ES2226859T3 - Material en forma de lamina absorbente que tiene una capa resistente al corte y metodo para su fabricacion. - Google Patents
Material en forma de lamina absorbente que tiene una capa resistente al corte y metodo para su fabricacion.Info
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Abstract
Una lámina resistente al corte y absorbente que comprende: un material absorbente, en el que dicho material absorbente tiene un espesor de entre 0, 013 cm (0, 005 pulgadas) y 0, 13 cm (0, 050 pulgadas), un material polímero resistente al corte unido al material absorbente, en el que dicho material resistente al corte tiene una pluralidad de aberturas, y en el que dicho material resistente al corte tiene un área abierta inferior a 50 por ciento, y un espesor de entre 0, 013 cm (0, 005 pulgadas) y 0, 05 cm (0, 020 pulgadas); en la que dicho material resistente al corte tiene una superficie inferior unida a una superficie superior de dicho material absorbente y una superficie para cortar sobre ella sustancialmente planar opuesta a dicha superficie inferior; y, en la que dicho material resistente al corte tiene entre 1, 55 y 31 aberturas por centímetro cuadrado (10 y 200 aberturas por pulgada cuadrada).
Description
Material en forma de lámina absorbente que tiene
una capa resistente al corte y método para su fabricación.
La presente invención se refiere en general a
materiales en forma de lámina resistentes al corte, flexibles y
absorbentes. Más específicamente, en una realización, la presente
invención se refiere a un material con forma de lámina que tiene
una capa superior plana polímera que tiene aberturas de drenaje y
líneas de plegado, estando la lámina superior unida a una capa
inferior absorbente.
Materiales en forma de lámina de larga duración,
tal como los que tienen propiedades de resistencia al corte y
resistencia a deshacerse, son deseables para distintas
aplicaciones. Por ejemplo, materiales protectores con forma de
lámina se pueden usar para proteger encimeras durante la preparación
de los alimentos. La duración del material evita que los utensilios
cortantes dañen la encimera cuando se están preparando los
alimentos.
Por conveniencia de uso, también es deseable que
tales materiales protectores en forma de lámina sean fácilmente
desechables. A este respecto, es deseable que el material en forma
de lámina tenga propiedades absorbentes de manera que los jugos de
los alimentos se contengan bien, facilitando así la limpieza después
de las operaciones de preparación de los alimentos. Además, es
deseable la capacidad de quedar manchado visiblemente en presencia
de fluidos de alimentos coloreados, de manera que después de cortar
se forme una mancha para indicar al usuario que la lámina ya ha
sido utilizada.
Además, es deseable que el material en forma de
lámina se doble o repliegue fácilmente para facilitar la colocación
y almacenamiento del material en forma de lámina en un contenedor
de basura después del uso. En zonas en las que el espacio para la
basura es limitado, la capacidad para plegar el material en forma
de lámina y mantenerlo plegado es incluso más importante. Además, la
flexibilidad y conformabilidad del material en forma de lámina
permite que sea almacenado, dispensado y manipulado más fácilmente
durante el uso.
Sin embargo, los materiales protectores típicos,
tales como materiales polímeros por ejemplo, no son muy
absorbentes, y de hecho usualmente son hidrófobos. Por lo tanto,
tales materiales típicamente no absorben bien los fluidos, ni
proporcionan una indicación por las manchas de dónde ha tenido lugar
el corte. Además, tales materiales, cuando se proveen con el
espesor adecuado para proporcionar resistencia al corte y
superficies protectoras, típicamente son de naturaleza resilente y
por tanto no se pliegan fácilmente. Así, típicamente no se pliegan
de manera fácil para colocarlos fácilmente en un contenedor de
basura.
Adicionalmente, es deseable obtener el tamaño de
lámina correcto adecuado para cierta tarea. La lámina
preferiblemente es suficientemente grande para tareas que requieren
mucho espacio y también fácilmente dividible en láminas más
pequeñas para tareas que requieren menos espacio, reduciendo así el
desperdicio de producto.
El documento US 5709897 de Leonard Pearlstein
describe una almohadilla absorbente para usar en envases para
alimentos que es capaz de absorber los líquidos de los
alimentos.
La patente europea EP 0673856 de Enso Gutzeit
describe una base para alimentos para envasar carne fresca.
En ambos casos los artículos descritos no son
resistentes al corte.
Por lo tanto, es deseable proporcionar un
material en forma de lámina unitario con múltiples propiedades
diferentes, tales como resistencia al corte y la abrasión,
resistencia a deshacerse, indicación de uso, absorbencia,
flexibilidad y/o capacidad para ser dividido en láminas del tamaño
deseado. También es deseable proporcionar un material en forma de
lámina que incluya una superficie de corte sustancialmente lisa, de
manera que los alimentos se puedan cortar fácilmente sobre el
material sin interferencias por ranuras u otras estructuras. Además
es deseable proporcionar un material tal que se pueda fabricar fácil
y económicamente.
Un objetivo de la presente invención es obviar
los problemas descritos anteriormente.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar una lámina para cortar desechable y protectora con una
superficie de corte sustancialmente lisa.
Es un objetivo adicional de la presente invención
proporcionar un material en forma de lámina que sean tanto
absorbente como resistente al corte.
Aún otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un material en forma de lámina que se pueda usar para
trocear alimentos, y además resista el desgaste de la herramienta
de corte, y para absorber jugos del alimento.
Un objetivo adicional de la presente invención es
proporcionar un material en forma de lámina que sea resistente a
deshacerse y pueda absorber cantidades significativas de líquido
producido por los alimentos.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un material en forma de lámina resistente al corte y
absorbente que sea fácilmente desechable.
Aún otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un material en forma de lámina resistente al corte y
absorbente que sea fácilmente plegable.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un material en forma de lámina resistente al corte y
absorbente que se pueda dividir en secciones más pequeñas.
Un objetivo adicional de la presente invención es
proporcionar un material en forma de lámina resistente al corte y
absorbente que no tenga aspecto similar al plástico.
