TW593272B - Process for production of high-purity bis-beta-hydroxyethyl terephthalate - Google Patents

Process for production of high-purity bis-beta-hydroxyethyl terephthalate Download PDF

Info

Publication number
TW593272B
TW593272B TW090102067A TW90102067A TW593272B TW 593272 B TW593272 B TW 593272B TW 090102067 A TW090102067 A TW 090102067A TW 90102067 A TW90102067 A TW 90102067A TW 593272 B TW593272 B TW 593272B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
bis
hydroxyethyl terephthalate
ethylene glycol
terephthalate
terephthalic acid
Prior art date
Application number
TW090102067A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuji Inada
Kikuchi Sato
Original Assignee
Aies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aies Co Ltd filed Critical Aies Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW593272B publication Critical patent/TW593272B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/52Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C67/54Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C67/56Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

593272 A7 B7 五、發明説明(i ) [技術領域] 本發明係有關自粗對苯二甲酸製造高純度對茗二甲酸 雙一点一羥乙酯之方法。 [先行技術] 對苯二甲酸雙-Θ •羥乙酯,係廣 薄膜、樹脂種成型品領域原料的聚對苯二 料。 聚酯,特別是以聚對苯二甲基乙二酯 的聚酯係如上述廣泛的使用於上述各種用 係:以對苯二甲酸與乙二醇直接酯化而成 甲酸的低烷基酯,尤其如對苯二甲酸二甲 換酯化反應,經過含對苯二甲酸雙Θ -羥 ,通常係在中間狀態於高溫、高真空下進 乃成現今主要供予實用方法。近年來聚酯 ,用途越來越朝多方面推展,因此,高品 亦多樣化及高度化。該聚酯另具特長外的 以解聚合的方法回歸至原料階段,可再度 以省資源的觀點來說是一種很好的材料。 對苯二甲酸酯系聚酯的原料對苯二甲 甲苯加以酸化方法提供,但是該方法所得 低,顏色較重,通常無法直接提供聚酯的 聚醋製造使用時必須加以精製,然而對苯 劑的溶解度性低,不易精製。 泛使用於纖維、 甲酸乙二酯的原 爲主要 途。其 ,或經 酯及乙 乙酯的 行縮合 以其優 質化的 一個特 聚合成 構成成分 製造方法 由對苯二 二醇的交 中間狀態 聚合步驟 越的性能 性能要求 質爲:能 聚酯,如 酸,通常以對二 對苯二甲酸純度 製造。因此提供 二甲酸對各種溶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本纸張尺度適用中國國家梂準《CNS > A4規格(210X297公釐) -4· 593272 A7 __ B7__ 五、發明説明(2 ) 所以,依所謂Amoco法爲例,使用銘、鍤、溴化物等的 組合觸媒,使對二甲苯在175 ~2 3 0 °C醋酸溶媒中以空氣氧 化獲得對苯二甲酸。在此狀況所得對苯二甲酸中,前述氧 化步驟的副產物對甲苯酸,4 -羧基苯甲醛,及所用觸媒 的鈷、錳等金屬和如溴的鹵素等會殘留,又知著色性雜質 如3, 6-二羧基芴酮化合物會存在亦爲人所知。依曰本 平成4年4月20日發行第五版化學便覽應用化學編I製 程編第535頁所載,所請Amoco法係:以含10 %以上之對 苯二甲酸淤液通過250°C以上之反應器氫化精製。此情形通 常使用活性碳載持之貴金屬爲觸媒。