TW540071B - Magnetic core having magnetically biasing bond magnet and inductance part using the same - Google Patents
Magnetic core having magnetically biasing bond magnet and inductance part using the same Download PDFInfo
- Publication number
- TW540071B TW540071B TW090129396A TW90129396A TW540071B TW 540071 B TW540071 B TW 540071B TW 090129396 A TW090129396 A TW 090129396A TW 90129396 A TW90129396 A TW 90129396A TW 540071 B TW540071 B TW 540071B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- magnetic
- core
- magnet
- magnetic core
- coercive force
- Prior art date
Links
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 13
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 20
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 7
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical class [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 2
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 1
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001409 amidines Chemical class 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N cobalt samarium Chemical class [Co].[Sm] KPLQYGBQNPPQGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical class [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/25—Magnetic cores made from strips or ribbons
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F3/14—Constrictions; Gaps, e.g. air-gaps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0555—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0558—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together bonded together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
- H01F29/14—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with variable magnetic bias
- H01F29/146—Constructional details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
- H01F2003/103—Magnetic circuits with permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
^4007!
五、發明說明（1 )
4發明係有關一種諸如扼流線圈或變壓器之類具有電感裝置 Θ磁鐵心，特別是有關一種具有用來當作磁偏移磁鐵之永久磁 磁鐵心（以下將會經常簡稱爲「磁心」）。
對例如切換式電源供應器中所使用的扼流線圈或變壓器而言 常係將交流（AC)電流連同疊加其上的直流（DC)電流施加其 1 °因此，這類扼流線圈或變壓器中使用的磁心必需具有良好 _磁率的磁性特徵，以致該磁心不會因DC電流的疊加作用而 Μ磁性飽和現象（該特徵係稱爲「DC疊加特徵」或簡稱爲「疊 加特徵」）。
如同高頻能帶內應用領域中的磁鐵心，吾人已使用的是肇因 於其材料的物理性質而具有單獨特性的鐵電核心及粉塵核心， ^鐵電核心具有極高的內稟導磁率（i ntrinsic magnetic Penneability)以及似及極低的飽和磁通量密度，而該粉塵核心 則具有極低的內稟導磁率以及極高的飽和磁通量密度。據此， 經常使用該粉塵核心當作具有環形形狀的核心。另一方面，該 鐵氧體（ferrite)磁鐵心具有E形磁心部位，其中該E形磁心部 位含形成有磁性縫隙的主支柱以便防止由DC電流的疊加作用 造成的磁性飽和現象。 最近，由於各電子零件都必需具有很小尺寸如同電子裝置具 有更精巧的尺寸一般，具有磁性縫隙的磁鐵心也具有很小的尺 寸。因此，存在著對具有已增加導磁率以對抗DC電流之疊加 540071 五、發明説明（2 ) 作用之磁鐵心的強烈需求。 一般而S，必要的是對選擇具有極高飽和磁化強度之磁鐵心 的需求，也就是說，選擇一種不致因爲有極高磁場施加其上而 呈現出丨生I包和的碰鐵心。該飽和磁化強度無可避免地係由宜 材料定出且無法使之如同必要的那麼高。 