TW553750B - Method and apparatus for opening continuous filaments - Google Patents

Description

553750 A7 B7 五、發明説明（1 ) 【發明的技術領域】 本發明係有關使用於生理用衛生棉等吸收性物品表面 層等的連續絲，從捲縮的纖維束予以解纖的解纖方法及解 纖裝置。 【先行技術】 通常使用，例如，PE/PP、PE/PET等的芯鞘構造的複合 合成纖維，作爲生理用衛生棉等吸收性物品的表面層。又 ，前述複合合成纖維有時使用連續絲。 前述連續絲，係以長絲緊密集束且捲縮的纖維束的狀 態，供應給前述吸收性物品等的製程。前述製程，係將前 述纖維束的連續絲在寬度方向互相分散，使視寬度擴大的 解纖製程。前述解纖製程使連續絲拆散於寬度方向，成爲 寬度方向大致均勻的蓬鬆的狀態，以供製造前述吸收性物 品的前述表面層等。 以往，前述纖維束的解纖係實施下述的方法。 首先，將纖維束供料到下游側的滾筒周速度較快的移 送滾筒群，在滾筒之間給予纖維束張力，然後以下游側的 滾筒周速度較慢的移送滾筒群來移送纖維束，以解除前述 張力，每一製程至少需做一次前述給予張力和解除張力的 方法。此方法係施加張力於形成纖維束的連續絲以伸展其 捲縮，然後使其彈性收縮以恢復前述捲縮，由於這種使捲 縮伸展和收縮，給予連續絲向寬度方向的分散力。 又，也有利用沿軸方向以一定的間距形成有沿周方向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-4 - 553750 A 7 B7 五、發明説明（2) 延長的溝的條溝滾筒（slatted roll)的旋轉，在此滾筒表面供 給前述纖維束來解纖的方法。此方法中，前述條溝滾筒有 溝存在的部分和無溝存在的部分，使連續絲有張力的變化 ’由此張力變化，使構成前述纖維束的連續絲，一部分伸 展一部分收縮，因而賦予前述纖維束寬度方向的分散力。 或者，也有沿前述纖維束的長度方向給予噴射氣流 (air-jet)的方法。此方法中，由前述噴射氣流的噴吹力，賦 予前述纖維束的連續絲寬度方向的分散力。 【發明所欲解決的課題】 然而，對前述移送滾筒群的滾筒賦予周速差的方法， 纖維束的解纖狀態，係依滾筒的周速，滾筒的挾壓，滾筒 表面材質等而定。同樣，採用條溝滾筒的方法，解纖狀態 也依滾筒的挾壓，滾筒表面材質，還有溝的大小等條件而 定。 因此，纖維束的集束狀態，規格（單位面積的重量），連 續絲的纖度，或連續絲的材質改變時，在相同條件下，也 有不能最適解纖的情形，這種情形下，欲變更前述各種條 件的規劃頗爲困難，變更設備也需要大筆經費。 以噴射氣流將纖維束解纖的方法，因係以氣流將連續 絲吹散，所以維持解纖的均勻性也有困難。 本發明乃爲解決上述以往的課題，以提供能夠對捲縮 的纖維束賦予均勻的分散力，而且當纖維束的材質或種類 改變時，也容易變更解纖條件的連續絲之解纖方法及解纖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -- Ψ 553750 A7 B7 五、發明説明（3 ) 裝置爲目的。 【用以解決課題的手段】 本發明的連續絲之解纖方法係將捲縮的纖維束解纖的 方法，其特徵爲：以複數段的滾筒移送前述纖維束，在前 述滾筒與滾筒之間，以滑動体滑動於前述纖維束，對纖維 束的一邊賦予抵抗力，使沿纖維束厚度方向並排的連續絲 產生移送方向的錯開，而使前述纖維束解纖，並且使連續 絲向纖維束的寬度方向分散。 本發明係將板狀等的滑動体押向纖維束，使前述纖維 束滑動於前述滑動体，而能夠有效賦予連續絲在纖維束的 厚度方向沿移送方向的錯開力，由此可將纖維束解纖。因 解纖而分散的連續絲，其捲縮的峰與谷成爲互抵地反撥， 結果向寬度方向有效地分散。 本發明，係將前述纖維束的一邊，滑動於至少一個滑 動体，並將前述纖維束的前述一邊的相反邊，滑動於至少 一個滑動体爲佳。 又，前述各滑動体對前述纖維束流動方向的傾斜角度 及對纖維束的押入量，以能夠調整爲佳。此調整雖可以手 動方式進行，惟檢測出滑動過前述滑動体的連續絲的擴展 寬度尺寸，根據前述檢測値，自動調整前述纖維束流動方 向的傾斜角度及對纖維束的押入量爲佳。 又，雖可將位於前述滑動体前後的滾筒的周速度設成 相同速度，但，位於前述滑動体前後的滾筒中，將位於纖 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) l-r〜 經濟部5曰运时4¾員工消費合泎Ti印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6 - 553750 A7 B7 五、發明説明（4 ) 維束移送方向下游的滾筒的周速度，設成比位於上游的滾 筒的周速度快，俾對前述滾筒間的纖維束賦予張力爲佳。 又本發明的連續絲的解纖裝置，其特徵爲：設有將捲 縮的纖維束移送的移送滾筒群，及配置於前述移送滾筒群 的滾筒與滾筒之間，讓被移送的前述纖維束滑動的滑動体 〇 此裝置，係作成配置於前述纖維束一邊的前述滑動体 ，及配置於另一邊的前述滑動体，爲各邊至少設有一個的 結構。 而且，以設有檢測滑動過前述滑動体的連續絲的擴展 寬度尺寸的檢測手段；調整前述滑動体對前述纖維束流動 方向的傾斜角度及對纖維束的押入量的調整手段；以及根 據前述檢測手段的檢測値來控制前述調整手段，以改變前 述滑動体的前述傾斜角度及前述押入量的控制手段爲佳。 又，位於前述滑動体前後的滾筒，雖可將其周速度以 相同的速度旋轉驅動，惟位於前述滑動体前後的滾筒，分 別旋轉驅動成位於下游的滾筒比位於上游的滾筒的周速度 快爲佳。 【發明的實施形態】 第1圖爲本發明的纖維束解纖方法及解纖裝置，以及使 用解纖過的連續絲來製造吸收性物品表面層的製造方法及 製造裝置說明圖。第2圖爲前述解纖方法及解纖裝置的部分 放大立体圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

經濟部智慧时/i^7s:工消費合作fi印製 553750 A7 B7 五、發明説明（5 ) 第1圖及第2圖所示的連續絲解纖製程1，係餵入連續絲 經集束且捲縮而成的纖維束（t〇w)2A，將前述纖維束寬度方 向予以均勻解纖。 構成前述纖維束2A的連續絲，係PE/PET、PE/PP等的 芯鞘構造的複合合成纖維，PE/PET、PE/PP等的並排（side-by-side)型複合纖維，或PE、PP、PET等的單纖維。 捲縮係在製造長絲時經捲縮機（crimper)加工，並使用進 一步經由預熱輪壓機或熱風處理以增加捲縮數者。纖維束 的捲縮狀態係，例如，一根長絲每吋長的捲縮數在5〜40個 的範圍，或在15〜30個的範圍。又，解纖後一根連續絲的捲 縮彈性率爲70%以上。 前述捲縮數係根據nSL1015，捲縮彈性率係根據 JISL1074，纖度未達5.5dtex的長絲時，沿拉引方向給予 0.49mN的初期荷重，纖度5.5dtex以上的長絲時，沿拉引方 向給予0.98mN的初期荷重。前述捲縮數係給予前述初期荷 重時的每吋（2.5mm)長的捲縮數。 又，假設賦予前述初期荷重時的長絲長度爲a，再賦予 每l.ldtex爲4.9mN的張力30秒，將捲縮伸展後的長度爲b， 移去前述張力2分鐘後，再度賦予前述初期荷重時的長度爲 c時’前述捲縮彈性率係以〔（b-c)/(b-a)〕χ100(%)表示。 前述解纖後的連續絲層作爲吸收性物品表面層使用時 ’連續絲係使用表面附著有親水劑，或親水劑揉混於樹脂 內予以親水處理者。再者，連續絲中含有0.5〜10%(質量）的 氧化鈦等調白用無機添料爲佳。由於調白處理，容易將吸 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 553750 A7 B7 五、發明説明（6 ) 收於吸收性物品的吸液層的經血從外觀上予以隱蔽。又連 續絲的纖維剖面爲圓形或其他形狀皆可以。 在解纖製程1中，纖維束2A經由構成移送滾筒群的滾筒 3、4a、4b、5a、5b、6a、6b、7、8、9向圖示的右方移送。 在滾筒4a、4b與滾筒5a、5b之間，設有滑動構件的滑動板 11及1 2。前述滑動板11及1 2，係夾著纖維束2 A前後兩邊相 向，且沿纖維束移送方向錯開位置予以配置。如第2圖所示 ，各滑動板的前邊11a、12a係沿寬度方向直線狀延伸。此 前邊11a、12a的形狀爲銳稜（edge)狀，或作成預定寬度的平 面狀或曲面狀，具有使前述纖維束2A能夠在其寬度方向全 寬度滑動的尺寸。 又，前述前邊11a、12a的形狀，作成中央部分離開纖 維束2A，向寬度方向成爲凹曲線狀也可以，向纖維束2A的 凸部與離纖維束2A的凹部在寬度方向重複排成凹凸邊形也 可以。 又，如第3圖所示，滑動板11的前邊11a及滑動板12的 前邊12a，係位於對著被移送的纖維束2A橫跨移送路徑押入 的位置爲佳。再者前述前邊11a及前邊12a之間，設有重疊 (overlap, over hang)量0爲佳。再者，爲了提高前邊11a、 12a與纖維束2A的滑動摩擦力，如第3圖所示，前述滑動板 11及1 2對著與被移送的纖維束2 A直交的線（圖中爲水平線） 設定有傾斜角度Θ爲佳。尤其前述角度Θ係設定成使前邊1 la 及12a向上爲佳。但是，將前述重疊量〇加大，將前述角度 Θ設定成使前邊11a及12a向下，俾使隨重疊量〇加大而增 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 灯 經濟部智慧財產^員工消費合作钍印製 -9 - 553750 A7 B7 五、發明説明（7) 大的滑動摩擦力，以前述向下的角度予以緩和，這樣的設 定也可以。 前述纖維束2 A的前後兩側部滑動於前述滑動板11、1 2 的前邊11a、12a而移動時，首先，纖維束2A的一側滑動於 一邊的滑動板11而受到抵抗力。由此滑動抵抗力，在並排 於纖維束2A厚度方向的連續絲間，就有移送方向的錯開力 作用。由此錯開力使各長絲分離。解纖前的纖維束，各長 絲係以捲縮位相一致的狀態互相密接在一起，當長絲受到 錯開力時，各長絲就被分離，此時，鄰接的長絲，其捲縮 的峰與谷互抵而有反撥力f、f互相作用，使長絲在寬度方 向均勻擴展。 再由下一個滑動板1 2對纖維束2A相反側賦予滑動抵抗 力，在此也對纖維束厚度方向並排的連續絲賦予移送方向 的錯開力，再次進行解纖，寬度尺寸再次擴展，而使視寬 度的尺寸W擴大。圖中，將解纖成寬度尺寸W的連續絲表 示爲纖維層2B。 爲了有效進行採用前述滑動板11及12的解纖，需要在 滾筒4a、4b及滾筒5a、5b之間，賦予連續絲張力爲佳。前 述滾筒4a、4b的周速度和滾筒5a、5b的周速度，雖然可以 相同，但爲了適度賦予前述張力，滾筒5a、5b的周速度比 滾筒4a、4b的周速度快爲佳。 又，前述滑動板11及滑動板12，係安裝成能夠相對於 未圖示的支撐構件來調整各滑動板向前述纖維束2A的押入 量（前述重疊量0)，又能夠調整前述傾斜角度Θ爲佳。採用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、t' -10- 553750 A7 B7 五、發明説明（8 ) 滑動板11及1 2的解纖方法及解纖裝置，只須調整滑動板1 i 及12的押入量（前述重疊量〇)和傾斜角度θ，就可對應連續 絲的材質、纖度、纖維束2Α的規格等的變更，又由於隨時 進行前述調整，能夠使解纖過的纖維層2Β的品質穩定。 前述調整作業雖可由手動方式進行，但如第1圖及第2 圖所示的實施形態，前述滑動板11及滑動板1 2的前述押入 量及前述傾斜角度Θ，也可以作成能夠自動調整。 第1圖及第2圖所示的實施形態，爲了這種自動調整， 在滾筒6a、6b及滾筒7之間，設有檢測已解纖連續絲的纖維 層2B寬度尺寸W的檢測手段15。 前述檢測手段1 5，具有向著纖維層2B兩邊緣部近旁的 一對CCD照相機16，以及從前述照相機16的相反側，向著 前述纖維層2B的背景板1 7。因連續絲爲白色或半透明，所 以前述背景板17使用黑色或深綠色等，能與前述連續絲之 間形成色彩對比的顏色。 前述照相機16所攝影像，經影像處理部21影像處理， 檢測出纖維層2B兩側部的界線。前述影像處理部21檢測出 的前述界線的位置資訊，送到以中央處理器（CPU)爲主体的 控制部22，在控制部22，將界線的位置資訊與預先設定的 閾値比較，進一步演算其修正値。 一方面，在前述滑動板11及滑動板12的支撐部，可改 變各滑動板11、12的水平方向的移動量，並設有可改變前 述傾斜角度Θ的調整手段（調整啓動器（actuator) )24a、24b。 此調整手段24a、24b，具有可改變前述滑動板11及12對纖維 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *1^^. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 - 553750 A7 B7 五、發明説明（9 ) 束2A的押入里的步進馬達（stepping motor)，及可改變前述 滑動板11及1 2的前述傾斜角度θ的步進馬達等。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經前述控制部22演算出的修正値，送到控制調整手段 24a、24b的驅動器23，驅動器23根據前述修正値操動前述 調整手段24a、24b。 前述自動調整，順應所供給的纖維束2A的連續絲的材 質、纖度、纖維束2A的規格等，預測解纖後的纖維層2B的 最適寬度尺寸W，將此寬度尺寸w的相關資訊輸入控制部 22 ’根據此輸入値決定前述閾値。因此，解纖後的纖維層 2B的寬度尺寸W太窄時，由前述調整手段24a、24b進行調 整，將第3圖所示的重疊量0及/或傾斜角度Θ調大，反之， 前述寬度尺寸W太寬時’由前述調整手段24a、24b進行調 整，將前述重疊量0及/或傾斜角度Θ調小。 經此自動調整，即可順應連續絲的材質、纖度、纖維 束2A的規格等，經常控制成最適當的解纖，而能夠穩定解 纖後的纖維層2B的品質，又當纖維束2A的材質或規格等有 變更時，只要變更輸入前述控制部22的設定値，就能使其 自動跟隨。 第1圖所示的實施形態，係在前述解纖製程1之後，接 續配置著吸收性物品表面層的製程30。 . 前述表面層的製程30，係將透液性而且可以熱融粘著 的基材31，由移送滾筒32、33、34予以移送。前述基材31爲 點式黏合（P〇int-bond)，air-though，紡絲黏合（spunbond)，air-laid，紡絲網絡（spunlace)等的不織布。此時所使用的纖維爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -12- 553750 A7 B7 五、發明説明（10) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經過親水處理的PE/PP、PE/PET、PP/PP的芯鞘構造複合纖 維或並排（side by side)型複合纖維。或者前述基材31也可使 用以熱可塑性合成樹脂作成的薄膜，或薄膜和不織布的積 層布（laminate sheet)。又，也可使用在篩筒（screen drum)上 施加真空壓於熱熔融/半熔融樹脂而形成多孔的泡沬薄膜 (foam film)，及以熱針造成延伸變形而形成多孔的薄膜等。 使用前述不織布作爲基材31時，爲了使其容易沿移送 方向（Y方向）收縮，宜施加使凹凸皺褶沿前述移送方向重複 的皴措（corrugate)加工爲佳。 又，彈性構件35係以與前述基材31的移送路徑不同的 路徑供給。此彈性構件35係線狀或帶狀的合成橡膠或天然 橡膠。此彈性構件35爲了能給予基材3 1 Y方向充分的收縮 力，張力方向的變形量設爲5~50%的範圍時，一根彈性構件 的收縮張力要有1.86〜7.64mN爲佳。 前述彈性構件35雖係由移送滾筒36、37、38、39及41移 送，但移送滾筒的周速度要設定成滾筒41比39快，滾筒39 比38快，滾筒38比37快，滾筒37比36快，俾在移送滾筒36與 移送滾筒41之間，給予彈性構件35〜50%的張力變形。彈性 構件35在賦予前述張力變形的狀態下，接合於前述基材31 。此時各線狀或帶狀的彈性構件35，係在直交於移送方向 留空一定間隔，以熱融型粘接劑平行接合於前述基材3 1。 前述解纖製程1解纖後的纖維層2B，由擴寬導具42擴成 寬度方向均勻的蓬鬆後，由移送滾筒33供給到接合了前述 彈性構件35的基材31表面。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21〇Χ；297公釐） -13- 553750 A7 B7 五、發明説明（f1) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在移送滾筒33與34之間，以融接滾筒44及45挾持。在一 邊的融接滾筒設有爲了形成如第7圖所示的接合線52式樣的 浮雕，於通過融接滾筒44及45時，纖維層2B對基材31，依 第7圖所示的接合線5 2部分接合。其接合方法爲加熱擦封 (seal)或音波擦封（sonic seal)。 在前述移送滾筒3 4的後段，彈性構件3 5的伸長力解除 後，由彈性構件3 5的彈性收縮力，使基材3 1向Y方向均勻 收縮，使接合線52與接合線52之間接近，於纖維層2B形成 多數的環線部5 1，而製造出表面層50。 第7圖表示前述表面層50的平面圖，第8圖表示前述表 面層50及將其使用於吸收性物品的剖面圖。 ίι^· 由前述融接滾筒44及45形成的接合線52，係向Y方向 以一定的間距形成，又接合線5 2向X方向相錯配列。因此 ，由前述彈性構件35的彈性收縮力使基材31向Y方向收縮 的結果，在各接合線52及52之間，形成蓬鬆比較大的環線 部51，而且各環線部51能夠獨立活動。 經齊部智慧时4工消費合作fi印製 第6圖表示吸收性物品之一例的生理用衛生棉60。如第 8圖所示，生理用衛生棉60係在不透液性的背面布61上疊置 吸液層62，在此吸液層62上疊置透液性表面布63的構造。 前述製程30形成的表面層50，係設置於前述生理用衛 生棉60的受液側表面的中央部位或全面，表面布63與前述 基材31以熱融型粘接劑予以部分粘接。 前述表面層50，在接合線52及52之間形成環線部51，形 成此環線部5 1的纖維層2B的連續絲具有X方向及Y方向的 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -14- 553750 A7 B7 五、發明説明（12) 自由度，又對壓縮方向的壓力也具有恢復性。因此對穿著 者的肌膚，表面層50會柔軟地順從，能夠緩和對皮膚的刺 激性。又，流入環線部5 1的經血等，傳經環線部5 1的連續 絲到達基材31，透過基材31及表面布63，被吸液層62吸收。 其次，第4圖及第5圖表示本發明其他實施形態的說明 圖。 第4圖所示的解纖製程，係設有複數個前述滑動板1 1及 1 2。對著纖維束2 A互以反方向相對著的滑動板11及1 2，雙 方各設複數個時，可更有效果地進行纖維束2A的解織。 第5圖所示的實施形態，係將前述滑動板11及12解纖後 的纖維層2B，再由周速度逐漸加快的移送滾筒71、72、73 、74、75予以移送，給予纖維層2B張力，然後由周速度逐 漸減慢的移送滾筒76、77將前述張力解除。 此實施形態，係對前述滑動板11及1 2解纖後的纖維層 2B，再次施加張力及解除張力，可進一步促進解纖。 又，在第1圖所示的表面層的製程30，不使用彈性構件 35而使用彈性收縮性的基材31也可以，或使用熱收縮性的 材料作爲基材31，於纖維層2B依第7圖的接合線52接合後， 將基材31熱收縮，形成環線部51也可以。 【發明的效果】 # 如以上所述，本發明可將連續絲束的纖維束有效地解 織，解織後的纖維層的品質也安定。又纖維束的規格，或 者連續絲的材質或纖度變更時，也容易讓其隨著調整。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、ττ 經濟部智慧財4苟8工消費合作?i印製 -15- 553750 A7 B7 五、發明説明（13) 【圖面的簡單說明】 第1圖：本發明的解纖方法及解纖裝置，以及吸收性物 品表面層的製造方法及製造裝置說明圖。 第2圖：第1圖中解纖方法及解纖裝置放大立体圖。 第3圖：滑動板和纖維束之抵接狀態放大側面圖。 第4圖：解纖方法及解纖裝置其他實施形態之部分側面 圖。 第5圖：解纖方法及解纖裝置其他實施形態之部分側面 圖。 第6圖：吸收性物品之一例之立体圖。 第7圖：吸收性物品表面層之平面圖。 第8圖：吸收性物品及表面層之剖面圖。 【圖號說明】 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧时4笱資工消費合作杜印製 1 解纖製程 2A 纖維束 2B 纖維層 3〜9 移送滾筒 11,12 滑動板 11a， 12a 則邊 15 檢測手段 16 CCD照相機 21 影像處理部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -16- 553750 A7 B7 五、發明説明（14) 22 23 24a, 24b 31 35 50 51 52 60 控制部 驅動器 調整手段 基材 彈性構件 表面層 環線部 接合線 生理用衛生棉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?! 經濟部智慧时4笱員工消費合汴社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17-

Claims (1)

1. 553750

   A8 B8 C8 D8 夂、申請專利範圍 第901 21 025號專利申請案 f务ίΕ 民,§’2年1明2 7 一 1.一種連續絲之解纖方法，係著ττ纖v維Ί 中文申請專利範圍 fkiL· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 修正 解纖的方 法，其特徵爲：以複數段的滾筒移送前述纖維束，在前述 滾筒與滾筒之間，以滑動体滑動於前述纖維束，對纖維束 的一邊賦予抵抗力，使沿纖維束厚度方向並排的連續絲產 生移送方向的錯開，而使前述纖維束解纖，並且使連續絲 向纖維束的寬度方向分散。 2. 如申請專利範圍第1項之連續絲之解纖方法，其中， 將前述纖維束的一邊，至少滑動於一個滑動体，並將前述 纖維束的前述一邊的相反邊，至少滑動於一個滑動体。 3. 如申請專利範圍第1或2項之連續絲之解纖方法，其中 ，能夠調整：前述各滑動体對前述纖維束流動方向的傾斜 角度及對纖維束的押入量。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 如申請專利範圍第3項之連續絲之解纖方法，其中， 檢測出滑動過前述滑動体的連續絲的擴展寬度尺寸，根據 前述檢測値，自動調整對前述纖維束流動方向的前述滑動 體的傾斜角度及對纖維束的押入量。 5. 如申請專利範圍第1或2項之連續絲之解纖方法，其 中，位於前述滑動体前後的滾筒的周速度設成相同。 6.如申請專利範圍第1或2項之連續絲之解纖方法，其 中，位於前述滑動体前後的滾筒中，將位於纖維束移送方 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） 553750 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 向下游的滾筒的周速度，設成比位於上游的滾筒的周速度 快’俾對前述滾筒間的纖維束賦予張力。 7·—種連續絲之解纖裝置，其特徵爲：設有：將捲縮的 纖維束移送的移送滾筒群、及配置於前述移送滾筒群的滾 筒與滾筒之間，讓被移送的前述纖維束滑動的滑動体。 8·如申請專利範圍第7項之連續絲之解纖裝置，其中， 配置於前述纖維束一邊的前述滑動体、及配置於另一邊的 前述滑動体，至少各設有一個。 9·如申請專利範圍第7或8項之連續絲之解纖裝置，其中 ，設有檢測滑動過前述滑動体的連續絲的擴展寬度尺寸的 檢測手段；調整前述滑動体對前述纖維束流動方向的傾斜 角度及對纖維束的押入量的調整手段；以及根據前述檢測 手段的檢測値來控制前述調整手段，以改變前述滑動体的 前述傾斜角度及前述押入量的控制手段。 10.如申請專利範圍第7或8項之連續絲之解纖裝置， 其中，位於前述滑動体前後的滾筒，其周速度係旋轉驅動 成相同的速度。 U.如申請專利範圍第7或8項之連續絲之解纖裝置， 其中，位於前述滑動体前後的滾筒，其周速度分別旋轉驅 動成，位於下游的滾筒比位於上游的滾筒快。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 2 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製