生成物中只含微量之4 -羧基苯甲醛或著色成分,然而對苯二甲酸一般都是微粒 子固體,,隨之而來的是作業時的困難,工業用大多以乙二 醇的淤液使用於步驟中,粒徑的不均一會大幅變動淤液的 性狀及反應性,如業者所想像到,要做爲除去不純物的決 定性方法有困難。 又,亦可採用比較容易精製的功能性衍生物對苯二甲 酸二甲酯,經由乙二醇與酯的反應製造聚酯的方法精製對 苯二甲酸。然而此所謂的酯的交換方法,必要循環使用其 副生的甲醇,設備及操作的限制較大《又酯交換用觸媒存 在於聚酯製品中的問題,以酯交換法所得聚酯做成瓶狀成 形品時,有色調、透明性、成形性等問題。 另有提案試用使對苯二甲酸爲對苯二甲酸雙-yS · 羥乙酯再予蒸餾精製。日本特開照48 - 1 5846號公報記 載,以高純度對苯二甲酸在鹼性觸媒下與環氧乙烷反應, 本纸張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4*t格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本茛) 訂 Φ. 經濟部智慧財1局員工消費合作社印製 -5- 593272 A7 _B7_ 五、發明説明(3) 對苯二甲酸雙-羥乙酯,對苯二甲酸雙-3 ·經 乙酯在減壓下於溫度200 ~ 350 °C急速蒸餾獲得高純度對 苯二甲酸雙-石·羥乙酯的方法,更在磷、硫、或硼化 物的存在下急速蒸餾時對苯二甲酸雙-Θ •羥乙酯的聚 合速度可以被抑制,可在高收率下得對苯二甲酸雙-Θ -羥乙酯。依本發明者檢討結果,在含有各種不純物離子情 形下精製時,金屬化合物會析出附著於蒸發面,顯著影響 傳熱,實質上有無法持續長時間的連續安全運轉的問題, 已判明不能實際應用。 又,日本特開照49 - 36646號公報記載,保持餾出 口的壓力在0 · 01〜0 · 1 mm Hg的範圍,於溫度範圍 140〜190 °C下蒸餾的精製對苯二甲酸雙一 0 —羥乙酯之 方法。但依本發明者檢討結果,在含有各種不純物離子情 形下精製時,由於運轉經久時間後會引起聚縮合而導致不 能蒸餾的操作問題,判明不能實際應用。 [發明開示] 本發明的目的係提供由粗對苯二甲酸製造高純度對苯 二甲酸雙-Θ -羥乙酯之製造方法。 本發明的另一目的係:提供不必以粗對苯二甲酸做爲 對苯二甲酸精製,使對苯二甲酸轉變爲對苯二甲酸雙-沒 -羥乙酯之後,除去粗對苯二甲酸中所含有的不純物,使 不純物更容易除去且可能達成粗對苯二甲酸的精製目的之 高純度對苯二甲酸雙-·羥乙酯之製造方法。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4«l格(210X297公釐) β (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 訂 1^-· 593272 A7 _B7_ 五、發明説明(4 ) 以下可明確的說明本發明的另一目的及利點。 上述本發明的目的及利點含下述 (1 )〜〔4〕的步 驟: (1) 使粗對苯二甲酸以乙二醇及/或環氧乙烷酯化 生成含對苯二甲酸雙-Θ -羥乙酯反應生成物之步驟。 (2 ) 由步驟 (1 ) 的上述反應生成物,依需要與 乙二醇混合調整成以對苯二甲酸雙-Θ -羥乙酯爲主溶 質,乙二醇爲主溶媒的溶液,生成除去離子的對苯二甲酸 雙-A ·羥乙酯脫離子溶液的步驟。 (3) 由步驟 (2) 的脫離子溶液加以蒸餾將溶液 內低於對苯二甲酸雙-Θ ·羥乙酯的低沸點物質餾出, 生成粗對苯二甲酸雙-/3 ·羥乙酯之步驟。 [4] 步驟 (3).的粗對苯二’甲酸雙-卢-羥乙酯 以分子蒸餾方法將對苯二甲酸雙-Θ •羥乙酯餾去的步 驟 上述高純度對苯二甲酸雙-Θ -羥乙酯之製造方法 ,其特徵係:依上述順序實施而達成。 本發明人等係著眼於對苯二甲酸的酯化所得對苯二甲 酸雙-Θ •羥乙酯,檢討該化合物的精製法。結果成功 地以特定的方法將對苯二甲酸雙-石·羥乙酯內含之離 子加以微量化,蒸餾精製。本發明人在此首先發現先前所 習知之對苯二甲酸雙-卢·羥乙酯精製方法中,不能精 製的原因,係在於供予分子蒸餾之粗對苯二甲酸雙-泠-羥乙酯中使離子濃度成爲微量範圍乃爲極重要之技術要件 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格< 210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本莧)
