TW563280B - Vacuum valve - Google Patents

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563280 五、發明說明ci) [發明之詳細說明] [技術領域] 本發明為關於真空閥，特別為關 ^ 外冰々亩介„ Ώ βρΊ於適合使用於受配電 設備之真空閥及將該真空閥以樹 體的真空閥。 、、'巴緣體將三相總合為單 [技術背景] 苐31及32圖表示構成使用於受 奸々留你+ ,々德 士 又0己電設備之閉鎖型配電 盤之早位电路機器的習用真空閥及用' ^ λα ea 墙 古 L乂操作該真空閥之絕 緣杯的關係。弟3 1圖表示真空閥之休^ - 、;L^qi固七士 〈外硯立體圖，第32圖表 不>口苐3 1圖之真空閥的軸心之斷面立 祖圖。如圖所不’真 空閥1具有兩端封閉之中空圓筒形之 突9 #古W 巴緣體形成之真空容 為，该真空容器2内設有互相離接之固定電極3及可動電 極4 ’该等電極3及電極4各由固定側道 支持在真空容器2内。可動侧4體Γ在直體办5及可動側導體6 動的支持，但由膜盒（bell〇ws)7維持容器2内受到可 空容器2之軸方向端壁延伸至外部的外：于’。亚具有貫通真 之外端6a藉螺合連結有作為高壓充電部之可*動^側導體6 端，該連接導體8之另一端藉螺合連接 ¥肢1的一 ^ Q ^ ^ 丈條有乡巴緣桿9，在絕緣 Z =則端設有供連結未圖示的開關操作裝置之作為低壓 充电邛的連結部9a。另一方面，連接導體8連接有未圖 =作為可動側端子導體的分流（shunt)導體以連接至^ Ϊ Ϊ 1未圖示）。以未圖示之開關操作裝置將絕緣桿9驅動 盥向即可透過連接導體8及可動側導體6使可動電極4 與固疋電極3相接/分離。

563280 五、發明說明（2) 依上述習用之真空閥1，支持可動電極4之可動侧導體 6具有貫通真空容器2之軸方向端壁而延伸至外部的外端 •6a。該外端6a及與其連接之連接導體8均為金屬製而為高 壓充電部。該高壓充電部同時為可動部分，故其係在配電 _盤内露出於大氣中的狀態設置。因此為避免小動物等觸及 高壓充電部發生問題而有必要使用絕緣材料製成之模造框 •(mould frame)。又於閉鎖型配電盤使用絕緣氣體時，則 需用絕緣氣體密封容器。 又為了確保相間絕緣、對地絕緣、以及區間絕緣，各 «適當的位置有需要使用絕緣物之模造框，以及絕緣氣體 將絕緣氣體密封之密封容器。 ' 上述使用習用之真空閥的配電盤，其真空閥與操作用 絕緣桿之間為高壓充電部露出的狀態，因此有必要使用模 造框及密封容器，組裝時有必要進行固安或熔接，有妨礙 配電盤的小型化。 [發明之概述] 本發明為解決上述習用真空閥的課題，以提供高壓充 電部之分流部受到完全絕緣保護之真空閥為目的。 本發明之另一目的為提供能將複數之真空閥總合配置 〇很小型之真空閥組裝體為目的。 ‘ （1)為達成上述目的，本發明之真空閥具備：真空容 器；設在上述真空容器内之固定電極及可動電極；氣密地 貫通上述真空容器而延伸，一端可連接外部電路，另一端 連接於上述固定電極之固定側導體；氣密地貫通上述真空

313585 ptd 第10頁 563280 五、發明說明（3) 容器而延伸，一端可連接外部電路，另一端在上述真空容 器内連接於上述可動電極而形成分流部之可動側導體；以 及氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端在上述真空容器 内連結於上述可動電極，另一端可在上述真空容器外與開 關操作裝置結合之絕緣桿。 (2)上述真空容器大致為圓筒形，其軸方向之一端與 上述固定側導體結合，軸方向之另一端透過膜盒與上述絕 緣桿結合，又上述可動侧導體具備貫通上述真空容器之周 壁而延伸之外部連接導體及連接於上述可動電極之可撓性 導體亦可。 j (3)又具備圍繞上述真空容器之模造（mould)樹脂絕緣 i體，埋設在上述模造樹脂絕緣體内且具有連接於上述固定 側導體之固定側端子導體的固定側端子，及埋設在上述模 造樹脂絕緣體内且具有連接於上述可動側導體之可動側端 子導體的可動側端子亦可。 I (4)又上述固定侧端子及上述可動侧端子係相對於上 i述模造樹脂絕緣體内之外表面形成凸部或凹部，上述凸部 或凹部對於轴為整列配置並形成互補關係且為具有可界面 絕緣的表面形狀之大致圓錐台形狀亦可。 (5 )上述模造樹脂絕緣體具有凹部，此凹部具有以離 開上述絕緣桿的形態將其包圍之内周面亦可。 (6 )上述真空閥為三台並置，上述模造樹脂絕緣體對 三台真空閥為共同之單一的大約立方體之模造樹脂絕緣體 亦可。

