TW583086B - Molded resin, layered object, and processes for producing these - Google Patents

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583086 A7 B7 五、發明説明（） 1 〔技術領域〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明是關於樹脂成形體及應用該成形體之疊層體。 另外，本發明是關於該樹脂成形體及疊層體之製造方法。 〔背景技術〕 使樹脂成形體的其他材料提高接著性之技術包括有經 由化學處理而在表面導入官能基提高親水性之方法、及在 樹脂成形體表面以物理方式形成粗面之方法。 前者的技術例如①以鹼金屬溶液經化學處理而在表面 導入親水基之技術（日本專利特開昭6 3 - 1 2 0 7 4 5 號公報）已被提案。 後者的技術例如②經由機械加工進行表面的粗面化之 技術（日本特開平1 一 2 9 4 8 7 5號公報、特開昭5 5 一84651號公報）已被提案。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外，除此之外，用來提高爲樹脂成形體表面的接著 性之技術③經由電暈放電、電漿放電、濺射蝕刻等的放電 處理而在表面形成凹凸之技術（日本專利特開昭6 0 -32636號公報、特開昭59 — 217731號公報、 特開昭5 9 — 1 9 1 7 3 6號公報）；或是④經由使特定 的樹脂疊層而形成具有接著性的疊層體技術（日本專利特 開平6 - 1 7 1 0 3 1號公報、特開昭5 0 — 3 6 5 7 4 號公報）已被提案。 ①項的技術，接著強度較高，不過會有樹脂著色、電 特性降低、接著活性降下等的問題。另外，處理液的處理 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） - 4 - 583086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（) 2 會有麻煩。 ③ 項的技術，比①項還能抑制處理面的著色，不過會 有接著強度變低，表面磨擦而消失凹凸；另外使其真空、 放電而須要大型的設備等的問題。 ④ 項的技術，具有能達到物理性接合之優點，不過爲 了形成疊層體的不織布與薄片必須另外進行接著。 ②項的技術，設備較簡單，不過樹脂受傷受損或凹陷 而只是粗面化。 〔發明槪要〕 本發明之目的爲形成能用於種種用途之樹脂成形體及 疊層體。本發明的其他目的爲形成接著性改善之樹脂成形 體及接著強度優越之疊層體。本發明的另外目的爲達到在 保持種種物質的狀態下具有一定功能之樹脂成形體及疊層 體。 申請專利第1項之樹脂成形體，針對樹脂所成形之樹 脂成形體，其特徵爲：至少在一部分的表面具有起毛之原 纖維。 此樹脂成形體則是經由表面部分的樹脂起毛而形成纖 維狀的原纖維，能對所被原纖化的表面施予種種的處理。 例如在被原纖化的表面塗上接著劑時，由於接著劑良 好地保持在原纖維的纖維間，所以比過去只有表面凹凸化 的狀態還能提高接著性。 另外，在所被原纖化的表面疊層其他的樹脂或是直接 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583086 A7 ______B7 五、發明説明（3) 描繪圖案，仍能保持塗料或油、油脂等的潤滑劑，其他種 種的物質。使其保持塗料的形態，例如列舉有當汽車車體 噴漆之際，固定於用來垂吊車體所用的機架之構件。保持 潤滑劑的形態，例如列舉有在於影印機、列印機等事務機 器的用紙輸送部或定像部，使其從皮帶的內周側作用壓接 力之滑動構件。 申請專利第2項之樹脂成形體，如同申請專利第1項 之樹脂成形體，其中原纖維其長度爲5 0 μ m以上，粗 度爲10 μιη以上；表面起毛1〇〇根/ cm2。 此樹脂成形體由於原纖維具有一定以上的纖維長度等 ，因而與表面單是施予凹凸的情況作比較，具有接著劑或 是其他樹脂的保持性能優越之點，不過依本發明者的硏究 得知若此種原纖維具有上述之値則接著性特別優越。 因此，此樹脂成形體，具體上以具有此種構成的原纖 維之成形體爲對象，此情況使接著性提高。 申請專利第3項之樹脂成形體，如同申請專利第1 3 項之疊層體，其中樹脂爲含氟樹脂。 含氟樹脂其撥水性等優越，不過接著性則比其他樹脂 差。此種含氟樹脂所形成之樹脂成形體，例如表面塗上接 著劑使其疊層其他的樹脂時，比使用其他的樹脂還困難將 接著劑保持在樹脂表面。 但是本發明的樹脂成形體由於具有起毛的原纖維，因 而即使是含氟樹脂所形成的成形體，也能改善表面上接著 劑等的保持性能，而提高接著性能。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-6 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583086 A7 B7 五、發明説明（4 ) 申請專利第4項之樹脂成形體，如同申請專利1、2 或3項之樹脂成形體，其中樹脂爲聚四氟乙烯（p T F E )° P E F E在含氟樹脂當中其用途多元化，使其疊層在 其他的材質而能形成持有優越的表面特性之積層體。另外 P T F E具有從結晶間的滑動而易於原纖化之特性，提高 接著特性的改善效果。 此處，特別是將此P T F E作爲樹脂成形體用時， 達到改善接著性。 申請專利第5項之積層體，其特徵爲：具備：樹脂成 形體及其他材質。樹脂成形體則是含氟樹脂所成形，至少 在一部分的表面具有起毛的原纖維，其他材質則設置在具 有原纖維之樹脂成形體的表面。 其他材質列舉有接著劑，沒有接著性的其他樹脂。另 外其他材料列舉有塗料、墨水、油脂等。 用接著劑時，如前述，由於接著劑良好地保持在原纖 維間，因而接著性提高，與其他材料容易接著。另外一度 固定在樹脂成形體之其他材質，由於與原纖維相接合，不 易能脫離樹脂成形體，因而形成接著強度優越之疊層體。 用其他的樹脂時，例如能使一部分浸漬在原纖維間的 形《I疊層’所以一部分能在浸漬在原纖維間的形態固定在 表面。然後’此種疊層體由於原纖維與其他材質樹脂的接 合因而剝開強度優越，進而具備複數種樹脂的性質。 此其他種材質採用聚乙烯（PE)、聚丙烯（pp) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2ΐ〇χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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五、發明説明（J 5 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 、聚氯乙烯（P V C )等較爲理想。P E、P P等的結晶 性聚合體等，與P T F E等的含氟樹脂同樣地，與其他材 質的接著性較低，爲了提高接著性通常必須施予一定的表 面處理。 但是依據本發明的表面被纖維化之樹脂成形體，例如 使含氟樹脂成形體的表面原纖化後，如後述將P E、p p 等缺乏接著性的其他樹脂熱融接，因而接著性較低材料的 彼此間能接著，而能達到接著強度優越之疊層體。 申請專利範圍第6項之疊層體，如同申請專利範圍第 5項，其中含氟樹脂爲PTFE。 此處則是用含氟樹脂，特別是用P T F E樹脂成形體 時，達到改善接著性、接著強度。 申請專利範圍第7項之疊層體，如同申請專利範圍第 5或6項之疊層體，其中其他材質爲接著劑。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此疊層體則是其他材料使用接著劑；由於此因達到與 其他材質的接著性優越之疊層體。然而接著劑採用醋酸乙 烯樹脂、氯丁二烯橡膠、氰基丙烯酸酯、環氧樹脂、矽樹 脂、氨基甲酸.樹脂系接著劑較爲理想。 申請專利第8項之疊層體，如同申請專利第5或6項 之疊層體’其中其他材質爲具有未滿樹脂成形體融點的融 點或玻璃遷移點之樹脂或是彈性體。 此疊層體則是將此種樹脂或彈性體例如放置在樹脂成 形體所被原纖化的表面後9施予熱融接，因而一部分熔融 而固定在原纖維間；由於此因達到剝開強度優越的疊層體 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公羞） -8- 583086 A7 _ B7

