TW534842B - Method and device for reducing heat dissipation of a continuous casting mould - Google Patents

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TW534842B
TW534842B TW089122654A TW89122654A TW534842B TW 534842 B TW534842 B TW 534842B TW 089122654 A TW089122654 A TW 089122654A TW 89122654 A TW89122654 A TW 89122654A TW 534842 B TW534842 B TW 534842B
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casting
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Holger Dr Beyer-Steinhauer
Albrecht Girgensohn
Markus Dr Reifferscheid
Horst Grothe
Romeo Capotosti
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Sms Demag Ag
Acciai Speciali Terni Spa
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    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

534842 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(/) --設在一鎳鑛層中,或 一一設在銅中的一鎳鍍層下方。 而且冷却水的速度與溫度及却水管路的幾何性質也影 響熱流。所有這些措施係先前在結構中已確定且幾乎不能 在以後再改變。 本發明的目的在提供一種將連續鑄造錠模的熱流失減 少的方法,它特別是作用在其槽液面範圍者,且可不需花 大成本而裝設或更新者。 這種目的達成之道,係將形成的條帶殼與錠模內面之 間藉著將導熱阻力增加(這是錠模表面做成粗糙狀的結果)而 使其熱流失有效減少且同時合乎規定(vergleichmafiigen)。 用這種方式將槽液面區域的熱流失減少,使得形成的條帶 殻能保持薄薄的狀態較久,且受到鐵水靜壓力( ferrostatischer Druck)〔此靜壓力隨著離槽液面距離漸遠而 遞增〕更均勻地壓向「連續鑄造錠模」的銅板。從(5相到 7相的轉變作用較遲造成,因此,和這種轉變有關的「連 續鑄造條帶」的收縮情事影響變得較小。此外,由於這種 熱的過渡較均勻,在條帶殼中由於溫差造成的熱應力較小 。依此方式可防止條帶殼中生成裂痕的情事。 在一種用於減少連續鑄造錠模中(特別是在其槽液面 範圍中)熱流失的裝置中,這種將形成之條帶殼與錠模內 面之間的熱流密度減少,乃是該內面之對應的微構造所致 。其所達成的粗糙度具有一定的深度及構造。 本發明之一有利設計係在於:錠模之巨視構造利用習 4 本ϊ氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " " ------I----^ - I I I I L I I ^ ·1111111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 534842 A7 B7 五、發明說明(?) 知方法:例如射噴砂組織化〔Shot Blast Texturing (SBT)〕 、放電組織化(EDT)、電子束組織化(EBT)、雷射組織 化(LT)或利用一種穿孔的組織(GLT)或利用其他方法而達成 。這種做成粗糙狀的方法係習知者,舉例而言,用於將工 作滾子作成粗糙狀,以作車身(Karosserie)金屬板的後滾 壓作業。粗糙的錠模內面在錠模用「鑄造粉末」〔 Gieflpulver,英 mould (casting, Hux) powder〕潤滑時還有 另一好處:鑄造粉末的熔渣可更密集地附在錠模內壁上。 如此可減少在較大面積範圍的整個熔渣層剝離之虞。這點 使局部條帶溫度的急遽改變會造成很大的溫差熱應力,並 使條帶與錠模之間的摩擦增加。 將表面基組織只設在錠模寬度的一部分的範圍,可將 沿錠模寬度方向不同之表面溫度作補償。 使錠模內面的加工深度沿鑄造方向減少,可以從錠模 粗糙部逐漸過渡到錠模光滑部,因此造成從高導熱阻力到 低導熱阻力的過渡。 本發明的解決方案的另一優點在於:這種巨視構造也 可在以後設到一錬模內面上,如果錠模已封閉,也可呈修 理的方式加設上去。如果該錠模內面在作巨視性的加工之 前或之後設以一防磨損層,則可減少該巨視構造的磨損, 並因此延長連續鑄造錠模的使用壽命。 本發明其他特點見以以下說明與圖式,其中用示意圖 說明本發明實施例。 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
n ί ί «ϋ I n ^-T-eJ I ϋ 1 ϋ ϋ 1 ϋ I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 534842 A7 -------- B7 五、發明說明(斗) 圖式中: 第一圖係一錠模寬側的視圖,並顯示上半的表面組織, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第I圖1係相同之示圖,顯示其上半部及下半部的表面 組織, 第三圖係相同之示圖,顯示只有錠模寬側的一部分的 表面組織。 圖號說明 (T) 表面組織 (K) 紅模 (G) 鑄造方向 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 除了改變其加工深度外依第一〜第三圖表面組織(τ)之 排列方式的改變,還可使本發明的解決方案的作用最佳化 。這種表面組織可依第一圖在錠模整個寬度範圍中限於鑄 造位面的鄰近區域,或依第二圖,從錠模上面開始一直到 錠模(K)下端,其中加工深度可沿鑄造方向(G)變化。爲了 要能將在錠模寬度方向發生不同的表面溫度的情事作補償 ,故表面組織依第三圖沿錠模寬度方向作不同設計。 利用連續鑄造錠模(K)之內表面的本發明設計,由於在 槽液面區域熱流減緩,故鑄造條帶的品質提高,且能避免 鑄造條帶形成裂痕。 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 534842 ’I年)月(β 修正補充 儲 C8 D8六、申請專利範圍 1 ·一種用於減少連續鑄造錠模熱流失的方法’特別 是用在其槽液面區域者,將所形成的「鑄造條帶殻」與錠 模內面之間的熱流利用較高的導熱阻力在這二部分之間減 緩導熱,在所形成的連續鑄造條帶與錠模內面之間的較大 的導熱阻力係由於錠模內面的對應的巨視組織所造成的結 果,該錠模內面的標的之粗糙度具有一定的深度及組織’ 且係用習知方法如射噴砂組織化(SBT)、放電組織化( EDT)、電子束組織化(EBT)、雷射組織化(LT)、或 利用穿孔的組織(GLT)或用其他方法造成。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中: 該表面組織只設在錠模寬度範圍的一部分。 3 ·如申請專利範圍第1或第2項之方法,其中: 該錠模內面的加工深度沿鑄造方向遞減。 4 .如申請專利範圍第1或第2項之方法,其中: 該錠模內面在作巨視或加工之前或之後設以一防磨損 護層。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ,. 1 _本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 2975½)
TW089122654A 1999-11-10 2000-10-27 Method and device for reducing heat dissipation of a continuous casting mould TW534842B (en)

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