TW593772B - New rhodium electrocatalyst and method of preparation - Google Patents
New rhodium electrocatalyst and method of preparation Download PDFInfo
- Publication number
- TW593772B TW593772B TW089110100A TW89110100A TW593772B TW 593772 B TW593772 B TW 593772B TW 089110100 A TW089110100 A TW 089110100A TW 89110100 A TW89110100 A TW 89110100A TW 593772 B TW593772 B TW 593772B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- catalyst
- scope
- item
- patent application
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/075—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
- C25B9/23—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms comprising ion-exchange membranes in or on which electrode material is embedded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Description
593772 五、發明說明(1) 技術現狀 塩酸水溶液的電解,是回收高價值氯氣的公知方法。 塩酸水溶液是豐富的化學副產品,尤其是使用氯為反應劑 的化學工廠:在此情況下,在電解池的陽極室釋出的氯, 可做為進料再循環到化學工廠。若因耗能大降,標準釋氫 陰極改用耗氧的氣體擴散電極,則電解極具吸引力。氣體 擴散電極在此脈絡成功操作之能力,絕對視觸媒性質和效 能而定,但亦與氣體擴散電極的結構有關。一般認為鉑是 在廣範圍條件對氧氣電還原最有效的觸媒;氣體擴散電極 以鉑質觸媒活化,為技藝上所公知,並廣泛應用於多種燃 料電池和電解池。然而,以HC 1水溶液電解而言,使用鉑 為陰極觸媒有若干嚴重的缺點,因為氣體擴散陰極不免至 少部份會與含有氣化物離子和溶解氯的液體電解質接觸。 尤其是鉑容易受到氣化物離子中毒,對氧氣還原活性有負 面影響。更重要的是,塩酸和溶解氯氣的組合錯合作用, 會把翻金屬變成可溶性塩而溶化,使此材料不適用於氣體 擴散電極。 其他鉑族金屬出現類似命運。例如按照P 〇 u r b a i X的《 水溶液内電化學平衡圖解》,微粉化鍺金屬溶於熱濃硫酸 、王水和加氧塩酸内。同理,(水合)Rh203 · 5 H20容易溶入 HC 1和其他酸内。此等問題因另案提出的美國專利申請案 0 9 / 0 1 3,0 8 0號所述铑/氧化铑質觸媒之揭露,而部份獲得 舒解。尤其是铑/氧化铑系統雖然對氧氣還原的活性稍遜 於舶,卻不會受到氯化物離子的中毒。又,始對具有少量
593772 五、發明說明(2) 溶解氯的塩酸水溶液之化學抵抗性,會有明顯增進。然而 ,此觸媒需要活化步驟才能獲得充分活性和安定的型式, 而該觸媒必須包含在氣體擴散電極内時,會引起一些限制 ,例如,觸媒的化學和電子狀態會因在空氣中燒結而變化 ,此為技藝上已知氣體擴散電極製造中的會通常步驟。必 須進行煩雜和/或昂貴操作才能取代此步驟,或恢復觸媒 的活性和安定型式,如美國專利申請案0 9 / 0 1 3,0 8 0號所載 。此外,只有在電解操作典型的電位範圍内,才顯示所需 的化學安定性;在電解池定期停工期間必須極其小心注意 ,否則陰極電位會突然移動,加上很強侵蝕性的化學環境 ,會造成大量觸媒溶解,而其餘部份則部份失活。在電解 池計劃性停工的配合程序確立時,雖然增加成本,但若因 意外原故(例如電氣網路缺電),發生突然無法控制的停工 ,則很少或根本無所作為。 發明目的 本發明之目的,在於提供氧氣還原用之新穎觸媒,對 高度腐蝕媒質具有所需且意外的化學安定性。 本發明另一目的,在於提供新穎之氣體擴散電極,内 含新穎觸媒,具有所需和意外的電觸媒性能。 本發明又一目的,在於提供一種新穎電解池,内含本 發明之氣體擴散電極,並提供塩酸電解成氯之改良方法。 本發明上述和其他目的及優點,由如下詳述即可明 白。 發明概述
593772 五、發明說明(3) 本發明新穎電化學觸媒,由硫化铑構成,有無承載於 導電性惰性載體均可。此觸媒在使用之前不需任何活化步 驟,在氯化物離子和有機分子存在下,意外保持有對氧氣 還原的電觸媒活性。此外,觸媒出乎意外地不因塩酸水溶 液/氯混合物之錯合作用而溶化,因此在塩酸電解池内使 用時,停工期間不需特別小心注意。觸媒可塗佈在基材之 至少一側,單獨使用、併用粘合劑、混拌導電性載體和粘 合劑,或承載於導電性載體上並與粘合劑組合。粘合劑可 為疏水性或親水性,而混合物可塗於基材之一側或兩側。 基材可為織布或不織布、或碳布、碳紙、或任何導電性金 屬網所製成。 高度表面積之例包含石墨、各種形式的碳、和其他微 粉化載體,但以碳黑為佳。 此種塗觸媒之基材可以採用做氣體擴散陰極,顯示電 池電壓、電流密度和使用壽命,為正常操作條件下前所未 得,尤其是用於高度侵蝕性環境,諸如副產品塩酸之電 解。 觸媒可容易製成,即將硫化氫氣體喷霧於水溶性铑塩 之水溶液内。可用氮氣做為硫化氫之載氣,反應完成時, 宜使用純氮流排淨過量的硫化氫。所得固體利用過濾、洗 淨,例如在1 2 5 °C乾燥至恒重,而加以回收。以此方式所 得硫化铑未承載(未承載觸媒)。然而,若水溶性铑塩之水 溶液又含有適當導電性載體之懸浮液,則硫化铑最好以細 粒沉積在導電性顆粒表面(承載觸媒)。所得水合型硫化铑