Es otro objetivo de la presente invención
proporcionar un material en forma de lámina protector y absorbente
que pueda proporcionar una indicación sobre si ya se ha
utilizado.
Para lograr los anteriores y otros objetivos, se
proporciona una lámina resistente al corte y absorbente. La lámina
comprende un material absorbente y un material resistente al corte
unido al material absorbente, como se describe en la reivindicación
1 anexa.
Según otro aspecto de la invención, se
proporciona un material en forma de lámina que también muestra una
resistencia al corte de al menos 30 kgf/cm. Además, el material en
forma de lámina se manchará después del contacto con un
líquido.
Todavía otros objetivos de la presente invención
serán aparentes para los expertos en la técnica a partir de la
siguiente descripción en la que se muestran y describen
realizaciones preferidas de esta invención, incluyendo el mejor
modo que se contempla actualmente de llevar a cabo la invención,
simplemente con fines de ilustración. Como se notará, la invención
permite otros aspectos y realizaciones diferentes sin separarse del
alcance de la invención. Por lo tanto, los dibujos y descripciones
tienen naturaleza ilustrativa y no naturaleza restrictiva.
Aunque la memoria concluye con reivindicaciones
que indican particularmente y reivindican claramente la invención,
se considera que la misma se comprenderá mejor a partir de la
siguiente descripción de las realizaciones preferidas, junto con
los dibujos que se acompañan en los que:
la figura 1 es una vista segmentada en
perspectiva de una lámina de material ejemplar absorbente y
protectora, fabricada según los principios de la presente
invención;
la figura 2 es una vista segmentada en
perspectiva de otra lámina ejemplar absorbente y protectora,
fabricada según los principios de la presente invención;
la figura 3 es una vista segmentada en
perspectiva de aún otra realización de la lámina absorbente y
protectora, fabricada según los principios de la presente
invención;
la figura 4 es una vista segmentada en
perspectiva de otra lámina ejemplar absorbente y protectora,
fabricada según los principios de la presente invención;
la figura 5 es una vista segmentada en
perspectiva de una lámina adicional ejemplar absorbente y
protectora que tiene líneas de rasgado y líneas de sellado formadas
en ella, según los principios de la presente invención;
la figura 6 es una vista segmentada en
perspectiva de otra realización de la lámina de material absorbente
y protectora, fabricada según los principios de la presente
invención; y
la figura 7 es una vista segmentada en
perspectiva de aún otra lámina ejemplar absorbente y protectora,
fabricada según los principios de la presente invención.
Volviendo ahora con detalle a las figuras, en las
que los mismos números indican la estructura correspondiente a lo
largo de las vistas, la figura 1 es una vista parcialmente
segmentada en perspectiva de una lámina de material ejemplar
absorbente y protectora, fabricada según los principios de la
presente invención. En esta realización, el material 20 comprende
dos capas, una capa 22 superior resistente al corte que cubre una
capa 24 inferior absorbente y está unida a la misma. Las dos capas
22 y 24 se pueden unir de cualquier manera adecuada, tal como
uniendo o estratificando la capa 22 resistente al corte con la capa
24 absorbente, o colando o extruyendo la capa 22 resistente al corte
en la capa 24 absorbente. La superficie inferior 36 de la capa 22
resistente al corte es adyacente a la superficie superior 34 de la
capa 24 absorbente. En esta realización, la lámina 20 incluye una
superficie 30 para cortar sobre ella, que está definida por la capa
22 resistente al corte y una superficie base 32, que está definida
por la capa 24 absorbente. Preferiblemente, las superficies 30 y 32
son sustancialmente planares. El espesor de la lámina entre estas
dos superficies está entre 0,025 cm (0,010 pulgadas) y 0,152 cm
(0,060 pulgadas). Haciendo la superficie 30 para cortar sobre ella,
sustancialmente planar, los alimentos se pueden cortar fácilmente
sobre esta superficie sin interferencia de ranuras u otras
estructuras.
La capa 24 absorbente se puede formar a partir de
un material absorbente adecuado para absorber y/o contener los
fluidos de interés. Materiales adecuados incluyen bandas o láminas
de fibras de material formado a partir de fibras de origen natural
(p.ej., celulósicas) y/o sintético, incluyendo fibras huecas y
fibras con canales capilares. Otros materiales adecuados que se
pueden incluir en la capa 24 absorbente incluyen espumas polímeras
absorbentes, materiales polímeros absorbentes gelificantes,
hidrogeles, almidones naturales y gomas. Materiales de particular
interés incluyen sustratos celulósicos como cartulina. La capa 24
absorbente puede comprender una capa integral de material o puede
comprender una estructura de material estratificado que tiene
múltiples capas de la misma o distinta composición. Además, la capa
24 absorbente puede comprender una banda vehículo que en sí misma
puede ser principalmente no absorbente, pero puede portar un
material absorbente. Preferiblemente, la capa 24 absorbente tiene
dos superficies 32 y 34 que son sustancialmente planares, siendo el
espesor entre las dos superficies entre 0,013 cm (0,005 pulgadas) y
0,13 cm (0,050 pulgadas), preferiblemente entre 0,026 cm (0,010
pulgadas) y 0,039 cm (0,015 pulgadas).
