TW567382B - Liquid crystal display device manufacturing method and liquid crystal display device manufacturing system - Google Patents

Description

567382 玖、發明說明 (發明說明應敘明：發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圓式簡單說明） 【發明所屬之技術領域】 1·發明之技術範圍 本發明有關於一種液晶顯示裝置製造方法以及液晶顯 5 示裝置製造系統，以及更特別地有關於一種液晶顯示裝置 製造方法之有自一注射筒滴落液晶進入一基氣内之步驟者 ’以及一種系統使用來製造此液晶顯示裝置。 【先前技術】 10 2·習知技術之說明 液晶顯示裝置有一結構，即相素電極、薄膜電晶體 (TFTs)等形成於其上之TFT基板，及相對電極、彩色濾波 器等形成於其上之相對基板，該等基板係黏貼在一起，以 及密封於該TFT基板與該相對基板間之液晶的結構。 15 密封介於TFT基板與相對基板間之液晶的方法，係使 用真空注射法、滴落法等。 依照此真空注射法，一空晶袼係藉黏貼兩基板，以放 置一似框之密封構件，該等基板間有一液晶引入口，隨後 基板間的空間係經由液晶引入口減壓而形成真空，以及隨 20後此液晶係藉利用空晶格之内面和外面之間大氣壓力之差 異而被引入基板之間。依照此滴落法，此液晶係向下滴落 至TFT基板的區域内，其中該密封構件經塗覆以適合該框 ，以及隨後該晶格係在真空大氣内藉黏貼tft基板和相對 基板而形成。 6 玖、發明說明 相較於真以射法，該㈣法有其❹，因為它不需 :密封該似框密封構件之液晶引入口的時間，以及清潔液 a引入D之周邊區域的時間。當此液晶供應注射筒用於此 滴洛法中時，其有如空氣系統、有管路系統、柱塞系統等 5。任何該等线之-可⑽於滴落域晶之低黏度流體。 浚果低黏度流體係精確微量地排放時，通常可引用該 柱塞系統。在該柱塞系統中，有容量計量型、馬達驅動型 等。 使用於柱塞系統之注射筒有如第丨入圖所示的結構。 10用於移動在注射筒1〇1中之柱塞1〇2的操作，其中液晶係經 充填以執行從注射筒1〇1之下部終端的針1〇3向基板1〇4滴 落該液晶。 順便一提，在液晶顯示裝置中，為了要獲得適當之顯 不，存在有精確地來密封液晶量的需求。 15 不過，如果該微粒液晶100係從該針103排放時，在某 些情況中，當液晶100在排放時或在液晶已排放之後，該 液晶100附著於針103之頂部，如第1B圖内所示。 如果此附著液晶停留在針之頂部處，對晶格之液晶供 應的精確度降低，且因此在顯示上有困難產生。 20 如果液晶的量少於目標量時，即真空氣泡混合於晶格 内，反之如果液晶的量大於目標量時，將導致不尋常之晶 袼厚度。如果液晶對液晶顯示晶格之供應量係少於目標量 時’不含液晶之部分在影像上即出現線條。相反地，如果 液晶的量大於目標量時，該液晶顯示晶袼變成局部地膨脹 7 567382 玖、發明說明 ，造成影像顯示之衰退。例如在液晶量遠多於目標量時， 有一情況為，當對第η個基板（n :自然數）之液晶供應完成 時，附著於針上之液晶向下滴落在第η+1個基板上。 如果從顯示於第1Α圖中之裝備滴落液晶的速度增大 5 時，此一液晶在針之頂部的附著可被消除。既然如此，在 此一情況有一缺點，即液晶之排放精確度降低。 【發明内容】 本發明之一目的在於提供一種液晶顯示裝置製造方法 10以及一種可以精確地對一基板供應液晶量的液晶顯示裝置 製造系統。 上述目的可以藉自液晶供應針供應液晶於基板上，以 及隨後藉外部力量促使附著於液晶供應針之表面之液晶向 下滴落而達成。作為此外部力量，有氣體之吹送至液晶供 15應針，由充電基板所產生之靜電力量等。如果黏著在液晶 供應針之表面的液晶係被吹脫時，可利用此一結構，即用 於對該附著的液晶吹送氣體之空氣供應裝置係圍繞該液晶 供應針配置。 依此，因為附著於液晶供應針之液晶係以外部力量而 2〇滴落以供應至該基板上，故此類液晶可以用一高度精確的 置來供應於基板上，且因此該液晶顯示裝置之顯示變為優 良。 同時，上述目的可藉由從外界補充相同於從注射筒所 8 567382 玖、發明說明 滴落之限定量的液晶至該注射筒中來克服，使得該液晶至 液晶供應針之推動力量可以維持正常不變，以及該液晶可 以在該注射筒之液晶供應針的表面不殘留液晶的速度從液 晶供應針滴落該液晶。 依此，此液晶係不會殘留於該液晶供應針之表面上， 同時液晶滴落情況之變化可以抑制，因為在注射筒内以相 同量之液晶的滴落可以開始。其結果為在液晶顯示裝置内 之液晶量的錯誤可以減少，以及該液晶顯示裝置之瑕疵顯 不亦可以減少。 圖式之簡要說明 第1A圖係一側視圖，表示習知技術中之一液晶供應 设備，以及第1B圖係一側視圖，顯示液晶係已從該液晶供 應設備排放之後的一液晶供應針； 第2圖係一視圖，表示依據本發明第一具體例之用以 製造液晶顯示裝置的一液晶供應裝備； 第3 A圖係一平面圖，表示在本發明第一具體例中之 一第一基板對於所供應的液晶，以及第3B圖係一平面圖， 表示其中該液晶供應至第一基板的狀態； 第4A至4F圖係分別顯示用第2圖内所示之液晶供應設 備供應此液晶至該基板之步驟的視圖； 第5 A及5B圖係透視圖’分別顯示依照本發明第一具 體例黏貼構成該液晶顯示裝置之基板的步驟； 9 567382 玖、發明說明 第6圖係一侧視圖，顯示依照本發明第二具體例中用 以製造一液晶顯示裝置的空氣系統注射筒；以及 第7A至7C圖係一視圖，分別顯示依照本發明之第二 具體例之用以製造該液晶顯示裝置之藉由注射筒滴落液晶 5 的步驟。 【實施方式】 較佳具艘例之說明 · (第一具體例） 10 第2圖係一視圖，顯示依照本發明之第一具體例之用 以製造液晶顯示裝置之一液晶供應裝備的構形； 在第2圖中，一中空液晶供應針3係經裝設在一液晶供 應注射筒1之底部終端以向下滴落注射筒1内之液晶L在第 一基板10上。連接至驅動源4之一柱塞5係經嵌入注射筒1 : 15 之内面中，以及該液晶L係藉柱塞5之下降自液晶供應針3 ^ 之頂端被推出。該柱塞5係由驅動源4機械性地垂直向移動 〇 第一基板10係裝載其上之裝載枱6係可移動地配置於 注射筒1之下。同時，此注射筒1係配置於一高度處，即提 20 供至20毫米之間距，例如，在裝載枱6和液晶供應針3之 間，如此，它可以側向地移動。 同時，空氣供應元件7個別具有一空氣供應針8 ,它吹 送氣體（如空氣）向著液晶供應針3之外周邊表面，以及其排 10 567382 玖、發明說明 第90116351號專利申請案發明說明書修正^ 32爹9#鑛系、| 放終端係圍繞注射筒丨之液晶供應針鈀置9至@‘^| 空氣供應針8係以一大體上相等間距圍繞此液晶供應針3配 置ϋ亥寻二氣供應針8可利用其表面以泰氟隆敷塗者。 5 藉由空氣供應元件7之從空氣供應針8之氣體送吹速度 /吹送時間，以及自注射筒丨之液晶乙之滴落量/滴落速度可 以分別地由一控制電路9來控制。 例如，此數位控制柱塞系統配送器SMpm(產品名稱 •由Musashi工程公司所製造者）係用作該注射筒丨，例如 1〇 ，該空氣系統配送器Σ 8000(產品名稱：由Musashi工程公 司製造者）係用作空氣供應裝置7。 其次，藉使用上述液晶供應設備供應液晶至液晶顯示 面板之方法將在下文中解釋。 首先，如第3A圖中所示，薄膜電晶體（TFTs)、相素電 15極、佈線、間隔等形成其上者之一第一基板（TFT基板）ι〇 係經備用。隨後，紫外線可硬化之密封構件U係經沿著一 顯示區之週邊而敷塗在TFTs所形成於其上之第一基板1〇的 一表面上。該基板10例如可利用如玻璃、石英等透明基板 。如果一片基板係用於多個顯示面板時，則多個顯示區域 20係出現於一片基板上。在此一情況下，經由光照射所硬化 之光啟動器係包含在該密封構件11内。 隨後’若注射筒1内之柱塞5係連續地以一小於每秒2 毫米（2mm/sec)之速度落下，例如於第一基板1〇係已裝載 於裝載枱6之狀態中時，該液晶係自液晶供應針3之頂端射 11 玖、發明說明 出如第4A圖中所示之一液滴。該液滴逐漸變大且最後由於 本身重量向下滴落在第一基板1〇上，如第4B圖所示。由於 該液晶L係連續地自注射筒丨供應至液晶供應針3於液晶l之 滴落之中途，故液晶L之一滴係在頂端處再次地形成。 以此一方法，液滴之形成及液滴之滴落係在液晶供應 針3之尖端處重覆。 该裝載枱6和注射筒1之至少其一係在液晶l之液滴間 的時間内移動以改變第一基板1〇上的排放位置。因此，液 晶L係已供應至多個位置於第一基板之上部表面係如第犯 圖所示之狀態中。 隨後，柱塞5之移動係在當第一基氣1〇上最後之排放 位置處液晶L之滴落係已完結時之時間點停止，並因此液 晶L係未自注射筒丨進給至液晶供應針3。隨後，如第4C圖 中所示，有時黏貼之液晶L仍殘留在靠近液晶供應針3之頂 端之表面上。 黏貼在液晶供應針3之表面上之液晶L造成在第一基板 10上液晶L之總量係較目標量小的狀況，或者在另一第一 基板10上之液晶L之總量係較目標量為大的狀況。 因此’為了要消除或減少液晶L在第一基板1〇上之供 應量上之差誤’被殘留在液晶供應針3之表面上之液晶L係 自上部斜邊朝向第一基板10強力地吹脫一如第4E和4F圖中 所示’藉自空氣供應針8吹送空氣或其他氣體以向著此液 晶供應針3於柱塞係已停止之後如第4d圖中所示。至為恰 567382 玖、發明說明 . 虽者即自空氣供應針8空氣係被吹送之壓力應該設定在0.5 至2.0Kgf/cm2之範圍，以及該空氣應該吹送至大約〇·5秒。 同時’此空氣供應針8係如此配置，即它是以液晶供應針3 . 為準大約30度之角度傾斜。 5 其結果，自注射筒1供應至液晶供應針3之液晶L之份 量之間的誤差，以及液晶L係實際地自液晶供應針3滴落至 第一基板10之份量的誤差可以消除或較習知技術減少。 在液晶L完成對該第一基板1 〇的供應後，準備一相對 鲁 電極、彩色濾波器等形成於其上的第二基板（相對基板）12 10 ，如第5Α圖中所示。隨後，該第一基板10和該第二基板12 係放置在低壓大氣中，以及隨後該液晶顯示晶格係藉經由 该密封構件11黏貼該第一基板1 〇和該第二基板丨2來形成， 如第5Β圖中所示。形成該第二基板12之表面的相對電極係 相對於第一基板10。液晶L係被放置在該第一基板1〇和該 ： 15第二基板12之間。 此外，該密封構件11係由紫外線輻照而硬化。因此使 該第一基板10和該第二基板12彼此固定。 隨後’該液晶L係被密封在該第一基板1 〇和該第二基 . 板12之間，該等基板係自低壓大氣取出至大氣，該液晶匕 20 係藉該第一基板1 〇和該第二基板12之間以大氣為主之推送 力量而均勻地膨脹。 在此一情況下，自空氣供應針8至液晶供應針3之氣體 之吹送時間可在液晶L自液晶供應針3滴落時開始，或者可 13 567382 玖、發明說明 ， 以在柱塞5之移動已停止之前之立刻即開始。 當液晶L至第一基板10之供應量係在兩者情況中被檢 測，即此液晶L係殘留在液晶供應針3之頂端附近為分別地 經吹脫及未經吹脫，其結果在第1和第2表中提供。 5 第1表顯示在習知技術中，當該液晶L黏貼在液晶供應 針3上未被吹脫時之液晶的敷塗量，以及第2表顯示當黏貼 ’ 在液晶供應針3之液晶L經吹脫時，依照本發明之第一具體 例之液晶的敷塗量。 · 第1表和第2表的每樣本（基板）中，該柱塞5之一衝程 10 藉由驅動源4經決定分別供應〇.l〇〇cc之液晶。在第1和第2 表之試驗中，該液晶係以一次射出供應至樣本。在此一情 況中’液晶之比重係接近”1”。 15

14 567382 玫、發明說明 第1表（未吹脫） 樣本數 塗覆量(mg) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 99.6 98.5 100.7 98.7 98.7 99.5 99.4 99.2 98.8 99.5 99.6 小大均 最最平 98.5 100.7 99.35 標準偏差（σ ) 0.620484 狀況：針 27G(以泰氟隆塗覆) 注射筒容量 5cc 基板上之敷塗量 O.lOOcc 射出次數 1