593772 五、發明說明(4) 必須在5 5 0-6 5 0 °C的惰性氛圍内加熱,最好在6〇〇 形成無水型硫化铑觸媒。加熱需數小時,視批料=上三 ,而選用溫度對於充分安定性觸媒之形成極為重、而疋 若溫度太低,諸如300 °C,所得微晶不明確, 安定性不足。若溫度太高,即725 t,則未承載觸 異的酸安定性,但導電性不足。 ' I優 圖式簡單說明 第1圖為產生承載或未承載硫化姥之反應簡圖; 第2圖表示硫化铑母質以爐溫為函數的χ射線繞射圖譜 。圖形1 :碳上30% RhSx ’在125 t乾燥。圖形2 ··碳上3曰〇 % RhSx,氬内 30 0 °C。圖形 3 :碳上 30% RhSx,氬内 65〇 V。 第3圖為使用氧氣去極化氣體擴散電極,從jjci產生 C 12的流程系統簡圖。 第4圖表示典型的鉑觸媒資料,加在標準ELAT®結構内 有 30% Pt/C,1· 1 mg/cm2,塗以 〇· 70 mg/cm2 Naf i〇ri,在 HC1/C12溶液内,以3 kA/m2操作。ELAT為美國Natik(MA)的 E - Tek公司之商標’標示氣體擴散電極,包括碳基材,以 及觸媒和内加氟化粘合劑之混合物。 第5圖表示铑-氧化铑所得資料,加在單面ELAT®結構 内,有 30% Rh/C,1· 01 ing/cm2,塗以 〇· 70 mg/cm2 Nafion,在 HC1/C12溶液内’以 3 kA/m2操作。 第6圖表示30% RhSx/C所得資料,加在單面ELAT®結 構内,有 30% Rh/C ’ 1 mg/cm2 ’ 塗以 0· 70 mg/cm2 Naf ion
mm 593772 五、發明說明(5) ’在HC1/C12溶液内,以3 kA/m2操作。 在下列實施例中記述若干較佳具體例,以說明本發明 °然而’須知本發明並非旨在限制於特定具體例。 實施合!^ 利用下述程序製備100克承載的硫化鍺,取57.3克 0hC,i3 · =H^°(鍺金屬佔39· 88% ),溶於2公升脫離子(DI)水 =^不調續pH。加53· 4克Vulcan XC-72活性炭,混合物用 、力授拌器加以攪漿。 周鬥t照第1圖方案,使用氮為載氣,把硫化氫氣體喷經 ^,'Γ度之f液。令混合物按所述反應7小時。反應完成 ,八糸,以氮排淨,除去殘餘H2S。剩餘溶液經真空過濾 刀離口體’再用脫離子水洗淨,在1 2 5 °C乾燥至恒重。 媒餅最後磨成細粉,在流動氬下受6 50 t二小 時。c媒3〇%(以姥金屬計)之負荷。 如刖所述,仏曰Μ必上 物製I中之 此取後熱處理為所需安定且活性金屬硫化 ,二溫ΪΠ::第2圖表示上述硫化姥製造之進展 U)過濾和乾坪後。具體言之,第2圖表示粉末樣品對 (㈧承載觸媒i(m觸媒,(b)氬内加熱到3〇〇°c後的 掃晦的結果。I\ it熱到以0°c後之(b)承載觸媒,XRD 成含錢和硫的明瞒中高峰數和明晰度增*,表示形 的此等變化二’微曰曰。利用溫度處理在XRD光譜上引起 11^2亦反映出觸媒安定性的相對應實質增益。 以下列程序製備8克未 593772 五、發明說明(6) 心(:13.又112〇(鍺金屬佔39.88 %),溶入700毫升脫離子水中 ’不調節pH。按照第i圖方案,使用氮為載氣,將硫化氫 氣體喷經周圍溫度的敷液。令混合物按所述反應4小時。 反應完成時,系統以氮排淨,除去剩餘的。其餘溶液 經真空過濾,分離固體,再用脫離子水洗淨,在i 2 5 t乾 燥至恒重。所得觸媒餅最後磨成細粉,在流動氬下,受 6 5 0 °C 二小時。 比較例1 依照1 9 9 8年2月2 6日另案提出的美國專利申請案 09/013, 080所述方法,製備在Vulcan XC-72上的氧化錢/ 姥觸媒,重述如下。取9.43克RhCl3*xH2〇(錄金屬佔39.88 %),在室溫溶入2公升脫離子水内,所得溶液加於5〇〇毫 升D· I ·水内含8· 75克Vulcan XC-72之分散液。攪拌混合物 以維持均勻碳漿液,同時慢慢添加(2 - 3 m 1 /m i η )氫氧化銨 0. 5Μ溶液。在理論上形成Rh(OH)3所需氫氧化銨22 0ml外, 加2 0 %過量的氫氧化銨,以達成鹼性環境。鹼性漿液在6 0 - 70 °C攪拌30 - 60分鐘,趁熱過濾。濾餅用約200ml的D.I. 水在6 0 - 7 0 °C洗淨,並在1 2 5 °C空氣中乾燥1 5小時。 所得餅磨成細粉,在流動氬氣内,於6 5 0 °C加熱,使 觸媒脫水和安定。觸媒在碳上的負荷為3 0 %,以金屬铑計 。觸媒粉又經活化步驟,在流動氫氣内,於5 0 0 °C加熱3 0 分鐘,進一步把若干氧化鍵還原成錢金屬。正如1998年2 月26日另案提出的美國專利申請案09/013, 080號所強調, 铑-氧化铑觸媒之活化是獲得此觸媒最活化型之基本。
