KR20110078432A - 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 핫런너시스템에 구비된 매니폴드블록을 관통하여 매니폴드블록의 수지유로 출구측에 설치되는 핫런너노즐의 내부로 삽입되어 고정설치판의 실린더홀의 내부에 삽입설치된 피스톤의 승하강에 따라 노즐삽입공의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트를 개폐하게 되는 밸브핀의 상부외주면에 밸브핀의 하강에 의한 수지주입용 게이트의 폐쇄시 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출홈이 설치되도록 구성함으로써, 사출성형시 밸브핀의 상부외주면에 설치된 가스배출홈을 통해 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 원활하게 배출시켜 사출제품의 도장 또는 도금시 표면침착가스로 인한 성형불량을 완벽하게 해소할 수 있게 하므로 고품질의 사출제품을 생산할 수 있도록 하는 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템에 관한 것이다.
사출성형, 금형, 핫런너시스템, 노즐, 밸브핀, 침착가스, 가스배출홈
Description
본 발명은 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 핫런너시스템에 구비된 매니폴드블록을 관통하여 매니폴드블록의 수지유로 출구측에 설치되는 핫런너노즐의 내부로 삽입되어 고정설치판의 실린더홀의 내부에 삽입설치된 피스톤의 승하강에 따라 노즐삽입공의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트를 개폐하게 되는 밸브핀의 상부외주면에 밸브핀의 하강에 의한 수지주입용 게이트의 폐쇄시 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출홈이 설치되도록 구성함으로써, 사출성형시 밸브핀의 상부외주면에 설치된 가스배출홈을 통해 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 원활하게 배출시켜 사출제품의 도장 또는 도금시 표면침착가스로 인한 성형불량을 완벽하게 해소할 수 있게 하므로 고품질의 사출제품을 생산할 수 있도록 하는 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형이란 분말이나 펠릿형태로 된 합성수지를 가열장치가 구 비된 사출기 실린더 속에 투입하여 용융시킨 후 사출실린더의 내부에 설치된 이송스크류를 이용하여 사출금형의 캐비티 속으로 압입한 후 냉각ㆍ경화시킴으로써 제품을 성형하는 것으로서, 특히 합성수지로 된 제품을 대량생산하는 데 널리 이용되고 있다.
이러한 사출성형에 사용되고 있는 사출성형기에는 사출실린더에서 사출금형의 캐비티에 이르는 합성수지의 흐름부위에 열을 가하여 수지유로를 통과하는 합성수지가 용융된 상태를 계속 유지할 수 있도록 하는 사출금형용 핫런너시스템이 구비된다.
종래의 사출금형용 핫런너시스템은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 상면에 노즐삽입공(52)이 형성되고 노즐삽입공(52)의 하단부에는 수지주입용 게이트(53)가 관통형성되는 상원판(51)이 구비되며, 상기 상원판(51)의 노즐삽입공(52)에는 내부에 수지주입구(55)가 형성되며 외주면에 히터(56)가 설치되는 핫런너노즐(54)이 삽입설치되고, 상기 상원판(51)의 상부에는 내부에 핫런너노즐(54)의 수지주입구(55)와 연통되는 수지유로(58)가 분기형성되고 수지유로(58)의 주변부에는 히터(59)가 매립설치되는 매니폴드블록(57)이 설치되며, 상기 매니폴드블록(57)의 상면중앙부에는 내부에 매니폴드블록(57)의 수지유로(58)와 연통되는 수지유입구(61)가 형성되며 외주면에 히터(62)가 설치되는 스프루부시(60)가 설치되고, 상기 매니폴드블록(57)의 상부에는 커버(65)에 의해 개폐되는 실린더홀(64)이 관통형성된 고정설치판(63)이 스페이서블록(66)을 개재한 상태로 설치되며, 상기 매니폴드블록(57)과 고정설치판(63)사이에는 매니폴드블록(57)을 핫런너노즐(54)의 상단부에 밀착시키 는 누름링(67)과 고정설치판(63)에 관통형성된 실린더홀(64)의 하부를 보강하는 보강링(68)이 상하로 적층되게 삽입설치되고, 상기 고정설치판(63)에 형성된 실린더홀(64)의 내부에는 실린더홀(64)의 일측에 형성된 유출입구(64a)(64b)를 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 승하강하게 되는 피스톤(69)이 삽입설치되며, 상기 고정설치판(63)의 실린더홀(64)의 내부에 삽입설치된 피스톤(69)의 내측하부에는 중앙부에 핀삽입공(70a)이 관통형성된 밸브핀홀더(70)가 결합되고, 상기 밸브핀홀더(70)의 핀삽입공(70a)에는 핀가이드부싱(72)을 개재한 상태로 매니폴드블록(57)을 관통하여 핫런너노즐(54)에 형성된 수지주입구(55)의 내부로 삽입되어 피스톤(69)의 승하강에 따라 노즐삽입공(52)의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트(53)를 개폐하게 되는 밸브핀(71)이 삽입설치되도록 구성된다.
