TW593396B - Flexible polyurethane foam, its production method and material system for its production - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消費合作杜印災 593396 A7 _B7_ 五、發明説明（]) 本發明係關於撓性聚胺基甲酸酯發泡體，製造彼之方 法及製造彼之材料系統。 在最近隨著汽車工業的進步，不僅希望改進汽車性能 ，也希望高級的車輛內部及改進的內部舒適度，並有鑑於 改進坐著舒適度及駕駛中的舒適度，故非常希望發展具有 更佳的避震特性之座椅用的撓性聚胺基甲酸酯發泡體（以下 稱爲撓性發泡體）。 迄今已廣泛使用金屬彈簧輿含有撓性發泡體之墊狀材 料之組合物作爲座墊。但是，在最近幾年，傾向於使用要 求節省成本、減輕重量等又稱爲全發泡體型之座椅用於汽 車，其中使撓性發泡體本身具有彈簧特性，所以不使用金 屬彈簧。全發泡體型座椅具有變厚的傾向，因爲沒有一起 _使用任何金屬，並且撓性發泡體的特性係主要構成坐著舒 適度及駕駛中舒適度的因素。即在發展撓性發泡體，使靜 態特徵及動態特徵具有作爲坐著舒適度及駕駿中舒適度指 標的重要性。在靜態特徵之中，在剛坐下階段的支撐感受 及在坐下的後期階段的回升感受的控制特別重要。 當個體確實坐在配備以撓性發泡體製成的墊狀材料之 座椅上時，則撓性發泡體受到壓縮及凹進，並使例如臀部 位置陷入特定的高度。使用根據JASO(日本汽車標準組織 (Japan Automobile Standards 〇rganization)B408-89 用於汽車 座椅之墊狀材料的性能試驗法之載重試驗作爲測量靜態特 徵（靜態座椅感受）之方法，其中以測量撓曲性獲得載重-撓 曲波。在圖2中展示慣用的撓性發泡體的載重·撓曲波。在 矣紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐) ΓΤΙ ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

593396 A7 B7 五、發明説明（2 ) 載重-撓曲波中，在每一次載重時的壓迫位置處（圖2中的上 側位置）的正切線的正切値係靜態彈簧常數。即在具有大的 靜態彈簧常數時，則曲線具有陡峭的坡度，並在具有小的 靜態彈簧常數時，則曲線具有緩和的坡度。 .撓性發泡體之載重-撓曲波經常在剛施加載重的階段會 快速上升，接著在反曲點1緩和增加，並隨著再施加的載 重，在反曲點2快速增加。將支撐感受極佳的撓性發泡體 認爲是使曲線在剛施加載重的階段會陡峭上升的這種撓性 發泡體，並從起點至反曲點1附近具有大的靜態彈簧常數 。再者，將未提供任何回升感受及提供有利的坐著舒適度 的撓性發泡體認爲是具有小的靜態彈簧常數的這種撓性發 泡體，甚至在反曲點2之後的高載重區。已以慣用的方式 進行調整撓性發泡體的硬度調整，以獲得支撐感受，但是 ，在這種情況中，在高載重區傾向具有大的靜態彈簧常數 ,並且不可能克服回升感受。 與用於與金屬彈簧組合之座椅的發泡體比較，用於座 椅的全發泡體型撓性發泡體通常在高載重區提供作爲靜態 特徵之低撓曲性，其提供回升感受，並有破壞坐著舒適度 的傾向。爲了克服這些問題，故已知使發泡體變厚或增加 使撓曲性變大的密度之方法，但是，不可能克服成本增加 及座椅重量增加的問題。 JP-A- 1 1-322875提出以特殊的氟型界面活性劑加入材料 中的方法，以製造主要由多元醇及異氰酸酯組份組成的聚 胺基甲酸酯發泡體，以增加撓曲性。但是，仍有支撐.感受 義紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） — ；--------裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟；部智慧財產局員工消費合作杜印製 -5- 593396 A7 ____B7____ 五、發明説明（3) 不夠、氟型界面活性劑本身太貴（因此增加成本）及界面活性 劑具有低的表面張力（因此在發泡體製造期間可能使模型內 部受到污染）的這些問題。 再者，JP-A-5-320304提出一種製造聚胺基甲酸酯發泡 體之方法，其包含將含有多元醇之多元醇組份、觸媒、發 泡劑及其它添加劑與聚異氰酸酯組份反應，其中加入特殊 的二官能二級胺，以製造發泡體，其在75%撓曲點提供作 爲特徵的小坡度壓迫位置區線.，以評估回升感受，其未提 供任何回升感受，並在柔軟性、陷入程度及振動特性之間 具有很好的平衡。但是，支撐感受不夠及耐久性不足，特 別是熱及濕式永久性壓縮變形。 即在低載重區中具有大的靜態彈簧常數，滿意的支撐 感受及剛度，並進一步在高載重區中具有小的靜態彈簧常 數，具有高撓曲性及克服回升感受的這種撓性發泡體不存 在。 在這些情況下，本發明的目的係提供用於汽車座椅之 撓性發泡體，其克服回升感受，具有利的支撐感受及明顯 改進的坐著舒適度，並具有利的振動特性及耐久性，並提 供用於製造該發泡體之方法及用於製造該發泡體之材料系 統。 本發明者已進行克服以上問題的廣泛硏究，並因此發 現展現在撓性發泡體的載重試驗或在其核心部位的載重試 驗中達到滿意的特徵條件之載重-撓曲波的發泡體，並發現 具有這種特徵載重-撓曲波之發泡體會明顯改進在模塑汽車 齐紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） Λ ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 593396 Α7 Β7 五、發明説明（4) 座椅時作爲靜態座椅感受的坐著舒適度（圖1)。滿足這些條 件的發泡體具有使得在剛施加載重的階段具有低撓曲性， 具有充份的支撐感受及在該區域之後具有小的靜態彈簧常 數變化速度的這些特徵，並使曲線以緩和增加。即預估在 剛坐下階段具有充份的支撐感受，因此使發泡體具有極佳 的體重支撐，並在個體坐在發泡體上之後，其會適當地彎 曲，藉以柔性支撐住體重，並因此克服回升感受及有利於 坐著舒適度。 即本發明係提供撓性聚胺基曱酸酯發泡體，其中以公 式（1)計算在以撓性聚胺基甲酸酯發泡體之載重試驗獲得的 載重（牛頓）-撓曲（毫米）波中的X値係最大4.2 : X =(在883牛頓載重時的靜態彈簧常數）/(在98牛頓載 重時的靜態彈簧常數） （1) 本發明進一步提供撓性聚胺基甲酸酯發泡體，其中以 公式（2)計算在以撓性聚胺基甲酸酯發泡體之核心部位的載 重試驗獲得的載重（牛頓）-撓曲（毫米）波中的Y値係最大1.8 Y =(在127.4牛頓載重時的靜態彈簧常數）/(在19.6牛頓 載重時的靜態彈簧常數） （2) 本發明進一步提供用於製造以上的撓性聚胺基甲酸酯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 14? (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593396 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____ B7 _五、發明説明（5) 發泡體之方法.，其包含將具有從5至85質量％之環氧乙烷/ 環氧丙烷無規鏈（在無規鏈中的環氧乙烷含量係從3至40質 量％及末端環氧乙烷嵌段鏈含量係從3至40質量％)及具有 從10至56毫克KOH/公克之羥基値和至多0.04毫當量/公 克之飽和度的多元醇與聚異氰酸酯在發泡劑及觸媒的存在 下反應。 本發明還進一步提供用於製造以上的撓性聚胺基甲酸 酯發泡體之材料系統，其包含多元醇系統液體（其包括將具 有從5至85質量％之環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈（在無規鏈中 的環氧乙烷含量係從3至40質量％及末端環氧乙烷嵌段鏈 含量係從3至40質量％)及具有從10至56毫克KOH/公克 之羥基値和至多0.04毫當量/公克之飽和度的多元醇）及聚 異氰酸酯。 在所附的圖形中： 圖1係本發明的撓性聚胺基甲酸酯發泡體之載重-撓曲 波之實例。 圖2係慣用的撓性聚胺基甲酸酯發泡體之載重-撓曲波 之實例。 現在將參考較佳的具體實施例詳細說明本發明。 在本發明的載重試驗係一種根據JASO(日本汽車標準組 織）B408-89用於汽車座椅之墊狀材料的性能試驗法之試驗 。使用具有直徑200±2毫米及厚度從50至100毫米之圓盤 作爲壓迫板。將試驗樣本放在測試裝置的水平架上，並將 附著於測試裝置的壓迫板放在試驗樣本的頂層上的中央部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

秦紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -8 Μ 593396 縮施 壓著 預接 爲並 作， ，鐘 縮分 壓 5 重至 載3 頓從 牛置 00留 7 本 以樣 次將 1 並 本 ， 樣重 驗載 試去 將除 ο 著 上接 位 ， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6) 加5牛頓初載重及測量厚度（tO),將其視爲初厚度。將此時 在壓迫面上的中央點視爲起點，將載重表設定成〇,並以從 150至300毫米/分鐘之速度進行壓迫及除去壓迫，以及測 量相對於載重之撓曲性。自測量結果準備關於在載重與撓 曲性之間的關係之如圖1展示的載重-撓曲波。使用完整的 箱型試驗塊（尺寸：400毫米長度和寬度及1〇〇毫米厚度）（自 箱模型釋出，未除去表皮層）作爲測試發泡體或發泡體之核 心部位（100毫米長度和寬度及50毫米厚度）的基本物理特 性之試驗樣本。核心部位係自完整的箱型試驗塊的中央部 位敲出100毫米長度和寬度及50毫米厚度尺寸之試驗樣本 。再者，自實際用於座墊之模塑發泡體敲出100毫米長度 和寬度及50毫米厚度尺寸之試驗樣本的物理特性値實質上 與自以上的試驗塊切割的試驗樣本的物理特性値相同，並 因此可以使用以上的試驗樣本作爲在核心部位的試驗樣本 〇 靜態彈簧常數係在載重-撓曲波中每一次載重的壓迫面 上的正切線之正切値。 本發明的撓性發泡體係以具有以公式（1)計算在以載重 試驗獲得的載重（牛頓）_撓曲（毫米）波中最大4.2之X値爲特 徵： X =(在883牛頓載重時的靜態彈簧常數）/(在98牛頓載 p务紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -9 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

593396 Α7 Β7 五、發明説明（7) 重時的靜態彈簧常數） （1) 另一方面，本發明的撓性發泡體係以具有以公式（2)計 算在以核心部位之載重試驗獲得的載重（牛頓）-撓曲（毫米）波 中最大1.8之Y値爲特徵： Y =(在127.4牛頓載重時的靜態彈簧常數）/(在19.6牛頓 載重時的靜態彈簧常數） (2) .在載重係在所獲得的載重-撓曲波中的883牛頓時，則 在8 83牛頓載重之靜態彈簧常數係在壓迫面的正切線之正 切値。同樣在載重係分別在所獲得的載重-撓曲波中的98牛 頓、127.4牛頓及19.6牛頓時，則在98牛頓載重之靜態彈 簧常數、在127.4牛頓載重之靜態彈簧常數及在19.6牛頓 載重之靜態彈簧常數係在壓迫面的正切線之正切値。 在98牛頓載重附近的低載重區中的靜態彈簧常數與剛 坐下階段的汽車座椅之坐著舒適度有衝突。在98牛頓載重 附近以具有大的靜態彈簧常數較佳，因此有可能獲得支撐 感受，並在剛坐下階段傾向有利的坐著舒適度。再者，在 8 83牛頓載重附近的高載重區中的靜態彈簧常數與回升感受 有衝突。在883牛頓載重附近以具有小的靜態彈簧常數較 佳，因此具有高撓曲性，傾向於克服回升感受，並傾向有 利的坐著舒適度。 本發明係以在公式（1)中具有最大4.2的X値爲特徵。 1|紙張尺度適用中國國家標準（〇奶）八4規格（210/297公釐） -1〇 - i --聱-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

593396 A7 B7 五、發明説明（8) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 關於滿足該X.値範圍之撓曲發泡體的載重-撓曲波，該曲線 會在98牛頓載重附近的低載重區快速上升，並具有大的靜 態彈簧常數。此外，具有低的靜態彈簧常數變化速度，曲 線會緩和增加，並在883牛頓載重附近具有低的靜態彈簧 常數增加速度。即在低載重區具有大的靜態彈簧常數時， 則有可能獲得支撐感受，並在高載重區具有小的靜態彈簧 常數時，則具有高撓曲性，可以克服回升感受，並可以獲 得有利的坐著舒適度。撓性發泡體之X値以最大4.1更佳 ，以最大4.0還更佳，以最大3.9最佳。 因爲實際的座墊通常依其部位而具有不同的尺寸及厚 度，故數値會依據甚至在相同的樣品中的測量部位而改變 ，並因此有困難比較具有不同形狀的不同型式之樣品。因 此，本發明已發現有可能比較具有不同形狀之樣品的方法 ，其係藉由測量撓性發泡體的核心部位之載重-撓曲波。吾 等進一步發現提供極佳的坐著舒適度之撓性發泡體可以滿 足在撓性發泡體的核心部位之載重-撓曲波中的特殊條件。 即本發明係以在公式（2)中具有最大1.8的Y値爲特徵。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 關於撓性發泡體的核心部位，在19.6牛頓載重附近的 低載重區中的靜態彈簧常數與剛坐下階段的汽車座椅之坐 著舒適度有衝突。在19.6牛頓載重附近的低載重區中以具 有大的靜態彈簧常數較佳，因此有可能獲得支撐感受，並 在剛坐下階段傾向有利的坐著舒適度。再者，在127.4牛頓 載重附近的高載重區中的靜態彈簧常數與回升感受有衝突 。在127.4牛頓載重附近以具有小的靜態彈簧常數較佳，因 4奈紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 593396 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7_五、發明説明（9) 此具有高撓曲性，有可能克服回升感受，並傾向好的坐著 舒適度。 關於具有有最大1 ·8的Y値之撓性發泡體的載重-撓曲 波，該曲線會在19 · 6牛頓載重附近的低載重區快速上升， 並具有大的靜態彈簧常數。在該區之後，具有低的靜態彈 簧常數變化速度，曲線會緩和增加，並在127.4牛頓載重附 近具有低的靜態彈簧常數增加速度。即在低載重區具有大 的靜態彈簧常數時，則有可能獲得支撐感受，並在高載重 區具有小的靜態彈簧常數時，則具有高撓曲性，有可能克 服回升感受，並有可能獲得有利的坐著舒適度。撓性發泡 體之Y値以最大1.75更佳，以最大1.7還更佳，以最大1.6 最佳。 本發明者尙發現撓性發泡體的核心部位之載重-撓曲波 形狀實質上與完整的箱型試驗塊之載重-撓曲波形狀相同。 因此，有可能以測量根據本發明的撓性發泡體的核心部位 之載重-撓曲波推論完整的箱型試驗塊之載重-撓曲波。再者 ,也有可能推論在使用製造這種試驗樣本之材料系統模塑 座墊時的坐著舒適度，因此，以上係非常有用的方法。 可以例如以下的方式製造具有以公式（1)計算出最大4.2 的X値之撓性發泡體及具有以公式（2)計算出最大1.8的Y 値之撓性發泡體。 以如下述的含多元醇（Z)之多元醇與聚異氰酸酯化合物 在發泡劑及觸媒的存在下反應可以製造本發明的撓性發泡 體，並依情況需要，使用交聯劑、發泡體穩定劑及另一種 矣紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I 12 - ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

593396 A7 ______ B7_ 五、發明説明（1〇) 添加劑。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 以上的多元醇（Z)係具有從5至85質量％之環氧乙烷/環 氧丙烷無規鏈（在無規鏈中的環氧乙烷含量係從3至40質量 %及末端環氧乙烷嵌段鏈含量係從3至40質量％)及具有從 10至56毫克KOH/公克之羥基値和至多0.04毫當量/公克之 不飽和度的聚環氧烷類聚多元醇·。 迄今以只使用慣用的多元醇仍有困難製造滿足最大4.2 的公式（1)之X値的發泡體或滿足最大1.8的公式（2)之Y値 的發泡體。但是，使用以上的多元醇（Z)(其係具有低不飽和 度及具有無規鏈之多元醇）可輕易獲得滿足以上的條件及極 佳的坐著舒適度之撓性發泡體。 本發明的多元醇（Z)係以烯化氧與引發劑在開環加成聚 合觸媒的存在下進行開環加成聚合作用獲得的聚環氧烷類 聚多元醇。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 引發劑之實例包括多元醇（如乙二醇、丙二醇、1,4-丁 二醇、甘油、三羥甲基丙烷、異戊四醇、二甘油、間-丁四 醇、甲基糖苷、葡萄糖及山梨醇）、胺（如乙撐二胺、二乙撐 二胺、三乙撐二胺、二胺基二苯基甲烷、六甲撐二胺及丙 撐二胺）及濃縮型化合物（如酚樹脂及酚醛淸漆樹脂）。可以 使用這些活性氫化合物的組合物作爲至少兩種該化合物的 混合物，或可與具有至少7個活性氫之活性氫化合物（如蔗 糖）一起使用。在這些活性氫化合物之中，以多元醇較佳。 再者，也可以使用以烯化氧（如環氧丙烷）與以上的引發劑進 行開環加成作用獲得的化合物作爲引發劑。 务紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 13 593396 A7 B7 五、發明説明（n) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 與引發劑進行開環加成聚合作用的烯化氧可以是例如 環氧乙烷、環氧丙烷、1，2-環氧丁烷、2,3-環氧丁烷、異戊 四醇或苯乙烯化氧，但是，至少使用環氧乙烷及環氧丙烷 一起製造多元醇（Z)。 可以使用獲得具有低不飽和度之聚環氧烷類多元醇之 慣用的已知觸媒作爲開環加成聚合觸媒，並且其可以是例 如鉋型觸媒、雙金屬氰化物複合觸媒或磷腈型化合物觸媒 〇 在其中，以雙金屬氰化物複合觸媒較佳。在使用雙金 屬氰化物複合觸媒時，則可以獲得具有低不飽和度之多元 醇。使用具有低不飽和度之多元醇作爲材料可以獲得極佳 的耐久性之撓性發泡體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以含有六氰基鈷酸鋅作爲主組份之複合物作爲雙金屬 氰化物複合物較佳，並以其醚及/或醇複合物較佳。其組合 物係基本上如JP-B-46-27250揭示的組合物。以例如單乙二 醇二甲醚（單乙二醇二甲醚（glyme)、二甘醇二甲醚（diglyme) 、乙二醇單特丁醚（METB)、乙二醇單特戊醚（ΜΕΤΡ)、二甘 醇單特丁醚（DETB)或三丙二醇單甲醚（ΤΡΜΕ)作爲醚較佳。 以JP-A-4- 145 123揭示的特丁醇作爲醇較佳。 鉋型觸媒可以是例如鉋金屬、烷醇鉋（如甲醇鉋）、氫氧 化鉋或碳酸鉋。 在多元醇（Ζ)的分子中具有無規鏈，並在其末端具有環 氧乙烷嵌段鏈。無規鏈係以隨意加入至少兩種預定比例之 烯化氧型式獲得的加成結構。以下將具有無規鏈之多.元醇 f義紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -14 - 593396 A7 B7 五、發明説明（12) 稱爲無規多元醇。再者，嵌段鏈係以只加入烯化氧獲得的 加成結構。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 多元醇（Z)具有以隨意加入預定比例之環氧乙烷及環氧 丙烷獲得的無規鏈（環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈）作爲無規鏈 。·在使用具有環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈之多元醇作爲材料 時，則在製造撓性發泡體時傾向特別有利的模塑能力。再 者，在使用以上的雙金屬氰化物複合觸媒作爲製造環氧乙 烷/環氧丙烷無規鏈之觸媒時，則可以製造具有低不飽和度 之無規多元醇。除了有利的模塑能力之外，有鑑於的有利 的耐久性，故以具有低不飽和度之無規多元醇更佳。 在多元醇（Z)中的無規鏈含量係以總多元醇分子爲基準 計從5至85質量％，以從10至80質量％較佳。當無規鏈含 量在以上的範圍內時，則不僅撓性發泡體傾向有利的模塑 能力，並也有可能獲得支撐感受。 在多元醇（Z)中的環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈中的環氧乙 烷基含量係從3至40質量％，以從5至20質量％較佳。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 多元醇（Z)可以具有以使用除了無規鏈之外的雙金屬氰 化物複合觸媒製造的環氧丙烷嵌段鏈。當無規多元醇具有 環氧丙烷嵌段鏈時，則有可能獲得撓性發泡體的硬度，這 是有利的。在這種情況下，使環氧丙烷嵌段鏈與衍生自引 發劑的部位鄰接較佳，因此，在製造發泡體時傾向有利的 模塑能力。以可獲得更有利的模塑能力的該觀點而言，在 多元醇分子中的環氧丙烷嵌段鏈含量以從1至50質量％較 佳，以從1至35質量％更佳。本文甚至在多元醇具有環氧 -15- ^紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 593396 A7 B7 五、發明説明（β 丙烷嵌段鏈時.，如果不以使用雙金屬氰化物複合觸媒製造 時，則該鏈與以上的環氧丙烷嵌段鏈有區別。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 多元醇（Ζ)具有在其末端上的環氧乙烷嵌段鏈。以使用 適當觸媒將烯化氧加入引發劑中，接著以使用鹼金屬觸媒（ 如氫氧化鉀觸媒）將烯化氧加入其中，然後完成製造作用的 這種方式可以獲得在其末端上具有環氧乙烷嵌段鏈之多元 醇。 在多元醇（Ζ)中，末端環氧乙烷嵌段鏈含量係以總多元 醇爲基準計從3至40質量％，以從5至30質量％較佳。如 果末端環氧乙烷嵌段鏈超過40質量％時，則有可能發生收 縮，甚至在壓碎處理之後。再者，如果末端環氧乙烷嵌段 鏈小於3質量％時，則例如有可能在製造撓性發泡體時發生 發泡體折疊，並具有不易製造的傾向。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在多元醇（Ζ)中的總環氧乙烷基含量（即內含在例如衍生 自引發劑的部位、無規鏈及環氧乙烷嵌段鏈中的總環氧乙 烷基量）係以從5至60質量％較佳，以從10至50質量％特 別佳。如果總環氧乙烷基含量小於5質量％時，則例如有可 能發生發泡體折疊，以及如果超過60質量％時，則有可能 增加發泡體的密閉式蜂窩，因此發泡體在壓碎處理時可能 破裂，或者甚至在壓碎處理之後有可能縮小。 就以下重點，最好使用在其分子中具有無規鏈及在其 末端上具有環氧乙烷嵌段鏈之多元醇，或具有使用雙金屬 氰化物複合觸媒製造的環氧丙烷嵌段鏈和在其分子中具有 無規鏈及在其末端上具有環氧乙烷嵌段鏈之多元醇作爲多 I：夸紙張尺度通用中·國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） -16- 593396 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（d 元醇（z)。在使用具有這種結構之多元醇時，則可以獲得不 僅具有如上述有利的模塑能力、支撐感受及耐久性，並也 具有利的振動特性和類似特性及很好的物理特性平衡之撓 性發泡體。 多元醇（Z)之羥基値係從10至56毫克KOH/公克，但是 以從10至45毫克KOH/公克更佳。如果羥基値小於10毫克 KOH/公克時，則撓性發泡體在一些情況中可能未充份熟化 。再者，如果其超過56毫克KOH/公克時，則撓性發泡體 具有不充份的彈性傾向。 在多元醇（Z)中的羥基數係以從2至8較佳，以從2.8 至5.2更佳。如果羥基數小於2時，則撓性發泡體具有變軟 的傾向及永久性壓縮變形具有受到破壞的傾向。再者，如 果羥基數大於8時，則撓性發泡體具有變硬的傾向及發泡 體的機械特性（如拉伸率）具有受到破壞的傾向。 在本發明使用的多元醇（Z)之不飽和度係最大〇.〇4毫當 量/公克，以最大0.035毫當量/公克較佳。如果不飽和度超 過0.04毫當量/公克時，則可能減損撓性發泡體的物理特性 (如拉伸率及強度），並可能使作爲坐著舒適度特徵之耐撞擊 係數及振動特性在一些情況中受到破壞。其被視爲可歸因 於在多元醇中含有大量不飽和單元醇的事實，因此使羥基 數明顯下降。以使用雙金屬氰化物複合觸媒可以製造具有 最大0.04毫當量/公克之不飽和度的低不飽和度之多元醇。 可以使用多元醇（Z)作爲以聚合物分散之多元醇，如以 下的說明。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) #紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -杼 593396 A7 B7 五、發明説明（1^) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 可將多元醇（Z)與另一種多元醇一起使用。在全部的多 元醇中以具有至少30質量％之多元醇(Z)較佳，以至少40 質量％特別佳。 可以提及以例如除了多元醇（Z)之外的聚環氧烷類聚多 元醇、聚酯多元醇或具有穩定分散在這種多元醇中的聚合 物細顆粒之以聚合物分散之多元醇作爲另一種多元醇，並 可以一起使用至少兩種彼型式。以除了多元醇（Z)之外的聚 環氧烷類聚多元醇作爲另一種多元醇較佳，以含有從40至 85質量％之環氧丙烷嵌段鏈之多元醇更佳，並以含有從50 至75質量％之環氧丙烷嵌段鏈之多元醇特別佳。再者，以 不具有環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈之多元醇作爲該聚環氧烷 類聚多元醇更佳。關於另一種多元醇，羥基値係以從10至 65毫克KOH/公克較佳，以從20至45毫克KOH/公克特別 佳。再者，關於另一種多元醇，不飽和度係以從0.03至 0.07毫當量/公克較佳，以從〇.〇4至0.065毫當量/公克特別 佳。以使用該另一種多元醇作爲以聚合物分散之多元醇較 佳，如以下的說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在本發明使用的多元醇可以是含有聚合物細顆粒之以 聚合物分散之多元醇。以聚合物分散之多元醇係其中將聚 合物細顆粒（分散膠體）穩定分散在基本多元醇（分散介質）中 的分散系統，並可以提及以加成聚合型聚合物或濃縮聚合 型聚合物作爲聚合物。 已知其中基本多元醇係慣用的多元醇之以聚合物分散 之多元醇，並廣泛地使用其作爲撓性聚胺基甲酸酯發泡體 18 | ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2I〇X297公釐） 593396 A7 B7 五、發明説明（16) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 的多元醇。使用以上的多元醇（z)作爲基本多元醇可以製造 或使用除了作爲基本多元醇的多元醇（z)之外的多元醇可以 製造本發明的以聚合物分散之多元醇。 在以聚合物分散之多元醇中的聚合物細顆粒係由加成 聚合型聚合物（如均聚物或乙烯基單體（如丙烯腈、苯乙烯、 甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯）之共聚物）或例如聚酯、聚尿素、 聚胺基甲酸酯或蜜胺樹脂之濃縮聚合型聚合物所組成的。 在其中，以丙烯腈/苯乙烯共聚物較佳。由於有聚合物細顆 粒的存在，故全部以聚合物分散之多元醇之羥基値經常比 基本多元醇之羥基値更低。 在混合的多元醇中的聚合物細顆粒含量經常以最多5〇 質量％較佳。不需要特別多的聚合物細顆粒量。如果太多， 則在一些情況中可能不利於成本及黏度的考慮。在許多情 況中，該含量係以從3至35質量％較佳。 在此作爲多元醇之以聚合物分散之多元醇的物理特性（ 例如，不飽和度及經基値）係基本多元醇（不包括聚合物細顆 粒）的那些特性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在本發明使用的聚異氰酸酯化合物可以是例如具有至 少兩個異氰酸酯基之芳族、脂環族或脂肪族聚異氰酸酯、 至少兩個這些聚異氰酸酯之混合物或以改良彼獲得的改良 型聚異氰酸酯。彼之特殊實例包括芳族聚異氰酸酯（如二異 氰酸甲苯酯（TDI)、二異氰酸酯二苯基甲烷（MDI)、聚甲撐聚 苯基異氰酸酯（常用名稱：粗MDI)及二異氰酸二甲苯酯 (XDI)))、脂環族聚異氰酸酯（如二異氰酸異佛爾酮（ipdi))和 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -19 - 593396 A7 B7 五、發明説明（17) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 脂肪族聚異氰酸酯（如六甲撐二異氰酸酯（HMDI))、以及彼之 預聚物型改良產物、異氰酸酯型改良產物、尿素改良產物 及碳化二醯亞胺改良產物。在其中，以TDI、TDI與粗MDI 之混合物及彼之預聚物型改良產物較佳。 •以例如交聯劑之總活性氫數爲基準計1〇〇倍之異氰酸 酯基數之比例代表的聚異氰酸酯量（經常將以100倍代表的 値稱爲異氰酸酯指數）係以從80至120較佳，以從85至 110更佳。. 在本發明中，最好使用至少一種選自水及惰性氣體之 發泡劑作爲發泡劑。尤其例如可以提及以空氣、氮或二氧 化碳氣體作爲惰性氣體。最好只使用水作爲發泡劑。未特 別限制發泡劑量，並在只使用水的情況下，其適合以每100 份質量之多元醇計最多10份質量，特別是從0.1至8份質 量。也可以使用適量的另一種發泡劑，其係依據例如膨脹 比而定。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 當多元醇與異氰酸酯化合物反應時，則需要使用觸媒 。在本發明中，可以使用任何會加速胺基甲酸酯形成的觸 媒，並可以例如使用胺化合物或有機金屬化合物。 再者，爲了避免用於汽車之玻璃起霧，故可以使用必 要少量的具有低昇華特性之胺化合物、有機金屬化合物或 反應性胺，其中將羥基或胺基引入胺化合物的部份結構中 ，所以胺化合物將與異氰酸酯反應。再者，也可以依情況 的需要使用聚合觸媒，以其使例如金屬羧酸鹽之異氰酸酯 基反應。 -20- 0奢紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 593396 A7 ___ B7 ___ 五、發明説明（18) 胺化合物可以是例如三乙撐二胺或雙[(2-二甲基胺基） 乙基]醚。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 反應性胺化合物之特殊實例包括二甲基乙醇胺、三甲 基胺基乙基乙醇胺（（CH3)2NC2H4N(CH3)C2H4〇H)及二甲基胺基 乙氧基乙氧基乙醇（（CH3)2N(CH2CH2〇：hH)。 胺化合物型觸媒量係以每100份質量之多元醇計最多 1.0份質量較佳，以從0.05至1.0份質量特別佳。 有機金屬化合物型觸媒可以是例如有機鍚化合物、有 機鉍化合物、有機鉛化合物或有機鋅化合物，其特殊實例 包括氧化二正丁基錫、二月桂酸二正丁基錫、二醋酸二正 丁基錫、氧化二正辛基錫、二月桂酸二正辛基錫、三氯化 單丁基錫、二烷基硫醇二正丁基錫及二烷基硫醇二正辛基 錫。 有機金屬化合物型觸媒量係以每100份質量之多元醇 計最多1.0份質量較佳，以從0.005至1.0份質量特別佳。 