虽作知決方法，吾人已依習知方式提出一種將永久磁鐵配置 於磁鐵心之磁性路徑內所形成的磁性縫隙中，也就是說使磁鐵 心產生磁偏移而因此抵消由DC電流的疊加作用造成的DC磁通 量。 藉由使用永久磁鐵的磁偏移作用是一種用來改良該DC疊加 特徵的良好解決方法，但是因爲使用已燒結的金屬磁鐵會造成 顯著地增加了磁鐵心的磁心耗損故幾乎無法作任何實際應用， 而使用鐵氧體磁鐵則會引致不穩定的疊加特徵。 爲了解泱該問題，例如日本專利申請案第jp_A 50- 133453 號文件中揭示的是使用結合磁鐵當作磁偏移磁鐵，其中該結合 磁鐵係包括具有高矯頑磁力之稀土族磁性粉末以及黏結劑而相 互混合並壓實形成某一形狀，因此改良了該磁心的DC疊加特 徵以及溫度升高現象。 最近，需要愈來愈強的電源以便改良功率轉換效率使之達到 這麼高的位準，亦即很難藉由所量測的磁心溫度定出用於各扼 流線圈及變壓器之磁鐵心的良或不良。因此，無可避免地係藉 著使用磁心耗損量測裝置由所量測的磁心耗損資料定出的。根 據本發明發明人的硏究，吾人確定的是在具有如曰本專利申請 案第；ίΡ-Α 50- 1 33453號文件中所揭示之電阻値的磁心上具有 -4- 540071 五、發明説明（3 ) 已降解數値的磁心耗損。 此外，最近存在有對具有表面裝設型式之線圈組件的需求。 令那些線圈組件接受回流焊接（reflow soldering)處ί里以便將:之 表面裝設於電路板上。必要的是線圈零件上磁鐵心的磁性性質 不致在回流焊接處理的條件下出現降解。此外，必要的是使該 磁鐵具有抗氧化性質。 發明之扼要說明 本發明的主題是提供一種具有絕佳磁性性質及磁心耗損特徵 的磁鐵心，其中含有配置於該磁心之磁性路徑內所形成之至少 某一磁性縫隙附近區域內的磁偏移磁鐵，以便透過該磁性縫隙 的相對端點使該磁心產生磁偏移。 本發明的目的是提供一種在回流焊接處理的條件下具有絕佳 磁性性質及磁心耗損特徵的磁鐵心。 本發明的另一目的是提供一種含有具有絕佳DC疊加特徵及 磁心耗損特徵之磁鐵心的電感元件或零件。 根據本發明，提供了一種磁鐵心係在其磁性路徑內至少含有 一個磁性縫隙。該磁鐵心係包括配置於該磁性縫隙內的磁偏移 磁鐵以便由該磁性縫隙的相對端點爲該磁心提供磁偏移。該磁 偏移磁鐵係包括含有稀土族磁性粉末以及黏結劑的結合磁鐵。 該稀土族磁性粉末具有5k0e或更大的內稟矯頑磁力、300°C或 更高的居里溫度Tc、0· 1歐姆·公分或更高的比電阻、1〇〇〇到 4〇〇〇高斯的剩餘磁化強度Βι·以及0.9k0e或更大的之B-H曲線 的矯頑磁力bHc。 較佳的是，該內稟矯頑磁力是等於或大於l〇k〇e，其居里溫 540071 五、發明説明（4 ) 度Tc是等於或大於500°C，且其比電阻是等於或大於1歐姆· 公分。 根據本發明的另一槪念，獲致一種包括根據本發明之磁鐵心 以及在該磁鐵心上纏繞一或更多圏的至少一個線圈的電感零 件。 圖式簡單說明
第1圖係用以顯示一種根據本發明實施例之磁鐵心的透視 圖。 第2圖係用以顯示一種包括第1圖之磁鐵心以及該磁心上所 纏繞線圈之電感零件的正面圖。 第3圖係用以顯示實施例1中具有不同環氧樹脂內含物之各 樣品永久磁鐵上處理溫度及所量測通量之間關係的曲線圖。 第4A圖係用以顯示一種具有非常高剩餘磁化強度之永久磁 鐵中B-H曲線的曲線圖。
第4B圖係用以顯示一種具有非常低剩餘磁化強度之永久磁 鐵中B-H曲線的曲線圖。 第5圖係用以顯示利用實施例1中每一個樣品磁鐵於磁鐵心 上量測出之DC疊加特徵（導磁率）//的曲線圖。 第6圖係用以顯示在對實施例2中具有不同環氧樹脂內含物 之各樣品磁鐵對磁鐵心施行回焊處理之前和之後所量測出之DC 疊加特徵（導磁率）//的曲線圖。 第7圖係用以顯示在對實施例3中具有不同樹脂之各樣品磁 鐵對磁鐵心施行回焊處理之前和之後所量測出之DC疊加特徵 (導磁率）//的曲線圖。 540071 五、發明説明（5 ) 較佳實施例的詳細說明 現在，吾人將參照各附圖說明本發明的各實施例。 爹照弟1圖’ 一*種根據本發明貫施例之fe鐵心係包括兩個互 爲毗連的E形鐵氧體磁心2。在兩個E形鐵氧體磁心2上各中 間柱的面對面端點之間存在有縫隙，於該縫隙中塞入並配置永 久磁鐵1以便提供一種磁偏移場。 爹照弟2圖’顯不的是藉由將導線線圈3加到如第1圖所不 之磁鐵心上而構成的電感零件。 本發明的共同發明人硏究了以永久磁鐵提供如第1和2圖所 示之磁偏移場的可能性。該共同發明人最終得到的知識是能夠 使用一種具有0. 1歐姆·公分或更大（較佳的是1歐姆·公分 或更大）之比電阻及5k0e或更大的內稟矯頑磁力iHc，提供一 種具有絕佳DC疊加特徵及非降解磁心耗損特徵的磁鐵心。這 意脂磁鐵上用以獲致絕佳之DC疊加特徵的必要性質是內稟矯 頑磁力而不是其能量產物。因此，本發明係以能夠使用具有高 比電阻及高內稟矯頑磁力之永久磁鐵提供足夠高之Dc疊加特 徵的發現爲基礎而提出的。 如上所述之具有高比電阻及高內禀矯頑磁力之永久磁鐵，係 藉由將其內稟矯頑磁力爲5kOe或更大之稀土族磁性粉末以及 黏結劑混合在一起並壓實形成之稀土結合磁鐵施行的。不過， 所用的磁性粉末並不受限於稀土族磁性粉末，而是任何一種具 有像5kOe或更大那麼高之內稟矯頑磁力的磁性粉末。該稀土 族磁性粉末係包含SmCo(釤鈷）系列、NdFeB(硼化_鐡）系列、 SmFeN(氮化釤鐵）系列及其他粉末。此外，將熱學磁性還原作 540071 五、發明説明（6 ) 用列入考量，所用到的磁性粉末必需具有3〇〇°C或更高的居里 溫度Tc以及5k0e或更大的內禀矯頑磁力。 考量回流焊接處理中的溫度，所用到的磁性粉末必需具有丄 歐姆·公分或更大之比電阻及10k0e或更大的內稟矯頑磁力 iHc ’以及500°C或更高的居里溫度Tc。當作磁性粉末的實施 例’吾人係在各種稀土磁鐵中推薦使用Sm2C〇17。 由於該永久磁鐵之內稟矯頑磁力會在該永久磁鐵之內稟橋頑 磁力小於5kOe時，因爲該磁鐵心之磁性路徑內所產生的磁場 而消失，故需要5kOe或更大的內稟矯頑磁力。雖則較佳的是 將較大的比電阻用於永久磁鐵，然而1歐姆·公分或更大之比 電阻將會是破壞磁心耗損特徵的主要因素。 