第10頁 593772 五、發明說明(7) 比較例2 按照上述實施例1程序製造100克承載之硫化鉑,採用 氯鉑酸溶液取代氯化铑塩。 實施例3 所有上述實施例之觸媒,連同市售Vuicarl XC-72上的 銘(例如E - T e k公司產品)’可利用於若干不同形態。本發 明觸媒不受氣體擴散電極結構之限制,例如在本例中,上 述實施例和比較例之各觸媒,加於四種不同的電極結構, 而得1 6種不同樣品,按照下述程序: (a) ELAT ··從市售產品選用碳布基材,經緯比為1,每 吋約2 5-5 0支紗,碳含量97-99 %,厚度1〇 —15密耳。碳布 厚度5 - 5 0您耳者’且用於此目的。在碳布各側塗以敦化聚 合物(聚四氟乙烯PTFE,杜邦公司產品,商標為Tef ι〇η®) 和Shaw ini gan乙缺黑(SAB)碳(Cabot公司產品)之混合物, 每次塗後,在室溫風乾,直接總負荷為8至1〇 mg/cm2。再 於碳基材之一側施加粉末觸媒和Te f 1 on®之混合物,塗佈 多次,直至獲得一層每平方cm為0.5至2mg觸媒。最後塗佈 後,碳布經2 0分鐘加熱至3 4 0 °C。 (b) 單面ELAT:重複上述ELAT的製造程序,惟只在碳 布單側施加SAB/Tef Ion®混合物,負荷4至5 mg/cm2。在同 側的SAB/Tef Ion層頂面施加觸媒塗料。 (c) 流過式電極:選用和ELAT電極同樣規格的碳布, 在其一側施加觸媒粉和Te f 1 on®混合物塗2- 5次,塗過的布 在340 °C加熱約20分鐘,得1.03 mg/cm2姥金屬。最後加熱
593772 五、發明說明(8) 步驟或燒結步驟可熔化Teflon®,分佈於碳觸媒。然而, 此電極可成功省略燒結步驟。 (d)隔膜電極總成··配製墨水,包含約3份觸媒和1份( 乾重)Nafion®離子交聯乙烯共聚物,諸如Solutions科技 公司(美國賓州Merdenhall)所售,呈在水和甲醇、丙醇/ 或丁醇等低級脂醇之混合物内的懸浮液。墨水經由喷或漆 ,施加於杜邦公司產製而以加熱真空枱固定其位的Naf ion ® 3 24離子交換膜。技藝上已知的其他離子交換膜亦可利用 。施加隨後的墨水層,直至沉積0· 05-1 mg金屬/ cm2觸媒 。總成又加熱除去溶劑,並與適當電極背材組合,正如 1998年10月30日另案提出的美國專利申請案09/184, 089號 所揭示。所述觸媒墨水亦可施加於電極背材,隨即加熱除 去溶劑,與離子交換膜組合,形成等效之隔膜電極總成。 實施例4 在加入於氣體擴散電極之前,可簡單測定本發明觸媒 對HC1/C12沸騰溶液等腐蝕性媒質之抵抗性,並與習知觸 媒以及在各種溫度製成的硫化铑比較。取表1的觸媒1 - 5克 ,放入含有130 g/Ι氣飽和HC1之燒杯内,加熱至沸騰。形 成深色表示金屬從觸媒溶出,由此證明觸媒是否在系統内 適用於從HC 1水溶液回收氯。
第12頁 593772 五、發明說明(9) 表1 :載體上鉑和铑化合物在沸騰氣飽和HC 1内 安定性實驗之綜合
I I I I 樣 品 I 顏色 丨
I I I 丨Vulcan XC-72(市售)上鉑 | 金 丨
\~ Η~ ~I |PtxSx/C比較例2 | 黃 丨
| Ph ° -Rh203/C比較例1 | 玫瑰紅 |
| RhxSx/C實施例1(無熱處理)| 褐 I
| RhxSx/C實施例1 |微粉紅,基本上安定I
I______________I___________I
由此表可知為製成安定型的硫化铑,指定若干熱處理 步驟。可以下結論,即在此等條件下,並非貴金屬的所有 硫化物都安定,又鏗於載體上的硫化鉑之不安定性,卻意 外發現載體上的硫化铑在此等條件較具惰性。 實施例5 含實施例3的電極經第3圖方案的電解實驗室測試。此 項形態在陰極和陽極之間有3mm間隙。然而,「零間隙」 的調節可得等效結果,即陰極和陽極均緊壓於隔膜。暴露
第13頁 593772 五、發明說明 的電極表 氧化釕觸 力的流量 ± 10 g/1 3 3 %溶液 鮮電解質 間的曲線 的流量為 則電池以 校正。電 屬端板和 在商 ,反映定 障之情況 序,工廠 而言,氣 之,在不 型上受到 ’結果引 可在電化 總成是以 這兩 下停工而 電流,接 (10) 面積為6.45cm2,隔膜為Nafion 324。陽極是以 媒活化的鈦網。氧加料至陰極,在4 5 _ 5 〇毫巴壓 達5倍化學計量的過量,而1 7 %塩酸水溶液(1 8 4 )加料至陽極。來自化學工廠副產品酸用做母體 。該電解質再循環到消耗50 %氣化氫為止,加新 。清耗5 0 %導致暫時增加電池電壓,在電壓對時 圖上顯示「尖峰」。電解質在反壓為120毫巴時 4 ml/min或〇·372 m3/hr/m2。除非另有說明,否 3 kA/m2操作,而所有電壓對集流器電阻未加以 ΐ解質的溫度保持在55°C± ,對電池金 工調早位施以加熱帶。 ,化的電化廠内,遇到二種常見 期維修或更換損壞组件,以及此等= 可元至較低操作=更= 疋期故障(「無法控制的」停:以改:氮。反 最猛烈的操作條件。 &中,工廠組件典 起嚴重的腐飿产报几/、疋,虱和氧留在電池内 廠内操作的觸於本發明…在於提供
和無法控制停工測試。故觸媒-電極 種介入在關掉久括A 言,是將惰性氣體2:的方式有所不g。以控制 著關掉整流器。二曰=^陰極,慢慢降低整流器 —整流器關掉,泵即暫停。對