經濟/部智慧財產局員工消費合作社印製 在許多情況中使用供形成有利的蜂窩結構之發泡體穩 定劑。經常使用例如矽酮型發泡體穩定劑作爲發泡體穩定 劑，並也可以依情況的需要使用例如氟型發泡體穩定劑。 發泡體穩定劑量係以每100份質量之總多元醇及其它高分 子量活性氫化合物計從0.1至10份質量較佳。 在本發明中，可以使用交聯劑。以具有至少兩種含有 選自羥基、一級胺基及二級胺基之基團的活性氫之化合物 作爲交聯劑較佳。含基團之活性氫數係以從2至8較佳。 可以一起使用兩種或更多的交聯劑。每一個含基團之.活性 無蛛張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -21 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593396 A7 __ B7_ 五、發明説明（19) 氫之分子量係以小於1，〇〇〇較佳，以最多600特別佳，以最 多3 0 0最佳。 彼之特殊實例包括如乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、新 戊二醇、1,6-己二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、甘油、 三羥甲基丙烷、異戊四醇、二甘油、右旋糖、山梨醇、蔗 糖、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、雙酚A、乙撐二胺 、3,5-二乙基-2,4(或2,6)-二胺基甲苯（0£丁0八）、2-氯基-對-苯撐二胺（CPA)、3,5-雙（甲硫基）-2,4-(或2,6)-二胺基甲苯、 1-三氟甲基-3,5-二胺基苯、1-三氟甲基-4-氯基-3,5-二胺基 苯、2,4-甲苯二胺、2,6-甲苯二胺、雙（3,5-二甲基-4-胺基苯 基）甲烷、4,4^二胺基二苯基甲烷、間-二甲苯撐二胺、L4-二胺基己烷、1，3-雙（胺基甲基）環己烷及異佛爾酮二胺之類 的化合物和以比較少量烯化氧加入其中獲得的化合物。 交聯劑量係以每100份質量之多元醇計從0.1至1〇份 質量較佳。 在本發明的撓性發泡體之製造方法中，可以依情況的 需要使用另一種添加劑。該添加劑可以是例如界面活性劑（ 如乳化劑或發泡體穩定劑）、防老化劑（如抗氧化劑或紫外線 吸收劑）、塡充劑（如碳酸鈣或碳酸鋇）或已知的添加劑（如阻 燃劑、增塑劑、著色劑或防霉劑）。 使用製造本發明的撓性發泡體之材料作爲材料系統。 材料系統經常係由以混合除了聚異氰酸酯化合物之外的所 有材料獲得的液體（稱爲多元醇系統液體）及聚異氰酸酯化合 物材料液體的兩種組份所組成的。多元醇系統包括上述的 張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） :22 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Γ3 / 593396 A7 B7 五、發明説明（y (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 多元醇和發泡劑及依情況需要的胺基甲酸酯成形加速觸媒 、發泡體穩定劑、交聯劑和其它的添加劑。在一些情況中 ，其可由三或兩種組份組成，所以使用胺基甲酸酯成形加 速觸媒或蜂窩開放劑（經常分散或溶解在部份多元醇中）作爲 另一種組份。 以材料系統以低壓成形機或高壓成形機裝置直接倒入 模型中及使其進行反應的方法，或以反應混合物倒入敞開 式模型中的方法作爲形成撓性發泡體之方法較佳。 高壓成形機係使材料系統的兩種組份混合的一般機型 。在材料系統係由至少三種組份組成的情況中，有可能以 至少三種組份形成反應性混合物及接著倒入。以或冷熟化 法或熱熟化法可以製造本發明的撓性發泡體，但是以冷熟 化法較佳。未特別限制本發明的撓性發泡體之製造條件， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 只要可在條件下製造撓性發泡體即可。例如，可將材料系 統的聚異氰酸酯化合物組份及多元醇系統液體的溫度分別 調整至從15至40°C ,並將多元醇系統液體與聚異氰酸酯化 合物組份以高壓成形機裝置混合，並將混合物立即倒入及 密封在加熱至從30至8(TC之模型中，並以從4至20分鐘 反應，以製造撓性發泡體。 以共振頻率可以評估本發明的撓性發泡體的坐著舒適 度（動態座椅感受）。共振頻率尤其以最大3.6赫茲較佳，以 最大3.5赫茲更佳。以永久性壓縮變形可以評估本發明的撓 性發泡體的耐久性。乾熱式永久性壓縮變形係以最大5%較 佳，以最大4%更佳，以及乾式與濕式永久性壓縮變形係以 23- 矣紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 593396 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（21) 最大14%較佳，以最大13%更佳。 以本發明獲得的撓性發泡體適用於例如座墊或座椅， 並特別適合作爲車輛（如汽車）的座椅。 現在以參考實例進一步詳細解釋本發明。但是，應瞭 解的是不以任何方式將本發明限制成這些特殊實例。 在實例及比較性實例中的發泡調配物中的値代表以質 量計的份量。 在實例及比較性實例中使用的多元醇之中，以表1展 示與引發劑鄰接的環氧丙烷嵌段鏈含量（單位：質量％)(以下 稱爲”P0份量”）、環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈含量（單位··質 量％)(以下稱爲”無規份量”）、在無規份量下的環氧乙烷基含 量（單位：質量％)(以下稱爲”E0量”）、在末端的環氧乙烷嵌 段鏈含量（單位：質量％)(以下稱爲”E0份量”）、羥基値（單位 :毫克KOH/公克）及不飽和度（單位：毫當量/公克）。根據 JIS K1557之方法測量不飽和度。 在多元醇的製造實例中，DMC-METB複合觸媒代表六 氰基鈷酸鋅-單乙二醇單特丁基醚複合觸媒，K0H觸媒代表 氫氧化鉀觸媒及CsOH觸媒代表氫氧化鉋觸媒。 引發劑1 :以環氧丙烷加入甘油獲得的具有168毫克 KOH/公克之羥基値的化合物。 引發劑2 :以環氧丙烷加入異戊四醇獲得的具有224毫 克KOH/公克之羥基値的化合物。 冬元醇A的製浩作田 ,紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） 7^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

593396 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _ B7_五、發明説明（22) 將含有8質量％之環氧乙烷的4,229公克環氧乙烷/環氧 丙烷混合物在1，000公克引發劑1的存在下使用DMC-MET B 複合觸媒在約120°C下進行反應，並接著將1，071公克環氧 乙烷使用KOH觸媒與其在約120°C下反應，並完成聚合作 用·。在反應之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作 用，以獲得具有29 KOH/公克之羥基値的多元醇A。 多元醇B1的製浩作用 將2,466公克環氧丙烷在1,000公克引發劑1的存在下 使用DMC-METB複合觸媒在約120°C下進行反應，並接著 將含有11.2質量％之環氧乙烷的1，881公克環氧乙烷/環氧 丙烷混合物與其在約120°C下反應，接著將871公克環氧乙 烷使用KOH觸媒與其在約120°C下反應，並完成製造作用 。在反應之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用 ，以獲得具有28 KOH/公克之羥基値的多元醇B1。 多元醇B2的製浩作用 將2,279公克環氧丙烷在1,000公克引發劑1的存在下 使用DMC-METB複合觸媒在約120°C下進行反應，並接著 將含有14.4質量％之環氧乙烷的2,278公克環氧乙烷/環氧 丙烷混合物與其在約120°C下反應，接著將905公克環氧乙 烷使用KOH觸媒與其在約120°C下反應，並完成製造作用 。在反應之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用 ，以獲得具有28 KOH/公克之羥基値的多元醇B2。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 轉奮紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） -25 - 593396 A7 B7 五、發明説明（ 多元醇B3的製浩作用 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將1，525公克環氧丙烷在1,000公克引發劑1的存在下 使用DMC-METB複合觸媒在約120°C下進行反應，並接著 將含有11.6質量％之環氧乙烷的2,833公克環氧乙烷/環氧 丙烷混合物與其在約120°C下反應，接著將1，097公克環氧 乙烷使用KOH觸媒與其在約120°C下反應，並完成製造作 用。在反應之後，進行吸附劑(合成的矽酸鎂）處理及過濾作 用，以獲得具有28 KOH/公克之羥基値的多元醇B3。 多元醇C的製造作用 將含有7.5質量％之環氧乙烷的4,211公克環氧乙烷/環 氧丙烷混合物在1，000公克引發劑1的存在下使用DMC-METB複合觸媒在約120°C下進行反應，並接著將1，067公 克環氧乙烷使用KOH觸媒與其在約120°C下反應，並完成 聚合作用。在反應之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及 過濾作用，以獲得具有28 KOH/公克之羥基値的多元醇C。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 多元醇E的製浩作用 將4,292公克環氧丙烷在1，〇〇〇公克引發劑1的存在下 使用CsOH觸媒在約120°C下進行反應，並接著將1，008公 克環氧乙烷與其在約120°C下反應，並完成聚合作用。在反 應之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用，以獲 得具有27.9 KOH/公克之羥基値的多元醇E。 *杰紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26 »

t T 593396 A7 B7 五、發明説明（2^) 冬元醇F的製浩作田 將4,865公克環氧丙烷在υοο公克引發劑1的存在下 使用DMC-METB複合觸媒在約12(TC下進行反應，並接著 將1，117公克環氧乙烷使用KOH觸媒與其在約120°C下反應 ，並完成聚合作用。在反應之後，進行吸附劑（合成的矽酸 鎂）處理及過濾作用，以獲得具有24·8 KOH/公克之羥基値 的多元醇F。 冬元醇G1的製浩作用 將5，177公克環氧丙烷在1，〇〇〇公克引發劑丨的存在下 使用KOH觸媒在約li〇°c下進行反應，並接著將1，143公克 環氧乙烷與其在約120°C下反應，並完成聚合作用。在反應 之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用，以獲得 具有27.8 KOH/公克之羥基値的多元醇G1。 多元醇G2的製浩作用 將7,539公克環氧丙烷在1，000公克引發劑2的存在下 使用KOH觸媒在約ll〇°C下進行反應，並接著將1，320公克 環氧乙院與其在約120°C下反應，並完成聚合作用。在反應 之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用，以獲得 具有28.2 KOH/公克之羥基値的多元醇G2。 多元醇G3的製造作用 氏張尺度通用中厘|國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -27 • 澤-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 言 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593396 A7 B7 五、發明説明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將5,024公克環氧丙烷在1，〇〇〇公克引發劑1的存在下 使用KOH觸媒在約ll〇°C下進行反應.，並接著將丨，296公克 環氧乙烷與其在約120°C下反應，並完成聚合作用。在反應 之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用，以獲得 具有28.3 KOH/公克之羥基値的多元醇G3。 务元醇G4的製浩作用 將5,078公克環氧丙烷在.1,000公克引發劑1的存在下 使用KOH觸媒在約110°C下進行反應，並接著將1，257公克 環氧乙烷與其在約120°C下反應，並完成製造作用。在反應 之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用，以獲得 具有27.6 KOH/公克之羥基値的多元醇G4。 冬元醇G5的製浩作用 經濟，部智慧財產局員工消費合作社印製 將4,462公克環氧丙烷在1，000公克引發劑1的存在下 使用KOH觸媒在約110°C下進行反應，並接著將788公克 環氧乙烷與其在約120°C下反應，並完成製造作用。在反應 之後，進行吸附劑（合成的矽酸鎂）處理及過濾作用，以獲得 具有34 KOH/公克之羥基値的多元醇G5。 在表1中展示所獲得的多元醇A至G5的特性。 -28- 务紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） B7 五、發明説明（26) 表1 多元醇 P〇 無規份* E〇份 羥基 羥基値 不飽 份量 含量 EO量 量 數 和度 A - 67.1 —8 17 3 29 0.016 B1 39.3 30.3 11.2 14 3 28 0.015 B2 35.3 35.3 14.4 14 3 28 0.016 B3 23.6 43.9 11.6 17 3 28 0.017 C - 67.1 7.5 17 3 28 0.016 E 68.1 - 16 3 27.9 0.018 F 69.7 - 16 3 24.8 0.020 G1 70.7 - 15.6 3 27.8 0.060 G2 76.5 - 13.4 4 28.2 0.063 G3 68.6 - 17.7 3 28.3 0.058 G4 69.2 - 17.1 3 27.6 0.059 G5 71.4 - - 12.6 3 34 0.057 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例1至5及比較性實例1至4 使用以表2展示的材料及以表3展示的量（數字代表以 質纛計的份量）製造撓性發泡體。在材料之中，將多元醇系 統液體及聚異氰酸酯化合物分別調整成具有25±10°C之液體 溫度，將聚異氰酸酯化合物以預定的量加入多元醇系統液 體中，接著以高速混合機攪拌混合5分鐘，並將混合物立 即倒入及密封在400毫米長度和寬度及100毫米高度尺寸 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -29 - 593396 A7 ___ B7_ 五、發明説明（27) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 的鋁模型中，加熱至6(TC。在以6分鐘熟化之後，取出撓 性發泡體，並靜置至少24小時，並接著測量各種物理特性 。將測量結果展示在表3中。在此發泡體物理特性的測量 方法係根據以下的方法，關於核心密度，使用切成100毫 米長度和寬度及50毫米高度尺寸及具有自發泡體的中央部 位除去表皮部位的發泡體進行測量。關於共振頻率，在用 於試驗塊（具有400毫米長度和寬度及100毫米高度尺寸）之 模塑發泡體與用於椅墊之實際的模塑發泡體之間有相互的 關係，並且實際的模塑發泡體傾向於具有比試驗塊更大（從 約0.2至約1赫茲）的共振頻率，其一般係依據例如厚度及 形狀而定。在表3的不飽和度係在以聚合物分散之多元醇 中的多元醇或基本多元醇之總不飽和度，以及單位係毫莫 耳/公克。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在表3中展示關於以實例1至5及比較性實例1至4 各自製造的箱型試驗塊（尺寸：400毫米長度和寬度及100 毫米高度）進行載重試驗獲得的以公式（1)計算的靜態彈簧常 數X値及關於以各自的發泡體核心（尺寸：100毫米長度和 寬度及50毫米高度）進行載重試驗獲得的以公式（2)計算的 靜態彈簧常數Y値。 再者，進行關於坐著舒適度的人體感應評估。以個體 實際坐在實例1至5及比較性實例1至4的每一種撓性發 泡體上，並以X ··非常差、△:差及〇：好的三種等級評 估在剛座下階段的坐著舒適度（支撐感受）及回升感受。 現在在以下展示用於測量撓性發泡體的標準。 4 ·本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -30 - 593396 Α7 Β7 五、發明説明（ 根據ns K6400的方法測量總密度（單位：公斤/立方公 尺），核心密度（單位··公斤/立方公尺），25%-ILD硬度（單位 :牛頓/314平方公分），核心耐撞擊係數（單位：％)，撕裂強 度（牛頓/公分），張力強度（千帕斯卡），拉伸率（單位：％)， 乾熱式永久性壓縮變形（單位：％).和熱及濕式式永久性壓縮 變形（單位：％)。以根據JAS〇 B407-87之方法測量磁滯損失 (單位：％)。根據JAS〇 B407-87之方法（激發振幅：±2.5毫 米，壓迫板：鐵磨耗板，載重.：490牛頓）測量在6赫茲時 的共振頻率（單位：赫茲）及傳遞率。根據JASO B40 8-89之 方法測量靜態彈簧常數（單位：牛頓/毫米）及撓曲性（單位： 毫米）。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 _本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -31 - 593396 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（29) 表2 交聯劑al 山梨醇之環氧丙烷/環氧乙烷加成產物，羥基 値：450毫克KOH/公克 交聯劑a2 二乙醇胺 觸媒bl 三乙撐二胺之二丙二醇（DPG)溶液（TEDA L-33 商標，由TOSOH公司製造） 觸媒b2 雙-[(2-二甲基胺基）乙基]醚之DPG溶液 (T〇Y〇CAT ET商標，由T〇S〇H公司 製造）、 發泡體穩定 劑cl 矽酮發泡體穩定劑（SRX-274C商標，由TORAY SILICONE 製造） 發泡體穩定 劑c2 矽酮發泡體穩定劑（L-5309商標，由Nippon Unicar有限公司製造） 發泡體穩定 劑c3 矽酮發泡體穩定劑（L-3601商標，由Nippon Unicar有限公司製造） 發泡劑 水 多元醇J 以聚合物分散之多元醇，其中將丙烯腈/苯乙 烯共聚物顆粒（20質量％)分散在作爲分散介質 之多元醇G4(80質量％)中 多元醇K 以聚合物分散之多元醇，其中將丙烯腈/苯乙 烯共聚物顆粒（35質量％)分散在作爲分散介質 之多元醇G5(65質量％)中 聚異氰酸酯 ΤΟΙ-80(2,4-ΤΟΙ/2,6-ΤϋΙ = 80/20 質量 ％之混合物 )/粗MDI = 80/20質量％之混合物，異氰酸酯基 含量：44.8質量％ (Coronate 1021商標，由 NIPPON POLYURETHANE工業有限公司製造） I----^——r ——1^II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -32- 593396 五、發明説明（3Cj)

A B 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 姐寸 ㉟孽 F:60 J:40 0.034 ο CO ο 〇j 1 0.50 1 csl ο ο r—Η 1 1 ο CO o r—< 46.9 1 42.2 1 00 1 i to Ό CO oo ο OO CO r-H Η oo oo 04 〇〇 一 ''«φ r-H .· · ·寸 CN CO · * r-H Ο Ο — 1 ).50 r-H ο 1 v〇 〇 寸 ο ON CO s t—H 〇〇 ON CO o CO o ON t—H IT) VO ON CO 卜 CO CO o QT) ).90 ON o o ^ Ο Gl:60 K:40 0.059 Ο CO Ο cs ο 0.12 Ο r—Η 1 1 o CO s r-H 1 49.9 | r- CO 另 VO VO oo <N T-H CN 1 < CO 寸 CO 0.80 t—H oo r—^ 比較性 實例1 E:60 K:40 0.030 Ο CO ο CN 1 0.50 1 1 0.12 1 Ο r-H 1 1 o CO S 1 49.2 1 43.2 CO CN CN oo MD CNl CO 00 01 i—< o CO un ι>； Ο i—H r-H 實例5 ο ο ι〇 ^ ϋ ώ 0.032 Ο οί csi ο ο S ο » ON d> CO Ο 一 s i—H 〇6 CO 寸 CO i—H CN CM s o O o CO oo oo ο 〇 CO C<l 實例4 Β3:60 J:40 0.032 ο CO ο r—Η ο <ΝΙ ο 1 o 1 O CO s r-H r—H ON un oi OO oo VO 寸 CO r- CO i—H CO CO o On On 實例3 Β2:60 J:40 0.031 ο CO Ο r-H 1 0.50 1 CN c5 1 o r—H 1 o CO VO 〇 r-H r- 42.6 VO s r—H CO CO ! H r-H 〇 CO CO o ON OO r—H 實例2 Β1:60 J:40 0.030 ο cn Ο r—Η ο CNl d> 1 o r-H 1 o CO S t—H On 43.2 r-H CN Ό oo CO oi T—1 CO oa o v〇 异 實例1 Α:60 Κ:40 0.028 ο CO Ο οί ο 1 0.12 1 ο 1 i 1 1 o CO s ON IT) oo OO VO 寸 CO 卜 CO CO 寸 CO CO r- o ON ON r-H 辁 m M m 轿 CN m D m r-H 錄 a 敏 蘅 蘅 鑛 姻 << {Η iH {Η m *4Vt 1ΓΤ1·； 陛 瓣 i< 盤 γ*Η (Λ 譚 驊 am 廊 Q 鄕 騰 水 観 r—Η CN m i$zn m igttn m igtnz m 秘 隹3 ft 骤 纏 SK IK 錕 搂 鹱 铝 t3 VO If 驩 驩 粼 m m m 04 w (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

乂紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 〇?> -33- 593396 A7 B7 五、發明説明（31) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (輻)Co撇 7.25 61.3 寸 〇6 4.80 16.4 CO 寸 cn X 起〇〇 丑IK 6.67 57.6 寸 〇6 6.37 15.8 oo 寸 X 比較性 i實例2 6.57 57.6 卜 〇6 8.13 15.8 ? t—Η X 9.11 54.5 〇〇 ON 7.25 13.8 r—< σ\ τ—Η < 累 1¾ iri xj- -H寸 s οί CN »—· oo ^ r- r-H 〇 寸 IK O o Οί寸 CO CO οί CO O r-J O OO ON r-H r-H 〇 CO 孽 U 13.4 54.5 ^ csi r—H 〇 m IK 15.1 49.0 <N CO 寸卜 oo ^ 卜r~H On r—H 〇 實例1 18.5 54.5 芩 CNJ 10.3 13.0 r-H 〇 靜態彈簧常數(總） 98牛頓 883牛頓 鹦 X g 蹈^ 2 ia 坐著舒適度 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 柒· -一口 ._本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -34 - 593396 A7 B7 五、發明説明（32) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實例1至.5之撓性發泡體係滿足最大4.2的X値及最 大1.8的Y値之撓性發泡體，並提供有利的坐著舒適度。 即關於在載重應用初期階段的載重-撓曲波，曲線會快速上 升及具有大的靜態彈簧常數，並有充份的支撐感受。在高 載重區中，具有小的靜態彈簧常數，並克服回升感受。實 際上，以感應評估的坐著舒適度具有利的結果。再者，實 例1至5之撓性發泡體具有利的物理特性，如模塑能力、 振動特性及耐久性。再者，甚至在具有低密度時可以獲得 有利的撓性發泡體，如實例5。 比較性實例1至4之撓性發泡體係具有至少4.2的X 値及至少1.8的Y値之撓性發泡體，因此提供不利的坐著 舒適度。即關於在載重應用初期階段的載重-撓曲波，曲線 不會快速上升，並具有小的靜態彈簧常數及不充份的支撐 感受。在高載重區中，與實例比較，其具有大的靜態彈簧 常數及未充克服回升感受。實際上，以感應評估的坐著舒 適度具不利的結果。在比較性實例3及4中的坐著舒適度 也受到破壞，如振動特性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明係提供撓性聚胺基甲酸酯發泡體，其在載重試 驗中展現特徵載體-撓曲波，並在使用展現這種特徵波之發 泡體作爲汽車的座墊時，可以獲得有利的坐著舒適度，以 至於在剛坐下階段具有利的支撐感受及克服回升感受。再 者，撓性聚胺基甲酸酯發泡體也具有極佳的例如振動特性 及耐久性，並用作汽車的座墊。 將在2001年8月6日提出申請的日本專利申請案的全 •…本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -35 593396 A7 B7 五、發明説明（33) 部揭示內容（包括申請書、申請專利範圍、圖形及結論）以其 全文倂入本文以供參考。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 準 標 家 國 國 中 用 Jt度 尺 張 紙 A4 一讀 -36-

Claims (1)

1. 593396 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍1 附件（A )： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第91 1 17599號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國93年2月1〇日修正 1.一種撓性聚胺基甲酸酯發泡體，其中以公式（1)計算 在以撓性聚胺基甲酸酯發泡體之載重.試驗獲得的載重（牛頓 )-撓曲（毫米）波中的X値係最大4.2 : X =(在883牛頓載重時的靜態彈簧常數）/(在98牛頓載 重時的靜態彈簧常數） ⑴ 其中撓性聚胺基甲酸酯發泡體係由一材料系統製得， 而該材料系統包含多元醇系統液體（其包括具有從5至85質 量％之環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈（在無規鏈中的環氧乙烷含 量係從3至40質量％及末端環氧乙烷嵌段鏈含量係從3至 40質量％)及具有從1〇至56毫克KOH/公克之羥基値和至多 0.04毫當量/公克之不飽和度的多元醇）及聚異氰酸酯。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2·—種撓性聚胺基甲酸酯發泡體，其中以公式（2)計算 在以撓性聚胺基甲酸酯發泡體的核心部位之載重試驗獲得 的載重（牛頓）_撓曲（毫米）波中的γ値係最大丨.8 ·· Y =(在127.4牛頓載重時的靜態彈簧常數）/(在19.6牛頓 載重時的靜態彈簧常數） (2) 其中撓性聚胺基甲酸酯發泡體係由一材料系統製得， 而該材料系統包含多元醇系統液體（其包括具有從5至85質 量％之環氧乙烷/環氧丙烷無規鏈（在無規鏈中的環氧乙烷含 量係從3至40質量％及末端環氧乙烷嵌段鏈含量係從3至 本紙^尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐) ~ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 593396 A8 B8 C8 ___ D8 六、申請專利範圍2 40質量％)及具有從10至56毫克KOH/公克之羥基値和至多 0.04毫當量/公克之不飽和度的多元醇）及聚異氰酸酯。 3·—種製造如申請專利範圍第1項定義之撓性聚胺基甲 酸酯發泡體之方法，其包含將具有從5至85質量％之環氧 乙院/環氧丙烷無規鏈（在無規鏈中的環氧乙烷含量係從3至 40質量％及末端環氧乙烷嵌段鏈含量係從3至40質量％)及 具有從10至56毫克KOH/公克之羥基値和至多〇.〇4毫當量 /公克之，不飽和度的多元醇與聚異氰酸酯在發泡劑及觸媒的 存在下反應。 4.如申請專利範圍第3項之製造撓性聚胺基甲酸酯發泡 體之方法，其中使用至少一種選自水及惰性氣體之發泡劑 作爲發泡劑。 5 ·如申請專利範圍第3項之製造撓性聚胺基甲酸酯發泡 體之方法，其中使用芳族聚異氰酸酯化合物作爲聚異氰酸 酯。 6. —種製造如申請專利範圍第2項定義之撓性聚胺基甲 酸酯發泡體之方法，其包含將具有從5至85質量％之環氧 乙烷/環氧丙烷無規鏈（在無規鏈中的環氧乙烷含量係從3至 40質量％及末端環氧乙烷嵌段鏈含量係從3至40質量％)及 具有從10至56毫克KOH/公克之羥基値和至多〇.〇4毫當量 /公克之不飽和度的多元醇與聚異氰酸酯在發泡劑及觸媒的 存在下反應。 7. 如申請專利範圍第6項之製造撓性聚胺基甲酸酯發泡 體之方法，其中使用至少一種選自水及惰性氣體之發泡劑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ： 7 IT-------Awl (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 593396 A8 B8 · ‘ : C8 D8 # 六、申請專利範® 3 作爲發泡劑。 8·如申請專利範圍第6項之製造撓性聚胺基甲酸酯發泡 體之方法，其中使用芳族聚異氰酸酯化合物作爲聚異氰酸 酯。 9.如申請專利範圍第1項之撓性聚胺基甲酸酯發泡體， 其中使用至少一種選自水及惰性氣體之發泡劑作爲發泡劑 〇 1 0.如申請專利範圍第1項之撓性聚胺基甲酸酯發泡體 ’其中使用芳族聚異氰酸酯化合物作爲聚異氰酸酯。 1 1 ·如申請專利範圍第2項之撓性聚胺基甲酸酯發泡體 ’其中使用至少一種選自水及惰性氣體之發泡劑作爲發泡 劑。 1 2·如申請專利範圍第2項之撓性聚胺基甲酸酯發泡體 ’其中使用芳族聚異氰酸酯化合物作爲聚異氰酸酯。 — 1®^-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本貢) -— J- n —J.- 、1T f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -3、