La capa 22 resistente al corte se puede formar a
partir de cualquier material o materiales duraderos que sean
sustancialmente resistentes al corte, abrasiones y a deshacerse
debido a utensilios cortantes usados para preparar los alimentos,
tales como cuchillos de cocina por ejemplo. Se pueden utilizar
materiales típicos que son conocidos en la técnica por mostrar
tales propiedades, incluyendo los que típicamente muestran un
elevado grado de tenacidad y una estructura molecular entrelazada
de peso molecular comparativamente alto. Además, la capa 22
resistente al corte preferiblemente se forma a partir de un
material o materiales que se pueden unir, estratificar, colar,
extruir, revestir, pulverizar, adherir o aplicar de otra manera a
la capa 24 absorbente. Materiales adecuados incluyen una capa
polímera unida, adherida o estratificada con la capa 24 absorbente,
resinas termoplásticas o termoendurecibles revestidas directamente
o extruidas sobre la capa absorbente. Materiales ejemplares para
usar para la capa 22 resistente al corte incluyen materiales
polímeros, tales como etileno-acetato de vinilo
(EVA), polietileno de alta densidad (HDPE), estireno incluyendo
poliestireno, polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno
lineal de baja densidad (LLDPE), poli(cloruro de vinilo)
(PVC), plastisoles, poli(tereftalato de etileno)
cristalizado (CPET), poli(tereftalato de etileno) (PET),
poli(tereftalato de etileno) modificado con glicol (PETG),
polipropileno (PP) y poliuretanos, así como materiales compuestos
polímeros y copolímeros. Una selección de material para la capa 22
se puede hacer basada en la resistencia la corte y la hidrofilia
deseadas. Aquellos materiales que son más hidrófilos, tales como
CPET por ejemplo, son de particular interés para formar la capa 22.
Se pueden proporcionar otras sustancias y aditivos en la capa 22
resistente al corte para incrementar y/o añadir distintas
propiedades y/o para reducir el coste de la capa. Por ejemplo, se
pueden utilizar agentes antibacterianos, agentes desodorantes,
agentes coagulantes y/o cargas de bajo coste. Además, aunque la
capa 22 resistente al corte se muestra en la figura 1 como una capa
integral, se debería entender que la capa puede comprender una
estructura de un material estratificado que tenga múltiples capas de
materiales similares o diferentes.
Preferiblemente, la capa 22 resistente al corte
comprende una lámina polímera plana que tiene superficies 30 y 36
sustancialmente planares. El espesor del polímero entre las
superficies es entre 0,013 cm (0,005 pulgadas) y 0,05 cm (0,020
pulgadas), y preferiblemente 0,025 cm (0,010 pulgadas). Si se desea,
un diseño, modelo o textura se puede estampar, presionar o aplicar
de otra forma a la superficie 30 de la capa 22, para proporcionar
el acabado y aspecto deseados. Por ejemplo, puede ser deseable
aplicar una superficie mate a la capa 22, por ejemplo estampando,
para proporcionar una superficie de aspecto mate o no
brillante.
Como se muestra en la realización de la figura 1,
una pluralidad de aberturas 26 de drenaje están formadas en la capa
22 resistente al corte. Se puede utilizar cualquier procedimiento
adecuado para formar las aberturas 26 en la capa 22. Por ejemplo,
las aberturas 26 pueden ser taladradas, punzadas, presionadas,
perforadas o moldeadas en la capa 22. Cada abertura 26 se extiende
desde la superficie 30 para cortar sobre ella hasta la superficie
36 inferior de la capa 22 y permite que los líquidos que puedan
estar presentes en la superficie 30 para cortar sobre ella se
desplacen a través de la capa 22 resistente al corte y sean
absorbidos por la capa 24 absorbente. La localización, forma, número
y tamaño de las aberturas 26 se puede variar según se desee para
obtener un drenaje, absorbencia y resistencia al corte adecuados.
Como ejemplo, se pueden utilizar aberturas redondeadas de 0,16 cm
(1/16 de pulgada) de diámetro, con una densidad de aproximadamente
6 aberturas por centímetro cuadrado (36 aberturas por pulgada
cuadrada). Preferiblemente, las aberturas 26 están espaciadas entre
sí de 0,29 cm (0,1 pulgadas) a 1,27 cm (0,5 pulgadas), y lo más
preferiblemente 0,47 cm (0,1875 pulgadas) entre sí. Se prefiere una
densidad de entre 1,5 y 31 aberturas por centímetro cuadrado (10 y
200 aberturas por pulgada cuadrada). También se prefiere que las
aberturas 26 estén espaciadas uniformemente. Además, se prefiere
que las aberturas tengan una dimensión máxima (p.ej. diámetro) de
0,026 cm (0,010 pulgadas) a 0,26 cm (0,100 pulgadas). El diseño de
perforación se puede variar si se desea, siendo la densidad de las
aberturas superior en zonas en las que se desea la mayor
absorbencia (p.ej., alrededor de la periferia de la lámina) y menor
en otras zonas.
También se prefiere que la superficie específica
total de las aberturas 26 de la superficie 30 sea inferior a la
superficie específica total de la zona sólida 38 entre las
aberturas 26 (p.ej., la capa 22 resistente al corte tiene un área
abierta inferior a aproximadamente 50 por ciento). Se prefiere esta
configuración porque, cuando las aberturas 26 se hacen tan grandes
como para ocupar cantidades significativas de la superficie
específica de la superficie 30, la protección proporcionada por la
capa 22 comienza a disminuir, y aumentan las posibilidades de que
la aberturas 26 interfieran en las operaciones de corte.
Por tanto, el material en forma de lámina 20
ejemplar de la figura 1 se puede usar como material protector
eficaz. La superficie base 32 se puede situar en una superficie de
soporte, tal como una encimera, y se pueden colocar alimentos sobre
la superficie 30 para cortar sobre ella, donde pueden ser cortados,
troceados o procesados de otra forma. Debido a que las aberturas 26
proporcionan comunicación fluida entre la superficie 30 para cortar
sobre ella y la capa 24 absorbente, los jugos de los alimentos
pueden drenar a través de las aberturas 26 hacia el interior de la
capa 24 absorbente donde son absorbidos y contenidos. Una vez que
los alimentos se han preparado, la lámina 20 puede desecharse.
Como se muestra en las figuras 2, 5 y 6, además
de una capa 22 resistente al corte y una capa 24 absorbente, se
pueden proporcionar otras capas y materiales para formar el
material en forma de lámina 20. Por ejemplo, en la realización de
la figura 2, se proporciona una capa 40 de cubierta sobre la
superficie 30 superior de la capa 22 resistente al corte. Por
tanto, en la realización de la figura 2, se proporciona la
superficie 42 superior de la capa de cubierta como superficie para
cortar sobre ella. La capa 40 de cubierta puede comprender
cualquier material que se pueda unir, adherir, estratificar o
aplicar de otra manera a la superficie 30 de la capa 22 resistente
al corte. Por ejemplo, la capa 40 de cubierta se puede estratificar
o unir por fusión con la capa 22 resistente al corte.
