JP2001112703A

JP2001112703A - クリーニングテープ

Info

Publication number: JP2001112703A
Application number: JP29839299A
Authority: JP
Inventors: Fumio Saito; 文男斎藤; Yasuyuki Sasaki; 靖幸佐々木
Original assignee: Heisei Polymer Co Ltd
Current assignee: Toyo Heisei KK
Priority date: 1999-10-20
Filing date: 1999-10-20
Publication date: 2001-04-24

Abstract

(57)【要約】【課題】シリコーン樹脂を用いることなく、かつ、巻
回して使用等することもできるクリーニングテープ。【解決手段】粘着層１４と、非シリコーン系樹脂層１
６とを有し、該非シリコーン系樹脂層にエンボス加工処
理がされていることを特徴とするクリーニングテープ。
シリコーン樹脂を用いないだけでなく、ブリードアウト
する添加剤を用いることなく、巻回して使用、保管等す
ることもできるので、種々の用途、特に、電子部品を清
掃する清掃ロールのクリーニングにも好適に用いること
ができる。特に、所定深さのエンボス加工処理を施して
おくことで、作業性をより高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種のゴミを粘着
除去するクリーニングテープに関するもので、特に、電
子部品の製造工程にて用いるのに適したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子部品、例えば、プリント基盤等の製
造工程においては、その電子部品の表面上のゴミを除去
するために清掃工程が設けられている。そのような清掃
工程としては、例えば、図２に示すように、電子部品２
４がコンベヤベルト２６によって搬送されている状態に
おいて、その電子部品２４の表面に清掃ロール２０、２
２が回転しながら接触するようになっている。清掃ロー
ル２０の周面にはゴム系弾性体が設けられており、電子
部品２４上のゴミは清掃ロール２０、２２の弾性体上に
付着し、電子部品２４の表面上のゴミが取り除かれるよ
うになっている。この清掃ロール２２の上方には、これ
と所定圧力で接触するように清掃ロール２２側に付勢さ
れているクリーニングロール１８が配備されている。こ
のクリーニングロール１８は、ドラムの周面にクリーニ
ングテープが幾重にも巻回されて概略構成されている。
このクリーニングテープは、通常、紙製の支持層の一方
の面に粘着剤が塗布された粘着層が形成され、他方の面
にシリコーン樹脂からなる剥離層が形成されたもので、
その粘着層が外方に面するように巻回され、粘着層と清
掃ロール２２とが接触するようになっている。このクリ
ーニングテープが巻回されたクリーニングロール１８
は、清掃ロール２２上に付着したゴミを取り除くための
もので、電子部品２４から清掃ロール２２上に除去され
たゴミは、クリーニングテープの粘着層上に付着し、清
掃ロール２２は、その表面上からゴミが除去された状態
で再び電子部品２４と接触するようになる。また、クリ
ーニングテープは、汚れることで使用に適さなくなった
ら、その汚れた最外周部分を巻回状態から引き出し、切
断除去し、内側に位置していたクリーニングテープを最
外周面として、きれいなクリーニングロール１８として
継続して使用に供する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなクリー
ニングテープにおいては、巻回された状態で使用に供す
るので、巻回した状態においてクリーニングテープ同士
が粘着層を介して接触するようになる。そこで、クリー
ニングテープを取り替える為に引き出す際に、クリーニ
ングテープ同士がくっついて引き出しにくくならないよ
うに、粘着層と剥離性の高いシリコーン樹脂からなる剥
離層が設けられている。ところが、このシリコーン樹脂
成分が、巻回状態中に、粘着層中に移行し、続いて、そ
の粘着層と接触する清掃ロール２２を介して電子部品２
４に移行するおそれがある。一般に、電子部品２４は、
シリコンを忌避するもので、僅かな移行も望ましくな
い。