五、發明説明（J 6 〇 即是此處達到不用接著劑而接著強度優越之疊層體。 申請專利第9項之疊層體，其特徵爲··具備··樹脂成 形體、及具有接著劑或熱融合接著性之熱可塑性樹脂、及 第1基材。樹脂成形體由含氟樹脂所形成，至少在一部分 的表面具有起毛的原纖維。樹脂或彈性體設在具有原纖維 之樹脂成形體的表面，具有樹脂成形體未滿融點的融點及 遷移點。第1基材介由樹脂或橡膠體疊層在樹脂成形體。 此疊層體，介由形成在樹脂成形體之原纖維提高樹脂 的保持性，因而第1基材以更強的接著性積疊在樹脂成形 體；此結果：第1基材與樹脂成形體的接著強度提高。 申請專利第1 0項之疊層體，如同申請專利第9項之 疊層體，其中第1基材爲塑可塑性樹脂。 此處則是使用第1基材，特別是使用熱可塑性樹脂， 而達到多層薄膜等的疊層體時，達到高接著性。 此疊層體的一種形態，列舉有具備一面具有原纖維之 薄片狀的P T F E成形體及積疊在P E F E成形體之氯乙 烯（PVC)等所形成之薄片狀的第1基材之疊層體。此 疊層體，P T F E薄片與第1基材之間的接著性改善，並 且在於P T F E薄片的他面能利用低磨擦性。因而，此疊 層體，例如在於P T F E薄片的他面能利用低磨擦性。因 此，此疊層體，例如載置在埋塡於如同共同溝的地中之地 中構造物的上面，因而構造物與地表側之間的振動，而能 作爲用來保護共同溝之免震構造體使用。疊層體則是 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） .識 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583086 A7 B7 五、發明説明（7 ) P 丁 F E薄片置於上側’且積疊複數片使用較爲理想。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 申請專和第1 1項之疊層體，如同申請專利第1 0項 之疊層體，其中樹脂成形體及第1基材形成爲薄片狀，並 且第1基材積疊在樹脂成形體的一面。另外此疊層體進而 具備第2基材。第2基材爲配置在樹脂成形體的他面側， 由熱可塑性樹脂所形成的薄片狀。 此疊層體由於樹脂成形體的低磨擦性而提高樹脂成形 體與第2基材之間的滑動性。因此，此疊層體例如適合作 爲如同上述的免震構造體使用。此情況，也得以採用以平 滑的面使滑動性提高之方法或以原纖維面減少接觸面積而 使滑動性提高之方法。這些方法的採用原則能依所使用的 條件，例如依負荷而進行種種的選擇。另外第1基材配置 在地中構造物側，第2基材配置在地表側較爲理想。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利第1 2項之疊層體，如同申請專利第1 1項 ，其中第1及第2基材其面積比樹脂成形體還大且各外周 部配置在樹脂成形體的外周部外側亦可。當配置在外側時 ，第1基材及第2基材熔接所對向之外周部的至少一部分 較爲理想。 第1基材及第2基材未融接時，由於在樹脂成形體與 第2基材之間產生滑動，因而對於運送、運用都會造成困 難；另外缺乏施工性。但是此疊層體由於第1基材及第2 基材的端部融接而全體成爲一體化，因而運送、運用都變 容易，並且提高施工性。此外施工後經由切開融接的部分 就能成爲在樹脂成形體與第2基材之間相對移動的狀態。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -10- 583086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

五、發明説明（8) 然而在兩基板其融接部位的內側設置爲使容易分離作業之 騎縫眼等較爲理想。 申請專利第1 3項之疊層體，如同申請專利第9項之 疊層體，其中基材爲熱硬化性樹脂。 此處，特別是使用熱硬化樹脂作爲基材，形成纖維強 化塑膠（fiber reinforced plastics : F R P )等的疊層 體時，達到提高接著性。 申請專利範圍第1 4項之疊層體，如同申請專利範圍 第9項之疊層體，其中基材爲金屬。 此處，特別是使用金屬作爲基材，例如在金屬製槽的 內周面積疊樹脂成形體作爲內裡時或印刷基板等，達到提 高接著性。 申請專利範圍第1 5之疊層體，如同申請專利範圍第 9項之疊層體，其中基材爲陶瓷、玻璃或紙。 此處，特別是使用此種材質的情況，玻璃例如形成具 有防污性的微波爐旋轉盤，陶瓷例如形成焚化爐的排煙內 壁、排水槽，紙例如形成藥劑的吸收紙時，其他形成具有 耐熱性、耐藥劑性之疊層體等時，達到提高接著強度。 申請專利第1 6項之疊層體，如同申請專利第5〜 1 5項其中一項之疊層體，在具有原纖維的部位顯示圖案 〇 樹脂成形體，經由起毛後形成原纖維，因而不只是改 善接著性，例如表面容易附著塗料、顏料、墨水等，不過 利用此性質，在已被原纖化的表面描繪文字、圖形、圖晝 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） •fiMM (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂

-11 - 583086 Α7 Β7 五、發明説明（9) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 等的圖案，就能形成具有一定顯示功能之疊層體。另外在 所被原纖化的部位預先描繪文字、圖形等，從其上面開始 疊層透明的樹脂而形成顯示部位能從外部辨識之疊層體。 進而此樹脂成形體也能以列印機在所被原纖化的部位列印 圖案。 因此，使用所被原纖化的樹脂成形體，形成具有種種 用途的疊層體。 然而，本發明所謂的圖案即是文字、圖形、符號、圖 畫等，這些並不侷限以單一顏色所構成的圖案，也包括隨 著模樣、色彩而構成的圖案。 申請專利第1 7項之疊層體具備：樹脂成形體及潤滑 劑及多孔質體。樹脂成形體由含氟樹脂所形成，至少在一 部分的表面具有起毛的原纖維。潤滑劑保持在原纖維。多 孔質體則配置在具有原纖維之樹脂成形體的表面側。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 此疊層體，保持在原纖維之潤滑劑通過多孔質體而滲 出；例如作爲滑動構件使用時，即使是少量的潤滑劑，經 過較長的時間仍能保持。因此，此疊層體減少與被滑動面 之間的滑動阻抗，並且能防止潤滑劑附著到滑動構件周邊 。此疊層體例如適於作爲影印機、列印機等的用紙輸送部 、定像部所使用之皮帶的滑動構件使用。 申請專利第1 8項的樹脂成形體之製造方法具備有第 1製程及第2製程。第1製程則是準備至少一部分具有平 滑面之樹脂成形體。第2製程則是扒抓樹脂成形體的平滑 面使其起毛，形成長度50 μιη以上，粗度1 μιη以上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 9 -12- 583086 A7 ____ B7 五、發明説明（10) ，理想的是1. 0 μ m以上的原纖維。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 樹脂成形體的表面在平滑的狀態使其保持接著劑會有 困難，不過經本發明者的硏究，發現以適當的手段扒抓該 平滑面，使表面起毛就得以使接著劑的保持性等提高。 因此，依據此方法，能形成接著性優越之樹脂成形體 〇 申請專利第1 9項的樹脂成形體之製造方法，如同申 請專利第1 8項之製造方法，其中第2製程則是用針形滾 筒扒抓樹脂成形體的表面。 此處，使用針形滾筒作爲滾扒樹脂表面的具體手段時 爲對象。 申請專利第2 0項的疊層體之製造方法具備有第1製 程及第2製程及第3製程。第1製程則是準備至少一部分 具有平滑面之樹脂成形體。第2製程則是扒抓樹脂成形體 的平滑面使其起毛。第3製程則是原纖維的纖維間流入接 著劑，接著劑固定在原纖維的纖維間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此方法由於在樹脂成形體所被原纖化的部位固定接著 劑，所以形成基材牢固積層之疊層體。 〔圖面之簡單說明〕 第1圖爲表示本發明一種實施形態的疊層體之斷面圖 〇 第2圖爲表示前述疊層體其樹脂成形體的斷面之顯微 鏡像片。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 583086 A7 B7 五、發明説明（^ 第3圖爲表示本發明其他實施例的疊層體之斷面圖。 第4圖爲前述疊層體所用的噴漆過程之說明圖。 第5圖爲前述疊層體所用的用紙輸送裝置之槪略圖。 第6圖爲用來連結複數個述樹脂成形體之本發明其他 的樹脂成形體之斜視圖。 第7圖爲表示使用第6圖的其他樹脂成形體連結複數 個樹脂成形體的狀態之斜視圖。 第8圖爲用來對樹脂成形體施予原纖化之裝置槪略圖 〇 第9圖爲表示T形剝開試驗的槪要之說明圖。 第1 0圖爲表示9 0 °剝開試驗的槪要之說明圖。 主要元件對照表 1 疊層體 3 樹脂成形體 5 其他材質 7 基材 5 1 機具 5 3 車體 5 5 塗料 5 7 槽 5 9 爐 6 1 輸送皮帶 6 3 滾筒 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣·

