522182 A7 B7 五、發明説明（1 ) 〔發明之所屬技術領域〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於聚丙烯腈類耐火化纖維製造所使用之耐 火化熱處理裝置，更詳細地說係關於將聚丙烯腈類纖維絞 紗等進行耐火化熱處理之耐火化熱處理裝置及該裝置之運 轉方法。耐火化纖維在做爲耐熱性纖維時，或做爲聚丙烯 腈類碳素纖維之製造原料時爲重要者。 〔習知技術〕 習知，聚丙烯腈類耐火化纖維，係將聚丙烯腈類纖維 在2 0 0 °C〜3 0 0 °C之氧化性環境氣中進耐火化熱處理 製造而成。 於聚丙烯腈類纖維之耐火化熱處理中之反應，係爲氧 .化•環化同時進行之發熱反應。以高溫進行熱處理時反應 速度會變得更快，可縮短時間。但是，當急速進行耐火化 熱處理時，伴隨氧化反應之反應熱會囤積在纖維內使纖維 內溫度急速上昇，其結果伴隨著斷線或起火容易誘發失控 反應。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者，通常是在將多數之纖維爲成束絞紗之狀態下來 進行耐火化熱處理。爲要提高生產率，於同時進行多數絞 紗之耐火化熱處理時，因絞紗容易蓄熱，故若不效率佳地 去除來自纖維之熱反應，將無法在高溫、短時間之狀況下 效率佳地獲得耐火化纖維絞紗。 由於耐火化熱處理所需要的時間及能源消費量極大， 因此於耐火化熱處理工程中就被要求要有更高之生產性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " -4- 522182 A7 B7 _ 五、發明説明（2 ) 第1 0圖爲表示習知耐火化熱處理裝置之一例槪略圖 ’ （A )爲正面剖視圖，（B )爲側面剖視圖，（C )平 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 面剖視圖。 於第1 Ο (A)圖中，符號5 2爲耐火化熱處理裝置 ’於其熱處理室5 4內，運行著由水平並列之多數絞紗 56所形成之複數段軋道57a、57b、57c...... 5 7 x。絞紗5 6如第1 Ο ( B )圖所示，藉由配備在熱 處理室5 4外部之指定組的轉折滾輪5 8轉折重覆供給在 熱處理室5 4內。 形成該複數段軋道之絞紗5 6，如第1 0 ( B )圖所 示’係形成在耐火化熱處理裝置5 2之外牆6 0 a、內牆 62a、內牆62b及外牆6〇b，通過各自之狹槽64 a ' 66a、66b、64b進出於熱處理室5 4。 如第1 0 ( C )圖所示，若熱處理室5 4之兩側，係 形成有內側牆6 8 a、6 8 b。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於熱處理室5 4左半部，在一方之內側牆6 8 a，形 成有外側牆6 9 a，在內側牆6 8 a與外側牆6 9 a之間 形成有熱風循環管道7 4 a。藉由上述熱風循環管道7 4 a ’如第10 (A)圖所示，熱處理室54之上風管道 7 0與下風管道7 2係相通著。 以配備在熱風循環管道7 4 a之加熱器7 6 a所加熱 之熱風，係從風扇7 8 a通過上風管道7 0送進熱處理室 5 4內’接著通過形成上述軋道正在運行之絞線5 6之間 送進下方’就在此時絞紗5 6被進行耐火化熱處理。另熱 本了氏張尺度適用中顚家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) " -5- 522182 A7 B7 五、發明説明（3 ) 風’係在對絞線5 6進行加熱的同時亦負責進行除熱。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後，熱風會通過下風管道7 2送進熱風循環管道 7 4 a內，在經過此處時以加熱器7 6 a加熱並重覆上述 路徑。 如第1 0 (C)圖所示，於熱處理室5 4左半部另一 方之內側牆6 8 b外側形成有外側牆6 9 b。在上述內側 牆6 8 b與外側牆6 9 b之間形成有隔熱空間8 〇 a。 與此相反，第10 (C)圖所示之熱處理室54右半 邰’係與左半部形成反對稱。即，在上述內側牆6 8 a與 外側牆6 9 a之間，形成有隔熱空間8 〇 b。同樣地，於 上述內側牆6 8 b與外側牆6 9 b之間，係設有可連通熱 處理室5 4之上風管道7 0與下風管道7 2的熱風循環管 道7 4。符號7 6 b爲加熱器，符號7 8 b爲風扇。 此外，爲提高該熱處理置之熱效率，在裝置整體外部 包覆有隔熱材。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 即使爲如此之隔熱構造，但是例如，熱處理室5 4內 之內側牆6 8 a、6 8 b附近溫度，還是比熱處理室5 4 內之平均溫度低。因此內側牆6 8 a、6 8 b附近之絞紗 的耐火化熱處理速度較慢，使絞紗無法均勻耐火化熱處理 。爲避免產生該問題，於通常之耐火化熱處理裝置中，絞 紗5 6，係通常離各個側牆6 8 a、6 8 b爲2 0 0 m m 程度運行著。 