必要的是該磁性粉末具有最大爲50微米或更小的平均粒子 尺寸’因爲使用平均粒子尺寸大於50微米的磁性粉末會造成 該磁心耗損特徵的降解現象。而必要的是該磁性粉末具有最小 爲2.5微米或更大的平均粒子尺寸，因爲使用平均粒子尺寸小 於2.5微米的粉末會肇因於由功率熱能處理及導流焊接處理造 成的粒子氧化作用而產生顯著的磁化強度減小現象。 本發明的共同發明人已透過各種硏究發現能夠在剩餘磁化強 度（頑磁通量密度）Br爲4000高斯或更小時緩和熱學的去磁化 效應。其理由可以闡明如下。因爲B_H曲線的矯頑磁力bHc 係落在紮口點（knick point)以下的緣故，當剩餘磁化強度Br超 過4000高斯時，具有低導磁率的結合磁鐵會落在不可逆的 (irreversible)去磁化區域內。另一方面，當剩餘磁化強度Br小 於4000高斯時，由於結合磁鐵會因爲B-H曲線的矯頑磁力 540071 五、發明説明（7 ) bHc係落在紮口點以上的緣故而落在可逆的（reversible)去磁化 區域內，故緩和了其熱學去磁化效應。據此，該熱學去磁化效 應是很小的（即使在回流處理之後亦然），而容許吾人在剩餘磁 化強度Br超過4000高斯時以極高的可靠度得到良好的DC疊 加特徵。 吾人能夠有效地出任何具有軟磁性材料製成一種用於扼流線 圈或變壓器的磁鐵心。一般而言，該材料係包含由ΜιιΖη(錳鋅) 系列、NiZu(鎳鋅）系列、塵土磁心（dust core)、矽鋼板、非晶 體及其他元素構成的鐵氧體。此外，該磁鐵心並不受限於某一 特殊形狀，而是能夠於具有諸如環形磁心、E-E形磁心、E-I 形磁心或其他形狀磁心之類不同形狀的磁鐵心中使用根據本發 明的永久磁鐵。每一個這類磁鐵心都含有形成於其磁性路徑內 的至少一個磁性縫隙，該縫隙內配置有該永久磁鐵。雖則該縫 隙並不受限於其長度，然而該DC疊加特徵會在該縫隙長度過 小時產生降解現象。另一方面，當該縫隙長度過大時會減低其 導磁率。據此，自動定出其長度。 現在，吾人將根據本發明的各實施例說明如下。 (實施例1) 爲了得到具有5k〇e或更大之內稟矯頑磁力以及300°C或更 高之居里溫度Tc的磁鐵粉末，係粗略地擊碎Sm2Fe17合金接 著於有機溶劑內以球形輾磨機施行精細硏磨，因此得到平均粒 子尺寸爲5微米約合金粉末。然後，對所得到的粉末施行氮化 及磁化以獲致Sm2Fe17N3的磁性粉末。接下來，依1重量％、3 重量％、5重量％、10重量％、15重量％及20重量％樹脂的比 540071 五、發明説明（8 ) 例，將所得到的粉末與當作黏結劑的環氧樹脂混合以便製造出 六種具有不同黏結劑含量的結合磁鐵，並在未施加任何磁場下 於鑄模內鑄造每一種混合物。將如是得到之結合磁鐵的磁性性 質顯示於表1中。 表1 黏結劑含重 (重量％) 1.0 3.0 5.0 10 15 20 Br(kG) 2.13 2.10 1.75 1.42 1.12 0.95 Hc(kOe) 9.8 9.8 9.7 9.8 9.8 9.7 隨後，將所製造的結合磁鐵處理成尺寸爲7.0x10.0x1.5毫 米的樣品，並以4T(托斯拉）的脈波磁場沿主力度方向進行磁化 。在25°C的溫度下以由TOEI公司製造其型號爲TDF-5的數位 磁通計量測每一個樣品的磁通量。在對每一個樣品進行量測之 後，將之放置於定溫槽內，以50°C的溫度加熱並在該溫度下保 持1小時。在當作惰性氣體的氬氣（Ar)內對結合磁鐵加熱以排 除因爲該結合磁鐵的氧化作用造成的永久去磁效應。之後使經 加熱的結合磁鐵冷卻到室溫，且另外再留置2小時。然後，藉 由如上所述的相同方法量測每一個樣品的磁通量。此外，在以 25°C的間隔使定溫槽的溫度從75°C變到20(TC的每一個例子裡 量測每一個樣品的磁通量。其結果顯示於第3圖內。 第3圖顯示的是當黏結劑含量爲5重量％或更少時，無論落 在50°C與200°C之間的溫度爲何，其熱學去磁比例都是很小而 使該結合磁鐵變得可靠。 其熱學去磁比例是很小的，因爲當黏結劑含量少於5重量％ 時矯頑磁力bHc係落在如第4A圖所示之B-H曲線的紮口點以 下，且當黏結劑含量爲5重量％或更多時由於該矯頑磁力bHc -10- 540071 五、發明説明（9 ) 係落在如第4B圖所示該B-H曲線的紮口點以上故該磁鐵會落 在可逆的磁化區域內。這是因爲已增加的黏結劑含量會於內具 有極低導磁率的結合磁鐵內造成低剩餘磁化作用Br。必然地’ 該熱學去磁效應於具有低剩餘磁化作用Br的結合磁鐵內更爲 可行。這類結果顯示出該結合磁鐵必定具有4000高斯（G)或更 小的剩餘磁化作用。 於下一步驟中，爲了將所得到的樣品當作如第2圖所示的電 感零件，係於使用習知錳鋅系列鐵氧體材料製成，且其磁性降 徑長度爲7.5厘米而有效截面積爲0.74平方厘米的EE磁心（鐵 氧體磁心）2的中間柱上製作出長度爲1.5毫米的縫隙。將要塞 入該EE磁心2之縫隙內的結合磁鐵1係利用四種會呈現出很 小的熱學去磁比例而含有5重量％或更多黏結劑的結合磁鐵製 造出。換句話說，將每一個含有5重量％、1 〇重量％、1 5重 量％及20重量％的結合磁鐵加工成厚度爲1.55毫米且具有與 該EE磁心2中間柱之截面形狀相同的形狀，且利用脈波磁化 器以4T(托斯拉）的磁場沿著厚度方向使該片結合磁鐵磁化。將 每一個如是製造成的結合磁鐵1塞入該EE磁心2的縫隙內， 並在線圈零件上提供一圈或更多圈的導線線圈3以完成一電感 零件。利用LCR計對所完成電感組件的DC疊加特徵重複進行 五次量測，並由磁心常數及導線線圈3的圈數計算出導磁率# 。將其結果顯示於第5圖中。於第5圖中，水平軸代表的是已 暨合的fe場Hm。另外’第5圖也顯不了對未於該EE磁心2 的縫隙內塞入任何磁鐵之比較用樣品的量測結果。 第5圖顯示的是其特徵會隨著該結合磁鐵內黏結劑含量的增 -11- 540071 五、發明説明（1()) 加而趨近未於該EE磁心2的縫隙內塞入任何磁鐵之比較用樣 品的特徵。這是因爲增加黏結劑的含量會造成剩餘磁化強度Br 的減少。當黏結劑含量爲20重量％時，較之未塞入任何磁鐵之 結合磁鐵其特徵並未作極大的改善。由這種結果及表1的結 果可以明顯地看出，基本上其剩餘磁化強度Br至少有1000 高斯。
