TW546236B - Beaded conveyor belt - Google Patents

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TW546236B
TW546236B TW091109076A TW91109076A TW546236B TW 546236 B TW546236 B TW 546236B TW 091109076 A TW091109076 A TW 091109076A TW 91109076 A TW91109076 A TW 91109076A TW 546236 B TW546236 B TW 546236B
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Taiwan
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belt
lip
diameter
patent application
belt body
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TW091109076A
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Inventor
Naoyuki Saeki
Original Assignee
Nitta Corp
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Description

546236 A7 B7 五、發明説明(1 ) 【發明的技術領域】 本發明係有關曲線輸送帶或直線輸送帶所使用的附唇 緣輸送帶。 【先行技術】 曲線輸送帶通常如第1 4圖所示,係將輸送帶9 0張 設於以預定角度旋轉自如地配置在輸送帶本体9 1的端滾 筒92、92相互之間而成。上述輸送帶90如第1 5圖 所示,係在外周緣縫裝著胺基甲酸酯橡膠製的唇緣9 3, 爲了阻止因旋轉時的向心力而產生向內側的移動,乃將前 述唇緣9 3與設置在輸送帶本体9 1側的引導構件9 4卡 合。又,這種輸送帶的引導構件9 4如第1 5圖所示,係 在端塊(Block ) B安裝著一對軸承B R、B R對著水平線 對稱傾斜的形態,由前述軸承B R、B R挾住唇緣9 3的 厚肉部9 3 a。 然而,輸送帶轉動時,唇緣9 3因順著端滾筒9 2的 外周形狀變形時會有彎曲力作用,故唇緣9 3的厚肉部 9 3 a在較短期間就會產生裂痕或斷裂。這種唇緣9 3的 裂痕或斷裂的產生係端滾筒9 2直徑愈小愈顯著。又,唇 緣9 3產生裂痕或斷裂,表示輸送帶9 0需報廢。 又,爲了防止蛇行而在兩側緣縫裝著唇緣的直線輸送 帶,也於端滾筒直徑較小時在較短期間就會產生裂痕或斷: 裂。 因此,在經營這種輸送帶的業界,對張設於小直徑端 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 、1Τ 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 546236 A7 B7 五、發明説明(2 ) 滾筒相互之間也長時間不會產生裂痕或斷裂,而能夠長期 使用的附唇緣輸送帶的開發’成爲重要的課題。 【發明所欲解決的課題】 所以本發明的課題在於提供即使張設於小直徑端滾筒 相互之間也能夠長期使用的附唇緣輸送帶。 【用以解決課題的手段】 本發明的附唇緣輸送帶,係張設於以預定的角度配置 的小直徑直線型端滾筒相互之間的曲線輸送帶用附唇緣輸 送帶。唇緣係沿皮帶本体的外周緣多數配置於外面全周的 皮帶長度方向窄幅的唇緣結構体所形成,唇緣結構体之皮 帶長度方向的寬度係設定爲此直線型端滾筒直徑的2 0〜 6 0 %程度。 