593772 五、發明說明(11) 無法控制的停工而言 泵電路則突然關掉, 本發明觸媒是在 藝現狀的觸媒比較。 。雖然操作電壓為1 歷到電解質充滿腐蝕 圖表示比較例1的铑/ 實施例3的(b)段所述 ,而只有在活化 。第6圖情況為以實 甜如實施例3的(b)段 j無任何形式的活化 =驗室測試系、統内操 =效能,不需另外活 滿腐蝕力之後,仍 ,氧氣流是暫停在陰極,而整流器和 電流或流量並非漸降。 無法控制的停工下受到測試,並與技 第4圖表示在ELAT®電極的典型鉑觸媒 1 5伏特,無法控制的停工造成觸媒經 力,而電池電位增加5 0 0mV以上。第5 氧化姥的情況,加在單面ELAT内,如 。於此之初期穩定狀態電壓則超過 後,電壓才降到1. 2 V以下至大約1. 0 8 施例1的硫化铑觸媒製成之單面ELAT 所述。可得穩定狀態電壓1 · 1 5V,觸 ,不論是在組合於電極内之前,或在 作之際。第6圖證明此新觸媒可得所 化步驟,而在暴露於11(:1/(:12溶液 保存觸媒活性。 、
593772 圖式簡單說明 圖為產生承載或未承載硫化铑之反應簡圖; 第2圖表不硫化铑母質以爐溫為函數的χ射線繞射圖譜 。圖形1 :碳上30% RhSx,在i25°C乾燥。圖形2:碳上30 % RhSx,氬内 300 °C。圖形3:碳上 30% RhSx,氬内 650 〇C 。 第3圖為使用氧氣去極化氣體擴散電極,從產生 Cl2的流程系統簡圖。 第4圖表示典型的鉑觸媒資料,加在標準elat®結構内 有 30% Pt/C,1· 1 mg/cm2,塗以 〇· 70 mg/cm2 Naf i〇I1,在 HC1/C12溶液内’以3 kA/m2操作。ELAT為美國Natik(MA)的 E-Tek公司之商標,標示氣體擴散電極,包括碳基材,以 及觸媒和内加氟化枯合劑之混合物。 第5圖表示姥氧化鍵所得資料,加在單面e l A T ®結構 内,有 30% Rh/C,1·01 mg/cm2,塗以〇·7〇 mg/cm2 Nafion,在 HC1/C12溶液内,以3 kA/m2操作。 第6圖表示30% RhSx/C所得資料,加在單面ELAT®結 構内’有 3 0 % Rh/C’ 1 iDg/cni ’ 塗以 〇·70 mg/cm2 Nafion ,在HC1/C12溶液内,以3 kA/m2操作。
第16頁
Claims (1)
- 593772 __案號89110100_年月日 修正_ 六、申請專利範圍 7 ·如申晴專利範圍第1、項之氣體擴散電極,使用於氧 氣之電氣還原者。 8 · —種隔膜電極總成,包括一離子交換隔膜,在其至 少一侧具有包括硫化铑之觸媒者。 9 ·如申請專利範圍第8項之隔膜電極總成,其中包括 硫化姥之該觸媒係如此製成,即噴儷姥化合物與硫化氫之 溶液’將所得生成物回收並乾燥,把生成物磨碎,令磨碎 的生成物經550至700 °C之熱處理者。 10·如申請專利範圍第8項之隔膜電極總成,其中包括 硫化铑之該觸媒係如此製成,即噴灑含至少一種導電性粉 末的鍺化合物與硫化氫之溶液,將所得生成物回收並乾燥 ’把生成物磨碎’令磨碎的生成物經之熱處理 11·如申請專利範圍第8項之隔膜 媒:如此製成,即喷灌含碳; 疏化乳之溶液’將所得生成物回收並乾 :二 ,令磨碎的生成物經550至700。0之熱處^者。 1碎 利範圍第1至6項之氣體擴散^極I括陰極為申請專 體係1 離Υ交^膜"^第13項之電化學電池,其中分隔593772 案號 89110100 年 月 曰 修正 六、申請專利範圍 15. —種電化學電池,包括含陽極之陽極室,和含陰 極之陰極室,利用分隔體分開,其改進包括分隔體為申請 專利範圍第8- 11項之隔膜電極總成者。 16. —種塩酸水溶液電解成氣之方法,係在申請專利 範圍第13至15項之電化學電池内進行,包括把塩酸水溶液 引進陽極室内,氧氣引進陰極室内,同時對電池通以直流 電者。 1 7.如申請專利範圍第1 6項之方法,其中該塩酸係副 產品酸者。第19頁
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/320,900 US6149782A (en) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | Rhodium electrocatalyst and method of preparation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW593772B true TW593772B (en) | 2004-06-21 |
Family
ID=23248314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089110100A TW593772B (en) | 1999-05-27 | 2000-05-25 | New rhodium electrocatalyst and method of preparation |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6149782A (zh) |
EP (1) | EP1181397B1 (zh) |
JP (1) | JP4522033B2 (zh) |
KR (1) | KR100634038B1 (zh) |
CN (1) | CN1303256C (zh) |
AR (1) | AR024556A1 (zh) |
AT (1) | ATE246270T1 (zh) |
AU (1) | AU758776B2 (zh) |
BR (1) | BR0011005B1 (zh) |
