TW588384B - Electrical several-layer element and its manufacturing method - Google Patents
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五、發明說明(1) 本發明涉及一種多層式電機組件,其層堆疊具有上下疊 置之介電質層,其包含陶瓷材料;介電質層之間是導電性 之電極層。此外,本發明亦涉及此種多層組件之製造方法。 由文件DE1 97 1 91 74A1中已知本文開頭所述形式之組件 ,其中介電質層之電阻具有正的溫度係數,電極層由鋁製 成。爲了製成此種多層冷導體,須使用非貴重金屬作爲電 極層,此乃因只有此種金屬才可在其表面上形成PTC文 件中之功能所需之氧化物層,這對電極層及介電質層之間 之阻止層之分解而言是需要的。 習知組件之缺點是:所使用之鋁在冷導體-陶瓷之典型之 燒結溫度(> 1 300 °C)中是不穩定的而可被氧化。電極層在 燒結之後因此具有一種高的歐姆電阻這對多層冷導體而言 是吾人不期望的。 此外,習知PTC組件之缺點是:鋁在高的燒結溫度(> 1 000°C)時可輕易地擴散至陶瓷中而影響PTC陶瓷中所期 望之特性。 又,由文件DE 1 99 1 63 80A1中已知本文開頭所述形式之 組件,其中須選取由壓電材料所構成之介電質層。電極層 由銀及鈀之混合物所製成。 此種習知組件之缺點是:材料銀及鈀是昂貴的。較輕及 便宜之材料(例如,銅)需要很高之製程技術上之費用,使 銅不會氧化。 本發明之目的是提供一種多層式電機組件,其可使電極 層中所用之金屬在含氧之大氣中在高溫時不會被氧化。 588384 五、發明說明(2 ) 本發明中此目的以申請專範圍第1項之多層組件來達成。 本發明之其它形式及本發明之製造方法敘述在申請專利範 圍各附屬項中。 本發明提供一種多層式電機組件,其層堆疊具有上下疊置之 介電質層。介電質層包含陶瓷材料且藉由配置在介電質層 之間之導電之電極層而互相分開。至少一電極層含有一種 本體(其由保護層所覆蓋)。此本體包含一種金屬。保護 層之目的是防止或延緩本體被氧化。各金屬(其標準電極 電位較本體中之金屬者還大)都可用作保護層,特別是可 使用貴金屬。但保護層亦可以是其它適當之化合物,例如 ,含有硼或矽之玻璃。 特別是電容器,熱導體,變阻器及壓電組件可作爲本發 明之多層式組件。 本發明之多層式組件之優點是:保護層由於其所含之保 護材料而可保護本體使不會發生不期望之氧化作用。 本發明特別是可使用非貴重之金屬作爲本體用之金屬。 非貴重之金屬所具有之優點是較容易使用且便宜。所謂貴 重金屬是指標準電極電位在2 5 °C時較標準氫電極者還負之 所有之金屬。 此外,本發明之組件允許使用一些步驟,其中此組件在 製程期間或製程之後受到氧大氣所作用。由於該保護層, 則相較於無保護層之多層式組件而言本組件上可使用較大 之氧分壓或較大之溫度或此二者均可存在而不會使電極層 完全氧化’這在多層式組件是以燒結過程製成時特別有利 588384 五、發明說明(3) 。在電極層中使用非貴重金屬時,則在燒結中通常須很準 確地注意一種較空氣還小之氧分壓。利用本發明之組件 ,則可在較高之氧分壓中進行燒結。這樣可使製程簡 化而節省成本。 本發明之組件可特別有利地藉由陶瓷原箔及導電層之共 同燒結來製成。因此可以簡化之製程來進行以上下堆疊地 形成多個層且在唯一之步驟中連接至單石式組件。陶瓷原 箔及電極層之共同燒結特別允許製成一種具有很多電極層 之組件,這例如可用在高電容之電容器,低電阻之多層式 冷導體及高機械偏向用之壓電組件中。 此外,在有利之實施形式中各外電極配置在本發明之組 件之連接面上,這些外電極是與電極層相接觸。因此可製 成多層式組件。其適用於表面安裝技術中。適當之外電極 例如以帽形方式配置在層堆疊之二個相面對之側面上,其 可以表面安裝技術輕昜地與電路板之導電軌相焊接。 本發明其它有利之實施形式是:使相鄰之電極層與不同 之外電極相接觸。因此可以互相接合之梳形結構形式來配 置各電極層。特別是在電容器中可藉由不同之部份電容之 並聯而形成一種高電容,在多層冷導體中藉由多個部份電 阻之並聯而使基本電阻降低,且在壓電組件中可達成較大 之機械偏向。 爲了在溫度> 800 °C時符合特定燒結過程之需求,則有 利之方式是選取一種保護材料,使其在燒結溫度> 8 0 0 °C 時可使本體之氧化作用延緩。因此可形成陶瓷多層組件, 588384 五、發明說明(4) 其電極層中具有非貴重之金屬,各電極層在上述燒結溫度 時無保護層而被氧化。此種陶瓷組件例如可爲壓電作用器 或多層冷導體。 特別是使用非貴重之金屬作爲本體之金屬時,則較佳是 使用貴金屬作爲保護材料,其在空氣中燒結時具有上述之 溫度穩定性。銀,金,鉑或鈀特別是可作爲保護材料用之 貴金屬。但亦可使用其它材料,例如,可使用含有硼或矽 之化合物。 適用於本體之這些金屬例如可爲鎢,銅,鎳,鉻,鋁或 鈦。金屬鎢例如可用作添加物以用來製成多層式冷導體。 這同樣適用於鉻及鋅。銅特別適用於製造壓電作用器之製 程中,金屬鎳與本發明之保護層可有利地用在電容器中, 這樣由於可在空氣中燒結(不是在氧含量已降低之空氣中 燒結)而使製程簡化。 爲了製成陶瓷多層式冷導體,則介電質層之歐姆電阻具 有正的溫度係數時特別有利。這例如可藉由使用冷導體-陶瓷來達成。適當之冷導體陶瓷例如可以是一般組成物( Ba,Ca,Sr,Pb) Ti03之鋇鈦酸鹽-陶瓷,其以施體及/或 受體,例如,錳及釔,來摻雜。 在使用此種陶瓷時,較佳是在電極層中使用非貴重金屬 (例如,鋁、鉻或鋅)之添加物來分解該阻止層。但特別是 鎢適合作爲電極層用之金屬。上述阻止層分解之意義是: 非貴重金屬在電極/陶瓷之邊界層上被氧化且因此使電極 層及介電質層之間之邊界層中之電荷載體濃度提高(聚集 588384 五、發明說明(5) 式邊界層)。於是形成一種歐姆接觸區,其對多層式冷導 體之功能是需要的。但上述之金屬在空氣中燒結時無保護 層(其在簡易地製成多層式組件時是需要的)而會在冷導體陶 瓷所需之典型之燒結溫度中完全被氧化。電極層及陶瓷因 此不可使用,此乃因已氧化之電極成份由電極/陶瓷之邊 界層擴散至陶瓷中。燒結過程須在含氧之大氣中進行,以 便在燒結之後在冷卻時形成冷導體-陶瓷之顆粒邊界活性 層。但藉助於保護層則可遵循所需之燒結條件而不會使電 極層或其添加物完全氧化。 多層冷導體用來使各組件或模組不會受到高電流所損害。 在電流突然升高時,多層冷導體之電阻大大地增大,這樣可 有效地使串聯至多層冷導體之各組件或電路受到保護而不會 受到過(over)電流所損害。在消除該錯誤狀態(其造成高電流) 之後,多層冷導體被冷卻而又達到一種低歐姆狀態。陶瓷多 層冷導體由於多個單一電阻之並聯而具有之優點是:其在低 溫時具有很低之成份電阻,在流經冷導體之電流可靠地經過 多次上升及下降之後冷導體通常又會到達一種很低之組件電阻 〇 在本發明之組件之多層冷導體實施形式中,特別須考慮本 體用之材料(其是鎢之化學上之化合物)。特別是碳化物或氮 化物。此種鎢混合物或化合物之優點是:可阻礙鎢之氧化但 不能完全阻止,因此可像先前一樣進行所需之阻止層分解而 仍可在電極層中確保一種高的導電性。 在本發明之第一實施形式中電極層可含有一種層形式之本 588384 五、發明說明(6) 體,其上側上及下側上分別配置一種保護層。 在本發明之另一實施形式中,電極層中所配置之本體亦可 以是由保護層所封裝之粒子。本發明之實施形式中,可使用 粉末(其含有很多此種粒子)來製成電極層,此時可使用習知 之絲網印刷法。其優點是:使電極層施加在陶瓷原箔上或進 一步處理時不必發展新技術。 在多層冷導體之電極中使用已包封之粒子時,若電極層除 了粒子外又有貴金屬(例如,銀或鈀)時,則這樣是有利的, 此時粒子核心中阻止層分解時所需之電極成份在部份氧化時 可確保電極層中有很高之導電性。多層冷導體之電極層例如 可由10重量百分比之已塗層之鎢粉及90重量百分比之銀 及鈀之混合物所構成。 此外,保護層可具有至少二個部份層,其含有不同之材料。 例如,可使用電極層用之粉,其核心中之粒子由鎢所構成, 粒子之核心由銀層所封裝。含銀之外罩又由第二外罩(其含 有鉑)所封裝。此種以雙層所構成之保護層之優點是:在加熱 期間在此組件燒結時可由銀及鉑形成合金,其熔化溫度較銀 (其在大約960°C時熔化)還高,這樣可防止一部分保護層被 分解。該保護層因此不允許過多之氧到達粒子核心中之鎢。 適合作爲本發明多層式組件用之粉未例如可藉由物理方法 以具有貴金屬層之適當金屬粒子之外罩來製成。例如,可使 用濺鍍法或蒸鍍法來製成粉末(其粒子已包封)。但須注意:粉 末粒子在濺鍍或蒸鍍期間必須移動,使其所有側面都可被塗 層0 588384 五、發明說明(7) 含硼或含矽之玻璃作爲保護材料,這可以保護層之形式藉 由化學方法(例如,PVD或CVD)以粉末施加而成。 在使用本發明之多層組件作爲壓電作用器或容器時,則保 護層密封地圍繞該本體時是有利的。在此種情況下不望該本 體被氧化。由於本體被保護層密封地圍繞著,則可大大地減 少氧之進入,除了藉由擴散而輸送之氧以外。 在上述之粉末(其粒子被包封)製造方法中形成各保護層, 其具有細孔。這些細孔可以有利之方式允許氧進入粒子之核 心且因此可作爲多層冷導體中阻止層之分解用。但另一方面 爲了防止太多之氧進入本體中,則有利之方式是須選取該保 護層之厚度,使細孔之數目降低,使進入之氧下降至阻止層 分解所需之量。就所使用之絲網印刷法而言保護層適當之厚 度小於5 μηι。 此外’若粉未(其用在糊中以製成各電極層)中所含之粒子 之大小是小於5μπι,則這樣是有利的。同時,若保護層之厚 度同樣小於5μιη時,則這樣亦是有利的。此種大小之粒子 所具有之優點是··絲網印刷法中一般之濾網可用來於陶瓷原 箔上承載電極層。一般之濾網典型上所具有之網眼寬度小於5μιΏ 〇 但粒子及保護層之間亦可具有其它不同之比例關係。 此外’本發明提供多層式電機組件之製造方法,其中在大 於800°C時進行各層之燒結。 此種方法之優點是:可達到多種應用或陶瓷材料所需之燒 結溫度。此外’由於本發明之保護層,則價格便宜之金屬可 588384 五、發明說明(8) 作本體之金屬。 又,此多層式組件之製造方法是有利的,其中該層堆疊之 燒結是在大氣中進行,平衡之本體金屬/本體金屬氧化物之 氧-平衡分壓可被超越。此種方法之優點是:在燒結時可利用 較大之氧壓力(例如,空氣中者)來進行處理,這樣可使此組 件之製程明顯地簡化。例如在使用鎢作爲本體之金屬時,則 可在氧大氣中進行處理,氧大氣超越鎢/二氧化鎢之平衡分 壓。 多種陶瓷所需之高的氧成份可傳送至燒結大氣中,此種保 護層可有效地保護非貴重金鎢(例如,鎢)使不會承受高的氧 分壓。 本發明以下將根據實施例及圖式來詳述。圖式簡單說明: 第1圖本發明多層式組件之透視圖。 第2A圖粉末之粒子之橫切面,粒子用來形成本組件之各 電極層。 第2B圖係第2A之粒子,其保護層具有細孔。 第3圖本發明之組件中之電極層之構造之橫切面。 第1圖是本組件之透視圖,其藉由上下疊置之原箔及電極 層之堆疊之燒結而製成。在原箔之表面上在電極所用之區域 中施加電極糊。因此適用一系列特殊之厚層方法(較佳是壓 製法)’這例如可藉由絲網來達成。至少在原箔之邊緣區域 中或只在原箔之角隅區域中保留一種未由電極糊所覆蓋之表 面區。亦可施加非平面式之層作爲電極,此時電極可被結構 化成斷裂之圖樣。
-10- 588384 五、發明說明(9) 絲網印刷糊例如由金屬,金屬鎢或含有鎢化合物之粒子所 構成以形成所期望之導電性,亦可由可燒結之陶瓷徵粒(使 電極糊之損耗特性適應於陶瓷之特性)及可燃之有機束縛劑 所構成,以確保陶瓷材料之可成型性或基體之牢固性。可使 用由純鎢所構成之粒子,由鎢合金及鎢化合物所構成之粒子 ,或使用由鎢及其它金屬所構成之混合粒子。這些粒子由本 發明之保護層所包封(比較第2A、2B圖)。在陶瓷多層組件( 其只承受較小之機械負載)中,電極糊中亦可完全不用陶瓷 成份。 然後使已壓製之原箔以所期望之數目重疊地塗層而成爲箔 堆疊,使原陶瓷層及電極層交替地上下重疊配置著。 隨後藉由壓製及須要時切割成所期望之外形以形成由於束 縳劑所造成之成型之彈性箔堆疊。然後對陶瓷進行堆疊,這 可包含多階段之製程。最後之燒結(此時陶瓷一起燒結至完 全濃縮或至所期望之濃縮度爲止)通常是在800至1500°C之間 進行。 在燒結之後由各別之原箔層形成一種單石式陶瓷層堆疊1 ,其具有由陶瓷層所形成之各別介電質層2之固定式複合物 。此種固定式複合物形成在陶瓷/電極/陶瓷之連接位置上。 在層堆疊1中交替地上下配置介電質層2及電極層3。在組 件本體之二個相面對之側面上產生外電極6,其與每一第二 電極層3在電性上相接觸。因此,例如可藉由無電流之沈積 首先在陶瓷上產生一種金屬層(通常由銀所構成)。此種沈積 然後可以電鍍方式來強化,例如可藉由施加一種層序列 -11-
五、發明說明(1〇) Ag/Ni/Sn來強化。因此可改良電路板上之可焊接性,但亦 可形成其它金屬層或產生電極層6。 藉由使用各電極層(其含有第2圖之已包封之鎢粒子)及 冷導體陶瓷,則可達成以下之優點: a 使氧化作用變小,因此使體積膨脹變小。 b 對陶瓷之黏合性可改良。 c 由於氧化作用較低而可改良導電性。 d 由銀-燒糊所構成之外金屬層可較佳地結合至電極層。 e 由於較少之氧化作用而改良之均勻性使層內之電荷分 佈較均勻。 f 由於鎢及冷導體-陶瓷使阻止層分解而可形成一種歐姆 接觸區。 但本發明不限於冷導體-陶瓷(其具有含鎢之電極層), 反之,本發明亦可用於其它型式之電子陶瓷組件,例如, 可用於電容器或壓電組件中,其中較佳是可用在鈣鈦礦陶 瓷中或用在熱導體及尖晶石-陶瓷中。此外,此種組件(其 中陶瓷層含有氧化鋅-陶瓷而適合用作變阻器)亦是本發明 之組件。本發明之組件亦可用作冷導體,若在介電質層中 使用鈦酸鋇-陶瓷時,其中具有添加物鋇,鈦,鈣,緦或鉛 或其它摻雜元素。 第2A圖是一種粒子形式之本體4,其由保護層5所包封 ,保護層5密封地圍繞此粒子。應用在多層冷導體中時爲了 可達成所需之部份氧化作用,則可產生有孔之保護層或可調 整該保護層之厚度,其允許少量之氧到達本體4中。第2B -12- 588384 五、發明說明(11 ) 圖顯示此種粒子,其保護層5具有細孔7。本體4例如可 由鎢所構成,外罩5由作爲保護材料用之鈀所構成。 第3圖顯示電極層3,其中本體4具有一種層之形式, 其上側及下側是以保護層5覆蓋。保護層5例如由鈀所構 成,本體4可由鎢所構成。 本發明不限於所示之實施例而是可由申請專利範圍第1 項來界定本發明之一般形式。 1 層堆疊 2 介電質層 3 電極層 4 本體 5 保護層 6 外電極 7 細孔 -13-
Claims (1)
- 588384六、申請專利範圍 專利案 第9 1 1 08380號「多層式電機組件及其製造方卞去 (93年3月修正) 六、申請專利範圍: 1 . 一種多層式電機組件,其特徵爲: -具有一種層堆疊(1)’其包含上下疊置之介電質層 (2) ’介電質層(2)含有一種陶瓷材料,介電質層 之間是導電之電極層(3), -至少一個電極層(3)含有一個本體(4),其由保護 層(5)所覆蓋’本體(4)含有一種非貴重金屬, -保護層(5 )含有一種保護材料,其可延緩該非貴重 金屬之氧化作用, -該保護材料是一種貴金屬。 2 ·如申請專利範圍第1項之電機組件,其中此電機組 件藉由陶瓷原箱及電極層(3 ) —起燒結而製成。 3 ·如申請專利範圍第1或2項之電機組件,其中須選 取該保護材料,使其在溫度> 8 0 0 °C時之燒結中可使 本體金屬之氧化作用延遲。 4 ·如申請專利範圍第丨或2項之電機組件,其中本體 之金屬是鎢、銅、鎳、銘、欽或絡。 5 ·如申請專利範圍第1或2項之電機組件,其中保護 材料是金、銀、鉑或鈀。 6 ·如申請專利範圍第1或2項之電機組件,其中介電 質層(2 )之歐姆電阻具有正的溫度係數。 588384 六、申請專利範圍 7 ·如申請專利範圍第1或2項之電機組件,其中電極 ® ( 3 )含有碳化鎢或氮化鎢。 8 .如申請專利範圍第1或2項之電機組件,其中本體 (4 )是一種層,其至少一側是以保護層(5 )覆蓋。 9 .如申請專利範圍第1或2項之電機組件,其中本體 (4 )是一種由保護層(5 )所包封之粒子。 1 0 ·如申請專利範圍第1或2項之電機組件,其中保護 層(5)具有至少二個部份層,其含有不同之材料。 1 1 ·如申請專利範圍第9項之電機組件,其中電極層(3 ) ώ粉末製成,其粒子藉由化學方法或物理方法以保 護材料來封裝。 1 2 ·如申請專利範圍第丨〇項之電機組件,其中保護層(5 ) 以密封方式圍繞此本體(4 )。 1 3 ·如申請專利範圍第9項之電機組件,其中保護層(5 ) 具有細孔(7 )。 1 4 ·如申請專利範圍第9項之電機組件,其中粒子之大 小最大是5pin,且保護層(5)最大厚度是5μπι。 1 5 ·如申請專利範圍如第丨或2項之電機組件,其中在 層堆疊(1 )之外面上配置外電極(6 );其與電極層(3 ) 相接觸。 1 6 .如申請專利範圍第15項之電機組件,其中相鄰之各 電極層(3 )是與不同之外電極(6 )相接觸。 1 7 . —種多層式電機組件之製造方法,其特徵爲以下步 ~—-_ 588384 六、申請專利範圍 驟: A) 製備一種電極糊(paste),其含有由非貴重金屬所 構成之以保護層所覆蓋之微粒; B) 形成一種由上下疊置之電極層及原箔所構成之堆 疊,在原箔之表面上施加電極糊; C) 在溫度大於800 °C時對該層堆疊進行燒結,其中形 成一種單石式多層組件。 1 8 ·如申請專利範圍第17項之製造方法,其中燒結是在 氧大氣中進行,其中金屬/金屬氧化物平衡狀態之氧 平衡分壓可被超越。 1 9 ·如申請專利範圍第1 7或1 8項之製造方法,其中在 步驟B )之後進行以下之步驟: -施加多個外電極至該層堆疊之相面對之側面上, 各外電極是與導電之各層相接觸,其中形成互相接 合之電極-梳形結構。 20.如申請專利範圍第17或18項之製造方法,其中各 導電層藉由壓製而產生。 21 ·如申請專利範圍第20項之製造方法,其中該壓製過 程是以絲網印刷法來進行。 22 ·如申請專利範圍第20項之製造方法,其中施加各導 電層且進行結構化。
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