TW583089B - Processing substrate and/or support surface and method of manufacture thereof - Google Patents

Description

583089 坎、發明說明 月說明應敘明··發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圓式簡單說明） 【發明所屬技術領域】 相關申請案之交互參照 本案為第10/075,020號申請案，申請曰2002年2月12曰 名稱「加工用基板及/或承載表面」之部分連續案，而 忒案又為第09/677,663號申請案，申請日2〇〇〇年1〇月2曰， 名稱「處理基板及/或承载表面」之部分連續案。 發明領域 概略言之，本發明係關於保護性介質，特別係關於拋 10棄式加工用基材及/或承载表面。

【先前J 發明背景 15 20 食物準備及處理期間細菌、液體、脂肪及其它廢物的 處置構成食物處理區的—大問題。典型言之，此種食物處 理區包括廚房’但摩登生活方式包括於戶外場合例如社交 與娛樂聚會，食物係在蔚房以外準備、輸送及/或招待。 由食物傳染疾病觀點，特別令人擔憂的食物為魚肉、禽肉 以及其它基本使用肉類；但全部食物 的風險。目前《文章討論常用於準满食物的 污染源^它常用於準備食物的表面如檯面也有某些風險 。特別免現細菌被捕捉在切削面的缺陷處，結果導致表面 難以(即使並非不可能)清潔及/或滅菌。切削面可將細菌傳 給其它“勿’因而提供—種有利於病原滋 導致食物傳染疾病風險的增高，特別係接觸高 6 玖、發明說明 食物傳染病可能係更高。實際上，某些被視為致病可能性 低之食物例如新鮮蔬果也可能被污染，而等候適當環境來 讓細菌滋生。 切削板的另-項議題係將汁液由切削板移轉至廚房的 其它表面，原因在於切削板通常未設計成於切削操作期間 可捕捉且容納汁液，然後最終拋棄之。除了必須清潔楼面 或其它暴露於汁液的表面不便之外，也可能發生放置於該 專表面的其它食物受到交叉污染。 •7曰市面上已有產品試圖解決於食物切削以及一般準備 期間解決有關液體、脂肪及細菌處置上等問題。但此等產品 皆有某些方面未臻理想。特別該等產品不具吸收性、不耐切 削及/或無法提供處理的食物與卫作面間之有效細菌阻隔。 此外，細菌被保留於站板上，而於隨後使用時造成污染。 除了前述各項缺點外，大部分（即使並非全部）食物準 備表面皆缺乏下列一或多項屬性： 1.單次使用之拋棄式_表面，其實f…刀削，也可 捕捉及保有廢物及細菌； 2·可防止食物於切削期間移動的食物準備表面； 3·可防止及/或選擇性處理於切削期間該食物準備表面 於檯面上移動之食物準備表面； ▲ 4.單次使用之食物準備表面，其容易拋棄且同時可牢 靠地容納污染物；以及 5·使用時可鋪平之單次使用切削面。

Coggins之美國專利第5,52〇,945號揭示一種拋棄式片 玖、發明說明 材’其可用於食物料理處理，防止食物的交叉污染，且免 :耗時的清理需求。該片材包含一多孔層，其允許如油或 等材料通過其中；一吸收層其可保有通過多孔層於材 厂、及阻^壁層’其可確保該材料不會污染食物準備 ^ 4片材有多重用途，例如可用於軋製麵團、吸收過 火刀做一明治、切麵包及調味品、以及將油炸物吸油 也棄式片材僅揭示用於無需激烈切削的物項，因而不 適合用於需要相當大切麗力如肉類及硬質蔬菜等物項。 10 15

Thompson之美國專利第Re· 36,717號揭示軟式準備及 W、片材"亥片材包含聚丙烤均質結構，厚度為〇·〇 1 〇至 0.030吋。片材可以縱中線為中心彎自，於該處片材顯現 出懸壁樑強度其足夠於準備後轉送食物至適當容器。

Wu等人之美國專利第6,〇21，524號揭示一種有較高耐 切性之聚合物膜。該聚合物膜包含聚合物基體，帶有複數 耐切基材分散於其中。該膜較佳係製作用於醫用手套或工 業用手套。

Otten等人之美國專利第6,274,232號揭示一種吸收性 且耐切性片材，其具有耐切性材料帶有複數個開口，以及 一種吸收材料附著於該耐切材料。液體不透性背層較佳附 20著於吸收材料來防止流體由吸收材料逃逸。 PCT公告專利申請案w〇 00/29209揭示於地板或其它 表面上吸收液體用之軟性襯墊。該襯墊包括防水背層以及 油包水型乳液聚合製成的泡沫體片材。襯墊可選擇性包括 液體可透性片材及止滑材料。 8 583089 玖、發明說明 【發明内容3 發明概要 々根據本發明之-方面，單次使用之加卫用基材其包含 第对切層，，亥層具有第一表面積且包括第一吸收層及 熱塑材料層。該加工用基材進一步包括一第二層，其具有 第二表面積且包括第二吸收層及熱塑材料層，纟中該第一 層係牢EISI疋至第二層’讓第二表面積之部分於横向位在 第一表面積外側。 10 15 根據本發明之另一方面一種單次使用加工用基材包括 第ί刀層纟具有苐一表面積以及包括第一吸收層設置 於熱塑材料層下方。該加工用基材進一步包括一未經摺疊 之第二層，其具有第二表面積，以及包括第二吸收層設置 於熱塑材料層上方，其中該第一層係牢固固定於第二層， 且於至少一維度方向性實質取中於該第二層，故部分第二 表面積於橫向方向係設置於第一表面積外側。