CA (1) | CA2372349C (zh) |
DE (1) | DE60004208T2 (zh) |
DK (1) | DK1181397T3 (zh) |
ES (1) | ES2207518T3 (zh) |
MX (1) | MXPA01012104A (zh) |
MY (1) | MY122690A (zh) |
PL (1) | PL196414B1 (zh) |
PT (1) | PT1181397E (zh) |
RU (1) | RU2230136C2 (zh) |
SA (1) | SA00210317B1 (zh) |
TW (1) | TW593772B (zh) |
WO (1) | WO2000073538A1 (zh) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6402930B1 (en) * | 1999-05-27 | 2002-06-11 | De Nora Elettrodi S.P.A. | Process for the electrolysis of technical-grade hydrochloric acid contaminated with organic substances using oxygen-consuming cathodes |
ITMI20010402A1 (it) * | 2001-02-28 | 2002-08-28 | De Nora Elettrodi Spa | Nuova composizione elettrocatalitica per catodo depolarizzato ad ossigeno |
DE10138215A1 (de) * | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Bayer Ag | Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Chlor aus wässrigen Lösungen von Chlorwasserstoff |
DE10149779A1 (de) * | 2001-10-09 | 2003-04-10 | Bayer Ag | Verfahren zur Rückführung von Prozessgas in elektrochemischen Prozessen |
US6855660B2 (en) * | 2001-11-07 | 2005-02-15 | De Nora Elettrodi S.P.A. | Rhodium electrocatalyst and method of preparation |
US20040086772A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-05-06 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Fuel cell electrode comprising CO and sulfur tolerant metal compound hydrogen activation catalyst |
US7879753B2 (en) * | 2003-05-27 | 2011-02-01 | Industrie De Nora S.P.A. | Catalyst for oxygen reduction |
ZA200605826B (en) * | 2004-01-28 | 2009-06-24 | Industrie De Nora Spa | Synthesis of noble metal sulphide catalysts in a sulphide ion-free aqueous environment |
US6967185B2 (en) * | 2004-01-28 | 2005-11-22 | De Nora Elettrodi S.P.A. | Synthesis of noble metal, sulphide catalysts in a sulfide ion-free aqueous environment |
WO2006138282A2 (en) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Enerage, Inc. | Supported metal electrocatalyst materials and the method for forming the same |
DE102005032663A1 (de) | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
EP1772916A3 (en) * | 2005-08-31 | 2009-01-28 | Samsung SDI Co., Ltd. | Catalyst for Cathode of Fuel Cell, and Membrane-Electrode Assembly for Fuel Cell |
US7504533B2 (en) * | 2006-04-24 | 2009-03-17 | Bayer Materialscience Llc | Process for the production of isocyanates |