313585 ptcl 第11頁 563280 五、發明說明（4) (7 )又本發明之真空閥組裝體具備真空閥及用於驅動 開關上述真空閥之開關操作裝置的真空閥組裝體，上述真 •空閥具備：真空容器；設在上述真空容器内之固定電極及 可動電極；氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端可連接 .外部電路，另一端連接於上述固定電極之固定側導體；氣 密地貫通上述真空容器而延伸，一端可連接外部電路，另 、端於上述真空容器内連接於上述可動電極而形成分流部 之可動側導體；以及氣密地貫通上述真空容器而延伸，一 端在上述真空容器内連結於上述可動電極，另一端可在上 f真空容器外與開關操作裝置結合之絕緣桿，又上述開關 置為連結於上述絕緣桿，且上述開關操作裝置之外形為 '具有與在上述真空閥的轴方向之上述真空閥之軸方向投影 形狀大致相同之投影形狀的立方體。 (8) 上述真空閥組裝體為三台並置，上述開關操作裝 置為連結於上述絕緣桿，且上述開關操作裝置之外形為具 有與在上述真空閥之轴方向之上述三台之真空閥描繪之輪 廓外形線大致相同之投影形狀立方體亦可。 (9) 上述模造樹脂絕緣體對於三台之真空閥為同之單 ，一的模造樹脂絕緣體，而連結於上述絕緣桿之開關操作裝 φ對於上述三台之真空閥為各自獨立而連結的立方體亦 可 〇 (1 0 )上述模造樹脂絕緣體對於三台之真空閥為共同之 單一的模造樹脂絕緣體，而連結於上述絕緣桿之開關操作 裝置具備共同之單一的大致為立方體之殼體亦可。

313585 ptd 第12頁 563280 五、發明說明（5) (1 1 )上述開關操作裝置為與上述真空閥並設，上述開 關操作裝置與上述真空閥之間設有將上述開關操作裝置之 驅動力傳送至各相之上述真空閥的相間連結件亦可 f (1 2 )又以具備連接於上述絕緣桿之開關操作裝置；將 i上述真空容器與上述開關操作裝置一起包圍之單一的大致 為立方體形狀之模造樹脂絕緣體；埋設在上述模造樹脂絕 緣體内且具有連接於上述固定側導體之固定側端子導體的 固定侧端子；以及埋設在上述模造樹脂絕緣體内且具有連 接於上述可動侧導體之可動側端子導體的可動侧端子亦 可 〇 (1 3 )又上述真空閥為三台裝置，上述模造樹脂絕緣體 對於三台之上述真空閥為共同之大致成為立方體形狀的單 一之模造樹脂絕緣體亦可。 [發明之最佳實施形態] 第1實施形態 第1及第2圖表示本發明之真空閥的一實施形態，第1 圖表示將分流部收容在真空容器内之本發明的真空閥的外 觀立體圖，第2圖表示沿第1圖之真空閥的軸心的剖視立體 圖。

如圖所示，真空閥10具備中空而密封之大體為圓筒形 的真空容器11，而真空容器11為具備金屬製之一對大致圓 形的端板12及13，藉熔著等固定於端板12及13而在轴方向 相隔設置之兩個大致圓筒形的陶瓷絕緣管體1 4及1 5，以及 藉由用熔著等固定之套筒（sleeve)16及17而連結在絕緣管

313585 ptd 第13頁 563280 五、發明說明（6) ~~ ~~' 〜 •體1 4及1 5間之大致為長圓筒形（橢圓形）陶瓷的絕緣箱體 18。 — 真空容器U之第1端板1 2上以與第1端板1 2同轴而貫穿 第1端板1 2並延伸的方式固定有固定侧導體丨9，於固定側 導體19的内端同軸固定有固定電極2〇。於固定電極2〇的對 f以能與其離/接的方式設可動電極2 1，構成一對能互相 •離/接的電極。可動電極21之另一端設有小徑部22，該小 =邰2 2係與後述之作為分流器的可撓性導體2 3的一端相嵌 t連接’而構成分流部24。該小徑部22與設在絕緣體“内 Θ ^ I心孔26為堅固的連結，使可動電極21與絕緣桿25構 、之一體的棒狀體。絕緣體25之中間部與其外端（外 真空容_之周壁部上的膜盒27的内端(内 板1 3山延伸到外部絕待緣/处25盥之去外端28從真空 ° 使/、犯/、未圖示之開關操作裝置連結。 性導雕I動電極21與絕緣桿25之間的分流部24之5撓 連接ί體端為連接並支持於外部連接導體29。外部 伸並貫通陶I:成大致L字形，其一端之腳部朝徑方向延 著於絕緣箱體18之金屬製的密封= T容器並得到機械的支持。另-端之腳部與真 路。如此即由平Ϊ而延伸以供連接未圖示之外部電 側導體1 9對庫 11 V體2 3和外部連接導體2 9構成與固定 及可動側動側導體31…上述，固定側導體19 為乳密的貫通並延伸，而構成分別連接於

第14頁 563280 五、發明說明（7) 固定電極20及可動電極21之導體。 在真空容器1 1之内部，以包圍住離開的固定電極2 0及 可動電極2 1的方式設置的係為了緩和電場及防止金屬蒸氣 飛散之目的之大致成桶形的遮蔽（shield)32。在真空容器 11的内部的第1端板12上同樣為了緩和電場的目的而設有 大致為碟形之遮蔽3 3。又在絕緣箱體1 8内面以熔著方式固 定有一對大致圓筒形之電場緩和用的遮蔽34圍繞作為可動 電極2 1及可撓性導體2 3之連接部的分流部2 4。遮蔽3 4為具 有將可動電極2 1或絕緣桿2 5同軸的包圍之圓筒部分3 5及由 |圓筒部分3 5之可撓性導體2 3側之端部向徑方向外側順滑的 i彎曲之凸線（flange)部36的金屬製構件。 j 如上所述，第1及第2圖所示之本發明之真空閥1 0之分 流部2 4為配置在真空容器1 1内，絕緣桿2 5為透過膜盒2 7氣 密地貫通真空容器11的端壁，又可動側導體31為氣密地貫 通真空容器11的周壁而延伸。因而真空閥的充電部不致露 出，不會發生因小動物等接觸到高壓充電部而引起之有礙 電路的問題。由此可省用絕緣材料製之模造框，亦不需於 閉鎖型配電盤中使用絕緣氣體。 第2實施形態 第3及第4圖表示本發明另一實施形態之真空閥4 0。第 3圖表示將上述第1圖之真空閥1 0埋設在模造樹脂絕緣體4 1 内而成之本發明的真空閥40的外觀，第4圖表示第3圖之真 空閥4 0治其轴心的剖視圖。 如圖所示，真空閥4 0具備第1及第2圖所示之真空閥