593272 A7 B7 五、發明説明(5 ) 〇 本發明人等乃著手於問題克服,專心重複檢討結果, 終於完成本發明。 本發明方法如上述,基本爲 (1) 、 (2) 、 (3) 及 (4)等四個步驟所成。 粗對苯二甲酸係如上述可爲由除對二甲苯的液相空氣 氧化或硝酸氧化者以外,亦可爲由聚酯等解聚合等回收之 對苯二甲酸例如聚對苯二甲酸乙酯及其酸中和回收的生成 物或對苯二甲酸酯加水分解物亦可,又其中二種以上的混 合物亦可。 有關步驟 (1) 提供的粗對苯二甲酸係由乙二醇及 /或環氧乙烷酯化,含對苯二甲酸雙-Θ •羥乙酯的反 應生成物。 由粗對苯二甲酸與乙二醇反應予以酯化,其本身係習 知者。粗對苯二甲酸 1克分子與1·1~2·0克分子的 乙二醇在酯化觸媒的存在下,於220 ~ 265 °C加熱,該反 應在常壓乃至加壓下,例如〇 · 1〜0 · 3 MPa均可進行。 反應時間約爲2 . 5 ~ 4 · 0小時。使用的酯化觸媒如鋅 、鈣或錳的羧酸鹽、烷氧基鈉等。 由粗對苯二甲酸與環氧乙烷反應予以酯化,其本身係 習知者。粗對苯二甲酸 1重量份與0·5~0·7重量份 的環氧乙烷在苯及酯化觸媒的存在下,於170 ~ 190 °C加 熱,該反應可在常壓乃至加壓下,例如1·〇〜1.2 MPa 均可進行。反應時間約爲1 · 5〜2 · 5小時。使用三乙 本纸張尺度適用中國國家揉準(CNS )八4规格<21〇XW7公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁 訂 經濟部智慈財產局負工消費合作社印製 -8 - 593272 A7 ___B7___ 五、發明説明(6 ) 胺作爲酯化觸媒。 本發明係在步驟 (1) 實施之後,其次實施脫離子 步驟 (2 ),此時在實施步驟 (2 ) 前,對於步驟 ( 1) 的反應生成物,實施以乙二醇解聚合的步驟。在此情 況,解聚合步驟所生成的反應物可用爲步驟 (2) 的反 應生成物, 本發明步驟 (2 ) 係在步驟 (1 ) 所得生成物脫 去離子生成對苯二甲酸雙-Θ -羥乙酯脫離子溶液。此 時除去離子前,步驟 (1) 所得反應生成物如有必要, 以乙二醇混合調製成以對苯二甲酸雙-yS ·羥乙酯爲主 溶質,乙二醇爲主溶媒的溶液,步驟 (1) 所得反應生 成物,若爲高於處理除去離子的適當濃度,即,對苯二甲 酸雙-Θ ·羥乙酯溶液濃度若高於理想的5〜30重量% 時,可以混合乙二醇以調整爲理想的適當濃度 此步驟 (2)中該溶液係陽離子交換體及/或陰離子 交換體接觸。陽離子交換體或陰離子交換體具顆粒狀、鎖 鏈狀、纖維狀或不定形狀。例如爲以顆狀離子交換體時係 塡充柱塔,將溶液組成物通過柱塔則可使兩者接觸。陽離 子交換體以陽離子交換樹脂爲理想,陰離子交換體以陰離 交換樹脂爲理想。陽離子交換樹脂的陽離子交換功能基以 具亞硫酸根、蟻酸根、二醋酸基胺根等較爲合適,亦可以 爲此等之一種以上。此類陽離子可使用市面出售的日本三 菱化學株式會社所製DIAION的SK系列、PK系列、W K系列 ,曰本羅門哈斯公司製Amberlite的I R系列、I R C系列 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS > A4规格{ 210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9- 593272 A7 ____B7 __ 五、發明説明(7 ) 。通常這些市面出售的商品,其離子交換功能基係以鈉鹽 等鹽類予以安定化,使用時轉換如上述的遊離酸根。陰離 子交換樹脂的交換功能基,有例如如 可使用其一種或一種以上此類陰離子交換樹脂有例如 日本三菱化學公司所製DIAION的PA系列、W A系列,曰本 羅門哈斯公司製Amberlite的I R A系列、I R A C -9 0 0系列市面均有出售。這些市面出售品其功能基不是 氫氧基(〇H~)而是以具有鹵素陰離子被安定化的製品, 使用時轉換成上述的氫氧基陰離子。 陰離子交換樹脂之凝膠型有龜裂型及非龜裂型二種, 又以非龜裂型凝膠因吸著對苯二甲酸雙-点·羥乙酯的 吸附量較少爲理想。 * 與凝膠型比較,所謂的MR型(微多孔性型)的多孔 體離子交換樹脂,其物理耐久性優良,交換吸附速度快, 亦可使用。 陽離子交換體與陰離子交換可使用其任一,或用二者 。例如含有陽離子及陰離子不純物的組成物溶液,任一方 的離子含有較多重量於他方的離子時,爲另一離子含量若 還不至於成問題時,該較多一方的離子必需以離子交換體 除去。 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智楚財4笱員工消費合作社印製 -10· 593272 A7 ___B7_ 五、發明説明(8 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 通常以陽離子交換體與陰離子交換體兩者一起使用較 理想,此時溶液可同時或逐次與陽離子交換體及陰離子交 換體接觸。