이와 같이 구성되는 종래의 사출금형용 핫런너시스템에 의하면, 사출실린더로부터 공급되는 용융상태의 합성수지가 매니폴드블록(57)의 상면중앙부에 결합되는 스프루부시(60)의 수지유입구(61)를 통해 매니폴드블록(57)의 내부에 분기 형성된 수지유로(58)와 핫런너노즐(54)의 수지주입구(55)를 거쳐 사출금형(80)의 캐비티(81)로 주입되는 동안, 스프루부시(60)의 외주면에 설치된 히터(62)와 매니폴드블록(57)의 내부에 매립설치된 히터(59)와 핫런너노즐(54)의 외주면에 설치된 히터(56)에 의해 일정한 온도로 가열되어 용융상태를 계속 유지할 수 있게 되므로써, 런너(runner : 수지유로내의 합성수지가 경화되는 것)의 생성이 방지되어 지속적인 사출성형작업이 가능하게 된다.
아울러, 이와 같이 구성되는 종래의 사출금형용 핫런너시스템은 사출신호에 따라 고정설치판(63)의 실린더홀(64)의 내부에 삽입설치된 피스톤(69)이 실린더홀(64)의 일측에 형성된 유출입구(64a)(64b)를 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 승하강하게 되면서 피스톤(69)의 내측하부에 밸브핀홀더(70)에 의해 결합된 밸브핀(71)을 작동시켜 노즐삽입공(52)의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트(53)를 개폐하게 되므로, 사출성형시 사출제품의 게이트 부위에 실이 생기거나 사출제품의 표면에 게이트형상의 돌출부가 전혀 생기지 않게 되어 사출제품에 대한 2차 가공을 생략할 수 있게 됨에 따라 사출제품의 생산공정을 줄일 수 있게 될 뿐만 아니라 사출공정 후 계량공정시 잠압에 의한 수지의 흘림현상으로 인한 게이트의 고화를 방지할 수 있게 된다.
그러나, 상기와 같이 구성되는 종래의 사출금형용 핫런너시스템은 밸브핀(71)의 하강에 의해 수지주입용 게이트(53)가 폐쇄될 때 매니폴드블록(57)의 수지유로(58)내에서 발생하는 가스가 배출될 공간이 없어지게 되므로, 매니폴드블록(57)의 수지유로(58)내에서 발생하는 가스가 매니폴드블록(57)의 외부로 배출되지 못하고 사출금형(80)의 캐비티(81)로 유입되어 용융수지와 함께 고화 및 냉각됨에 따라 사출제품에 심각한 불량을 유발하게 되는 문제점이 있었다.
즉, 종래의 사출금형용 핫런너시스템에 의하면, 계량공정시 밸브핀(71)의 하강에 의해 수지주입용 게이트(53)가 폐쇄될 때 매니폴드블록(57)의 내부에 매립설치된 히터(59)의 가열로 인해 매니폴드블록(57)의 수지유로(58)내에 남아 있던 수지가 용융되면서 발생하는 가스가 매니폴드블록(57)의 외부로 배출되지 못하고 매니폴드블록(57)의 수지유로(58)내에서 팽창하게 되는데, 이와 같이 매니폴드블 록(57)의 외부로 배출되지 못하고 매니폴드블록(57)의 수지유로(58)내에서 팽창한 가스는 사출공정시 밸브핀(71)의 상승에 의해 수지주입용 게이트(53)가 개방될 때 용융수지와 함께 핫런너노즐(54)의 수지주입구(55)를 통해 사출금형(80)의 캐비티(81)로 유입되어 수지와 함께 고화 및 냉각을 거치면서 사출제품의 표면에 침착됨에 따라 사출제품의 도금 또는 도장시 제품표면에 침착가스 자국을 발생시키게 되므로 사출제품에 심각한 성형불량을 유발하게 되는 문제점이 있었다.