Preferiblemente, la capa 40 de cubierta y/o la capa 24 absorbente
comprenden cada una un material que puede absorber y quedar manchado
por un líquido. Por tanto, la capa 40 de cubierta y/o la capa 24
absorbente se pueden manchar e indicar que se ha producido un corte
en la lámina 20, proporcionando una indicación al usuario para que
no reutilice la lámina, ya que puede estar contaminada. También se
prefiere que la capa 40 de cubierta y/o la capa 24 absorbente sea
de un color tal que las manchas proporcionen tal indicación de que
se ha usado. Las manchas de la capa 24 absorbente se pueden ver a
través de las aberturas 26 de la capa 22 resistente al corte.
También, la capa 22 resistente al corte puede ser translúcida o
transparente de manera que las manchas de la capa 24 absorbente se
puedan ver desde el exterior de la lámina 20.
Materiales adecuados para construir la capa 40 de
cubierta incluyen materiales no tejidos, tejidos, materiales de
papel y/o materiales de fibra. Preferiblemente, el material
escogido se estratifica con la capa 22 resistente al corte para
minimizar lo que la capa de cubierta pueda deshacerse. (No es
deseable que los materiales de la lámina 20 se deshagan, ya que esto
puede introducir materiales extraños en el alimento que se procesa
sobre la lámina). Se pueden utilizar fibras de origen natural
(p.ej., celulósicas) y/o sintético para la capa 40 de cubierta. Por
ejemplo, se podría utilizar un material textil unido en hilatura
tal como REEMAY® 2250 o REEMAY® 2004, fabricado por Reemay, Inc.
Además para proporcionar un indicador de uso, la capa 40 de cubierta
puede proporcionar un aspecto similar al papel a la lámina 20 y
enmascarar cualquier posible aspecto similar al plástico de la capa
22 resistente al corte. Además, la capa 40 de cubierta proporciona
resistencia al deslizamiento, de manera que puede evitar que los
alimentos resbalen fuera de la lámina 20 cuando se cortan sobre la
superficie 40 de la cubierta. Además, la capa 40 de cubierta puede
incluir agentes aditivos, tales como tensioactivos, agentes
antibacterianos, etc.
También se pueden añadir otras características y
propiedades a la lámina protectora. Por ejemplo, en la realización
de la figura 3, la capa 22 resistente al corte se hace más flexible
formando líneas de plegado 50 sobre una o más superficies de la
capa 22. En esta figura, la capa 22 resistente al corte se muestra
parcialmente arrancada de la capa 24 absorbente para revelar las
líneas de plegado 50 que se han formado en la superficie 36
inferior de la capa 22. En esta realización, las líneas de plegado
50 comprenden una pluralidad de ranuras unidireccionales formadas
en la superficie 36 inferior. Se puede utilizar cualquier método
adecuado para formar las líneas 50, tal como presionar, perforar,
cortar, estampar, moldear, decapar, plegar, cortar, etc. Además, las
líneas 50 se pueden proporcionar eliminando material de la capa 22,
o proporcionando material flexible en las posiciones deseadas de la
capa 22. También las líneas de plegado 50 se puede proporcionar con
distintos tamaños, formas o posiciones sobre la lámina 20
resistente al corte, según se desee. Sin embargo, se prefiere
proporcionar las líneas de plegado 50 sobre la superficie 36 que es
opuesta a la superficie 30 para cortar sobre ella, para evitar que
el filo cortante caiga en las líneas durante la operación de corte,
creando así el riesgo de que el alimento sea cortado
incorrectamente. También se prefiere que la superficie 30 para
cortar sobre ella permanezca sustancialmente planar, de manera que
no interfiera con las operaciones de corte. Las líneas de plegado 50
pueden comprender líneas de rasgado o líneas de rayado que
debilitan el material 22 de manera que lo hacen menos resistente al
plegado y/o rasgado a lo largo de las líneas.
Las líneas de plegado 50 provistas permiten que
la lámina 20 se flexione más fácilmente permitiendo un manejo
todavía más sencillo. En particular, las líneas de plegado 50
permiten que la lámina 20 se pliegue más fácilmente para su desecho
en un contenedor de basura y que la lámina permanezca
sustancialmente plegada después de haber sido colocada en tal
contenedor. Por tanto, plegando la lámina 20 a lo largo de las
líneas de plegado 50, será menos incómodo eliminar la lámina 20 y
ocupará menos espacio en el contenedor de basura.
También se puede utilizar otras configuraciones
para las aberturas 26 y las líneas de plegado 50. Por ejemplo, en
la realización de la figura 4, las aberturas 26 se forman como
cortes en la capa 22 resistente al corte para proporcionar así
comunicación fluida entre la superficie 30 para cortar sobre ella y
la superficie 36 inferior. Además, en esta realización, líneas de
plegado 50 y 50' que se cruzan están provistas sobre la capa 22
resistente al corte, y estas líneas se proporcionan sobre la
superficie 30.
Se pueden utilizar otras configuraciones para las
líneas de plegado 50 que proporcionen funciones adicionales como se
muestra en la figura 5. En esta realización, las líneas de plegado
50 se forman eliminando porciones completas de la capa 22
resistente al corte de manera que se formen agujeros o
perforaciones 27 en la misma. La línea de agujeros 50 se extiende
hasta los extremos exteriores de la capa 22 y así se puede usar
para rasgar la lámina en dos o más láminas menores. Para evitar que
los líquidos que hayan penetrado en la capa 24 absorbente fluyan
fuera de la línea de rasgado 50, la lámina 20 completa puede
sellarse por cada lado de la línea de rasgado 50, por ejemplo
sellando a lo largo de las líneas 60 y 60' de la figura 5. Se puede
usar cualquier mecanismo de sellado apropiado para formar las
líneas de sellado 60 y 60', tal como un sellador de barra caliente
por ejemplo. Aunque la figura 5 ilustra una línea de rasgado 50
para dividir la lámina 20 en dos láminas menores, se pueden formar
líneas 50 adicionales para separar la lámina en tres, cuatro o
cualquier número deseado de láminas menores.