根據本發明之另一方面，單次使用之加工用基材包括 一第一耐切層，其包括熱塑材料層以及第一吸收層，該第 -吸收層係選自親水材料、親油材料、❹有親水性及親 油性之複合材料，丨中該第一吸收層係牢固固定至財切層 20 。該基材進-步包括-阻擋層，#包括熱塑材料層，其中 該阻擋層係牢固固定至該第一吸收層。 根據本發明之又另一方面，一種單次使用之加工用基 材包括-種第_材料，其具有液體可透性、耐切性表面， 、 種第一材料其係設置毗鄰該第一材料且具有液體吸 9 583089 玖、發明說明 收部。該加工用基材進一步包括一種第三材料，其係設置 毗鄰第二材料且具有液體不透性部分，其中該第一、第二 及第三材料成形為一卷。 根據本發明之又另一方面，一種單次使用之加工用基 5材其包括一第一紙板層，其中該紙板之乾基重至少為150 磅/3000平方呎，以及一第二聚合物層其牢固固定至該第 一紙板層，其中該聚合物層提供基材之阻隔壁。 根據本發明之又一方面，一種製造單次使用之加工用 基材之方法包括下列步驟：提供一第一層包括液體吸收層 1〇田比鄰於耐切層，以及提供第二層其包括液體不透性層。該 方法進一步包括下列步驟：處理其中至少一層，讓該至少 一層具有液體表面張力降低特性；以及組裝該第一層及第 二層。 根據本發明之又一方面，一種單次使用之加工用基材 15包含一第一耐切層，其具有第一表面積帶有一種寬度且包 括第一吸收層以及第一熱塑材料層，以及一第二層其具有 第二表面積且包括第二吸收層及第二熱塑材料層。該處理 基材進一步包括複數個黏著部牢固固定第一層至第二層， 其中各黏著部具有一有效維度，該維度係比第一層之寬度 2〇知1 ,以及其中該第一層係牢固固定至第二層，故部分第二 表面積係橫向位於第一表面積外側。 根據本發明之又一方面，一種製造單次使用之加工用 基材之方法，包括下列步驟··提供一第一層其具有某種寬 度且包括一液體吸收性層毗鄰於一耐切層；以及提供一第 10 583089 玖、發明說明 二層其包括-液體不透性層。該方法進一步包括下列步驟 :施用黏著劑至第-層或第二層之液體吸收層巾之至少一 者，讓黏著劑形成複數個黏著部分，而無任何部分係比第 層寬度更長；以及將液體吸收層與第二層接觸。 5 根據本發明之又另一方面，一種製造單次使用之加工 用基材之方法包含下述步驟，提供一第一層其具有一種寬 度且包括液體吸收層®比鄰於耐切層。該方法進一步包括 下列步驟：提供一包括液體不透性層及第二層；以及施用 黏著劑至該第一層之液體吸收層，讓黏著劑形成複數個黏 10著部分。該方法進一步包括下列步驟：去活化各個黏著部 之至少一區段；以及讓液體吸收層接觸第二層。 根據本發明之又另一方面，一種加工用之基材，包括 一吸收材料層，以及隨機隔開之熱塑性材料股索設置於該 吸收材料層一側上而形成耐切且液體可透性表面。 15 根據本發明之另一方面，一種製造加工用基材之方法 ，该方法包括下列步驟：提供一吸收材料層；移動該吸收 材料層；以及沉積隨機隔開之材料股索至該吸收材料層一 側上而形成耐切且液體可透性表面。 其它本發明之各方面及優點當考慮後文詳細說明將顯 20 然自明。 圖式簡單說明 第1A圖顯示根據一具體實施例之加工用基材之等角視 圖； 第1B圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之等角 11 583089 玖、發明說明 視圖； 第2圖顯示第1圖之加工用基材之側視仰視圖； 第3圖顯示概略沿第1圖線3-3所取之剖面圖； 第4圖顯示供製造如第1A圖所示加工用基材之裝置之 5 透視圖； 第5圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之等角 . 視圖； 第ό及6a圖各自顯示根據另一具體實施例之加工用基 -· 材之等角視圖； 10 第7圖顯示第6圖之剖面圖； 第8圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之等角 視圖； 第9圖顯示根據第8圖之加工用基材之等角背視圖； 第10-13圖顯示根據其它具體實施例之加工用基材之 15 平面圖； 第14及15圖顯示成卷形加工用基材之等角視圖； · 第16-19圖顯示根據其它具體實施例之加工用基材之 · 剖面圖； 第20圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之仰視 20圖； 第21圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之剖面 圖； 第22及23圖顯示供製造根據其它具體實施例之加工用 基材之裝置之等角視圖； 12 583089 玖、發明說明 第24圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之剖面 圖； 第25圖顯示根據又一具體實施例之加工用基材頂層之 吸收層之平面圖； 5 第26圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材頂層之 吸收層之平面圖； 第27圖顯示供製造如第25圖所示之加工用基材之裝置 之等角視圖； 第28圖顯示供製造如第25圖所示之加工用基材之另一 10 裝置之等角視圖； 第29圖顯示根據又一具體實施例之加工用基材之平面 圖； 第30圖顯示第29圖之加工用基材沿線30-30之第一具 體實施例之剖面圖； 15 第3 1圖顯示第29圖之加工用基材沿線30-30之第二具 體實施例之剖面圖； 第32圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之平面 圖； 第33圖顯不第32圖之加工用基材沿線33-33之剖面圖 20 ;以及 第34圖顯示供製造第29-33圖之加工用基材之裳置之 透視圖。 I：實施方式3 較佳實施例之詳細說明 13 583089 玖、發明說明 現在參照第以圖，-種可用作為食物準備表面或片材 ίο之加工用基材及/或承載表面較佳為平面形（亦即平台）。 $外，如第1B圖及第2圖所示，片材1〇可為淺盤形，包括 實質平坦中部或底部；[2以及傾斜或彎曲之側面MM ^， 5其中底部12及側面14共同界定概略凹面結構。側面i4可經 由片材10於中部；l5a-15d摺疊及/或加刻痕，以及選擇性地 於底部2與側面14中間部分心⑴將片材_疊或加刻痕 形成。傾斜或彎曲側壁面14另外可藉任何其它方法形成， 例如透過施熱、真空成形、真空加壓成形等方法製成。若 1〇有所需可設置少於4個傾斜側表面14。例如至採用傾斜側 表面14a-14c來提供平坦邊緣面，該平坦邊緣面可朝向使 用者定向，讓傾斜之側表面不會干擾使用者手臂動作。較 佳（但非必要）片材10期望供單次使用，用作為切削面、或 用作為承載物件之片材、或用作為阻隔停放於表面上之其 15匕物件（例如架子上的植物、流理台上或微波爐内之食物 等）之阻隔壁、或用作為食物準備片材及細菌處理片材。 使用後，片材10以及由片材1 〇承載的任何廢物及污染物可 以任種適當方式拋棄。凹面形或淺盤形結構（使用時）有 助於於&物準備、輸送及/或拋棄過程保有廢物及污染物 另外或此外，片材ίο可有足夠撓性，俾允許使用者彎曲 及/或擅疊片材丨〇，防止拋棄期間廢物及污染物由片材10 跑出。 也參照第3圖，根據一具體實施例，片材10也包括耐 切、液體可透性頂部或上部或上層16，其實質上可避免片 14 583089 玖、發明說明 材10整體（以及特別層16)之完整性於切削期間受損，同時 允許汁液及液體通過上層16。較佳上部或上層16係由一種 材料製成，該材料充分耐用而可忍受藉有鋸齒或無鋸齒刀 片機而對肉類、蔬菜及其它食物做激烈切削，特別當切削 5動作施加於肉類、禽肉或魚肉（以及任何其它含纖維之蛋 白質材料）而導致對該食物產生多方向時間切削力分力時 尤為如此。鋸齒形刀片表示於頂層16上表面形成一系列等 間距或不等間距的點或梢端，該等點或梢端可戳住或以其 它方式抓住用於頂層16之材料邊緣。因此通常較佳（但非 1〇必要）頂層16有不規則間隔或隨機間隔之開口，其可防止 任何點或梢端於切削期間接觸上層16下方的材料。因此可 減少片材10完整性受損的機會。 除刖文說明外，上部或上層16較佳有個上表面丨7，其 T有紋理，或以其它方式成形可避免於食物處理期間食物 15 的滑脫。 片材10進一步包括中部或中層18,中部或中層18可由 液體及收材料製成，该材料保有通過上層16之汁液及液體 ，以及包括底部或底層2〇，其較佳係由防滑之液體及細菌 不透性材料製成，俾防止於使用期間片材1〇的滑動，以及 2〇液體的露出及細菌移轉至工作面上(例如流理檯面、砧板 等）上。 上層16之長度及寬度實質上係等於中層18之長度及寬 另卜上層尺寸可比中層〗8尺寸更小，因此提供一切削 面，其係由中層18部分所部分或完全圍繞。至於又另一具 15 583089 玖、發明說明 體實施例’頂層及底層16及20可為相同尺寸，中層尺寸可 較小，故相對於頂層及底層16及2〇排列時，讓中川由層 16及20接合之外緣所包圍。 若有所需，片材10另外可包括不同數目之層或部分， 5其個別對片材1〇提供-或多種所需特性。此外，片材1〇包 含單層或單一部分、或多層或多部分，其中各層或各部分 係由製造期間經過不同處理之材料製成，俾獲得多種所需 特性。此外，片材10包括一或多層或部分，其於製造期間 未經差異處理，組合-或多層但其於製造期間經過差異處 10理。例如片材1〇包含單層其為液體吸收性，但其具有第一 表面，該第一纟面於製造期間經過處理（藉任—種適當方 法處理’例如施熱或其化學添加劑)而產生耐切之液體可 透性表面。片材10進-步具有與第一表面相對之第二表面 ’該第二表面可於製造期間藉任—種適當方法（例如前述 μ方法）處理可產生防滑阻隔壁表面。另外，片材ι〇可包含 兩層，其中第一層提供防滑阻隔壁表面，以及其中第二層 提供耐切表面。此種情況下，可刪除液體吸收層，或可設 置液體吸收材料做為第一或第二層之一部分或做為分開層 此外若有所茜也可刪除防滑表面及/或财切之液體可 20 透性表面。 各層16、18及20經由考慮各層材料，可藉任一種適當 方式牢固固定或成形。例如層16、18及2〇中之兩層或兩層 以上可經加熱而融合，或各層可經積層做為擠塑過程每部 分。二層或多層另外可藉黏著劑牢固固定，黏著劑包括熱 16 583089 玖、發明說明 熔黏著劑以及以溶劑或以水為主之黏著劑，只要該黏著劑 被核准供食物接觸用且與各層相容即可。另外使用可同時 形成且黏合各層之材料及/或製造方法可形成層16、18及 20中之兩層或兩層以上。此外，層16可黏合或以其它方式 5牢固固定於層20之選定位置，因而將層18捕捉於其間。此 種情況下，層18有一或多個空隙來捕捉層16及2〇接合於空 隙所在位置。此外可刪除層18，層16及2〇接合於彼此隔開 之位置，俾介於層16與20間形成空隙，該空隙用來藉毛細 作用吸引液體且保有液體於空隙中。 1〇 第4圖顯示一種可用於製造第1A圖所示之多個切削面 之裝置。擠塑壓模或其它輸送裝置4〇將熔融熱塑性材料稀 薄流沉積於液體吸收材料料片42如纖維素織物或襯墊上。 沉積於料片42。沉積於料片42上之材料係選自（但非限制 性）聚烯類如聚乙烯（PE)、聚烯金屬茂類、金屬茂聚丙烯 15 (mPP)或聚丙烯（PP)包括其均聚物及共聚物聚酯如聚伸乙 基對苯二甲酸酯（PET)、聚苯乙烯（PS)、聚乙烯醇（PVA)、 聚氯乙烯（PVC)、尼龍（如尼龍6或尼龍66)、聚丙烯腈 (PAN)、丙烯腈-丁二烯·苯乙烯（ABS)、乙烯乙酸乙稀酯 (EVA)共聚物、相同或相異聚合物之多層、攙合物及回收 20利聚合物（包括藉紫外光或可見光、電子束、水或其它 固化劑固化之聚合物）由成本優勢以及模量、熱扭變及耐 刀f生等方面的改良觀點視之，以添加一或多種填充劑為佳 。較佳各流寬約千分之一至1〇〇吋（〇〇254毫米至2·54毫米） ，且以相等間隔位置沉積於料片42上，距離約千分之卜 17 583089 玖、發明說明 門P位(置25“至12.7毫米)。另外，該材料流可以不等 二置沉積於料片42上，及/或具有不同寬度，及/或於 曲、：積。此外，不同材料流形狀(例如浪形、弯 ，及/戈且:或間歇材料流，而與前述直線連續材料流相反 片m有:Γ。面形狀）及/或不同材料可循序沉積於料 … 早—流包含第-部份之第-種材料，於 ίο 15 20 :份之後沉積之第二部分之第二種材料，於第二部份 之^儿積第三部分之第三種材料或第一種材料等。另一具 體貧施例中，田比鄰流可由不同材料製成。就—般而言，N 2同_可重複鱗重複之順序或樣^明機方式沉 、索以其匕方式原位成形於料片42上。於重複順序或重複 例’可建立小於或等於N之重複頻次。總而言之， 材料二順序或圖案的選擇等影響所形成之表面的物理特性。 若上層16係小於令層18之尺寸，則材料流僅沉積於料 中P此外’熱塑樹脂流週期性被中斷，因而形成帶 有熱塑性材料於其上之料片個別部分，其中此等部分係由 其它未帶有熱塑性材料沉積其上之料片部分所分開。欽後 科片42通過—對輕仏、桃。較佳輥44a為光滑，而輥44b 上有複數個菱形或其它形狀之凸部46。凸部^將仍然 為炫w虫之熱塑性流變形與展開，因而將直線流於料月上 交成所而之_維或二維熱塑性樹脂圖案。然後料月42通 過一對或多對其它輥48，輕48進—步展開及/或平坦化熱 塑材料流’且對熱塑材料流提供預定紋理。所得表面可提 供耐切性，且防止食物由其上滑脫。 18 583089 玖、發明說明 若有所需’任一種圖案皆可形成於料片42上，例如經 由;麗落、噴霧或以其它方式施用材料於料片42上，可形成 隨機圖案或實質交叉圖案。 隨後料片42被顛倒（亦即下翻），經由積層或以其它方 5式輸送熱塑性材料或其它材料於底面50上，藉擠塑壓模或 ^匕輸送裝置，可原位形成層2〇。層2〇另外可藉任一種適 當方法形成，而無需事先顛倒料片42。層2〇可由前文就層 16所述之任一種材料製成，包括聚烯類wpE*pp、聚酯類 士 PET PS、PVA、PVC、尼龍、pan、ABS、EVA等。另 1〇具體實施例中，適當塗覆材料可藉噴霧器施用，藉刮刀 進行機械處理，·或部分層18材料可經熔化，或以其它方式 如前述做不同處理，因而獲得密封部（若層18之材料允許 形成密封部）。此外，丁YVEK(杜邦公司（德拉威州威明頓） 出售）另外可藉任一種適當手段牢固固定至料片42底側。 15 層20可藉壓紋成形有圖案或紋理，及/或層20可經塗 覆或積層或以其它方式成形有滑動控制性（例如防滑）或黏 著材料。若有所需可藉層2〇之連續或非連續表面而提供滑 動控制。然後所得塗覆後之料片於適當位置切割而形成切 割片。 此處所述加工用基材非僅限於利用拋棄式吸收阻隔壁 表面來替代I知站板的構想，反而涵蓋全部需要做吸收性 液體/細菌阻隔處理的食物料理及物件承載場合。加工用 基材可有多種阻隔壁、吸收性以及耐切/防物理濫用機構 配置，該阻隔壁及機構經由容納或隔離食品加工期間例如 19 583089 玖、發明說明 切削/歷乾及堆疊（排錢級）期間所遭遇的廢料及細菌而 處置該等廢物及細菌。全部此等處理皆涉及使用概略為水 平的工作面’此處可有利地使用本發明之具體實施例。通 常加工用之基材包括N層或其它部分，其可以適當或所需 5方式排列而獲得預定機械、吸收、阻隔及域其它特性。 較佳具體實施例利用耐切層16做為頂層，此處進行切 削操作。若有所需，可刪除層10，取而代之，可提供耐切 · 表面做為底層20之一部分。此種情況下，耐切表面需為》夜 · 體不透(1，中層1 8材料可直接暴露於欲切削的物項。此種 1〇替代之道導致材料由中層18移轉之食物的可能，但經由小 心控制材料及設計可將此種機率降至最低。例如一具體實 施例中，其中液體吸收層18為頂層，需小心確保極少有材 料（例如纖維）移轉至被切削的食物。以紙、織物或非織物 做為液體吸收層18之材料為例，加熱黏合此層之纖維與纖 15維及/或加熱黏合此層纖維至底層20之材料，可顯著減少 纖維移轉至食物。多種其它商用技術也可減少材料的移轉 · 。例如可使用多種熱壓紋圖案。需小心確保層18材料之吸 - 收能力極少受到黏合模式的影響。 着 也涵蓋其它配置，例如熱塑性材料/纖維素黏合聚結 20體或聚結體。此等配置中，熱塑性及纖維素吸收材料被一 起壓縮或以其它方式加工及/或組合而形成耐切之吸收片 材。當熱塑液體阻隔成分融合於一側時，形成一種耐切之 吸收性阻隔系統。 此外’各層或各部分可經「調校」（換言之，材料之 20 玖、發明說明 10 15 =擇、性質及/或數量可經控制)而獲得個別期望屬性及性 貝例如第一片材設計成可供切割雞肉’第一片材包含PE 或PPj層、纖維素吸收材料中層 '以及聚合物材料阻隔層 ，如前文就第4圖所述。另外包含第二片材供輕載食物準 備之用（例如由預先切好的食物準備三明治），第二片材包 括不同比例之相同的三層。第二片材可包含PE或PP上層’ 其；度貫質比第一片材上層薄；與第一片材中層材料相同 材料之纖維素吸收材料中層；以及一聚合物材料阻隔層， 該聚合物材料係與第一片材阻隔層材料相同。第二片材之 中層及阻隔層厚度可與第一片材之相同層厚度相同或相異 。如此提供具有比第―諸更低耐切性之片材，但仍然提 供具有適合於片材之期望用途的預定吸收性及阻隔性等特 性。此外’中層之纖維素材料可以較為親油性材料替代， 該材料例如為非織聚丙稀或已經經處理而提高其親油性之 相同或不同纖維素材料俾形成食物準備期間吸油用的片材。 此處揭示之任一具體實施例提供一處理面及支持面， 20 其可保有液體但又方便且有容易抛棄之空間有效性。該產 Ϊ可經前處理供包裝及/或容易且方便抛棄。以拋棄之 則處理例如包括打摺、摺疊、刻痕、成形等。 如前文說明，财切頂層16可由隨機或規則圖案之熱成 :性材料或塗覆材料製成。除前述範例之外，頂層Μ之材 "包含乳踢、環氧樹脂、紙張塗層及接觸轉鼓印刷，1係 =到刀處理。此外，聚合物薄膜之連續薄片另外可用於替 就第4圖所示耐切上層’其中薄膜係藉任一種適當方法 21 583089 玖、發明說明 穿孔，該等方法例如真空穿孔、針刺穿孔或水喷射穿孔、 田射牙孔、熱針穿孔或機械衝孔等而形成可供硬體通過的 孔洞。以約千分之0.060至約0.125吋（〇 〇〇3175毫米_ 0.001524毫米）之孔徑為佳。以每平分吋小於8孔（依據孔徑 5決定）為佳。鋸齒形刀片梢端間之間隔各異；但孔徑愈小 ，則刀片梢端抓在孔緣的機率愈小。薄膜可由新料聚合物 、或由新料與回收材料之攙合物、或單獨由回收材料製成 。如前述，可選擇性添加填充劑或顏料來提高不透明度， 讓期望性質變最佳化及/或降低成本。另外可使用不同處 )理例如前積層或後積層、喪失質塊處理、渗遽或清除而達 成所需孔隙度。 耐切層16另外包含其它耐切結構例如纏繞網形、織物 、或稀鬆無織塑；i，只要該層容㈣汁液及其它液體通過 流至吸收層18即可。各具體實施例中，層16之最小厚度對 無填料材料而言約為5密耳（0.127毫米），但也可以較薄配 置達成足夠耐切性。 須審慎使用核准供食品使用之材料使用非連續層提供 耐切阻隔壁’維持層18材料與欲切割物項表面隔開。此外 非連續層容易經由使用者「捏成―團」而抛棄。 人液體吸收層18較佳為吸收性結構選自（但非限制性）： 合成聚合物之非織物或纖維攙合物非織物；各種織物或織 物組合之積層物；纖維素材料、炫吹及纺黏非織物、織物 :多層織物以及織物與紙的組合；吸收性粉末例如聚丙烯 酉夂聚合物、開放胞腔泡珠體、穿孔封閉胞腔泡床體及/或 22 583089 玖、發明說明 4^合物與纖維素材料之攙合物。層1 8另外可包含任何其它 市售吸收性材料。 若合成聚合織物包括織造織物或非織物用於層18，則 需要核准用於接觸食物之濕潤劑或其它表面添加劑來確保 5 織物的水濕潤性。典型含量為低於織物之1%重量比。若 干親水纖維可與合成聚合物攙合用於層1 8來免除界面活性 劑的需求。此等親水纖維例如為纖維素纖維、嫘縈纖維及 PVA ;但本案應用非僅囿限於此等親水纖維。某些情況下 ’可能需要積層兩種不同織物來獲得足夠親水性質。但於 10本例中較佳於一織物使用多種纖維之攙合物。典型於纖維 攙合物至少需要5至10%親水纖維來確保織物有足夠親水 性。於層18使用纖維攙合物之額外效果為可於層16使用不 同聚合物，而仍然各層係採用熱黏合。 底層20形成阻隔壁，防止液體由吸收層18流過底層加 15至檯面或其它承載面表面。底層2〇也阻斷層16及18與片材 支承表面間的細菌移轉。底層2〇可為任一種可防止液體

β 。占序叼U.25-5.0密耳 (〇·〇〇635-〇.127毫米）之ΡΡ_薄膜（或任何其它聚合物薄膜

施例毗鄰層為層18)之材料之組群製造， ’因而免除黏著劑 23 583089 玖、發明說明 的需求，黏著劑成本昂貴且可能對田比鄰層之期望特性（例 如吸收性）造成不良影響。 要言之，此處討論之具體實施例涵蓋任一種具有耐切 性、液體吸收性及/或阻隔性之結構（單層或多層、聯結聚 5集體、聚集體、泡沫體、懸浮於一或多種基體或懸浮液之 產物）。該等性質可由任-種適當處理技術提供，例如產 口口之塗覆或其它施用、材料之變性或其它變化（無論係藉 焰處理或其它濕潤、施用化學品、照光、紫外光、紅外光 或可見光等）、機械或電性處理等技術。此外各種材料可 10選自可生物分解之對生態有利的材料。 以泡沫體為例，泡沫體包含由習知聚烯或聚烯填充材 料製成的開放胞腔或封閉胞腔泡沫體。此外，泡沫體可以 下列任一種非習知材料的組合填充，例如卵白及卵殼填充 ，·或其它泡沫體可使用雲母、澱粉、木粉、碳酸鈣及亞麻 15等填料填充。其它適當材料可攙混浸潰黏著黏結劑、發泡 馬鈐薯澱粉或聚乙酸乙烯酯與骨粉、石灰或滑石等任一種 填充劑。其它適當發泡體為聚乙烯基吡咯啶酮聚結體開放 泡胞泡沫體以及PE及pp聚結體泡沫體。此等組合材料可提 供耐切性及/或液體吸收性。 20 也可使用中空纖維。此種情況下，可使用具有臨界直 收的中空纖維來藉毛細作用吸取水且保水。此等纖維具有 耐切性及液體處理性質，藉此種纖維襯墊之任一種適當手 段可形成阻隔層而獲得加工用表面。 下列材料具有前述吸收性、耐切性及阻隔性等一或多 24 583089 玖、發明說明 種性質，因此可有效掌控食物料理期間的細菌或液體。如 此任一種材料皆可用於本發明具體實施例。若干材料極為 有效，其可直接分解變成食物進入生物循環，多種材料不 會吸收微波能，用於微波爐做為承載表面安全：

「地殼」（馬鈴薯澱粉與石灰之組成物，加州聖塔芭 芭拉，伊卡修吉（E. Khashoggi)工業公司製造及/或出售）； 黏土或以黏土為填料之材料，選擇性地以玉米碎軸粉 、矽石、經過照射之廢淤泥或編織稻草等材料加強； 海藻灰及其它海生植物； 海生生物殼粉（例如龍蝦、螃蟹、明蝦或任何其它外 ㈣生物、牡螺、蛤鮮卜扇貝或斑馬胎貝殼）藉黏結劑或 任一種適當材料基體例如藤壺黏結劑黏結在一起； 軟木； 木或木製品衍生物及夾板； 天然纖維例如棉或麻呈編織或非織棉胎或毛胎；

麵粉、石夕石、稻米、求糠、稻米胚芽或任一種殿粉( 例如玉米激粉或馬鈴薯I粉）等材料，單獨或藉黏結劑如 聚乙酸乙_等’或㈣任何適當材料結合成為聯合聚結 體或聚結體系統； 由獸皮或獸體製成的膠質、鱗片或骨骼； 其它由其它製品所得的蛋白質膠或膠(例如麵筋); _白或印黃與麵粉、殼、酵母粉、玉米$ 或馬鈐薯澱粉組成之組成物； 25 玖、發明說明 卵磷脂； 由高溫處理或其它崩潰碳鏈，主要為糖及油之碳鏈形 成之聚合物質’該種碳鏈例如出現於蘋果、葡萄、櫻桃或 其它水果（果皮及/或果肉）、橄欖（果皮及/或果肉）、橄欖油 、玉米油、蔬菜油、菜籽油或卵； 經過生物工程處理之細胞生長材料； 草類及其它陸生植物； 樹皮； 非織微纖維； 蜂巢狀吸收性溶脹材料（例如得來泰（Drytech)，密西 根州密德蘭陶氏化學公司出售）； 分子篩材料（如乾燥劑）；以及 親水性粉末例如聚丙烯酸等。 15 20 力一具體貫施例可參考第5-9圖。如第5_9圖所示，雙 層單-人使用之加工用基材包含第一二層式耐切層⑼以及第 2二層式層62。第-層6〇有第—表面積64且包含棉紙祕 "又置於熱塑性材料層68下方。棉紙層66之厚度為約2至約6 密耳（0.0508毫米_0.1524毫米），熱塑性材料層心厚度為 約4至約8密耳（〇.1016毫米_〇·2〇32毫米第二層62有第二 面積70且包含棉紙層設置於熱塑性材料層μ上方。 棉紙層72之厚度為約2至約6密耳（〇〇5〇8毫米-〇ΐ524毫旬 ’熱塑性#料層74之厚度為约1至约5密耳（〇.〇254毫米_ 〇·127爱米）。第—層6〇係設置於第二層以頂上，讓 棉紙層66與第二層棉紙層72彼此牢固固定，固定手段例Ζ 26 583089 玖、發明說明 為黏結劑或第一及第二棉紙層66、72上方之水溶性聚環氧 乙烷塗層，其中部分第二表面積70係橫向位於第一表面積 64外側。 黏著劑（圖中未顯示）可施用至第一層60之全體表面， 5 或可以任一種圖案施用，該等圖案包括但非限於間歇圖案 例如一連串彼此間隔點、以及連續圖案例如平行直條紋或 互鎖條紋。較佳圖案為一系列平行條紋。發現此種圖案經 由略微隔開月材而可增加加工用基材之毛細作用。此種隔 開形成毛細效果，毛細效果有助於由耐切面6〇表面抽吸液 10體。此外於較佳具體實施例中，此等平行條紋可導引液體 朝向層62之未被層60遮蓋部分。 第一及第二層60及62可經由以類似第4圖所述方法擠 塑塗覆熱塑性材料層至棉紙層上製成。雖然熱塑性材料層 可由前述任一種熱塑性材料製造等，但較佳材料為等規共 15聚物金屬茂聚丙烯，其中該金屬茂聚丙烯包含約95至約 95且較佳約99·5至約99.9%重量比丙烯單體，及約〇〇5 至約5且較佳約01至約〇·5%重量比乙烯單體。 各熱塑材料層表面可為光滑至粗糙。雖然二表面可具 有類似之表面特徵，但較佳具體實施例中，耐切層的頂面 2〇可為光,月，第二二層式層底面可為粗糖或具有無光澤外觀

人士眾所周知 約5，用於無光澤表面， 方法之一係使用薄膜鑄造輥，該輥反映 用於光滑薄膜，輥具有均方根約〇 〇5至 面’輥具有均方根超過約1 〇〇。 27 583089 玖、發明說明 最佳樹脂組成物包含約90至約100%重量比金屬茂聚 丙烯，進一步包括下列成分之任一種組合：選自滑石·、雲 母、矽灰石、碳酸鈣、重晶石、玻璃球及玻璃纖維、碳纖 維及陶究纖維組成的組群之添加劑，該添加劑之存在量為 5 約0至約10%重量比；食物接觸級鹼金屬硬脂酸鹽如硬脂 酸鈣、硬脂酸鎂等或食物接觸級過渡金屬硬脂酸鹽如硬脂 酸鋅等，其存在量為約〇.〇1至約〇1%重量比；以及一或多 種抗乳化劑例如亞維諾士（Aivin〇x)p、伊佳佛斯 (IrgaPh〇S)168、亞卡諾士（Alkan〇x)24〇、伊佳諾士