313585 ptci 第15頁 563280 五、發明說明（8) β1 0，連接於真空閥1 0之固定側導體1 9之固定側連接導體 4 2，連接於該固定侧連接導體4 2之固定側端子導體4 3，連 '接於真空容器1 1之可動側導體3 1之可動側連接導體4 4，連 接於該可動側連接導體4 4之可動側端子導體4 5，及供上述 .構成要素埋設而予以支持並對外部為電氣的絕緣之環氧 (epoxy )樹脂等之適當材質的模造樹脂絕緣體41。 ' 模造樹脂絕緣體4 1整體為形成柱狀，圖示之例為形成 立方體形狀，但具備從模造樹脂絕緣體4 1之表面（第4圖中 為底面）開始而形成之大約圓錐台形狀的凹部4 6。從凹部 的底面與圓錐台形之轴心47為同軸而為凸出至凹部46之 I約一半深度的位置形成有圓筒形的固定側端子導體4 3。 >模造樹脂絕緣體4 1之對向表面（第4圖中為上面）則設有 與凹部4 6之軸心4 7 (即固定側端子4 3之軸心）為同軸的大致 圓錐台形狀的凸部4 8，於其内部設有同軸之大致圓筒形的 可動侧端子導體4 5。可動側端子導體4 5延伸至大約為凸部 48高度之一半的位置，於可動側端子導體45之前端部分設 有與可動側端子導體4 5大約同直徑之空洞4 9。 如上述圖例，真空閥4 0之固定侧端子5 0為由固定侧端 j子導體4 3與圓錐台形狀之凹部4 6所構成，可動側端子5 1為 鲁可動側端子導體4 5及圓錐台形狀之凸部4 8所構成。固定 >則端子5 0及可動側端子5 1之尺寸形狀為形成互補的關係。 亦即，將與第3圖所示之真空閥4 0同樣的真空閥以複數台 上下重疊配置互相連接時，對於下段真空閥4 0之固定側端 子5 0之凹部4 6内可插入上段真空閥4 0之可動側端子5 1之凸

313585 ptd 第16頁 563280 五、發明說明（9) 部48。如上述插入時，凹部46之内周面與凸部48之外周面 間幾乎可無間隙的密接構成界面絕緣，並可防止其間的相 對移動，同時固定側端子導體4 3與可動側端子導體4 5能互 相密接形成良好的電氣連接關係。 模造樹脂絕緣體4 1又形成有以離開從真空閥4 0之圓筒 形絕緣管體1 5凸出之絕緣桿2 5之外端2 8的方式予以圍繞之 具有圓筒形内周面的凹部5 2。而對絕緣桿2 5的外端2 8即可 利用該凹部5 2連結於未圖示之眾知的開關操作裝置或如第 7圖所示之後述的開關操作裝置。 如上述，依第3及第4圖之本發明的真空閥40時，真空 閥1 0之固定側導體1 9為透過固定側連接導體4 2而連接有固 定側端子導體4 3，可動側導體3 1為透過可動側連接導體4 4 而連接有可動側端子導體4 5，該等構成要素為用模造樹脂 絕緣體4 1加以被覆。由此可省去習用上為確保相間絕緣、 對地絕緣及極間絕緣所必需之絕緣物形成的模造框，又不 需用絕緣氣體及將其密封之密封容器，因而能達成配電盤 等之受配電設備的小型化。 第3實施形態 第5及第6圖表示本發明之另一實施形態的真空閥5 5。 第5圖表示將三相之分流部收容在真空容器内之第1圖所示 的真空閥1 0總合埋設在單一之大致立方體形狀之模造樹脂 絕緣體5 4内之本發明的真空閥5 5的外觀立體圖。第6圖表 示第5圖之真空閥5 5的剖視立體圖。真空閥5 5具備第1及2 圖所示之真空闊10三台並置，及以同樣於第3及4圖所示之

313585 ptd 第17頁 563280 五、發明說明（ίο) ^莫造樹脂絕緣體4 1但將三台之真空閥1 0併合成單體之模造 樹脂絕緣體5 4。 • 如上述，依第5及6圖所示本發明之真空閥的實施形態 時，真空閥5 5為在大致立方體形狀之單一的模造樹脂絕緣 體5 4内埋設三相總合的真空閥，因此其零件數少，處理亦 容易，比第3及4圖所示之真空閥40更能達成配電盤等受配 ’電設備的小型化。 第4實施形態 第7及8圖表示在第3、4圖之真空閥4 0上連結開關操作 «置5 8之真空閥4 0與開關操作裝置5 8之組裝體構成的本發 又一實施形態的真空閥組裝體5 7。第7圖為真空閥組裝 ―體5 7之外觀立體圖，第8圖為沿第7圖之真空閥組裝體5 7之 軸心的部分剖視立體圖。真空閥組裝體5 7之開關操作裝置 5 8為在環氧樹脂等之模造樹脂絕緣體之大約立方體的殼體 59内收容有未圖示之電磁驅動裝置，電磁驅動裝置為連結 於絕緣桿2 5。真空閥4 0及開關操作裝置5 8為固定在未圖示 之閉鎖型配電盤的構造體，保持著如圖示之兩者間關係。 在開關操作裝置5 8之殼體5 9與真空閥容器4 0之模造樹脂絕 〃緣體4 1之間設有少許之軸方向的間隙G，開關操作裝置5 8 φ具有與真空閥4 0之軸方向投影形狀（由真空閥4 0之軸方 π向所見模造樹脂絕緣體4 1之正面的形狀）大致相同之投影 形狀的立方體。因此，開關操作裝置5 8與真空閥4 0組合而 成的真空閥組裝體5 7可當做一立方體處理。開關操作裝置 5 8内部之驅動裝置可利用由馬達蓄勢之彈簧的作用力之機

31J585 ptcl 第18頁 563280 五、發明說明（11) 械式驅動裝置^但無論利用電磁式或機械式’只要在殼體 59的外表面有設供給電力用之電氣端子即可。 依上述第7及8圖之真空閥組裝體5 7時，模造之開關操 作裝置5 8與真空閥4 0為連結而組合成一體的狀態，因此不 必在受配電盤内組裝調整開關操作裝置5 8與真空閥4 0，安 裝至受配電盤的裝設較為簡單。 第5實施形態 第9及10圖所示之真空閥組裝體60為將三台第7及8圖 所示之真空閥組裝體5 7依適當之間隙並置的狀態。真空閥 組裝體6 0係以如此之配列支持方式設置在未圖示之配電盤 内，且整體成為立方體形。當然亦可依適當的空間用帶狀 體或繫桿（tie rod)等（均未圖示）將三台結合成為三相總 合型的真空閥。 如上述，第9及1 0圖之真空閥組裝體6 0為將具有開關 操作裝置5 8之三相份的真空閥組裝體5 7並置，所以可使真 空閥組裝體6 0之外形整體小型化。 第6實施形態 第11及12圖之真空閥組裝體64為將三台第3、4圖所示 之真空閥4 0並置，並具備將該等真空閥4 0之三條絕緣桿2 5 連結，用模造樹脂絕緣體模造之共同的單一之開關操作裝 置6 5。開關操作裝置6 5之外形大致為立方體，於真空閥組 裝體6 4之轴方向具有與三台並置之真空閥4 0描繪之輪廓外 形線大致相同之轴方向投影形狀，共同之開關操作裝置6 5 内設有使用開關操作裝置6 5内之驅動機構（未圖示）以對於

313585 ptd 第19頁 563280 五、發明說明（12) _各相的作用都同樣的方式使其之間相互連動之相間連結件 機構。三台之真空閥4 0與共同之開關操作裝置6 5以上述方 '式組合而整體成為立方體形狀。 上述第1 1及1 2圖所示之真空閥組裝體6 4為以具有開關 .操作裝置6 5之三相份的真空閥4 0並置，因此能使真空閥組 裝體6 4的外形整體小型化。又開關操作裝置6 5為共同以單 一的模造樹脂絕緣體被覆成立方體形狀，真空閥組裝體6 4 整體為立方體形狀，因此安裝至配電盤内的裝設容易，並 使整體小型化。 g 7實施形態 胃第13及14圖所示之真空閥組裝體66具備第5及6圖所示 '三台之真空閥1 0埋設於共同之單一模造樹脂絕緣體5 4的真 空閥5 5，及連結於各真空閥1 0之獨立的三台之開關操作裝 置5 8。各開關操作裝置5 8之外形為與第9及1 0圖所示者大 致相同的立方體，且同樣的並置。亦即真空閥55與三台之 開關操作裝置5 8以如此之方式組合而整體成為立方體形 狀。 上述第1 3及1 4圖所示之真空閥組裝體6 6為在三相總合 。型之真空閥5 5上連結開關操作裝置5 8者，因此真空閥組裝 φ 6 6之外形整體能小型化。又因真空閥組裝體6 6全體為立 ~方體形狀，因此安裝至配電盤内的設定及裝設作業較容 易，整體亦較小型化。 第8實施形態 第15及16圖所示之真空閥組裝體68為如第5及6圖所示

313585 ptd 第20頁 563280 ^發明說明(13) ’在具有三台之真空閥1 0模造於單一之模造樹脂絕緣體 之真空閥55上，連結有如第11及12圖所示之具有共同之單 且大致立方形殼體的開關操作裝置6 5。真空閥組裝體6 8 亦為由真空閥5 5及開關操作裝置6 5組合而整體成為立方體 形狀。 如上述第1 5及1 6圖所示之真空閥組裝體6 8具備開關操 作裝置65，且整體形成立方體形狀，因此安裝至配電盤内 的設定及裝設作業較容易，整體亦較小型化。 n 第17及18圖所示之真工闊組裝體將第3及4圖所示之 真空閥4 0三台並設，真為要使各相一起操作，在真空閥4 0 之絕緣桿25 (第4圖）上連結以大致立方體形狀之單一模造 樹脂絕緣體71加以模造之相間連結件72。相間連結件Η連 結於鄰接真空閥4 0之例面而"又之開關操作裝置了 3 ’開關操 作裝置73為以大致立方體形之模造樹脂絕緣體Μ被覆。 相間連結件72之模造樹脂絕緣體7丨及開關操作裝置73 |之模造樹脂絕緣體Μ衫成與三相份之真空閥40大致為連續 之輪廓外形線而整體為構成立方體形狀的真空閥組裝體 7〇。開關操作裝置Μ之驅動力為透過相間連結件Η傳送至 各相的真空閥4 0。 如上述，第17及18圖所示之真空閥組裝體70之真空閥 4 〇，相間連結件7 2及開關操作裝置7 3形成大致連續的輪廓 外形線，整體為構成炎方體形狀的真空閥組裝體7 〇，因而 安裝至配電盤内的設定及裝没作業較容易，整體亦較小型

313585 ptcl 563280 五、發明說明（14) /匕。 110實施形_|_ • 第19及20圖之真空閥組裝體為將苐17及18圖所示之 相間連結件7 2及開關操作裝置7 3，以及第5及6圖所示在單 .一之模造樹脂絕緣體5 4内總合埋設真空閥1 0而構成之三相 總合型之真空閥5 5合併使用。該真空閥組裝體7 5之相間連 -結件7 2之模造樹脂絕緣體7 1及開關操作裝置了 3之模造樹脂 絕緣體7 4與三相總合型之真空閥5 5形成連續的輪廓外形線 而就整體而言成為立方體形狀。 、 _ 如上述，第19及20圖所示之真空閥組裝體75之真空閥 胃5，相間連結件7 2及開關操作裝置7 3形成連續的輪廓外形 '線，且整體而言構成立方體形狀之真空閥組裝體7 5，因此 安裝至配電盤内的設定及裝設作業較容易，整體亦較小塑 化。 莖_1 1實施形i 第21及22圖所示之真空閥組裝體77為以第1及2圖所示 真空閥1 0與第7及8圖所示之開關操作裝置5 8 —起埋設於立 方體形狀之單一的模造樹脂絕緣體7 8内。亦即，在該真空 肩組裝體7 7中，在真空閥丨0之絕緣桿2 5上連結以環氧樹脂 鲁之模造樹脂絕緣體模造之開關插作裝置5 8 ’使該真工Μ '組裝體77為由開關操作裝置58操作。圍繞真空閥10之真空 容器1 1及開關操作裝置5 8之單〆的大致立方體形狀之模造 樹脂絕緣體78亦為使用環氧樹脂等之適當的有機絕緣材料 形成。模造樹脂絕緣體7 8内與第3及4圖所示之例同樣的具

313585 ptd 第22頁 563280

五、發明說明（15) 備含有透過固定側 側端子導體4 3的固 體4 4連接於可動側 子51。 連接導體42連接於固 定側端子5 0，及含有 導體3 1之可動侧端子 定側導體1 9之固定 透過可動側連接導 導體4 5的可動側端 如上述，第21及22圖之 |操作裝置58之真空閥10之整 1因此形成真空閥組裝體的完 ί 定及裝設作業較容易，整體 弟1 2實施形熊 真空闕組裝體77為將備有開關 體用模造樹脂絕緣體78模造， 成率高’安裝至配電盤内之設 則更小型化。 第23及24圖所示真空閥組裝體80與將第21及22圖所示 之真空閥組裝體7 7三台並置者相同，但在模造樹脂絕緣體 並非三個獨立而為將三台真空閥1 0利用共同之單一立方體 之模造樹脂絕緣體8 1之處不同。 如上述，第23及24圖之真空閥組裝體80相較於第21及 2 2圖所示之真空閥組裝體7 7所形成之真空閥组裝體的完成 率更高，安裝至配電盤内的設定及細裝設作業更容易，整 體亦更小型化。 第2 5至3 0圖表示真空閥或真空閥組裝體的模造樹脂絕 緣體的變形例。以上說明之實施形態之模造樹脂絕緣體以 形成立方體形狀為例，但模造樹脂絕緣體亦可形成種種斷 面形狀之柱狀體等，而形成立方體以外的適當形狀，第2 5 至3 0圖即表示種種適當形狀。 第25至27圖之真空閥與第3及4圖所示之真空閥40具有 同樣構造，而只有模造樹脂絕緣體之形狀不同。第2 5圖之

313585 ptd 第23頁 563280 五、發明說明（16) •真空閥8 2之模造樹脂絕緣體8 3形成半圓 直方體上面形成半圓杈體之形狀。第26 •造樹脂絕緣體8 5形成橢圓形，即在立方 半圓柱體之形狀。第27圖之真空閥86之 -則形成圓柱狀，其斷面為圓形。 第28至30圖所示真空閥組裝體具有 •之真空閥組裝體6 4同樣的構造，但其模 狀不同。換言之，為對於第u&12圖之 第25至27圖之真空閥82、84及86代替真 f圖之真空閥組裝體90具有三台半圓錐 8 3之真空閥8 2，開關操作裝置9 1之高 絕緣體83相對應的向度，且且有鱼：r “ 繪之輪廓外形線大致相同的轴方向投影 空閥組裝體9 2具備三台斷面為橢圓形之 的真空閥8 4，開關操作裝置9 3形成與模 對應的高度，且具有與三台並置之真空 形線大致相同的轴方向投影形狀。第3 〇 9 4含有三台具備圓柱形之模造樹脂絕緣 ，其開關4呆作裝置9 5形成與模造樹脂絕緣 _，並具有與三台並置之真空閥86描繪 相同的轴方向投影形狀。 上述變形同樣可適用於第7及8圖之 第9及10圖之真空閥組裝體6〇，第17及1 體70，以及第21及22圖之真空閥組裝體 錐形狀，亦即如在 圖之真空閥8 4之模 體之上下兩面形成 模造樹脂絕緣體8 7 與第1 1 造樹脂 真空閥 空閥4 0 形之模 度形成 並置之 形狀。 模造樹 造樹脂 閥8 4描 圖之真 體87之 體8 7相 之輪廓 及1 2圖 絕緣體 組裝體 。亦即 造樹脂 與模造 真空閥 弟2 9圖 脂絕緣 絕緣體 繪之輪 空閥組 真空閥 對應的 外形線 所示 的形 6 4以 ，第 絕緣 樹脂 8 2描 之真 體85 8 5相 廓外 裝體 86， 1¾ 大致 真空閥組裝體5 7 8圖之真空閥組裝 ΊΊ。

313585 prd 第24頁 563280 五、發明說明（17) 依本發明之真空閥或真空閥組裝體可達成下述的效 果。 (1 )本發明之真空閥具備：真空容器；設在上述真空 容器内之固定電極及可動電極；氣密地貫通上述真空容器 而延伸，一端可連接外部電路，另一端連接於上述固定電 極之固定側導體；氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端 可連接外部電路，另一端在上述真空容器内連接上述可動 電極而形成分流部之可動侧導體；以及氣密地貫通上述真 空容器而延伸，一端在上述真空容器内連結於上述可動電 極，另一端可在上述真空容器外與開關操作裝置結合之絕 緣桿。 (2)又上述真空容器大致為圓筒形，於其軸方向之一 端與上述固定側導體結合，於其軸方向另一端為透過膜盒 與上述絕緣桿結合，又上述可動側導體具備貫通上述真空 容器之周壁而延伸之外部連接導體及連接於上述可動電極 之可撓性導體。 因此真空閥之充電部未露出，可避免因小動物等接觸 到高壓充電部而引起之有礙電路的問題。，又可不用絕緣材 料製的模造框，閉鎖型配電盤亦可不用絕緣氣體。 (3)本發明又具備：包圍上述真空容器之大致為立方體 形的模造樹脂絕緣體；埋設在上述模造樹脂絕緣體内且具 有連接於上述固定側導體之固定側端子導體的固定側端 子；以及埋設在上述模造樹脂絕緣體内且具有連接於上述 可動側導體之可動側端子導體的可動側端子。因此不需用

313585 ptd 第25頁 563280 五、發明說明（18) _為確保相間絕緣，對地絕緣及極間絕緣等之絕緣物的模造 框，又不需絕緣氣體及將其密封之密封容器，因此可達成 -配電盤等之受配電設備的小型化。 (4 )上述固定側端子及上述可動側端子又為相對於上 .述模造樹脂絕緣體内之外表面形成凸部或凹部，上述凸部 或凹部對於轴為整列配置並形成互補關係且為具有可構成 _界面絕緣的表面形狀之大致圓錐台形狀。因此將真空閥上 下重疊配置可同時達成電氣連接，由此可達成受配電設備 的小型化，使配線作業容易。 a ( 5 )上述模造樹脂絕緣體具有凹部，此凹部具有以離 上述絕緣桿的狀態將其包圍的内周面。因此容易達成界 1面絕緣。 (6 )本發明亦可將上述真空閥三台並置，上述模造樹 脂絕緣體對三台之真空閥形成共同之單一的大致立方體的 模造樹脂絕緣體亦可。因此真空閥為三相總合型，使零件 數少，處理容易，更能達成配電盤等之受配電設備的小型 化。 (7)再則本發明之真空閥組裝體為具備真空閥及用以 .驅動開關上述真空閥之開關操作裝置的真空閥組裝體，上 •真空閥具備：真空容器；設在上述真空容器内之固定電 1極及可動電極；氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端可 連接外部電路，另一端連接於上述固定電極之固定側導 體；氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端可連接外部電 路，另一端於真空容器内連接於上述可動電極而形成分流

313585 ptd 第26頁 563280 五、發明說明（19) 部之可動側導體；以及氣密地貫通上述真空容器而延伸， 一端在上述真空容器内連結於上述可動電極，另一端可在 上述真空容器外與開關操作裝置結合之絕緣桿，上述開關 操作裝置則連結於上述絕緣桿，且上述開關操作裝置之外 形為具有與在上述真空閥的軸方向之上述真空閥之軸方向 投影形狀大致相同之投影形狀的立方體。因此安裝至受配 電盤内的裝設簡單，真空閥組裝體之外形可小型化。 (8 )又上述真空閥組裝體為三台並置，上述開關操作 裝置為連結於上述絕緣桿，且上述開關操作裝置之外形為 具有與在上述真空閥之軸方向之上述三台之真空閥描繪之 輪廓外形線大致相同之投影形狀的立方體。因此達成真空 閥組裝體外形整體的小型化。 (9 )又上述模造樹脂絕緣體對於三台之真空閥為共同 之單一的模造樹脂絕緣體，而連結於上述絕緣桿之開關操 作裝置為對於上述三台之真空閥為各自獨立而連結的立方 體亦可。由此可使真空閥組裝體之外形整體小型化，安裝 至配電盤内的設定及裝設作業容易，整體可達成小型化。 (1 0 )又上述模造樹脂絕緣體對於三台之真空閥為共同 之單一的模造樹脂絕緣體，而連結於上述絕緣桿之開關操 作裝置具備共同之單一的大致為立方體之殼體。因此包含 開關操作裝置整體為形成立方體形狀，安裝至配電盤内的 設定與裝設作業容易，整體可達成小型化。 (1 1 )又上述開關操作裝置為與上述真空閥並設，上述 開關操作裝置與上述真空閥之間設有將上述開關操作裝置

313585 ptd 第27頁 563280 五、發明說明（20) 之驅動力傳送至各相之上述真空閥的相間連結件。因此真 空閥、相間連結件及開關操作裝置形成大致連續的輪廓外 -形線，整體為形成立方體形狀的真空閥組裝體，因此安裝 至配電盤内的設定及裝設作業容易，整體可達成小型化。 . (1 2 )本發明又具備：連接於上述絕緣桿之開關操作裝 置；將上述真空容器與上述開關操作裝置一起包圍之單一 啲大致成立方體形狀之模造樹脂絕緣體，埋設在上述模造 樹脂絕緣體内且具有連接於上述固定側導體之固定側端子 導體的固定侧端子；以及埋設在上述模造樹脂絕緣體内且 #有連接於上述可動側導體之可動側端子導體的可動側端 I。由而安裝至配電盤内之設定及裝設作業容易。整體可 "達成小型化。 (1 3 )又上述真空閥為三台並置，上述模造樹脂絕緣體 對於三台之上述真空閥為共同之大致為立方體的單一之模 造 樹脂絕緣體，因此安裝至配電盤内的設定及裝設作業容 易，整體可小型化。 [產業上的利用可能性] . 如上述，本發明之真空閥對於裝備在受配電設備之開 _裝置有甚大利用價值。

313585 ptd 第28頁 563280 圖式簡單說明 [圖面的簡單說明] 第1圖表示將分流部收容在真空容器内之本發明的真 空閥的外觀立體圖。 第2圖表示沿第1圖之真空閥軸心的剖視立體圖。 第3圖表示將第1圖之真空閥埋設在模造樹脂絕緣體内 之本發明的真空閥的外觀立體圖。 第4圖表示沿第3圖之真空閥的軸心之剖視圖。 第5圖表示將第1圖之真空閥三相總合埋設於模造樹脂 絕緣體内之本發明的真空閥的外觀立體圖。 第6圖表示第5圖之真空閥的剖視立體圖。 第7圖表示在第3圖之真空閥上連結開關操作裝置之本 發明的真空閥組裝體之外觀立體圖。 第8圖表示沿第7圖之真空閥組裝體的軸心之剖視圖。 第9圖表示將連結開關操作裝置之第7圖的真空閥組裝 體並置三相份而成之本發明的真空閥組裝體的外觀立體 圖。 第1 0圖表示沿第9圖之真空閥組裝體的軸心的剖視 圖。 第1 1圖表示將第3圖之真空閥並置三相份再連結於共 同之開關操作裝置而成之本發明的真空閥組裝體的外觀立 i 體圖。 第1 2圖表示第1 1圖之真空閥組裝體的剖視立體圖。 第1 3圖表示在第5圖之真空閥上按各相連結開關操作 裝置而成之本發明的真空閥組裝體的外觀剖視圖。

313585 ptcl 第29頁 563280 圖式簡單說明 第14圖表示第13圖之真空閥組裝體的剖視立體圖。 第1 5圖表示在第5圖之真空閥上連結共同之開關操作 •裝置而成之本發明的真空閥組裝體的外觀立體圖。 第16圖表示第15圖之真空閥組裝體的剖視立體圖。 . 第1 7圖表示將第3圖之真空閥並置三相份並透過相間 連結件連結於共同之開關操作裝置而成之本發明的真空閥 •組裝體的外觀立體圖。 第18圖表示第1了圖之真空閥組裝體的剖視立體圖。 第1 9圖表示在第5圖之真空閥組裝體上透過相間連結 #連結有共同之開關操作裝置之本發明的真空閥組裝體的 1卜觀立體圖。 - 第2 0圖表示第1 9圖之真空閥組裝體的剖視立體圖。 第2 1圖表示在第1圖之真空閥上連結開關操作裝置， 再將其埋設在模造樹脂絕緣體中之本發明的真空閥組裝體 之外觀立體圖。 第2 2圖表示第2 1圖之真空閥組裝體沿其軸心之剖視 圖。 第2 3圖表示將連結有開關操作裝置之第1圖之真空閥 ，並置三相份，然後埋設在共通之模造樹脂絕緣體中之本發 φ的真空閥組裝體外觀立體圖。 B 第24圖表示第23圖之真空閥組裝體的剖視立體圖。 第2 5圖表示第3及第4圖之真空閥的變形例。 第2 6圖表示第3及4圖之真空閥的另一變形例。 第2 7圖表示第3及4圖之真空閥的又一變形例。

313585 ptd 第30頁 563280 圖式簡單說明 第2 8圖表示第1 1及1 2圖之真空閥的變形例。 第2 9圖表示第1 1及1 2圖之真空閥的另一變形例。 第3 0圖表示第1 1及1 2圖之真空閥的又一變形例。 第3 1圖表示分流部為露出在真空容器外部之習用的真 空閥的外觀立體圖。 第3 2圖表示第3 1圖之真空閥沿其軸心的剖視圖。 [元件符號之說明] 1,10,40, 5 5, 8 2, 84 ，86 真 空 閥 2,11 真 空 容 器 3, 20 固 定 電 極 4, 21 可 動 電 極 5,19 固 定 側 導 體 6, 31 可 動 側 導 體 6a，28 外 端 7, 27 膜 盒 8 連 接 導 體 9 絕 緣 桿 9a 連 結 部 12, 13 端 板 14, 15 絕 緣 管 體 16,17 套 筒 18 絕 緣 箱 體 22 小 徑 部 23 可 撓 性 導 體 24 分 流 部 25 絕 緣 桿 26 中 心 孔 29 外 部 連 接 導 體 30 密 封 部 3 2, 3 3, 3 4 遮 尚文 35 圓 筒 部 分 36 凸 緣 部 41，54, 71 ，74, 78 ，83, 85, 87 膜 造 樹 脂 絕 緣 體 42 固 定 側 連 接導體 43 固 定 側 端 子 導 體 44 可 動 側 連 接導體 45 可 動 側 端 子 導 體 46 凹 部 47 轴 心

313585 ptd 第31頁 563280 圖式簡單說明 4 8 凸部 4 9 空洞 50 固定側端子 51 可動側端子 57, 60, 64, 66, 68, 70, 75, 77, 80, 90, 92, 94真空閥組裝體 5 8，6 5，7 3，9 1，9 5 開關操作裝置 59 殼體 7 2 相間連結件

313585 ptd 第32頁

Claims (1)

1. 563280 六、申請專利範圍 1. 一種真空閥，具備： 真空容器； 設在上述真空容器内之固定電極及可動電極；氣 密地貫通上述真空容器而延伸，一端可連接外部電 路，另一端連接於上述固定電極之固定側導體； 氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端可連接外 部電路，另一端於上述真空容器内連接於上述可動電 極而形成分流部之可動侧導體；以及 氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端在上述真 空容器内連結上述可動電極，另一端可在上述真空容 器外與開關操作裝置結合之絕緣桿。 2. 如申請專利範圍第1項之真空閥，其中上述真空容器大 致為圓筒形，其軸方向之一端與上述固定側導體結 合，軸方向之另一端為透過膜盒與上述絕緣桿結合， 上述可動側導體具備貫通上述真空容器之周壁而 延伸之外部連接導體，及連接於上述可動電極之可撓 性導體。 3. 如申請專利範圍第1項之真空閥，其中更具備：包圍上 述真空容器之模造樹脂絕緣體；埋設在上述模造樹脂 絕緣體内且具有連接於上述固定側導體之固定侧端子 導體的固定側端子；埋設在上述模造樹脂絕緣體内且 具有連接於上述可動側導體之可動側端子導體的可動 側端子。 4. 如申請專利範圍第3項之真空閥，其中上述固定側端子

   313585 ptd 第33頁 563280 六、申請專利範圍 及上述可動側端子係相對於上述模造樹脂絕緣體内之 外表面形成凸部或凹部，上述凸部或凹部對於軸為整 列配置並形成互補關係且為具有可構成界面絕緣之表 面形狀之大致圓錐台形狀。 5. 如申請專利範圍第3項之真空閥，其中上述模造樹脂絕 緣體具有凹部，該凹部具有以離開上述絕緣桿的狀態 將其包圍之内周面。 6. 如申請專利範圍第3項之真空閥，其中上述真空閥為三 台並置，上述模造樹脂絕緣體對於三台之真空閥為共 _ 同之單一而大致為立方體之模造樹脂絕緣體。 7. 一種真空閥組裝體，為具備真空閥及用於驅動開關上 < 述真空閥之開關操作裝置的真空閥組裝體， 上述真空閥具備：真空容器；設在上述真空容器 内之固定電極及可動電極；氣密地貫通上述真空容器 而延伸，一端可連接外部電路，另一端連接於上述固 定電極之固定侧導體；氣密地貫通上述真空容器而延 伸，一端可連接外部電路，另一端於上述真空容器内 連接於上述可動電極而形成分流部之可動侧導體；以 t 及氣密地貫通上述真空容器而延伸，一端在上述真空 φ 容器内連結於上述可動電極，另一端可在上述真空容 ~ 器外與開關操作裝置結合之絕緣桿， 上述開關裝置為連結於上述絕緣桿，且上述開關 操作裝置之外形為具有與在上述真空閥的轴方向之上 述真空閥之軸方向投影形狀大致相同之投影形狀的立

   313585 ptd 第34頁 563280 六、申請專利範圍 方體。 8. 如申請專利範圍第7項之真空閥組裝體，其中上述真空 閥組裝體為三台並置，上述開關操作裝置為連結於上 述絕緣桿，且上述開關操作裝置之外形為具有與在上 述真空閥之軸方向之上述三台之真空閥描繪之輪廓外 形線大致相同之投影形狀的立方體。 9. 如申請專利範圍第8項之真空閥組裝體，其中上述模造 樹脂絕緣體對於三台之真空閥為共同之單一的模造樹 脂絕緣體，而連結於上述絕緣桿之開關操作裝置對於 上述三台之真空閥為各自獨立而連結的立方體。 1 0.如申請專利範圍第8項之真空閥組裝體，其中上述模造 樹脂絕緣體對於三台之真空閥為共同之單一的模造樹 脂絕緣體，而連結於上述絕緣桿之開關操作裝置具備 共同之單一的大致為立方體之殼體。 1 1.如申請專利範圍第8項之真空閥組裝體，其中上述開關 操作裝置為與上述真空閥並設，且上述開關操作裝置 與上述真空閥之間設有將上述開關操作裝置之驅動力 傳送至各相之上述真空閥的相間連結件。 1 2.如申請專利範圍第1 1項之真空閥組裝體，其中具備： 連接於上述絕緣桿之開關操作裝置；將上述真空容器 與上述開關操作裝置一起包圍之單一的大致成立方體 形狀之模造樹脂絕緣體；埋設在上述模造樹脂絕緣體 内且具有連接於上述固定側導體之固定側端子導體的 固定側端子；以及埋設在上述模造樹脂絕緣體内且具

   313585 ptd 第35頁 563280 六、申請專利範圍 i 有連接於上述可動側導體之可動側端子導體的可動侧 端子。 ~ 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之真空閥組裝體，其中上述真 空閥為三台並置，上述模造樹脂絕緣體對於三台之上 . 述真空閥為共同之大致為立方體的單一之模造樹脂絕 緣體。

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