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14 - 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7 _五、發明説明（j 6 5 滾筒 67 滑動構件 7 1 薄片成形體 73 帶狀成形體 〔發明之實施形態〕 <疊層體> 第1圖表示本發明一種實施形態所採用之疊層體1。 此疊層體1具備樹脂成形體3及其他材料5及基材7 〇 樹脂成形體3爲成形爲薄片狀之樹脂；如第2圖所示 ，單面具有以後述的方法起毛之原纖維。本實施形態，原 纖維則是長度爲5 0 μ m以上，粗度爲1 μ m以上，理 想的是1 0 μ m以上，表面以1 〇 〇根/ c m 2以上進行 起毛。 本發明的樹脂成形體3若爲能原纖化的樹脂則沒有特 別的限定。此種樹脂能列舉有：H、尿素、三聚氰胺、 醇酸、不飽和聚酯、環氧、鄰苯二甲酸二烯丙基酯、聚氣 酯、矽醒_、聚乙烯（PE)、聚氯乙烯（PVC)、聚丙 烯（PP)、聚苯乙烯（PS)、丙烯腈—丁二烯—苯乙 烯共聚合體（ABS)、丙烯腈—苯乙烯共聚體（AS)、 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)、聚乙烯醇（PVA)、聚 氯亞乙烯（PVDC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET )、聚酰胺（P A )、聚甲醛（P〇Μ )、聚碳酸酯（ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) t —裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 583086 A7 B7 五、發明説明（j PC)、聚二乙醚（PPE)、聚對苯二甲酸丁二醇酯（ PBT)、聚酸（PSU)、聚醚磺酸（PES)、聚二 硫醚（PPS)、聚芳基酸酯（PAR)、聚酰胺亞胺（ PAI)、聚醚亞胺（PEI)、聚醚醚酮（PEEK) 、聚酰亞胺（P I )樹脂、液晶聚合體（liquid crystal polymer LCP )、含氟樹脂等。 上述樹脂當理想的樹脂列舉有含氟樹脂，不過含氟樹 脂列舉有：聚四氟乙烯（PTFE)、聚四氟乙烯一全氟 烷基乙烯醚共聚合體（PFA)、全氟乙烯-六氟丙烯共 聚合體（PFEP)、乙烯一四氟乙烯共聚合體（ ETFE)、聚三氟氯乙烯（PCTFE)、三氟氯乙烯 -乙烯共聚合體（ECTFE)、四氟乙烯一六氟丙烯— 氟化亞乙烯共聚合體（THV)、四氟乙烯一六氟丙烯一 乙烯共聚合體（THE)、聚氟化亞乙烯（PVDF)、 聚氟化乙烯（P V F )。 進而，上述含氟樹脂當中更理想的樹脂，列舉有聚四 氟乙烯（P T F E )之同性或變性的模製粉末或精細粉末 〇 P T F E如前述已知是易於原纖化的樹脂，不過模製 粉末也已知是經燒成仍未原纖化，未發現形成長度5 0 μ m以上的原纖維。 另外，在樹脂成形體3混入充塡材、顏料、安定劑、 紫外線吸收劑等的添加劑亦可。 充塡材列舉有鎳、鋁等的金屬類；黑碳、碳纖等的碳 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 583086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（j 質物質類；氧化矽、氧化鋁等的氧化物類；玻璃、玻璃纖 維等硅酸鹽類；氫氧化物類；硫酸鹽類；鈦酸鹽；氮化物 類；碳化物；硫化物類；磷酸鹽類；鐵酸鹽；有機纖維等 〇 充塡材的形狀並沒有特別限定，纖維狀、粒狀、晶 鬚形狀等亦可。 充塡材由於在未被原纖化的表面或原纖維持有電特性 、尺寸安定性、低磨擦性等所期望的功能，因而在表面原 纖化之前預先充塡在樹脂中亦可；另外爲了在其他材料5 與基材7的接著界面達到所期望的功能，在表面原纖化後 散布在所被原纖化的部位亦可。 其他材料5設置在樹脂成形體3之所被原纖化側的面 ;本實施形態則是使用接著劑或是具有熱融接著性之熱可 塑性樹脂等。 基材7夾隔其他材料5疊層在樹脂成形體1。本實施 形態則是使用熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、金屬、陶瓷 、玻璃、紙等。 此種構成之疊層體1 ，由於接著劑等良好地保持在樹 脂成形體3的原纖維間，因而提高接著性能；此結果：基 材7牢固地積疊在樹脂成形體3。 此種疊層體1的用途列舉有：高頻零件、防濕薄膜、 滑動薄板、線圈/變壓器的耐熱絕緣、焊錫遮罩、耐火/ 耐熱電線披覆、脫模薄片、包裝用熱密封、非粘著皮帶、 內襯材、止推墊圈、襯墊、墊片、水管、配管、風箱褶、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) --裝· 訂

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） .〇 Γλ Λ -17- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583086 A7 ___B7_ 五、發明説明（^ 滑動片、封套、膜片、標籤、平面纜線、帳篷布、窗簾布 、接合材、裝璜材等。 作爲內裡使用時，用於排煙導管的內裡、排水槽的內 裡、噴漆小房的內裡、共同溝的防鈾/絕絕內裡、隧道內 面混泥土的防蝕（防止排氣所造成的腐蝕）內裡、反應塔 內面的內裡、反應槽內面的內裡、儲留槽內面的內裡、輸 送槽類內面的內裡、液體貨櫃內面的內裡、化學藥品或電 子機器其器的內面的裡、廚房機器的內裡、垃圾處理裝置 的內裡、建築物的防水內裡、石油儲備用的輸流槽或輸送 用配管的外周、上下水道處理場其臭氧處理槽的內裡等。 臭氧處理槽內，水中臭氧大量冒泡，水中所放出的臭氧在 上部最高滯留2 0 0 0 p pm程度。此高濃度臭氧，由於 劣化處理槽內面，因而使用具有耐臭氧性之內裡材。 作爲接合材使用時，用於排煙導管的可撓性接頭等。 作爲裝潢材使用時，用於車輛、船舶、飛機等的裝潢 材、大型建築或住宅的裝潢材或淸淨室的裝潢材等。 另外，共同溝等的埋塡則是用於地震發生時以動性保 護埋塡物之用途，例如用於免震構造材。 另外，也作爲保持油/油脂且又具有含氟樹脂的低磨 擦性功能之滑動零件。 其他的用途列舉有印刷線路基板、烹飪薄片、脫模薄 片。 <樹脂成形體及疊層體的用途> 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-18- 583086 A7 B7 五、發明説明（d 以下，說明樹脂成形體及疊層體的主要用途。 (1 )固定在汽車車體等的噴漆過程所用的機具之構件 經由電極沈積噴漆等汽車車體噴漆之過程，一般如第 4圖所示，以金屬製的機具5 1垂吊汽車車體5 3的狀態 下，將每個機具5 1的車體5 3浸漬在充滿塗料之槽5 7 內進行電極沈積上漆後，從槽5 7中拉起車體5 3後在爐 5 9內加以乾燥，施予燒結。 但是機具5 1由於與車體5 3 —起浸漬在充滿塗料的 槽5 7內，經過其後的乾燥、燒結過程，附著在機具5 1 之塗料5 5滴到車體5 3而會有損及噴漆面外觀的情況。 此外，上漆完成後，爲了反覆使用機具5 1 ，必須剝除附 著燒結在機具5 1上的塗料5 5，不過剝除附著在機具 5 1金屬面之塗料5 5並不容易。 此處，經由將本發明的樹脂成形體固定在機具5 1使 其披覆機具5 1且原纖維配置在外側，因而達到改善上述 問題點。即是此樹脂成形體，在所被原纖化的部位保持塗 料55，防止塗料55滴到車體53，並且完成上漆後， 能容易進行剝除塗料5 5的作業。因此，能作爲具備保持 塗料及剝除塗料的2種相反功能之樹脂成形體使用。 另外，此樹脂成形體，當內側（機具5 1側）也被原 纖化時，由於以接著劑等能接著到機具5 1的金屬面，所 以此情況，外側提高塗料5 5的保持性，內側則改善接著 性0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •丨裝- 訂 經濟部智慈財產局g(工消費合作社印製 -19- 583086 A7 B7 五、發明説明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然而，此處說明過的樹脂成形體，也能適用於電極沈 積上漆、浸漬上漆等的浸漬式的上漆，噴射上漆等，機具 與被塗物一起上漆之上漆方法。另外，被塗物並不侷限於 汽車的車體，其他的機件亦可。 (2 )用於影印機等的用紙輸送部之滑動構件 影印機、列印機的畫像形成裝置，一般具備用來輸送 用紙之輸送皮帶。此種輸送皮帶6 1，適當如第5圖所示 ，架設在一對的滾筒6 3、6 5間。此情況，用紙由於在 輸送皮帶6 1的上方部位輸送，因而必須對輸送皮帶6 1 的下方部位施加一定的壓接力而將張力施加到輸送皮帶 6 1全體。因此以配置在輸送帶6 1內周側之滑動構件 6 7將皮帶6 1推壓到下方之技術已被提案。此技術爲了 減低滑動構件6 7與送皮帶6 1之間的磨擦。通常在滑動 構件6 7塗上油、油脂等的潤滑劑。 但是潤滑劑過量則會有從輸送皮帶6 1附著到用紙上 的可能性；潤滑劑過少量則無法有效減少磨擦。另外滑動 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 構件6 7的滑動面平滑時，對潤滑劑的保持力會造成問題 0 此處，將原纖維形成在輸送皮帶6 1側而配置適量潤 滑劑保持在原纖維之樹脂成形體，因而能經過較長的時間 保持少量的潤滑劑；由於此因抑制潤滑劑附著到用紙上， 能有效減低磨擦。然後此處不只是潤滑劑的作用，利用含 氟樹脂的低磨擦性也減低滑動阻抗。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ；297公釐） -20- 583086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 樹脂成形體對輸送皮帶6 1的耐摩耗性則是以充塡在 樹脂成形體中的上述充塡材加以維持。另外會有因樹脂成 形體對輸送皮帶6 1的滑動而產生磨擦力的情況，不過利 用含氟樹脂其耐熱性的性質維持耐久性。 進而，在保持潤滑劑之原纖維側配置多孔質體時，會g 夠從多孔質體滲出潤滑劑，達到同樣的作用效果。 然而，此處說明過的樹脂成形體，同樣地也能適用於 用來使用紙壓接到配置在影印機、列印機等的畫像形成裝 置內之定像部的定像滾筒之定像皮帶。另外不侷限於畫像 形成裝置，也能適用於其他事務機器的同樣機構。 (3 )免震構造材 在配置地下鐵之地下構造或是如同電話線、管道等的 共同溝之埋入於地下之地下構造物，要求用來避免地震搖 動所造成的疲勞或破壞之手段。特別是近年的地下構造物 已有埋入大型化的管路，作用到構造物之搖動大小增大的 傾向。此處則是能在此種構造物的上面，例如使用從 PVC/PT F E/PVC的3層構造或是如同 SU S/PT F E/橡膠的不同基材所形成的3層構造中 所選出的疊層體。此疊層體則是採用P T F E成形體的一 面被原纖化，他面以平滑的面使滑動性提高之方法，及以 原纖維面減少接觸面積滑動性提高之方法中其中一種方法 。然後，P T F E成形體則使具有原纖維之側形成在下方 介由接著劑等積疊下方的P V C成形體或橡膠成形體，在 ir. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) tl· 、π