另一方面，在熱處理室5 4內，亦可將構成1軋道之 多數絞線5 6均勻配列成1個區域來運行。但是，以1軋 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） — 522182 A7 ____B7____ 五、發明説明（4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 道構成1個區域來運行，不如將1軋道分割成複數區域（ 於第10 (A)圖中係分割成2個區域59a、59b) ，於各區域間設有指定之間隙X來運行時較容易處理。 例如將形成軋道之絞紗以1個區域運行時一旦產生纖 維切斷等之問題，纖維之切斷端會纒繞附近之絞紗，連續 使問題擴大，乃至絞紗整體被害之危險性變高。此外，亦 有需要將手放入絞紗之間進行作業之狀況。基於這些理由 ，最好是將1軋道分割成複數區域，於各區域間設有指定 之間隙。 因此，通常之耐火化熱處理裝置，係組成爲將形成軋 道之絞紗5 6分割成複數區域，將內側牆與軋道之間隔保 持成約2 0 0 m m程度，再者各區域間設有2 0 0 m m程 度之間隙，以進行絞紗之耐火化熱處理。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用上述耐火化熱處理裝置，在熱處理室內對分佈在 垂直方向形成複數段軋道運行之絞紗進行耐火化熱處理時 ，當爲要提高生產力而增加熱處理室內之絞紗條數時，隨 著絞紗條數增加熱風之透風阻力會增加使通過軋道之熱風 通過風速明顯降低。因此，絞紗之冷卻變得不足。其結果 絞紗內之蓄熱增進，進一步因蓄熱造成纖維之切斷。再者 ，該被切斷之纖維會纏繞其他絞紗之纖維，使問題擴大。 另，於聚丙烯腈類纖維之耐火化熱處理中的上述問題亦有 發展成爲火災之狀況發生。由於會發生如此重大之事故， 故習知耐火化纖維無法大幅度提高其生產力。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公釐） 522182 A7 B7 五、發明説明（5) 〔發明開示〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明者認爲通過軋道時之熱風風速之降低原因，係 熱風集中在軋道與內側牆間及區域間之原故。通過軋道之 熱風風速尤其於下段軋道中有明顯降低之傾向，故於該下 段軋道中纖維之切斷較多發生。 爲要防止該纖維之切斷，需要將熱處理室內溫度降低 等之對策。但是，由於一旦使熱處理室內溫度下降則反應 速度會降低，使生產力降低，故會與以提高生產力爲目的 相背而馳。 再者，使用上述耐火化熱處理裝置，對絞紗進行耐火 化熱處理時，爲要使絞紗進出熱處理室而形成之狹槽會有 熱風外漏之問題。 例如根據經驗，當通過熱風上流側最上段軋道之絞紗 的熱風風速爲1 . 8 m/秒時，通過位於熱風下流側中段 軋道之絞紗的熱風風速會有降低成0 . 3 m/秒之狀況。 如此般之狀況時，使愈往下方軋道所伴隨絞紗氧化反應產 生之反應熱要藉由熱風進行除熱就變得愈困難。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者，從熱風上流側上段側軋道中之絞紗所產生之反 應熱會藉由熱風運至熱風下流側。因此，下段側軋道中之 絞紗會蓄熱成高溫而無法被均勻耐火化熱處理。如此狀況 下，下流側絞紗亦會有發生失控反應造成起火之狀況。 本發明，係根據上述考察而完成者。 因此，本發明之目的，係爲提供一種可均勻進行絞紗 之耐火化熱處理，無損品質可提高生產力之耐火化熱處理 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -8- 522182 A7 B7 五、發明説明（6) 及該裝置之運轉方法。 爲達成上述目的，本發明係爲以下記載者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔1〕一種具備耐火化爐及轉折滾輪之耐火化熱處理 裝置，其耐火化爐組成爲在備有轉折後成水平運行之聚丙 烯腈類纖維絞紗可進出之狹槽的同時備有從上述纖維絞紗 上方垂直送熱風使纖維絞紗進行耐火化之熱處理室及對上 述熱處理室供給熱之手段；其轉折滾輪係爲配備在上述耐 火化爐兩外側之複數轉折滾輪，爲使從上述狹槽進出之纖 維絞紗轉折後回到耐火化爐之轉折滾輪；於如此之裝置中 ’將與運行在上述熱處理室內纖維絞紗運行方向平行之熱 處理室側牆和纖維絞紗之間隙，或於平行纖維絞紗運行方 向插入在上述纖維絞紗與側牆之間的偏移防止板和纖維絞 紗之間隙形成爲1 5 0 m m以下。 〔2〕如第〔1〕項記載之耐火化熱處理裝置，其中 偏移防止板係設有透氣孔。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔3〕如第〔1〕項記載之耐火化熱處理裝置，其中 W火化爐，係由：從上方往下方流動熱風之熱處理室；形 成在熱處理室上方之上風管道；形成在熱處理室下方之下 ®管道；連通上風管道及下風管道之熱風循環管道所構成 〇 〔4〕如第〔3〕項記載之耐火化熱處理裝置，其中 Μ Β ®循環管道中設有透風阻力構件。 