Como se apuntó anteriormente, se pueden utilizar
capas adicionales de material para formar el material en forma de
lámina 20, además de la capa resistente al corte y la capa
absorbente. Por ejemplo, en la realización ejemplar de la figura 6,
se proporciona una capa 52 de respaldo sobre la superficie 32
inferior de la capa 24 absorbente. La capa 52 de respaldo
preferiblemente es impermeable a los líquidos para impedir que el
fluido abandone la capa 24 absorbente y entre en contacto con la
superficie de soporte, tal como una encimera. La capa 52 de
respaldo se puede formar a partir de cualquier material o materiales
adecuados para proporcionar una capa, película o recubrimiento para
la lámina 20. Materiales adecuados incluyen películas polímeras,
resinas termoplásticas o laminillas metálicas. Se podrían utilizar
materiales tales como el acetato de vinilo, EVA, metalocenos,
polietileno y poliuretano, por ejemplo. La capa 52 se puede unir o
estratificar con la capa 24 absorbente, extruída o termoformada
sobre la capa 24 absorbente, o impresa, pulverizada o aplicada de
otra manera a la capa absorbente. Además, aunque se prefiere que la
capa 52 de respaldo comprenda una capa integral de material, se
puede utilizar una estructura de material estratificado que tiene
múltiples capas de la misma o diferentes composiciones. Por
ejemplo, una película polímera, tal como polipropileno por ejemplo,
se puede revestir con una sustancia resistente al deslizamiento, tal
como un polímero de elevada fricción, por ejemplo, para formar la
capa 52 de respaldo. Además, la capa 52 de respaldo puede incluir
agentes aditivos, tales como tensioactivos, agentes
antibacterianos, cargas, revestimientos, etc.
La capa 52 de respaldo también tiene
preferiblemente un elevado coeficiente de fricción de manera que
proporciona resistencia al deslizamiento al material en forma de
lámina 20. Para proporcionar resistencia al deslizamiento, la capa
52 de respaldo tiene preferiblemente un coeficiente de fricción de
al menos aproximadamente 0,3. Aunque se prefiere que la capa 52 de
respaldo sea impermeable a los fluidos y/o resistente al
deslizamiento, no es necesario que la capa de respaldo sea
resistente al corte. Por tanto, la capa 52 de respaldo puede ser
más fina y más flexible que la capa 22 resistente al corte.
Como se muestra en la figura 6, se puede
proporcionar capacidad absorbente y protección adicionales en las
superficies subyacentes proporcionando un labio o borde 51 elevado
alrededor de la periferia de la superficie 30 para cortar sobre
ella del material en forma de lámina. El labio 51 también facilita
el asir la lámina 20. Se puede utilizar cualquier método adecuado
para formar el labio 51, tal como estampar, apretar o presionar por
ejemplo. También se muestra en esta realización un material 40 de
fibra que se ha estratificado o unido de otra forma a la superficie
30 para cortar sobre ella de la capa 22 resistente al corte. Tales
fibras pueden proporcionar un aspecto mate o no brillante a la
superficie 30 para cortar sobre ella.
En la realización ejemplar de la figura 7, el
material en forma de lámina comprende cuatro capas discretas. Desde
la parte superior a la inferior, las capas incluyen una capa 40 de
cubierta, una capa 22 resistente al corte, una capa 24 absorbente,
y una capa 52 de respaldo. Las capas pueden estar unidas, selladas,
estratificadas, adheridas, aseguradas o conformadas entre sí por
cualquier método adecuado, tales como los descritos anteriormente
por ejemplo. Materiales adecuados para estas cuatro capas también
se han descrito anteriormente con respecto a las otras
realizaciones. Como se ha señalado anteriormente, la capa 40 de
cubierta preferiblemente es un material absorbente no tejido, de
fibras o similar al papel para proporcionar a la lámina un aspecto
que no es similar al plástico y para proporcionar un indicador de
dónde ha tenido lugar el corte. La capa 22 resistente al corte
preferiblemente comprende un polímero o material compuesto polímero
e incluye aberturas 26 de drenaje para permitir la comunicación
fluida entre la capa 40 de cubierta y la capa 24 absorbente.
Además, la capa 22 resistente al corte preferiblemente incluye
líneas de plegado 50' transversales y líneas de plegado 50
longitudinales en su superficie 36 inferior para proporcionar
flexibilidad y facilidad de plegado y desechado. Como se ha
señalado anteriormente, estas líneas preferiblemente se forman en
la superficie opuesta a la superficie 30 para cortar sobre ella, de
manera que no interfieran con las operaciones de corte. La capa 24
absorbente se proporciona para que absorba y contenta fluidos, y la
capa 52 de respaldo es impermeable a los líquidos para evitar que
los fluidos se escapen de la lámina 20. Preferiblemente, la capa 52
de respaldo también es resistente al deslizamiento.
Un material en forma de lámina tal como el de la
figura 7 se forma con el siguiente método ejemplar. Un fragmento de
material textil de PET no tejido REEMAY 2250 se coloca en la parte
superior de una lámina plana de CPET. Estos dos fragmentos se
colocan después en la parte superior de un fragmento de caucho de
silicona, estando la lámina de CPET adyacente al caucho. El caucho
de silicona asegura una distribución uniforme de presión durante el
prensado. A continuación se coloca una placa de acero con textura
similar a arena fina en la parte superior del material textil no
tejido. El material estratificado completo se presiona a 163ºC
(325ºF) durante 20 segundos a 10,5 kg/cm^{2} (150 psi). Cuando el
material estratificado se retira, el material textil y el CPET se
habrán fusionado dando lugar a una lámina unitaria. La cara de la
lámina unitaria que está en contacto con el caucho de silicona será
lisa. La cara en contacto con la placa de acero tendrá una textura
y apariencia fibrosas y un acabado mate.