例如使陽離子交換樹脂及陰離子交換樹脂的混 合物與溶液組成物接觸即可同時接觸,又如以先後順序與 腸離子交換樹脂塡充的柱塔及塡充陰離子交換樹脂柱塔接 觸就爲逐次接觸,逐次接觸係先接觸陽離子交換體後,再 與陰離交換體接觸爲理想。 陽離子交換體及陰離子交換體與溶液的接觸,必須爲 溶媒中不析出對苯二甲酸雙-Θ •羥乙酯的結晶,且要 在離子交換樹脂的最高使用溫度以下實施。,理想的溫度 是20〜120 °C,更理想的溫度是30〜100 °C。 經濟部智慧財產局員工消黃合作社印製 欲於安定之溶液狀態實施去離子步驟的溶質之對苯二 甲酸雙-々-羥乙酯的濃度,爲重量5〜30 %,更理想 的爲8 ~ 25 %,最理想的爲10 ~ 20 %。溶媒則以酯化步 驟所用的乙二醇加以活用爲最好。溶媒乙二醇的比例以重 量% 70~ 90 %爲理想,更好的是75〜92 %,最好是80 ~ 90 %。有關溶液中含有的陰離子或陽離子種類及數量, 係因粗對苯二甲酸所用的物質而不同,非本發明的限定事 項,通常含量約陰離子在20〜3000 ppm左右,陽離子在 2000 ~ 3000 ppm左右。 接觸可在常壓,減壓或加壓以實施,溶液的接觸是在 可維持溶液狀態之濃度,溫度,壓力等的條件下實施。 本發明中在步驟 (1)實施後實施步驟 (2)前、 步驟 (2) 實施期間及步驟 (2) 實施後實施步驟 ( 本紙張尺度逍用中國國家糅準(CNS } A4规格< 210X297公釐) -11 - 593272 A7 B7_ 五、發明説明(9) 3) 前的任一階段,對含有對苯二甲酸雙- /3 -羥乙酯 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 的乙二醇溶液施予一次或複數脫色步驟爲佳。此脫色步驟 以公知的活性碳等的脫色劑使其與溶液接觸,其後以固液 分離處理再予以脫色爲宜。脫色在離子交換前實施,可避 免因脫色步驟混入離子。 於步驟 (2) 與離子交換體接觸後,可得對苯二甲 酸雙-Θ -羥乙酯的不純物陰離子及/或陽離子含有量 在50 ppm以下,更理想的是在40 ppm以下,離子含有量 少的對苯二甲酸雙-Θ -羥乙酯脫離子溶液。
於步驟 (3) 經脫離子的溶液加以蒸餾,態去比對 苯二甲酸雙-Θ •羥乙酯沸點低的物質。比對苯二甲酸 雙-/3 -羥乙酯沸點低的物質蒸餾的具體溫度爲170 °C 以下的溫度,更佳的是100〜150 °C。壓力則在絕對壓力 40000 Pa ( 300 mm Hg )以下爲宜,更好是小於20000 Pa ( 150 mm Hg )以下,最好是小於 20 Pa ( 0 · 15 mm Hg )〜130 Pa ( 1 mm Hg ) o 經濟部智慧財度局員工消費合作社印製 實施此一蒸餾可將系中含有的乙二醇餾至重量10%以 下爲宜,更好是重量5 %以下,最好是重量2 %以下。餾 去達上述範圍之沸點比對苯二甲酸雙-Θ -羥乙酯更低 的乙二醇及二乙二醇,又可得有利於次步驟[4]實施的分 子蒸餾的濃縮蒸餾殘渣(粗對苯二甲酸雙一沒一羥乙酯) 。在餾去沸點比對苯二甲酸雙-yS •羥乙酯低的物質過 程中,其他較少比例存在的不純物可舉例如粗對苯二甲酸 由來源之聚酯、尤其如共聚合聚酯的第三成分如環己烷二 本紙•張尺度適用中國國家揉準(CNS } A4規格(210X297公釐) ~ 593272 A7 B7 五、發明説明(1(j) 甲醇、二乙二醇等,亦有一小部份被除去的利點。 關於步驟 (4 ) 係提供步驟 (3 ) 所得粗對苯二 甲酸雙-Θ -羥乙酯的分子蒸餾,此處所言分子蒸餾不 是指在蒸餾溫度、及壓力下的平衡蒸餾或蒸發,係指在分 子被蒸發後,實質上不迴流至蒸發部,而移至冷凝部的不 平衡蒸發。此一分子蒸餾步驟的理想條件爲130 ~ 250 °C 左右,更佳的溫度範圍是160 ~ 220 t左右,理想壓力則 爲絕對壓力300 Pa ( 2 · 25 mm Hg )以下減壓進行,進 一步的減壓理想範圍爲70 Pa ( 0 · 5 mm Hg )以下。分 子蒸餾步驟的平均滯留時間爲約2小時以下爲宜,更好的 範圍是希望在約1. 5小時以下。 本發明係如在上述步驟 (2 ) 與 (3 ) 之間、步 驟 (3) 與 (4) 之間及步驟 (4) 之後,施於一 次或複數次對苯二甲酸雙-/5 •羥乙酯的再結晶爲理想 〇 此再結晶步驟依需要亦可與脫色合倂實施。再結晶步 驟適用的溶媒可爲例如乙二醇,在上述各步驟所使用的溶 媒統一使用乙二醇亦非常合適。 此處所得對苯二甲酸雙-Θ •羥乙酯純度很高,以 此作爲原料製造的聚酯,可充分使用於各種用途。 爲具體說明本發明的狀況,例舉實施例如下。實施例 以代表性爲例,故本發明非限定實施例而已。 [實施例1 ] 本纸張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財4¾員工消費合作社印製 -13 - 593272 A7 _B7__ 五、發明説明(H) 實施例1 對二甲苯在液相以空氣氧化而獲得含有98 . 