〔5〕如第〔3〕項記載之耐火化熱處理裝置，其中 & ^風循環管道內之上部及下部設有熱風循環手段。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - 522182 A7 __—_ B7 五、發明説明（7) 〔6〕如第〔5〕項記載之耐火化熱處理裝置，其中 熱風循環手段爲風扇或鼓風機。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔7〕如第〔6〕項記載之耐火化熱處理裝置，其中 鼓風機爲具有二個熱風吸取口之多翼片（西勞柯式）鼓風 機。 〔8〕如第〔1〕項記載之耐火化熱處理裝置，其中 將開孔率5 0 %以上之透風性構件設置在距離配備於熱處 理室下端之下部透風板上方2 0 m m以上處。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔9〕一種具備耐火化爐及轉折滾輪之耐火化熱處理 裝置，其耐火化爐組成爲在備有轉折後成水平運行之聚丙 烯腈類纖維絞紗可進出之狹槽的同時備有從上述纖維絞紗 上方垂直送熱風使纖維絞紗進行耐火化之熱處理室及對上 述熱處理室供給熱之手段；其轉折滾輪係爲配備在上述耐 火化爐兩外側之複數轉折滾輪，爲使從上述狹槽進出之纖 維絞紗轉折後回到耐火化爐之轉折滾輪；於如此之裝置中 ，將與運行在上述熱處理室內纖維絞紗運行方向平行之熱 處理室側牆和纖維絞紗之間隙，或於平行纖維絞紗運行方 向插入在上述纖維絞紗與側牆之間的偏移防止板和纖維絞 紗之間隙形成爲1 5 0 m m以下的同時於上述側強或狹槽 設有加熱手段。 〔1 0〕如第〔9〕項記載之耐火化熱處理裝置，其 中加熱手段係爲形成在入處理室側牆外側之熱風管道。 〔1 1〕如第〔9〕項記載之耐火化熱處理裝置，其 中加熱手段係爲形成在入處理室側牆之加熱器。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇χ297公釐） -10- 522182 A7 B7 五、發明説明（8) 〔1 2〕如第〔9〕項記載之耐火化熱處理裝置，其 中加熱手段係爲設置在複數狹槽全部或局部之對熱處理室 內供給加熱空氣之噴嘴。 〔1 3〕如弟〔1 2〕項目B載之耐火化熱處理裝置， 其中加熱空氣之溫度係爲比熱處理室溫度還高之溫度。 〔1 4〕如第〔1 2〕項記載之耐火化熱處理裝置， 其中噴嘴，係配備有藉由從噴嘴吹出之加熱空氣使噴嘴周 邊之空氣伴隨供給在熱處理室內之機構。 〔1 5〕如第〔1 2〕項記載之耐火化熱處理裝置， 其中噴嘴僅設置在使纖維絞紗進入熱處理室內之進入側狹 槽。 〔1 6〕如第〔1 2〕項記載之耐火化熱處理裝置， 其中針對全部狹槽數量相當於7 0 %數量之下部側狹槽， 至少設有1個空氣吹出方向爲朝熱處理室外面之噴嘴。 〔1 7〕一種具備耐火化爐及轉折滾輪之耐火化熱處 理裝置的運轉方法，該耐火化熱處理裝置之耐火化爐組成 爲在備有轉折後成水平運行之聚丙烯腈類纖維絞紗可進出 之狹槽的同時備有從上述纖維絞紗上方垂直送熱風使纖維 絞紗進行耐火化之熱處理室及對上述熱處理室供給熱之手 段；該耐火化熱處理裝置之轉折滾輪係爲配備在上述耐火 化爐兩外側之複數轉折滾輪，爲使從上述狹槽進出之纖維 絞紗轉折後回到耐火化爐之轉折滾輪；於耐火化熱處理裝 置中將與運行在上述熱處理室內纖維絞紗運行方向平行之 熱處理室側牆和纖維絞紗之間隙，或於平行纖維絞紗運行 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I ; :-I•衣II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 522182 A7 B7 五、發明説明（9) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 方向插入在上述纖維絞紗與側牆之間的偏移防止板和纖維 絞紗之間隙形成爲1 5 0 m m以下的同時，於上述複數狹 槽安裝有朝耐火化爐內吹送加熱空氣之噴嘴來進行運轉之 方法中，特徵爲藉由調節噴嘴所供給之風速，使通過最上 部以外之纖維絞紗的熱風風速，維持在通過通過最上部之 纖維絞紗的熱風風速之2 0 %以上。 〔發明之最佳實施形態〕 (第1實施形態） 以下，參考第1〜3圖對本發明進行詳細說明。 第1圖爲表示本發明耐火化熱處理裝置之一例槪略正 面剖視圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於第1圖中，符號2爲耐火化熱處理裝置，於形成在 其內部之熱處理室4內運行著多數條之絞紗6 (於本圖中 ，絞紗之運行方向係爲與紙面垂直之方向。）。上述絞紗 6，係互相平行並列，藉此形成水平之1軋道。再者複數 (於本圖中爲7軋道）之軋道係互相隔著指定距離從上方 往下方配列著。形成該軋道之絞紗6，係藉由配備在熱處 理室4外部之指定組轉折滾輪（未圖示）轉折’重覆供給 在熱處理室4。 