558574 A7 B7 五、發明説明（I ) 發明領域 本發明係有關用於具有至少前後一對針床之橫編機之 針床淸潔器。 習知技術 沿橫編機針床之長軸方向往復移動，淸掃除去此前後 針床間針槽附近所附著紗線之纖維塵或塵埃等之針床淸潔 器有種種提案。藉由空氣吸引來進行塵埃等的淸掃除去， 此方式不致使塵埃飛揚。將固定於編機本體側的鼓風機馬 達（BLOWER MOTOR)與在針床上移動的淸潔器的噴嘴等 吸入機構以塑膠之可撓性管連接，無論噴嘴位於針床任一 _位置，塑膠管均會隨之變形而可藉噴嘴前端的吸入口吸引 。惟，由於噴嘴移動造成時時刻刻變形的塑膠管欠缺位置 穩定性，故有需要導引機構，配管的配置空間等問題。 發明槪要 本發明之課題在於，將連接針床淸潔器之吸入機構（ BLOWER)與沿針床上移動之噴嘴之空氣路徑形成所需配 管以省空間，且精小之方式安裝於編機中。 本發明另一課題在於，藉由滑架進行織物編織時，停 噴嘴使止於編機側端部，只有在需要淸掃時才移動噴嘴於 針床上，以既設之驅動源倂用爲此噴嘴之位移機構。 本發明另一課題在於提供一種針床淸潔器，其中具有 使其噴嘴預備狀態於不與導紗器相互影響之收容位置的位 ___1 __ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 丨 -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 558574 A7 _ _B7 五、發明説明（> ) 移機構。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明，係爲淸掃具有至少前後一對之針床的橫編機 之針床淸潔器，其中具有用以淸掃針床之噴嘴與吸入機構 (BLOWER)，其特徵在於， 前述針床淸潔器進一步具備： 中間導管，係與前述一對針床之一平行配置，連接於 前述吸入機構，並具有與前述之一針床平行之開口； 非通氣性輪帶，其兩端固定於前述中間導管，以藉由 前述吸入機構之吸引封堵前述開口之方式接上前述中間導 管； 接頭，沿前述中間導管，相對於前述中間導管及前述 輪帶移動自如，用以連接前述中間導管與前述噴嘴； 該接頭具備： 底座，挾於前述輪帶與前述中間導管之間；以及 滾子，位於前述底座之頂部，能使前述輪帶自前述開 口剝離。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 前述接頭，最好是在位於前述底座頂部附近之滾子二 側進一步具有一對滾子，該滾子於前述底座二端部使前述 輪帶密接於前述開口。 更進一步的，最好在橫編機之一側端部進一步設有用 來使前述噴嘴與前述滑架連結與解除連結之連結機構。 又，最好是前述噴嘴具有一吸入口，且設有噴嘴位移 機構，用來使該噴嘴吸入口於前進至針槽間隙之淸掃位置 與自針槽間隙後退的退出位置之間位移。 __4_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 558574 A7 __:___B7___ 五、發明説明（；）） 吸引機構所產生的負壓作用在例如與橫編機之後針床 平行配置之中間導管上，於中間導管上面等，具有延伸於 中間導管長軸方向形成的狹縫等開口。貼於此狹縫上面等 的非通氣性輪帶，藉中間導管內的負壓吸附於中間導管側 ，覆蓋開口，保持中間導管內的氣密性。連結中間導管與 噴嘴之接頭相對於中間導管及輪帶移動，以設於接頭之底 座頂部附近的滾子，使輪帶之一部份依序自中間導管剝離 ，通過因此露出的狹縫，形成吸入機構與噴嘴之間的吸入 路徑。如此，亦施加負壓於噴嘴側，吸引除去針床上所附 著的塵埃。因此，配管容易，且節省空間。由於不是使輪 帶全體移動，僅使接頭相對於中間導管移動，故即使吸入 機構強力的吸引輪帶，亦可容易的移動接頭。 最好是，於前述接頭上前述滾子二側進一步設置一對 滾子，藉此一對的滾子使輪帶密接於中間導管之狹縫。 又’滑架之往復驅動馬達兼用爲噴嘴位移機構，且噴 嘴裝卸自如設在滑架上，於織物編織時，在編機側端部， 解除其與滑架之連結，在針床淸掃時與滑架連結。藉此， 在不使用淸潔器時，以連結機構在編機側端解除滑架與噴 嘴的連結，在使用淸潔器時，進行其連結，藉由移動滑架 ，使噴嘴隨行至任意位置。且隨此等成本跟著下降。 