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210'〆297公釐） Α98 -21 - 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 583086 A7 _B7_ 五、發明説明（^ 其上方配置第2PVC成形體或SUS。 依據此疊層體，例如在承受地表側搖動之上方的 PVC成形體與承受構造物側搖動之PVC及PTF E成 形體之間，因P T F E的低磨擦性而產生滑動性。因此在 上方的PVC成形體等與PTFE成形體之間，能使其擴 散地震搖動的一部分。 另外，此疊層體則是經由樹脂成形體與汎用性樹脂積 疊，因而運送、作業或是舖蓋到構造物上部都變容易。 然而使用沒有上方的P V C成形體之2層構造（ P V C / P T F, E )的疊層體時，也達到同樣的作用效果 。另外P T F E直接積疊到構物上部或與橡膠成形體晶合 後積疊皆可。另外產生滑動性之面，爲了解決介由水或砂 等的異物時所造成缺陷，另外爲了控制滑動性，可以活用 原纖維。由於此因能達到排出異物或減低接觸面積。 (4 )內裡材 如槽的內面，與各種氣體、液體接觸之部位，依所需 以防鈾、絕緣、防水、非粘著、防污目的而施加內裡。 此種內裡施工之際，使用形成爲薄片狀之本發明的樹 脂成形體時，在其原纖維面塗上接著劑，經由貼在槽內面 而施加內裡。 另外較大的槽則也須考慮到薄片成形體彼此間接合部 分的接著性，不過此情況，例如使用第6圖所示帶狀的成 形體7 3，如第7圖所示接合薄片狀成形體7 1彼此間。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-22 - 583086 A7 B7 五、發明説明（2(j (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此帶狀成形體7 3，此處則是寬度方向兩端部7 5形 成爲能夾持薄片狀成形體7 1的寬度方向端部之形狀，並 且一面（與夾持在帶狀成形體7 3之薄片狀成形體7 1的 原纖維面相同側之面）被原纖化。經由在此原纖面塗上接 著劑，不只是薄片狀成形體7 1 ，帶狀成形體7 3也接著 到槽。 然而，帶狀成形體7 3的形狀等，若適於接合薄片狀 成形體7 1彼此間即可，如第6圖所示沒有特別限定。 <疊層體之製造方法> 本發明之疊層體之製造方法包括有準備過程、及起毛 過程、及疊層過程。 準備過程則是準備成形爲兩側具有平滑面的薄片狀之 樹脂成形體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 例如，本實施形態，如同W〇9 8 / 4 1 3 8 6號小 冊中所示，將P T F E模製粉末壓縮成形後作成預備成形 體’將此燒結所形成之塊戕成形品經切塊加工而成爲薄片 狀的樹脂成形體，不過利用在P T F E精細粉末中添加潤 滑劑後經過一段時間以糊漿擠出，其次經由以壓延機成形 而形成薄片狀的樹脂成形體等其他的方法也能形成。 另外’ P T F E模製粉末及精細粉末爲以四氟乙烯（ T F E )的單獨聚合體或其他的氟單體加以變形之 P T F E。 變性P T F E具有無法熔融加工之p T F E的特性。 $纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公董） ----- -23- 583086 A7 B7 五、發明説明（21) 變性P T F E的T F E與其他氟單體的莫耳比爲9 5 : 5 〜9 9 . 9 9 9 : 0 · 0 0 1程度。變性P T F E的具體 例，例如列舉有以P A V E加以變性之P A V E變性 P T F E或是六氟丙烯（H R P )加以變性之H F P變性 P T F Ε等。P A V Ε列舉有以式（1 ): C F 2 — C F — 0 R r ··· ( I ) (式中，Rr必須是碳原子及氟原子；沒有氫原子而有氧 原子亦可之有機基）所示之化合物。 式（1)中的Rr基爲碳數1〜10的全氟烷基、碳 數4〜9的全氟（氯氧基烷）基 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝·

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經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 (式中’ m爲〇〜4的整數）或是 式（I I I ) CF, CT3CF2 CF 十 0 - CF - CF2 (III) f紙張尺度適用冲(CNS) A4規格（210x297公釐) ji ϊ -24- 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（j (式中，m爲〇〜4的整數）所示之基亦可。 其他，能使用擠出成形、壓縮成形、射出成形、噴出 成形、壓延成形等一般眾知的加工法而達到具有平滑面之 成形體。另外成形體因能連續加工所以設爲薄片狀或管狀 較爲理想。 起毛過程則是扒抓樹脂成形體的一平滑面使其起毛， 而形成長度50 μιη以上，粗度10 μπι以上原纖維。 本實施形態，用來扒抓平滑面的手段，採用針型滾筒（多 數細針植入周面之滾筒，參照第8圖中的圖號2 5 )。針 形狀沒有特別限定。例如也能使用將鋸刃的形狀套入滾筒 之針型滾筒或在滾筒上施予雕刻之針型滾筒。本發明中所 謂針乃是指若爲在先端成爲凸狀的形狀存在複數個的狀態 下，成形體表面能立起原纖維，則沒有特別限定。針型滾 筒在高速旋轉的狀態下推壓到樹脂成形體的一面側，扒抓 樹脂成形體的表面，就能同時進行粗面化及起毛。起毛過 程，針型滾筒使其毛及硏磨等使其粗面化同時進行亦可。 此種方法特別是對厚度薄到1 0 0 μ m程度的薄膜使其原 纖化時最具效果。然而起毛過程，如後述以鹼金屬進行處 理、其他的表面處理同時進行亦可。另外由於預先使其提 高與基材的親和性，在添加添加劑的狀態下形成作爲成形 體亦可。 疊層過程，如後述將接劑流入到原纖維間後均等的塗 布；由於此因接著劑固定在原纖維間亦可；另外利用熱融 接著等其他的接著手段接著亦可。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-25 - 583086 A7 B7 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（」 依據此種製造方法，與過去單是施予粗面化處理的情 況不同，成爲從樹脂成形體直接延伸多數較長的纖維（原 纖維）之方法。然後，此種樹脂成形體能在物理性接合的 狀態下使接著劑等保持在原纖維間；由於此因能更牢固地 積疊基材，樹脂成形體與基材能維持較高的接著強度。 <其他的實施形態> (a )上述的實施形態使用接著劑等作爲他材，不過 他材1 5使用沒有接著性的樹脂，例如使用聚乙烯（p E )、聚丙烯（P P )、聚氯乙烯（P V C )等的樹脂，如 第3圖所示，以上述樹脂積疊成樹脂成形體1 3而構成疊 層體11亦可。 此情況，以浸漬在原纖維間的形式設置其他材料1 5 的一部分，提高樹脂成形體與其他材料之間的接著強度。 (b )本發明之樹脂成形體及疊層體的形狀爲薄片狀 、薄膜狀、平板狀、帶狀或管狀、圓柱狀、角柱狀等的形 狀皆可，並沒有特別限定。帶狀的情況例如具有形成爲與 其他部位不同的形狀之部位使其能接合薄片狀成形體彼此 間亦可。 (c )樹脂成形體若是爲薄片狀、薄膜狀時則兩面皆 原纖化亦可。 以下，以實施例具體說明本發明。 〔樹脂成形體的作成〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --裝·

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本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26 583086 五、發明説明（ 此處則是使用P T F E模製粉末，以上述的製造方法 ’準備厚度0 · 3〜0 · 5mm，寬度150〜200 m m的P T F E薄片（樹脂成形體）。 〔表面原纖化處理〕 將上述P T F E薄片的樣本2 3，如第6圖所示設定 在送出滾筒2 1與捲收滾筒2 7之間，經設定使其只在樣 本2 3的下面接觸針型滾筒2 5而只有一面使其原纖化。 然而樣本2 3的兩面都原纖化的情況，則上面側的針型滾 筒也使其接觸。 原纖化，如表1所表，依3個條件進行 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 〔表1〕 原纖化條件 條件1 條件2 條件3 剝開速度（m/min) 10 5 5 送出速度（m/min) 0.5 1 1 送出制動（kgf) 9〜10 9〜10 3〜4 送出張力（kgf) 12 〜13 12 〜13 11-12 原纖化根數 (ptfe的情況） 300〜500 100〜300 50〜100 然而，原纖化的方並不侷限於表1所示的條件。 另外，使用其他的表面處理方法亦可。例如採用硏磨 、噴砂、線刷形成粗面化或高壓液體噴射等的機械性處理 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） τβ4 27- 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7五、發明説明（ ’化學處理，聚合體慘合、表面架橋、官能基導入、灘射 鈾刻等各種的放電處理；紫外線、電子線的處理；離子注 入等的方法皆可。其中使用後述的鹼金屬進行表面處理之 方法較爲理想，此種表面處理於原纖化處理之前或之後進 行亦可。 〔接著劑的塗布〕 以下的4種形態，塗上接著或積疊其他的樹脂。 ※氯丁二烯橡膠系接著劑的接著：「Bond G — 1 7 」（日本小西公司製）。 (實施例1〜3、比較例1〜4 ) ※環氧樹脂系接著劑的接著：「Quick 3 0」（日 本小西公司製）（實施例4、比較例5 )。 ※氰基丙烯酸樹脂系接著劑的接著：「瞬間膠」（東 西合成社製）（.實施例5〜7、比較例6〜8 )。 ※熱融接著：積疊PE、PP、PVC、THE (實 施例8〜1 3、比較例9〜1 3 )。 <氯丁二烯橡膠系接著劑的塗布> ※塗布方法： 將接著劑以甲苯稀釋，在充分減低粘度的狀態下流 到樣本薄板上，使用塗布機均等地塗在薄板上，確認乾燥 後，以同樣的方法再在樣本上進行2次塗布。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本買) —裝·

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本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -28- 583086 A7

五、發明説明（^ 1 β m m ^ 塗布機：RDS70 (設定膜厚〇 · lb ※塗布條件： 稀釋劑：甲苯 稀釋比率：接著劑/甲苯=1/1〜4/71 乾燥時間：1天 乾燥時的負荷：19 · 6kPa 重壓時間：1〜5mi η 重壓時的負荷：98.lkPa 重壓溫度：1〇〇〜120 °C ^ 然而乾燥時的負荷是指在作爲積疊樣本的狀餘、T Μ ' 固定樣本之負荷（以下，同樣）。 <環氧樹脂系接著劑的塗布> 塗布方法與上述醋酸乙烯系接著劑的情況同樣。 ※塗布條件 混合比率（重量比）：主劑/硬化劑二1 / 1 乾燥時間：1天 乾燥時的負荷：1 9 . 6 k P a 重壓時間：1 m i η

重壓時的負荷：98 . lkPa 重壓溫度：1 0 0 °C <氰基丙烯酸酯樹脂系接著劑的塗布> 在樣本薄片單側所被原纖化的表面，每5 m m間隔程 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装·

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -29- 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7___五、發明説明（2?) 度塗上瞬間膠而疊合原纖化薄片，以橡膠滾筒使接著劑擴 散到全面。之後，在疊合的薄片上放置重錘使其硬化。 ※塗布條件 硬化時間5 m i η 負荷·· 98 . lkPa 溫度：P T ( J室溫） <熱融接著> 在本薄片所被原纖化的表面載置熱熔薄片（P E、 PP、PVC、THE)，以熱融薄片的融點以上熱壓合 〇 ※接著條件 加熱溫度：1 7 0 °C ( P E ) 、2 0 0 °C ( P P ) > 1 8 0 °c ( P V C )、240 t： (THE) 加熱時間：6 0 s e c 壓力：98.1kPa 冷卻時間：6 0 s e c 〔以鹼金屬處理表面〕 在S U S板上，流入表面處理劑，進行處理之 PTFE薄片（實施例3、比較例2、4、1 1、1 4、 1 7 )經6〜1 0秒間浸漬。取出薄片，放到酒精液中而 停止活性，以蒸餾水進行洗淨。洗淨後的薄片經風乾作爲 評比樣本。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） π (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 、1Τ

” -30 - 583086 A7 ______B7 五、發明説明（j 〔以濺射蝕刻處理表面〕 在4 0 cm角的電極間，放置進行處理之pTF E薄 片（比較例3、1 0、1 3、1 6 )，在氬氣中依以下的 條件進行處理，作爲評比樣本。 ※處理條件 頻率：13·56MHz 輸出：4 0 0 W 蝕刻時間：1 0 s e c 〔原纖化根數的測定方法〕 以視野範圍0 2的顯微鏡觀察原纖化表面任意處所的 1 0處，測定原纖維根數，並且由1 〇處的測定平均値算 出每單位面積的根數（實施例1及2)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 截 度出 厚算 的式 5 下 •依 ο 積 以面 而的 進象 , 對 彳度定 法寬測 方m爲 定m成 測 G 況 的 1 情 徑成此 及切， 度縱} 長本根 維樣 ο 纖將 1 原 C t 取

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本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 31 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（^ 爲了評比樣本的接著性，進行以下的棋盤式格子試驗 、T字剝開試驗、9 0 °剝開試驗。 <棋盤式格子試驗> 首先，以塗布機將接著劑（Bond G - 1 7 )塗在 樣本（實施例1及比較1 )上後加以乾燥。風乾後以美工 刀每1 c m間隔呈棋盤式格子狀置入騎縫（縱、橫分別置 入6條，.作成2 5個格子）。其次將寬度5 0 m m的膠著 貼著在棋盤式格子狀的騎縫部後充分地壓接後，剝開膠帶 ，觀察接著劑殘留在薄片面上的狀態。 試驗結果顯示在表2中。 〔表2〕 實施例1 比較例1 未彔[j開 20個 0個 部分剝開 5個 〇個 完全剝開 〇個 25個 < T字剝開試驗> 此處則是如第9圖所示，依樣本3 3 /接著劑等 3 5 / f永本3 3的順序所積疊之薄片，依以下的測定裝置 及試驗條件測定剝開強度。 然而’除了貫施例1 1〜1 3及比較例1 8之外針對 本紙張尺度適用中國國家標準（ CNS〉A4規格（210X297公羡) - 8¾ - 32 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

583086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（3(] 其他實施例及比較例的樣本進行上述試驗。 ※測定裝置 萬能試驗機 ※試驗條件 樣本寬度：10mm 初期樣本長：20mm 十字頭速度：5〇mm/mi η < 9 0 °剝開試驗> 如第1 0圖所示，將依樣本4 3 /接著劑（未圖示） /SUS(SUS 304)板47的順序所積疊之薄片 ，依以下的測定裝置及試驗條件定剝開性。另外S U S板 4 7的處理條件及尺寸大小如下述。 然而，針對實施例1〜4及比較例1、2、5進行上 述實驗。 ※測定裝置 萬能試驗機 ※試驗條件 樣本寬度：1 0 m m 初期樣本長：2 0 m m 十字頭：5〇mm/mi η ※S U S板的處理條件及尺寸大小 處理條件：以噴吹除去氧化覆膜 尺寸大/]、·· 1 5mmx 1 〇〇mmx 5 〇mm (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -33 - 583086 7 Β 五、發明説明（31) 〔被印刷特性的評比〕 此處則是以列印機，在樣本（實施例1 1〜1 3及比 較例1 8 )的原纖維表面進行列印，進行被列印特性的評 比。 列印機：佳能公司製B J 8 5 0 列印方法：利用上述的列印機，以噴墨方式將像畫像 片晝像列印到表面原纖化薄片的表面。墨水乾燥後，確認 掉色。接著在印刷面披覆所熱融的薄片，各薄片以融點以 上的溫度壓層，確認此時的掉色、變色等。 被列印特性的評比結果顯示在表3中。 〔表3〕 有無掉色等 經壓層時有無掉色 、變色 實施例1 1 幾乎未發生 未發生 實施例1 2 幾乎未發生 未發生 實施例1 3 幾乎未發生 黑色有所變化，但 圖騰則未變化 比較例1 8 脫墨而沒有鮮明的列 印接觸就立即掉色 — 〔實施例與比較例的比較〕 以下，說明實施例及比較例的樣本材質、原纖維條件 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -l·. -裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -34- 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（j 、接著形態或是接著劑種類。 <以氯丁二烯橡膠系接著劑接著時的比較> ※實施例1 對以旋轉燒結法（w ◦ 9 8 / 4 1 3 8 6號小冊中的 實施例2所載示的方法）燒成經切削而形成之變性 PTFE薄片（寬度200mm、長度20m、厚度 0.5mm)的一面表面，使用第8圖所示的裝置進行原 纖化。此時的原纖化條件爲表1中所示的條件1 ;所形成 的原纖維，經010〜200、長度50 μπι〜50mm 中每1 c m 2有4 1 4根。在所形成原纖化薄片的表面以 前述的塗布方法塗上氯丁二烯橡膠系（Bond G - 1 7 )，使用塗上接著劑的薄片，進行棋盤式格子試驗、T字 剝開試驗、9 0 °剝開試驗。 然而，以下的實施例及比較例，除了不同條件的情況 以外，與實施例1同樣地作成，進行試驗、評比。 ※實施例2 以條件2將變性P T F E薄片（厚度0 . 5 m m )的 一面表面原纖化，在原纖化表面塗上氯丁二烯橡膠系接著 劑（Bond G - 1 7 )，接著進行T字剝開試驗、 9 0 °剝開試驗。薄片表面的原纖維根數爲2 1 7 根 / c m 2。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝·