熱處理室4之側牆8 a、8 b，係平行於絞紗6之運 行方向。於其一方之側牆8 a外部’形成有熱風循環管道 1 4。於上述側牆8 a與熱風循環管道1 4之間形成有中 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐） 522182 A7 B7 五、發明説明（10) 空部1 6。熱處理室4之上熱風管道1 0與下熱風管道 1 2，係藉由上述熱風循環管道1 4連通著。由上述之上 熱風管道1 0、下熱風管道1 2、熱風循環管道丨4，構 成熱風供給手段。 符號1 8爲加熱器，配備在熱風循環管道1 4內。藉 由加熱器1 8所加熱之熱風，係藉由風扇2 0通過熱處理 室4之上熱風管道1 〇送進熱處理室4內，接著在流進熱 處理室4內時，對形成上述軋道正運行著之絞紗進行耐火 化熱處理。然後，熱風通過下熱風管道1 2送進熱風循環 管道1 4之下部，通過此處在上述加熱器內循環並重覆上 述路徑。 於該耐火化熱處理裝置之熱處理室4內，側牆8 a、 8 b與軋道兩端之絞紗的間隙P爲1 5 0 m m以下，但以 5 0 m m爲佳，又以5〜2 0 m m爲更佳。藉由如此般將 間隙P爲1 5 0 m m以下，可防止熱風集中在軋道與側牆 之間。使熱風均勻通過軋道表面之結果，可抑制隨著由上 段軋道愈往下段軋道之習知所產生熱風之風速下降度達到 最小。 第2圖，係爲表示本發明耐火化熱處理裝置之另一例 槪略正面剖視圖。該耐火化熱處理裝置2 8，係於熱處理 室2 2內側牆2 4 a、2 4 b之各別外側增加有外側牆 3 0 a、3 0 b。在內側牆2 4 a與外側牆3 0 a之間， 及內側牆2 4 b與外側牆3 0 b之間，形成有做爲側牆溫 度下降防止用之側牆加熱手段的熱風管道2 6 a ’ 2 6 b 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I----.--："I费丨 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -13- 522182 A7 B7 五、發明説明（11) 。再者內側牆2 4 a、2 4 b與軋道兩端之絞紗之間隙p 爲1 5 Omm以下，但以5 〇mrn爲佳，又以5〜2 0 m m爲更佳。其他之構成係與第1圖所示之耐火化熱處理 裝置相同。 第2圖所示之耐火化熱處理裝置2 8，因設有做爲側 牆加熱手段之熱風管道2 6 a，2 6 b，故可防止側牆 24a、24b之溫度下降。 另’雙層構造之側牆的間隙，即，熱風管道2 6 a， 2 6 b之寬幅並無特別限定，但通常以1 〇 〇〜2 〇〇 m m爲佳。 於上述耐火化熱處理裝置2 8中，運行在熱處理室 2 2內之絞紗3 2，係在承受均勻之熱負荷的同時，可遍 及軋道全體地被充分除熱，故可使提高耐火化纖維之生產 力。 第3圖’係爲表示本發明耐火化熱處理裝置之又另一 例槪略正面剖視圖。 耐火化熱處理裝置4 8，係於側牆4 4 a、4 4 b之 外側備有加熱手段4 6 a、4 6 b。做爲加熱手段並無特 別限制，例如可使用電熱器、蒸氣加熱器等。藉由該加熱 手段可使熱處理室內溫度與側牆溫度之差爲1 0 °C以下。 再者將側牆4 4 a、4 4 b與軋道兩端之絞紗之間隙P爲 1 5 0mm以下，但以5 0mm爲佳，又以5〜2 0mm 爲更佳。 其他之構成係與第1、2圖所示之耐火化熱處理裝置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I------^--衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14- 522182 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 相同。 耒昔由備有該加熱手段46 a、46b，可使熱處理室 內溫度與側牆溫度之差爲1 〇 t：以下之小差異，故可防止 軋道兩端之絞紗5 0之溫度下降。 上述各耐火化熱處理裝置，因係組成爲將側牆與構成 軋道之絞紗的間隙P爲1 5 0 m m以下，故熱風不會集中 於該間隙P。由於熱風係遍及軋道全體均勻地通過絞紗間 ’故可抑制由上段軋道往下段軋道之熱風的風速下降。 另，於上述各耐火化熱處理裝置之說明中，係以個軋 道不分割成複數區域時之例子做說明。但如第4圖所示之 將各軋道5 0 0分割成複數之區域（於第4圖時爲5 1 0 、5 1 2之2區域）時，各區域間隔（於第4圖中爲L ) 及區域與側牆之間隔（於第4圖中爲Μ、N )爲1 5 0 mm以下，但以5 Omm爲佳，又以5〜2 Omm爲更佳 (第2實施形態） 以下，參考第5〜9圖對本發明進行詳細說明。 第5圖爲表不本發明耐火化熱處理裝置之又另一例槪 略槪略剖視圖’ （A )爲正剖透視圖，（B )爲側剖透視 圖。第6圖爲第5圖所示耐火化熱處理裝置之平面剖視圖 。第7圖爲第5 (B )圖中A部份之放大圖。