538260 A7 B7 五、發明説明（1 ) 〔產業上之利用領域〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關導光板之製造方法，特別是與具有1 4 吋（3 5 5mm)以上對角尺寸之大型導光板之製造方法 有關。 〔先行技術〕 導光板，乃於筆記型個人電腦和桌上型個人電腦，更 在液晶電視機等之液晶顯示器中，做爲將配置於側面之光 源來之光線引導至液晶顯示面上所用之光學元件者。第1 圖係表示液晶顯示器與導光板配置之槪略剖視圖。配置於 液晶顯示器1背面之背光，主由導光板2、3，配置於其 背面之反射層4，配置于導光板2、3之前面（液晶顯示 器側）的光擴散層5，連同配置于導光板2、3側面之光 源及引導從斯處之光線至導光板2、3所用之反射器8構 成。而且，自光源7產生之光線藉反射器8反射而入射於 導光板2、 3內，再透過其中而由設於背面之反射層4予 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以反射，最後從前面射出者。於前面，藉由光擴散層5之 存在，光線遍及全面均勻地射出，成爲供照明液晶顯示器 1所用者。至於光源7，通常採用冷陰極管。 反射層4，除有配置反射板之方式外’尙有藉在導光 板2、3之背面側印刷具有反射功能之圖案的方式設置者 。又，光擴散層5，亦除配置光擴散板之方式外’亦有藉 在導光板2、 3之前面側印刷具有光擴散功能之圖案的方 式設置者。就光擴散層而言，使用稜鏡薄板之方式亦爲眾 本&張尺度適用中國國家標準（〇奶）八4規格（210父297公釐） 77^ 538260 A7 B7 五、發明説明（2 ) 所周知者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如第1圖之（a )所示，係爲筆記型個人電腦等，對 角尺寸至1 4吋程度之較小型顯示器所用之形式者，而其 導光板2又爲其原薄從0·6mm程度至3·5mm程度 止順序變化之楔形狀者。當採用此種楔形導光板2之時候 ，通常於其較厚側端面配置光源7。又，於第1圖（a ) 中，雖舉光源7爲一支之例表示，然而有時候也有使用數 支光源者。另一方面，第1圖之（b)，則屬使用於桌上 型個人電腦和液晶電視機等，更大型顯示器上之形式，其 導光板3爲厚薄幾乎均一的薄板狀。於採用如此之薄板狀 導光板3的時候，通常在其相對向的兩側面配置光源7、 7者。另，於圖1 ( b )雖舉在相對的側面配置各1支， 合計兩支光源7、7之例說明，然在更大型之顯示器裡’ 有時亦會在相對向的側面配置各兩支、3支等多數支光源 7、7 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 類此導光板2、3，通常使用具有卓越光線透過率之 甲基丙烯酸酯樹脂。而且，如於第1圖（a )所示具楔形 狀之導光板2係藉射模成形法製造，如於第1圖（b )所 示具薄板狀之導光板3，則從樹脂薄板藉切割所製造。又 ，於藉.射模成形法製造之時候，則在金屬模表面賦予點和 線等花紋，並轉印至導光板成形品表面，將該花紋做爲反 射層之所謂無印刷化之嘗試亦被採用，更有將此方式應用 於射出面，藉轉印施予具擴散性或光指向性花紋’以圖省 略擴散板或者稜鏡薄板之嘗試者。 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐1 538260 A7 _ B7 _ 五、發明説明（3 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 茲就已往習見之射模成形法做槪略的說明。專供此用 途之射模成形裝置，係由金屬模；將該金屬模朝鎖模方向 或閉模方向驅動之鎖模裝置；對已經鎖模之金屬模射出熔 融樹脂之射模裝置等所構成。金屬模，乃由可動側模板與 固定側模板所構成，而於固定側模板上，形成供熔融樹脂 通過之澆口，並沿著可動側模板與固定側模板之分模線形 成流道和進模口，且於兩模板間形成供製品成形用之空腔 。在可動側模板上設有取出經成形之製品用之頂出手段。 射模裝置係爲使樹脂材料做可塑化熔融，然後朝金屬模之 空腔內一口氣射模充塡所設，並由缸筒；依在其中可旋轉 驅動的方式設置之螺桿；裝設於缸筒前端部之噴嘴；將樹 脂材料輸供與缸筒之漏斗，驅動螺桿之馬達；驅動螺桿前 進之衝頭機構等所構成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而，缸筒之外周部，設置供內部之樹脂熔融用之加熱 器，除以馬達驅動螺桿之外，同時將樹脂供輸於缸筒，而 樹脂藉已通電之加熱器接受加熱，加壓作用而熔融混練， 且送至螺桿前端蓄積。繼之，藉衝頭機構驅動螺桿前進， 並從噴嘴往金屬模之空腔內一口氣射出熔融樹脂，獲得所 期望之成形品。該通常之射模成形法中使用之射出率爲約 2〇〜3〇〇cm3/s e c程度者。 爲獲得一個成形品所經之流程爲，首先，往缸筒內供 給計量之樹脂材料，在缸筒前端蓄積所期量之熔融樹脂， 繼之停止螺桿之旋轉使螺桿一 口氣朝前推進而將熔融樹脂 射出充塡於空腔內，且又賦與補充隨熔融樹脂之冷却固化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） :~— ^ Ιγϊ ^ 538260 A7 B7 五、發明説明（4 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 產生之體積收縮量的保壓力，然後繼續倂行成形品在金屬 模內之冷却和供後續成形之熔融樹脂之計量，於完成冷却 後，移動可動側模板，啓開金屬模取出成品。 當欲藉前述射模成形法製造對角尺寸超過1 4吋之導 光板時，即要具有相當之鎖模力的大型成形機。又，尺寸 大小加大時，從進模口至流動末端間之距離加長，使成形 困難化。即，於一般之射模成形中，雖對射模短缺（樹脂 流不到的部分）和熔融樹脂隨冷却固化引起之體積收縮的 不足分，係以保壓力予以補充，惟從進模口之距離太長的 時候，壓力不能有效地作用，而產生收縮（由樹脂之體積 收縮而凹陷的部分），和金屬模空腔面上的轉印性不良等 弊。