又,本發明的附唇緣輸送帶,也適用於張設在平行配 置的小直徑直線型端滾筒相互之間的直線輸送帶用附唇緣 輸送帶。唇緣係沿皮帶本体的兩側緣多數配置於外面全周 的皮帶長度方向窄幅的唇緣結構体所形成,唇緣結構体之 皮帶長度方向的寬度係設定爲此直線型端滾筒直徑的2 0 〜6 0 %程度。 本發明的附唇緣輸送帶,相鄰的唇緣結構体係互相分 離。 本發明的附唇緣輸送帶,相鄰的唇緣結構体係互相以 薄肉片連結。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -5- ---------批衣------1T------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 546236 A7 ___B7 五、發明説明(3) 又’在唇緣結構体也可形成有卡合於安裝在輸送帶本 体側的棒狀引導構件以阻止皮帶本体向內側移動的厚肉部 〇 本發明的附唇緣輸送帶,小直徑直線型端滾筒的直徑 爲1 5〜3〇m m程度。 再者,關於本發明的附唇緣輸送帶的功能,將於以下 的「發明的實施形態」項下詳述之。 【發明的實施形態】 使用本發明的附唇緣輸送帶2的輸送帶C的平面圖如 第1圖所示。第2圖爲第1圖之X — X剖面圖,第3圖爲 前述輸送帶C的底面圖。 輸送帶C的基本結構如第1圖〜第3圖所示。輸送帶 C係由輸送帶本体1 ,張設於前述輸送帶本体1的附唇緣 輸送帶2 ,阻止前述附唇緣輸送帶2向內側移動的移動阻 止構件3 ,及旋轉驅動前述附唇緣輸送帶2的驅動部4所 構成。而且具備有前述驅動部4的附減速機馬達4 0,上 面側的移動阻止構件3,覆蓋附唇緣輸送帶2的內外周部 白勺蓋子5 ,以及將前述輸送帶本体1配置於適當高度的腳 体:6。以下詳述此等輸送帶c的主要部分。 輸送帶本体1如第1圖所示,係由馬達支撐体1 a及 Μ螺栓固定在前述馬達支撐体1 a的皮帶支撐体1 b所構 成。 馬達支撐体1 a如第2圖或第3圖所示,係由馬達安 -— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) I 壯衣 "訂 線 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 546236 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____B7五、發明说明(4) 裝用座板1 0及要安裝於腳体6上端的基板1 1所構成的 側面看L字形的東西,在前述基板1 1的兩端部設有托架 部1 2 ’並且在前述馬達安裝用座板1 〇的皮帶支撐体 1 b側設有單元安裝用板1 3。 皮帶支撐体1 b如第1 、3、4圖所示,係介由托架 將兩個皮帶引導板1 6、1 6固裝在皮帶載置板1 4下面 而成,如第2圖所示,皮帶載置板1 4以螺栓固定在上述 托架部1 2 ° 述皮帶載置板1 4如第1圖所示,係形成 平面看五角形,在折成9 0。的鄰接折彎邊1 4 a、1 4 a 分別設有直徑1 5〜3 0 m m程度的直線型端滾筒1 5。 前述端滾筒1 5如第1圖或第3圖所示,係在以螺栓固定 於上述鄰接折彎邊1 4 a的不鏽鋼製軸部1 5 a ,外插複 數個旋轉自如的樹脂製滾筒1 5 b而成者,靠近皮帶外周 側部分則樹脂製滾筒1 5 b、1 5 b相互之間介裝有軸承 15c (與滾筒15b外徑相同或略大)。 附唇緣輸送帶2如第1圖或第7圖所示,係由皮帶本 体2 a及沿此皮帶本体2 a外周緣配列於外面全周的多數 窄幅唇緣結構体2 b所構成。 皮帶本体2 a係以聚酯帆布爲芯体,以熱可塑性聚胺 基甲酸酯作爲運送面表面材料的扇形狀布片,將端緣互相 連接形成如第7圖所示的錐形筒狀。這種皮帶本体2 a通 常以削句(skive)連接或階段(step)連接將扇形狀的端緣 互相連接而成,但因成本高,製程多,連接部變厚等問題 ,本實施形態乃以如下述(1 ) ( 2 )所示方法予以製造 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_ -訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 546236 A7 B7______ 五、發明説明(5) 〇 (1 )如第6圖所示,將以聚酯帆布爲芯体,熱可塑 性聚胺基甲酸酯作爲運送面表面材料的布片s,以湯姆生 刃打切成扇形狀。被打切出的扇形狀布片S如第6圖所示 ,需連接的端部分別從內周側緣到外周側緣附近形成前端 角度小的手指形狀(對皮帶周方向線的切線L的指形切斷 線L 1的角度脉1小),驅動滾筒4 1和挾壓滾筒4 2 a 所挾持的部分及從其近旁到外周緣的範圍,係以對皮帶周 方向線的切線L的角度脉2大的一條切斷線L 2所形成。 在布片S的皮帶本体2 a外周緣近旁,如第6圖或第8圖 所示,形成有爲了安裝多數唇緣結構体2 b的多數貫通孔 h 1、h 2。 再者,構成皮帶本体2 a的布片S的帆布及表面材料 並不限定於上述者。又,上述切斷線L 2也可爲曲線。 (2 )將上述布片S需連接的端部互相嵌合成如第7 圖所示’在指形連接的熱可塑性聚胺基甲酸酯上鋪放胺基 曱酸酯布予以挾壓加熱。由此將構成胺基甲酸酯布的胺基 甲酸酯熔融而侵入接合緣相互的空隙間,布片S需連接的 端部乃成爲互相連接的狀態。 另一方面,唇緣結構体2 b如第8圖所示,係將長方 形的板狀部2 0及形成於前述板狀部2 0長邊方向中央部 的側看略呈台形的厚肉部2 1 (突出部)以合成樹脂或燒 結合金一体形成,前述板狀部2 0如同圖所示,分別在其 一'端設有卡止部2 0 a ’另一 y而設有卡合孔2 〇 b。安裝 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) TgT " ---------¢-------IT------線 (請先閱讀背面之注意事項存填寫本頁) 546236 鎚濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(6) 此唇緣結構体2 b於皮帶本体2 a時,如第8圖所示,將 卡止部2 0 a嵌入貫通孔h 2 ,並且在貫通孔h 1及卡合 孔2 0 b嵌入插梢2 2將各部分卡止於皮帶本体2 a。此 唇緣結構体2 b,例如板狀部2 0可以分別設定爲皮帶外 周緣側的皮帶長度方向的寬度:8 . 5 m m,皮帶內周緣 側的皮帶長度方向的寬度:8 m m,長度:3 0 m m,又 ,厚肉部2 1則設定其高度:4 m m,側面的傾斜角: 7 0 ◦。 再者,安裝唇緣結構体2 b於皮帶本体2 a並不限於 上述方法,例如第9圖、第1 0圖所示,也可以使用形成 於唇緣結構体2 b的孔2 3以線K縫住安裝。唇緣結構体 2 b也可使用如第1 1圖所示的板金壓軋構造者,此唇緣 結構体2 b係將鋼板折彎形成與引導構件3 0、3 1、 3 1接觸的傾斜面2 5。此板金壓軋構造的形態下安裝於 皮帶本体2 a,係將爪2 6插入該皮帶本体2 a。 又,唇緣結構体2 b係其長度方向的寬度設定爲小直 徑的直線型端滾筒直徑的2 0〜6 0 %程度的窄幅者即可 〇 再者,相鄰的唇緣結構体2 b、2 b相互之間如第 1 2圖所示,以可彈性彎曲的薄肉片2 0 c連結(一体成 型)者也可以。 而且,唇緣結構体2 b對皮帶本体2 a爲如上述可裝 拆者也可以,固定者也可以。 移動阻止構件3如第1圖或第3圖所示,係由上側引 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) -9- 裝-------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 546236 A7 B7 五、發明説明(7) 導構件3 0 ,下側引導構件3 1 、3 1 ,將前述上側引導 構件3 0及下側引導構件3 1、3 1押在上述唇緣結構体 2 b的厚肉部2 1傾斜面的押制構件3 2,及爲了將前述 押制構件3 2螺定於皮帶載置板1 4的上面側及皮帶引導 板1 6、1 6的下面側的手轉螺絲3 3所構成。 上側引導構件3 0如第1圖或第5圖所示,係配置於 皮帶載置板1 4的上面側以阻止皮帶向內側移動,而由僅 在端部短範圍形成錐狀的圓棒所作成,並且以抵接厚肉部 2 1內側傾斜面的曲率半徑形成爲圓弧狀。 下側引導構件3 1、3 1如第3圖所示,係配置於皮 帶引導板1 6的下面側以阻止皮帶向內側移動,而由僅在 端部短範圍形成錐狀的圓棒所作成。又,與上側引導構件 3〇一樣,以抵接配置於皮帶引導板1 6下面側的厚肉部 2 1內側傾斜面的曲率半徑形成爲圓弧狀。再者,此下側 引導構件3 1、3 1被分割爲二,係因其配置場所存在著 如第3圖所示的驅動滾筒4 1及挾壓滾筒4 2 a。 再者,此等上側引導構件3 0及下側引導構件3 1、 3 1的材質雖係由唇緣結構体2 b的材質而決定,其一方 爲合成樹脂時,另一方非爲金屬不可,又,其一方爲燒結 金屬時,則另一方得爲金屬。 押制構件3 2如第5圖(雖僅圖示上側引導構件3 〇 ,但下側引導構件3 1、3 1也成同樣結構)所示,具有 嵌入上側、下側引導構件3 0、3 1 、3 1的上部、下部 的剖面圓弧狀的溝3 2 a ,於上側、下側引導構件3 0、 -10- 批衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 巫齊牢皆逄吋奎¾員工消費合it社印製 546236 A7 B7 五、發明説明(8) 3 1 、3 1抵接厚肉部2 1的內側傾斜面的狀態下定位成 不能移動。 手轉螺絲3 3係在雄螺絲的一端固裝著大直徑的手轉 部而成,不必使用工具,抓住手轉部扭轉就能簡單地將上 側、下側引導構件3 0、3 1、3 1和附唇緣輸送帶2拆 下。 馬E動口卩4如弟1圖〜弟3圖所不,係由螺定於上述馬 達支撐体1 a的馬達安裝用座板1 0的附減速機馬達4 〇 ,安裝於前述附減速機馬達4 0的輸出軸的驅動滾筒4 1 ,安裝於上述單元安裝用板1 3的挾壓滾筒單元4 2,及 將前述附減速機馬達4 0的輸出軸的旋轉由改變頻率予以 變化的控制器(未予圖示)所構成。 挾壓滾筒單元4 2如第2圖和第4圖所示,由其所具 備的挾壓滾筒4 2 a與上述驅動滾筒4 1挾住附唇緣輸送 帶2,以摩擦卡合將附唇緣輸送帶2確實旋轉驅動。此挾 壓滾筒單元4 2 ,挾壓滾筒4 2 a與上述驅動滾筒4 1挾 住附唇緣輸送帶2的力量可以調整,又,從驅動滾筒4 1 拉開挾壓滾筒4 2 a可解除附唇緣輸送帶2被挾住。 附減速機馬達4 0、驅動滾筒4 1以及控制器爲周知 之物乃不予詳述。 蓋子5如第1圖和第2圖所示,係由內周側蓋子5 a 和外周側蓋子5 b所構成。 內周側蓋子5 a如第1圖所示,係形成覆蓋著附唇緣 輸送帶2的內周緣及其近旁的扇形狀,以能夠手轉的蓋子 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ 297公釐) -11 - ---------1衣-------、玎------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 546236 A7 B7 五、發明説明(9) 安裝用螺絲5 0 ,螺定於腳部6 1的上部6 1 a ,如第2 圖所示。 外周側蓋子5 b如第1圖所示,係形成覆蓋著附唇緣 輸送帶2的外周緣及其近旁,亦即,將唇緣結構体2 b、 上側引導構件3 0、押制構件3 2、手轉螺絲3 3、附減 速機馬達4 0及控制器等覆蓋的形狀,以能夠手轉的蓋子 安裝用螺絲5 0,安裝於皮帶載置板1 4的下垂板部 1 4 b 〇 腳体6如第2圖和第3圖所示,係由橫樑6 0 b中央 固定著支柱6 0 a的逆T字形的腳部6 0,由單根支柱構 成的腳部6 1,連結前述腳部6 1及支柱6 0 a的橫樑 6 2,以及安裝於前述橫樑6 0 b的兩端部及腳部6 1的 下面的附高度調整螺絲的足部6 3、6 3、6 3所構成。 由前述腳部6 0支撐著具有附減速機馬達4 0等的皮帶外 側部分,由腳部6 1支撐著皮帶載置板1 4的皮帶內側部 分。 此實施形態,於拆下蓋子安裝用螺絲5 0時,腳部 6 1的上部6 1 a介由鉸鏈作成可以轉動。 附唇緣輸送帶2如第4圖所示,係安裝於輸送帶本體 1。具體上,附唇緣輸送帶2係由皮帶載置板1 4,兩個 皮帶引導板1 6、1 6,驅動滾筒4 1及挾壓滾筒4 2 a ,保持其一定的旋轉軌跡,張設於端滾筒1 5、1 5相互 之間。 又,一如上述,附唇緣輸送帶2張設於端滾筒1 5、 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公麓) -12- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-5TJ r 瞍齊郎智慈財產局員工消費合作社印製 546236 暧齊郎t慧时產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(y 1 5相互之間的狀態下,如第1圖、第3圖、第5圖所示 ’具有唇緣功能的多數的唇緣結構體2 b的厚肉部2 1內 側傾斜面與上側、下側引導構件3 〇、3 1 、3 1係抵接 著。 因此,附減速機馬達4 0爲驅動狀態時,附唇緣輸送 帶2雖由驅動滾筒4 1與挾壓滾筒4 2 a挾住而旋轉,唇 緣結構體2 b則與上側、下側引導構件3 〇、3 1、3 1 維持上述抵接的狀態,對著上側、下側引導構件3 〇、 3 1 、3 1滑動,由此阻止附唇緣輸送帶2向內側移動。 亦即,由多數的唇緣結構體2 b構成的唇緣,會發揮以往 連續唇緣相同的功能。 從輸送帶本體1拆下附唇緣輸送帶2時,進行以下( 1 )〜(5 )之作業步驟即可。 C 1 )解開能夠手轉的蓋子安裝用螺絲5 0 ,拆下內 周側蓋子5 a及外周側蓋子5 b。 (2 )將腳部6 1的上部6 1 a介由鉸鏈從第2圖的 實線狀態轉動到二點鎖線所示的狀態。 (3 )扭鬆手轉螺絲3 3,從押制構件3 2拆下嵌入 在溝3 2 a中的上側、下側引導構件3 0、3 1、3 1。 (4 )從驅動滾筒4 1拉開挾壓滾筒4 2 a以解除附 唇緣輸送帶2被挾住。 (5 )上述(1 )〜(4 )作業完成後,將附唇緣輸 送帶2從皮帶外周側向皮帶內周側方向移動,就能夠從輸 送帶本體1拆下附唇緣輸送帶2。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -13- 批衣 -訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 546236 睡齊郎智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(11) (6 )將附唇緣輸送帶2安裝於輸送帶本體1時,逆 向作業即可。 此附唇緣輸送帶2如上所述,係(1 )沿皮帶本體 2 a的外周緣在外面全周由多數配置的唇緣結構體2 b形 成唇緣者,(2 )唇緣結構體2 b爲皮帶長度方向的寬度 設定成小直徑的直線型端滾筒1 5直徑的2 0〜6 0 %程 度的窄幅者,(3 )相鄰的唇緣結構體2 b、2 b爲互相 分離或以薄肉片2 0 c連結者。因此,此附唇緣輸送帶2 與技術背景一節所述的附唇緣輸送帶比較,其形成唇緣的 唇緣結構體2 b產生裂痕或斷裂的危險性非常少,所以能 耐長期間的使用。 將唇緣結構體2 b以插梢或縫定安裝於皮帶本體2 a 時,即使一部分唇緣結構體2 b損傷,可以簡單地更換該 部分的唇緣結構體2 b。亦即,即使一部分唇緣結構體 2 b損傷,更換後可以再使用。 此皮帶本體2 a的優點爲,皮帶本體2 a扇形布片端 部的連接部係以湯姆升刃一次按押切斷形成,故製程少而 能以廉價製造。 又’此皮帶本體2 a ,從內周緣到外周緣附近爲指形 連接,驅動滾筒4 1與挾壓滾筒4 2 a所挾持的部分及從 其近旁到外周緣的範圍,係以對皮帶周方向線的切線L的 角度脉2大的一條切斷線L 2互相連接而成,因此驅動滾 筒4 1、皮帶本體2 a、挾壓滾筒42 a的周速度差造成 的扭力荷重,和皮帶本體2 a要向內側移動的力量,以移 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公慶) -14- ---------¢------1T------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 546236 A7 B7 五、發明説明( 動阻止構件3予以抑制,則即使皮帶本體2 a的寬度方向 有張力作用,在第2圖所示的皮帶本體2 a的符號2 7的 位置也不易發生剝離或斷裂。 將扇形布片端部互相連接的方式,實質上爲指形連接 ,故連接部的厚度不會像削勻連接或階段連接那樣變厚。 使用端滾筒1 5的效果如下述。 端滾筒1 5如第1圖所示,係在軸部1 5 a外插旋轉 自如的複數個樹脂製滾筒1 5 b而成者,在接近皮帶外周 側部分,因樹脂製滾筒1 5 b、1 5 b相互之間介裝有軸 承1 5 c (與樹脂製滾筒1 5 b外徑相同或略大),故在 皮帶本體2 a的周速度較大的皮帶外周側部分,皮帶本體 2 a會隨著軸承1 5 c外緣的旋轉而移動,在皮帶本體 2 a的周速度較小的皮帶內周側部分,皮帶本體2 a會隨 著樹脂製滾筒1 5 b的旋轉而移動。因此,在皮帶本體 2 a的周速度較大的皮帶外周側部分,與使用不具備軸承 1 5 c的端滾筒比較時,大爲抑制了「嘎嘎」或「吱吱」 等刺耳的摩擦音(含不發生摩擦音的情形)。 上述實施形態,雖係將本發明採用於曲線輸送帶,但 並不限定於此。其他實施形態如第1 3圖所示,也可採用 於直線輸送帶。亦即,在直線輸送帶的皮帶本體7 a ,沿 其兩緣安裝或固定與唇緣結構體2 b相同的唇緣結構體 7 b,將配置於輸送帶本體的剖面圓形的直線引導構件 7 0抵接於唇緣結構體7 b的厚肉部7 1的內側傾斜面。 採用此結構時,能夠防止皮帶本體7 a的蛇行以外,即使 澤-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 15 - 546236 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(ιί> 唇緣結構體7 b有一部分損傷,也能將該唇緣結構體7 b 更換,簡單予以修復。 另一方面,上述之唇緣結構體2 b、7 b的厚肉部 2 1、7 1側面看雖係作成台形,側面看爲長方形、正方 形、三角形等也可以。 【發明的效果】 本發明因具有上述結構而有下述的效果。 從上述發明的實施形態一節所記述的內容,本發明可 提供張設於小直徑的端滾筒相互之間的情形下,也能夠長 期使用的附唇緣輸送帶。 【圖面的簡單說明】 第1圖:使用本發明實施形態之附唇緣輸送帶之曲線 輸送帶平面圖。 第2圖:第1圖之X-X剖面圖。 第3圖:前述輸送帶底面圖。 第4圖:前述輸送帶之端滾筒相互間張設有附唇緣輸 送帶之形態的說明圖。 第5圖:表示前述輸送帶使用的唇緣結構體和移動阻 止構件的關係的剖面圖。 第6圖:形成皮帶本體的皮帶片平面圖。 第7圖:前述附唇緣輸送帶立體圖。 第8圖··將唇緣結構體安裝於前述皮帶本體的狀態的 裝 -訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 546236 A7 B7 五、發明説明(1漳 剖面圖。 第9圖:安裝唇緣結構體於前述皮帶本體的其他方法 的剖面圖。 第1 0圖:安裝唇緣結構體於前述皮帶本體的其他方 法的剖面圖。 第1 1圖:安裝唇緣結構體於前述皮帶本體的其他方 法的剖面圖。 第1 2圖:其他實施形態的唇緣結構體平面圖。 第1 3圖:在直線輸送帶兩緣安裝或固裝唇緣結構體 的狀態的平面圖。 第1 4圖:以往的曲線輸送帶的平面圖。 第1 5圖:第1 4圖的Y — Y剖面圖。 【圖號說明】 批衣 "訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) C 輸送帶 1 輸送帶本體 2 唇緣輸送帶 2 a 皮帶本體 2 b 唇緣結構體 3 移動阻止構件 4 驅動部 5 蓋子 6 腳體 15 端滾筒 2 0c 薄肉片 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17 -

Claims (1)

  1. 546236 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 1 1 . 一種附唇緣之輸送帶,係張設於以預定的角度配 置的小直徑直線型端滾筒相互之間的曲線輸送帶用附唇緣 輸送帶,其特徵爲:唇緣係沿皮帶本體的外周緣多數配置 於外面全周的皮帶長度方向窄幅的唇緣結構體所形成,唇 緣結構體之皮帶長度方向的寬度係設定爲此直線型端滾筒 直徑的2 0〜6 0 %程度。 2 . —種附唇緣之輸送帶,係張設於平行配置的小直 徑直線型端滾筒相互之間的直線輸送帶用附唇緣輸送帶, 其特徵爲:唇緣係沿皮帶本體的兩側緣多數配置於外面全 周的皮帶長度方向窄幅的唇緣結構體所形成,唇緣結構體 之皮帶長度方向的寬度係設定爲此直線型端滾筒直徑的2 0〜6 0 %程度。 3 ·如申請專利範圍第1或2項之附唇緣之輸送帶, 其中相鄰的唇緣結構體係互相分離。 4 ·如申請專利範圍第1或2項之附唇緣之輸送帶, 其中相鄰的唇緣結構體係互相以薄肉片連結。 5 ·如申請專利範圍第1或2項之附唇緣之輸送帶, 其中在唇緣結構體形成有卡合於安裝在輸送帶本體側的棒 狀引導構件以阻止皮帶本體向內側移動的厚肉部。 6 ·如申請專利範圍第3項之附唇緣之輸送帶,其中 在唇緣結構體形成有卡合於安裝在輸送帶本體側的棒狀引 導構件以阻止皮帶本體向內側移動的厚肉部。 7 ·如申請專利範圍第4項之附唇緣之輸送帶,其中 在唇緣結構體形成有卡合於安裝在輸送帶本體側的棒狀引 ϋ張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇χ297公釐)~-18: ~ ----------^------、訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 546236 8 8 8 8 ABCD 六、申請專利範圍 2 導構件以阻止皮帶本體向內側移動的厚肉部。 8 ·如申請專利範圍第5項之附唇緣之輸送帶,其中 小直徑直線型端滾筒的直徑爲1 5〜3 0 m m程度。 9 ·如申請專利範圍第6項之附唇緣之輸送帶,其中 小直徑直線型端滾筒的直徑爲1 5〜3 0 m m程度。 1〇.如申請專利範圍第7項之附唇緣之輸送帶’ # 中小直徑直線型端滾筒的直徑爲1 5〜3 0 m ηι程度° (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -19 -
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