另’於本例 中爲表示方向，主要以第5 (A)圖爲基準’第5圖之紙 面前方爲表面，紙面後方爲裡面，以面對紙面來表現上、 ϋ·ϋ- an·— ϋϋ— m· in·.— ϋϋ ϋ·ϋ ^ϋϋ mu Βϋ^ϋ I ϋϋ —Bi·—-1> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210x297公釐） -15- 522182 A7 B7 五、發明説明（13) 下、左、右。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第5圖中，符號1 02爲耐火化爐。從第5 (A)圖 之耐火化爐1 〇 2表面往裡面’及從第5 ( B )圖之左往 右，符號1 0 4 a爲表側外牆’符號1 〇 6 a爲表側內牆 ，符號1 0 6 b爲裡側內牆及符號1 〇 4 b爲裡側外牆。 於這些各牆中，從表側外牆1 〇 4 a往表側內牆1 〇 6 a 形成有與軋道同數量之狹槽1 〇 8 a。此外，從裡側外牆 1 0 4 b往裡側內牆1 0 6 b形成有與軋道同數量之狹槽 1 0 8 b 〇 於耐火化爐1 0 2，從第5 ( A )圖之左往右順序， 設有左外側牆1 1 2 a、左內側牆1 1 4 a、右內側牆 1 1 4 b及右外側牆1 1 2 b。 耐火化爐1 0 2，如第5 ( A )圖及第5 ( B )圖所 示，從上往下順序，設有上外牆1 1 6 a、上通風板 1 1 8 a、下通風板1 1 8b及下外牆1 1 6b。 以上述之表側內牆1 0 6 a、裡側內牆1 〇 6 b、左 內側牆1 1 4 a、右內側牆1 1 4 b、上通風板1 1 8 a 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 及下通風板1 1 8 b區隔成熱處理室1 2 0。 於上述熱處理室1 2 0上方（以表側外牆1 〇 4 a、 裡側外牆1 0 4 b、左內側牆1 1 4 a、右內側牆1 1 4 b、上外牆11 6 a及上通風板11 8a包圍區域），形 成有上風管道122。 於上述熱處理室1 2 0上方（以表側外牆1 〇 4 a、 裡側外牆1 〇 4 b、左內側牆1 1 4 a、右內側牆1 1 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 一 — -16- 522182 A7 B7 五、發明説明（14) b、下外牆1 1 6b及下通風板1 1 8b)包圍區域，形 成有下風管道1 24。 於上述熱處理室1 2 0之半個表側Η (第6圖）中， 在左內側牆1 1 4 a外側，設有連通熱處理室之上風管道 122與下風管道124之熱風循環管道126a。於右 內側牆1 1 4 b外側，設有隔熱空間1 2 8 a。 該熱處理室1 2 0之半個裡側I (第6圖），係與半 個表側Η成對照性構成。即，於右內側牆1 1 4 b外側， 設有連通熱處理室之上風管道1 2 2與下風管道1 2 4之 熱風循環管道1 2 6 b，在左內側牆1 1 4 a外側，形成 有隔熱空間1 2 8 b。 於第5 ( B )圖中，符號1 3 0爲聚丙烯腈類纖維絞 紗。該絞紗1 3 0，係通過從表側外牆1 〇 4 a往表側內 牆1 0 6 a所形成之狹槽1 〇 8 a，及通過從裡側外牆 1 0 4 b往裡側內牆1 〇 6 b所形成之狹槽1 〇 8 b進出 在熱處理室1 2 0內。絞紗1 3 0，係水平運行於熱處理 室1 2 0內。絞紗1 3 0，係藉由配備在耐火化爐1 〇 2 外部之指定組轉折滾輪1 3 2 a、1 3 2 b轉折，從上往 下形成複數（於本圖中爲5軋道）之軋道供給在熱處理室 12 0° 再者，構成各軋道運行之絞紗，於運行方向平行分割 成複數區域（於本圖中爲2區域）。各區域間之間隔（於 第6圖爲形成軋道運行之絞紗1 3 0中央部間隔R )，及 熱處理室2 0之內側牆1 1 4 a、1 1 4 b與絞紗間之間 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I ” ：--•衣II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 522182 A7 B7 五、發明説明（15) 隔s、T，係分別爲1 〇 〇 m m以上以1 5 0〜2 0 0 m m爲更佳。 I----·--^--衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於本例中，於這些間隔R、間隔S、T，分別設有偏 移防止用板138、138b及138c。最好是於各軋 道從上往下之全軋道（於本圖中爲5軋道）均設有偏移防 止用板。藉由將偏移防止用板設於間隔R、S、T，可阻 塞間隔R、S、T，使形成上述區域運行在熱處理室內之 絞紗和偏移防止用板之間隙，或與絞紗運行方向平行插入 在上述絞紗和側牆間之偏移防止用板和絞紗之間隙形成爲 1 5 0 m m以下，但以形成爲5 0 m m以下爲佳，又以形 成爲5〜2 Omm爲更佳，得以謀求熱風風速之均勻化。 做爲這些偏移防止用板1 3 8 a、1 3 8b及1 3 8 c，例如可使用無孔之平板。但是，要爲要使一軋道內（ 水平面內）之熱風風速分佈更爲均勻，做爲上述偏移防止 用板1 3 8 a、1 3 8 b及1 3 8 c，以沖孔板或鐵網等 之有孔透氣性偏移防止用板爲更佳。該偏移防止用板之開 孔率，係以6 0 %以下爲佳。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該透氣性之板材的孔徑以5 m m 0以上爲佳，藉由將 孔徑爲5 m m (/)以上，使淸掃容易，而不易阻塞絞紗毛屑 〇 本發明之耐火化熱處理裝置，係爲於各熱風循環管道 內部，最好是於熱風循環管道上部及/或下部設有熱風循 環手段之耐火化熱處理裝置。例如，如第5 ( A )圖所示 ，於熱處理室1 2 0之上風管道1 2 2與熱風循環管道 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18- 522182 A7 ______ B7 五、發明説明（16) 1 2 6 a之間，及於熱處理室1 2 0之下風管道1 2 4與 熱風循環管道1 2 6 a之間可設置熱風循環手段1 4 2 a 、1 4 2 c。 做爲這些熱風循環手段1 4 2 a、1 4 2 c，係可使 用風扇或鼓風機等。特別是，以具有2個熱風吸取口之多 翼片（西勞柯式）鼓風機爲佳。 藉由熱風循環手段1 4 2 c，將熱風從熱處理室 1 2 0之下風管道1 2 4往熱風循環管道1 2 6 a吸取回 收，並將所回收之熱風藉由熱風循環手段1 4 2 a從熱風 循環管道1 2 6 a吹往熱處理室1 2 0之上風管道1 2 2 〇 如第5、6圖所不，於熱風循環管道1 2 6 a、 1 2 6 b中，可設置對通過這些熱風循環管道內之熱風風 速進行調節之通風阻力構件1 4 0 a、1 4 0 b。 做爲上述通風阻力構件140a、140b，可使用 例示之氣閘等。藉由調節這些通風阻力構件1 4 0 a、 1 4 0 b之通風阻力（例如氣閘之張開度），可調節經由 上述循環手段1 4 2 c將熱風從熱處理室1 2 0之下風管 道124往熱風循環管道126a、126b (未圖示） 吸取回收之風速，並且，可調節經由熱風循環手段1 4 2 a將熱風從熱風循環管道126a、126b (未圖示） 吹往熱處理室1 2 0之上風管道1 2 2之供給速度。 如以上所述，藉由對循環手段1 4 2 a、1 4 2 c之 輸出，或對通風阻力構件1 4 0 a、1 4 0 b之通風阻力 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐)一 " -19- I .--：--参衣— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 522182 A7 B7 五、發明説明（17) 進行調節，可調節成爲適宜全部軋道絞紗之熱風風速。 於上述熱處理室1 2 0之下端側，安裝有遍及熱處理 室1 2 0之下端側全面之透風性構件1 4 4，更以安裝有 遍及於其下方之下端側全面之下通風板1 1 8 b爲佳。 透風性構件1 4 4，係以開孔率爲5 0 %以上之鐵網 、格柵等爲佳。 下通風板1 1 8 b，係爲使熱風流速均勻爲目的者， 以整流效果高之沖孔板等爲佳。 透風性構件1 4 4，係以設在離下通風板1 1 8 b上 方2 〇mm處爲佳。 透風性構件1 4 4，係可防止耐火化熱處理時所切斷 之絞紗落下堆積在下通風板1 1 8 b上堵塞下通風板 1 1 8 b之通風口。 未設有透風性構件1 4 4時，切斷之絞紗會落下堆積 在下通風板1 1 8 b上。於該狀況時，下通風板1 1 8 b 之通風口會堵塞，使熱風風速局部下降。因此造成耐火化 熱處理中之絞紗蓄熱起火。設置透風性構件1 4 4，可有 效防止上述之蓄熱或起火。 於本發明之耐火化熱處理裝置中，係可從如上述進出 熱處理室絞紗通過之各內牆或外牆所至少形成1個之狹槽 將空氣或加熱空氣吹送供給在熱處理室內，或吹出熱處理 室外。 藉由從狹槽供給或吹出加熱空氣，調整流動在熱處理 室內之各軋道加熱空氣流速，使加熱空氣溫度得以控制， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） --^--•衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- 522182 A7 B7 五、發明説明（18) 使軋道內之溫度分佈得以控制成最小。 做爲從狹槽供給加熱空氣在熱處理室內之供給形態， 亦可使加熱空氣單純地通過狹槽供給在熱處理室內。此外 ’亦可沿著狹槽設有吹出加熱空氣噴嘴，從該噴嘴進行供 給亦可。藉由從噴嘴吹出加熱空氣使狹槽形成有空氣幕， 藉此提高狹槽之氣密性。 又，伴隨著從噴嘴吹出之加熱空氣，亦可藉由使外部 空氣通過狹槽供給在熱處理室內，來補足熱風風速。 於第7圖中表示上述噴嘴之一例。