由上述結果以及對熱能去磁特徵及DC疊加特徵的考量可以 明顯地看出，必要的是1〇〇〇到4000高斯的剩餘磁化強度Br 以便將該結合磁鐵當作磁偏移磁鐵。 根據其他實驗，當其矯頑磁力bHc爲0.9kOe或更多時在施 行熱處理之後其DC疊加特徵是良好的。
爲了確認該結合磁鐵不致受到粉末之氧化作用造成永久去磁 化的影響，在回流處理之後再次對該磁鐵施行脈波磁化作用。 隨後，量測該結合磁鐵的特徵。結果，該結合磁鐵會呈現出幾 乎與熱處理之前相同的特徵，確認不致產生任何肇因於粉末上 氧化作用的永久去磁化效應。吾人也能夠由其他實驗而確認的 是，當其平均粒子尺寸爲2.5微米或更大時，不會觀測到任何 因爲粉末之氧化作用產生的永久去磁化現象，而當其平均粒子 尺寸爲50微米或更小時，不會觀測到對磁心耗損特徵造成任 何破壞。 吾人能夠藉由將結合磁鐵塞入形成於該EE磁心2中間柱上 的縫隙內，以很小的熱學去磁作用得到具有絕佳DC疊加特徵 的磁心及電感組件，其中該結合磁鐵係包括稀土磁鐵粉末，其 粒子尺寸爲2.5到50微米而內稟矯頑磁力爲5kOe或更多，且 -12- 540071 五、發明説明（11 ) 居里溫度Tc爲30(TC或更高，以及剩餘磁化強度Br爲1000到 4000高斯、B-H曲線之矯頑磁力bHc爲0.9kOe或更大，且比 電阻爲1歐姆·公分或更大。 (實施例2)
爲了得到具有10kOe或更大之內稟矯頑磁力以及500°C或更 高之居里溫度Tc的磁鐵粉末，係粗略地擊碎具有大約28 MGOe之能量產物的Sm2Fe17系列的已燒結磁鐵，接著於有機 溶劑內以球形碾磨機施行精細硏磨，因此得到平均粒子尺寸爲 10微米的磁性粉末。然後，依1重量％、3重量％、5重量％、 10重量％、15重量％及20重量％樹脂的比例將所得到的粉末 與當作黏結劑的環氧樹脂混合以便製造出六種具有不同黏結劑 含量的結合磁鐵，並在未施加任何磁場下於鑄模內鑄造每一種 混合物。將如是得到之結合磁鐵的磁性性質顯示於表2中。 表2 黏結劑含量 (重量％) 1.0 3.0 5.0 10 15 20 Br(kG) 4.30 4.01 3.61 2.83 2.01 1.24 Hc(kOe) 15.6 15.4 15.4 15.5 15.5 15.5
隨後，將所製造的結合磁鐵處理成尺寸爲7.0x10.0x1.5毫 米的樣品，並以4T(托斯拉）的脈波磁場沿著厚度方何進行磁化 。在室溫（25°C)下以由TOEI公司製造其型號爲TDF-5的數位 磁通計像實施例1 一樣量測每一個樣品的磁通量。在對每一個 樣品進行量測之後，將之放置於定溫槽內，以等於回流焊接處 理溫度的27(TC進行加熱並在該溫度下保持1小時。在當作惰 性氣體的氬氣（Ar)內對結合磁鐵加熱以排除因爲該結合磁鐵的 氧化作用造成的永久去磁效應。之後使經加熱的結合磁鐵冷卻 -13- 五、發明説明（12) 到室溫，且另外再留置2小時。然後，藉由如上所述的相同方 法量測每一個樣品的磁通量。另外，從在回焊處理之前及之後 量測到的磁通量計算出該磁通量的減小速率（或是熱學去磁比 例）。其結果顯示於第3圖內。將其結果顯示於表3中。 表3 黏結劑含量 (重量％) 1.0 3.0 5.0 10 15 20 適量去磁— 速率（％) 4.30 4.01 3.61 2.83 2.01 1.24 表3顯示出其熱學去磁比例是很小的，因爲當黏結劑含量少 於5重量％時，即使在該逆流處理之後該結合磁鐵也會變成可 靠的。其理由如上所述是和參照第4A和4B圖之實施例1有 關的。據此，該熱學去磁效應於具有低剩餘磁化作用Br的結 合磁鐵內更爲可行。這類結果顯示出該結合磁鐵必定具有4000 高斯（G)或更小的剩餘磁化作用。 接下來如同實施例1，爲了得到用來當作如第2圖所示之電 感零件的樣品，係於使用習知錳鋅系列鐵氧體材料製成，且其 磁性路徑長度爲7.5厘米而有效截面積爲0.74平方厘米的EE 磁心（鐵氧體磁心）2的中間柱上製作出長度爲1.5毫米的縫隙。 將要塞入該EE磁心2之縫隙內的結合磁鐵1係利用四種會呈 現出很小的熱學去磁比例而含有5重量％或更多黏結劑的結合 磁鐵製造出。換句話說，將每一個含有5重量％、10重量％、 15重量％及20重量％的結合磁鐵加工成厚度爲1.55毫米且具 有與該EE磁心2中間柱之截面形狀相同的形狀，且利用脈波 磁化器以4 T(托斯拉）的磁場沿著厚度方向使該片結合磁鐵磁 -14- 540071 五、發明説明（13 ) 化。將每一個如是製造成的結合磁鐵1塞入該EE磁心2的縫 隙內，並在線圈零件上提供一圈或更多圈的導線線圏3以完成 一電感零件。利用LCR計對所完成電感組件的DC疊加特徵重 複進行五次量測，並由磁心常數及導線線圏3的圏數計算出導 磁率#。將其結果顯示於第6圖中。於第6圖中，水平軸代表 的是已疊合的磁場Hm。
在完成DC疊加特徵之量測後，將樣品加熱至270°C且維持 該溫度1小時，且另於室溫冷卻2小時。之後，利用LCR計 再度對DC疊加特徵進行量測。結果揭示於第6圖。有關樣品 之量測結果係揭示於第6圖中未在縫隙內塞入任何磁鐵之比較 例。
第6圖顯示出其特徵具有與第4圖相像的形狀且會隨著結合 磁鐵內黏結劑含量的增加趨近未於該縫隙內塞入任何磁鐵之比 較用樣品的特徵。當黏結劑含量爲20重量％時，較之未塞入任 何磁鐵之結合磁鐵其特徵並未作極大的改善。如上所述，這是 因爲增加黏結劑的含量會造成剩餘磁化強度Br的減少。由這 種結果及表2的結果可以明顯地看出，基本上其剩餘磁化強度 Br至少有1000高斯。 由上述結果以及對熱能去磁特徵及DC疊加特徵的考量可以 明顯地看出，必要的是1000到4000高斯的剩餘磁化強度Br 以便將該結合磁鐵當作磁偏移磁鐵。 根據其他實驗，當其矯頑磁力bHc爲0.9kOe或更多時，在 施行熱處理之後其DC疊加特徵是良好的。 爲了確認該結合磁鐵不致受到粉末之氧化作用造成之永久去 -15- 14 五、發明説明（） 磁化的影響，在回焊處理之後再次對該磁鐵施行脈波磁化作 用。隨後，量測該結合磁鐵的特徵。結果，該結合磁鐵會呈現 出幾乎與熱處理之前相同的特徵，確認不致產生任何肇因於粉 末上氧化作用的永久去磁化效應。吾人也能夠由其他實驗而確 認的是，當其平均粒子尺寸爲2·5微米或更大時不會觀測到任 何因爲粉末之氧化作用產生的永久去磁化現象’而當其平均粒 子尺寸爲50微米或更小時不會觀測到對磁心耗損特徵造成任 何破壞。 吾人能夠藉由將結合磁鐵塞入形成於該EE磁心中間柱上的 縫隙內以很小的熱學去磁作用得到具有絕佳DC疊加特徵的磁 心及電感組件，其中該結合磁鐵係包括稀土磁鐵粉末’其粒子 尺寸爲2.5到50微米而內稟矯頑磁力爲WkOe或更多且居里 溫度Tc爲50(TC或更高，以及剩餘磁化強度以爲100〇到 4〇〇〇高斯、矯頑磁力bHc爲0.9kOe或更大且比電阻爲1歐 姆·公分。 (實施例3) 依如表4所示的成分揉捏每一種磁性粉末及樹脂’並藉由鑄 造及加工製造出厚度爲〇·5毫米的樣品（亦即薄板磁鐵）。 表4 樣品1 磁性粉末 一_— iHc (kOe) 混合 重量份 樹月旨 __-__ S-1 Sm(Co〇 742FC0 2〇Cu〇 〇ssZr〇.029)7j_7-—___ 15 100 芳香族聚ii胺樹脂 一_ — 100 S-2 Sni(C〇〇.742Fc〇.2〇Cu〇.〇5 5Zr〇^_〇2£i2^Z----- 15 100 可溶性聚亞醯胺樹脂 _____ — 100 S-3 Sm(C〇〇.742Fe〇.2〇Cu〇.〇5 5Zr〇^_gi9)i_7---- 15 100 環氧樹脂 . — 100 -16- 540071 五、發明説明（） S-4 SmzFenN磁性粉末 10 100 芳香族聚醯胺樹脂 — 100 S-5 含鋇之鐵氧體磁性粉末 40 100 ~~ 芳香族聚醯胺樹脂 — 100 S-6 Sm(C〇〇.742Fen 7〇Cun 〇55Zr〇.〇29)7.7 15 100 聚丙烯樹脂 — 100
Sm2Fe17系列及鐵氧體粉末係藉由硏磨對應的已燒結磁鐵而 製備的，而Sm2Fe17N粉末係藉由還原擴散使Sm2Fe17粉末氮 化而製成的。每一種粉末都具有大約5微米的平均粒子尺寸。 在300°C (聚醯胺）或250°C (聚丙烯）的氬氣中對芳香族聚醯胺樹 脂（尼龍6T)或聚丙烯與磁性粉末之一施行熱揉捏之後，以熱擠 壓對混合物進行鑄造以製備每一種樣品。於可溶性聚亞醯胺樹 脂的例子裡，係加入當作溶劑的7 -丁內酯並以離心去泡機攪 拌其溶液五分鐘以製備出膠漿。藉由刮刀法由該膠漿製造出最 後厚度爲5〇〇微米的坏板，且在乾燥之後藉由熱擠壓製成樣品 。於環氧樹脂的例子裡，係於燒杯內攪拌並混合該樹脂之後， 在適當烘烤條件下於鑄模內藉由鑄造法製備樣品。、所有這類樣 品都具有0.1歐姆·公分或更大的比電阻。 將每一個薄板磁鐵切割成像實施例1或2如第1圖所示鐵氧 體磁心上中間柱之截面形狀的小片。該磁心脂的是一種以習知 錳鋅系列鐵氧體材料製成且其磁性電路長度爲5.9厘米而有效 截面積爲〇·74平方厘米的ΕΕ磁心。於該ΕΕ磁心的中間柱內 加工製作出.0.5毫米的縫隙。將依上述方式製造出的薄板磁鐵 塞入如第1圖所示之縫隙內以獲致如第2圖所示的電感零件。 在以脈波磁化器沿著該磁性電路的方向使該磁鐵磁化之後， 以頻率爲ΙΟΟΚΗζ的交流磁場量測該DC疊加特徵，並利用 -17- 540071 五、發明説明（16 ) LCR計（由HP公司製造其型號爲HP-4284A的產品）以35 Oe的 DC疊加磁場量測其有效導磁率。自然地，係將該疊加電流加 到該導線線圈3上使得該DC疊加磁場的方向是和該磁鐵的磁 化方向相反。 在將磁心保持以27(TC加熱的回流烤爐內30分鐘之後，再次 在如上所述的相同條件下量測該DC疊加特徵。 同時對未於該縫隙內塞入任何磁鐵的磁心進行量測當作比較 用實施例。該特徵並未顯示出在以70的有效導磁率// e施行回 焊處理之前和之後有任何變化。 將該有效導磁率的量測結果顯示於表5中。樣品S-2和S-4 以及該比較用樣品的DC疊加特徵皆依表現方式顯示於第7圖 中。另外由於該磁鐵已明顯變形，吾人無法對已塞入含有聚丙 烯樹脂之薄板磁鐵的磁心進行量測。 表5 樣品 逆流處理前//e (在 350e) 逆流處理後// e (在 350e) S-1 140 130 S-2 120 120 S-3 140 120 S-4 140 70 S-5 90 70 S-6 140 —
根據這些結果，含鋇之鐵氧體結合磁鐵（樣品S-5)具有像 4kOe那麼小的矯頑磁力。因此，吾人考量的是藉由施加其上 的相對磁場沿著相反方向使該結合磁鐵去磁或磁化。包括所塞 入Sm2Fe17N薄板磁鐵的磁心會在回焊處理之後顯示出該DC -18- 540071 五、發明説明（17 ) 疊加特徵上的極大降解現象。反之，包括所塞入Sm2Fe17薄板 磁鐵而實際上具有像l〇kOe那麼高之矯頑磁力的磁心則並未呈 現出任何降解現象而顯示出非常穩定的特徵。 吾人可以從這些結果推想出的是，肇因於該含鋇之鐵氧體結 合磁鐵的很小矯頑磁力，藉由加到該薄板磁鐵上的反向磁場反 轉該磁鐵的去磁或磁化作用，因此降解了該DC疊加特徵。吾 人可以推想的是，雖則其矯頑磁力極高，然而該熱學去磁作用 係肇因於該SmFeN磁鐵上470°C的低Tc而造成的，且該特徵 係因爲肇因於具有熱學去磁作用之反向磁場的去磁協同效應而 降解的。據此，吾人能夠弄淸楚的是需要10kOe或更大的內稟 矯頑磁力以及5〇〇°C或更高的居里溫度Tc，以便於將要塞入該 磁心的薄板磁鐵內獲致絕佳的DC疊加特徵。 該薄板磁鐵係藉由除了知本實施例所述的組合，亦即利用由 聚次苯基亞硫酸鹽、聚砂氧、聚酯及液體聚合物樹脂中選出之 樹脂製成的薄板磁鐵以外，吾人也確定能夠得到，雖則並未在 本實施例中列舉出它們。 (實施例4) 在以高壓揉捏器對與實施例，所用的相同Sm2Fe17系列磁性 粉末（iHc=15k〇e)及可溶性聚亞醯胺樹脂（由Toyobo Biromax公 司製造的產品）進行揉捏之後，以行星（Planetary)攪拌機稀釋並 揉捏該混合物接著再以離心去泡機攪拌其溶液五分鐘以製備出 膠漿。藉由刮刀法由該膠漿製造出坏板’以便在乾燥之後製成 厚度大約500微米的薄片。在乾燥之後’藉由熱擠壓製備該磁 鐵樣品接著再加工成具有〇·5毫米的厚度。調整該聚亞醯胺-亞 -19- 540071 五、發明説明（) 醯胺樹脂的含量使之如表6所示具有〇.〇6、0.1、0.2、0.5或 1.0歐姆·公分的比電阻。