10 15 20 (Iragan〇x)3114、伊佳諾士 1010、阿諾士（Αη〇χ)κ; 14 及亞 維諾士FB，抗氧化劑之存在量為約〇至約〇.25%重量比。也 可涵括小量其它添加劑（凝核劑、澄清劑及顏料）或其它加 工助刎，只要其不會對材料的整體性能造成不良影響即可 。較佳需證實該添加劑可直接接觸水平。相信滑石添加劑 可改良聚丙烯之晶體形成’改善聚合物之耐切性，而金屬 硬脂酸鹽可做為加工期間聚丙烯之薄膜潤滑劑。 一第-層棉紙層66及第二棉紙層72可由外部紙供應商如 立女瑞匹（Uttle Rapids)公司供應。第-及第二層棉紙層66 、训含新料闊葉木及針葉木紙漿，其存在㈣占棉紙之 約9〇至约1〇〇%重量比’聚醯胺或其它合成纖維之存在量 2占棉紙層約0至約㈣重量比，且包括一或多種下列微 量成分：形變劑、乾燥劑釋放劑、—或多種螺變劑、再衆 化助劑及漂白中和劑。微量成分為用做為棉紙之機器運轉 助劑的添加劑。

28 583089 玖、發明說明 第一層6〇之表面積係小於第二層62之表面積70 ’較佳 實質上係對中於第二層62。較佳具體實施例中，第一及第 二層6〇、62之尺寸為第—層6Q之表面⑽係大於第二層^ 表面積70之50%而小於可❹ 5第一層60與第二層62係於第一維度共同伸展，但於第二維 度小於第二層62。跨第二維度，第-層60相對於第二層62 可為對中或偏心。當第-層6〇為對中時，如此形成有類似 大小之區或溝槽。若第一層6〇與第二維度相對於第二層Μ 為偏心，則可沿一圓形層單區或單溝槽，或形成兩個不同 大小之區或溝槽。第二層62未被第一層6〇所覆蓋之棉紙層 72該部分之清晰度對加工用片材終端使用者正面加強該片 材具有吸收性及保護性。 於商業具體實施例’基材包括第一層6〇其維度為約6 时（152.4毫米）至約14忖（355 6毫米㈣“寸⑽毫幻至約 15 10忖（254毫米）；第二層62之維度為约1〇对（254毫米）至約 16口寸（406.4毫米）><約8忖（203.2毫米）至約13忖（33〇 2毫米）。 如第6及7圖可知，第一層6〇有規則間隔的孔口 ％，俾允許 流體流過其中。雖然孔口之較佳配置於第一層6〇為鑛齒形 ，其中孔口 76彼此間隔距離於乂方向約為〇 25吋（6 35毫米） 20至約0.375忖（9.525毫来），於丫方向約為〇125忖（3175毫米） 至約〇.75忖（19.05毫米），此等孔口 76可採用任一種排列與 密度。另外，如第6a圖所示，更多孔口76之排列可為偏位 列排列。此種排列中，多列孔口 76彼此偏位，故一列孔口 76未對準田比鄰列孔口 76,如此形成較為稍密的2字形圖案 29 583089 玖、發明說明 。如第7圖所示，孔口76未延伸入或貫穿第二⑽。孔口 76係由任_種可能方法如真空穿孔、針刺穿孔或水喷射穿 孔田射穿孔、熱針穿孔或機械衝孔等方式形成，其中孔 口 76有貫質圓形幾何，名目直徑約0•嶋邮·似亳米）至 5 、々0.125时（3.175宅米）。根據第一層6〇之維度及第一層之 孔口 76數目，每平方忖之孔口 76平均數約為〇至約8。孔口 %進一步有任何其它幾何，例如第1〇及11圖所見之方形或 矩幵y成何。另外孔口 76可為第12圖所示之印形或擴圓形、 或如第1 3圖所示包含一系列細縫。 1〇 如第7及8圖所示，第一表面積64及第二表面積70之位 在第一表面積64外側部分可藉壓紋而形成有圖案或紋理78 ，其中壓紋步驟係出現於基板組裝之後。此種壓紋樣式或 紋理如第9圖所示，出現於第二層62之背面8〇。 另一具體實施例中，前文揭示之任一種基材可以卷形 15送至消費者，如第14圖所示，故消費者可使用切割條、剪 刀或刀片等將產品切成預定長度及/或形狀。特定具體實 施例中，卷98係置於盒（圖中未顯示）内，盒附有切割條， 加工用基材之較佳類型為具有頂耐切層1〇〇帶有穿孔或衝 孔之孔洞102、中間吸收層1〇4以及底阻隔層1〇6。頂層及 20 底阻隔層100及106皆由前文討論之熱塑材料製成。較佳（ 但非必要）頂層及底阻隔層1〇〇及106有相等寬度W1，^^^界 定卷寬度；吸收層104有寬度W2，W2係小於頂層及底阻隔 層100及106寬度W1。層100及106沿卷98之縱向方向密封 ，由卷107邊緣密封至毗鄰吸收層104之該點108。層1〇〇及 30 583089 玖、發明說明 106係使用熱封、條封、黏著劑或任何其它業界已知 密封。 $ 較佳膠帶109係以固定增量沿卷98跨裘、

足长度之加工用基材。 y之任一點切割或撕開而形成有預 若產品係沿膠帶1 〇9中央附近切割 或撕開，則膠帶109形成套住吸收層1〇4的完整封丨^，防 止流體滲漏出加工用基材邊緣112外側。若有所需，第Μ 圖所見，產品有穿孔114，穿孔114較佳係位於膠帶1〇9中 10心讓’肖費者可視需要而撕斷片材。另外產品可能未包括膠 V，可δ又置一或多個穿孔於一或多個位置且延伸貫穿層 100、104及106之一或多層。 第16圖之加工用基材120類似第7圖之加工用基材，但 第7圖之棉紙層66及72由縐紙層122及124所替代，縐紙層 15 共同形成有較高吸收性之吸收層125。特別第一層126包括 熱塑材料層128設置於縐紙層122上方，其中孔130係以間 隔位置成形，至少延伸貫穿熱塑材料層128。第二層132包 括_紙層124設置於熱塑材料層134上方。縐紙層122及124 提供較多空間讓液體容納於加工用基材12〇之吸收層125。 20同理如第17圖所示，棉紙層66及72可由具有粗化面136及 13 8之紙張材料層所替代，俾增加其淨厚度，因而增加吸 收層125之保有容量。粗化面136、138可經由使用線輥或 其它適當裝置拾取或升高紙料表面或刷擦紙料形成。 又另一具體實施例，如第18圖所示，雙層單次使用加 31 583089 玖、發明說明 工用土材139包含第-二層式耐切層丨扣及第二二層式層 142，類似第5-9圖之具體實施例。第一層14〇有第一表面 10 積⑷，包括底層146，底層146可為親水材料如棉紙、親 油材料如非織聚丙稀或親水與親油材料之複合物依據基材 5常用方式交混，例如藉針餘、水針法或氣針法交混；以 及第-層140也包括頂熱塑性耐切層148。孔口 15〇較佳延 伸貫穿整個第-層140,但也可只延伸貫穿第—層14〇之頂 熱塑層148。選擇性地如第19圖可知，層158可設置於頂層 H0之底層146下方，層158可為親水材料如棉紙、親油材 料如非織聚丙烯或親水及親油材料之複合物例如此等材料 之針鼓法複合物。此外，選自相同該種材料之一層也可設 置於底層142之頂層154下方。 其它親油材料包括3M公司出品之欣蘇雷 (THINSULATE)、聚自旨、細紡㈣、塗覆有黏土之材料或 15任何其它已知材料，其中親油材料可吸收以油為主的液體 例如油炸食品的油脂。第二層142有第二表面積152，第二 表面積較佳（但非必要）係大於第一表面積144，第二層M2 匕括頂層154，該頂層154可為親水材料如棉紙、親油材料 如别文揭示或如前文揭示之親油與親水材料之複合材料； 頂層154係設置於熱塑性阻隔層156頂上。兩層之熱塑材料 層及棉紙層之厚度係於第5-9圖之各層相同或類似。層i4Q 可對中於層142頂上，且可黏合或以其它方式接合於其上 孝乂佳於第18及19圖之具體實施例將親油層置於親水層頂 上’但非必要。 32 583089 玖、發明說明 此處揭示之任一具體實施例包括氣味吸收層於一或多 層内部或施用於一或多層。例如氣味吸收性化合物可浸潰 或以其它方式添加至棉紙層、縐紙層、粗化紙層或加工用 基材吸收層之任何其它部分。適當氣味吸收材料包括烘培 5蘇打、活性碳、滑石粉、環糊精、伸乙基二胺四乙酸、沸 石類、抗微生物劑類、活性矽石、活性炭或任何其它業界 已知材料。為了於消費者使用前保有吸收層17〇之氣味吸 收能力，一或多膠帶條174可附著於加工用基材176之頂層 174，如第20圖所示。膠帶條丨72包括相對低沾黏性黏著劑 10 ，遮蓋部分或全部加工用基材176頂層174之孔洞或孔口 178，俾避免基板176於使用前吸收氣味。然後當消費者準 備使用違加工用基材176時，撕掉膠帶條172。 此外，此處揭示任一具體實施例之任一層或全部各層 可經染色或以其它方式加工處理因而有液體暴露於其中時 15可變色。例如此處所示任一具體實施例之底熱塑層幾乎可 染成任一種顏色，因此當吸收層變濕且由不透明轉成半透 明或接近透明時，吸收層下方之熱塑層色彩變明顯。任一 種顏色之中間色（如紫色或藍色）為最適當，原因在於該色 於吸收層乾燥時無法透過吸收層看到，但當吸收層變濕時 20則可見該色。另外，可使用略深的染色，其中該色彩於乾 知時可、&由吸收層略微可見，但於吸收層變濕時顏色變深。 此處揭不之任一種加工用基材也包括切穿指標器，如 第21圖所不。較佳具體實施例中，加工用基材192包括第 曰弋f切層194，其具有棉紙層196設置於熱塑層198 33 583089 玖、發明說明 下方。類似第7圖之加工用基材，第一二層式層194係設置 於第二二層式層200上方，該第二二層式層200包括一棉紙 層202設置於熱塑層204上方。加工用基材192進一步包括 棉紙層206設置於第二二層式層200之熱塑性層204下方。 5 棉紙層206有一紙，該紙基重為20磅/3000平方呎，但較佳 該紙基重為約10磅/3000平方呎。棉紙層206厚度為約2密 耳至約6密耳（0.0508毫米-0.1524毫米）。當使用者切穿層 196、198、202及204時，欲切割食物中擠壓出的液體將由 棉紙層206所吸收。此種吸收易由使用者發現，故使用者 10可在毀損下方表面及/或搞得一團糟之前拋棄受損的基材。 另一修改例中，先前任一圖所示之加工用基材可改良 俾增加跨基材之流體流，因而讓流體更有效吸收入吸收層 。例如於第6及7圖所示具體實施例，熱塑材料層68(或任 何其匕層及/或層）可使用濕潤劑如道康寧公司211超濕 15潤劑處理。此項處理可於基材各層組裝前、中或後達成， 較佳係於基材各層組成前完成。另外，熱塑材料層68(或 任何其匕層及/或層）可以親水添加劑處理，該親水添加劑 例如得自紐澤西州漢蒙頓，波利維爾（p〇lyvel)公司之親水 /辰縮对j VW3 5 1。丨一種選擇係利用除霧劑例如得自賓州盧 2〇特歐尼（Rutgers 0rganics)州立大學之飢莫史泰⑽⑽咖） AF 1006#父佳使用之任—種濕_劑、親水添加劑或除霧劑 皆為食品級。另一具體實施例中，熱塑材料層⑽經過電晕 <(車乂佳方、各層組裝刖經電暈處理)，用來降低液體於頂 層6〇的表面張力，因而此種液體易流入加工用基材之吸收 34 玖、發明說明 部。 前述具體實施例之各層可透過已知擠塑方法製造。製 造第一片材其有一耐切層以及一吸收層。較佳於二層組合 前而ί切層經處理。現在參照第22圖，顯示施加濕潤劑、親 5 水添加劑或除霧劑256至熱塑材料層68之裝置及方法。層 68藉擠塑裝置250擠塑至經過冷激之鑄造輥252上。層68藉 鑄造輥252冷激後，層68橫過路徑253至一對夾緊輥254。 喷嘴258設置成沿路徑253喷霧濕潤劑或親水添加劑256至 層68上。處理中之過量喷霧可收集於收集托盤259且重新 10加工處理。一旦該層經處理，耐切層與吸收層可組合而形 成第一片材。然後由液體不透性片材之第二片材較佳藉黏 著劑附著於第一片材之吸收層。另外，第二片材也有吸收 層，將二吸收層附合在一起。 第23圖所示之另一施用方法中，層68浸泡於液體浴 15 260，液體浴含有濕潤劑、親水添加劑或除霧劑25(5。特別 層68係藉一對夾緊輥254而由鑄造輥252上移開。該對夾緊 輥254導引層68進入液體浴260。一旦進入液體浴260，層 6 8反;又於濕潤劑或親水添加劑2 5 6，且接觸二次棍2 5 5，二 次輥255導引該層通過液體浴26〇,導引至垂直送出路徑 20 261。因層68係沿垂直送出路徑261而送出液體浴26〇，故 任何過量之濕潤劑、親水添加劑或除霧劑256皆容易流回 液體浴260。 第24圖所示又另一具體實施例中，加工用基材262包 括紙板材料製成之第一層264，以及設置於第一層264下方 35 583089 玖、發明說明 之第二聚合物層266，該層為潘駟τ、乐ul , 曰钓/夜體不透性。較佳但非必要 ，第一及第二層264及266有相等大小。 第-層264之紙板材料較佳(但非必要)具有基重至少 150碎/3_平方叹及更佳就乾基重至少期仙咖平方吸 5 。雖然紙張本質上並非耐切’但具有高乾基重的紙板開始 具有某種耐切性。前文揭示之任一種聚合物料皆可用於形 成第二聚合物層266，但以低密度聚乙烯及聚丙婦為較佳 材料。第一及第二層264及266之厚度及尺寸分別係類似於 此處揭示之具體實施例之相當各層。 10 又另一具體實施例利用不同黏著劑圖案來改良基材表 面之液體流動。此種黏著劑圖案係如前文就第5_9圖討論 。第25圖顯示另一種黏著劑圖案，其中第5_9圖由第一層 6〇邊至另一邊連續延伸的黏著劑線由非連續之黏著劑段 3〇〇所替代。黏著劑段300可設置成任一種規則或不規則（ 15包括隨機）圖案。所示具體實施例中，黏著劑段3〇〇實質上 全部等長且等寬，實質彼此以規則圖案設置，帶有孔口 76 而形成交錯成列孔口 76及黏著劑段300。較佳於X方向及y 方向之孔口間存在有規則間隔，故形成成列孔口。也較佳 各列黏著劑段300係設置相對於毗鄰成列孔口 76為等距（層 20 60之頂緣及底緣除外）；以及各列孔口 76距毗鄰成列黏著 劑段300實質等距（再度，層60頂緣及底緣除外），如第25圖 可見。如此例如第一列303a包含一系列黏著劑段300a 1-300a23設置成直線方式實質上位於成列30 la及30 lb孔口 76 中途。同理，包含另一系列黏著劑段3〇〇bl-300b24之第二 36 583089 玖、發明說明 列3 03b係以直線方式設置成實質上位於成列3〇 1 b及301 c孔 口 76中途。如第25圖所示，黏著劑段3〇〇al_3〇〇a23相對於 黏著劑段300b 1 - 300b24為偏斜。較佳各孔口 ％係設置於緊 鄰孔口 76下方之成列黏著劑段中毗鄰黏著劑段3〇〇間之間 5隙上方（如弟Μ圖所示）。此外，各孔口係設置於緊鄰孔口 76上方之該列黏著劑段之一段3〇〇中點下方。各段3〇〇具有 有效長度（亦即如第25圖所示邊至邊之尺寸或展幅）係小於 層60寬度W，更佳係大於各列黏著劑段3〇〇毗鄰二段3〇〇間 之間距。前述段及孔口圖案係於層6〇之全部表面積重複。 1〇段圖案與孔口圖案組合，結果導致液體如前文討論，可有 利且容易地分散入加工用基材之吸收層。本具體實施例之 此項優勢係來自於液體由孔口 76流出，不只流動於毗鄰二 列段300間，同時也流經一列黏著劑段之各段3〇〇間的空間。 另一具體實施例中，黏著劑部分可以連續線施用至片 15材，然後於將二層固定在一起前，可去除介於黏著劑段 300間之連續線區域、或讓其無法有效做為黏著劑。如同 前述具體實施例，如此獲得處理基材，其中液體可流經同 一列黏著劑段之二段間的吸收層，以及液體流動於各列黏 著劑段間之空間。如此液體可以儘可能多個方向而由孔口 2〇 76展開。 第25圖也顯示二邊緣黏著劑長條3〇4設置平行第一層 6〇之寬度且於寬度方向伸展。雖然邊緣黏著劑長條3。二 強化二層間之邊緣黏合’但非必[第_也顯示由二額 外邊緣長條伸展於第-層60之長度方向而提供該層邊緣黏 37 583089 玖、發明說明 合的額外強化。 現在參照第27及28圖，顯示施用黏著劑至基材之方法 。第一層60及第二層（圖中未顯示）係如前文討論製造。然 後施用黏著劑段300。第27圖中，黏著劑段3〇〇施用至第一 5層60之棉紙或液體吸收層66。施用方法包括使用施用器 3 10以規則間隔沉積有規則大小的黏著劑部分至第一層6〇 。然後第二層附著於棉紙層66。另外，黏著劑可以類似方 式施用至第二層，各層可組裝在一起。 第28圖顯示施用黏著劑之不同方法。本方法中，黏著 10劑301係以連續長條312施用，然後藉輥316讓長條312之部 为302被去除或變無效。輥316包括於周邊間隔的陸塊或脊 318，其係由輥主體32〇向外延伸。當輥旋轉時，脊318接 觸第一層60，脊318接觸位置之黏著劑3〇1長條312被去除 或變成無效（亦即非流動性及/或非沾黏性）。此項目的可以 15夕種方式達成。一具體實施例中，單純接觸脊及/或藉脊 318壓縮，造成黏著劑被驅趕入遠離其表面之該層的吸收 層另外，此項接觸及/或壓縮造成黏著劑黏著於脊3〗8， 而由第-層60被去除。該部分可藉低溫清潔法使用無水二 ^匕碳或氮氣而由脊318去除。另一具體實施例中，脊攜 2。f的化子物質或其它反應劑與黏著劑如黏合，讓黏著劑 …法再黏合至另一物件上。此種反應劑可為有機或無機反 應片J例如·滑石；二氧化石夕粉；麵粉或其它殿粉組成物； 縣粉；紙纖維；聚碎氧離型劑；或任何其它抗沾黏劑例 3 由x °周喷務劑或鐵弗龍劑。總而言之，長條3 j 2 38 583089 玫、發明說明 之-或多個部分3〇2如前述被「去活化」（換言之，變成無 放）故田第一層與第二層組裝時，去活化區段之黏著劑 無法展開入田比鄰層吸收層之此種位置，因而防止液體不透 f生區#又$成於脊接觸黏著劑長條位置。結果隨後施用於基 5材之液體可由各孔口以實質徑向圖案向外展開。 任何其它去除及/或「去活化」黏著劑之方法若有所 需皆可用於製造-或多個非連續黏著劑段，及各自具有有 效邊至邊尺寸（參考第25及26圖）係小於片材6〇之寬度。如 第25及26圖所示，若有所需，黏著劑段可彼此隔開，間隔 10 距離係小於黏著劑段長度。 如第29及30圖可知，加工用基材338包括吸收材料層 340以及隨機隔開之材料股索342，材料股索實質為連續， 且較佳為熱塑性材料設置於吸收材料層34〇之第一侧344上 。隨機間隔之股索342較佳提供耐切且液體可透性頂面。 15雖然任何類型之熱塑性材料皆可用於形成隨機間隔之股索 342，但該材料包括（但非限制性）聚烯類如聚乙烯及聚丙烯 、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乳酸熱固材料或任何類型帶有 添加劑或填充劑如黏土之熱塑性材料。注意亦可使用非熱 塑性材料，但無法提供所需耐切性。股索342可為任一種 20大小，依據加工用基材之用途而定其直徑可由約2〇微米至 約4毫米。 加工用基材33 8也可包括阻隔層346附著於吸收材料層 340之第二側348，如第31圖所示。阻隔層346包含單一聚 合物或熱塑材料層350，如前文詳細說明。另外，如第32 39 583089 玖、發明說明 及33圖可知’阻隔層346包含聚合物或熱塑材料層350其係 設置於吸收材料層352下方，也詳細討論如前。此外隨機 間隔之股索342及吸收層之表面積354係小於阻隔層346表 面積356。 5 如苐34圖所示’第29-33圖之加工用基材之製法包括 下列步驟：提供吸收材料層340，以及於第一方向36〇移動 吸收材料層340。隨後該方法包括下述步驟，沉積隨機間 隔之熱塑材料股索342於吸收材料層340之第一層344上， 而形成所需表面。當吸收材料層340於第一方向移動超過 10 擠壓模具362時，隨機間隔股索342經由複數個紡嘴或小孔 口 364而沉積至吸收材料層340之第一側344上。如第32及 33圖所示，隨機間隔股索342可沉積於吸收材料層34〇之全 部表面上、或吸收材料層340之一部分上。 擠塑Μ模3 62相對於第一方向為固定，但可相對於第 15二方向366移動，第二方向366係垂直於第一方向。較佳擠 塑壓模362於擠塑股索342至吸收材料層340上時可旋轉及 擺動，俾形成隨機圖案股索。選擇性地，可於移動中之吸 收材料層340之路徑上多個點使用數個擠塑壓模362。此外 經由使用氣動裝置之氣壓可用來操控材料股索342的分割。 20 隨後隨機隔開之股索342可選擇性地經過壓延而形成 平坦化版索’其間帶有空間或空隙。此步驟形成平坦化表 面且填補股索342間之若干空隙空間。此外選擇性地，阻 隔層346可藉擠壓塗覆、黏著劑或任何其它前文詳細討論 之辦法，而接合至吸收材料層340之第二側348。也如前文 40 583089 玖、發明說明 討論，阻隔層346包含單一熱塑層35〇、熱塑層35〇係設置 於吸收層下方或任何其它各層的組合。 其它範例結構舉例說明如後·· 實施例1-三層結構，其中層16包含厚5密耳（〇127毫米） 5 PP，填充以高達4〇%雲母，包括1/32吋直徑孔，每平方吋 有9孔。層18為37號氣鋪纖維素襯墊，藉熱積層至厚5密耳 (0.127¾米）pp背片包含層2〇。層16係加熱黏合至層丨8。 實施例2-雙層結構，包含非織聚烯織物上層點黏合至 聚合物溥膜第二層，該第二層係做為阻隔壁以及做為耐切 1〇表面。製造期間，可施用核准與食物接觸之界面活性劑之 上層，俾提供所需清水特性。 實施例3-由任一種材料例如熱塑或熱固聚合物材料製 成之稀布，材料各部分間有空隙，該空隙使用任一種適當 後填補方法例如濕鋪法或真空法以吸收材料如纖維素後填 15補而形成襯墊。隨後任一種適當材料（例如PP或PE)製成的 阻隔層以任一種適當方式（例如擠塑積層）施用至襯墊下表 面，然後下表面接受壓紋處理，該壓紋處理可於阻隔層仍 然為部分熔融狀態下施行，及/或施熱造成阻隔層牢固黏 合至稀布。 2〇 實施例‘雙層單次使用加工用基材包含第一層60，其 中棉紙層66厚2.5密耳（0.0635亳米），及熱塑材料層68厚5 密耳（0.127毫米）。第二層62有棉紙層72，厚2.5密耳 (0.0635毫米），熱塑材料層74厚3.5密耳（0.0889毫米），其 中第一層60係藉乙烯/乙酸乙烯酯黏著劑而牢固黏著至第 41 583089 玖、發明說明 二層62頂上。 熱塑材料層各自係由包含等規共聚物金屬茂聚丙烯 之樹脂組成，其中該金屬茂聚丙烯包含99·9%重量比丙烯 單體，及0.1%重量比乙烯單體。樹脂包含93·873%重量比 5金屬戊聚丙烯，6.050%重量比滑石添加劑，〇〇55%重量比 硬脂酸舞，0.011%重量比一次抗氧化劑以及〇 〇11%重量比 二次抗氧化劑。 第一及第二層棉紙層66、72包含98%重量比新料闊葉 木及針葉木紙漿，0.2%重量比聚醯胺濕強度樹脂及微量變 10形劑、乾燥釋放劑、二樓變劑、再聚化製劑以及漂白中和 劑。 第一層60直徑為9·75吋（247·65毫米）χ7·688吋ο%』” 毫米），第二層62之尺寸為亳米）χ9…⑽吋 (246.075毫米）。第一層6〇包括414個規則間隔的孔口，形 15成為具有名目直徑〇.〇8忖（2〇32毫米），其中孔口形成么字 形圖案，彼此於X方向間隔〇·279吋（7〇866毫米），以及於丫 方向間隔(M65忖(4·19毫米）。每平方时孔口平均數為以。 第一表面積64及位於第一表面積下方之部分第二表面 積70被壓紋以壓紋圖案78。 2〇 ❻據材料、性質、以及材料量之選擇而定，可獲得下 列一或多項效果： 1.片材於切割食物之同時吸收食物汁液，因而減少製 造髒亂； 2·片材之拋棄容易； 42 583089 玖、發明說明 3.片材可減少或甚至防止意外污染細菌/微生物，原因 在於若使用後拋棄切割片，只來自_種食物的細菌將無法 傳播給另一種食物； 4·片材提供耐切性，亦即有助於減少對廚房或其它工 5 作表面造成切削損傷； 5.片材不會讓食物汁液流到工作表面到處都是； 6·片材可調整尺寸來適應切削或其它工作； 7.片材可於砧板上使用或直接於工作檯面上使用； 8·片材經由提供與工作面的防滑接觸而可減少滑脫； 9.切削後，只需拉鬲片材兩邊讓食物如漏洞般進入亨 調器具内部； 1 〇·片材可固定於表面來吸取殘渣及油脂； 11·片材容易捲起，將廢物捕捉於其中且棄置於垃圾桶； 12. 因片材為乾淨，故可避免重複清潔砧板或其它工 15 作表面的需要； 13. 片材可用於切割或料理任何食物或其它材料，包 括肉類、雞肉、魚肉、軟或硬蔬果、麵團等； 14. 不似使用紙巾，片材不會讓纖維或毛絮附著於被 切割的食物上； 2〇 15 ·片材不會移轉任何氣味或口味至欲切割的產品或 以其它方式料理的產品（另外片材可浸潰期望的氣味例如 #棣香氣’然後移轉至被加工處理的物項上）； 16·片材藉吸收、容納及阻隔方式處理細菌，而非藉 添加化學品控制細菌； 43 玖、發明說明 17·片材可製作成核准接觸食物； 18. 片材頂面可於切削時減少食物滑動； 19. 不似某些硬面切削， ® 片材切削面不會造成刀刃 變鈍； 5 20·片材衛生； 21.片材可成形有至少—吸收緣且較佳有多個吸收緣 ，因而可額外牢靠地處理帶有細菌的汁液； 22·片材可對非㈣之食物準備用途提供優異之食物/ 表面保護； 23·片材提供容易且方便地家中或離家、娛樂及戶外 使用的介質； 24·片材可由消費者切成其它尺寸及/或形狀； 25·片材可以數滴水而維持定位於檯面上； 26.片材可保護檯面及食物避免接觸致命性病原； 27·片材可讓请費者及消> 費者加熱減少食物傳播疾病 而確保食物準備料理更為安全； 28·片材可縮短食物準備時間； 、，29·切割面的輪廓及/或紋理可量身訂製來獲得習知切 1面或石占板所無法達成的效果’原因在於切削面或石占板難 20以或無法洗滌； 30·片材於廚房流理台或裝於帶内包裹内不占廚房抽 屜空間； 、31·另一具體實施例中，帶有細菌的液體被牢靠捕捉 於切削面下方的胞腔及/或下層； 44 583089 玖、發明說明 32·片材之組成讓消費者可看到吸收液體； 33·片材有乾淨衛生的外觀； 34.片材之外觀有裝飾性，可視需要經過印刷及/或壓 Λ-b · ?匕， 5 35·片材吸收汁液如同紙巾般，但有額外的阻隔及耐 切性優點； 36·片材具有其它用途，例如做為放置襯墊、做為檯 面保護用於烤爐/烤箱頂上、冰箱之抽屜/貨架的保護、置 · 於犬或貓餵食盆底下、置於植物下方、置於大型盤碟下方 10 等； 37. 若干具體實施例中，片材有個擦拭刀子的位置； 38. 片材可加至野餐籃内； 39·片材可用於襯在冰箱肉盤底下； 40.片材可吸收且容納來自解凍肉類的汁液； 15 41 ·片材可吸收來自食物例如魚類的腿味； 42·片材可用於碟子以及大淺碟來防止刀叉的刮痕； 鲁 43 ·片材可置於冰箱之沾黏性且會滴水的容器下方； ， 44.片材不似紙巾會掉落；以及 0 45·片材可用作為抽屜襯裡、或做為襯墊而於片材上 20 方做藝術工作。 產業應用性 本發明非僅限於利用及組成拋棄式吸收阻隔面來替代 及/或組合習知砧板，本發明涵蓋全部食物料理、物件承 載及/或阻隔/隔離應用，於此處需要做吸收、液體/細菌阻 45 583089 玖、發明說明 隔管理之用途，及其製造方法。 多種本發明之修改為業界人士經由研讀前文說明將顯 然易明。如此此處說明僅為舉例說明之用，讓熟諳技藝人 士可製造及利用本發明以及教示本發明之最佳實施例模式 5 。發明人保留落入隨附之申請專利範圍内之全部修改之排 它權利。 【圖式簡單說明】 第1A圖顯示根據一具體實施例之加工用基材之等角視 圖； 1〇 第1B圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之等角 視圖； 第2圖顯示第1圖之加工用基材之側視仰視圖； 第3圖顯示概略沿第丨圖線3_3所取之剖面圖； 第4圖顯不供製造如第丨八圖所示加工用基材之裝置之 15 透視圖； 第5圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之等角 視圖； 第6及6a圖各自顯示根據另一具體實施例之加工用基 材之等角視圖； 20 第7圖顯示第6圖之剖面圖； 第8圖顯示根據另-具體實施例之加工用基材之等角 視圖； 第9圖顯示根撼笛父固 嚴弟8圖之加工用基材之等角背視圖； 弟10 -13圖顯示抱祕# & ” 根據其匕具體實施例之加工用基材之 46 583089 玖、發明說明 平面圖； 第14及15圖顯示成卷形加工用基材之等角視圖； 第16-19關示根據其它具體實施例之加工用基材之 剖面圖； 5 帛则顯7^根據另-具體實施例之加1用基材之仰視 圖； 第21圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之剖面 圖； 第22及23圖顯示供製造根據其它具體實施例之加工用 10 基材之裝置之等角視圖； 第24圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之剖面 圖， 第25圖顯示根據又一具體實施例之加工用基材頂層之 吸收層之平面圖； 15 帛26圖顯示根據另—具體實施例之加工用基材頂層之 吸收層之平面圖； 第27圖顯示供製造如第25圖所示之加工用基材之裝置 之等角視圖； 第28圖顯示供製造如第25圖所示之加工用基材之另一 20 裝置之等角視圖； 第29圖顯示根據又一具體實施例之加工用基材之平面 圖； 第30圖顯示第29圖之加工用基材沿線爪別之第一具 體實施例之剖面圖； 47 583089 玖、發明說明 第31圖顯示第29圖之加工用基材沿線3〇-3〇之第二具 體實施例之剖面圖； 第32圖顯示根據另一具體實施例之加工用基材之平面 圖； 第33圖顯示第32圖之加工用基材沿線33_33之剖面圖 ;以及 第34圖顯示供製造第29-33圖之加工用基材之裝置 透視圖。 【圓式之主要元件代表符號表】 60·.·耐切層 62".層 64…第一表面積 66···棉紙層 68··.熱塑材料層 70…第二表面積 72···棉紙層 74…熱塑材料層 76···孔口 78.. .圖案或紋理 80.··背面 98".卷 100.. .耐切層 102.. .穿孔或衝孔 104…中間吸收層 10.··食物準備面或片材 12 · · ·中部或底部 13a-d··.部分 14，14a-d側表面 15a-d···角隅部 16··.頂部或頂層 17···上表面 18 · · ·中部或中層 20···底部或底層 40···輪送裝置 42···料片 44以··.卷 46··.凸部 48···成對之卷 5G···底面 48 583089 玖、發明說明 106...底阻隔層 154...頂層 107···卷 156…熱塑阻隔層 108···點 158.··層 109...膠帶 170…吸收層 110...完全密封 172...帶長條 112…緣 174...頂層 114···穿孔 176...加工用基材 120...加工用基材 192...加工用基材 122，124···縐紙層 194...对切層 125...吸收層 196...棉紙層 126…第一層 198…熱塑層 128...熱塑層 200"•層 130...孔洞 202...棉紙層 132...第二層 204...熱塑層 134··.熱塑層 206...棉紙層 136，138…粗化面 250...擠塑裝置 13 9...加工用基材 252...鑄造輥 14 0...财切層 253...路徑 142…層 254…夾緊輥 144…第一表面積 255...二次親 146...底層 256...濕潤劑或親水添加劑 148…頂熱塑材料耐切層 258...噴嘴 150·.·孔口 259...收集托盤 152…第二表面積 260...液體浴 49 583089 玖、發明說明 261.. .垂直送出路徑 262.. .加工用基材 264.. .第一層 266.. .第二聚合物層 300.. .黏著劑段 301，303…歹丨J 302···部分 304.. .邊緣黏著長條 310.. .施用器 312…長條 316…輥 318".脊 338.. .加工用基材 340.. .吸收材料層 3 4 2...材料股索 344··.第一側 346.. .阻隔層 348.. .第二側 350.. .熱塑材料層 352.. .吸收材料層 354.. .表面積 356.. .表面積 360.. .第一方向 362.. .擠塑壓模 366…第二方向 50

Claims (1)

1. 583089 拾、申請專利範圍 1 · 一種單次使用之加工用基材，包含： 一第一耐切層，其具有一第一表面積，且包括一 第一吸收層以及一熱塑材料層；以及 第一層，其具有第二表面積且包括一第二吸收 層及一吸收材料層，其中該第一層係牢固固定至第二 層，故部分第二表面積係位在第一表面積之橫向外側。 2·如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該等吸收層中之至少一層為縐紙。 3_如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該等吸收層中之至少一層具有粗化表面。 如申印專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該等吸收層中之至少一層包括一種氣味吸收材料。 5·如申請專利範圍第4項之單次使用之加工用基材，其 中該氣味吸收材料係選自下列組成的組群：烘焙蘇打 活性碳、滑石粉、環糊精、伸乙基二胺四乙酸、沸 石類、抗微生物劑、活性矽石及活性炭。 如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該第一層吸收層係設置於第一層熱塑材料層下方。 7·如申請專利範圍第6項之單次使用之加工用基材，其 中該第一層熱塑材料層係擠塑塗覆於第一層吸收層上。 如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該第一耐切層進一步包括一親油層。 9.如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該第二層吸收層係設置於第二層熱塑材料層上方。 51 583089 拾、申請專利範圍 10·如申請專利範圍第9項之單次使用之加工用基材，其 中該第二層熱塑材料層係擠塑塗覆於第二層棉紙層上。 11·如申請專利範圍第i項之單次使用之加工用基材，其 中孩第層吸收層厚度為約2至約6密耳（〇 〇5〇8_ 5 0.1524 毫米）。 12·如申請專利範圍第丨項之單次使用之加工用基材，其 中該第二層吸收層厚度為約2至約6密耳（〇·〇5〇8-0.1524亳米）。 13·如申請專利範圍第！項之單次使用之加工用基材，其 〇 中泫第一層熱塑層厚度約為5密耳（0.127毫米）。 K如中請專利範圍第！項之單次使用之加工用基材，其 中該第二層熱塑層厚度約為3.5密耳（〇·〇889毫米）。 15_如申請專利範圍第i項之單次使用之加工用基材，其 5 ^第—層熱塑層以及第—層吸收層中包括複數個孔 〇 〇 之加工用基材，其 16·如申請專利範圍第15項之單次使用 中該等孔口為非圓形。 17·如申請專利範圍第16項之單次使用之加工用基材，其 20

   中该等孔口為矩形。 18·如申請專利範圍第16項之單次使用之加工用基材，其 中邊等孔口為方形。 19·如申請專利範圍第16項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口為卵形。 2〇·如申請專利範圍第 σ 固弟16項之早次使用之加工用基材，其 52 拾、申請專利範圍 中該等孔口係呈狹縫形式。 如申請專㈣圍第15項之單次使狀加工用基材，其 中該等孔口係經由穿孔形成。 如申請專利範圍第15項之單.次使用之加卫用基材，其 中該等孔口係經由衝孔形成。 如申請專利範圍第15項之單次使用之加工用基材，其 中該第-層熱塑材料層以及第—層吸收層平均每平方 吋含有5.52個孔口。 10 斗.如申請專利範圍第15項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口實質為圓形。 25.如申請專利範圍第24項之單次使用之加工用基材，其 中孩等孔口之直徑約為〇 〇8吋（2 〇32毫米）。 26·如申請專利範圍第15項之單次使用之加工用基材，其 15 中忒專孔口之間隔距離為規則性。 27·如申請專利範圍第26項之單次使用之加工用基材，其 中形成孔口間之間隔，該間隔於X方向為Ο.，吋 (7.0866¾ /卡）及於y方向為〇 165忖（4 ΐ9ι毫米）。 28·如申請專利範圍第27項之單次使用之加工用基材，其 20 中孔口間之間隔於第一層熱塑材料層以及第一層吸收 層形成Z字形圖案。 29·如申請專利範圍第丨項之單次使用之加工用基材，其 中該第一層熱塑材料層以及第二層熱塑材料層包括一 種含金屬茂聚丙烯之樹脂。 3〇·如申請專利範圍第29項之單次使用之加工用基材，其 53 583089 ίο 15 20 拾、申請專利範圍 中該金屬茂聚丙烯包含丙烯與乙烯之共聚物。 3!.如申請專利範圍第30項之單次使用之加工用基材 中該樹脂額外包含滑石添加劑。 32. 如申請專利範圍第31項之單次使用之加工用基材 中。亥/月；δ冰加劑之存在量係小於樹脂之約⑽重量比。 33. 如申請專利範圍第32項之單次使用之加工用基材，其 中該樹脂額外包括硬脂酸妈、硬脂酸鎂或硬脂酸鋅。 34. 如申請專利範圍第33項之單次使用之加工用基材，盆 中該樹脂額外包括至少—種抗氧化劑。 八 35·如申料利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中6玄弟-層於至少_方向係實質對中於該第二表面積。 36.如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該第-層於二方向係實質對中於該第二表面積。 37·如：請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 第表面積以及位在第一表面積橫向外側之第二 表面積部分經壓紋。 38.如申請專利範圍第！項之單次使用之加工用基材，盆 中該第一層之維度約為9.75_·65毫 附 (195.275 亳米）。 Τ 39·如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，置 中該第二層之維度約為u.75忖⑽·45 忖（246.075毫米）。 Ί 088 4°.利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 層係藉黏著劑而牢固固定至第二屑 其 其 54 拾、申請專利範圍 41·如申請專利範圍第40項之單次使用之加工用基材，其 中該黏著劑為乙基乙酸乙烯酯。 42. 如申請專利範圍第40項之單次使用之加工用基材’其 中該黏著劑係呈平行直條圖案。 43. 如申請專利範圍第4〇項之單次使用之加工用基材，其 中該黏著劑係以岔斷圖案施用。 汝申叫專利範圍第43項之單次使用之加工用基材，其 中該黏著劑係呈一系列隔開之點施用。 申π專利範圍第40項之單次使用之加工用基材，其 中該黏著劑係呈連續圖案施用。 士申#專利範圍第丨項之單次使用之加工用基材，其 中该加工用基板進一纟包括&定切穿加工用基材之裝 置。 47·如申請專利範圍第46項之單次使用之加工用基材，其 中該決定切穿加工用基材之裝置包含一吸收層。 48·如申請專利範圍第47項之單次使用之加工用基材，其 *中β吸收層係牢固固^至第二層之熱塑材料層底面。 士申印專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中该加工用基材包括當吸收層吸收液體時顯示色彩改 變之裴置。 士申。月專利$巳圍第49項之單次使用之加工用基材，其 中该第二層之熱塑材料層被著色成某種顏色，以及該 $胃不顏色變化之裝置包含該第二層之熱塑材料層。 51·如申請專利範圍第50項之單次使用之加工用基材，其 55 15 56. 20 ί合、申請專利範圍 中該第二吸收層允許當第二層吸收層吸收液體時顯示 透露某種色彩。 52·如申請專利範圍第1項之單次使用之加工用基材，其 中該基板包括降低液體表面張力之裝置。 53.如申請專利範圍第52項之單次使用之加工用基材，其 中該降低液體表面張力之裝置為濕潤劑。 4·如申請專利範圍第52項之單次使用之加工用基材，其 中該降低液體表面張力之裝置為親水添加劑。 55.如申請專利範圍第52項之單次使用之加工用基材，其 中該降低液體表面張力之裝置為熱塑材料層之電晕處 理。 ~種單次使用之加工用基材，包含·· -第-耐切層，其具有一第一表面積，且包括一 苐一吸收層設置於一熱塑材料層下方；以及 57. 58. 展開之第二層，其具有—第二表面積，且包括 第—吸收層其係設置於一熱塑材料層上方，其中該 第—層係牢固岐至第二層且實質上^至少-維度係 鮮中於該第二層，讓部分第二表面積係位於第一表面 積之橫向外側。 如申請專㈣圍第56奴單:域狀加X用基材，其 中該等吸收層中之至少-層為續紙。 〜平ϋ定用之加工用邊 中該等吸收層中之至少-層具有粗化表面。 如申請專㈣圍第56項之單錢狀加工用基 56 59· 拾、申請專利範圍 中該等吸收層中之至少-層包括一種氣味吸收材料嵌 置於其中。 6 〇 ·如申請專利範圍第5 9項之單次使用之加工用基材，其 中該氣味吸收材料係選自下列組成的組群：供培蘇= 、活性碳、滑石粉、環糊精、伸乙基二胺四乙酸、沸 石類、抗微生物劑、活性矽石及活性炭。 10 61·如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其 中該第-層吸收層係設置於第一層熱塑材料層下方。 62·如申請專利範圍第56項之單次使用之加工/基材，其 中該第-層熱塑材料層係擠塑塗覆於第_層吸收層上。 63.如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其中 该第二層吸收層係設置於第二層熱塑材料層上方。 15 64·如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其中 該第一耐切層包括一親油層。 65.如巾料利_第63項之單錢狀加玉絲材，其中 該第二層熱塑材料層係擠塑塗覆於第二層棉紙層上。 >6.如中請專利範圍第56項之單次使用之加I用基材，其 中忒第層吸收層厚度為約2至約ό密耳（0.0508-〇·1524 毫米）。 20 •如申4專利llm第56項之單次制之加工用基材，其 中4第_層吸收層厚度為約2至約6密耳（〇.Μ 0.1524 毫米）。 68·如申請專利範圍第％項之單次使用之加工用基材，其 中"亥第層熱塑層厚度約為5密耳(0.127毫米）。 57 拾、申請專利範圍 9·如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其 中该第二層熱塑層厚度約為3.5密耳（〇.〇889毫米）。 7〇·如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其 Λ第層熱塑材料層以及第一層吸收層中包括複數 個孔口。 71·如申請專利範圍第7〇項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口為非圓形。 72·如申請專利範圍第71項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口為矩形。 10 士申叫專利範圍第7丨項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口為方形。 4·如申請專利範圍第71項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口為卵形。 15 如申印專利範圍第71項之單次使用之加工用基材，其 中该等孔口係呈狹縫形式。 如申叫專利範圍第21項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口係經由穿孔形成。 士申明專利範圍第70項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口係經由衝孔形成。 20 78.如申請專利範圍第7〇項之單次使用之加工用基材，其 中該第一層熱塑材料層以及第一層吸收層平均每平方 吋含有5.52個孔口。 79·如申請專利範圍第70項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口實質為圓形。 58 拾、申請專利範圍 80. 如申請專利範圍第79項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口之直徑約為〇 〇8吋（2 〇32亳米）。 81. 如申請專利範圍第70項之單次使用之加工用基材，其 中該等孔口之間隔距離為規則性。 5 82.如申請專利範圍第81項之單次使用之加工用基材，其 中形成孔口間之間隔，該間隔於x方向為0 279吋 (7·0866毫米）及於y方向為0.165吋（4· 191亳米）。 83.如申請專利範圍第81項之單次使用之加工用基材，其 中孔口間之間隔於第一層熱塑材料層以及第一層吸收 10 層形成z字形圖案。 如申咕專利範圍第5 6項之單次使用之加工用基材，其 中”亥第層熱塑材料層以及第二層熱塑材料層包括一 種含金屬茂聚丙烯之樹脂。 如申吻專利範圍第8 4項之單次使用之加工用基材，其 15 中该金屬茂聚丙烯包含丙烯與乙烯之共聚物。 86.如申請專利範圍第85項之單次使用之加工用基材，其 中該樹脂額外包含滑石添加劑。 87·如申請專利範圍第86項之單次使用之加工用基材，其中 該滑石添加劑之存在量係小於樹脂之約丨〇 %重量比。 如申#專利範圍第87項之單次使用之加工用基材，其 中遠樹脂額外包括硬脂酸鈣、硬脂酸鎂或硬脂酸鋅。 89·如申請專利範圍第88項之單次使用之加工用基材，其 中該樹脂額外包括至少一種抗氧化劑。 9〇.如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其中 59 拾、申請專利範圍 層於至少―方向係實質對中於該第二表面積。 如申請專利範圍第56項之單次使 、 中兮M ± 早人使用之加工用基材，其 T邊弟一表面積以及位力势 位在苐一表面積橫向外側之第二 表面積部分經壓紋。 2申請專利範㈣56項之單次使用之加工用基材，且 ::第-層之維度約為9·75_5 U95.275 亳米）。 Τ 如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，且 10 中該第二層之維度約為U7冲298 45毫#約9糊 时(246.075毫米）。 94.如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材 中"亥第一層係藉黏著劑而牢固固定至第二声。 15 95·如申請專利範圍第94項之單次使用之加工曰用基材 中該黏著劑為乙基乙酸乙烯酯。 96.如申請專利範圍第％項之單次使用之加工用基材 中該黏著劑係呈平行直條圖案。 97·如申請專利範圍第94項之單次使用之加工用基材 中該黏著劑係以岔斷圖案施用。 20 92. 93. 其 其 其 其 其 申π專利範圍第97項之單次使用之加工用基材 中4黏著劑係呈一系列隔開之點施用。 99 j.. 其 …申請專利範圍第94項之單次使用之加工用基材， 中該黏著劑係呈連續圖案施用。 1〇0·如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其 中該加工用基板進一步包括決定切穿加工用基材之裝 60 583089 拾、申請專利範圍 置。 101.如申請專利範圍第1〇〇項之單次使用之加工用基材， 其中该決定切穿加工用基材之裝置包含一吸收層。 102·如申請專利範圍第1〇1項之單次使用之加工用基材， 5 其中該吸收層係牢固固定至第二層之熱塑材料層底面。 103. 如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其 中§亥加工用基材包括當吸收層吸收液體時顯示色彩改 變之裝置。 104. 如申請專利範圍第1 〇3項之單次使用之加工用基材， 1〇 其中該第二層之熱塑材料層被著色成某種顏色，以及 该顯示顏色變化之裝置包含該第二層之熱塑材料層。 ^5.如申請專利範圍第1〇4項之單次使用之加工用基材， 其中該第二吸收層允許當第二層吸收層吸收液體時顯 示透露某種色彩。 5 1〇6·如申請專利範圍第56項之單次使用之加工用基材，其 中該基板包括降低液體表面張力之裝置。 107·如申請專利範圍第1〇6項之單次使用之加工用基材， 其中該降低液體表面張力之裝置為濕潤劑。 108·如申請專利範圍第1〇6項之單次使用之加工用基材， 2〇 其中該降低液體表面張力之裝置為親水添加劑。 109.如申請專利範圍第1〇6項之單次使用之加工用基材， 其中該降低液體表面張力之裝置為熱塑材料層之電暈 處理。 110· —種單次使用之加工用基材，包含·· 61 583089 拾、申請專利範圍 一耐切層，其包括一熱塑材料層； 一第一吸收層，其係選自親水材料、親油材料或 具有親水與親油性質之複合材料組成的組群，其中該 第一吸收層係牢固固定至該耐切層；以及 一阻隔層，其包括一熱塑材料層，其中該阻隔層 係牢固固定至該第一吸收層。 · ui.如申請專利範圍第110項之單次使用之加工用基材， · 其中该耐切層包括孔口於其中。 · 1 12·如申凊專利範圍第1 1 1項之單次使用之加工用基材， 其中該孔口為圓形。 113·如申請專利範圍第11〇項之單次使用之加工用基材， 八中”亥基材進一步包括一第二吸收層，該第二吸收層 係選自親水材料、親油材料或具有親水及親油性質之 複合材料組成的組群，其中該第二吸收層係設置於該 第一吸收層與阻隔層間。 114·如申請專利範圍第113項之單次使用之加工用基材， φ 其中该第二吸收層係以黏著劑牢固固定至該第一吸收 备 層。 115·如中請專利範圍第114項之單次使用之加卫用基材， 其中该第二吸收層係以黏著劑牢固固定至該阻隔層。 Π6· —種加工用基材，包含·· 一第一材料，其具有一液體可透性且耐切性表面； 苐一材料’其係設置®比鄰於該第一材料且舉有 液體吸收部；以及 62 583089 拾、申請專利範匱 一第三材料，其係設置毗鄰於該第二材料，且具 有液體不透性部； 其中η亥第一、第一及第二材料係成形為卷。 in. Μ請專利範圍第116項之單次使用之加工用基材， 5 *中該膠帶係以某個間隔沿卷之長度方向設置，且係 垂直於卷之長度延伸，其中部分加工用基材可於膠帶 之一由卷割斷。 118.如申請專利範圍第116項之單次使用之加工用基材， 其中穿孔係以某個間隔沿卷之長度設置，且係垂直於 10 卷之長度延伸俾拆卸預定長度之加工用基材。 119·如申請專利範圍第116項之單次使用之加工用基材， 其中該第一材料與第三材料係沿卷之長度方向彼此封 合0 120·如申請專利範圍第116項之單次使用之加工用基材， 15 其中該第一材料中包括孔口。 121.如申請專利範圍第12〇項之單次使用之加工用基材， 其中έ亥等孔口形狀為圓形。 122· —種單次使用之加工用基材，包含： 一第一紙板層’其中該紙板之乾基重至少為丨5〇 20 石旁/3〇〇〇平方呎；以及 一第二聚合物層，其係牢固固定於該第一紙板層 ’其中該聚合物層對基材提供阻隔壁。 123.如申請專利範圍第122項之單次使用之加工用基材， 其t該紙板之乾基重為至少2〇〇磅/3000平方呎。 63 583089 拾、申請專利範圍 124. 如申請專利範圍第122項之單次使用之加工用基材， 其中該聚合物層為低密度聚乙嫦。 125. 如申請專利範圍第122項之單次使用之加工用基材， 其中該聚合物層為聚丙婦。 126· —種製造單次使用之加工用基材之方法，該方法包人 下列步驟： 提供一第一層，其包括一液體 切層； 提供一第二層，且包括一液體不透性層； 10 處理二層中之至少-層，讓至少—層θ具有液體表 面張力降低特性；以及 組裝該第一層及第二層。 127. 如申請專利範圍第126項之方法，其中該處理步驟勺 含噴霧濕潤劑至該至少一層上。 匕 15 128. 如申請專利範圍第126項之方法，其中該處理步驟勺 含浸沒該至少-層於-種含濕潤劑之液體浴。^ I”·如申請專利範圍第126項之方法，其中該處 含喷霧親水添加劑至該至少一層上。 娜匕 20

   "I申請專利範圍第126項之方法，其中該處理步心 3浸沒至少一層於含濕潤劑之液體浴。 I 131·如申請專利範圍第126項之方 入斗 其中該處理步驟4 含該至少一層之電暈處理。 ^驟包 132·如申請專利範圍第126項之方法， 含黏著第二片材至該液體吸收層之步驟4組裝步驟包 64 拾、申請專利範圍 133.M請專利範圍第126項之方法，其中該第二片材進 一步包含一液體吸收層。 八申明專利軌圍第133項之方法，其中該組裝步驟包 5 含組襄第—片材及第二片材，讓第二片材之液體吸收 層係毗鄰於第一片材之液體吸收層。 η5, 一種單次使用之加工用基材，包含： 一第一耐切層，其具有一第一表面積帶有一種寬 度’且包括一第一吸收層以及一第一熱塑材料層； 1〇 —第二層，其具有第二表面積且包括一第二吸收 層以及一第二熱塑材料層；以及 複數黏著部，其牢固固定第一層至該第二層，其 中各個黏著部具有有效維度小於第一層寬度，以及I 中該第-層係牢固固定至第二層，讓第二表面積之二 15 邛彳77係位於第一表面積之橫向外側。 136·如中請專利範圍第135項之單次使用之加工用基材， -中β第-層進_步包括複數個孔口。 137.如中請專利範圍第136項之單次使用之加工用基材， 其中該複數個黏著部係呈非連續平行段圖案。 20⑼·如申請專利範圍第137項之單次使用之加工用基材， 其中該複數個黏著部具有實質相等長度。 139·如中請專利範圍第138項之單次使用之加工用基材， 其中該複數個黏著部係由小於各黏著部長度之間隔距 離所隔開。 140·如中請專㈣圍第136項之單次❹之加X用基材， 65 拾、申請專利範圍 其中該第一層包括寬度邊緣，該加工用基材進一步包 括二邊緣黏膠帶設置平行於該寬度邊緣且延伸跨寬度 邊緣的全部距離。 141·如申請專利範圍第140項之單次使用之加工用基材， 其中該第一層包括長度邊緣，以及進一步包括另二邊 緣膠帶，其係設置於平行於長度邊緣且延伸跨長度邊 緣之全部距離。 142.-種製造單次使用之加工用基材之方法，該方法包含 下列步驟： 提供一第一層其具有寬度，且 巴栝一液體吸收層 田比鄰於一耐切層； 施用黏著劑至該第一層或第二 層之液體吸收層中 15 之至>、—種，但黏著劑形成複數個#著部 部分係比第—層之寬度更長；以及 .、、、任何 讓液體吸收層接觸第二層。 ⑷·如申請專利範圍第142項之方法， 用至液體吸收層。 …黏著劑只施 20 /、中该黏著劑係以 其中該黏著部具有 其中該黏著部係比 144·如申請專利範圍第143項之方法 虛線平行直條施用。 5·如申凊專利範圍第144項之方法 實質均勾尺寸。 •如申凊專利範圍第145項之方法 二勒著部間之間距更長。 66 583089 拾、申請專利範圍 147. —種製造單次使用之加工用基材之方法，該方法包含 下列步驟： 提供一第一層其具有寬度，且包括一液體吸收層 田比鄰於一耐切層； 5 k供第一層，其包括一液體透性層； 施用黏著劑至第一層之液體吸收層，讓黏著劑形 成複數個黏著部； 去活化各個黏著部之至少一區段；以及 讓液體吸收層與該第二層接觸。 10 148·如申請專利範圍第147項之方法，其中各黏著部之複 數個區段被失活化。 149. 如申請專利範圍第148項之方法，其中施用步驟包含 施用呈平行直條圖案之黏著劑。 150. 如申請專利範圍第149項之方法，其中該鈍化步驟包 15 括鈍化各區段，該等區段係由比各個鈍化區段長度更 大之間隔距離所隔開。 15 1 · —種加工用基材，包含·· 一吸收材料層；以及 隨機間隔之熱塑材料股索，其係設置於吸收材料 ° 層一側上而形成一耐切且液體可透性表面。 152. 如申請專利範圍第151項之加工用基材，其中該材料 股索之直徑係小於約（4毫米）〇 15748忖。 153. 如申請專利範圍第151項之加工用基材，其中該熱塑 材料為聚合物擠塑至吸收材料層上。 67 5 申請專利範圍 154·如申請專利範圍第153項之加工用基材，其中該熱塑 材料為聚烯。 55·如申請專利範圍第15丨項之加工用基材，其中該熱塑 材料為熱固樹脂。 6·如申凊專利範圍第151項之加工用基材，其中該等股 索係附著至吸收材料層之第一側；以及一阻隔層係附 著至该吸收材料層之第二側。 57·如申請專利範圍第151項之加工用基材，其中該阻隔 10 層包含一吸收層，其係設置毗鄰於一聚合物材料層。 58·如申請專利範圍第157項之加工用基材，其中該耐切 且流體可透性表面具有比該阻隔層表面積更小的表面 積0 15 159·如申請專利範圍第151項之加工用基材，其中 索實質為連續。 種製造一加工用基材之方法，該方法包含下列步驟 提供一吸收材料層； 移動該吸收材料層；以及 20 沉積隨機間隔之材料股索至該吸收材料層-々 ’俾形成-耐切且液體可透性表面。 161·如中請專利範圍第16G項之方法，其中該吸收材米 r、向移動，以及該等股索係藉擠塑機沉禾 Z播塑機相對於第—方向為固定，但相對於-垂J 方向之第二方向而言為可移動。 .如申請專利範圍第160 貝之方法，其中該方法進一 68 583089 5 10 15 20 拾、申請專利範圍 包括壓延材料股索之步驟。 163·如申請專利範圍第^ 員之方法，其中該等股索係沉 積至吸收材料層之第-側上，以及該方法進-步包括 接合-阻隔層至吸收材料層第二側之步驟。 164·如申請專利範圍第163項之方法，其中該接合阻隔層 至吸收材料層之步驟包括施用黏著劑於阻隔層與吸收 材料層間之步驟。 165·如申請專利範圍第ι63 、之方法，其中該接合阻隔層 至该吸收材料層之步驟向枯 /娜包括擠塑聚合物片材至吸收材 料層第二側上之步驟。 166·如申請專利範圍第μ 只 < 万忐，其中該沉積步驟 έ使用擠塑機而擠塑股索之步驟。 167·如申請專利範圍第16 只 < 万沄，其中該使用擠塑機 之步驟包括由多個紡嘴擠塑材料股索之步驟。 168.如申請專利範圍第ι67 心万沄其中該擠塑材料股 索之步驟包括移動擠塑機之步驟。 169·如申請專利範圍第167項之方法 索之步驟包括旋轉擠塑機之步驟 170·如申請專利範圍第167項之方法 索之步驟包括擺動擠塑機之步驟 17〗·如申請專利範圍第167項之方法 實質連續方式藉該擠塑機擠塑。 包 其中該擠塑材料股 其中該擠塑材料股 其中該等股索係 以 69