從而無法製出均一厚度和尺寸精度的導光板，致難于 將做爲光源的冷陰極管之光度充分射達末端，因此，藉射 模成形法製造具1 4吋以上對角尺寸且厚度均一之大型導 光板者尙未實用化，是以對製造如此之大型導光板，僅採 用由甲基丙烯酸酯樹脂處理裁剪而加工者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 即，具對角尺寸1 4吋以上，甚至1 5吋以上之導光 板，皆使用厚薄均一之甲基丙烯酸酯樹脂薄板裁剪成所期 之尺寸大小者，並在其兩端部配置合計2支、4支或6支 冷陰極管，做爲背光之用。而甲基丙烯酸酯樹脂薄板，則 使用具有5〜1 5 m m厚薄者。又，在此時候，通常先將 甲基丙烯酸酯樹脂薄膜裁剪後，復藉雷射切割法，兼施端 面之整修做最終切斷，並在切斷後之薄板單邊面上印刷反 射層蘭案後做成製品。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 538260 A7 B7 五、發明説明（5 ) 〔發明所欲解決之課題〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在裁剪一定厚度之甲基丙烯酸酯樹脂製作導光板的方 法裡，由于甲基丙烯酸酯樹脂之厚薄精度不甚良好，導致 構成後續流程中引起印刷不勻的原因，與框架嵌配時產生 餘隙，無法嵌配等情形。又，於雷射切割工序中由於雷射 之熱使薄膜端面下垂易於產生不良，甚至使後續流程中之 印刷成本提高等，產生在射模成形法中不成爲問題的弊端 。另一方面，對於其對角尺寸超過1 4吋之大型導光板， 由于製品大小尺寸太大，不易藉已往之射模成形法製得良 品，且將具有反射功能和光擴散功能之圖案與成形之同時 在金屬模中轉印至樹脂之事，也因製品尺寸大小太大促使 轉印性不良之故，亦甚爲不容易。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明者係鑑于前述之事情，特別爲對角尺寸在1 4 吋（3 5 5 m m )以上之大型導光板找尋可藉由熔融樹脂 之成形製造，而且，其厚薄均一並能充分滿足做爲導光板 之性能要求，進而能同時將反射層圖案或光擴散層圖案予 以轉印之方法進行專心的硏究結果，達到完成本發明之境 者。所以，本發明之目的，在于藉由熔融樹脂之成形，連 對角尺寸1 4吋以上之大型導光板，也以厚薄精度和尺寸 穩定性，透明性，綜合製造成本等卓越的方法製造，更將 成爲反射層或者出射側之光擴散層的圖案亦一倂賦予，俾 能省略後續之印刷工序者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 538260 A7 _ B7_____ 五、發明説明（6 ) 〔用以解決課題之手段〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 即，本發明乃提供一種導光板之製造方法，其特徵爲 :使用供形成導光板之金屬模，藉將該金屬模之空腔與射 模裝置之缸筒連通，於該缸筒內供給透明樹脂材料並予以 溶融，再於金屬模之進口將粘度在約5 0〜約5，000 P a · s e c範圍之熔融樹脂自缸筒以約1〜約1 5 c m 3 / s e c範圍之射出率連續充塡至金屬模空腔內者。 又本發明之方法，尙提供：使用其空腔中之至少一方 的面上賦予凹凸花紋之金屬模，並以良好的精度將金屬模 上之凹凸花紋，轉印至導光板之至少一方之面上形成具有 背面側之反射層圖案或出射側之光擴散層的圖案之導光板 的製造方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如此’本發明之方法，係在缸筒內驅動螺桿前進，將 熔融之樹脂以極低速度，或在缸筒內旋轉螺桿而以極低速 ，朝金屬模空腔連續流入並成形，俾製造導光板，尤其是 大型導光板者。進而對屆時使用的金屬模之至少一方的空 腔面上賦予凹凸花紋，可直接從熔融樹脂，製造出具有卓 越的厚薄精度和尺度穩定性，透明性，且轉印有反射層或 光擴散層之圖案的導光板，結果尙關聯到綜合製造成本之 下降。 〔發明之實施形態〕 本發明中用做原料的透明樹脂材料，只要能滿足做爲 導光板的要求物性者即可’例如：甲基丙烯酸酯樹脂、聚 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - 538260 A7 B7 五、發明説明（7 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 碳酸酯、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯共聚體的 MS樹脂、非晶質環烯系聚體、聚丙烯、聚乙烯、高密度 聚乙烯、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚體的A B S樹脂、 聚嗍楓樹脂、熱塑性聚酯樹脂等，可進行熔融成形之熱塑 性樹脂爲能採用者。甲基丙烯酸酯樹脂，乃以甲基丙烯酸 甲酯爲主體之聚合體，除甲基丙烯酸甲酯之單獨聚合體外 ，甲基丙烯酸甲酯，與少量之，例如1 〇重量％程度止之 其他單量體，譬如，與像丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯之烷基 丙烯酸酯類之共聚合體亦可。又該等透明樹脂，視必要而 可含有脫模劑、紫外線吸收劑、顏料、聚合抑制劑、連鎖 移動劑、氧化防止劑、難燃化劑等。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將這樣的透明樹脂材料供給到射模裝置之缸筒內熔融 ，並將該熔融樹脂以極低的速度，即約1〜約1 5 c m 3 / s e c，理想上爲約4〜約1 1 c m 3 / s e c範圍之射出 率往金屬模的空腔射出。此處所謂之射出率，係充塡金屬 模之樹脂開始射出至完成充塡止之平均速度。在一般之射 模成形法，其前述之射出率係維持在約2 0 c m 3 / s e c 程度者，惟本發明乃採遠較其爲小的射出率，即以低速， 在金屬模內充塡熔融樹脂。 然而過小的射出率，極易關連到射模原料不足和流紋 (表面之流線花紋）等外觀不良，和厚度和尺寸之精度不 良。另一方面，若射出率太大時，則容易產生收縮不良， 或厚薄和尺寸精度惡化。射出率，係將製品體積（c m 3 ) 除以充塡熔融樹脂所費之時間（s e c )而得。製品體積， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X297公釐） 538260 A7 B7 五、發明説明（8 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 可從製品重量和該樹脂之比重求得。雖然使用相同金屬模 ，但根據使熔融樹脂流入空腔內時之速度，即充塡時間如 何，製品重量會有某種程度的變動，故可進行簡單的事前 試驗來決定最適宜的射出率。 又，爲能得到無收縮之均一厚度的導光板，熔融樹脂 之粘度亦屬重要。熔融樹脂之粘度，於金屬模進口處爲約 5〇〜約5，〇〇〇Pa*sec，理想上以約200〜 約1， 0〇〇P a · s e c之範圍爲宜。 熔融樹脂之粘度，基于成形性之觀點雖以低者爲宜， 但降低粘度等於過度提高熔融樹脂之溫度，且又提昇射出 率之故，其下限在約5〇Pa · s e c之値。另一方面’ 若此時之熔融樹脂粘度太高，則未待熔融樹脂流至金屬模 空腔之各角落前即行固化，由是其上限爲約5，000 P a · s e c 者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在金屬模進口之熔融樹脂粘度，可循次例之順序求得 。首先，依照下式，從射出率（c m 3 / s e c )和金屬模 進口之截面積（cm2)算出金屬模進口處之線速度’再藉 其與金屬模進口之厚薄（ cm)簡易地求出金屬模進口處 之樹脂的剪斷速度（s e c — 1 )。 金屬模進口之線速度（c m / s e c )=射出率（ cm3/s e c ) /金屬模進口之截面積（cm2) 剪斷速度（s e c— ^二線速度（cm/s e c)/ 〔金屬模進口之厚薄/2〕 （cm) 然後，與另藉剪應力一剪斷率圖表採取之樹脂材料之 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 538260 A7 B7 五、發明説明（9 ) 粘度的剪斷速度依存性數據對照，即可求出在該剪斷速度 中之熔融拈度。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於射模裝置之缸筒內將熔融之樹脂以極低速度連續流 入金屬模內成形之方法中所用的成形機，大致具有與前述 通常的射模成形機同樣的構成。而該方法之特徵，係旋轉 缸筒內之螺桿將熔融樹脂蓄積於螺桿之前端，其次停轉螺 桿並將螺桿以低速前進之方式，使熔融樹脂對金屬模內空 fe之射出充填’於非吊低速之領域內進行者。又由于以低 速充塡，施加於金屬模之壓力（模內壓）將較通常的射模 成形者爲小，故大面積製品也可以比較低的鎖模力成形。 ，另，以低速長時間賦予射模壓力至射模裝置之壓力呈現 不足時，尙可追加蓄壓器等之壓力補助裝置也。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另，依照本發明之一形態，係將螺桿前進到缸筒前端 之狀態，將供給與缸筒內，經熔融之透明樹脂，於缸筒內 藉螺桿之轉動連續流入金屬模空腔，使之成形爲導光板。 若採用此種於缸筒內旋轉螺桿使熔融樹脂連續流入金屬模 空腔的方法時，熔融樹脂之流動被斷絕之可能性會較少， 成形性更爲良好。採用該方法的時候，藉著根據螺桿之驅 動旋轉的連續性壓送，而進行熔融樹脂之射模充塡者。因 此藉由繼續螺桿之旋轉驅動，得將具缸筒之體積以上體積 的製品予以成形之。又，由於施加到金屬模之壓力（模內 壓）只需通常射模成形之一半程度即可，故雖屬大面積製 品亦有可能藉低的鎖模力予以成形。而將於通常之射模成 形機中之馬達驅動用R〇Μ (唯讀記憶），改造成適合該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐) -12 - ' 538260 A7 B7 五、發明説明（10 ) 方法之規範，亦可做成使用於本發明之方法的成形機。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 更且’改造通常之射模成形機中馬達驅動用之R〇Μ (唯讚記憶），將前進螺桿而射出充塡之方法和旋轉螺桿 而射出充塡之方法予以組合亦可。例如，轉動缸筒內之螺 桿將一部分熔融樹脂蓄積在螺桿前端，其次將螺桿停轉並 使螺桿以低速前進而充塡熔融樹脂，續而旋轉螺桿將殘餘 之熔融樹脂以低速充塡之方法亦屬可能者。 又於本發明中，在金屬模之至少一方的空腔面賦予點 和線等之凹凸花樣，並可對導光板轉印該花樣者。該凹凸 花樣，即成形轉印與充塡在空腔之樹脂材料，而構成將透 明導光板內之光線反射至液晶顯示器側用的反射層圖案， 或者構成在導光板之前面側（出射側）供光線擴散出射用 之光擴散層圖案。當然，亦可在金屬模空腔面兩邊賦予凹 凸花樣，同時將反射層圖案和出射側之光擴散層圖案予以 成形。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 金屬模空腔面之凹凸花樣，雖可直接設於金屬模之空 腔內面，但基于形成花樣的難易，更換爲不同花樣者時之 簡便性等觀點，以準備在表面預先形成凹凸花樣的鑲模板 ，將其插入設置於金屬模，或貼合使用者爲理想。該凹凸 花樣，可藉例如，壓印法、噴砂法、蝕刻法、雷射加工法 、銑床加工法、電鑄加工法等設置。又，該花樣可由光學 模擬等設計之。例如，取代印刷之反射層圖案，只要離冷 陰極管之光源愈遠時將擴散光線的花樣密度大小加大，屬 可就整體之面的出射光均勻擴散之圖案即行也。鑲模板之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） _ 13 · 538260 A7 B7 五、發明説明（11 ) 材質’亦只要能適合製作其凹凸花樣者即可，且其厚薄， 宜儘可能薄者爲理想。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者’充塡於金屬模空腔內之樹脂的保溫及冷却，因 係介由該空腔面而進行之故，樹脂成形體之熱交換與空腔 面之熱傳導率有密切的關連。將此點考慮在內時，就金屬 模空腔面之材質而言，理想上以採用熱傳導率較構成金屬 模之金屬（通常爲鋼料）爲高之金屬，例如，銅或者其合 金爲宜。特別是，比一般鋼料具約3〜6倍之高熱傳導率 的鈹青銅，即使用含有〇 · 3〜3重量％程度之鈹的銅合 金爲理想。更且，在如此之空腔表面（與樹脂成形品相接 觸之面）上，於欲做成平滑鏡面時，爲提高鏡面性和成形 品之離模性，施予表面鍍膜處理亦爲有效之對策。做爲表 面鍍膜而言，例如，碳化鈦（T i C )、氮化碳化鈦 (T i C N )、氮化鈦（T i N )、碳化鎢（w 2 C )、鉻 (C r )、鎳（N i )等爲可舉之材質。又，經表面鍍膜 處理後再予硏磨亦屬有效之措施也。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依本發明之方法，由于比通常之射模成形法，其熔融 樹脂之充塡速度極爲緩慢，故僅靠熔融樹脂接觸金屬模之 冷却效果，欲使設於金屬模空腔之一面的凹凸花樣轉印成 形在樹脂表面，其轉印性未必良好。於是在本發明中，例 如’藉使金屬模空腔表面之温度保持在樹脂材料之玻璃轉 移溫度以上之狀態下將樹脂材料流入於空腔內充塡，而在 充塡後使空腔表面之溫度降低至樹脂材.料之玻璃轉移溫度 以下之舉，進行充塡在空腔內之樹脂材料的溫度調節，以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） · 14 - 538260 A7 B7 五、發明説明（12 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 良好的精度將設於金屬模空腔面上之凹凸花紋轉印成形於 樹脂表面者爲理想。具體地說，例如在從金屬模之空腔面 罪內側附近設置供熱媒體通過之通路’在該處交替滾熱媒 及冷媒通過，採用所謂藉熱媒/冷媒交換法進行之溫度調 節技術，完成冷熱循環成形之方法爲可予採用者。就熱媒 及冷媒而言，雖使用機械用油和水等，惟水系者，例如用 水做冷媒，而熱媒方面理想上使用加壓水。當採用如此之 冷熱循環成形的時候，若在金屬模空腔面採用前述高熱傳 導率之金屬，譬如以鈹青銅製成之鑲模板，則能以比一般 鋼材幾近一半的短時間完成昇溫及降溫。 即，將形成凹凸花紋之高熱傳導率金屬製成的鑲模板 設於金屬模空腔面上亦可，或在未形成凹凸花紋，以高熱 傳導率之金屬製成之鑲模板設於金屬模空腔面，.然後於其 上面貼合形成凹凸花紋之不銹鋼製的板亦屬可行也。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 欲得轉印有反射層或光擴散層之圖案在上的導光板時 ，首先，對金屬模內部之流體通路內通入具有樹脂材料之 玻璃轉移溫度以上溫度的媒體（熱媒），並保持金屬模空 腔表面溫度昇到欲成形之樹脂材料的玻璃轉移溫度附近或 以上之狀態，將樹脂材料供給與缸筒內，使熔融樹脂朝金 屬模內之空腔射出充塡。屆時，若採用在缸筒內轉動螺桿 而使熔融樹脂流入金屬模空腔內之形態時，則屬于藉螺桿 之旋轉驅動將樹脂材料供給與缸筒內之舉，兼將溶融樹脂 射出充塡於金屬模內空腔之舉爲合倂進行者。而待熔融樹 脂充塡至金屬模內空腔之末端後，施加保壓力。於保壓開 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 15 - 538260 A7 B7 _____ 五、發明説明（13 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 始時點，在保壓中之某一時點，抑或保壓力之施加終了之 時點，將金屬模內部流體通路內之媒體，轉換成樹脂材料 之玻璃轉移溫度以下，理想上爲負荷減弱溫度以下之冷媒 ，進入冷却工序。爾後，啓開金屬模取出成形品。 茲將表面爲鏡面之導光板按照本發明之成形法，就參 照第2圖具體的說明之。第2圖乃將適合使用本發明之成 形裝置之一例予以槪略性地表示之截面剖視圖。該裝置經 粗略地分，係由射模裝置1 0和金屬模2 0所構成。射模 裝置1 0，復由：射出缸筒11，在該缸筒內旋轉，前進 驅動之螺桿1 2，驅動該螺桿1 2用之馬達1 3，將樹脂 材料供給與射出缸筒1 1之漏斗1 4，設於射出缸筒1 1 之外表面的加熱器1 5、1 5等所構成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另，金屬模2 0，係以固定模2 1和可動模2 2構成 。固定模2 1 ，係向可動模2 2側其截面呈推拔狀增大， 且形成有做爲熔融樹脂之流路的澆口 2 3 ，在固定模2 1 和可動模2 2之合模面，沿兩模2 1、2 2形成流道2 4 ，該流通2 4係與澆口 2 3連通，其兩前端部又連於進模 口 25。藉固定模21與可動模22之並合，形成供導光 板成形用之空腔26、 26，且與該等空腔26、 26又 有進模口 2 5相連通者。因此在本例中，空腔2 6、2 6 乃使進模口 2 5，流道2 4及澆口 2 3介於中間，與射模 裝置1 0之缸筒1 1相連通者。又於可動模2 2內，設有 欲取出成形品之際將成形品頂出用之頂出手段2 7。又於 第2圖中，雖以一次成形取出兩個製品者爲例表示，然取 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 16- " ' 538260 A7 B7 五、發明説明（14 ) 出單一製品，或在一次成形中取出3個或者3個以上之製 品，亦能予以設計。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 繼而，就使用前述第2圖所示射模裝置1 〇與金屬模 2 0進行導光板之成形法說明如次。以螺桿1 2處於最前 進界限位置之狀％下’藉馬達1 3旋轉驅動螺桿1 2之同 時，從漏斗1 4供給樹脂材料與射出缸筒1 1內。所供給 之樹脂材料，則藉加熱器1 5、1 5來之熱，和藉螺桿 1 2之旋轉所受剪斷·摩擦力產生之熱等被可塑化混練， 並由螺桿1 2之旋轉移送作用運往螺桿前端方向，通過澆 道23及進模口 25，朝空腔26連續輸送之。此時，通 過進模口 2 5時之熔融樹脂之粘度設在約5 0〜約 5，〇〇0 P曰· s e c之車b圍’且設射出率爲約1〜約 15cm3/sec之範圍者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而且’當空腔2 6之閉鎖空間，被流動射出之熔融樹 脂充滿時，由於充滿之樹脂的壓力使螺桿1 2稍許往後退 。屆時，賦與可讓螺桿1 2因樹脂壓而後退之程度的適宜 背壓。當螺栓1 2做規定量之後退時，施加能補充在金屬 模2 0內被冷却之熔融樹脂體積收縮的適當保壓。而，經 過冷却工序，啓開可動模2 2，並以頂出手段2 7將成形 品頂出。但取出製品之方法，並不限於此種藉頂出手段之 形態，只有屬於周知之取出法時任何手段皆可採用。取出 成品後，關閉可動模2 2，進入取出次回成形品之循環。 使用如此之裝置，首先將可動模2 2往固定模2 1側 移動而關閉金屬模，在由兩者構成之閉鎖空腔2 6內，將 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17 _ 538260 A7 ___ B7 五、發明説明（15 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 熔融樹脂流動射出。屆時之熔融樹脂之射模成形溫度（射 出缸筒內之樹脂溫度），一般上採用1 7 0〜3 〇 〇 t：程 度之範圍，而甲基丙烯酸酯樹脂通常在1 9 0〜2 了 Ot： 之溫度即可得良好的成形品。又，螺桿之旋轉數與流動射 出速度相關連，螺桿旋轉數愈高時速度愈快。按照成形品 之厚薄，一般採用2 〇〜1 5 0 r p m之範圍。金屬模溫 度，一般在3 0〜1 5 0 °C之範圍。而，藉流動射出待空 腔2 6內充滿樹脂時，藉樹脂壓力螺桿1 2後退規定距離 ，待後退完了同時施加保壓並維持規定之時間，經冷却工 序之後，啓開金屬模，取出已冷却之成形品即可。 其次就轉印有反射層和光擴散層圖案的導光板之成形 ，參照第3圖具體的說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於如與第2圖所示者同樣的射模裝置及金屬模中，固 定模2 1之空腔2 6側的面，及可動模2 2之同屬空腔 2 6側的面，係成爲圖案轉印用鑲模板2 8、2 8，並於 任何一方，或者雙方之鑲模板製品面上預先形成種種的凹 凸花紋，且爲插入設置或貼於金屬模上。該圖案轉印用鑲 模板2 8、2 8乃如前所述，以熱傳導率高之材質者，例 如以鈹青銅形成爲理想者。又，將預先形成種種凹凸花紋 之不銹鋼製板片等黏貼於以鈹青銅形成的鑲模板本體表面 亦屬可行。圖案轉印用鑲模板2 8、2 8，雖以設在固定 模 2 1和可動模2 2雙方之空腔面上爲理想，但若僅欲在空 腔內面之一邊賦與凹凸花紋的情形時，只在該面設置者亦 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18 - 538260 A7 B7 五、發明説明（16 ) 屬可行。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 固定模2 1及可動模2 2之內部，具有沿空腔2 6埋 設供熱媒及冷媒使用之流體通路2 9、2 9。而經由設有 控制裝置之溫調設備，按其目的，在該流體通路2 9、 2 9中交替轉換使熱媒及冷媒流通，藉此可對金屬模溫度 ，詳細的說，爲圖案轉印用鑲模板2 8、2 8之溫度，在 成形循環中能昇溫或者降溫之構成。流體通路2 9、2 9 ，理想上以設在固定模2 1及可動模2 2之雙方爲宜，惟 僅設在一邊並在該處交換通以熱媒及冷媒，亦能發揮相對 應之效果也。 繼而，就使用如前述之於第3圖所示之射模裝置1 0 和金屬模2 0，將轉印有圖案的導光板之成形方法說明如 次。當熔融樹脂之射出時不利用螺桿的旋轉力之時候，以 馬達1 3旋轉驅動螺桿1 2之同時，從漏斗1 4將樹脂材 料供給與射出缸筒1 1內。所供給之樹脂材料，乃藉來自 加熱器1 5、 1 5之熱和因螺桿1 2之旋轉所接受剪斷· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 摩擦力產生之熱，被可塑化混練，並藉螺桿1 2之旋轉移 送作用，往螺桿前端方向運送，而按規定量予以計量。繼 而，使螺桿1 2前進驅動，將樹脂材料射出流入金屬模內 。被射出之樹脂材料，通過澆道2 3及進模口 2 5，向空 腔2 6連續地運送。在此形態中，將通過進模口 2 5時之 熔融樹脂之粘度設定爲約5 0〜約5，0 0 〇 P a · s e c，且射出率定爲約1〜約1 5 cm3/ s e c者。 另，於熔融樹脂之射出時欲利用螺桿旋轉之時候，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -19- 538260 Α7 Β7 五、發明説明（17 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 螺桿1 2於大；處於進最大限位置的狀態，藉馬達1 2 方疋轉驅動螺彳干1 2之冋日寸’丨皮漏斗1 4供給樹脂材料龃身寸 出缸筒1 1內。所供給之樹脂材料，乃藉來自加熱器丄5 、1 5之熱和因螺桿1 2之旋轉所接受剪斷•摩擦力產生 之熱’被可塑化混練，並藉螺桿1 2之旋轉移送作用朝螺 桿前端方向運送，再通過澆道2 3及進模口 2 5，向空腔 2 6連續運送。此時，賦與在充塡中螺桿不會因有樹脂壓 而後退’但待充滿後之樹脂之壓力時將能使螺桿後退之程 度的背壓。 不論屬何種形態，熔融樹脂流入時之金屬模溫度，詳 細的說就是圖案轉印用鑲模板2 8、2 8之空腔2 6側的 表面溫度，宜以設定在欲成形之樹脂材料的玻璃轉移溫度 以上者爲理想’惟因作案循ί哀之關係上，射出開始時亦可 爲該溫度以下者。但，至少於進入後續之保壓工序前，有 必要讓鑲模板2 8、2 8之空腔2 6側的表面溫度達到樹 脂材料之玻璃轉移溫度以上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然後’當空腔2 6之閉鎖空間內充滿被射出之熔融樹 脂時，爲能補充在金屬模2 0內冷却之熔融樹脂的體積收 縮’施加適宜的保壓。當在缸筒內使螺桿旋轉，使熔融樹 脂連續流入金屬空腔內之時候，由於充滿的樹脂壓力將使 螺桿1 2做稍許之後退，故待螺桿1 2後退至規定距離的 時點再施加保壓。於開始施加保壓之時點，將冷媒流進流 體通路2 9、 2 9內。而且，待冷却至取出成形品時不致 于變形之程度的溫度時，啓開可動模2 2，藉頂出手段將 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） -20 - 538260 A7 B7____ 五、發明説明（18 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 成形品頂出並予取出之。又，取出製品之方法，不僅限於 藉如此之頂出手段的形態，而可採用眾所周知之任何方法 者。取出成形品之後，將流體通路2 9、2 9內之媒體轉 變爲熱媒，再度使圖案轉印用鑲模板2 8、2 8之空腔側 表面溫度昇高至樹脂材料之玻璃轉移溫度以上之理想値， 閉合可動模2 2，進入次回爲取出成形品之作業循環。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用如此之裝置，首先移動可動模2 2往固定模2 1 側並關閉金屬模，在由兩者構成之閉鎖空腔2 6內，射出 熔融樹脂。屆時熔融樹脂之射模成形溫度（射出缸筒內之 樹脂溫度），一般爲170〜300 °C程度，而甲基丙烯 酸酯樹脂通常在1 9 0〜2 7 0 °C之溫度即可得到良好的 成形體。又，一邊旋轉缸筒內之螺桿一面連續地使熔融樹 脂流入金屬模空腔的時候，螺桿之轉數係與流動射出速度 相關連，螺桿之轉數愈高則速度愈快。一般視成形品之厚 薄採用2 0〜1 5 0 r pm之範圍。金屬模溫度，一般雖 在3 0〜1 5 0 °C之範圍，但如前所述，自樹脂材料之射 出充塡至規定時期之間，宜設定爲樹脂材料之玻璃轉移温 度以上爲理想。甲基丙烯酸酯樹脂的時候，其玻璃轉移温 度爲1 0 5 °C前後者。然後，施加保壓維持規定時間，於 保壓結束時點爲能使金屬模空腔之表面溫度達到樹脂材料 之玻璃轉移溫度以下，將流通於流體通路2 9、2 9中之 媒體，藉計時器設定和開關閥的轉換等轉換成冷媒。經過 該冷却工序後啓開金屬模，取出已冷却之成形品即可。 於弟5圖藉槪略透視圖表7[^按照本發明之方法成形白勺 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） ' " --- 538260 A7 B7 五、發明説明（19 ) 導光板成形品之一例。導光板成形品3 0，係由澆道3 1 ’進模口3 2，導光板本體3 3及安裝部兼突出部3 4、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 4構成，進模口 3 2將於成形後被切斷。在此例中，係 方々導光板製品3 3之固定模側的面上，轉印預先賦與圖案 轉印用鑲模板上之圖案花紋者。該圖案，係經光學模擬力口 以決定，圖案之種類，有圓、三角形、四角形等，或由該 等之組合而成之點狀，開縫狀之溝形狀，梨皮花樣狀之摺 皺形狀等，只要是具有可擴散入射光線之功能的周知形狀 者皆可採用。至於點狀圖案的時候，當與光源入射側間之 距離越遠時’加大一個點之直徑，且配置較密者爲一般的 作法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依前述製得之成形品（導光板），其厚薄與外形尺寸 之精度良好，且穩定。其原由爲，比起一般之射模成形法 ，熔融樹脂朝金屬模空腔內之射出充塡極其緩慢，且連續 地進行故，得能隨時補充伴隨熔融樹脂之冷却引起之體積 收縮而充塡樹脂者。因此之故，具穩定之體積收縮率，結 果製品尺寸穩定且厚薄之變動亦減少。在缸筒內一面旋轉 螺桿將透明樹脂材料連續流入於金屬模空腔內模製成形的 時候，由于樹脂材料之供給工序和射出工序同時進行，故 比一般之射模成形法相較，在射出缸筒內之熔融樹脂的滯 留極少，從而可得具有更進一層之尺寸穩定性和透明性高 的製品。更因在此成形品之至少一邊的面上轉印成形著做 爲反射層或光擴散層之圖案，故可省略後續之印刷工序。 基于前述諸項，較現在使用在大型之液晶顯示用背光的由 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22 - 538260 A7 B7 五、發明説明（20 ) 甲基丙烯酸酯樹脂薄板裁剪後製造之導光板’其每一個導 光板之總成本較低。 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔實施例〕 爲更具體的說明本發明之方法，將實施例表示如下’ 惟本發明並非僅限定於該實施例內者。 實施例1 本例中，使用住友重機械工業株式會社製之成形機" Nestar (音譯商品名）2 0 0 SYCAP 〃 ，爲能使其具有 在缸筒內使螺桿旋轉而將樹脂材料連續的朝金屬模內流入 並模製成形之規範；對R Ο Μ予以改造。又金屬模亦設計 成可裝配於鎖模力2 0 0噸之成形機上進行成形加工之尺 寸大小，並設單一空腔。第4圖表示藉此金屬模能成形的 成形品之槪略透視圖。導光板成形品3 0，係由澆道3 1 、進模口 3 2、導光板本體3 3及安裝部兼突出部3 4、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 4構成，進模口 3 2將於成形後被切斷。導光板本體 33，係設計成具有31cmx24cm之大小，和6 m m之厚薄者。 樹脂材料方面，使用住友化學工業株式會社製之甲基 丙烯酸甲酯樹脂、、Sumipex (商品名音譯）M G S 〃 （透明 )’且射出缸筒內之樹脂溫度設定於2 3 5 °C。又，螺桿 旋轉數爲1 3 0 r p m。金屬模溫度，設定在以表面溫度 計測定之空腔表面溫度於9 0 °C。而，將熔融樹脂連續地 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23 - 538260 五、發明説明（21 射出充塡，待樹脂充滿於空腔內時，因樹脂壓力使螺桿後 退1 0 m m，於後退終止之同時施加保壓，維持該狀態 4 0秒鐘，再經冷却工序後啓開金屬模，取出已冷却之成 形品。又’按前述之方法求出金屬模入口之熔融樹脂粘度 爲28〇？3*86〇，射出率爲9.3〇(：1113/36〇 〇 將所得成形品5件做爲試樣，以針盤量規測定面內厚 薄分布，測得厚薄偏差値爲士 0 · 〇 9 m m。又，反覆進 行以上之操作製造1 〇 〇件導光板，並以游標卡尺測定各 該導光板外部尺寸藉以評估尺寸穩定性，結果外部尺寸之 偏差値爲± 〇 · 1 8 m m。按導光板用甲基丙烯酸酯樹脂 薄板之規格，據說厚薄之誤差爲± 〇 · 1 m m以下，外部 尺寸之誤差爲±0 · 2mm以下者，與之相較，確屬毫無 遜色之値。更將以上所得厚薄6 m m之導光板，依照 J I S K 7 1 0 5測定厚薄方向之全光線透過率結果爲 9 2 %。 實施例2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用與實施例1相同之住友電機械工業株式會社製成 形機'' Nestar 200 SYCAP 〃 ，並改造R〇Μ使其符合在缸 筒內一面旋轉螺桿連續將樹脂材料流入金屬模內模製成形 的規範。又金屬模係設計爲可安裝於鎖模力2 0 0噸之成 形機進行成形的尺寸大小，且設置單一空腔者。導光板本 體具有近似如於第5圖所示之形狀，而設計成大小爲3 1 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 538260 Α7 Β7 五、發明説明（22 ) cmx24cm，厚薄爲6mm者。 位于反射層側之固定模空腔面上，貼設由含有〇 . 5 重量％鈹及1 · 6重量％鎳之高傳導度鈹銅合金之表面， 預先以替代印刷之鈾刻處理賦予真圓形點圖案之圖案轉印 用鑲模板。該點圖案，於縱長方向中心部的各點加大，且 隨著離開中心各點將逐漸變小的方式配置，其中心部之點 ’具有約1 m m之徑及約1 · 5 m m之點間節距，而光源 側端部之點，則具有約0 · 6 m m之徑及約1 . 5 m m之 點間節距者。另，位于出射面層之可動模空腔面，和前述 者相同之鈹銅合金表面施予鍍鎳層，再設置硏磨成鏡面之 鑲模板。又，爲欲將金屬模溫度於作業循環中昇溫或降溫 ，在金屬模內部，含固定模和可動模雙方，皆在從空腔鑲 模面約9 c m內側設置直徑1 5 m m之流體通路，並將做 爲冷媒之溫度約3 0 °C且從冷媒用裝置送出之冷水，和做 爲熱媒之溫度約1 3 0 t：且從熱媒用溫調裝置送出之加壓 水交替轉換輸送，俾能得到冷熱循環。 樹脂材料方面，乃採用住友化學工業株式會社製之甲 基丙烯酸甲酯樹脂'' Sumipex MG5 〃 （透明），並設定射 出缸筒內之樹脂溫度爲2 4 0 °C。又，爲能以從射出開始 至轉換成保壓止之充塡時間對成形品容量（=重量/比重 )之比所表示之射出率成約8 c m 3 / s e c之値，設定螺 桿之旋轉數。經成形後所確定之射出率爲7 · 6 9 c m 3 / s e c。更藉流通熱媒於金屬模內之流體通路，設定以表 面溫度計測定之空腔表面溫度爲1 2 5 t。鎖閉固定模與 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -25 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538260 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（23 ) W重力模’並對由兩者所形成之空腔內射出甲基丙烯酸甲酯 M 旨。熔融樹脂通過空腔前方進模口時之粘度，經藉前述 之方法求得之結果爲3 1 0 P a · s e c。 於空腔內充滿樹脂之際施加保壓，在該時點將流體通 路內之媒體轉換爲冷媒，冷却至使金屬模空腔之表面溫度 於保壓結束時成爲8 5 t：。保持該狀態經4 0秒鐘後解除 《呆壓’由於自轉換到冷媒開始大約經7 0秒即使成形品的 表面溫度達7 0 °C故，經冷却工序啓開金屬模，取出冷却 後之成形品。爾後，再度開始昇溫至能使金屬模空腔表面 溫度達到1 2 5 °C，閉合金屬模進入次一循環。 將所得成形品5件做爲試樣，以針盤量規測定面內厚 薄分布，測得厚薄偏差値爲土 0 . 0 9 m m。又，反覆進 行以上之操作製造1 〇 〇件導光板，並用游標卡尺量測各 該導光板外部尺寸藉以評估尺寸穩定性，結果外部尺寸之 偏差爲± 0 . 1 8 m m。按導光板用甲基丙烯酸酯樹脂薄 板之規格，據說厚薄之誤差爲土 0 · 1 m m以下，外部尺 寸之誤差爲±0 . 2mm以下者，與之相較，確屬毫無遜 色之値。更將以上所得厚薄6 m m之導光板，依照 J I S K 7 1 0 5測定厚薄方向之全光線透過率結果爲 9 1 %。另又使用王子計測機器株式會社製之自動複折射 計'' KOBRA-CCD/X 〃 ，量測此導光板之複折射的時候，在 4 X 1 0 6〜6 X 1 0 6範圍內。所謂複折射，係量測試 樣之厚薄方向之光學性位相差（阻滯），並以厚薄除該値 所得之無量綱數者。藉一般的射模成形法可得之導光板的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） · 26 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
538260 A7 B7 五、發明説明（24 ) 複折射在1 0 4〜1 0 — 5位級處，而現行大型導光板使用 之甲基丙烯酸酯樹脂之複折射位級爲1 0 — 6 °附帶地說’ 澆注板之位級爲1 0 7，屬低偏轉者。因而’按此例所得 之導光板，係屬與現在使用的擠押板同等的低偏轉者’並 確認沒有問題。 又，使用東京精密株式會社製之三維表面粗細計’量 測在J I S B 0 6 0 1中所規定之中心線平均表面粗細 R a ，藉此評估圖案轉印性之結果，與金屬模空腔之表面 粗細相比獲得9 7〜1 0 0 %之轉印率。在成形品表面各 部位的轉印率之偏差極少，並確認組裝於背光裝置中時之 亮度分布亦無問題。進而，將製模轉印後之導光板放置在 8 5 °C之爐中經5小時，對其後之圖案保持性同樣地量測 時，其表面粗細度之減低僅上於2〜3 %，確認無問題。 如此，所期之替代印刷的反射層圖案確以良好的精度均勻 地被轉印。 除藉改變螺桿之轉數使射出率改變以外，與前述者同 樣地操作，並觀察所得成形品外觀，判斷收縮（因體積收 縮而凹陷之部分）之有無，短料（樹脂沒有流到的部分） 之有無，及流紋（表面料流之花紋）之有無。良好者用記 號〇，稍有不良被發現者用記號X，將結果示如表1。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） _ 27 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538260 A7 B7 五、發明説明（25 〔表；1 Ί 樹脂溫度 CC) 充塡時間 (sec) 重量 (g) 射出率 (cm3/sec) 進模口 外粘度 (Pa · sec) 外觀觀察結果 短料 流紋 240 130 490 3.17 560 〇 X X 240 102 506 4.17 500 〇 〇 〇 240 83 513 5.19 440 〇 〇 〇 240 60 549 7.69 310 〇 〇 〇 240 41 556 11.40 240 〇 〇 〇 240 30 558 15.6 190 X 〇 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
射出率係以甲基丙烯酸甲酯樹脂之比重1 . 1 9爲基 準’將重量換算成體積，並以充塡時間（S e C )除該體 積（c m 3 )求得之。 實施例3 使用與實施例2相同之裝置及樹脂材料，以如γ 2條 件進行試驗。即，將射出缸筒內之樹脂溫度設定爲2 3 5 °C，螺桿旋轉數定爲9 0 r p m。藉在金屬模內之流體通 路中通以熱媒之舉，設定欲以表面溫度計量測之空腔表面 溫度於1 2 5 °C，鎖閉固定模與可動模，在由兩者形成之 空腔內流動射出甲基丙烯酸甲酯樹脂，待樹脂充滿空腔內 時由于樹脂壓力促使螺桿後退約1 〇 m m，於後退結束之 同時施加保壓，並在該時點將流體通路內之媒體轉換爲冷
It 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -28 · 538260 A7 B7 五、發明説明（26 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 媒’冷却至保壓結束時金屬模空腔表面溫度達8 5 〇c之譜 。保持該狀態3 0秒鐘之後解除保壓，而從轉換爲冷媒開 始經過約6 0秒後成形品之表面溫度已達7 0 °c故，經冷 却工序啓開金屬模，取出已冷却之成形品。爾後，再開始 昇濫使金屬模空腔表面溫度能達1 2 5 °C，鎖閉金屬模進 入次一循環。另，射出率爲5 · 5 cm3/s e c，金屬模 進□處之熔融樹脂粘度爲4 9 0 P a · s e c。 將所得成形品5件做爲試樣，以計盤量規量測面內厚 薄之分布，結果厚薄之偏差爲土〇 · 〇7mm。又，反覆 進行以上之操作製造1 〇 〇件導光板，並用游標卡尺量測 各該導光板外部尺寸藉以評估尺寸穩定性，結果外部尺寸 之偏差爲± 0 · 1 6 m m。又，所得導光板之全光線透過 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 率爲9 2 %，複折射則在4 X 1 0 — 5〜6 X 1 0 — 6之範圍 。又，與實施例1同樣地進行圖案轉印性之評估結果，與 金屬模空腔之表面粗細度相比獲得9 9〜1 0 0 %之轉印 率。在成形品表面各部位之轉印率的偏差極少，並確認組 裝於背光裝置中時之亮度分布亦無問題。進而，將製模轉 印後之導光板置於8 5 °C之爐中經5小時，對其後之圖案 保持性同樣地予以量測時，其表面粗細度之劣化僅止於1 〜2 %，確認並無問題。如此，所期望之替代印刷的反射 層圖案確以良好的精度均勻地被轉印。這樣，由于可完全 省略印刷成本之故，與現在大型液晶顯示器之背光$ t型 導光板所用從甲基丙烯酸酯樹脂板之裁製品相較’胃 > 件 導光板之總成本能夠低廉也。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 29 - 538260 A7 ______B7__ 五、發明説明（27 ) 〔發明之效果〕 按照本發明時，屬桌上型個人電腦和液晶電視機等， 使用於大型液晶顯示器上背光用之對角尺寸1 4吋以上的 大型導光板，也能以透明性和尺寸穩定性卓越的狀態下製 造。又將配置於導光板背面側之反射層圖案或配置於出射 側之光擴散層圖案以良好的精度製模轉印之導光板，也會g 以透明性和尺寸穩定性卓越之狀態製造之故，能省略印刷 工序和縮短生產週期，致使總製造成本亦優於其他方式者 〇 〔圖面之簡單說明〕 第1圖係表示液晶顯示器與導光板配置之槪略剖視圖 ’（a )爲使用楔形導光板之例，（b )爲使用薄板狀導 光板之例者。 第2圖表示適於本發明使用之成形裝置一例的槪略剖 視圖。 第3圖表示適於本發明使用之模製轉印圖案的成形裝 置一例之槪略剖視圖。 第4圖係將按本發明可得之剛脫模後的導光板成形品 一例以模式方式表示之透視圖。 第5圖係將按本發明可得之剛脫模後的經模製轉印圖 案之導光板成形品一例以模式方式表示之透視圖。 本紙張尺度適用中周國家標準（CNS ) M規格（21〇X 297公釐） -30 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 538260 A7 B7 五、發明説明（28 〔圖號說明〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I 液晶顯示器 2、3 導光板 4 反射層 5 光線擴散層 7 光源 8 反射器 10 射模裝置 II 射出缸筒 1 2 螺桿 13 馬達 14 漏斗 15 加熱器 2 0 金屬模 2 1 固定模 2 2 可動模 2 3 澆道 2 3 流道 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 5 進模口 2 6 空腔 2 8 圖案轉印用鑲模板 2 9 供熱媒及冷媒用之流體通路 3 0 導光板成形品 3 1 澆道 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 31 - 538260 A7 B7 五、發明説明（29 ) 3 2 進模口 33 附圖案之導光板本體 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -32-