【０００４】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、シリコーン樹脂を用いることなく、かつ、巻
回して使用等することもできるクリーニングテープを目
的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のクリーニングテ
ープは、粘着層と、非シリコーン系樹脂層とを有し、該
非シリコーン系樹脂層にエンボス加工処理がされている
ことを特徴とするものである。その非シリコーン系樹脂
層としては、ポリオレフィンが好ましく、とりわけ直鎖
状低密度ポリエチレンが望ましい。また、粘着層と非シ
リコーン系樹脂層との間には、支持層等を設けることが
できる。非シリコーン系樹脂層としては、その表面の平
均粗さが０.６〜３０μｍであることが望ましい。本発
明のクリーニングテープは、電子部品を清掃する清掃ロ
ールのクリーニング用に特に好適である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のクリーニングテープは、
少なくとも、粘着層と、非シリコーン系樹脂層とを有す
るものである。使用に際しては、これらの層は外方に露
出する部分に位置し、即ち、粘着層は表面層となり、非
シリコーン系樹脂層は裏面層となる。用途等に応じて、
他の層、例えば、図１に示すクリーニングテープ１０の
ように、支持層１２を粘着層１４と非シリコーン系樹脂
層１６の間に設けることもできる。支持層１２として
は、布、紙、セロファン、ガラス布、ポリ塩化ビニル、
酢酸繊維素や、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、フッ素樹脂等のフィルムなど、各種のものが適
用できる。中でも、その剛性、軽量性、コスト等の点
で、合成紙が適当である。また、支持層１２は白色のも
のが好ましい。クリーニングテープ１０が白色になるこ
とで、除去したゴミ等の異物を視認しやすくなるからで
ある。粘着層１４には、目的に応じてクリーニングテー
プに使用される周知の粘着剤を適用することができる。
例えば、ポリイソブチレン、ポリビニルエーテル、塩化
ゴム、天然ゴム、合成ゴム、ポリビニルブチラール、ポ
リアクリル酸エステル、繊維素エステル等が挙げられ
る。

【０００７】非シリコーン系樹脂層１６にはクリーニン
グテープとしての使用に適応できる種々の特性（例え
ば、剛性など）を有し、かつ、シリコーン系樹脂を含有
しない各種の樹脂を適用することができ、例えば、ポリ
オレフィン、ＰＥＴ等のポリエステル、ポリアミドなど
が挙げられる。中でも、ポリオレフィンが、軽量性、適
度な剛性、コスト等の点で好ましい。また、廃棄処分に
おいても、有毒ガスが発生しないので望ましい。さら
に、粘着剤の塗工工程においては、１２０℃前後の熱が
加えられるので、耐熱性が要求されることから、ポリオ
レフィンの中でも、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレンが好ましい。他方、適度
な柔軟性を有し、巻回等する際の作業性の点からは、直
鎖状低密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレンが好ま
しい。よって、直鎖状低密度ポリエチレンが、耐熱性と
作業性を兼ね備えていることから、より適当である。非
シリコーン系樹脂層には、シリコーン系樹脂は勿論のこ
と、ブリードアウトを削減する上で、他の添加剤もでき
るだけ入っていないことが望ましい。この点からも、ポ
リオレフィンであれば、無添加のまま使用に供すること
ができるので望ましい。また、ＰＶＡ系等の各種の非シ
リコーン系離型剤も粘着層への移行の可能性があるの
で、含有しない方が望ましく、かつ、本発明によれば、
そのような添加剤を使用せずとも、エンボス加工処理に
より良好な剥離性を発揮できるものである。

【０００８】本発明のクリーニングテープにおける非シ
リコーン系樹脂層には、エンボス加工処理が施されて、
その表面に凹凸が形成されていることが必要である。こ
のエンボス加工処理が施されていることにより、巻回時
に、非シリコーン系樹脂層と粘着層とが隣接していて
も、その実質的な接触面積が少なくなるので、剥離しや
すくなり、巻回状態から容易に引き出することが可能と
なる。このエンボス加工処理によって表面に形成される
エンボスの深さとしては、０.６〜３０μｍであること
がよく、１.１〜２０μｍであればより好ましく、４.１
〜１５μｍであればさらに好ましい。エンボスの深さが
０.６μｍ未満であると、エンボス加工処理による効果
が小さく、剥離しずらい。他方、エンボスの深さが３０
μｍよりも深いと、巻回保持性が劣るからである。即
ち、非シリコーン系樹脂層と粘着層とが全くくっつか
ず、巻回保持性がないと、ロール形状を保持することが
できなくなってしまう。尚、ここで、エンボスの深さ
は、表面粗さ規格（JIS B061-1994）に基づく十点平均
粗さによるものである。

【０００９】本発明のクリーニングテープの製造方法と
しては特に限定されるものではなく、種々の手段により
製造されうる。例えば、直鎖状低密度ポリエチレン等の
非シリコーン系樹脂からなるフィルムを成形し、かつエ
ンボス加工処理を施しておく。そして、このエンボス加
工処理を施した直鎖状低密度ポリエチレンフィルムと、
合成紙とをドライラミネートし、その後、合成紙上に、
所定の粘着剤を塗工する方法が挙げられる。または、直
鎖状低密度ポリエチレンをアンカーコート剤を介在させ
て合成紙に押出ラミネートして積層すると同時に、その
際に使用する冷却ロールとして、表面に凹凸が形成され
たマットロールを用い、ラミネート工程とエンボス加工
処理を同時に行った後、合成紙上に粘着剤を塗工する方
法なども挙げられる。

【００１０】本発明のクリーニングテープであれば、簡
易な構成でありながら、クリーニングテープに必要とさ
れる諸性能を発揮しつつ、適度な剥離性を奏し、しか
も、移行成分がなく、被清掃物に悪影響を与えることが
ない。特に、極めて僅かな忌避成分の移行の回避も必要
となる電子部品等の清掃への利用にも適応したものであ
る。尚、本発明は、巻回状態とされる用途に適用できる
特長を有するが、そのような状態を経ることのない用途
にも適用できることは勿論のことである。

【００１１】

【実施例】直鎖状低密度ポリエチレン（密度：０.９１
２ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ：８ｇ／10分）からなる厚さ２５
μｍのフィルムを成形し、これをマットロールとニップ
ロールの間に送給してエンボス加工処理を施した。次
に、このフィルムと厚さ６０μｍの合成紙とをドライラ
ミネートした。そして、合成紙上に、ＮＢＲ系粘着剤を
塗工して（１５ｇ／ｍ²）、クリーニングテープを製造
した。尚、エンボス加工処理においては、種々の深さの
エンボスが形成された各種のフィルムを製造しておい
た。それらの各フィルムを用いた各種のクリーニングテ
ープについて、剥離強度を測定した。試験においては、
各テープをその直鎖状低密度ポリエチレンフィルム側と
粘着層側とが接するようにして重ね合わせて（２×１０
⁵Ｐａ）剥離試験用サンプルを作成し、１８０℃剥離に
て、剥離速度を１００ｍｍ／分として行った。また、巻
回状としたクリーニングロールからの引出易さ及び巻回
保持性についての作業性を評価した。結果を表１に示
す。表１中、従来品とは、非シリコーン系樹脂層とし
て、直鎖状低密度ポリエチレンではなく、シリコーン樹
脂を用い、エンボス加工処理を施さなかったものであ
る。

【００１２】

【表１】

【００１３】

【発明の効果】本発明のクリーニングテープであると、
シリコーン樹脂を用いないだけでなく、ブリードアウト
する添加剤を用いることなく、巻回して使用、保管等す
ることもできるので、種々の用途、特に、電子部品を清
掃する清掃ロールのクリーニングにも好適に用いること
ができる。特に、所定深さのエンボス加工処理を施して
おくことで、作業性をより高めることができる。また、
非シリコーン系樹脂層として、ポリオレフィンを使用す
ることで、軽量性、適度な剛性、コスト、廃棄処分性に
優れ、中でも、直鎖状低密度ポリエチレンを用いること
で、耐熱性および作業性がより向上し、クリーニングテ
ープとして好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のクリーニングテープの一例を示す断
面図である。

【図２】クリーニングテープの使用方法を説明するた
めの概略図である。

【符号の説明】

１０クリーニングテープ１２支持層１４粘着層１６非シリコーン系樹脂層１８クリーニングロール２０清掃ロール２４電子部品

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粘着層と、非シリコーン系樹脂層とを有
し、該非シリコーン系樹脂層にエンボス加工処理がされ
ていることを特徴とするクリーニングテープ。
【請求項２】前記非シリコーン系樹脂層がポリオレフ
ィンからなることを特徴とする請求項１記載のクリーニ
ングテープ。
【請求項３】前記非シリコーン系樹脂層が直鎖状低密
度ポリエチレンからなることを特徴とする請求項２記載
のクリーニングテープ。
【請求項４】前記粘着層と非シリコーン系樹脂層との
間に、支持層が設けられていることを特徴とする請求項
１記載のクリーニングテープ。
【請求項５】前記非シリコーン系樹脂層の表面の平均
粗さが０.６〜３０μｍであることを特徴とする請求項
１記載のクリーニングテープ。
【請求項６】巻回状態とされるものであることを特徴
とする請求項１記載のクリーニングテープ。
【請求項７】電子部品を清掃する清掃ロールのクリー
ニング用であることを特徴とする請求項１記載のクリー
ニングテープ。