又’設有噴嘴移位機構，使噴嘴吸入口於前進至針槽 間隙之淸掃位置與自針槽間隙後退的退出位置之間位移。 藉此在噴嘴沿著針床越過導紗器移動時，由於噴嘴位於後 退位置，故噴嘴前端部與導紗器不致相互影響。 —---- —____5____ 本紙張尺度適用中國國家襟準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :?τ d 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 558574 Α7 Β7 五、發明説明（4) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明針床淸潔器由於係如上述般構成連接噴嘴與吸 入機構之間的配管部，故精小的收容在編機中’無習知可 撓性配管之情形般的配管問題，並可達到節省空間化。 c\ 圖式之簡單說明 第1圖係具備實施例之針床之橫編機的主要部位俯視 圖。 第2圖係具備實施例之針床之橫編機的主要部位側視 圖。 第3圖係顯示實施例之針床淸潔器與橫編機之滑架後 視圖。 第4圖擴大顯示第2圖之一部份，顯示於橫編機側端 預備狀態之針床淸潔器之噴嘴。 第.5圖擴大顯示第3圖之一部份，顯示於橫編機側端 以連結機構與滑架連結之噴嘴。 第6圖係針床淸潔器之接頭，沿平行於針床之長軸方 向之截面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第7圖係針床淸潔器之接頭，沿第6圖中VD —通方向 之截面圖。 第8圖係顯示淸掃中的針床淸潔器的部份擴大側視圖 〇 第9圖顯示設於針床淸潔器上之噴嘴與噴嘴移位機構 ，噴嘴之吸入口伸延至淸掃位置。 第10圖顯示設於針床淸潔器上之噴嘴與噴嘴移位機 ____ 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 558574 A7 五、發明説明（< ) 構，噴嘴之吸入口收縮至後退位置。 實施例 以下參照圖式說明本發明橫編機之針床淸潔器之較佳 實施例。第1圖係橫編機全體之俯視圖，第2圖係橫編機 之側視圖，第3圖係後視圖。又，爲了便於瞭解針床淸潔 器之配置’在第1圖中顯示省略拉力彈簧（TENSION EQUIPMENT )與筒子架（CONE STANDS )、導紗軌（ CARRIER RAILS)與導紗軌安裝用托架（CARRIER RAIL BRACKETS)等’第3圖爲求瞭解淸潔器之槪略構成，在 圖示中顯示省略針床、機架（FRAMES)、導紗器（YARN FEEDERS)。第4圖係第2圖之部份放大圖，第5圖係第 3圖之部份放大圖。 於橫編機1之左右機架3、3上支撐機床5，排列設置 (ALIGN)有多數之織針7之針床9b、9f於機床5上以挾 住針槽間隙（TRICK GAP)之方式配置於前後。滑架11由 前後座架lib、Ilf形成，以連結部16連結固定於跨設在 左右滑輪13、14間之驅動輪帶15。滑輪13爲減速滑輪， 如第2圖所示，以驅動輪帶21連接於驅動滑輪19上，此 驅動滑輪19安裝在固定於機架3之驅動馬達17上。滑輪 13將驅動馬達17的旋轉變換成驅動輪帶15的往復運動， 使滑架11沿著針床9往復行走。然後，導紗器（YARN FEEDERS)將紗線供給於針床9上的織針7，爲織成織物 ，滑架11操作織針7進退。23f、23b係顯示引導滑架11 ------- η 本紙張尺度適用中國國家檩準（CNS ) Α4規格（21 ΟΧ 297公釐） 衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
1T 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 558574 A7 ______B7 五、發明説明（) 於針床上之滑架導軌。25係支撐於導紗軌上的導紗器，於 初期停在針床9之二外側。通常於橫編機上配設二至四導 紗軌，其二端部以導紗軌支撐用托架（未圖示）支撐。導 紗軌支撐用托架的，安裝於機床5之部位27以虛線表示。 30係顯示針床淸潔器，於第1圖中，在編機側端預備狀態 。33f係顯示前罩，33b係顯示後罩。 針床淸潔器30，其主要構成係包含：具有沿床9移動 的吸入口的噴嘴37 ;用來支撐噴嘴37的噴嘴接頭底座39 :連接噴嘴37與鼓風機馬達等吸入機構41之間的中間導 管43 ;噴嘴37與中間導管43的連接部的接頭45 ;以及用 來使噴嘴37沿針床9移動的噴嘴移動機構。實施例中，如 第2圖所示之噴嘴接頭底座39係側面形狀大致成T字形， 其下端部39a經由滾子滑動自如的支撐於後方的滑架導軌 23b上，以T字的上端部39b支撐噴嘴37。 如第3圖所示，於噴嘴37與吸入機構側41之間設有 接頭45與中間導管43。中間導管43的長度較針床9長， 以具截面矩形狀之金屬的方管，經由安裝用托架49安裝在 覆蓋橫編機後面的後罩33b上。中間導管43，沿其一側面 形成有第1圖所示之狹縫51，亦可形成多數的透孔以取代 狹縫。實施例中，如第1圖所示，狹縫51橫跨中間導管全 長形成於中間導管43之上面中央部。如第3圖所示，狹縫 51，其上面架設有較狹縫寬的非通氣性且具可撓性之例如 尼龍製輪帶53，以覆蓋狹縫％且其二端固定於中間導管。 如第6圖所示，藉吸入機構41之動作，以中間導管 ----- -8__一一 紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) --- I--------·装----r---IT------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 558574 A7 ______ B7 ____ 五、發明説明（I ) I--------·裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 43內產生的負壓，輪帶53被吸附在形成狹縫51之中間導 管43之支撐面43a上，以防止因負壓自狹縫51破壞所至 之，中間導管43內的氣壓上昇。 於中間導管43之一端部，形成有第3圖等所示之開口 部55，以可撓性之塑膠管57將此開口部55與固定於機架 3上之吸入機構41連接。取而代之的若中間導管43的一 部份，例如中央部向下伸延而直接與吸引機構41連結，即 無需塑膠管57。 其次，說明設於噴嘴37與中間導管43之連接部之接 頭45。第6圖係顯示接頭45的橫截面’亦即與針床長軸 方向平行的截面，第7圖係顯示縱截面’亦即與針床垂直 方向的截面。 -4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 接頭45之接頭底座70,在導管長軸方向移動自如的 支撐在中間導管43上。接頭底座70上所設滾子63、64、 65旋轉自如的插入中間導管43上所安裝的導軌61、62的 導槽中。接頭45具備輪帶支撐機構（BELT SUPPORT MEANS) 67，當噴嘴37沿針床9移動時’此輪帶支撐構造 67內的輪帶5 3即抵抗負壓所產生的吸附力，依序自中間 導管之輪帶支撐面43a剝離（PEEL)。此結果’透過此部 位之開口 51，形成連通中間導管43與噴嘴37之間的空氣 流路。 接頭底座70正面視之呈三角形，於底座前部71與底 座後部72之間，以三角形各角附近所設軸承旋轉自如的支 承具有與各滑輪13、14同轉向之轉軸的三個滾子73、75、 ____2----- ^_氏張尺度適用中國國家標準（(：奶）八4規格（210/297公釐） 558574 Α7 Β7 五、發明説明（彡） 77。如第6圖所示，輪帶53以滑動方式插入滾子73、75、 77之間，覆蓋狹縫51之輪帶以配置於下方之滾子73、77 阻止其自支撐面43a浮起。以設在三角形頂點的滾子75， 使輪帶53於下部滾子73、77之間自狹縫51剝離。以接頭 底座70與滾子73、75、77形成輪帶支撐機構67。 L形流路80 —體形成於接頭底座70內部，流路81之 一側開口 81a與中間導管43之狹縫51連接，另一側之開 口 81b形成於機床前部71前面的突出部，以此開口部81b 與噴嘴37的後端部37b連接。83係顯示呈矩形狀之中央部 形成有插通孔83a之襯墊。襯墊83，在其插通孔83a上連 接流路之開口，以防止負壓的破壞。 在實施例之針床淸潔器30中，如上所述，因係在吸入 機構41與噴嘴37之間形成吸入路徑，故噴嘴37即使沿針 床9移動至任一位置，藉吸入機構41所引起的負壓亦會作 用在噴嘴前端的吸入口 37a，可吸引除去針床9上的纖維 塵或塵埃。由於中間導管係固定在編機上，故在編機上其 收容空間變小。 在實施例中，係使滑架往復驅動用馬達17兼用於噴嘴 移動機構，而使噴嘴37沿針床9往復運動。因此無需另外 爲了針床淸潔器30設置驅動馬達。 接著，就噴嘴37與滑架11及連結機構110加以說明 。如第4、5圖所示，於後滑架lib上設有連結部，以與 噴嘴支撐體39上所設搖桿之爪115b卡合。此連結部由連 結用銷111與銷安裝台113構成。搖桿115係中央部115a 一 10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、!· ii 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 558574 A7 _______B7 五、發明説明（1 ) 軸支承於噴嘴支撐體39，一端形成與連結用銷111卡合之 爪115b，另一端與支撐體39上所設連桿117連結。搖桿 115係藉扣止於中央部115a之螺旋彈簧119，以中央部 115a爲中心，迫使前端側常時朝向上方，以爪115b與連結 用銷111卡合。 滾子121軸支承於連桿117下端部，此滾子與控制桿 125之凸輪面125a卡合，控制桿係橫編機本體側端的噴嘴 預備狀態位置所設之控制部123的一部份。控制桿125自 側面視之呈L形，以L形之彎曲部125b以可前後搖動之方 式軸支承於形成在桿上緣之凸輪面125a，並以L形之下端 所設彈簧127施加彈簧迫力，以使凸輪面125a與滾子121 卡合。於控制桿125下端之上側配設電磁線圈129，以電 磁線圏129使控制桿125搖動變位。 第5與8圖，係顯示噴嘴39與滑架11連結之狀態。 當電磁線圈129動作，控制桿之凸輪面125a即向後方搖動 。藉此，如第8圖所示，滾子121與控制桿125之卡合解 開，連桿117藉螺旋彈簧119迫使向下滑動。其結果，搖 桿之爪115a向上搖動，捕捉滑架11上所設連結用銷111， 使噴嘴支撐體39與滑架11連結。於此狀態下，若滑架11 移動，噴嘴37亦同樣的移動。移動期間，使吸入機構動作 ，以淸潔器淸掃針床。淸掃結束後，滑架再度朝編機側端 移動。電磁線圈129處於不作用狀態’控制桿125藉彈簧 127搖動，凸輪125a位於可與滾子121卡合之位置，隨滑 架11接近側端部，滾子121與控制桿之凸輪面125a抵接 ______u_____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21〇X297公釐） I---------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) V訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 558574 A7 ___B7 五、發明説明（…） ，於凸輪面125a之斜面上被徐徐推上。因連桿n7藉此向 上滑動，搖桿115之前端側向下搖動，故爪115a脫離連結 用銷111。於此狀態下，若滑架11反轉移動，滑架11與噴 嘴支撐體39之連結即解除，噴嘴支撐體39停留於編機側 端。於此停留期間，滾子121與控制桿之凸輪面125a上所 設凹部125c嵌合，以防噴嘴支撐體37妄動（第5圖）。 其次，就針床淸潔器30上所設噴嘴位移機構140加以 說明。第9圖顯示噴嘴進入至淸掃位置之狀態，第1 〇圖 顯示噴嘴退出至後退位置之狀態。實施例中之噴嘴37由接 頭141、固定噴嘴137a及活動噴嘴137b構成。固定噴嘴 137a係前端部連接於支撐體39上所安裝之接頭141，後端 部伸延接頭45側者。活動噴嘴137b於前端具有吸入口 37a ，對針槽間隙以接近•後退自如地方式安裝在接頭141上 。延伸於前後之連桿143前端與活動噴嘴137b連結，連桿 143之後端部與軸支承於噴嘴支撐體39上之桿145連結。 在桿145中，滾子150、151軸支承於二股突起之一前端上 面與另一前端下面，這些與中間導管43上所安裝之上下二 行之凸輪147a、147b卡合。圖中之153，係顯示配置於噴 嘴支撐體39與桿145之間的彈簧，轉動時保持桿之位置以 防止桿145妄動。133係固定噴嘴支撐體39與接頭45之接 頭底座70之連結金屬元件。 在以針床淸潔器30淸掃針床之情形下，於編機側端噴 嘴37與滑架11連結之後，如第1 0圖所示，使滑架11行 走，移動至接於停止在初期位置之導紗器25與針床9側端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、訂 J» 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 558574 A7 B7 五、發明説明（1丨） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之間之領域S (參照第1圖）之位置。此其間’桿145之 滾子151於上段凸輪147a之凸輪面上轉動，連桿143向後 移動，噴嘴吸入口 37a位於後退位置。此狀態之後，當滑 架11進一步移動至編機中央側，桿145下面所安裝的滾子 150即與下段凸輪147之凸輪面卡合而向前推出，藉此連 桿143向前移動，噴嘴吸入口 37a進至橫跨針槽間隙6的 淸掃位置。然後於此狀態下，噴嘴在針床9上移動而淸掃 。淸掃完後，若使滑架11向編機側端移動，當噴嘴吸入口 37a到達領域S時，桿145上面所安裝的滾子151即與上段 凸輪147a的凸輪面卡合，恢復至第1 0圖之狀態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 藉由如此設置噴嘴機構，防止噴嘴前端部與導紗器的 相互影響。再者於編機側端部，亦可防止與導紗桿的支撐 托架的相互影響，而得以抑制編機寬度尺寸的增大。在上 述噴嘴位移機構中，藉連桿機構使噴嘴吸入口前後移位， 移動於淸掃位置與退出位置之間。惟若在噴嘴前後方向移 位之同時，亦組裝使其可上下方向移位之機構，噴嘴吸入 口即可越過側面視之呈反V字狀的前後針床前端的頂部， 可不受限於領域S，而使噴嘴進出針床上的任意位置。 又，在實施例中，針床淸潔器之噴嘴，以在滑架軌上 可滑動自如的噴嘴支撐體支撐，藉此支撐部上所設連結機 構，噴嘴以和滑架連結或解除連結之方式構成。惟，若替 換以，於編機側端設置橫木式噴嘴停留部，僅有在必須淸 掃時才使噴嘴脫離停留部與滑架連結之連結機構，即可省 略噴嘴支撐體。又，亦可設置另一驅動馬達以作爲噴嘴移 ______ _η — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 558574 Α7 Β7 五、發明説明（γ) 位機構，於此情形下，無需與滑架連結之連結機構 符號說明 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 橫編機 3 機架 5 機床 6 針槽間隙 7 織針 9 針床 11 滑架 13,14 滑輪 15 驅動皮帶 16 連結部 17,21 驅動馬達 19 滑輪 23 滑架用導軌 25 導紗器 27 導紗軌支撐用托架 30 針床淸潔器 33f 、t r I· t 則罩 33b 後罩 37 B賁嘴 39 噴嘴支撐體 41 吸入機構 43 中間導管 45 接頭 49 安裝用托架 51 狹縫 53 輪帶 55 開口部 57 塑膠管 I--------— — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 558574 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（0) 61,62 導軌 63,64,65 滾子 67 輪帶支撐機構 70 接頭底座 71 底座前部 72 底座後部 73,75,77 滾子 81 流路 83 襯墊 110 連結機構 111 連結用銷 113 銷安裝台 115 搖桿 117 連桿 119 螺旋彈簧 121 滾子 123 控制部 125 控制桿 127 彈簧 129 電磁線圈 140 噴嘴移位機構 141 接頭 137a 固定噴嘴 137b 活動噴嘴 143 連桿 145 桿 147a,147b 凸輪 150,151 滾子 . 153 彈簧 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）