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本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -35- 583086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（ ※實施例3 以條件1將變性P T F E薄片（厚度〇 . 5 m m )的 一面表面原變化，以鹼金屬進行表面處理後，在原纖化表 面塗上氯丁二烯橡膠系接著劑（Bond G - 1 7 )，接 著進行T形剝開試驗、9 0 °剝開試驗。 ※比較例1 不將變性P T F E薄片（厚度〇 · 5 m m )原纖化， 以鹼金屬進行表面處理，在一面的表面塗上氯丁二烯橡膠 系接著劑（Bond G - 1 7 )後，進行棋盤式格子試驗 、T形剝開試驗、9 0 °剝開試驗。 ※比較例2 不將變性P T F E薄片（厚度〇 · 5 m m )原纖化， 以鹼金屬進行表面處理，在一面的表面塗上氯丁二烯橡膠 接著劑（Bond G — 1 7 .)後，進行T形剝開試驗、 9 0 °剝開試驗。 ※比較例3 不將PTFE薄片（厚度〇 · 3mm)原纖化，以鹼 金屬進行表面處理，在一面的表面塗上氯丁二烯橡膠系接 著劑（Bond G - 1 7 )後，進行T形剝開試驗。 ※比較例4 IT I In . •裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 S |線| 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -36- 583086 A7 B7 五、發明説明（ 不將PTFE薄片（厚度〇 · 3mm)原纖化’以濺 射蝕刻進行表面處理，在一面的表面塗上氯丁二烯橡膠系 接著劑（Bond G — 1 7 )後，進行T形剝開試驗。 以上，實施例1〜3、比較例1〜4的剝開試驗結果 顯示在表4中。 然而以下的表中，「MD」是指原纖化的處理方向（ 薄片的進送方向）。「CD」是指與此方向直行的方向。 另外剝開強度以積分平均値表示’ n數則是經各測定算出 爲η = 4。「測定範圍以下」表示剝開強度爲〇 · 5 N / c m以下，無法測定數値的情況（以下的表中也同樣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 -37 - 583086 A7 __B7 五、發明説明（ 〔表4〕 測定 方向 T字剝離試驗結果 剝開強度（N/Cm、 9 0 °剝離試驗結果 剝開強度（N/cm) 實施例1 MD 11.9 13.8 CD 19.4 30.3 實施例2 MD 14.8 16.5 CD 13.4 實施例3 MD 17.7 24.4 CD 21.9 28.8 比較例1 測定範圍以下 測定範圍以下 比較例2 12.3 24.0 比較例3 9.6 比較例4 9.9 - {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·

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經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 然而，樣本表面的原纖化根數未滿1 0 〇根/ c m 2 之樣本薄片則是所積疊的基材容易剝開，而得知剝開強度 劣化。 <以環氧樹脂系接著系接著時的比較> ※實施例4 以條件1對變性P T F E薄片（厚度〇 · 5 m ^ )的 一面表面進行原纖化，塗上環氧樹脂系接著劑後，進行T 形剝開試驗、9 0 °剝開試驗。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公釐） ^— -38 - 583086 A7 B7 五、發明説明（^ ※比較例5 不將變性Ρ ·Τ F E薄片（厚度〇 · 5 m m )原變化， 在一面的表面塗上環氧樹脂系接著劑，進行T形剝離試驗 、9 0 °剝開試驗。 以上，實施例4及比較例的剝開試驗結果顯示在表5 中〇 〔表5〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 測定 方向 T字剝離試驗結果 剝開強度（N/cm) 9 〇 °剝離試驗結果 剝開強度（N/Cm、 實施例4 MD 2.3 1.8 CD 1.8 5.0 比較5 - 測定範圍以下 測定範圍以下 訂 < 以氰基丙烯酸樹脂系接著劑接著時的比較> ※實施例5 以條件1將變性P T F E薄片（厚度〇 · 5 m m )的 一面表面原纖化，塗上氰基丙烯酸樹脂系接著劑後，進行 T形剝開試驗。 ※實施例6 以條件1將變性P T F E薄片（厚度〇 · 3 m m )的 一面表面原變化，塗上氰基丙烯酸樹脂系接著劑後，進行 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 -39- 583086 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（37) τ形剝開試驗。 ※實施例7 以條件1將P T F E薄片（厚度0 · 3 m m )的一面 表面原纖化，塗上氰基丙烯酸樹系接著劑後’進行τ形剝 開試驗。 ※比較例.6 不將變性PTFE薄片（厚度0 · 5mm)原纖化， 在一面的表面塗上氰基丙烯酸樹脂接著劑後，進行T形剝 開試驗。 ※比較例7 不將變性PTFE薄片（厚度0 · 3mm)原纖化， 在一面的表面塗上氰基丙烯酸樹脂系接著劑後，進行T形 剝開試驗。 ※比較例8 不將PTFE樹脂（厚度〇 . 3mm)原纖化，在一 面的表面塗上氰基丙烯酸樹脂系接著劑後，進行T形剝開 試驗。 以上，實施例5、1 2、1 3及比較例4、1 7、 1 8的剝開試驗結果顯示在表7中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝· 訂

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -40- 583086 五、發明説明（^ 〔表6〕 測定方向 T字剝離試驗結果 剝開強度（N/cm) 實施例5 MD 2.7 CD 1.9 實施例6 MD • CD 1.5 實施例7 MD CD 1.4 比較例6 麵 測定範圍以下 比較例7 • 測定範圍以下 比較例8 - 測定範圍以下 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ Γ 〔進行熱融接著時的比較〕 ※實施例8 以條件1將變性P T F E薄片（厚度〇 . 5 m m )的 一面表面原纖化，以1 7 0 °C將P E熱融接著到原纖維表 面後，進行T形剝開試驗。 ※實施例9 以條件1將變性P T F E薄片（厚度〇 · 5 m m )的 一面表面原纖化，以2 0 0 °C將P P熱融接著到原纖化表 面後，進行T形剝開試驗。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 8 - 41 -

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 583086 A7 B7 五、發明説明（39) ※實施例1 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以條件1將變性P T F E薄片（厚度〇 . 5 m m )的 一面表面原纖化，以1 8 0 °C將P U C熱融接著到原纖化 表面後，進行T形剝開試驗。 ※比較例9 不將變形P T F E薄片（厚度〇 . 5 m m )原纖化， 以1 7 0 °C熱融接著P E後，進行T形剝開試驗。 ※比較例1 0 不將PTFE薄片（厚度〇 . 3mm)原纖化，以鹼 金屬進行表面處理，以1 7 0 °C熱融接著P E後，進行T 形剝開試驗。 ※比較例1 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 不將PTFE薄片（厚度〇 . 3mm)原纖化，以濺 射蝕刻進行表面處理，以1 7 0 °C熱融接著P E後，進行 T形剝開試驗。 ※比較例1 2 不將變性P T F E薄片（厚度〇 . 5 m m )原纖化， 以2 0 0 °C熱融接著P P後，進行T形剝開處理。 ※比較例1 3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -42- 583086 經濟部智慈財產局g(工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4(] 不將PTFE薄片（厚度〇 . 3mm)原纖化，以鹼 金屬進行表面處理，以2 0 0 °C熱融接著P P後，進行T 形剝開試驗。 ※比較例1 4 不將PTFE薄片（厚度〇 . 3mm)原纖化，以濺 射蝕刻進行表面處理，以2 0 0 °C熱融接著P P後，進行 T形剝開試驗。 ※比較例1 5 不將變性P T F E薄片（厚度〇 · 5 m m )原纖化， 以1 8 0 °C熱融接著P V C後，進行T形剝開試驗。 ※比較例1 6 不將PTFE薄片（厚度0 . 3mm)原纖化，以鹼 金屬進行表面處理，以1 8 0 °C熱融接著P V C後，進行 T形剝開試驗。 ※比較例1 7 不將PTFE薄片（厚度〇 . 3mm)原纖化，以濺 射蝕刻進表面處理，以1 8 0 °C熱融接著P V C後，進行 T形剝開試驗。 以上，實施例8〜1 0及比較例9〜1 7的剝開試驗 結果顯示在表7中。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X：Z97公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-43- 583086 A7 B7 五、發明説明（41) 〔表7〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 測定方向 T字剝離試驗結果 剝開強度（N/cm) 實施例8 MD 2.6 CD 2.7 實施例9 MD 2.1 CD 2.2 實施例10 MD 2.0 CD 2.0 比較例9 測定範圍以下 比較例10 測定範圍以下 比較例Π _ 測定範圍以下 比較例12 酿 2.4 比較例13 測定範圍以下 比較例14 _ 測定範圍以下 比較例15 爾 測定範圍以下 比較例1 6 解 測定範圍以下 比較例17 - 測定範圍以下 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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※實施例1 1 以條件1將P T F E薄片（厚度0 · 3 m m )的一面 表面原纖化，在原纖化表面以列印機列印圖案後，以 1 8 0 °C熱融接P E，進行被列印特性的評比。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）~ ' =j · 1 -44- 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _ B7五、發明説明（j ※實施例1 2 以條件1將P T F E薄片（厚度〇 · 3 m m )的一面 表面原纖化，在原纖化表面以列印機列印圖案後，以 2· 4 〇 °c熱融接著Τ Η E，進行被列印特性的評比。 ※實施例1 3 以條件3將變性P T F Ε薄片（厚度〇 . 5 m m )的 一面表面原纖化，在原纖化表面以列印機列印圖案後，以 3 1 0 t熱融接著P F A，進行被列印特性的評比。 ※比較例8 不將PTFE薄片（厚度0 · 3mm)原纖化，在一 面的表面以列印機列印圖案。 〔產業上利用的可能性〕 依據本發明，樹脂成形體中至少一部分的表面原纖化 ，就能形成能用於種種用途之樹脂成形體及利用該樹脂成 形體之疊層體。 例如，當在樹脂成形體所被原化的部位塗上其他材質 時，其他材質由於保持在原纖維間，因而提高接著性，並 且能形成接著強度優越的疊層體。另外例如，當在有原纖 維之面保持種種的物質時，能形成具有種種功能之樹脂成 形體及疊層體。 h (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝- 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -45-

Claims (1)

1. 583086 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第9 1 1 1 7597號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國92年 月13日修正 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 · 一種樹脂成形體，針對樹脂所形成之樹脂成形體 ，其特徵爲：在至少一部分的表面具有已起毛的原纖維， 前述原纖維爲長度5 0 μ m以上，粗度1 μ m以上；在 前述表面起毛超過1 0 0個/cm 2以上。 2 .如申請·專利範圍第1項之樹脂成形體，其中前述 原纖維爲粗度1 0 μ m以上。 3 .如申請專利範圍第1或2項之樹脂成形體，其中 前述樹脂爲含氟樹脂。 4 ·如申請專利範圍第1或2項之樹脂成形體，其中 前述樹脂爲聚四氯乙烯。 5 · —種璺層體’其特徵爲：具備：含氟樹脂所形成 且在至少一部分的表面具有起毛的原纖維之樹脂成形體、 及設置在具有前述原纖維之前述樹脂成形體的表面之其他 材質。 6 _如申請專利範圍第5項之疊層體，其中前述含氟 樹脂爲聚四聚乙烯。 7·如申請專利範圍第5或6項之疊餍體，其中前述 其他材質爲接著劑。 8 ·如申§靑專利範圍第5或6項之疊層髒，宜中前述 其他材質爲具有前述樹脂成形體未滿融點的融點或是玻璃

   (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 、1T 絲 583086 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 遷移點之樹脂或橡膠體。 9 . 一種疊層體，其特徵爲：具備：含氟樹脂所形成 且在至少一部分的表面具有起毛的原纖維之樹脂成形體、 及設置在具有前述原纖維之前述樹脂成形體的表面，具有 前述樹脂成形體未滿融點的融點或是玻璃遷移點之樹脂或 是橡膠體、及介隔前述樹脂或是橡膠體積疊在前述樹脂成 形體之第1基材。 1 0 .如申請專利範圍第9項之疊層體，其中前述第 1基材爲熱可塑性樹脂。 1 1 .如申請專利範圍第1 0項之疊層體，其中前述 樹脂成形體及第1基材形成爲薄片狀，並且前述第1基材 積疊在前述樹脂成形體的一面； 進而具備：配置在前述樹脂成形體的他面側，熱可塑 性樹脂所形成之薄片狀的第2基材。 1 2 ·如申請專利範圍第1 1項之疊層體，其中前述 第1及第2基材，面積比前述樹脂成形體還大且各外周部 配置在述樹脂成形體外周部的外側，並且融接所對向外周 部的至少一部分。 1 3 .如申請專利範圍第9項之疊層體，其中前述基 材爲熱硬化性樹脂。 1 4 ·如申請專利範圍第9項之疊層體，其中前述基 材爲金屬。 1 5 ·如申請專利範圍第9項之疊層體，其中前述基 材爲陶瓷、玻璃或是紙。 ^紙張尺度適用中國國家標準（〇灿）八4規格（21(^297公釐） ~ ' " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 S •—綉I 583086 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 6 ·如申請專利範圍第5、6 、9 、1〇、1 1 、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 2、1 3、1 4或1 5項之疊層體，其中前述樹脂成形 體爲在具有原纖維的部位顯示圖案。 1 7 · —種疊層體，其特徵爲：具備：含氟樹脂所形 成，在至少一部分的表面具有起毛的原纖維之樹脂成形體 、及保持在前述原纖維中之潤滑劑、及配置在具有前述原 纖維之前述樹脂成形體的表面之多孔質體。 1 8 . —種製造如申請專利範圍第1或2項之樹脂成 形體用的樹脂成形體之製造方法，其特徵爲：具備：. 準備至少一部分具有平滑面的樹脂成形體之第1製程 ;及 扒抓前述樹脂成形體的平滑面使其起毛，形成原纖維 之第2製程。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項的樹脂成形體之製造. 方法，其中前述第2製程則是應用針型滾筒扒抓前述樹脂 成形體的表面。 2 0 · —種製造如申請專利範圍第7項之疊層體用的 疊層體之製造方法，其特徵爲：具備： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 準備至少一部分具有平滑面的樹脂成形體之第1製程 ;及 扒抓前述樹脂成形體的平滑面使其起毛之第2製程； 及 在前述原纖維的纖維間流入接著劑，並將前述接著劑 固定在前述原纖維的纖維間之第3過程。 g氏張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） - '