특히, 플라스틱 사출성형기술 및 사출성형재료의 발전과 더불어 사출금형용 핫런너시스템의 응용 분야가 자동차, 가전, 사무기기 등으로 급속히 확산되면서 사출제품의 표면에 도금 또는 도장을 하는 제품이 증대되고 있는데, 이와 같이 표면에 도금 또는 도장되는 사출제품은 표면의 도금 또는 도장작업시 침착가스 자국으로 인해 불량이 발생할 경우 재생도 불가능하여 심각한 환경문제를 야기하게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 녹색저탄소 운동의 일환으로도 상기한 바와 같은 종래의 사출금형용 핫런너시스템이 안고 있는 치명적인 문제점을 해소할 수 있는 새로운 핫런너시스템의 개발이 절실한 실정이었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 핫런너시스템에 구비된 매니폴드블록을 관통하여 매니폴드블록의 수지유로 출구측에 설치되는 핫런너노즐의 내부로 삽입되어 고정설치판의 실린더홀의 내부에 삽입설치된 피스톤의 승하강에 따라 노즐삽입공의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트를 개폐하게 되는 밸브핀의 상부외주면에 밸브핀의 하강에 의한 수지주입용 게이트의 폐쇄시 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출홈이 설치되도록 구성함으로써, 사출성형시 밸브핀의 상부외주면에 설치된 가스배출홈을 통해 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 원활하게 배출시켜 사출제품의 도장 또는 도금시 표면침착가스로 인한 성형불량을 완벽하게 해소할 수 있게 하므로 고품질의 사출제품을 생산할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 상면에 노즐삽입공이 형성되고 노즐삽입공의 하단부에는 수지주입용 게이트가 관통형성되는 상원판이 구비되며, 상기 상원판의 노즐삽입공에는 내부에 수지주입구가 형성되며 외주면에 히터가 설치되는 핫런너노즐이 삽입설치되고, 상기 상원판의 상부에는 내부에 핫런너노즐의 수지주입구와 연통되는 수지유로가 분기형성되고 수지유로의 주변부에는 히터가 매립설치되는 매니폴드블록이 설치되며, 상기 매니폴드블록의 상면중앙부에는 내부에 매니폴드블록의 수지유로와 연통되는 수지유입구가 형성되며 외주면에 히터가 설치되는 스프루부시가 설치되고, 상기 매니폴드블록의 상부에는 커버에 의해 개폐되는 실린더홀이 관통형성된 고정설치판이 스페이서블록을 개재한 상태로 설치되며, 상기 매니폴드블록과 고정설치판사이에는 매니폴드블록을 핫런너노즐의 상단부에 밀착시키는 누름링과 고정설치판에 관통형성된 실린더홀의 하부를 보강하는 보강링이 상하로 적층되게 삽입설치되고, 상기 고정설치판에 형성된 실린더홀의 내부에는 실린더홀의 일측에 형성된 유출입구를 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 승하강하게 되는 피스톤이 삽입설치되며, 상기 고정설치판의 실린더홀의 내부에 삽입설치된 피스톤의 내측하부에는 중앙부에 핀삽입공이 관통형성된 밸브핀홀더가 결합되고, 상기 밸브핀홀더의 핀삽입공에는 핀가이드부싱을 개재한 상태로 매니폴드블록을 관통하여 핫런너노즐에 형성된 수지주입구의 내부로 삽입되어 피스톤의 승하강에 따라 노즐삽입공의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트를 개폐하게 되는 밸브핀이 삽입설치되도록 구성된 사출금형용 핫런너시스템에 있어서, 상기 밸브핀의 상부외주면에는 밸브핀의 하강에 의한 수지주입용 게이트의 폐쇄시 밸브핀의 외주면과 핀가이드부싱의 내주면사이에 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출통로를 형성하게 되는 가스배출홈이 설치되고, 상기 누름링의 상면에는 누름링의 상면과 보강링의 하면사이에 상기 밸브핀의 가스배출홈에 의해 형성된 가스배출통로와 연통되는 가스배출통로를 형성하게 되는 가스배출홈이 설치된 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시 스템은 사출성형시 밸브핀의 상부외주면에 설치된 가스배출홈을 통해 매니폴드블록의 수지유로내에서 발생하는 가스를 외부로 원활하게 배출시켜 사출제품의 도장 또는 도금시 표면침착가스로 인한 성형불량을 완벽하게 해소할 수 있게 되므로 고품질의 사출제품을 생산할 수 있게 되는 효과가 있다.
이하, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명을 도 2와 도 3을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템을 나타내는 설명도이며, 도 3은 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템의 가스배출과정을 나타내는 설명도이다.
본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템은 도 2와 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 상면에 노즐삽입공(2)이 형성되고 노즐삽입공(2)의 하단부에는 수지주입용 게이트(3)가 관통형성되는 상원판(1)이 구비되며, 상기 상원판(1)의 노즐삽입공(2)에는 내부에 수지주입구(5)가 형성되며 외주면에 히터(6)가 설치되는 핫런너노즐(4)이 삽입설치되고, 상기 상원판(1)의 상부에는 내부에 핫런너노즐(4)의 수지주입구(5)와 연통되는 수지유로(8)가 분기형성되고 수지유로(8)의 주변부에는 히터(9)가 매립설치되는 매니폴드블록(7)이 설치된다.
상기 매니폴드블록(7)의 상면중앙부에는 내부에 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)와 연통되는 수지유입구(11)가 형성되며 외주면에 히터(12)가 설치되는 스프루부시(10)가 설치되고, 상기 매니폴드블록(7)의 상부에는 커버(15)에 의해 개폐되 는 실린더홀(14)이 관통형성된 고정설치판(13)이 스페이서블록(16)을 개재한 상태로 설치되며, 상기 매니폴드블록(7)과 고정설치판(13)사이에는 매니폴드블록(7)을 핫런너노즐(4)의 상단부에 밀착시키는 누름링(17)과 고정설치판(13)에 관통형성된 실린더홀(14)의 하부를 보강하는 보강링(18)이 상하로 적층되게 삽입설치된다.
상기 고정설치판(13)에 형성된 실린더홀(14)의 내부에는 실린더홀(14)의 일측에 형성된 유출입구(14a)(14b)를 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 승하강하게 되는 피스톤(19)이 삽입설치되며, 상기 피스톤(19)의 내측하부에는 중앙부에 핀삽입공(20a)이 관통형성된 밸브핀홀더(20)가 결합된다.
상기 밸브핀홀더(20)의 핀삽입공(20a)에는 핀가이드부싱(22)을 개재한 상태로 매니폴드블록(7)을 관통하여 핫런너노즐(4)에 형성된 수지주입구(5)의 내부로 삽입되어 피스톤(19)의 승하강에 따라 노즐삽입공(2)의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트(3)를 개폐하게 되는 밸브핀(21)이 삽입설치되도록 구성된다.
상기한 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템의 구성은 종래기술에 의한 사출금형용 핫런너시스템의 구성과 동일하므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하며, 이하 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템의 요부 구성을 중심으로 설명하기로 한다.
본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템의 요부 구성은 도 2와 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 밸브핀(21)의 상부외주면에는 밸브핀(21)의 하강에 의한 수지주입용 게이트(3)의 폐쇄시 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)내에서 발생하는 가스를 외 부로 배출시키는 가스배출통로(23)를 형성하게 되는 가스배출홈(21a)이 설치되고, 상기 누름링(17)의 상면에는 누름링(17)의 상면과 보강링(18)의 하면사이에 상기 밸브핀(21)의 가스배출홈(21a)에 의해 형성된 가스배출통로(23)와 연통되는 가스배출통로(24)를 형성하게 되는 가스배출홈(17a)이 설치되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 밸브핀(21)의 상부외주면에 설치되는 가스배출홈(21a)은 노즐삽입공(2)의 하단부에 관통형성된 수지주입용 게이트(3)를 폐쇄시키기 위해 밸브핀(21)이 하강할 때 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)내에서 발생하는 가스를 매니폴드블록(7)의 외부로 원활하게 배출시키는 가스배출통로(23)를 형성하는 역할을 하게 된다.
그리고, 상기 누름링(17)의 상면에 설치되는 가스배출홈(17a)은 누름링(17)의 상면과 보강링(18)의 하면사이에 노즐삽입공(2)의 하단부에 관통형성된 수지주입용 게이트(3)를 폐쇄시키기 위해 밸브핀(21)이 하강할 때 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 형성되는 가스배출통로(23)와 연통되어 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)내에서 발생하는 가스를 매니폴드블록(7)의 외부로 원활하게 배출시키는 가스배출통로(24)를 형성하는 역할을 하게 된다.
이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템의 작용관계를 요부 구성을 중심으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템을 이용하여 사출성형을 할 경우에는, 먼저 사출공정시 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 사출신호에 따라 고정설치판(13)의 실린더홀(14)의 내부에 삽입설치된 피스톤(19)이 실린더홀(14)의 일측에 형성된 유출입구(14a)(14b)를 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 상승하게 되면, 피스톤(19)의 내측하부에 밸브핀홀더(20)에 의해 결합된 밸브핀(21)이 상승하게 되면서 노즐삽입공(2)의 하단부에 관통형성된 수지주입용 게이트(3)가 개방되므로 사출실린더로부터 공급되는 용융상태의 합성수지가 매니폴드블록(16)의 상면중앙부에 결합되는 스프루부시(10)의 수지유입구(11)를 통해 매니폴드블록(16)의 내부에 분기 형성된 수지유로(8)와 핫런너노즐(4)의 수지주입구(5)를 거쳐 사출금형(80)의 캐비티(81)로 주입된다.
이 때, 상기 노즐삽입공(2)의 하단부에 관통형성된 수지주입용 게이트(3)가 개방되도록 밸브핀(21)이 피스톤(19)에 의해 상승하게 되면, 밸브핀(21)의 상부외주면에 설치된 가스배출홈(21a)이 핀가이드부싱(22)의 상부로 이동하게 됨에 따라 밸브핀(21)의 상부외주면에 설치된 가스배출홈(21a)에 의해 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 형성되는 가스배출통로(23)가 폐쇄된다.
이어서, 사출공정이 완료된 후 계량공정시 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 고정설치판(13)의 실린더홀(14)의 내부에 삽입설치된 피스톤(19)이 실린더홀(14)의 일측에 형성된 유출입구(14a)(14b)를 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 하강하게 되면, 피스톤(19)의 내측하부에 밸브핀홀더(20)에 의해 결합된 밸브핀(21)이 하강하게 되면서 노즐삽입공(2)의 하단부에 관통형성된 수지주입용 게이트(3)가 폐쇄된다.
이 때, 상기 노즐삽입공(2)의 하단부에 관통형성된 수지주입용 게이트(3)가 폐쇄되도록 밸브핀(21)이 피스톤(19)에 의해 하강하게 되면, 밸브핀(21)의 상부외 주면에 설치된 가스배출홈(21a)이 핀가이드부싱(22)의 하부로 이동하게 됨에 따라 밸브핀(21)의 상부외주면에 설치된 가스배출홈(21a)에 의해 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 형성되는 가스배출통로(23)가 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)와 연통되도록 개방된다.
이와 같이 상기 밸브핀(21)의 하강에 의한 수지주입용 게이트(3)의 폐쇄시 밸브핀(21)의 상부외주면에 설치된 가스배출홈(21a)에 의해 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 형성되는 가스배출통로(23)가 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)와 연통되도록 개방되면, 밸브핀(21)의 하강에 의해 수지주입용 게이트(3)가 폐쇄될 때 매니폴드블록(7)의 내부에 매립설치된 히터(9)의 가열로 인해 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)내에 남아 있던 수지가 용융되면서 발생하는 가스가 매니폴드블록(57)의 수지유로(58)내에서 팽창하면서 밸브핀(21)의 상부외주면에 설치된 가스배출홈(21a)에 의해 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 형성되는 가스배출통로(23)와 상기 누름링(17)의 상면에 설치된 가스배출홈(17a)에 의해 누름링(17)의 상면과 보강링(18)의 하면사이에 형성되는 가스배출통로(24)를 통해 매니폴드블록(7)의 외부로 원활하게 배출된다.
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템은 매니폴드블록(7)을 관통하여 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)의 출구측에 설치되는 핫런너노즐(4)의 내부로 삽입되어 고정설치판(13)의 실린더홀(14)의 내부에 삽입설치된 피스톤(19)의 승하강에 따라 노즐삽입공(2)의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트(3)를 개폐하게 되는 밸브핀(21)의 상부외주면에 밸브핀(21)의 하강에 의한 수지 주입용 게이트(3)의 폐쇄시 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출홈(21a)이 설치되도록 구성됨에 따라, 계량공정시 밸브핀(21)의 하강에 의해 수지주입용 게이트(3)가 폐쇄될 때 밸브핀(21)의 상부외주면에 설치된 가스배출홈(21a)을 통해 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)내에서 발생하는 가스를 매니폴드블록(7)의 외부로 원활하게 배출시킬 수 있게 되므로, 사출제품의 도장 또는 도금시 표면침착가스로 인한 성형불량을 완벽하게 해소할 수 있게 되어 고품질의 사출제품을 생산할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 사출금형용 핫런너시스템을 나타내는 설명도.
도 2는 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템을 나타내는 설명도.
도 3은 본 발명에 의한 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템의 가스배출과정을 나타내는 설명도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 상원판 2 : 노즐삽입공
3 : 수지주입용 게이트 4 : 핫런너노즐
5 : 수지주입구 6 : 히터
7 : 매니폴드블록 8 : 수지유로
9 : 히터 10 : 스프루부시
11 : 수지유입구 12 : 히터
13 : 고정설치판 14 : 실린더홀
14a, 14b : 유출입구 15 : 커버
16 : 스페이서블록 17 : 누름링
17a : 가스배출홈 18 : 보강링
19 : 피스톤 20 : 밸브핀홀더
20a : 핀삽입공 21 : 밸브핀
21a : 가스배출홈 22 : 핀가이드부싱
23, 24 : 가스배출통로
Claims (1)
- 상면에 노즐삽입공(2)이 형성되고 노즐삽입공(2)의 하단부에는 수지주입용 게이트(3)가 관통형성되는 상원판(1)이 구비되며,상기 상원판(1)의 노즐삽입공(2)에는 내부에 수지주입구(5)가 형성되며 외주면에 히터(6)가 설치되는 핫런너노즐(4)이 삽입설치되고,상기 상원판(1)의 상부에는 내부에 핫런너노즐(4)의 수지주입구(5)와 연통되는 수지유로(8)가 분기형성되고 수지유로(8)의 주변부에는 히터(9)가 매립설치되는 매니폴드블록(7)이 설치되며,상기 매니폴드블록(7)의 상면중앙부에는 내부에 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)와 연통되는 수지유입구(11)가 형성되며 외주면에 히터(12)가 설치되는 스프루부시(10)가 설치되고,상기 매니폴드블록(7)의 상부에는 커버(15)에 의해 개폐되는 실린더홀(14)이 관통형성된 고정설치판(13)이 스페이서블록(16)을 개재한 상태로 설치되며,상기 매니폴드블록(7)과 고정설치판(13)사이에는 매니폴드블록(7)을 핫런너노즐(4)의 상단부에 밀착시키는 누름링(17)과 고정설치판(13)에 관통형성된 실린더홀(14)의 하부를 보강하는 보강링(18)이 상하로 적층되게 삽입설치되고,상기 고정설치판(13)에 형성된 실린더홀(14)의 내부에는 실린더홀(14)의 일측에 형성된 유출입구(14a)(14b)를 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 승하강하게 되는 피스톤(19)이 삽입설치되며,상기 고정설치판(13)의 실린더홀(14)의 내부에 삽입설치된 피스톤(19)의 내측하부에는 중앙부에 핀삽입공(20a)이 관통형성된 밸브핀홀더(20)가 결합되고,상기 밸브핀홀더(20)의 핀삽입공(20a)에는 핀가이드부싱(22)을 개재한 상태로 매니폴드블록(7)을 관통하여 핫런너노즐(4)에 형성된 수지주입구(5)의 내부로 삽입되어 피스톤(19)의 승하강에 따라 노즐삽입공(2)의 하단부에 형성된 수지주입용 게이트(3)를 개폐하게 되는 밸브핀(21)이 삽입설치되도록 구성된 사출금형용 핫런너시스템에 있어서,상기 밸브핀(21)의 상부외주면에는 밸브핀(21)의 하강에 의한 수지주입용 게이트(3)의 폐쇄시 밸브핀(21)의 외주면과 핀가이드부싱(22)의 내주면사이에 매니폴드블록(7)의 수지유로(8)내에서 발생하는 가스를 외부로 배출시키는 가스배출통로(23)를 형성하게 되는 가스배출홈(21a)이 설치되고,상기 누름링(17)의 상면에는 누름링(17)의 상면과 보강링(18)의 하면사이에 상기 밸브핀(21)의 가스배출홈(21a)에 의해 형성된 가스배출통로(23)와 연통되는 가스배출통로(24)를 형성하게 되는 가스배출홈(17a)이 설치된 것을 특징으로 하는 가스배출식 사출금형용 핫런너시스템.
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