15 567382 玫、發明說明 第2表（吹脫） 樣本數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 塗覆量(mg) 99.9 99.6 99.9 100.1 100.1 99.6 99.8 100.1 99.8 少多均 最最平 99.6 100.1 99.85 標準偏差（σ ) 0.206828 _______________ 狀況：針 27G(以泰氟隆塗覆） 注射筒容量 5cc 基板上之敷塗量 O.lOOcc 射出次數 1 如第1表，其結果即黏著支液晶供應針3之液晶係皇_吹 5 脫’在樣本上液晶供應量之最大值和最小值之間之差異係 2.2mg ’平均值係99.35mg，以及標準偏差係0.620484mg。 相較之下如第2表，其結果即黏著在液晶供應針3之液 晶被吹脫，樣本上液晶之供應量之最大值和最小值之間之 差異係0.5mg，平均值係99.85mg，以及標準偏差係 10 〇.2〇6828mg。相較於習知技術’各別之樣本之液晶之供應 量的誤差可以大幅地減少。 同時，上述液晶係以液晶滴之本身重量、由柱塞5之

16 567382 玖、發明說明 推送力量以及自外面之氣體之吹送而促使液晶自該液晶供 應針3之頂端向下滴落至第一基板丨〇。此外，當自外面所 施加之力量來滴落該液晶時，第一基板1〇可以由如第2圖 中標號13所示之充電器來充電，以在液晶滴之間產生靜電 力1。因此，在液晶供應針3之表面上的液晶l可以藉靜電 力吸引至第一基板10。 上述柱塞5可以設定為不連續但為間歇式的下降運動 10 (第二具體例） 此柱塞系統注射筒係用於如第2圖所示之液晶供應設 備，但亦可利用如第6圖所示之一空氣系統注射筒15。在 此一空氣系統注射筒之情況中，該等空氣供應針8亦可以 圍繞此液晶供應針配置。在此空氣系統注射筒15中，該液 15晶可以從裝設在注射筒15之頂端的一液晶供應針17 ,藉以 氣壓自上面壓縮盛滿於注射筒15内的液晶而滴下。 依照此空氣系統柱塞，即若相同之氣壓應用至注射筒 15之内時，滴落在第一基板1〇上之液晶之總量係因為注射 筒15内液晶之殘餘量而變化，如第3表所示。第3表顯示當 20注射筒15内液晶的量設定為15g(大）、7g(中）以及2化(小） ，當液晶之供應至第一片樣本係開始時，上述（大）、（中） 、（小）係分別地在一時間點處。在第3表中係利用比重相同 於液晶的純水，以及一液晶供應之目標量係設定為每一塗 17 567382 玫、發明說明 覆數以30次射出100mg(—樣本）。 第3表 在注射筒流量起始容量中 (在注射筒起始液位中） 12g(大）、7g(中）、2.5g(小） 塗覆數 塗覆量 (mg) 塗覆量 (mg) 塗覆量 (mg) 0123456789 11 11 11 11 11 11 1X 11 11 ix 73 5596446414 1 3 3 4 3 22.22.2.2.2.2.2.2 22.2 2 2 1 99999999999999999999 7 2 3 18691888675249 57 6 ·_········♦···· · · 7665665655555454454 8888888888888888888 -2244643184323 1 6 6 ·············· · · 22221222212222221101 88888888888888888888 少大均最最平 91.39492.57 5 5 4 8 5 8 8 8 80.682.681.955 標準偏差 (〇) 0.644082 0.955868 0.551052 狀況：針 一粒之下滴時間 滴下壓力 流體 射出次數 28G(金屬） 30ms 1.0kg/cm2 (源壓力 2.5kg/cm2) 純水 30 18 5 567382 玖、發明說明 依此’為了要增加液晶供應量之精確度，較佳為 應用該柱塞系統注射筒i。然而，若利用空氣系統注射 筒15時，液晶之供應量仍可以藉調整氣壓而以高精確 · 度來保持。黏著於液晶供應針17上之液晶的吹⑽ ： 5係有效地進一步增加液晶之供應量的精確度。 在空氣系統注射筒15内，為了要減少液晶[對第一基 篮10之供應量上的誤差，在液晶應該供應至第一基板1〇之 同時儘可能地保持注射筒15内之液晶在同一位置。隨後， Φ 在液晶供應至各自的基板之時維持該注射筒丨5中之液晶量 10 的系統將在下文作解釋。 第7A至7C圖表示不同於第6圖的空氣系統注射筒。 第7A至7C圖中所示之一注射筒21内，液晶引進口22 係形成於其侧表面，以及一液晶補充源23係經由一液晶引 進管24連接至液晶引進口22。作為液晶補充源23，係利用 15諸如柱塞系統注射筒之一精確滴落系統配送器。同時，由 籲 軋壓推動向下的一活塞係嵌入該注射筒2丨内，以及一液晶 供應針26係連接至該注射筒21之下部終端。 第7A圖顯示液晶L已完成供應至一片第一基板1〇的狀 態。在此狀態中，該活塞25係位於較該液晶引進口 22為高 20 的位置。 隨後，如第7B圖所示，注射筒21内之活塞25係被昇起 ，同時液晶L亦自液晶補充源23經由液晶引進管24和液晶 19 567382 玖、發明說明 引進口 22而補充至該注射筒21中择。在此一情況中，液晶 L自液晶補充源23之引進速度和活塞25之上昇速度係經調 整使得該注射筒21内之壓力不改變。同時，液晶l自液晶 補充源至注射筒21之引進量係使其相等於液晶供應至每一 5 片基故之界定量。 然後，如第7C圖所示，該活塞25係由自液晶供應針26 朝向第一基板10滴下液晶的氣壓以一所界定量在一衝程中 被推動向下，致使該液晶並不黏附於液晶供應針26之外表 面且並不殘留。在液晶供應至第一基板1 〇之後，即發生第 10 7A圖所示之狀態。 S利用此空氣糸統注射筒時，例如在1 5呼面板上，係 施用48個位置和48射出，以及液晶之總量係25〇mg。同樣 地，在23吋面板上，係施用ι28射出，以及液總量係 650mg 〇 15 如前文所述，由於第7A至7C圖中之操作係重覆的， 當液晶L施用至該第一基板10之時，該相同液體量可隨時 充填在注射筒22内之活塞25下。因此，對液晶1供應量之 目標值可以減少其誤差，且因此可以達成高精確度之液晶 持續量的射出。 ί〇 隨後，該第一基板10和第二基板12係黏貼在一起，但 因其步驟係與第一具體例完全相同，故其步驟的解釋將予 省略。在此一情況下，第2圖所示之柱塞系統注射筒可以 20 567382 玫、發明說明 利用為第7圖所示之注射筒。 在上述兩具體實施例中，該密封構件11係敷塗在第一 基板10上’以及隨後此液晶係施用至該處。相照之下，該 密封構件11可以敷塗於第二基板12上，以及隨後液晶可以 5 施用至該處。 如上述，依照本發明，該液晶係自液晶供應針供應至 此基板，以及隨後附著在液晶供應針之表面之液晶係藉自 外界所應用之力量促使其滴落。因此，此液晶可以一高度 精讀的份量供應於基板上。 10 同時，液晶在該應晶供應針之上的推力可藉由從外界 補充相同於由注射筒滴落的量到注射筒内來持續，該液晶 亦可在一衝程從該液晶供應針在該速度滴落使得液晶並不 殘留在注射筒内之液晶供應針的表面上。所以，此液晶並 未留存在液晶供應針之表面上，且注射筒内液晶的滴落可 产 15在相同的狀態開始。致使液晶之滴落狀況的變化可以被抑 · 以上文所述，液晶顯示裝置中液晶量上之差誤可以較 習知技術中者減少，同時液晶顯示裝置之不良顯示亦可以 . 減少。 _ 【圖式簡單說明】 第1A圖係-側視圖，表示習知技術中之一液晶供應 設備，以及第1B圖係-侧視圖’顯示液晶係已從該液晶 21 20 567382 玖、發明說明 供應設備排放之後的一液晶供應針； 第2圖係一視圖，表示依據本發明第一具體例之用以 製造液晶顯示裝置的一液晶供應裝備； 第3A圖係一平面圖，表示在本發明第一具體例中之 5 一第一基板對於所供應的液晶，以及第3B圖係一平面圖 ，表示其中該液晶供應至第一基板的狀態； 第4A至4F圖係分別顯示用第2圖内所示之液晶供應 設備供應此液晶至該基板之步驟的視圖； 第5A及5B圖係透視圖，分別顯示依照本發明第一具 10 體例黏貼構成該液晶顯示裝置之基板的步驟； 第6圖係一側視圖，顯示依照本發明第二具體例中用 以製造一液晶顯示裝置的空氣系統注射筒；以及 第7A至7C圖係一視圖，分別顯示依照本發明之第二 具體例之用以製造該液晶顯示裝置之藉由注射筒滴落液晶 15 的步驟。 【圖式之主要元件代表符號表】 9· · •控制電路 10 · •第一基板 11 · •密封構件 12 · •相對基板 17 . •液晶供應針 21 · •注射筒 22 * .引進口 1· · ·液晶注射筒 3 · •液晶供應針 4 · •驅動源 5 · •柱塞 6 . •裝載枱 7 · •空氣供應裝置 8 · •空氣供應針 22 567382 玖、發明說明 23· · 液晶補充源 102· ·柱塞 24· · 引進管 103· ·供應針 25· · 柱塞 104…基板 26·· 液晶供應針 L···液晶 100 · ^(效粒液晶 101 · 注射筒

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Claims (1)

1. 二申請專利範圍 叫曰 種液晶顯示裝置製造方法，包含下述步驟： 在一第一基板之第一表面上，沿著一顯示區域之 周邊形成一密封構件； 自裝設在一注射筒之一液晶供應針滴落液晶至該 第一基板之第一表面，其中該注射筒係以液晶充填； 以及 在液晶滴落之中途或液晶滴落之後，以一外部力 量使附著在液晶供應針之表面的液晶滴落至該第一基 板上。 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置製造方法，其中 δ亥外部力量係藉由向該液晶供應針吹送一氣體所產生 0 如申請專利範圍第2項之液晶顯示裝置製造方法，其中 向忒液晶供應針吹送氣體之方法係自圍繞該液晶供應 斤配置之空氣供應針向該液晶供應針吹送氣體之 方法。 如申凊專利範圍第丨項之液晶顯示裝置製造方法，其中 ”亥外邛力$係由充電該基板所獲得之該基板的靜電力 所產生。 如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置製造方法，其中 X左射筒内之液晶係由一柱塞推出而進入液晶供應針 内且該柱塞係機械式地被推動者或該液晶係由一空氣 壓力推出而進入液晶供應針内。 -種液晶顯示裝置製造方法，包含下述步驟： 567382 拾、申請專利範圍 在一第一基板之第一表面上，沿著一顯示區域之 周邊形成一密封構件； 在一使得最後不殘留於該液晶供應針之表面上的 滴落速度以一限定量在由該液晶供針的尖端的一衝程 滴落液晶至該第一基板的第一表面上，該液晶供應針 · 係裝設在經充填液晶之注射筒的下端；以及 、 以該限定量供應液晶進入該注射筒内。 7· —種液晶顯示裝置製造系統，包含： g 一裝載枱，一基板係經裝載於其上； 一注射筒，經配置於該裝載枱之上並以液晶充填 ， 一液晶供應針，裝配至該注射筒之下面部分，用 以滴洛液晶；以及 一空氣供應元件圍繞液晶供應針配置，用以向該 液晶供應針吹送一氣體。 * 8·如申請專利範圍第7項之液晶顯示裝置製造系統，其中 · 該空氣供應元件具有空氣供應針，該等空氣供應針個 別具有一對此液晶供應針之吹風口，以及至少二空氣 供應針裝設有該吹風口。 - 女申π專利範圍第7項之液晶顯示裝置製造系統，其中 · &射筒具有-藉由機械或空氣壓力使之從該液晶供 應針滴落液晶的結構。 上申％專利範圍第7項之液晶顯示裝置製造系統，其中 射筒以及該裝載枱係相對可移地配置。 25 拾、申請專利範圍 u· 一種液晶顯示裝置製造系統，包含·· —裝載枱，一基板係經装載於其上； —注射筒，經配置於該裝載枱之上並以液晶充填 » - 5 ~活塞，其可移動地嵌入注射筒内； 二 —液晶供應針，經裝配至此注射筒之下面部分， ， 用以滴落液晶；以及 —液晶定量供應元件，用以供應限定量的液晶至 该注射筒内。 10 I2·如申請專利範圍第11項之液晶顯示裝置製造系統，其 中該活塞係由空氣壓力所推動。 13·如申請專利範圍第u項之液晶顯示裝置製造系統，其 中該液晶定量供應元件係由一柱塞類型的注射筒所組 成。 4 15 26