DE102006023261A1 (de) | 2006-05-18 | 2007-11-22 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Chlor aus Chlorwasserstoff und Sauerstoff |
US9315912B2 (en) * | 2006-11-29 | 2016-04-19 | Industrie De Nora S.P.A. | Carbon-supported metal sulphide catalyst for electrochemical oxygen reduction |
AU2011213716B2 (en) * | 2007-02-22 | 2013-06-13 | Industrie De Nora S.P.A. | Catalyst for electrochemical reduction of oxygen |
TWI429785B (zh) * | 2007-02-22 | 2014-03-11 | Industrie De Nora Spa | 氧之電化學還原用觸媒及製法和氣體擴散電極 |
DE102007044171A1 (de) * | 2007-09-15 | 2009-03-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Graphitelektroden für elektrolytische Prozesse |
CN101861412B (zh) * | 2007-11-16 | 2013-04-24 | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 | 电极 |
DE102008009761A1 (de) | 2008-02-19 | 2009-08-27 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
DE102008012037A1 (de) | 2008-03-01 | 2009-09-03 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Methylen-diphenyl-diisocyanaten |
DE102008015902A1 (de) | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren zur Sauerstoffreduktion |
DE102008015901A1 (de) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Bayer Technology Services Gmbh | Elektrolysezelle zur Chlorwasserstoffelektrolyse |
RU2422186C1 (ru) * | 2010-03-23 | 2011-06-27 | Осиненко Евгений Петрович | Фильтр-катализатор |
ES2643234T3 (es) | 2010-03-30 | 2017-11-21 | Covestro Deutschland Ag | Procedimiento para la preparación de carbonatos de diarilo y policarbonatos |
US9175135B2 (en) | 2010-03-30 | 2015-11-03 | Bayer Materialscience Ag | Process for preparing diaryl carbonates and polycarbonates |
US8562810B2 (en) | 2011-07-26 | 2013-10-22 | Ecolab Usa Inc. | On site generation of alkalinity boost for ware washing applications |
US20150303540A1 (en) * | 2012-09-06 | 2015-10-22 | The Regents Of The University Of California | Process and systems for stable operation of electroactive devices |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1066579A (en) * | 1963-11-12 | 1967-04-26 | Engelhard Ind Inc | Catalyst |
US4690912A (en) * | 1968-08-15 | 1987-09-01 | Monsanto Company | Rhodium-containing carbonylation catalysts with halogen-containing promoter |
US4199522A (en) * | 1977-07-11 | 1980-04-22 | The Dow Chemical Company | Process for producing olefins from carbon monoxide and hydrogen |
US4115433A (en) * | 1977-10-11 | 1978-09-19 | Union Carbide Corporation | Catalyst and process for producing polyhydric alcohols and derivatives |
US4238551A (en) * | 1979-03-05 | 1980-12-09 | Halcon Research & Development Corporation | Composition for inhibiting corrosion of titanium |
JPS6149378A (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-11 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 炭素系電極 |
JPS6167789A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-07 | Japan Storage Battery Co Ltd | イオン交換樹脂膜−電極接合体の製造法 |
US4564427A (en) * | 1984-12-24 | 1986-01-14 | United Technologies Corporation | Circulating electrolyte electrochemical cell having gas depolarized cathode with hydrophobic barrier layer |
IT1282367B1 (it) * | 1996-01-19 | 1998-03-20 | De Nora Spa | Migliorato metodo per l'elettrolisi di soluzioni acquose di acido cloridrico |
-
1999
- 1999-05-27 US US09/320,900 patent/US6149782A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-25 TW TW089110100A patent/TW593772B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 AU AU50725/00A patent/AU758776B2/en not_active Expired
- 2000-05-26 DK DK00935129T patent/DK1181397T3/da active
- 2000-05-26 MX MXPA01012104A patent/MXPA01012104A/es active IP Right Grant
- 2000-05-26 DE DE60004208T patent/DE60004208T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 CN CNB008081603A patent/CN1303256C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 AR ARP000102625A patent/AR024556A1/es active IP Right Grant
- 2000-05-26 JP JP2001500021A patent/JP4522033B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 EP EP20000935129 patent/EP1181397B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 BR BRPI0011005-1A patent/BR0011005B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 CA CA002372349A patent/CA2372349C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 WO PCT/EP2000/004833 patent/WO2000073538A1/en active IP Right Grant
- 2000-05-26 RU RU2001135861/15A patent/RU2230136C2/ru active
- 2000-05-26 MY MYPI20002335A patent/MY122690A/en unknown
- 2000-05-26 PT PT00935129T patent/PT1181397E/pt unknown
- 2000-05-26 PL PL352129A patent/PL196414B1/pl unknown
- 2000-05-26 AT AT00935129T patent/ATE246270T1/de active
- 2000-05-26 KR KR1020017015136A patent/KR100634038B1/ko active IP Right Grant
- 2000-05-26 ES ES00935129T patent/ES2207518T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-14 US US09/616,753 patent/US6358381B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-03 SA SA00210317A patent/SA00210317B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60004208T2 (de) | 2004-04-22 |
PT1181397E (pt) | 2003-12-31 |
CN1303256C (zh) | 2007-03-07 |
ES2207518T3 (es) | 2004-06-01 |
CA2372349C (en) | 2009-11-17 |
JP2003500548A (ja) | 2003-01-07 |
PL196414B1 (pl) | 2007-12-31 |
KR20020010672A (ko) | 2002-02-04 |
KR100634038B1 (ko) | 2006-10-17 |
PL352129A1 (en) | 2003-07-28 |
US6149782A (en) | 2000-11-21 |
US6358381B1 (en) | 2002-03-19 |
BR0011005B1 (pt) | 2011-06-14 |
ATE246270T1 (de) | 2003-08-15 |
AU5072500A (en) | 2000-12-18 |
AR024556A1 (es) | 2002-10-16 |
CN1353777A (zh) | 2002-06-12 |
WO2000073538A1 (en) | 2000-12-07 |
CA2372349A1 (en) | 2000-12-07 |
MXPA01012104A (es) | 2003-10-14 |
SA00210317B1 (ar) | 2006-11-12 |
MY122690A (en) | 2006-04-29 |
EP1181397A1 (en) | 2002-02-27 |
JP4522033B2 (ja) | 2010-08-11 |
DK1181397T3 (da) | 2003-11-24 |
DE60004208D1 (de) | 2003-09-04 |
AU758776B2 (en) | 2003-03-27 |
EP1181397B1 (en) | 2003-07-30 |
RU2230136C2 (ru) | 2004-06-10 |
BR0011005A (pt) | 2002-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW593772B (en) | New rhodium electrocatalyst and method of preparation | |
CA2259836C (en) | Catalysts for gas diffusion electrodes | |
JP6049633B2 (ja) | ガス拡散電極 | |
TWI419398B (zh) | 電化電池用之氣體擴散電極及其製法 | |
US20070212594A1 (en) | Electrode catalyst for electrochemical reaction, process for producing the electrode catalyst and electrode for electrochemical reaction having the electrode catalyst | |
DK1444384T3 (en) | Rhodium Electrocatalyst and Method of Preparation | |
US11901565B2 (en) | Fuel cell electrode catalyst, method for selecting the same, and fuel cell including the same | |
TW576755B (en) | Improved rhodium electrocatalyst and method of preparation | |
AU2002351863B2 (en) | Rhodium electrocatalyst and method of preparation | |
KR20060120194A (ko) | 포름산 연료 전지 및 촉매 | |
AU2002351863A1 (en) | Rhodium electrocatalyst and method of preparation | |
MXPA99000908A (en) | Catalysts for diffusion electrodes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |