TW528666B - Molding method and valve-gate type molding apparatus used therefor - Google Patents

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五、 發明說明（ 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 [發明之詳細說明] [發明所屬技術領域] 本發明係有關一種成型方法及使用於該成型方法之閥 閑式模具裝置’例如利用在熱可塑性樹脂之射出成型等。 [發明所欲解決之問題] 用在將熱可塑性樹脂做射出成型之熱流道式模具裳 為k昇其成型效率’而將模穴至閘卩〗為止的原料通道 内的樹脂施以加熱，並常時保在熔融狀態。另一方面，由 於必須使待成為製品之模穴内的樹脂冷卻固化，西此在熱 C式模具裝置中，必須設法利用某種手段使閘門做開閉 動作。以此閘門之開閉方式來說，有一種係利用閥銷將閘 門做機械式開閉之方案。 在閥閘式模具裝置中，例如特開平5_177664號公報中 所記載者’除了内部構成原料通道外，並且於外周側設有 加二器之閥喊内，内設有閥銷。如前所述，原料通道内之 樹脂雖可藉由加熱器之加熱而常時保持在溶融狀離下，但 為使，穴内已充填之樹脂固化，而必需施以冷卻:而且^ 為了提昇成型效率，故希望以快速冷卻方式進行。因此， 閥殼與内部組裝有此閥殼之固定模的本體部之間，必 =!敎ΐ為重要。為了進行隔熱’閥殼及於覆蓋在加熱 ==罩外面’與供組入此等單元之固定模本體部 =入，内面之間’形成有用以構成隔熱層之間隙，並使 U之夕面與組入孔之裏面，僅以小範圍做接 隙因為與間門、查垃士月j 間 _連接相通’故會滲入成型樹脂原料。力一 本紙張尺度適用_家^^蘭規格⑵G x 297公髮Γ- 、'+在月i" 312996 !-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) a^T· -線· 1 528666

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 五、發明說明（2 ) 間隙中’樹脂從閘門側起滲入至閥殼與組入孔内面之最初 接觸部為止。因此，在此之前是由樹脂形成隔熱層，而自 前述最初接觸部開始之閘門相反侧則形成空氣隔熱層。由 於空氣隔熱層之隔熱效果較由樹脂所形成之隔熱層為高， 因此a述公報中所記載之模具裝置中，在與閘門較近之位 置處，於閥殼外面與組入孔内面之間介裝有金屬0形環， 使空氣隔熱層儘可能增多。然而，樹脂仍會滲入至金屬0 形環。 但是，也有一種方案是使用同一模具裝置，僅以成型 樹脂原料來取代顏料乃至染料相異的部份，以達到形狀相 同但顏色相異之成型製品。即所謂的顏色變換。於此情況 下在開始T個！色彩之製品的開始成型之前，必須從射 出成型機進行數次，俾使殘留在固定模之原料通道内的前 次顏色的樹脂排出。 然而，在前述習知之閥閘式模具裝置中，於閥殼外面， 與固定模本體部之組入孔内面之間的間隙内渗人有樹脂， 且滲入於此間隙中的樹脂相當難排出。因此，必須多次進 行射出此射出並非為製品之成型所需，而是為了變換 顏色，這不但造成了樹脂之浪費，且使得生產性變差。另 一方面，若顏色變換用之粉山 射出太少，則前述間隙處所殘留 之先前顏色的樹脂會混入次一絲 匕八人顏色之製品，而導致成型製 品不良。 本發明係為解決前述問韻 而開發者，其目的在於提供 一種成型方法及使用於該成姻 ___型方法之閥閘式模具裝置，俾 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x &八g--------- 312996 --------------------^---------線— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 528666

(請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) ^進行顏色變換等時，能夠將模具裝置内的原料通道中之 :人成型原料快速且不殘留地確實變換成下一成型原料。 [解決問題之方案] 本發明申請專利範圍第】項的成型方法，包括：將互 相施行開閉動作之複數模體加以閉合，而於此等模體之間 1成製品模穴；自形成於前述模體之原料通道，透過閑門 將成型原料加以充填於前述製品模穴内；在前述製品模穴 内’將成型原料做充填以外的時間’ W用閥閘裝置將前述 閘門㈣；在此閥閘裝置中’將内部具有連通於前述閑門 的原料通道之閥殼進行加熱，以將原料通道内之樹脂保持 在熔融狀態’其特徵在於：在前述閥殼外面 組入孔之閘門側内面之間’形成用以構成隔熱層之間γ 同時，至少進行成型原料充填在前述製品模穴時，將與前 述閘門相連接通之前述間隙加以封閉。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在成型之a守，成型原料流經閥殼内的原料通道，從閘 門充填於模穴内。此時，閥殼之原料通道内的成型原料， 係藉由加熱器之加熱而常時保持在熔融狀態。但由於在閥 殼前端部處，此閥殼之外面與模體組入孔之閘門側内面之 間的間隙係呈封閉狀態，故需加熱之閥殼外面與需冷卻之 模體之間，因間隙存在而形成隔熱空氣層，不但可確保優 良之隔熱性，同時在與閘門相連接通之間隙内，亦不會滲 入成型原料。因此，在進行如顏色更換時，便能夠以少量 的射出次數，將積存在模具裝置内的前次成型原料快速地 排出。

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明申請專利範圍第2項之閥閘式模具裝置，係使 用在前述申請專利範圍第1項所記載之成型方法中，其特 徵在具備有··互相施行開閉動作且於封閉模具時，在互相 ]1成製品模穴之複數模體，在此等模體中，設於具有朝 向製品模穴開口之閘門的模體之閥閘裝置，同時，該閥閘 震置具有··除了組裝於前述模體本體部上所形成之組入孔 之外’並且内部形成有原料通道之閥殼；設置於該閥殼之 加熱器；及設置於前述閥般内部，使前述閘門做開閉動作 之閥銷；在前述閥殼外面與前述模體組入孔之閘門側内面 之間，形成用以構成隔熱層之間隙的同時，並於前述閥殼 中的閘門側前端部，在原料通道内周面設置具有使閥銷穿 過之貫通孔而將前述間隙加以密封的環狀密封元件。 於成型之時，在將複數之模體實施閉合之後，使閥銷 移動，將閘門開放。在此狀態中，會由成型機將成型原料 射出。此成型原料經過閥殼内之原料通道及環狀密封元件 内，由閘門填充模穴内。此後，閥銷移動而嵌合至閘門， 使此閘門關閉。再者，當模穴内之成型原料，亦即製品固 化後，則模體打開，將已成型之製品取出。此段時間内， 閥殼之原料通道内的成型原料，係藉加熱器之加熱而於常 時保持在熔融狀態。 並且，於閥殼之前端部，此閥殼外面與模體組入孔之 閘門侧内面之間的間隙被密封元件所密封。藉此，成型原 料不會滲入前述間隙内。因此，在需加熱之閥殼外面與需 冷卻之模體之間，因間隙存在而形成隔熱空氣層，不但可 (請先閱讀背面之注音P事項再填寫本頁)

-n n I 丨-p---------匈---^ 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格⑵G χ 297公髮y 4 312996 528666 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（5 )

確保優良之隔熱性’並且在進行例如顏色更換時，能夠以 少量的射出次數’將存積在模具裝置内的上次成 速地排出。 Μ 本發明申請專利範圍第3項之閥閘式模具裝置，係在 申請專利範圍第2項之閥閘式模具裝 ^ 、伏，、裝置中，前述密封元件 係設於前述閥殼之原料通道内周面而成可自由滑動，且利 用從前述原料通道射出該成型原料的壓力，而與前述閑門 之周緣抵接，俾將前述間隙加以密封。 設於闕殼之原料通道内周面而成可自由滑動之密封元 件，係利用熔融的熱可塑性樹脂成型原料之壓力而被推出 至閘門側。藉此，密封元件前端抵接至閘門之周緣，並且 在成型時’閥殼外面與模體組入孔閘門側内面之間的間隙 係利用密封元件加以確實的遮斷。此外，閥殼係被加熱至 例如300C至350C，藉此加熱而產生熱膨脹而使之伸展， 但由於密封元件係以自由滑動狀態組入於前述閥殼内周 面，故不會隨著閥殼之熱膨脹而受來自閥殼之強大壓力， 並且即使在組入於閥殼之密封元件產生些許的尺寸誤差咬 疋安裝誤差，亦能吸收此誤差。並且，密封元件會在密封 元件以及閥殼冷卻的狀態下進行收縮，而使密封元件前端 自閘門側内面分開。但於成型時，是利用熱可塑性樹脂壓 力而推出至閘門侧，因此可確實地抵接至閘門之周緣。 本發明申請專利範圍第4項之閥閘式模具裝置，係在 申請專利範圍第2或第3項中的閥閘式模具裝置中，前述 密封元件係於其内周面具備有朝向前述原料通道開口之錐 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 5 312996 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 言 -•碑· A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 528666 五、發明說明（6 面 由於密封元件内周面形成有錐面，用以增加對於炼融 熱可塑性樹脂之流動之阻力，因此密封元侔 1 J ft由溶融之 熱可塑性樹脂之壓力而確實地與閘門周緣抵接。 本發明申請專利範圍第5項之閥閘式模具裝置，係在 申請專利範圍第2至第4項令任一項之閥閘式模具裝置 中’前述閥銷係朝軸方向進行移動以將前述閘門開閉者· 而前述閥殼内之原料通道具備有：供前述闕銷同^通過 之直線部；以及由此直線部之一端部彎曲的入口部。前述 閥殼中，藉由擴散熔接而互相接合之複數金屬製閥殼二成 材料之間，形成有前述原料通道之入口部。 於閥殼内的原料通道中，入口部係對於直線部呈弯曲 狀，但由於複數閥殼之構成原料之μ，形&有原料通道之 入口部，故可更自由地進行該入口部形狀之設定，而可形 成滑順彎曲之入口部。藉此’入口部中之成型原料的滞留 得以被抑制，例如在進行顏色更換等時，便能夠以少量的 射出次數，將存積在模具裝置内的前次成型原料快速地排 出。此外，並藉由擴散熔接而將複數閥殼構成材料接合， 藉此，可使得該接合效果更為確實，同時可減少該闕殼構 成材料在原料上或是接合時的條件限制。 本發月申明專利棘圍第6項之閥閘式模具裝置係在申 ，範圍第2至第5項中任-項之闕閑式模具裝置中， 刖述闕殼之兩端部分別設置有可將前述閥銷呈滑動自由地 支持之閥銷支持部。 本紙張尺度適用中國國家規格⑽x 297公髮） 312996 — — — — — — — — — — — — — — I — I I I -----I I I I I — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 528666 A7 五、發明說明（7 ) 藉此，即使成型原料之壓力作用於閥销處時，闕銷亦 能確實地動作，且閥銷及閥閘之磨耗得以抑制。 a-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明申請專利範圍第7項之閥閑式模具裝置係在申 請專利範圍第6項之闕閉式模具裝置中，前述閉門端之閱 鎖支持部係延設至前述閥殼的閘門側最前端部者。 藉此，閥銷可更加確實地對準閘門。 [發明之實施型態] 以下就本發明之閥閘式模具裝置實施型態參照圖面加 以說明。首先’參考第1圖至第3圖，說明本發明實施例。 ;線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1係固定模；2係可動模。作為模體之該等固定模】以及可 動模2係朝圖示之上下方向（模具開閉方向）而互相移動及 開閉，並於閉合時，在相互之間形成具有製品开彡以^ 模穴3。固定模1具備有：固定側模板6;固定於固定侧模 板6之背面，亦即與可動模2相反側之固定侧座板7;及 於此固定側座板7背面，透過隔塊而固定之固定側安裝板 (圖中未標示）。於此固定侧安裝板與固定側座板7之間， 設置有分塊部8。此分塊部8於内部形成有作為原料二道 之流道9’而此流道9内的成型原料（即樹脂）乃是藉由圖中 未標示之設置在分塊部8的加熱器施以加熱，而於常時保 持在熔融狀態下。 此外’於用以構成固定模1本體部之固定侧模板6中 所貫通形成之接合孔U内’連同固定側模板6或固定側座 板7—起；接合有用以構成固定们本體部之閉門概套 12。此閘門襯套12在製品模穴3侧乃形成朝向此製品掇* 本紙張尺度適用中國國家標準（cNs)^rii"(210 χ 297公 、’ 7 312996 528666

五、發明說明（8 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 8 3側逐漸變細之錐部13。而於此錐部u 向製品模穴3敞開之閘門14。另外，則端部形成有朝 與間門襯套12之間形成有冷卻水通道'15。合孔11之内面 此外’於固定模1组入有可將前述 裝置21。接著，就此闕閑裝置21 广閉之閥閉 成固定模1本體部之前述固定财此加以說明。於構 模且開閉方白貫通7處’形成有朝前述 ui閉方向貫通之組入孔22，並於 、 部係形成與前述組入孔22相通之組 二襯套12内 組入孔22、23内，組裝有大致呈筒 夕’於此 26 -端部乃形成凸緣部27,且固 L 26。此閥殼 定端座板7。 口 -於…塊部8以及固 至二=殼％内部形成有將分塊部8内的流道9連通 至閘門14的原料通道28。此原料通道28具備冑·· 模具開閉方向為軸方向之大致呈 ^ ^ 双王®柱狀的直線部28a ;及 由此直線部28a的閘門14相反側之端部彎曲之入口部 28b。而且此入口部勘乃連通至前述分塊部8。另外，入 口部28b係形成滑順彎曲之形狀’有關此入口部抓之形 成，將於後段詳細敘述。 此外，於前述閥殼26之原料通道28之閘門14側前端 部内周面，與射3 14前端部隔著間隔，—體成形地設有3 片支持翼29’作為朝前述模具開閉方向延伸之閥銷支持 部。此等支持翼29係對著原料通道28之中心軸分別相隔 120。而呈放射狀定位。再者’支持翼29内側緣，在閘門 Μ相反側的部份（第i圖中位於上側的部份）乃形成凹㈣ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210了^ 312996 -------訂---------$ —Aw. f請先閱讀背面之注音：^事項再填寫本頁) 五 、發明說明（9 的背曲部30,而其他部份 而Μ # 刀則與則述模具開閉方向呈直交， 而構成延伸至原料通導28內同； .^ _ 内周面之下端緣部30a。並且， 支持翼29之彎曲部3〇， 且 動阻力，而支持翼29門/二減少對成型樹脂原料的流 ^ ^ 槽㈣份㈣成分流原料通道 ::由於這些分流原料通道部3!具有3片支持翼29, 口而为開形成有3條通道，开山 、 支持翼29寬产相較之下、於支持翼29較薄，故與此 前者大，夕又…主，分流原料通道部31之寬度乃較 =夕。此支持翼29係形成於偏靠閥殼％之間門Η 月1處同時，闕句《 9& 此圓柱形部32起，朝==形二圓柱形部Μ 述支持翼29。一體呈有此種< u方向’一體形成前 體具有此種支持翼29之閥殼26，可利用 例如放電加工等方式來製造。 f利用 另外，於閥殼26内設有用做闕間體之 該閥銷36是葬由R +去挪- 向此 壓缸等h 3 之設置在固定侧安裝板的油 壓缸等實施驅動，而朝向前述模具開閉方向移動，令閉門 ^做開閉動作。此閥銷36係使前端部所形成之閘門閉塞 部37乃以自由插脫方式嵌合於閘門14，以將此閘門"封 閉者。此外，閥銷36乃以前述模具開閉方向做為軸方向， 而使其外周面常時以自由滑動方式接觸於前述閥殼26之 支持翼29之内側緣處。藉此，則閥銷36在閘門14側之前 端部彳于以獲得支持。再者，閥銷在位於閥殼26之分塊部8 侧之端部，係利用固定在閥殼26内用做閥銷支持部的導襯 38來加以支持。亦即，閥銷36乃以自由滑動方式穿通於 導襯38。 ' 本紙張尺度公爱) ：> 屬 66 五 、發明說明（10 此外，在前述閥殼26之 ^ 道28之帶式加熱器41以及由夕。面嵌合有用以加熱原料通 筒狀的加熱器外罩42。並且卜側覆蓋加熱器41之大致圓 14側前端部處具有支持翼^向:熱器41 Μ殼26之閘Π 向起延設至對向於支持向硝43，其係由閥銷36之徑 ^ 7異29的位置。 前述閥殼26在閘門14侧 46，而於此段部46處嵌〜。之外周形成有段部 且，隔熱環4”卜周面乃：心圓筒狀之隔熱環47。並 孔w的同徑圓柱面狀嵌合 殼26乃於該閉門14側：相嵌…此，則闕 閘門襯套12來加以支持 ？固定模1本體部之 n々山人 在隔熱環47與閘門檷套 之敗合面48以外之部份，為達隔熱效果，而在:入： 内面與閥殼26或與加熱器外罩42外面之間形成有 =::4’。並且’隔熱環47係將前述間隙49a、49b =二:部份㈣與加熱器4ι側之部份⑽)加以遮 密封r 51 Λ%至閘門14側前端部設置有密封環51。此 係由㈣封塞㈣間隙…的筒狀元件5〇所形 成。而於此密封環51之休& 之外面513’係以全體來與前述閥殼 26之固柱形部位32嵌合’而形成圓柱形狀，但於間門14 前端外周處’為使與前述閘門襯套12其圓錐部13大致上 互相對應，而形成了圓錐狀之倒角部51b。另外，也入於 閥殼26之圓柱形部32之密封環51之高度H，如第2圖所 示’係設完成稍短於由一體形成於前述閥殼26内之支持翼 丨29的下端緣部30a起至閘門襯套12為止之間隔s。藉此， 本紙張尺度適財關家標準（CNS)A4規格⑵Q χ 297 ^ 10 312996 528666 五、發明說明（11 ) 則密封環51於支持翼29與閉門觀套12之間， 26之圓柱形部32,而朝向前述模具開閉方向以自由滑：方 式組裝。此外’於密封環51形成有閥銷36之貫通孔Η。 此貫通孔53係在原料通道28側形成開口，同時，並形成 朝向閑門14側逐漸變小之錐面54，且此錐面54在直徑較 小側之前端開口 55乃接補$ M日日，，, 乃接通至閘門！4。此密封環51 開口 55係與閘門14同徑。 月】知 或是不會被本模且壯番a 51乃由金屬材料 …、&之成型樹脂材料之熱量所溶解而具 有優異耐熱性及耐磨損性之材料所形成者。而且 =\成型時，當從原料通道28側所射出之成型原料過

:方:51之貫通孔53時，會因其壓力而朝成型原料之射 出方向移動，亦即移動至閘門M 面與前述閑門u之周緣相抵接。]❿使㈣環51前端 另外，56係可動模2之可動側模板。 如前所述，前述閥殼26内之原料通道2 閥銷36同軸貫通其内部之直線部28a · /、 办山加綠儿 ’由此直線部28a之 u弯曲之入口部28b。此入口部28b乃形成滑 之形狀，而位於前述閥殼26之入口部28a之某 為閥殼構成材料之閥殼本體61形成右 ^ 77 ' 7取虿組入孔62，且於此 組入孔02内埋設固定有作為閥殼 、 成套㈣。再者，前述導襯38則嵌成合^ 此原料通形成套件63之組入孔64處。、/貫通形成於 體61與原料通道形成套件63之亚且於則述閥殼本 u❿成原料通道28之入口 ，而此入口部28b之一部 用導撤 本紙張尺㈣財關緖準（c_ns)A4祕⑽x 297 ^。办戚。依 312996 -------tT----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

n n I 線—A__w. 11 消 12 528666 五、發明說明（π ) 此構成’閥殼本體61以及原料通道形成套件63之所 用導襯38形成原料通道28入口 乃是由於要將彎 曲狀之入口部28b形成滑順形狀之故。 前述閥閥殼本體61、原料通道形成套件63，以及導 = 38,，皆是由鋼材（例如S5〇c)等金屬材料所形成。於製造 0、’百先於閥殼本體61、原料通道形成套件心及導襯 之外面’制機械加工等形成欲作為原料通道μ之入 套：:Γ接之：槽。接者’在將閥殼本體61與原料通道形成 =63接合之同時，將導襯38組裝至此原料通道形成套 :广而在此等閥殼本體61、原料通道形成套件Μ、以 導襯38之間，形成原料通道以之入口部勝尤立在 ==本體61與原料通道形成套件63接合時，採用以溶 ，之擴散熔接。此擴散熔接係使用由例如BNi等鋅合 Π製造之溶劑。將此溶劑實施加熱溶融，藉毛細管現象 Γ,ΐί需接合之材料之間，亦即閥殼本體61以及原料通道 Γ二Λ63之間。藉此，則於該接合部，材料組織產生改 變，而㈣威本體61與原料通道形成套件63強固地接合。 接者’就前述構成之作用加以說明。在當成型時，首 先將固定模1與可動模2實施閉合’當在此等固定模！以 2 了二模2之間形成模穴3之後，則如第1圖所示，使閥 銷36朝離開之可動模2方向移動，而將閉門14開放。再 者，即使間門14在開放之狀態下，閥銷36仍保持嵌合在 闕殼26之卢持翼29。並且，由射出成型機將熔融之熱可 ,樹月曰出至固定模1之内。此樹脂係通過 本紙張尺度適用中國國家標準x 297公釐） 312996 ^ ^------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨線- A7 528666 五、發明說明（I3 ) 分塊部8之流道9等，並更進一舟 步通過在閥殼26内之屌斜 通道28嵌合有閥銷36之支持翼 異29間的分流原料通遒部 3 1、及嵌合於圓柱形部32之密封俨q〜 _ (請先閱讀背面之注音》事項再填寫本頁) 在封％ 51内的貫通孔53 , 由閘門14流入製品模穴3内。办„主 ^ 此時，於閥殼26之圓柱形 部32以自由滑動方式嵌合之密刼供《ία / 山封％ 51會因已熔融之埶 塑性樹脂成型原料之壓力而被推至 … I閘門14侧，而密封環 51之前端則抵接至閘門14周緣。藉 猶此闕破26之閘門14 側前端部與位於閘門襯套12之紐人力 ϋ入孔23内面之閘門14 侧前端部間的間隙49a乃利用密封戸《Ί _ 在封％ 51而實施密封。以如 此之構成，當樹脂被充填於製品模穴3内之後’經過壓力 保持’則如第3圖所示，將閥銷36朝可動模2移動，盘門 門！4相嵌合’而將此閑門14封閉。在製品模穴3内的： 脂乃藉由冷卻水通過冷卻水通道15,以積極地冷卻。並 且，製品模穴3内的樹脂’亦即製&，在冷卻固化之後 將固定心與可動模2打開，俾將已成型之製品取出。盆 後，再度進行閉合，並重複以上步驟，而一再完成成型操 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 作。其間，在閥殼26之原料通道28内的樹脂係藉由加熱 器41之加熱而常時保持在熔融狀態。 … 在進行此種成型之時，閥殼26與閘門襯套12之間的 間隙49a係利用密封環5〗而加以密封。藉此，則成型原料 之樹脂不會滲入此間隙49a之内。同時，由於密封環5ι， 而使得應加熱之閥殼26與需冷卻之閘門襯套12之間，因 間隙49a而形成空氣隔熱層，故可確保優良之隔熱性。 如此之構成’利用密封環51，可將閥殼26之閘門「 ^紙張尺度適时_家標準（CNS)A4規格（21() χ 297 13 312996 528666

五、發明說明（I4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 14 二前端部與閉門襯套12之閑門14側前端部之間的間隙 a之滲入成^料加以遮斷’故於進行顏色更換時，例 會參^ ^:等取嚴格之顏色更換條件下’在成型樹脂原料 ^ am 4%之習知以往模具裝置中需_至⑽ -人射出，而現在僅需2〇0次，戋依條 可解決，W -約 /條件而疋以3次射出即 =目“夠以少量的射出次數，將前次的其他色樹 :快速且毫無殘留地確實排出。所以，不但可減少成型原 =浪費’同時尚可提昇生產性。此外，於固㈣ ;留之前次顏色之樹脂，不會混入下-種顏色之樹脂4, 故可防止成型製品之不良。 另外，閥殼26係加熱至例如3⑽。^至35代，藉此加 …產生熱膨脹而加以延伸’但密封環5ι係以自由滑動方 _於一體形成在前述閥殼26内周面之支持翼Μ的下 知緣部3 0 a至閘門觀套1 2夕pq , 奮12之間，因此不會隨著閥殼26埶 )脹’而承受來自閥殼26之強大壓力。亦即，密封環51 之商度Η係設定成稍短於一體形成在前述閱殼26内周面 之支持翼29之下端緣部3〇a至閘門襯套12之間隔s，因 此可在支持翼29與閘門襯套12之間自由移動。因此，即 使閥殼26產生熱膨脹而延伸時’密封環5ι亦能沿著閥殼 26前端所形成之圓柱形部32而滑動，而不需擔心密封環 5"遺著闕殼26之熱膨脹’而被用力推至閑門襯套Μ造成 變形。藉此’可利用密封環51確實地將閱殼26與閑門襯 套12之間的間隙49a密封，且不會損及間隙…所提供之 I、、放| I此同B夺’由於密封環5 1係與閥殼26分開製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規X 297公 312996 ---------------------訂---------線— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明（15 :，再以自由滑動方式組入於閥殼之圓 使於密封環51產生些許 ”2者’故即 ^ 、差或女裝誤差，亦能藉荖 使役封環51滑動而吸收密封環 亦-藉者 差，而X衣1之尺寸誤差或是安裝誤 差而不而對岔封環51之製作作嚴袼 ^ ^ 卞嚴格之尺寸管理，因此密 由U 加工亦容易進行。以此構成，密封環51藉 :…滑動方式組入於閥殼26，故不會隨著閥殼％之 _服而承受來自閥殼26之強大壓力’並且當產生些許尺 寸誤差或是安裝誤差時，亦能夠吸收其誤差。再者，以自 由滑動方式組入於閥殼26内的密封環51，在其貫通孔w 形成有錐面54,以使對相於已溶融之熱可塑性樹脂的流動 阻力增大。因此，當已熔融之熱可塑性樹脂通過貫通孔㈠ 之時，則密封止環51可藉由熱可塑性樹脂之壓力而確實地 與閘門14周緣抵接，而將閥殼26與閘門襯套12之間的間 隙49a加以密封。因此，在樹脂射出時，則密封環51會^ 閘門襯套12脫離，以防止熱可塑性樹脂漏出至間隙4%， 因此可確保密封環51之密封效果。此外，在密封環51以 及閥殼26冷卻收縮之狀態下，密封環51前端有可能自間 門襯套12脫離，但於成型時，密封環51會由於熱可塑性 樹脂之壓力而被推至閘門14，因此在成型時不會有密封環 5 1自閘門背面脫離之顧慮。 但是’閥殼26内的原料通道28，係供直線狀之闕銷 36貫通内部者，因此於原料通道28，與分塊部8之流道9 連接之入口部28b，即不得不由原料通道28之直線部28a 彎曲。然而，若將前述入口部28b利用鑽孔器等開孔加工 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格mo X 297公釐） 528666 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 16 A7 ---------- B7______ _ 五、發明說明（16 ) 形成於閥殼26，則入口部2扑會變成直線狀或是折線狀， 如此則無法避免在入口部28b之兩端部或是中間部產生較 為尖銳彎曲之彎曲部。但，若此種構成，當原料通道28 之彎曲部做銳角彎曲時，除了會使閥殼26，尤其是凸鍊部 27之大型化外，同時亦容易在前述彎曲部造成樹脂殘留。 所殘留之樹脂會劣化而造成不良。此樹脂之劣化，在精密 製品之成型上尤其會造成問題。此外，在進行前述之顏色 更換時，亦會產生原料通遒28彎曲部所殘留之樹脂始終無 法排出等問題。 然而，在前述實施例中，係於閥殼26，將閥殼本體6工 與原料通道形成套件63相接合，並位於此等閥殼本體61 與原料通道形成套件63間以作為原料通道28彎曲部的入 口部28b加以形成，因此在製造上，可自由地對此入口部 28b之形狀做設定，並將此入口部28b形成滑順彎曲的形 狀。此外，藉由將此種構成之閥殼26之原料通遒28之彎 曲狀入口部28b形成滑順之形狀，除了可達到閥殼％之小 型化，同時可減低入口部28b處之成型樹脂原料之流動阻 力，以使樹脂順暢地流過，並可抑制樹脂的滯留。因此， 可防止滯留所導致的樹脂劣化。此種特點對於形成透鏡等 的精密製品時尤其有利。此外，在進行例如顏色更換時， 便能以少量的射出次數，將包含入口部28b之原料通道Μ 内所存積的之前次顏色樹脂，於短時間内毫不殘留地確實 排出。因此，除了可減少樹脂的浪費，同時還可提昇生產 性。另外，殘留於固定模1之内的之前次顏色樹脂，亦不 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐）" -------- 312996 -----—--------- (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁} 528666 B7 五、發明說明（l7 下-次顏色的樹脂中’故可防止已成型製品之不良 人，2 ’由於閥殼本體61與原料通道形成套件63之接 :焊接：：劑之擴散熔接，故可確實地進行接合，和利 實地確：：二之：，可提昇其接合強度。並且，由於可確 否 、口 '恶’因此不論原料通道28内的樹脂壓力是 否昇兩許夕，仍可確實地防止樹脂由接合部外漏。另外， =吏：溶劑之擴散接合等相較之下，作為接合對象之閥 威：體“以及原料通道通道形成套件63之 接合時的條件等限制可以減少。 飞 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此外’由於_ 36前端部之閘門閉塞部37係以插脫 自由方式嵌合在閘門14’因此當閥銷36對閉門14產生偏 心的話’不但會使閥銷36之動作產生障礙，並且會有使闊 銷36以及閘門14產生磨損之虞。而且若闕銷^以及間門 14持續磨損的話，則易在已成型之製品之閘門痕跡產生毛 邊二不但如此，閥銷36還貫穿原料通道28内，而此原料 通道28内的樹脂強大壓力會從側方作用於閥銷36，因此 若閥銷36之支持若不確實，則閥銷％便會對閘門丨4產生 偏心。 然而，在前述實施例當中，閥銷％係在閥殼％兩端 部中，乃藉由導襯38以及支持翼29以自由滑動方式加以 支持，因此即使樹脂壓力由側方對貫通原料通道28内的閥 銷36施加，仍可將閥銷36對閘門14確實地對準。亦即， ^ H Μ銷36對閘門14確實地保持同軸。並且，在閘門14 本紙張國家標準格⑵G χ 297公复 17 312996 528666 五、發明說明（18 側的閥閘支持部（即支持 除了密封環26形成為一體，且 I5伤以外，極力朝向閘門 於閥设26之閘門14側最前端部，因此认置至位 門14更加確實地^ 了將閥銷鍵36對閘 同時，亦可抑制二 ’可使閥銷36確實地㈣^ 了抑制閥銷36以及閘門丨4之磨 制磨損，還可防止^ ^ 知。亚且藉由抑 邊。u防止因磨，之已成型製品其閉門痕跡發生毛 在本二圖：表示閥閘式模具裝置之其他變形例的圖面。 有複數之支持=前端部内周面裏形成 部。此外，在=支 原料诵、首” 以構成閥殼26内 ; 之一部分的分流原料通道31。另，與前述 !、Γ:3”翼29相比，於偏閘門14處形成有與分流原料 机通4 3丨相連通之圓柱狀縮孔部71。此縮孔部η之直 消 控’幾乎和閥銷36之直徑相同，或是較此閥銷％之 稍大若干。因此，在第4圖所示之例子中，係利用支持翼二 29以及縮孔部71而形成之閥銷支持部係延設至位於間殼 26的閘門14側最前端位置。另一方面，閘門襯套I〕之組 入孔23内面與閥殼26之間的間隙4%、4外中，較隔熱環 47偏罪閘門14側的間隙49a亦藉由接通至原料通遒μ以 及閘門14,藉此成型原料之樹脂a可滲入，而形成樹 熱層。 在第1圖至第3圖中所表示之本發明實施例中，由於 丨密封環51乃以自由滑動方式設置在闕殼26前端部，藉此 本紙張尺度適时國國家標準（CNS；)A4規格do —公爱”---- 18 背 面 線 312996 528666

^28666 Λ7 B7 五、發明說明（2〇 間隙’而在進行例如顏色更換時，能夠以少量的射出 =:Γ模具裝置内的成型原料快速且毫無殘留地確 貫換置成下一種成型原料。 根據本發明申請專利範圍第3項的閥閘式模具装置， 其中’除了本發明申請專利範圍第2項中的發明嗖果之 I料St元件係以自由滑動之方式設置在前述閥殼的 料壓力ι 處，且藉由前述原料通道所射出之成型原 :壓力，而：接至前述閘門之周緣，俾將前述間隙加以閉 土 〇因此，费封環不需承受來自於闕殼因熱膨騰等所產生 ，壓力’可防止㈣環的變形，同時即使於㈣環出現些 許尺寸誤差或是安裝誤差，亦能夠將此誤差吸收，故易於 進行密封環之製作加工。 經濟部智慧財產局員工消費合作fi印良 根據本發明申請專利範圍第4項的閥閘式模具裝置， 其中，除了本發明申請專利範圍第2項及第3項的發明效 果之外，則述密封元件係在其内周面具有朝向前述原料通 ^ 之錐面，因此當熔融之樹脂通過密封環之貫通孔 時，可藉圓錐面而使得熱可塑性樹脂之通道些許變窄，因 此岔封％乃可利用熱可塑性樹脂之壓力而確實地抵接至閘 門，俾將閥殼與閘門襯套之間的間隙加以密封。 根據本發明申請專利範圍第5項的閥閘式模具裝置， 其中’除了本發明申請專利範圍第2項至第4項中任一項 的發明政果之外，前述閥殼内的原料通道具有供前述閥銷 Π輛地通過之直線部以及由此直線部之一端部彎曲的入口 ^ 而且在刖述閥殼處，在互相接合之複數金屬製的閥殼 本紙狀度1國家標準€s)A4規格⑵0 x 297TiT------— 20 312996 528666

五、發明說明（21 構成材料之間形成前述原料通道的入口部，因此入口部之 形狀可更加自由地設定，且可滑順地形成彎曲入口部。藉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 此，可抑制成型原料在入口部處的滯留，且在進行例如顏 色更換時，僅需以少量的射出次數，即可快速地將前次積 存於模具裝置内的成型原料加以棑出。此外，由於藉擴散 熔接來將複數之閥殼材料進行接合，因此除了可確實地進 行接合外，與閥殼原料相關的原料或是接合時的條件等之 限制亦能減少。 根據本發明申請專利範圍第6項的閥閘式模具裝置， 其中，除了本發明申請專利範圍第2項至第5項中任一項 的發明效果之外，在前述閘門端兩端部分別設置有將前述 閥銷以自由滑動方式加以支持的閥銷支持部，因此可使閥 銷確實對準閘門，故除了可使閥銷確實地產生動作，並可 抑制閥銷以及閘門之磨損。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 根據本發明申請專利範圍第7項的間間式模具裝置， 其中，除了本發明申請專利範圍第6的發明效果之外，前 述閘Γ1側之閥銷支持部係延設至前述闕套管㈣⑽最前 端部，因此可使閥銷更加確實地對準閑門。 [圖面之簡單說明] 第1圖係表示本發明閥閘式模具裝置-實施例的剖視 圖。 第2圖係表示本發明閥閑式模具裝置_ m㈣ 狀態下的密封元件剖視圖。 第3圖係表示本發明閥閘式楹 _____^氕模具裝置中，閘門在封閉 本紙張尺度綱+酬家辟(CNS)A4 (210 X 297^7" 21 312996 528666 A7 B7 五、發明說明（22 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 狀態下的密封元件剖視圖。 第4圖係表示閥閘式模具裝置之其他變化例的剖視 圖。 [元件符號之說明] 1 固定模（模體） 2 可動模（模體） 3 製品模穴 6 固定側模板（本體部） 7 固定端座板（本體部）8 分塊部 9 流道 11 接合孔 12 閘門襯套（本體部） 13 錐部 14 閘門 15 冷卻水通道 21 閥閘裝置 22 > 23、62組入孔 26 閥殼 27 凸緣部 28 原料通道 28a 直線部 28b 入口部 29 支持翼（閥銷支持部) 30 凹弧狀彎曲部 30a 下端緣部 31 分流原料通道部 32 圓枉形部 36 閥銷 37 閘門閉塞部 38 導襯（閥銷支持部）41 加熱器 42 加熱器外罩 43 支持翼對向部 46 段部 47 隔熱環 48 散合面（47與1 2) 49a 、49b間隙 50 筒狀元件 51 密封環 51b 倒角部 53 貫通孔 54 錐面 55 54之前端開口 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 x 297公复） 312996 22 528666 A7 _B7_ 五、發明說明（23 ) 6 1 閥殼本體(隨殼構成材才斗） 63 原料通道形成套件（閥殼構成材料） 71 縮孔部 Η 密封環高度 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） 23 312996

Claims (1)

1. 第90121948號專利申請案 申請專利範圍修正本 (91年11月6曰） 1 · 一種成型方法，包括··將互相施行開閉動作之複數模體 加以閉合，而於此等模體之間形成製品模穴；自形成於 鈿述模體之原料通道，透過閘門將成型原料加以充填於 則述製品模穴内；在前述製品模穴内，將成型原料做充 填以外的時間，則利用閥閘裝置將前述閘門封閉；在此 閥閘裝置中，將内部具有連通於前述閘門的原料通道之 閥殼進行加熱，以將原料通道内之樹脂保持在熔融狀 態，其特徵在於：在前述閥殼外面，與前述模體組入孔 之閘門側内面之間，形成用以構成隔熱層之間隙，同 日守’至少在進行成型原料充填於前述製品模穴時間，將 與前述閘門連通之前述間隙加以封閉。 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） 2· —種閥閘式模具裝置，係使用於前述申請專利範圍第1 項之成型方法中，其特徵在具備有··互相施行開閉動作 且封閉模具時，在互相間形成製品模穴之複數模體；在 此等模體中，設於具有朝向製品模穴開口之閘門的模體 之閥閘裝置，同時，該閥閘裝置具有··除了組裝於前述 模體本體部上所形成之組入孔外，並且内部形成有原料 通道之閥殼；設置於該閥殼之加熱器；及設置於前述間 殼内部，使前述閘門做開閉動作之閥銷；在前述閥殼外 面與前述模體組入孔之閘門側内面之間，形成用以構成 隔熱層之間隙的同時，並於前述閥殼中的閘門側前端 部，在原料通道内周面設置有用以將前述間隙加以密封 528666 H3 的環狀密封元件。 3·如申請專利範圍第2項 —^ 貝义阀閘式模具裝置，苴中，前述 岔封兀件係設於前述閥智 八 由滑動狀態，再利用自:二枓通道内周面，成為可自 壓力抵接至前述=7緣， 者。 周緣’而將前述間隙加以密封 4·如申4專利範圍第2 只4罘3項之閥閘式模具装置，其 月J述益封邛TL件係於内周面具有開口於原料通道側 之錐面。 5.如申請專利範圍第2項之_式模具震置，1中，前述 閥銷係朝軸方向移動，而將前述閘門做開閉者，前述闕 咸内之原料通道具備有供前述閥銷同軸通過之直線部 及士由此直線部之-端部彎曲形成之入口冑，並且在前述 閥设’在以擴散溶接而相互接合之複數金屬製閥殼構成 材料之間’形成有前述原料通道之入口部。 6·如申凊專利範圍第2項之閥閘式模具裝置，其中，在前 述閥殼之兩端部，分別設置有將前述閥銷以自由滑動方 式加以支持之閥銷支持部。 7·如申清專利範圍第6項之閥閘式模具裝置，其中，前述 間閘側之閥鎖支持部係延伸言史置至前述閥殼所在之閘 門側最前端部。 本讎尺m射關(2Wxj^y