於第7圖中，符號 2 0 2爲熱處理室牆，符號2 0 4爲其外牆，符號2 〇 6 爲其內牆。從上述外牆2 0 4往內牆2 0 6形成有狹槽 2 0 8，絞紗2 1 0係通過該狹槽2 0 8進出熱處理室。 於上述熱處理室2 0 2內之上述狹槽2 0 8上方及下方設 有上Μ加熱空热管道2 1 2、下部加熱空氣管道2 1 4。 與這些管道連通之上部噴嘴2 1 6、下部噴嘴2 1 8，係 各噴嘴前端分別朝熱處理室內安裝於上述管道2 1 2、 2 1 4。藉由對上述管道2 1 2、2 1 4供給加熱空氣， 使加熱空氣從上部噴嘴2 1 6、下部噴嘴2 1 8吹進熱處 理室內。上部噴嘴2 1 6及下部噴嘴2 1 8之噴嘴安裝角 度，係將從噴嘴吹出之加熱空氣調節成相互交叉。交叉角 度Θ以6 ◦〜120度爲佳。 另’符號2 2 0、2 2 2爲風速調節板，藉由將這些 調節板之安裝位置爲上下可調節從噴嘴2 1 6、2 i 8所 吹出之加熱空氣風速。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） I .--J--•衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 - 522182 A7 ______B7 五、發明説明（19) 第8、9圖中表示可使用在本發明之噴嘴一例，於第 8、9圖中，符號302、402爲熱處理室，308、 4 0 8爲狹槽。符號3 1 6、4 1 6爲上部噴嘴，符號 3 1 8、4 1 8爲下部噴嘴。 噴嘴，係可安裝於全部之狹槽，亦可只安裝於局部份 之狹槽。 此外，噴嘴除了可其前端朝熱處理室內進行安裝外， 亦可將前端朝熱處理室外進行安裝。伴隨安裝成朝熱處理 室外之噴嘴所吹出之空氣，可將流動在熱處理室內之局部 熱風從熱處理室內放出在外部，藉此可調節熱風風速，再 者可防止外氣侵入在熱處理室內。 最好是針對全部狹槽數量相當於7 0 %數量之下側部 狹槽中，至少有1個狹槽安裝有上述噴嘴前端朝熱處理室 外部之噴嘴。藉由調節分別從設在各狹槽之這些噴嘴所吹 出之風速，可使通過熱風下流側之最下段軋道的熱風風速 維持成通過熱風上流側之最上段軋道的熱風風速之2 0 % ’再者以可維持成3 0 %以上爲更佳。 此外，亦可將吹出加熱空氣之噴嘴只設置在絞紗進入 熱處理室之進入側狹槽。此時，可有效防止絞紗進入熱處 理室之進入側附近的溫度下降。 從噴嘴所吹出之加熱空氣的溫度，以1 5 0〜3 0〇 °C爲佳。吹出壓力，期望能比熱處理室2 0內壓力還高 10 〜500Pa。 上述耐火化熱處理裝置，因於聚丙烯腈類纖維絞紗從 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I ,--：--Φ衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -22- 522182 A7 B7 五、發明説明（20) 耐火化爐所進出之狹槽，設有對熱處理室內供給熱風之噴 嘴，故在可有效防止熱風從狹槽外洩於外部的同時，因熱 風可從噴嘴進行供給，故可控制熱風從上段軋道往下段軋 道之風速的下降。 實施例 實施例1 製造如第4圖所示之耐火化熱處理裝置，熱處理室之 尺寸爲縱15m、橫2m、高1.2m、上風管道高 〇.5 m、下風管道高0 . 3 m。將轉折滾輪分別各設置 2個於耐火化爐之兩側；於熱風循環管道內上下各設置多 翼片（西勞柯式）鼓風機。 各區域間及區域和內牆間之間隙爲1 c m ;於側牆安 裝電熱器。 對上述裝置供給聚丙烯腈類纖維絞紗（1 d t e X、 2 4 0 0 0條/絞紗）；絞紗供給速度爲3 0 0 m/ h r ，對最上段軋道供給1 . 1 m / s e c、2 6 0 °C之熱風 。藉由控制施加在側牆電熱器之電力，使側牆溫度與熱處 理室內平均溫度之溫度差控制在5 °C以內。藉此，可使通 過中間段軋道之熱風風速保持成通過最上段軋道之熱風風 速的7 0 %。 實施例2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I .--:---I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -23- 522182 A7 B7 五、發明説明（21) 製造如第5圖所示之耐火化熱處理裝置，熱處理室之 尺寸爲縱15m、橫2m、高1.2m、上風管道高 〇 · 5 m、下風管道高〇 · 3 m。將轉折滾輪分別各設置 2個於耐火化爐之兩側；於熱風循環管道內上下各設置多 翼片（西勞柯式）鼓風機。 於表側及裡側牆各分別形成5個狹槽，於狹槽安裝如 第7圖所示之噴嘴。加熱空氣吹出方向爲朝熱處理室內。 將寬幅1 5 c m之偏移防止用板材配置在各區域間及 區域和內側牆之間，藉此將間隙爲1 c m。 對上述裝置供給聚丙烯腈類纖維絞紗（1 d t e x、 2 4 Ο Ο 0條/絞紗）：絞紗供給速度爲3 Ο Ο m/ h r ，對最上段軋道供給1 · 1 rn / s e c、2 6 0 t：之熱風
O 將2 6 0 °C之加熱空氣以1 〇 m / s e c供給於噴嘴 ’藉此’可使通過最下段軋道之熱風風速保持成通過最上 段軋道之熱風風速的8 0%。 〔圖式之簡單說明〕 第1圖爲表示本發明耐火化熱處理裝置之一例槪略正 面剖視圖。 第2圖爲表示本發明耐火化熱處理裝置之另一例槪略 正面剖視圖。 第3圖爲表示本發明耐火化熱處理裝置之又另一例槪 略正面剖視圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） I----.--:--•衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24- 522182 A7 B7 五、發明説明（22) 第4圖爲表示本發明耐火化熱處理裝置之又另一例槪 略正面剖視圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第5圖爲表示本發明耐火化熱處理裝置之又另一例槪 略槪略剖視圖，（A )爲正剖透視圖，（B )爲側剖透視 圖。 第6圖爲第5圖所示耐火化熱處理裝置之平面剖視圖 0 第7圖爲第5 ( B )圖中A部份之放大圖。 第8圖爲表示噴嘴之另一例槪略剖視圖。 桌9圖爲表不噴嘴之又另一例槪略剖視圖。 第1 0圖爲表示習知耐火化熱處理裝置之一例槪略圖 ’ （A )爲正面剖視圖，（b )爲側面剖視圖，（C )平 面剖視圖。 〔符號說明〕 2 耐火化熱處理裝置 4 熱處理室 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 絞紗 8 a ’ 8 b 側牆 10 上熱風管道 12 下熱風管道 14 熱風循環管道 1 6 中空部 1 8 加熱器 ‘紙張尺度適财酬家縣（CNS ) A4規格（210X297公釐) 一 -25 - 522182 A7 B7 五、發明説明（23) 2 0 風扇 22 熱處理室 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 4 a ，2 4 b 內側牆 2 6 a，2 6 b 熱風管道 2 8 耐 火 化 熱 處 理 裝 置 3 〇 a 3 〇 b 外 側 牆 3 2 絞 紗 4 8 耐 火 化 熱 處 理 裝 置 4 4 a ? 4 4 b 側 牆 4 6 a 5 4 6 b 加 熱 手 段 5 〇 絞 紗 5 〇 〇 軋 道 5 1 〇 5 5 1 2 域 1 〇 2 耐 火化 爐 1 〇 4 a 表 側 外 牆 1 〇 6 a 表 側 內 牆 1 〇 6 b 裡 側 內 牆 1 〇 4 b 裡 側 外 牆 1 〇 8 a 1 〇 8 b 狹 槽 1 1 2 a 左 外 側 牆 1 1 4 a 左 內 側 牆 1 1 4 b 右 內 側 牆 1 1 2 b 右外 側 牆 116a 上外牆 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26- 522182 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（24) 116b 下外牆 1 1 8 a 上 部 透 風 板 1 1 8 b 下 部 透 風 板 1 2 〇 熱 處 理 室 1 2 2 上 風 管 道 1 2 4 下 風 管 道 1 2 6 a ，1 2 6 b 熱 風 循 τ^. 管 道 1 2 8 a ，1 2 8 b 隔 熱 空 間 1 3 〇 絞 紗 1 3 2 a ，1 3 2 b 轉 折 滾 輪 1 3 8 a ，1 3 8 b ， 1 3 8 C 偏 移防止用板材 1 4 2 a ，1 4 2 c 熱 風 循 TSSL 手 段 1 4 〇a ，1 4 〇 b 透 風 阻 力 構 件 1 4 4 透 風 性 構 件 2 〇 2 熱 處 理 室 牆 2 〇 4 外 牆 2 〇 6 內 牆 2 〇 8 狹 槽 2 1 〇 絞 紗 2 1 2 上 部 加 熱 空 氣 管 道 2 1 4 下 部 加 熱 空 氣 管 道 2 1 6 上 部 噴 嘴 2 1 8 下 部 噴 嘴 2 2 〇， 2 2 2 風 速 調 節 板 I---.--：--0^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 本紙張尺度適用中國國家標準（⑽）Μ規格⑺0X赠） 522182 A7 B7 五、發明説明（25) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 〇 2， ，4 〇 2 熱 處理 室牆 3 〇 8 : ，4 〇 8 狹 槽 3 1 6 : ，4 1 6 上 部噴 嘴 3 1 8 = ，4 1 8 下 部噴 嘴 P 間 隙 L 間 隔 Μ 間 隔 Ν 間 隔 Η 半 個表 面 I 半 個裡 面 R S : ，Τ 間 隔 θ 交 叉角 度 I----’--：--衣--I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -28-