4 %粗對 苯二甲酸,1. .2 %羧基苯甲醛,0 · 2 %對甲苯酸,0 . 1 %苯甲酸,0 · 1 %灰分及其他成分的微黃色物,經水洗, 乾燥除去遊離的醋酸成分的生成物(0 . 5Kg . mol 83公 斤與(0 · 6 Kg mol ) 37 · 2公斤工業用乙二醇裝入150 公升的反應槽中,以260 °C,0 · 15 X 103 Kpa下進行酯 化反應4小時餾去副產的水分。 其次,在上述酯化物中加入工業用乙二醇510公斤及 烷氧基鈉0,5公斤,於乙二醇的沸點及常壓下以冷凝迴流 方式進行2小時的解聚合,再於70 土 3 °C的條件下保持 3小時,將未反應的低聚物晶析後過濾分離,在80 土 3 °C以活性碳吸附方式加以脫色,其次,以陰離子-陽離子 交換混合床進行脫離子,陽離子交換樹脂(Ambedite® IR 120 BH ( HG ))陰離子交換樹脂(Amberlite® IRA 96 SB )前者與後者以2:1的混合比混合使用。使用總量= 320 L、柱塔=5500.x 1500 mm 、通液速度=120 L/h、 空間速度(SV )=0 . 37 5 hr·1,脫離子以後可獲溶液中的 總陽離子重量爲9 · 4 ppm、陰離子總重量爲0 ppm的處 理液。 所得的溶液呈淡黃色,將溶液於冰鹽水冷卻夾層攪拌 槽中攪拌,冷卻至10°C晶析出對苯二甲酸雙-yS ·羥 乙酯結晶,以板式過濾器過濾得到對苯二甲酸雙-. 羥乙酯結晶。所得結晶於85 ~ 90 °C加熱至熔融狀態,移 本纸張尺度適用中國國家揉率(CNS > A4规格< 210X297公釐) {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 P. 經濟部智慧財1局員工消贲合作社印製 -14· 593272 A7 B7 五、發明説明(12) 至薄膜蒸發器以13 · 33 Pa、150 °C的條件下,共同餾去 低沸點物及殘留的乙二醇,其次,以真空度在1.3 3 3 Pa〜 2.666Pa,200 °C實施對苯二甲酸雙-石·羥乙酯之分子 蒸餾,得到121.6 Kg的高純度對苯二甲酸雙-3 -羥乙 酯。分子蒸餾的其他條件及結果如第一表所示。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消骨合作社印製 本纸張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格< 210X297公釐) -15· 593272 B7 五、發明説明(13) 第一表 1.分子蒸餾機的處理液量(Kg ) 123.7 2.分子蒸餾機的處理時間(分) 68.3 3.精製對苯二甲酸雙-·羥乙酯回收量 (Kg ) 121.6 4.精製對苯二甲酸雙--羥乙酯回收率 (% ) 98 . 3 5·低聚物生成量(Kg ) 1 . 66 6·低聚物生成率(% ) 1 . 33 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁 經濟部智慧財1局員工消費合作社印製 又所得對苯二甲酸雙-yS -羥乙酯的品質分析結果 如第二表所示。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4«L格{ 210X297公釐) -16- 593272 A7 B7 五、發明説明(14) 第二表 1.光學密度 0 . 01以下 2·酸價(KOH mg / g ) 0 . 38 3·皂化價(KOH mg / g ) 440 4·熔點(°C ) 111 . 8 5.白度 L = 98 . 9 a= - 0 . 7 b= 1 · 1 6·總陽離子重量(ppm ) 0 . 91 7.總陰離子重量(ppm ) 0 8.對苯二甲酸雙-/S -羥乙酯( 重量% ) 97 . 99 9.對苯二甲酸單·羥乙酯( 重量% ) 1 . 27 10.低聚物(重量% ) 0 . 74 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 绶濟部智慧財表局與工湞骨合作社印製 表中光學密度爲對苯二甲酸雙-/3 •羥乙酯著色物 含量品質評價法,依含量成比例。以波長3 80 m/z、試管 長10 mm測定10 %甲醇溶液的吸光度。又,白度係以測 色色差計測定,以亨特法的L (明度)、a(紅色度)、b(黃色 度)値表示之。 上述薄膜蒸發器所餾去的低沸點物中除乙二醇、聚酯 類外,其他含二乙二醇、及若干對苯二甲酸雙-yS •羥 乙酯。 本纸張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4洗格(210X297公釐) -17- 593272 A7 _B7 五、發明説明(15) 又高純度對苯二甲酸雙-/5 ·羥乙酯餾去後,罐中 殘留物除低聚合度低聚物及對苯二甲酸單-單羥乙酯外還 含灰分。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財1局員工消費合作社印製 -18 - 本纸張尺度適用中國國家揉率(CNS ) A4规格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 593272 A ! C8 D8 六、申請專利範圍 第901〇2〇67號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國93年4月23日修正 1 · 一種高純度對苯二甲酸雙 -β -羥乙酯之製造 方法,其特徵爲依順序實施下述 (1 )〜(4 ) 的步驟 5 (1 ) 將粗對苯二甲酸以乙二醇及/或環氧乙烷予以 酯化使含對苯二甲酸雙-万-羥乙酯之反應生成物產生 之步驟, (2 ) 由步驟 (1 ) 的上述反應生成物,依需要 與乙二醇混合使對苯二甲酸雙 -/3 -羥乙酯爲主要溶質 ,接著使乙二醇爲主要溶媒的溶液加以調整後,除去離子 ,以產生對苯二甲酸雙-/3 -羥乙酯脫離子溶液的步驟 5 (3 ) 將步驟 (2 ) 的上述脫離子溶液加以蒸餾 ,將比對苯二甲酸雙 -/3 -羥乙酯的沸點爲低之物質餾 出,以產生粗對苯二甲酸雙 -yS -羥乙酯之步驟, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (4 )將步驟 (3 ).的粗對苯二甲酸雙 -β -羥乙酯予以分子蒸餾使對苯二甲酸雙-^ -羥乙酯餾去 的步驟,如此所成者。 2 .如專利申請範圍第1項的方法,其中將步驟 (1 )與 (2 )中間,進而實施步驟 (1 )中之反應生成物 ,以乙二醇解聚合的步驟,接著將解聚合步驟所產生之反 應生成物作爲步驟 (2 ) 的反應生成物使用。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 593272 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 3 ·如專利申請範圍第1項的方法,其中在步驟 (1 )實施後步驟(2 )實施前、在步驟(2 )實施期 間及步驟(2 )實施後步驟(3 )實施前的任一階段 中,將含有對苯二甲酸雙—/9 -羥乙酯的乙二醇溶液施 以一次或複數次脫色步驟者。 4 ·如專利申請範圍第1項的方法,其中上述步驟 ( 2 ) 與 (3 ) 之間、步驟 (3 ) 與 (4 ) 之間及 步驟 (4 ) 之後之任一階段,施於一次或複數次對苯二 甲酸雙-β -羥乙酯的再結晶步驟。 5 · 如專利申請範圍第1項的方法,其中:在步驟 (1 )中,粗對二甲酸爲對二曱苯的氧化生成物。 6 ·如專利申請範圍第1項的方法,其中在步驟 (1 )中粗對苯二甲酸爲聚對苯二甲酸乙酯的解聚合生成物。 7 .如專利申請範圍第1項的方法,其中在步驟 (1 ).中粗對苯二甲酸爲聚對苯二甲酸乙酯之鹼分解及後續的 酸中和的生成物。 8 .如專利申請範圍第1項的方法,其中在步驟 (1 )中粗對苯二甲酸爲聚對苯二甲酸酯的水解生成物。 ---------·裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -2-
TW090102067A 2000-02-04 2001-02-01 Process for production of high-purity bis-beta-hydroxyethyl terephthalate TW593272B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000026967 2000-02-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW593272B true TW593272B (en) 2004-06-21

Family

ID=18552620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090102067A TW593272B (en) 2000-02-04 2001-02-01 Process for production of high-purity bis-beta-hydroxyethyl terephthalate

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6710202B2 (zh)
EP (1) EP1254888A4 (zh)
JP (1) JP4238300B2 (zh)
KR (1) KR100666883B1 (zh)
CN (1) CN1210247C (zh)
AU (1) AU779311B2 (zh)
CA (1) CA2395061A1 (zh)
MY (1) MY126810A (zh)
TW (1) TW593272B (zh)
WO (1) WO2001056970A1 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100722161B1 (ko) 2000-07-31 2007-05-28 가부시키가이샤 펫 리버스 비스-β-히드록시에틸테레프탈레이트
EP1457479A4 (en) * 2001-12-18 2006-01-25 Aies Co Ltd METHOD FOR THE DEHALATION OF A SOLUTION OBTAINED BY POLYESTER DECOMPOSITION WITH ETHYLENE GLYCOL
EP1510514A4 (en) * 2002-06-04 2006-03-08 Aies Co Ltd PROCESS FOR PURIFYING UP TO (2 HYDROXYETHYL) TEREPHTHALATE
JP2012532334A (ja) * 2009-07-02 2012-12-13 東友ファインケム株式会社 300nm以下の超短波長露光器を利用した固体撮像素子のカラーフィルター製造用着色感光性樹脂組成物、これを利用したカラーフィルターおよびこれを含む固体撮像素子
TWI617543B (zh) * 2017-07-03 2018-03-11 Far Eastern New Century Corp Process for preparing bis(2-hydroxyethyl) terephthalate
TW202000636A (zh) * 2018-06-13 2020-01-01 遠東新世紀股份有限公司 雙(2-羥基乙基)對苯二甲酸酯的製法
NL2023681B1 (en) 2019-08-21 2021-04-13 Ioniqa Tech B V Method and reactor system for depolymerising a terephthalate-containing polymer into reusable raw material
CN112354202A (zh) * 2020-11-06 2021-02-12 艾凡佳德(上海)环保科技有限公司 一种从精馏釜残中得到dmt的方法及设备
KR20240000171A (ko) * 2022-06-23 2024-01-02 에스케이케미칼 주식회사 재생 비스(2-히드록시에틸)테레프탈레이트의 보관 방법 및 폴리에스테르 수지의 제조 방법
KR102504202B1 (ko) * 2022-07-11 2023-02-27 에스케이케미칼 주식회사 연속식 해중합을 통한 비스-2-하이드록시에틸테레프탈레이트의 제조방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1508857A (zh) 1966-01-24 1968-03-20
JPS4915255B1 (zh) 1970-07-23 1974-04-13
JPS4936646A (zh) 1972-08-10 1974-04-05
US5294305A (en) 1993-05-06 1994-03-15 Mobile Process Technology, Inc. Ethylene glycol recovery process
JP3831775B2 (ja) * 1998-11-24 2006-10-11 オルガノ株式会社 ビスヒドロキシアルキルテレフタレートの精製方法
JP3715812B2 (ja) * 1998-12-10 2005-11-16 株式会社アイエス ポリエチレンテレフタレート廃棄物のケミカルリサイクル方法
JP2000191593A (ja) * 1998-12-25 2000-07-11 Japan Organo Co Ltd ビスヒドロキシアルキルテレフタレ―トの精製方法
CA2318761A1 (en) * 1999-08-04 2001-02-04 Aies Co., Ltd. Bis-beta-hydroxyethyl terephthalate production process and purification process

Also Published As

Publication number Publication date
US20030050499A1 (en) 2003-03-13
CN1416415A (zh) 2003-05-07
KR20020077874A (ko) 2002-10-14
JP4238300B2 (ja) 2009-03-18
CA2395061A1 (en) 2001-08-09
KR100666883B1 (ko) 2007-01-10
AU3054401A (en) 2001-08-14
MY126810A (en) 2006-10-31
CN1210247C (zh) 2005-07-13
AU779311B2 (en) 2005-01-13
EP1254888A4 (en) 2004-04-14
WO2001056970A1 (fr) 2001-08-09
US6710202B2 (en) 2004-03-23
EP1254888A1 (en) 2002-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW506968B (en) Bis-β-hydroxyethyl terephthalate production process and purification process
TW593272B (en) Process for production of high-purity bis-beta-hydroxyethyl terephthalate
US4405809A (en) Process for the manufacture of aromatic polycarboxylic acids having delta Y values below ten
WO2001034543A1 (fr) Procede servant a preparer des melanges de diols
EP1753709B1 (en) Recycling 2,6-naphthalenedicarboxylic acid (2,6-nda) contained in polyethylene naphthalate in a process to produce diesters
KR101288685B1 (ko) 폴리에스터 제조용으로 적당한 카복실산/다이올 혼합물의 제조방법
JP5693205B2 (ja) トリメチロールプロパンの色の向上法
US5770764A (en) Process for preparing purified aromatic polycarboxylic acids
JP2002511081A (ja) 不飽和ジカルボン酸無水物のジメチルエステルを生成する方法
TW200301248A (en) Method of deionizing solution yielded from polyester decomposition with ethylene glycol
JP2002097168A (ja) 芳香族テトラカルボン酸の製造方法
AU2575400A (en) Novel sulforhamnosylacylglycerol derivatives and use thereof as medicaments
JPH06505512A (ja) 精製2,6−ナフタレンジカルボン酸の調製方法
JP3476226B2 (ja) メタクリルアミド水溶液の精製方法
JP3757989B2 (ja) ナフタレンジカルボン酸の精製方法
JP4839501B2 (ja) 高純度芳香族ポリカルボン酸の製造方法
JP4187979B2 (ja) エチレングリコールの回収蒸留釜残の処理方法
JPH09124548A (ja) アルキル安息香酸の製造方法
RU2047594C1 (ru) Способ получения изомеров бензолдикарбоновых кислот с высокой степенью очистки
WO1999018060A1 (en) Process for the purification of naphthalenedicarboxylic acid
JP2003160650A (ja) ポリエチレンテレフタレートの製造方法
JPS5912658B2 (ja) 2−ヒドロキシアルキルアクリレ−トまたは2−ヒドロキシアルキルメタクリレ−トの製法
JPH0519535B2 (zh)
CN104144906A (zh) 在生产高纯度对苯二甲酸过程中回收金属催化剂的整合工艺
CN105985515A (zh) 聚酯的制备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees