 3是沿著所配置於固定 金屬模60F的中央部的襯套54的外周部，而被插入並被 固定在其內周部。 扣件53的內周部直徑是形成比襯套54的外周部的直 徑大約3至5 // m。因此，最大發生約5 // m的偏心。 (4 )相對峙的兩件金屬模的安裝誤差所引起的衝頭5 5， 模子，模，襯套54的互相變形所發生的偏心 如在上述的第6圖所述地，在被注入成形而經冷卻固 化的碟片基板，開設有中心穴。碟片基板的中心穴，是藉 由互相地嵌合有設於襯套5 4內的衝頭5 5 (或模），及設 置於與襯套5 4相對向所配置的可動型金屬模的對應於衝 頭5 5 (或模）所配置的模（或衝頭5 5 )而被開設。 如第6圖所示地，例如考量衝頭5 5設於襯套5 4內的 情形，則接受衝頭5 5所需的模，是成爲設在未圖示的另 一方的可動型金屬模的襯套內。 -16- (12)1221287 又，考量與此相反地，不是衝頭而是模設在第6圖的 襯套54內的情形，則成爲衝頭設在未圖示的另一方的金 屬模的襯套內。

在碟片基板開設中心穴的動作，藉由互相嵌合衝頭 5 5與模所達成。欲互相地嵌合衝頭5 5與模，例如在設有 衝頭5 5與模的可動型金屬模與固定型金屬模被固定於注 入成形機的狀態中，須使得衝頭5 5與模位在同軸上，惟 要將可動型金屬模與固定型金屬模設置在成形機上成爲同 軸較難，通常是會偏離數十# m至100 //m。因此，成形

光碟，而在碟片基板上欲開設中心穴，則在衝頭5 5朝模 方向進行時，衝頭55是爲了貫通碟片基板，以較大力量 朝模方向進行之故，因而互相嵌合衝頭55與模時，一面 能使衝頭55，模，襯套54等互相地成爲同軸上地變形， 一面形成碟片基板的中心穴（亦即，以第6圖加以說明， 藉由金屬模的互相安裝誤差，在形成碟片的中心孔時，則 襯套54與衝頭5 5是變形成朝圖的左右方向擺動）。因此 ，即使衝頭55，模，襯套54等在各該金屬模內設在同軸 上，所對峙的兩個金屬模彼此間的各該零件也未在同軸上 的情形，而在零件嵌合時，一面變形一面嵌合成各該零件 成爲同軸上。因此，一直安裝模子50而進行幾次金屬模 的裝卸，並使得安裝的衝頭5 5與模，從安裝的金屬模彼 此間的偏離所發生的原因而對於起初所設定的位置會偏離 何種程度，經實驗調查的結果，可知一般有1 0 // m至5 0 V m左右的偏離。此乃會引起最大的碟片的偏心。此爲安 -17- (13) (13)1221287 裝金屬模60時所發生的金屬模彼此間的同軸的偏離所產 生者，只要不裝卸金屬模60，就可保持一定値。又，更 換模子5 0時，在安裝金屬模60的狀態下進行之故，因而 在更換模子5 0也不會變化金屬模彼此間的同軸的偏離。 如此地，不但在一個金屬模60內使得衝頭55與襯套54 或模與襯套54被安裝在同軸上，並相對峙兩個金屬模所 產生的衝頭5 5與模的同軸的偏離，在這裏定義爲「偏心 的衝頭」）。 以上，說明了發生在碟片的偏心的發生要因，惟在碟 片的偏心中，在將模子50 —旦安裝於金屬模60時所發生 的偏心，有藉由安裝而被固定於某一方向，在每一次成形 不會變動的偏心，及在每一次成形動作時發生，而在每一 枚碟（上述（1 )所引起的偏心量）。又，對於模子穴中 心 72，碟片基板的中心穴的中心，亦即，對應於該中心 的中心穴形成用衝頭中心73，僅偏心R〇 (依上述（4 )所 引起的偏心量：衝頭的中心是在形成中比起初所設置的位 置偏心，成爲其結果的偏心量）。亦即，注意設置於金屬 模內的衝頭位置與實際上從碟片中心穴跟踪的衝頭位置並 不相同。 對於連結衝頭中心73與模子穴中心72的直線（作爲 中心線74 )，與連結模子穴72與軌跡中心7 1的直線所 形成的角度作爲0。 在中心線74上所檢測的偏心量E是成爲 E=R〇+Eo· C0S61 0 -18- (14)1221287 亦即’藉由以那一種角度安裝模子，偏心量E是會變 化。Θ = 〇。時，衝頭中心73與軌跡中心7]c的距離（亦 即’偏心片基板地變動的偏心。 將模子50 —旦安裝於金屬模60時發生，而被固定於 成形於每一枚數不會變動而發生的偏心，是上述偏心要因 中的 (1 )模子的偏心

(4 )相對峙的兩件金屬模的安裝誤差所引起的衝頭 ’模’襯套的互相變形所發生的偏心（以下稱爲「偏心的 衝頭」）。 以下，針對於合成雙方偏心的偏心加以說明。 第7圖是表示在一般性注入成形用金屬模中，說明將 偏心的模子裝設在偏心的衝頭時的衝頭的中心與軌跡中中 心的關係所需的圖式。

在同圖中，對於模子穴中心7 2，資訊信號部亦即對 應於資訊的槽或凹坑列所構成的軌體71的軌跡中心7 1 c 僅偏心距離EG〔依上心〕成爲最大。 使用偏心扣件’將模子固定在注入成形機的固定用金 屬模，使該偏心變小。 第1圖是表不本發明的碟片成形裝置的偏心扣件（模 子保持零件）的一實施例的構成圖。第1 ( a )圖是表示 俯視圖；第1 ( b )圖是表示前視剖視圖。 如同圖所示地，偏心扣件（也稱爲內堆壓具）1，是 圓筒狀外周面1 G與內周面1 N，在上部設有領環部1 T。 -19- (15) (15)1221287 在領環部1 T的下方具有推壓模子所需的平坦模子推壓面 1 S。內周面1 Ν的中心軸1 NC與外周面1 G的中心軸1 GC ，是呈平行’惟構成僅偏心所定距離（以下，稱爲偏心扣 件的偏心量）。該偏心扣件的偏心量，是藉由形成在上述 上端面1 U上的標記2來表示其大小。標記2是設置於連 結外周面1 G的中心軸1 GC與內周面丨ν的中心軸1 NC的 方向的內周面1N的中心軸1NC側。又，設在與此具有 180度不相同之方向也不會變更效果。 以下，針對於模子加以說明。 第2圖是表示本發明的碟片成形裝置的模子構成圖。 第2 ( a )圖是表示俯視圖；第2 ( b )圖是表示前視剖視 圖。 在模子1 0，螺旋狀槽或凹坑列（形成軌跡）所構成 的資訊信號部1 1設於鎳層1 4上。在模子1 0的中央部， 開設有安裝於金屬模所需的安裝孔（中心孔）1 2。資訊信 號部1 1的最內周部（軌跡）1 1N的中心軸1 INC，及安裝 穴12的中心軸12 C的距離（偏心量）是被測定，而表示 其偏心量的標記1 3，設在形成資訊信號部1 1的資訊信號 面14J上。標記13是連結最內周部11N的中心軸1 INC 與安裝孔的中心軸的方向的最內周部1 IN的中心軸1 INC 側，設在未形成資訊信號部的位置。又，通常模子製造者 是將針對於收錄在模子表面的其模子資訊信號面內的資訊 管理記號或號碼刻印在模子的資訊信號部的內周側的鏡面 部分之故，因而即使將上述模子管理記號或記號的特定部 -20 - (16)1221287 分的位置的旋轉角度與其偏心量的模子偏心檢查表 發揮與上述同樣的效果。 將此種模子藉由偏心扣件，安裝於注入成形機 型金屬模。 第3圖是表示使用本發明的偏心扣件的實施例 子裝設於注入成形機的固定型金屬模的狀態的槪略 。第3(a)圖是表示俯視圖；第3(b)圖是表示 視圖。又，爲了簡化，未表示模子固定盤等。 在同圖中，模子20是在鎳層26上形成有所定 號部21。爲了容易說明，模子20的中心穴24的 24C與資訊信號部21的最內周部（軌跡）21N的 2 INC是平行而作成沒有偏心。在這裏，以將中心 在被注入成形的光碟基板的衝頭25的中心軸25 C 2 3的外周部2 3 G的中心軸2 3 GC有偏心的情形作 加以說明（實際情形是如圖所示地，有襯套與衝頭 情形，與由於相對峙的金屬模的模與衝頭不在同軸 此僅成形時有衝頭與模偏心的情形的兩種情形）。 如同圖所示地，將中心穴開設於經注入成形所 光碟基板的衝頭25，配置於襯套23的內側。模子 藉由被插入在模子20的中心穴24的偏心扣件22 。以設於偏心扣件22的領環部22T的模子推壓面 來固定模子20的資訊信號部21所形成的資訊信號 的內周部，偏心扣件2 2被插入固定在襯套2 3。 在此，圓筒狀衝頭2 5的中心軸25 C，及圓筒 等也可 的固定 ，將模 構成圖 剖視側 資訊信 中心軸 中心軸 穴開設 與襯套 爲例子 偏心的 上，因 得到的 20是 被固定 22S， 面21J 狀襯套 -21 - (17) (17) 1221287 的外周面23G的中心軸2：3GC，是僅偏心距離△，襯套23 的外周面2 3 G與偏心扣件2 2的內周面2 2N之間隙，是成 爲正確的間隙嵌合的5 // m以下。同樣地，偏心扣件22 的外周面22G與模子20的中心孔24的間隙，也是成爲 正確的間隙嵌合的5 # m以下。在偏心扣件22中，內周 面22N的中心軸22NC與外周面MG的中心軸22GC是雖 平行惟僅偏心距離△。 衝頭25對於襯套23偏心距離△，惟將偏心扣件22 插入固定在襯套2 3成爲能消除該偏心。亦即，在所得的 光碟基板中，將偏心扣件2 2插入在襯套2 3，使得中心穴 的中心與資訊信號部的最內周部的中心成爲一致，或使得 衝頭2 5的中心軸2 5 C反衝頭的資訊信號部2 1的最內周部 2 1 N的中心軸成爲一致。 更具體地說明，將包含偏心扣件22的內周面22 G的 中心軸22GC與內周面22N的中心軸22NC的面一致於包 含衝頭2 5的中心軸2 5 C與襯套2 3的外周面2 3 G的中心 軸23 GC的面，而對於衝頭25進行偏心扣件22的對位， 使得衝頭25的中心軸25C與偏心扣件22的外周面22 G 的中心軸 GC成爲一致，且使得偏心扣件22的內周面 2 2N的中心軸22NC與襯套23的外周面23G的中心軸GC 成爲一致。結果，可消除衝頭25與襯套23之間的偏心’ 而使用包含該固定型金屬模的金屬模，藉由注入成形形成 光碟基板，則在中心穴與資訊信號部之間’不會發生模子 安裝及衝頭偏離所引起的偏心。 -22- (18)1221287 如上所述地，使用偏心扣件，將模子固定 屬模，則在第7圖中，將衝頭中心73與軌跡 成一致者。 針對於偏心扣件，更具體地加以說明。 在此，必須將偏心扣件的偏心量（內周面 外周面的中心軸的偏心量）作成100 // m以 成注入成形用的金屬模的零件是精度優異地作 而若偏心量超過1 00 // m，則有難以裝設偏心 〇 另一方面，偏心扣件的偏心量是須在5 在上述偏心發生要因所說明的在要因（2 )及 的偏心量是5 // m以下，惟這些是成形每一 齊可能性的偏心量，即使製作具有該偏心量以 的偏心扣件，每一枚碟片參差不齊的偏心量者 而無法發揮使用偏心扣件的效果。 作爲偏心扣件，例如事先製作將偏心量作 ，40 μ m，60 // m的三種類，則對於起因於 1 )至要因（4 )的偏心量的合計爲8 〇 // m以 製作將偏心量作成2 0 # m以下的光碟基板。

例如將事先製作的偏心扣件的偏心量的择 //m，並準備偏心量爲10 #m，20 /zm，3C 種類的偏心扣件’則藉由未彳吏用偏心扣件的習 形時，會發生最大4 0 μ m的偏心，而若使用 以成形，則可將光碟基板的偏心量控制在1 0 在固定用金 中心7 1 C作 的中心軸與 下。此乃構 成之故，因 扣件的情形 # m 以上。 (3 )所產生 枚有參差不 下的偏心量 也會變大， 成 20 β m 上述要因（ 下時，均可 3隔作爲1 〇 > m 的三 知扣件所成 偏心扣件施 // m以下。 -23- (19) (19)1221287 在此，在偏心扣件中，內周面的中心軸與外周面的中 心軸的偏心量，爲小至1 〇 # m以下之故，因而觀看偏心 扣件，並無法視認朝那一方向有多少偏心量。 所以，在偏心扣件，標上顯示偏心量的標記。參照第 1圖’ g亥標s5是標在領環部1 τ的上端面1 u，該位置是連 結內周面1N的中心軸INC與外周面1G的中心軸1GC的 方向的內周面1 N的中心軸1 NC側。 如此地刻印標記，則在將偏心扣件安裝於襯套之際， 可容易地選擇所希望的偏心量的偏心扣件，也容易地判定 其安裝方向。又，在成行的光碟基板，該標記是被轉印。 標記若是記號，圖形，箭號，數字，文字等可區別者 ，則任何均可使用。 又，以被刻印在模子的管理號碼或記號的位置作爲基 礎，而以角度所表示的模子偏心檢查表作爲基礎也可以， 這時候，模子的管理號碼或記號的刻印位置，及表示偏心 扣件的偏心方向的刻印位置也有角度偏離的情形。 如此地在模子與偏心扣件，分別刻印有表示偏心量與 偏心的方向的標記之故，因而將模子安裝於固定型金屬模 之際，可確認是否從正確方向被裝設。 又，在被成形的碟片，成形轉印有表示偏心扣件的偏 心的標記等，因此光碟的使用者，是可視認講究偏心較少 的碟片。 第4圖是表示本發明的碟片的一實施例的俯視圖。 本實施例的光碟3 0是在透明基板3 1上形成有資訊信 -24- (20) (20)1221287 號部3 2，而在其上面依次形成有反射膜，保護層者。{吏 用偏心扣件，形成使得中心穴3 3與資訊信號部3 2的最內 周部（軌跡）的中心成爲一致。在透明基板3 1未形成杳 訊信號部3 2的部分，刻印有從模子被轉印的標記34，及 從偏心構件所轉印的標記35A，35B。 作爲標記，例如在偏心扣件中，若偏心構件的偏心、量 以10 // m單位所製作者時，則使用「〇」的顯示，在偏 心量10 // m者，則刻印著「〇」而偏心量2 0 // m者， 則刻印著^〇〇」。 在偏心扣件中，偏心量以2 0 // in單位所製作者時， 作爲「△」的顯示，而在偏心量2 〇 # m者，則刻印著r △」，而偏心量40 // m者，則刻印著「△ △」。 在模子中也作成同樣，作成與偏心扣件可區別就可以 〇 又，在光碟的說明書等記載著「〇顯示是表示消除碟 片偏心1 〇 # m，而△顯示是表示消除碟片偏心2 0 // m 者」。光碟的使用者是只要看到光碟，就可視認爲何種程 度的偏心碟片，而爲何種程度的高品質碟片。 在光碟的成形中，可防止抑制偏心的偏心扣件的選擇 錯誤。 以下針對於使用偏心扣件的效果順序加以說明。 (步驟1 )在模子開設中心穴之後，檢查模子中心穴 的中心，與形成在模子上的螺旋狀記錄槽等的資訊信號軌 跡的中心的偏心量（將此稱爲模子的偏心量）及檢查偏心 -25- (21)1221287 方向。朝模子的內周的偏心方向刻印對應於偏心量的標記 。刻印的方向是偏心量最大的角度也可以，或是偏心量最 小的角度也可以。刻印的位置是在偏心扣件，將模子安裝 於固定用金屬模時，則藉由偏心扣件的領環部，作成刻印 在模子上的標記不會看不到的位置。 (步驟2)準備具有比模子上或被記載於模子檢查表 的偏心量更大的偏心量的偏心扣件。

(步驟3 )將偏心扣件插入在模子的中心穴。此時， 對位模子上的標記位置，及刻印在偏心扣件的領環部的標 記。 這種情形，是在表示模子的偏心最大方向的位置有標 記，而在表示偏心扣件的偏心最小方向的位置施以標記時 的順序。 以該操作，偏心扣件的內周面（內周穴），與形成於 模子表面的資訊信號部（軌跡）之間的偏心是成爲最小。

(步驟4 )將插入有模子的偏心扣件裝設在注入成形 機的固定型金屬模的襯套。然後，成形光碟基板。使用所 形成的光碟基板，確認其中心穴的中心與資訊信號部（軌 跡）的中心之周軸度的相差（將此稱爲光碟基板的偏心量 )與表示偏心量最大的方向，將偏心量及其偏最大方向記 載於紙等。在此所得的偏心量，是將中心穴開設在位於可 動型金屬模的中心部的碟片所需的的衝頭的中心與固定模 子的襯套的中心的成形時的偏離。 (步驟5 )從固定型金屬模取出偏心扣件與模子，由 -26 - (22)1221287 被成形的光碟基板的偏心量與方向，使得光碟 成爲最小地，變更插入於偏心扣件的模子角度 件的周圍旋轉模子並施以對位），並再將具模 件裝設在固定型金屬模。 在此，若碟片的偏心量大於所選擇的偏心 偏心量區分量（以1 0 // m單位準備偏心扣件 // m單位所準備等）時，則更換成另一較大的 的偏心扣件。如此地，準備好幾種偏心扣件， 制在所希望的偏心量以下。 (步驟6)成形光碟基板，並使用所成形 ，確認表示光碟基板中心穴的中心與資訊信號 的中心的同軸度的相差（偏心）與偏心量最大 偏心量及其偏心最大方向記載於紙等。若爲所 量，則開始碟片的生產。若爲所希望以上的偏 重複來自步驟5的順序。 一般被安裝於注入成形機的金屬模（一組 模與可動型金屬模）的拆除或更換，並不是在 模子就進行，因此重複一次從（步驟1 ) 一直 )，則安裝金屬模所引起的偏心量是形成一定 而欲將另外模子裝設於金屬模時，則進行（步 步驟3 )，特別是，將（步驟3 )變更成也考 屬模彼此間的偏離量的下述（步驟3 / )，就 造出偏心少的光碟基板。 (步驟3 /)在模子的中心穴插入偏心扣 基板的偏心 (在偏心扣 子的偏心扣 內推壓具的 ，或是以20 偏心區分量 則容易地抑 的光碟基板 部（軌跡） 方向，並將 希望的偏心 心量，則再 固定型金屬 每一次更換 到（步驟6 。更換模子 驟1 )至（ 慮可動型金 可簡單地製 件。此時， -27- (23) (23)1221287 以考慮金屬模彼此間的偏離量的某一決定的角度來對準表 示模子上的偏心的標記位置，與刻印在偏心扣件的領環部 的標記。某一決定的角度是指進行上述（步驟1 )至（步 驟6)的結果所得到模子偏心方向，與偏心扣件的偏心方 向所形成的角度。 又，若決定所使用的偏心扣件的偏心區分量，則可容 易地製造具該偏心區分量以下的偏心的光碟基板。 又，模子的偏心方向與偏心扣件的偏心方向，金屬模 的衝頭與模所產生的偏心方向成爲互相地抵銷偏心的方向 時’則偏心扣件是即使使用表示模子的偏心量以下的偏心 里者’若特定將偏心扣件裝設在金屬模的方向，也可作成 偏心量充分少者（例如偏心量〇 # m )。 又，上述的偏心扣件裝設順序是表示一例者，基本上 ’只要選擇裝設偏心扣件，使得衝頭穴中心（光碟基板的 中心穴中心）與資訊信號部（軌跡）的中心的偏心成爲最 小就可以。 又’本發明所製造的光碟，是使用者（購買者）能一 目暸然地視認碟片偏心量。觀看標記就可知道爲其所表示 的偏心量以下的偏心量的光碟。 (發明的效果） 本發明的碟片成形裝置，是依照申請專利範圍第1項 及第2項’扣件是藉由具有能通過模子固定板的中心穴的 中心地，旋轉自如地偏心所需的內徑中心與外徑中心，即 -28- (24)1221287 使使模子上的螺旋狀記錄槽或螺旋狀凹坑到的中心位置與 與模子的安裝用孔有偏心，或是模子的安裝用穴的直徑有 些不相同，也可提供一種可將經注入成形而形成中心穴的 碟片的資訊信號部的中心與碟片中心穴的偏心（碟片的偏 心）抑制成較小的碟片成形裝置的效果。

又，本發明的光碟是依照申請專利範圍第3項所述， 爲藉由申請專利範圍第2項所述的碟片成形裝置所成形的 碟片，藉由具有轉印成形上述扣件的上述標記的轉印部， 在碟片購入者，由第1及第2標記可視認碟片被消除的偏 心量’而能一目瞭然地認識出高品質碟片的效果。 【圖式簡單說明】 第1圖是表示本發明的碟片成形裝置的偏心扣件（模 子保持零件）的一實施例的構成圖。 第2圖是表示本發明的碟片成形裝置的模子的構成圖 〇 第3圖是表示使用本發明的偏心扣件的實施例，將模 子裝設於注入成形機的固定型金屬模的狀態的槪略構成圖 〇 第4圖是表示本發明的碟片的一實施例的俯視圖。 第5圖是表示將金屬模安裝用中心穴（內周穴）開設 於模子所需的中心穴開設裝置的槪略構成圖。 第ό圖是表示藉由扣件將模子安裝於注入成形用金屬 模的狀態的圖式。 -29- (25)1221287 第7圖是表示在一般性注入成形用金屬模中，說明將 偏心的模子裝設在偏心的衝頭時的衝頭的中心與軌跡中中 心的關係所需的圖式。 〔主要 元件對照表〕 1 偏心扣件（模 is 模子推壓面 1 G 外周面 1N 內周面 1 0 下端面 1U 上端面 1T 領環部 1GC 外周面中心軸 INC 內周面中心軸 2 標記 10 模子 11 資訊信號部 1 1 N 最內周部（最 1 !Nc 最內周部中心 1 2 安裝穴（中心 13 標記 Μ 鎳層 1 4 J 資訊信號面 1 4D 金屬模面 子保持零件） 內周軌跡） 軸（最內周軌跡中心） 穴） -30- (26) (26)1221287 20 模子 2 1 資訊信號部 2 1 G 外周面 2 INC 最內周部中心軸 22 偏心扣件 2 1 G 外周面 v 22GC 中心軸 22N 內周面 22NC 中心軸 22S 模子推壓面 2 2 T 領環部 2 3 襯套 2 3 G 外周面 2 3 G e 中心軸 2 4 (模子的）中心穴（安裝穴） 24C 中心軸 25 衝頭 25C 中心軸 3 0 光碟 3 1 透明基板 3 2 資訊信號部 3 2N 最內周部 3 3 中心穴 34 標記 -31 - (27)1221287 35，35 A ，3 5Β 標 40 開 設 中 心 穴 裝 置 4 1 模 子 42 資 訊 信 號 部 42N 最 內 周 部 43 χγ台 44 旋 轉 台 45 旋 轉 軸 46 顯 微 鏡 47 ( 開 穴 用 ) 衝 頭 48，4 9 冃α 號 50 模 子 5 1 資 訊 信 號 部 52 中 心 穴 53 扣 件 54 襯 套 5 5 衝 頭 56 模 子 固 定 盤 57 間 隙 60 金 屬 模 60F 固 定 型 金 屬 模 60FC 中 心 軸 7 1 軌 跡 7 1 C 軌 跡 中 心 -32- 1221287 (28) 7 2 7 3 74 模子穴中心 衝頭中心 中心線

Claims (1)

1. (1) (1)1221287 拾、申請專利範園 1 · 一種碟片成形裝置，屬於具有互相對向所配置的 可動型金屬模與固定型金屬模，在上述固定型金屬模的模 子固定板設有中心穴，藉由扣件嵌合在上述中心穴，可將 模子安裝於上述模子固定板上所構成的碟片成形裝置，其 特徵爲· 上述扣件是具有能通過上述模子固定板的中心穴的中 心地，旋轉自如地偏心所需要的內徑中心與外徑中心。 2.如申請專利範圍第1項所述的碟片成形裝置，其 中，上述扣件是具有表示偏心所需的偏心量的標記。 3 . —種碟片，屬於藉由資訊信號部所述的碟片成形 裝置所成形的碟片，其特徵爲：具有轉印成形上述扣件的 上述標記的轉印部。 -34-