Después de que se ha formado la lámina unitaria,
se crean agujeros usando un mecanismo de perforador y matriz. Este
método retira completamente el material de la lámina mientras que
comunica poco esfuerzo a la lámina, permitiendo que la lámina
permanezca sustancialmente plana después de la operación.
A continuación se crean las líneas de plegado.
Hay distintos métodos para incorporar las líneas de plegado tal
como hender, perforar o debilitar selectivamente de otro modo zonas
seleccionadas de la lámina. En un método ejemplar, se usa una
matriz perforadora con regla de acero para formar una línea
perforada en la lámina.
A continuación, una lámina absorbente, tal como
una toallita de papel con una lámina de respaldo polímera, se
asegura con la lámina perforada. La toallita de papel absorbente se
asegura a la cara lisa de la lámina de CPET. Así, la estructura en
capas resultante incluye una capa superior perforada que comprende
una lámina de CPET fusionada con un material textil no tejido, una
capa intermedia absorbente y una capa de respaldo polímera.
Los alimentos se pueden cortar sobre la cara de
material textil de la estructura de lámina en capas, y los agujeros
de la capa superior permiten que los fluidos drenen hasta la capa
intermedia absorbente. La lámina de CPET es resistente al corte y
las abrasiones. También, el absorbente y el material textil no
tejido se pueden manchar tras el uso, indicando que la lámina ha
sido usada y puede estar contaminada. Las manchas del absorbente se
pueden ver a través de las aberturas y a través de la lámina de
CPET sustancialmente translúcida. La capa de respaldo polímera
ayuda a evitar que los fluidos escapen del absorbente. Cuando se
termina el corte, las líneas de plegado/rasgado formadas en la capa
superior permiten que la lámina se fácilmente plegada y
desechada.
Así, los materiales en forma de lámina fabricados
según las realizaciones preferidas de la presente invención tienen
resistencia al corte, absorbencia, indicación de manchas y
plegabilidad.
El término "eficacia absorbente", como se
emplea en esta memoria, se usa para hacer referencia a un parámetro
derivado que se ha encontrado útil para caracterizar materiales en
forma de lámina y determinar si se comportan satisfactoriamente en
el ambiente de preparación de alimentos. La eficacia absorbente
tiene en cuenta tanto la velocidad de absorción como la
capacidad.
En una esterilla para la preparación de alimentos
desechable, es deseable tener una esterilla que absorba una
cantidad suficiente de fluido en un periodo razonable de tiempo.
También es deseable que la esterilla sea relativamente delgada (lo
más preferiblemente 0,076 cm) para mantener una buena
conformabilidad a la superficie de trabajo y dar la impresión de ser
desechable. La eficacia absorbente se puede definir como:
Eficacia =
(Capacidad * Velocidad * 10^{4}) /
espesor
donde la capacidad tiene unidades
de g_{agua}/cm^{2}, la velocidad tiene unidades de
g_{agua}/(s*cm^{2}), el espesor tiene unidades de cm, y la
eficacia absorbente tiene unidades de (g_{agua}/cm^{2})
(g_{agua}, /(s*cm^{2})) (1/cm). Por tanto, la eficacia
absorbente se maximiza maximizando la capacidad absorbente y la
velocidad y minimizando el espesor de la
esterilla.
Una práctica típica en la preparación de
alimentos es trocear fruta. La mayoría de las frutas producen jugos
acuosos al ser troceadas. Las frutas especialmente jugosas -
naranjas por ejemplo - pueden producir hasta 10 g de jugo por pieza
de fruta. Es deseable que la esterilla o lámina para preparar
alimentos absorba completamente los 10 g de jugo en 30 segundos
para facilitar el desecho limpio de la esterilla. Una esterilla
típica para preparar alimentos tiene un área de aproximadamente 650
cm^{2} y lo más preferiblemente tiene 0,076 cm de espesor. Así se
prefiere que una esterilla para preparar alimentos tenga una
eficacia absorbente según se definió anteriormente de al menos
0,2.
El término "resistencia al troceado" (o
"resistencia al corte"), como se emplea en esta memoria, se
usa para hacer referencia a un parámetro derivado que se ha
encontrado útil para caracterizar materiales en forma de lámina y
determinar si se comportan satisfactoriamente en el ambiente de
preparación de alimentos.
Basándose en una amplia encuesta entre los
consumidores, una esterilla para la preparación de alimentos debe
tener una resistencia al corte de al menos 2,27 kgf (5 lbf), medida
usando el ensayo de resistencia al corte discutido más adelante, de
manera que un consumidor medio no atravesará cortando la superficie
protectora durante un único uso. Además, el espesor de la esterilla
para la preparación de alimentos debe minimizarse para reducir los
desperdicios, aumentar la probabilidad de que los consumidores
desechen la lámina y hacer que la lámina sea más fácil de
almacenar. Por lo tanto, el espesor de la lámina para preparar
alimentos debe ser inferior a 0,254 cm (0,100 pulgadas), más
preferiblemente inferior a 0,127 cm (0,050 pulgadas), lo más
preferiblemente inferior a 0,076 cm (0,030 pulgadas). Para que una
estructura proporcione una resistencia al corte de al menos 2,27
kgf (5 lbf) lo más preferiblemente el espesor es como máximo de
0,076 cm (0,030 pulgadas), la estructura debe tener una unidad
mínima de resistencia al corte de 30 kgf/cm (2,27kgf / 0.076 cm = 30
kgf/cm).
Además, la superficie superior del material en
forma de lámina y/o la capa absorbente del material en forma de
lámina debe tener la capacidad para mancharse al estar en contacto
con fluidos. Se prefiere que las manchas del absorbente se puedan
ver a través de las aberturas de la capa resistente al corte y
también que las capas de la parte superior del absorbente permitan
que al menos algo de luz pase a través de ellas de manera que se
puedan ver las manchas del absorbente. Una lámina que muestra
manchas después del contacto con un fluido es deseable, ya que
indica al usuario que la lámina ha sido usada. Así, los materiales
en forma de lámina según esta realización preferida de la presente
invención muestran absorbencia, resistencia al corte, capacidad para
mancharse y plegabilidad.
Los siguientes métodos de ensayo se han
desarrollado y utilizado para caracterizar materiales en forma de
lámina según la presente invención.
1) Una muestra de 232,26 cm^{2} (36
pulgadas^{2}) se pesa y se coloca directamente bajo una
bureta.
2) se suministran 10 cm^{3} de agua destilada
sobre la muestra desde la bureta.
3) Se permite que el agua se absorba durante 30
segundos.
4) A los 30 segundos, la muestra se golpea
suavemente 10 veces en un lado, eliminando el agua no
absorbida.
5) Se pesa la muestra y se registra el peso.
6) Se calcula la velocidad de absorbencia como
(peso final - peso inicial) / tiempo. Las unidades son g_{agua} /
s.
7) Se calcula la unidad de velocidad de
absorbencia como ((peso final - peso inicial) / tiempo) / área de
la muestra. Las unidades son g_{agua} / (s*cm^{2}).
8) Se someten a ensayo 3-5
muestras según se indica anteriormente.
9) Se expresa la media de los valores de las
muestras.
1) Se pesa un muestra de 103,22 cm^{2} (16
pulgadas^{2}) y se coloca en un recipiente de agua destilada,
completamente sumergida.
2) La muestra permanece completamente sumergida
durante 120 segundos.
3) A los 120 segundos, la muestra se retira del
agua y se le permite gotear durante 30 segundos.
4) Cuando se completan los 30 segundos de goteo,
se agita la muestra para eliminar el agua residual.
5) Se pesa la muestra y se registra el peso.
6) Se calcula la capacidad como (peso final -
peso inicial) / área de la muestra. Las unidades son g_{agua} /
cm^{2}.
7) Se someten a ensayo 3-5
muestras según se indica anteriormente.
8) Se expresa la media de los valores de las
muestras.
1) Se calcula la eficacia absorbente como
\text{Eficacia} =
(\text{Capacidad} * \text{Velocidad} * 10^{4}) /
\text{espesor}
El aparato de ensayo descrito aplica un fuerza
conocida en la dirección z (vertical) sobre la hoja de una cuchilla
para medir la resistencia al corte de una muestra. Se coloca la
hoja de una cuchilla en el soporte para la cuchilla. Las hojas de
cuchilla usadas para hacer los ensayos fueron Poultry Blades Code
nº 88-0337 de Personna. La muestra de ensayo se
monta en una plataforma para la muestra. La hoja de la cuchilla se
pone después en contacto con la muestra. Se aplica una carga
conocida sobre la hoja de la cuchilla en la dirección vertical.
Después se mueve la plataforma para la muestra a una velocidad de 20
centímetros por segundo (8 pulgadas por segundo) a lo largo de 10
centímetros (4 pulgadas) bajo el peso de la hoja de la cuchilla
creando un corte. Se hacen cortes consecutivos de carga creciente
hasta que la hoja de la cuchilla divide cortando la muestra. Se
registra la fuerza requerida para que la cuchilla penetre
completamente a través de la muestra. La resistencia al corte se
calcula como: fuerza de corte / espesor de la muestra. Se repite el
ensayo en 3-5 muestras por separado y se expresan
los valores medios.
- 1)
- Se prepara una disolución de 200 gramos de agua con 0,1 gramos de colorante alimentario rojo. El colorante alimentario es KROGER FOOD COLORS® nº 11110 66987, y contiene agua, propilenglicol y "Red 40".
- 2)
- Usando una jeringa, se deposita un gramo de la disolución sobre aproximadamente 26 centímetros cuadrados (4 pulgadas cuadradas) de la muestra.
- 3)
- Se deja que la disolución "humecte completamente" la capa absorbente y se inspecciona en cuanto a color y/o manchas.
- 4)
- Después de un minuto, se limpia la superficie usando una toallita de papel húmeda y se examina de nuevo en cuanto al color y/o manchas.
- 5)
- Se repiten las etapas 1-4 usando colorante alimentario azul en la disolución en lugar de rojo. El colorante alimentario es KROGER FOOD COLORS® nº 11110 66987, y contiene agua, propilenglicol y "Blue 1".
- 6)
- Se repiten las etapas 1-4 sustituyendo la disolución con WELCH'S® Zumo de Uva 100% (nº 41800 20750) fabricado a partir de agua y concentrado de zumo de uva.
El anterior ensayo de manchado visible se realizó
sobre un material en forma de lámina fabricado según el Ejemplo 1
descrito anteriormente y sobre una tabla para cortar no desechable
CHOP N CHOP® nº 47643 50150. La tabla para cortar CHOP N CHOP®
estaba hecha de polipropileno con una superficie con una ligera
textura, con un espesor de aproximadamente 0,022 y es fabricada por
New Age Products, patente nº 5.472.790
Incluso con la relativamente baja concentración
de colorante alimentario (0,005%), una mancha visible era evidente
en el material en forma de lámina fabricado según el Ejemplo 1
anterior, tanto después de dejar que la disolución humectara la
misma completamente como después de limpiar la superficie. Los
resultados fueron similares cuando se usó zumo de uva sobre el
material en forma de lámina, excepto que la mancha sobre el
material en forma de lámina era incluso más oscura.
Sin embargo, cuando la disolución se aplicó sobre
la tabla para cortar CHOP N CHOP®, había muy poca o ninguna
evidencia de decoloración en la tabla para cortar y ninguna
absorbencia de líquido. También, cuando la tabla para cortar CHOP N
CHOP® se limpió con una toalla de papel húmeda, no había ninguna
evidencia de la mancha en la tabla para cortar. Los resultados
fueron similares cuando se aplicó zumo de uva, y después de que se
limpiara el zumo de uva, ninguna mancha era visible sobre la tabla
para cortar.
La descripción anterior de las realizaciones
preferidas de la invención se ha presentado con el único fin de
ilustrar y describir. No pretenden ser exhaustivos ni limitar la
invención a las formas precisas descritas, y son posibles
modificaciones y variaciones y están contempladas a la luz de lo
mostrado anteriormente. Aunque se han descrito varias realizaciones,
sistemas, configuraciones, métodos y aplicaciones potenciales,
preferidos y alternativos, debe entenderse que se pueden utilizar
muchas variaciones y alternativas sin apartarse del alcance de la
invención.
Así, debe entenderse que las realizaciones y
ejemplos se han escogido y descrito para ilustrar de la menor
manera posible los principios de la invención y sus aplicaciones
prácticas para permitir así a un experto en la técnica utilizar del
mejor modo posible la invención en distintas realizaciones y con
distintas modificaciones para ajustarlos a los usos particulares
contemplados. Por lo tanto, se pretende que tales modificaciones
estén dentro del alcance de la invención como definen las
reivindicaciones anexas a esta memoria.
Claims (20)
1. Una lámina resistente al corte y absorbente
que comprende:
un material absorbente, en el que dicho material
absorbente tiene un espesor de entre 0,013 cm (0,005 pulgadas) y
0,13 cm (0,050 pulgadas),
un material polímero resistente al corte unido al
material absorbente, en el que dicho material resistente al corte
tiene una pluralidad de aberturas, y en el que dicho material
resistente al corte tiene un área abierta inferior a 50 por ciento,
y un espesor de entre 0,013 cm (0,005 pulgadas) y 0,05 cm (0,020
pulgadas);
en la que dicho material resistente al corte
tiene una superficie inferior unida a una superficie superior de
dicho material absorbente y una superficie para cortar sobre ella
sustancialmente planar opuesta a dicha superficie inferior; y,
en la que dicho material resistente al corte
tiene entre 1,55 y 31 aberturas por centímetro cuadrado (10 y 200
aberturas por pulgada cuadrada).
2. La lámina según la reivindicación 1, en la que
las aberturas tienen una dimensión máxima de entre 0,025 cm (0,01
pulgadas) y 0,25 cm (0,100 pulgadas).
3. La lámina según la reivindicación 1, en la que
la lámina tiene una pluralidad de líneas de plegado formadas en
ella.
4. La lámina según la reivindicación 3, en la que
las líneas de plegado son lineales y tienen menos resistencia al
rasgado que el resto de la lámina.
5. La lámina según la reivindicación 3 ó 4, en la
que el material resistente al corte tiene una superficie inferior
unida a una superficie superior del material absorbente y una
superficie para cortar sobre ella opuesta a la superficie inferior
y en la que las líneas de plegado están formadas sobre la superficie
inferior del material resistente al corte .
6. La lámina según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que el material resistente al
corte tiene una superficie inferior unida a una superficie superior
del material absorbente y una superficie para cortar sobre ella
opuesta a la superficie inferior y en la que la lámina además
comprende:
una capa de cubierta unida a la superficie para
cortar sobre ella.
7. La lámina según la reivindicación 6, en la que
la capa de cubierta comprende un material de fibras.
8. La lámina según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que además comprende:
una capa de respaldo impermeable a los líquidos y
resistente al deslizamiento unida al material absorbente.
9. La lámina según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que la lámina tiene un borde
elevado a lo largo de al menos una parte de la periferia de la
lámina.
10. La lámina según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que el material resistente al
corte tiene una superficie inferior unida a una superficie superior
del material absorbente y una superficie para cortar sobre ella
opuesta a la superficie inferior; en la que la superficie para
cortar sobre ella tiene un aspecto no brillante.
11. Un método para formar una lámina resistente
al corte y absorbente, según la reivindicación 1,
caracterizándose el método por comprender las etapas de:
proporcionar una capa resistente al corte que
tiene una superficie para cortar sobre ella y una superficie
inferior opuesta;
formar aberturas entre la superficie para cortar
sobre ella y la superficie inferior de la capa resistente al corte,
en el que la superficie específica total de las aberturas de la
superficie para cortar sobre ella es inferior a la superficie
específica restante de la superficie para cortar sobre ella; y
unir la superficie inferior de la capa resistente
al corte a una capa absorbente de material.
12. El método según la reivindicación 11,
caracterizado además por comprender la etapa de:
formar líneas de plegado en al menos una de la
superficie inferior y la superficie para cortar sobre ella de la
capa resistente al corte.
13. El método según la reivindicación 11 ó 12,
que además comprende la etapa de:
unir una capa de cubierta absorbente a la
superficie para cortar sobre ella de la capa resistente al
corte.
14. El método según la reivindicación 11 12 ó 13,
que además comprende la etapa de:
unir una capa de respaldo impermeable a los
líquidos a la capa absorbente de material.
15. Un material en forma de lámina según la
reivindicación 1,
en el que el material en forma de lámina muestra
una resistencia al corte de al menos 30 kgf/cm, y
en el que el material en forma de lámina se
manchará después de estar en contacto con un líquido.
16. El material en forma de lámina según la
reivindicación 15, en el que el material en forma de lámina muestra
una eficacia absorbente de al menos 0,2.
17. El material en forma de lámina según la
reivindicación 15 ó 16, en el que el material resistente al corte
es translúcido de manera que permita que las manchas del material
absorbente se vean a través del material resistente al corte.
18. El material en forma de lámina según la
reivindicación 15, 16 ó 17, en el que el material resistente al
corte tiene aberturas a través de las cuales se pueden ver las
manchas del material absorbente.
19. El material en forma de lámina según la
reivindicación 15, 16, 17 ó 18, en el que el material resistente al
corte tiene una primera y una segunda superficies dispuestas de
manera opuesta, en el que el material absorbente está unido a la
primera superficie, y en el que el material en forma de lámina
además comprende:
una capa de cubierta unida a la segunda
superficie del material resistente al corte, en el que la capa de
cubierta se manchará después de estar en contacto con un
líquido.
20. La lámina según la reivindicación 19, en la
que la capa de cubierta comprende un material no tejido.
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