將每一個薄板磁鐵切割成與實施例 3相同鐵氧體磁心上中間柱之截面形狀的小片。 表6 樣品 磁性粉末 樹脂含 量（容積 %) 比電阻 (歐姆· 公分） 鐵心耗 損（千瓦/ 立方米） S-1 Sm(C〇〇.742Fe〇.2〇Cu〇.〇55Zr 0.029)7.7 25 0.06 1250 S-2 30 0.1 680 S-3 35 0.2 300 S-4 40 0.5 530 S-5 50 1.0 540 將依上述方式製造的薄板磁鐵塞入具有如實施例3所示具有 0.5毫米縫隙之EE磁心內，再以脈波磁化器使該磁鐵磁化。以 300kHz及0.1T在室溫下利用由Iwatsu電氣公司製造其型號爲 SY-8232的交流電流BH追蹤器量測這些樣品的磁心耗損特 徵。於這些量測中使用相同的鐵氧體磁心，且將各磁鐵取代成 具有不同比電阻的磁鐵以便在塞入之後再次量測其磁心耗損特 徵並以脈波磁化器使每一個磁鐵磁化。 其結果也顯示於表6中。當作比較用實施例’其縫隙內不含 任何磁鐵的相同EE磁心具有在相同量測條件下量測得520 kW/m2(仟瓦/平方米）的磁心耗損。根據表6，該磁心具有落在 使用其比電阻爲0.1歐姆·公分或更大之磁鐵內的絕佳磁心耗 損性質。這考量的是使用具有高比電阻的薄磁鐵能夠抑制渦電 流的產生。 -20- 540071 五、發明説明（19 ) 符號之說明 1 永久磁鐵 2 鐵氧體磁心 3 導線線圈
Claims (1)
- 540071 六、申請專利範圍 1. 一種磁鐵心，係在其磁性路徑內至少含有一個磁性縫隙， 該磁鐵心係包括配置於該磁性縫隙內的磁偏移磁鐵以便 由該磁性縫隙的相對端點爲該磁心提供磁偏移，其特徵 在於， 該磁偏移磁鐵係包括含有稀土族磁性粉末以及黏結劑 的結合磁鐵，該稀土族磁性粉末具有5kOe或更大的內 禀矯頑磁力、300°C或更高的居里溫度Tc、0.1歐姆·公 分的比電阻、1000到4000高斯的剩餘磁化強度Br以及 0.9kOe或更大的之B-H曲線的矯頑磁力bHc。 2. 如申請專利範圍第1項之磁鐵心，其中 該內稟矯頑磁力是等於或大於l〇kOe，其居里溫度Tc 是等於或大於500°C，且其比電阻是等於或大於1歐姆· 公分。 3. —種電感組件係包括如申請專利範圍第1和2項中任一 項之磁鐵心，其特徵在於含有由該磁心上的一圈或更多 圈構成的至少一個導線線圈。 99
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000363613 | 2000-11-29 | ||
| JP2000363569 | 2000-11-29 | ||
| JP2001117665 | 2001-04-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW540071B true TW540071B (en) | 2003-07-01 |
Family
ID=27345303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW090129396A TW540071B (en) | 2000-11-29 | 2001-11-28 | Magnetic core having magnetically biasing bond magnet and inductance part using the same |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6590485B2 (zh) |
| EP (1) | EP1211699B1 (zh) |
| KR (1) | KR20020042491A (zh) |
| CN (1) | CN1242432C (zh) |
| DE (1) | DE60101951T2 (zh) |
| TW (1) | TW540071B (zh) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6856231B2 (en) * | 2000-09-08 | 2005-02-15 | Nec Tokin Corporaton | Magnetically biasing bond magnet for improving DC superposition characteristics of magnetic coil |
| EP1211700A3 (en) * | 2000-11-30 | 2003-10-15 | NEC TOKIN Corporation | Magnetic core including magnet for magnetic bias and inductor component using the same |
| US7489225B2 (en) * | 2003-11-17 | 2009-02-10 | Pulse Engineering, Inc. | Precision inductive devices and methods |
| US20100231182A1 (en) * | 2005-09-29 | 2010-09-16 | Abb Research Ltd. | Induction regulator for power flow control in an ac transmission network and a method of controlling such network |
| CN101278457B (zh) * | 2005-09-29 | 2012-06-06 | Abb研究有限公司 | 用于交流传输网络中能流控制的电感调节器和控制该网络的方法 |
| DE102005048544A1 (de) * | 2005-10-11 | 2007-04-12 | Robert Bosch Gmbh | Magnetkreis für Zündspule oder Trafos |
| US8004379B2 (en) * | 2007-09-07 | 2011-08-23 | Vishay Dale Electronics, Inc. | High powered inductors using a magnetic bias |
| DE102011001147A1 (de) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | Sma Solar Technology Ag | Vormagnetisierte AC-Drossel mit Polwender |
| KR20140036996A (ko) * | 2011-06-24 | 2014-03-26 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 희토류 영구 자석 및 희토류 영구 자석의 제조 방법 |
| CN103208352B (zh) * | 2013-03-15 | 2016-08-10 | 沈阳工业大学 | 基于磁温度补偿具有直流偏磁抑制功能的电力变压器 |
| JP6206654B2 (ja) | 2013-08-30 | 2017-10-04 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置およびヘッドユニット |
| JP6206655B2 (ja) | 2013-08-30 | 2017-10-04 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置およびヘッドユニット |
| CN107210119B (zh) * | 2015-01-22 | 2019-02-05 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 压粉磁芯及其制法、电气/电子元件以及电气/电子设备 |
| US10600562B2 (en) * | 2016-03-31 | 2020-03-24 | Fsp Technology Inc. | Manufacturing method of magnetic element |
| JP6667826B2 (ja) | 2016-04-13 | 2020-03-18 | ローム株式会社 | 交流電源装置 |
| CN106653325A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-10 | 徐超 | 一种感应设备 |
| US20210110966A1 (en) * | 2019-10-09 | 2021-04-15 | Power Integrations, Inc. | Magnet with multiple discs |
| US20220208446A1 (en) * | 2020-12-30 | 2022-06-30 | Power Integrations, Inc. | Energy transfer element magnetized after assembly |
| CN114638140B (zh) * | 2022-05-19 | 2022-09-02 | 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 | 变压器在直流偏磁暂态过程下短期允许运行时长计算方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5432696B2 (zh) | 1974-04-10 | 1979-10-16 | ||
| AT384320B (de) * | 1981-01-27 | 1987-10-27 | Zumtobel Ag | Induktiver wechselstrombegrenzer |
| JPS6010605A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | Hitachi Metals Ltd | インダクタンス素子用永久磁石 |
| JPH03149805A (ja) * | 1989-11-07 | 1991-06-26 | Aisan Ind Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| JP3760357B2 (ja) * | 1996-09-26 | 2006-03-29 | 山和防災設備株式会社 | 簡易ヘリポート |
| US6432158B1 (en) * | 1999-10-25 | 2002-08-13 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Method and apparatus for producing compact of rare earth alloy powder and rare earth magnet |
| JP2002164223A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-07 | Tokin Corp | 磁気バイアス用磁石を有する磁気コアおよびそれを用いたインダクタンス部品 |
-
2001
- 2001-11-27 EP EP01128189A patent/EP1211699B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-27 DE DE60101951T patent/DE60101951T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-28 TW TW090129396A patent/TW540071B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-11-28 US US09/996,048 patent/US6590485B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-29 CN CNB011456655A patent/CN1242432C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-29 KR KR1020010074913A patent/KR20020042491A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1359115A (zh) | 2002-07-17 |
| DE60101951D1 (de) | 2004-03-11 |
| EP1211699B1 (en) | 2004-02-04 |
| EP1211699A3 (en) | 2002-06-12 |
| CN1242432C (zh) | 2006-02-15 |
| DE60101951T2 (de) | 2004-12-23 |
| US6590485B2 (en) | 2003-07-08 |
| EP1211699A2 (en) | 2002-06-05 |
| KR20020042491A (ko) | 2002-06-05 |
| US20020093409A1 (en) | 2002-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW540071B (en) | Magnetic core having magnetically biasing bond magnet and inductance part using the same | |
| KR100851450B1 (ko) | 바이어스용 자석을 구비한 자기 코어 및 이를 이용한인덕턴스 부품 | |
| JPWO2002021543A1 (ja) | 永久磁石、それを磁気バイアス用磁石とした磁気コア、およびそれを用いたインダクタンス部品 | |
| TW563139B (en) | Magnetic core including magnet for magnetic bias and inductor component using the same | |
| EP1209703A2 (en) | Magnetic core comprising a bond magnet including magnetic powder whose particle's surface is coated with oxidation-resistant metal | |
| JP3860456B2 (ja) | 磁芯及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP3974773B2 (ja) | 磁気バイアス用磁石を有する磁気コアおよびそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP4226817B2 (ja) | 磁気バイアス用磁石を有する磁気コア及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2002231540A (ja) | 磁気バイアス用磁石を有する磁気コア及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2006245418A (ja) | インダクタンス部品 | |
| TW584873B (en) | Permanent magnet, the magnetic core using it as the magnetic-biased magnet, and the inductance member using the same | |
| JP3973968B2 (ja) | 磁心及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2004063885A (ja) | 磁芯およびそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2005303020A (ja) | 直流磁気バイアス用磁石を有する磁気コア及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| Tobise et al. | Thermal stability and oxidation resistance of HDDR processed Sm-Fe-Ti-BN bonded magnets | |
| JP2005303019A (ja) | 直流磁気バイアス用磁石を有する磁芯およびそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2003059727A (ja) | 磁気コア及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2004103658A (ja) | 磁芯及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2004247409A (ja) | 磁芯およびそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2000331814A (ja) | 圧粉磁芯及び該圧粉磁芯を用いたチョークコイル | |
| JP2002222721A (ja) | インダクタ | |
| JP2003257753A (ja) | 磁気コアおよびインダクタンス部品 | |
| JP2003332149A (ja) | 磁心及びそれを用いたインダクタンス部品 | |
| JP2003017340A (ja) | インダクタ部品 | |
| JP2004356152A (ja) | 磁芯およびそれを用いたインダクタンス部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |