TW537871B - Toe cap made of long fiber-reinforced thermoplastic resin for safety shoe and method for the production thereof - Google Patents

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修正9H 本年月Η 補充 五、發明説明（1 ) 發明背景 1.發明領域： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關一種用於諸如鞋子及長靴等安全性腳上穿 著物之拇指套蓋或拇指盒蓋（boxtoe )，用以補強一隻鞋 子之拇指之結構且增強其安全性，及其製造方法。 2·先前技藝之敘述： 對於安全鞋之拇指套蓋，至今爲止極重要的是，有關 用以保護穿戴者之拇指免於意外重擊之鞋子鞋幫強度。據 此，至今爲止在實際使用上已接受鋼製之拇指套蓋。然而 ’使用鋼製拇指套蓋之安全鞋，因安全鞋重量之不可避免 地增加，而伴隨著妨礙該穿戴者之機動性等問題，這是由 於使用鋼鐵當作該拇指套蓋之材料。近來，爲該緣故，爲 了減少安全鞋之重量，已開發出以諸如玻璃纖維等補強纖 維補強之熱塑性樹脂所製成之拇指套蓋。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 至今爲止，由含有補強纖維之熱塑性樹脂製成之安全 鞋用拇指套蓋，係藉著薄片成形技術由一含有補強纖維之 熱塑性樹脂之薄片材料所產生。特別地是含有補強纖維之 熱塑性樹脂之薄片材料，係切成一對應於該拇指套蓋之梯 形及秤其重量。在此時，其難以將該薄片材料切成具有固 定之重量。據此，爲了調整該切開薄片之重量，一合適形 狀之薄片件通常係加至該薄片材料之一合適位置，且譬如 爲了熔融及軟化該材料，而由一遠紅外線火爐加熱該合成 之薄片材料。於軟化狀態中之薄片材料1 〇，係如圖1所 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4- 537871 A7 B7

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 布放入一成形纟尋丨旲或工藝裝置1 1匕之孔腔1 2中，及如圖 4所示’藉著由上部降低一型芯1 3而在加壓及加熱之下 壓縮成形。其後，施行諸如去除毛刺（deflashing )之製 程’以產生一安全鞋用之拇指套蓋。順便一提，參考標記 1 5指示一推出器。 當該薄片材料係藉著上述薄片成形技術遭受深拉時， 該薄片材料之一部份伸長至很大範圍。於該伸長部份中， 該補強材料係亦伸長。這將造成諸如強度減少等問題，特 別是在一裙部之前導端中心部分相當易於造成破裂，及造 成以下之問題。 (1 )既然該材料係一包含樹脂及補強纖維之薄片材 料，其生產成本變高。 (2 )既然在該薄片形狀中所形成之材料必須藉著熱 融合再次塑化，該材料傾向於遭受氧化及熱變質。 (3 )當該薄片係在切斷及熱融合之後供給至一成形 鑄模時，必須強迫其彎曲以放入該模子。據此，其難以實 現自動化及合理化。 (4 )該材料之產出係因該薄片切斷步驟而降低。再 者，由於在熱融合之後將薄片材料放入該成形鑄模時之定 位指示不準確，將傾向於增加不良產品之百分比。 (5 )其難以隨意設計該拇指套蓋，特別是一彎曲部 份，這是由於一型芯（凸出形式）及該成形鑄模模腔（凹 入形式）間之形狀差異。該鑄模之製造困難度、及數位資 料之收集、與處理步驟之增加將提高該模子之生產成本。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼裝- 訂 -5- 537871 A7 B7 修正91 I 18 本年月曰 補充 五、發明説明（3 ) 再者，“ z ”字形部份中所造成之毛刺傾向於增長。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (6 )爲了調整薄片形狀之重量所使用之薄片件，伴 隨著諸如在一成型物件中造成焊接及減少或改變該拇指套 蓋之強度等問題。 發明槪論 因此，本發明之一目的係提供一種安全鞋用之拇指套 蓋，其避免諸如上述之問題、滿足重量輕、呈現均勻及高 強度、及允許製造一不會遭受任何強度變化或任何外觀損 壞之成型物件。 本發明之另一目的係提供一種能夠以高產出及較低強 度變化生產安全鞋用之高強度拇指套蓋，及允許排除一習 知之薄片切斷步驟，輕易採用自動化秤重，減少由於將材 料錯誤地裝入一模子或指示不準確而導致之不良產品之百 分比，及改善可塑造性之方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了達成上述目的，本發明提供一種由長纖補強熱塑 性樹脂製成之安全鞋用拇指套蓋，其中一裙部中所含補強 纖維之含量與主體部份中補強纖維之含量比率，係於百分 之70至100之範圍中。 於本發明之較佳具體實施例中，該拇指套蓋具有一落 在2至6毫米範圍中之壁面厚度。順便一提，該拇指套蓋 前導端之厚度較佳地是於3.5至6毫米之範圍中。該補強 纖維最好係玻璃纖維，且其於該主體部份中之含量係於 30至60體積百分比之範圍中，及於該裙部中之含量係於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公慶） -6- 537871

A7 ____ B7_ 五、發明説明（4 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 1至60體積百分比之範圍中。當考慮所欲生產安全鞋用 之拇指套蓋之性質時，吾人更想要的是該裙部中所含補強 纖維之含量與主體部份中補強纖維之含量比率係於百分之 80至1〇〇之範圍中。 前述本發明之拇指套蓋係輕盈且結構均勻，並呈現高 強度。 本發明尙提供一種用以生產安全鞋用拇指套蓋之方法 ，該方法之特徵爲包含將一長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒 材料放入一假擬成形（pseudo-forming )模子、在加熱下 於該模子中壓縮該纖維粒材料至主要形成一假擬拇指套蓋 、使最終之假擬拇指套蓋凝固於模子中之適當位置而用以 形成一安全鞋用之拇指套蓋、及對該假擬拇指套蓋加壓及 加熱以壓縮成形該安全鞋用之拇指套蓋。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於一較佳具體實施例中，用已加熱之空氣、加熱器等 ，加熱塑化該假擬成形模子中之長纖補強熱塑性樹脂之纖 維粒材料，以製備具有一彎曲部份之假擬拇指套蓋。更好 是藉著施加0.5至10公斤/平方公分之壓力’及攝氏190 至270度之溫度，施行假擬成形模子中之假擬拇指套蓋之 主要形成製程，且藉著於該模子中施加300至800公斤/ 平方公分之壓力，及攝氏70至160度之溫度’施行用以 形成一安全鞋用拇指套蓋之壓縮成形。其較佳的是長纖補 強熱塑性樹脂之纖維粒材料應具有一於〇·2至5毫米範圍 中之直徑及一於7至55毫米範圍中之長度。長纖補強熱 塑性樹脂之纖維粒材料中所含之補強纖維最好係玻璃纖維 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 537871 Μ Β7 修正股4，28 本年月Η 補充 五、發明説明（5 ) ’且其含量係於30至60體積百分比之範圍中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 既然本發明之方法使用長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒 材料’其允許原料成本之減少，免除傳統薄片成形技術中 所使用之薄片切斷步驟，易於採用自動化秤重，及如此大 幅改良該材料之效率。再者，既然所秤重之圓球材料係裝 入該假擬拇指套蓋成形鑄模，以主要形成該假擬拇指套蓋 ’且最終維持其溶化狀態之假擬拇指套蓋，係於該成形模 子中立即遭受壓縮成形，其可能減少由於將材料錯誤地裝 入該模子或指示不準確，而導致之不良產品之百分比，改 善可塑造性，及降低強度之變化。 圖面簡述 本發明之其它目的、特色、及優點將由以下之敘述會 同各圖面而變得明顯，其中： 圖1係一片段橫截面視圖，其圖示地說明一用以藉著 使用模製薄片材料形成拇指套蓋之傳統步驟之範例，並描 述一在壓縮成形前之狀態； 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖2係一透視圖，其圖示地說明本發明中所使用假擬 拇指套蓋之一範例； 圖3係一片段橫截面視圖，其圖示地說明一用以形成 本發明之假擬拇指套蓋之步驟範例，並描述一在壓縮成形 前之狀態； 圖4係一片段橫截面視圖，其圖示地說明一用以在壓 縮成形時形成本發明拇指套蓋之步驟範例； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -8 - 537871

A7 B7 五、發明説明（6 ) 圖5係一片段橫截面視圖，其圖示地說明一用以形成 本發明之拇指套蓋之步驟範例，並描述一在壓縮成形後之 狀態； (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖6係一透視圖，其圖示地說明根據本發明之安全鞋 用拇指套蓋之一範例； 圖7係一取自沿著圖6剖線V I I - V I I之橫截面 視圖； 圖8係一顯示在範例及比較用範例中所製備拇指套蓋 上之壓縮負載之曲線圖；及 圖9係一顯示在範例及比較用範例中所製備拇指套蓋 之取樣位置之槪要圖，並由其後側觀看。 主要元件對照表 1、2 拇指套蓋 3 圓頂部份 4 裙部 10 薄片材料 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 a、11 b 成形鑄模 12 模腔 13 型芯 15 推出器 較佳具體實施例之詳細敘述 根據本發明之安全鞋用拇指套蓋係由一長纖補強熱塑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -9 - 537871 A7 B7

五、發明説明（7 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 性樹脂製成。於生產拇指套蓋之一較佳方法中，該基本特 色包含將一長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒材料放置於一假 擬成形模子中、在加熱下於該模子中壓縮該纖維粒材料至 主要形成一假擬拇指套蓋、使最終之假擬拇指套蓋凝固於 模子中之適當位置而用以形成一安全鞋用之拇指套蓋、及 對該假擬拇指套蓋加壓及加熱以壓縮成形一安全鞋用之拇 指套蓋。 特別地是，根據本發明用以生產該拇指套蓋之方法之 第一特色在於以下之事實，即長纖補強熱塑性樹脂之纖維 粒材料，係用作一佔有該拇指套蓋之大部分製造成本之材 料，而取代至今爲止所使用之昂貴薄片材料。 使用該長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒材料，使其可能 免除傳統薄片成形技術中之薄片切斷步驟，及以一薄片件 作薄片之重量調整，及建立該材料之自動化秤重。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該第二有特色在於以下之事實，即不像該材料之塑化 中使傳統薄片材料熔融及軟化，於一主要模子中具有較佳 裝塡特性之假擬拇指套蓋，主要係藉著使用一球粒材料所 形成，且然後二次地形成該拇指套蓋。本方法允許吾人大 幅改良其可塑造性。 於該傳統方法中，一般係藉著使用一遠紅外線系統之 裝置施行該薄片材料之塑化，這增加其生產成本及使該材 料之塑化花費很長時間。反之，既然該長纖補強熱塑性樹 脂之纖維粒材料爲細且具有良好之導熱性，其可能於短時 間內塑化之。據此，該假擬拇指套蓋主要係在一短時間內 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -10- 537871 A7 B7

五、發明説明（8 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 形成。再者，其可能以正確之控制，實現材料之裝塡及重 量調整之自動化及機械化，及減少該二次處理中之去除毛 刺步驟。 當該長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒材料係用於生產上 述拇指套蓋時，所形成物件將不會呈現損壞之外觀，或遭 受強度下降或不均勻，因爲其於模製進程期間呈現良好之 流動性。再者，其可能生產在模製之後保有均勻高強度之 安全鞋用拇指套蓋，這同樣是由於該裙部中有高含量之補 強纖維，並滿足重量輕，且亦能承受在ns (日本工業標 準）T 8 1 01、由皮革製成安全鞋、S級及L級中之壓縮 負載。 現在，將參考所附圖面詳細敘述本發明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於根據本發明生產安全鞋用之拇指套蓋中，首先如下 文所述，長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒材料係自動地秤重 ，如圖3所示放入一假擬拇指套蓋成形鑄模11 a中，加 熱至該樹脂之一熔融及軟化溫度（最好約攝氏190至270 度），在0.5至10公斤/平方公分之形狀保持壓力（ shape retaining pressure)下，以如圖2所示模製一假擬拇 指套蓋1 (其呈無裙部之形狀及使眾多球粒局部彼此結合 之狀態）。對於加熱源，可使用熱空氣、加熱器等。可藉 著設有一方便模子之低壓式壓製機施行該模製成形製程。 假如該形狀保持壓力增加至諸如超過1 0公斤/平方公分 之高壓，該球粒中之補強纖維傾向於破裂。 然後，最終之假擬拇指套蓋1係如斷4及圖5所示， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -11 - 537871

修正 1 92, I A7 B7 本斗曰 補充 五、發明説明（9 ) 放入一成形鑄模1 1 b之模腔12，如4圖所示藉著降低 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一型芯1 3加壓及加熱至該假擬拇指套蓋以施行一拇指套 蓋2之壓縮成形，且所形成之拇指套蓋2係如圖5所示， 藉著一推出器1 5由該模子取出。既然於該步驟中所施加 約3 00至8 00公斤/平方公分之壓力係足夠，比較於傳統 之1，200公斤/平方公分之成形壓力，本發明允許大幅減 壓。合適之模子溫度係於攝氏70至160度之範圍中。其 後在必要時施行諸如去除毛刺之製程，以獲得該拇指套蓋 。順便一提，其較佳的是該成形鑄模應具有至少一傾斜之 孔腔側表面，因爲此一模子傾向於減少毛刺之產生。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖6及圖7代表一安全鞋用之拇指套蓋之範例，其係 藉著使用本發明之長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒材料所形 成。該拇指套蓋2具有一順應於預定蓋住使用者腳上拇指 之安全鞋用拇指部份之圓頂形狀。該拇指套蓋2具有一沿 著其圓頂部份3之下緣一體成形之朝內彎曲之裙部4關於 形成。該拇指套蓋之一直立部份“ X ”及一彎曲部份“ Y ”，具有大體上於2至6毫米範圍中之相同壁面厚度，但 於由該直立部份“ X ”至一前導端之方向中逐漸稍微遞減 ，其想要的是該拇指套蓋前導端之壁面厚度係於3.5至6 毫米之範圍中，該前導端之壁面厚度少於3.5毫米將導致 強度不足。反之，超過6毫米之厚度是不想要的，因爲最 終之拇指套蓋變得非常重。藉著形成該拇指套蓋2之直立 部份“ X ”及彎曲部份“ Y ” ，以便具有大體而言相同之 壁面厚度，該凸出部份及該凹入部份之彎曲部份變得類似 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )一八4規格（210X297公釐―) ~ " 537871 修正從I !8 補充|… 五、發明説明（1〇 ) ，這允許輕易地模塑、拉伸及設計。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 藉著以熱塑性樹脂浸漬一捆連續之補強纖維及將其切 成一預定長度，即可獲得本發明所使用長纖補強熱塑性樹 脂之纖維粒。該纖維粒最好包含當作上述連續補強纖維之 複數補強纖維並絲，每一纖維並絲包含至多丨，2〇〇集束在 一起之連續纖維，每一連續纖維具有6至2 5微米範圍中 之直徑。 雖然欲用在長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒中之熱塑性 樹脂未受限於一特定形式，譬如可有利地使用聚乙烯、聚 丙烯、尼龍、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二 醇酯、聚苯乙烯（poly sty lene )、丙烯淸—苯乙烯（AS ) 樹脂、丙烯淸一丁二烯-苯乙烯（ABS )樹脂、聚次苯基 硫化物（PPS )、聚醚硫亞氨（PEI )、聚醚乙醇酮（ PEEK )。在必要時，該熱塑性樹脂可在其中包含任何習 知添加劑，諸如異於玻璃纖維之著色劑、調節劑、及塡料 。在根據習知方式以此添加劑揉合之後使用熱塑性樹脂。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如同該連續補強纖維，使用複數補強纖維並絲，特別 是玻璃纖維並絲。每一股包含至多1，200集束連續纖維， 且每一連續纖維具有於6至2 5微米範圍中之直徑。 少於6微米之纖維直徑係不實用的，因爲該補強纖維 之生產力因高生產成本之結果而變低。反之，假如該纖維 之直徑超過25微米，該補強纖維取得增加之硬度及如此 變脆，其結果是這些纖維在通過一用以於裝置中浸漬樹脂 之模子期間，由於該模子及該補強纖維之間或該補強纖維 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 537871 修正必4.㈣ 本年曰 A7 補充 B7 L— —_ 五、發明説明（11 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本身間之摩擦而傾向於破裂，該裝置係用以生產長纖補強 熱塑性樹脂之纖維粒，且如此於該生產設備中將造成細毛 及對生產力產生不良作用。 再者，假如每一補強纖維並絲所集束玻璃纖維之數目 超過1，200，其將需要更多時間以使樹脂滲透進入該補強 纖維並絲，且該樹脂之浸漬將是不佳的。反之，假如意圖 以該樹脂充分地施行該浸漬操作，其必要保持與該模子中 之樹脂有較長接觸時間以浸漬之，這依序大幅減少該生產 力。再者，其需要使用一浸漬用之長模子及樹脂之長加熱 時間，這不可避免地傾向於造成該樹脂之熱變質及在外觀 產生一不良作用，特別是最後成型物件之色調。其想要的 是每一補強纖維並絲所集束玻璃纖維之數目係100至 1，000，更好是 200 至 800。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依浸漬用模子之尺寸、更特別地是該球粒之直徑而定 ，可適當地選擇一纖維粒中所含補強纖維並絲之數目。大 致言之，該數目較佳的是於2至40於之範圍中，更佳的 是於7至35之範圍中。假如該補強纖維並絲之數目係少 於二，關於該樹脂混合比例之球粒直徑不可避免地變小， 這將降低該生產效率。反之，假如該數目超過40，該並 絲之彼此黏附力變得不足，以致在並絲之間造成間隙，且 易於在該最後.之成型物件中導致諸如空隙之缺陷。 該長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒中之連續補強纖維含 量，較佳的是於30至60體積百分比之範圍中。於滿足 JIS T8101、由皮革製成安全鞋' S級中所指定之壓縮負 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -14- 537871 A7 B7

五、發明説明（12 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 載之拇指套蓋案例中，該含量特別較佳的是於40至60體 積百分比之範圍中。當作一供模製所使用之主要球粒中所 含之補強纖維，少於30體積百分比之連續補強纖維含量 係不足的。反之，假如該含量超過60體積百分比，樹脂 量相對該補強纖維量係不當地偏低，且該補強纖維之集束 將未能令人滿意地以該樹脂浸漬。 以下列步驟獲得長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒，譬如 將由複數粗紗拉出之補強纖維並絲送入一預熱爐、將他們 導入一樹脂浸漬用之模子、將在一擠出機中加熱及捏和之 熔融樹脂餵入該樹脂浸漬用之模子、於該模子中以一熱塑 性樹脂浸漬該補強纖維並絲、冷卻這些並絲、然後藉著一 切粒機將這些並絲切成規定之長度。雖然該球粒之直徑及 長度不限於特定之形式，以其自動秤重及塑化之觀點而言 ，於0.2至5毫米範圍中之直徑係適當的，且於7至55 毫米範圍中之長度係適當的。少於0.2毫米之直徑是不佳 的，因爲該球粒本身係太輕，以致難以實現自動秤重。反 之，假如該直徑超過5毫米，需要很長之塑化時間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由上述方法所獲得之長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒包 含複數補強纖維並絲，該纖維並絲於縱向方向中呈彼此平 行之排列，且整個覆蓋著熱塑性樹脂。該熱塑性樹脂均勻 地滲透進入該補強纖維並絲之纖維間之各個間隙，且各個 補強纖維之表面業已用熱塑性樹脂很均勻地弄濕。爲該緣 故，在藉著隨後之壓縮成形所獲得之成型物件中’可獲得 該樹脂及該補強纖維間之良好界面黏附力及該補強纖維之 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15 537871 A7 B7 修正9Z 4*直& 本年月ί 補充 五、發明説明（13 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 均勻分佈。其結果係本發明允許製造一進入該裙部之前導 端，具有均勻分佈之補強纖維之安全鞋用拇指套蓋，及呈 現充分之強度及良好外觀。 現在，下文將藉著圖示引述一些範例，其中已藉著使 用本發明之長纖維補強熱塑性樹脂之纖維粒製備該安全革圭 用拇指套蓋，且已確認包含藉著該最終之拇指套蓋所證明 之強度及其他屬性等物理性質。 範例 大約0.5毫米直徑且切成20毫米長度之長纖補強熱 塑性樹脂之纖維粒（於聚丙烯中包含50體積百分比之玻 璃纖維）經秤重，先藉著加熱（在0.5公斤/平方公分之 壓力及攝氏210度下加熱達〇.5分鐘）塑化一假擬成形模 子中之球粒所形成，以製備一具有彎曲部份之假擬拇指套 室。然後’ g亥最終之假擬拇指套蓋係放入一拇指套蓋成开多 鑄模（主模）及在攝氏135度於400公斤/平方公分之壓 力下壓縮成形，以製造該拇指套蓋。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 比較用範例 藉著使用由20毫米長度聚丙烯中包含46體積百分比 之玻璃纖維之玻璃纖補強熱塑性樹脂製成之3 · 3毫米厚度 梯形薄片材料，以傳統薄片成形技術製備一拇指套蓋（熔 融軟化：在大約攝氏350度下達三分鐘，壓縮成形： 1，200公斤/平方公分、攝氏12〇度）。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（21〇χ297公釐） -16- 537871 A7 B7 修正士您4· Μ 本年月日 補充 五、發明説明（14 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於上述範例中，裝入該主模塡之時間係大約1至2秒 ’且有缺陷之比率至多爲百分之2。在另一方面，於比較 用範例之薄片形成方法案例中，裝入該主模塡之時間係大 約4至6秒，且有缺陷之比率爲百分之4至8。 然後，當在一拇指頂端之間隙高度，係按照JIS Τ8 101用於皮革製成安全鞋之S級（JIS中所指定之基準 爲1 020公斤）中所指定之方法壓抑至22毫米時，測試如 上述形成之拇指套蓋之壓縮負載。此測試之結果係顯示在 表1及圖8。 表1 樣本編號 範例 比較用範例 1 1,700 1,460 2 1,800 1,500 3 1,650 1,140 4 1,850 1,530 5 1,750 1,620 最大 1,850 1,620 最小 1,650 1,140 平均 1,750 1,450 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如由表1及圖8中所示結果淸楚看出者，比較用範例 所獲得之拇指套蓋顯示較低及明顯之分散強度。在另一方 面，由本發明方法所獲得之拇指套蓋呈現穩定之高壓縮負 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） -17- 537871 A7 B7 修正9Z 4· 本年月曰補充 五、發明説明（15 ) 載而無分散。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後，在圖9所示取樣位置由該成型拇指套蓋取得一 些樣本，及調查該補強纖維之分佈。 其結果是於由本發明方法所獲得之拇指套蓋中，該玻 璃纖維含量在每一位置A，B，及C係50體積百分比及 未顯示任何可分辨之變化。 在另一方面，比較用範例所獲得之拇指套蓋顯示在每 一位置A，B ，及C之玻璃纖維（GF )含量變化，其結 果係顯示在圖2。順便一提，該模製物件中補強纖維之擴 散分佈，係該壓縮負載之分散或減少之一重要因素。 表2 取樣 位置 樣本尺寸 (毫米） 模製前之玻璃 纖維含量 (體積百分比） 取樣 位置 模製後之玻 璃纖維含量 (體積百分比 ) A 12x5xl.8-2.3t 46 裙部之 中心部 分 28 B 12x5x3.lt 46 模製中 之原料 部分 41 C 12x 5x 4.5t 46 薄片件 及原料 之重疊 部分 50 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 雖然已在此揭露某些特定之具體實施例及工作範例， 可用其他特定形式具體化本發明，而未偏離其精神或本質 特性。因此所述具體實施例及範例在所有方面係視爲說明 一適 尺 張 準 標 家 210X 297公釐） -18 - 537871 A7 B7

五、發明説明（16 ) 用及不限制之，本發明之範圍係藉著所附申請專利而非由 先前之敘述所指示，且因此落在申請專利同等項之意義及

中 其 在 括 涵 欲 意 係 化 變 有 所 之 內 圍 斤E (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -19-

Claims (1)

1. 537871 A8 B8 C8 D8 修正士逖I錢 本年月曰 補充 六、申請專利範圍 i 1 · 一種安全鞋用之拇指套蓋，其特徵爲該拇指套蓋係 由長纖補強熱塑性樹脂製成，其中一裙部中所含補強纖維 之含量與主體部份中補強纖維之含量比率，係於百分之 70至100之範圍中。 2·如申請專利範圍第1項之拇指套蓋，其中該拇指套 蓋具有於2至6毫米範圍中之壁面厚度。 3 ·如申請專利範圍第1項之拇指套蓋，其中該拇指套 蓋之一前導端具有於3.5至6毫米範圍中之壁面厚度。 4. 如申請專利範圍第1至3項任一項之拇指套蓋，其 中該補強纖維係玻璃纖維，且其於該主體部份中之含量係 於30至60體積百分比之範圍中，及於該裙部中之含量係 於21至60體積百分比之範圍中。 5. 如申請專利範圍第4項之拇指套蓋，其中該裙部中 所含補強纖維之含量與主體部份中補強纖維之含量比率， 係於百分之80至100之範圍中。 6. —種用以生產安全鞋用拇指套蓋之方法，其特徵爲 包含將一長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒材料放入一假擬成. 形模子、在加熱下壓縮該纖維粒材料至主要形成一假擬拇 指套蓋、使最終之假擬拇指套蓋凝固於模子中之適當位置 而形成一安全鞋用之拇指套蓋、及對該假擬拇指套蓋加壓 及加熱以壓縮成形一安全鞋用之拇指套蓋。 7. 如申請專利範圍第6項用以生產安全鞋用拇指套蓋 之方法，其中藉著加熱塑化該假擬成形模子中之長纖補強 熱塑性樹脂之纖維粒材料，以製備具有一彎曲部份之假擬 本^張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- 537871 A8 B8 C8 D8 修正 92 ㈣ 本年月β 補充 「、申請專利範圍 2 拇指套蓋。 8. 如申請專利範圍第6項用以生產安全鞋用拇指套蓋 之方法，其中藉著施加0.5至10公斤/平方公分之壓力 ’及攝氏190至270度之溫度，施行假擬成形模子中之假 擬拇指套蓋之主要成形製程，且藉著於該模子中施加300 至800公斤/平方公分之壓力，及攝氏70至160度之溫 度’施行用以形成一安全鞋用拇指套蓋之壓縮成形。 9. 如申請專利範圍第6至8項任一項用以生產安全鞋 用拇指套蓋之方法，其中長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒材 料，應具有一於0·2至5毫米範圍中之直徑，及一於7至 55毫米範圍中之長度。 1 〇 ·如申請專利範圍第6至8項任一項用以生產安全 鞋用拇指套蓋之方法，其中長纖補強熱塑性樹脂之纖維粒 材料中所含之補強纖維係玻璃纖維，且其含量係於3 0至 60體積百分比之範圍中。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -21 -