TW510871B - Particle injector devices for preventing slippage - Google Patents

Particle injector devices for preventing slippage Download PDF

Info

Publication number
TW510871B
TW510871B TW090106228A TW90106228A TW510871B TW 510871 B TW510871 B TW 510871B TW 090106228 A TW090106228 A TW 090106228A TW 90106228 A TW90106228 A TW 90106228A TW 510871 B TW510871 B TW 510871B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
air
pipe
particles
particle
tank
Prior art date
Application number
TW090106228A
Other languages
English (en)
Inventor
Kaoru Ohno
Kosuke Matsuoka
Kouzou Watanabe
Original Assignee
Railway Technical Res Inst
Nicchu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Railway Technical Res Inst, Nicchu Co Ltd filed Critical Railway Technical Res Inst
Application granted granted Critical
Publication of TW510871B publication Critical patent/TW510871B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61CLOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
    • B61C15/00Maintaining or augmenting the starting or braking power by auxiliary devices and measures; Preventing wheel slippage; Controlling distribution of tractive effort between driving wheels
    • B61C15/08Preventing wheel slippage
    • B61C15/10Preventing wheel slippage by depositing sand or like friction increasing materials
    • B61C15/102Preventing wheel slippage by depositing sand or like friction increasing materials with sanding equipment of mechanical or fluid type, e.g. by means of steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

、發明説明q 技術領域 (請先閲讀背面之注意事項再頁) 本發明係有關於-種止滑粒子之嘴射裝置 =於鐵路車輛之車輪附近,以散佈供防止車輪 技術背景 當鐵路車輛以高速於軌道上行走時,通常雨❹合是 干起車輪打滑之主要原因。實際上’執道一被雨淋渴或有 -堆積於執道上時’都會使車輪與軌道間之黏滞係數變 小’導致車輪空轉,行走速度變慢,故無法到達預定之行 走速度。又,欲停車而進行煞車時’由於車輪打滑的關係, ,將無法順利停至預定之停車位置,因此產生由煞車至停 疋位之停止時間花費過長的問題。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 為解決上述車輪打滑之問題,在過去是以撒砂於車輪 及軌道間。又,過去初步的撒砂裝置是一由用以貯留砂之 槽及用以使砂落下之引導管所構成之簡單裝置,由於其係 藉砂之自㈣了’㈣撒砂之機構,故於車輛行走時料 成之風壓,將能輕易將砂吹散開,因此,此裝置具有不能 正確的撒砂於車輪與軌道間之適當位置的缺點。 近年來’為改良過去初步的撒砂裝置,係開發出一種 藉喷射而達散佈砂之目的的裝置。 於貫開昭56-18203號中係揭露一種鐵道車輛用撒砂裝 置,其包含有:一砂箱,係用以貯留砂者;一撒砂管,係 連接至该砂箱者;一空氣管,係用以送空氣至該撒砂管者; 及另一空氣管,係用以送空氣至該砂箱者。此裝置係藉送 -4- 510871
五、發明説明G I缩空氣至該撒砂管時所產生之吸引力,而將砂箱内之砂 導入撒砂管中,同時藉壓縮空氣而將砂喷射於車輪及軌道 間。 於特開昭62·77204號中係揭露一種鐵道車輛用粒子嗔 射裝置’纟包含有:—粒子供給管’係用以供給砂等粒子 2 ; 一壓縮空氣供給管,係用以供給壓縮空氣者;一混合 室’係與該粒子供給管及該壓縮空氣供給管相連接者;及 一喷射管’係與該混合室相連接’且具有—噴射口者。此 裝置係將由該I缩空氣供給管所供給之壓縮空氣,及由咳 粒子供給管所供給之粒子料合室^進行混合後,再由 該喷射管之仙π隸子㈣心氣同時料於車輪及軌 道間。 於特公平5-14673號中係揭露一種鐵道車輛用粒子喷 射裝置’其包含有:-貯藏容!i,係心貯留砂等粒子者; 一貯留室’係經由輸送管而連接至該貯藏容器I;一粒子 供給管’係連接至該貯留室者;及一壓縮空氣供給管,係 連接至給氣管者。此裝置係通過給氣管而將壓縮空氣送 壓縮空氣供給管’藉著該壓縮空氣流動於該粒子供給管 口附近所產生之吸引力’將該貯留㈣之粒子導入至純 子供給管,再由該粒子供給管將粒子與壓縮$氣一同喷射 於車輪及執道間。 以上所述之實開昭56-18203、特開昭62_772〇4及特 平5-14673號之裝置,不論哪一方都具有用以喷射粒子之 射管;即,於壓縮空氣送至該喷射管,粒子與壓縮空氣 至 出 公 噴 1---- 1.................. .............. n (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --…-i*=1—........... !-------* •裝· •訂 線 本紙張尺家鱗(CNS) A4規格(210x29^> A7 、 —__________B7^ 五、發明説明(3 ) 一 ' ' 九^再由該噴射管將粒子及壓縮空氣一同喷射於孝:輪及 I---------壯衣— ·" (請先閲讀背面之注意事項本頁) ^門之構每。但是,不論哪一方都具有難以調整粒子噴 射量之缺點。 •即,於車輛行走時,於車輪附近產生之亂流或亂風, 字使粒子難以到達車輪及執道間之正讀位置,因此,必須 喷射壓力。但^,於上述習知之裝置中,提高喷射壓 2意謂著須增加I缩空氣之流量,如何-來則又產生喷射 迖大之缺點。又,粒子喷射過量,除將導致無謂浪費外, 也將使止滑處理之成本上升,且,多餘㈣之粒子_旦進 鐵道轉轍裔之間隙中,恐怕將引起鐵道轉撤器無法動 作或對k唬回路帶來壞影響等。換言之,於習知之裝置 2,如不需過大之噴射量時,須調整壓縮空氣量,但一調 二,則又無法得到預定之喷射壓,而產生不能將粒子正確 噴射至車輪及執道間之目標位置之缺點。 絲- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 綜合以上所述,即,欲以預定之喷射壓將粒子喷射至 1切目彳*位置時’將有喷射量過大之問題,相反地,調整 壓縮空氣量以控制於適當喷射量時,則有喷射壓不足,難 以將粒子正確喷射於目標位置之問題。因此,可知將粒子 喷射$及喷射壓調整至一預定目標是非常困難。 ;特開平4-3 10464號中係揭露一種鐵道車輛用粒子喷 射裝置,其包含有··一粒子貯留槽,係用以貯留粒子者; 一混合裝置,係連接至該粒子貯留槽者;一空氣管,係用 壓縮空氣至該粒子貯留槽者;另一空氣管,係與該空 氣管分吱,且用以送壓縮空氣至該混合裝置者;一控制裝 紙張尺度顧巾CNS ) A4規格(27^297公釐) --- - 6 · 510871 五、發明説明( A7 B7 4 , 置’係用以控制由亨粒子貯留槽導入該混合裝置之粒子量 者’ '射管’係連接至该混合裝置者;及一節流閥,係 用以調節噴射量者。此裝置係藉壓縮空氣之加壓,而將粒 子由槽導入至該混合裝置,進而於該混合裝置内將粒子與 壓縮空氣相混合後,由喷射管之喷射口將粒子與壓縮空氣 一同噴射於車輪及軌道間。此時,可藉控制裝置將由槽導 入混合室之粒子量調整至預定量,及藉節流閥調整由噴射 管噴射之喷射量。 此特開平4-3 10464號裝置,雖可調整粒子之喷射量, 但由於需要複數個控制裝置,或伴隨此而需要較多之電氣 配線,故有構造複雜之缺點。又,此種止滑粒子之噴射裝 置,由於一般是曝露於外而設置於車輪附近,故其材料容 易受到腐蝕或劣化,結果,將導致控制裝置故障或電氣配 線系統發生不良等問題。因此,開發出一具簡單構造之止 滑粒子之喷射裝置是十分必要的。 本發明者們經詳思細索及反覆研究實驗後,開發出一 種喷射裝置,此喷射裝置係將壓縮空氣送入粒子貯留槽及 此合至中’然後’猎該壓縮空氣加壓槽内之押壓力而將粒 子送至混合室,再於混合室中將粒子及壓縮空氣相混合, 此時不須設置電氣的控制噴射量之機構,即可將預定量之 粒子與該壓縮空氣同時由噴射管喷射出。又,本發明者們 經持續檢討後,發現仍具有下列課題。 第!個課題為調整粒子噴射量之問題。藉壓縮空氣加壓 槽内所產生之押壓力而將槽内之粒子送至混合室之構造, 木紙張尺中國國家標準(CNS ) A4規格( 裝 訂 n ~~絲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 )10871 發明説明 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 人 每 社 印 製 在本質上是無法解決上述喷射量調整之問題。即,仍 以預定喷射壓噴射粒子時噴射量過大之問題,反之,难 =射1於適當之I ’則有無法得到散佈粒子所須之喷 壓,難以散佈粒子於目標位置之問題。 、 第2個課題為散佈粒子之運轉停止時,因槽内之殘 力而使粒子移動之問題。 於無設置喷射量控制機構之構造中,由於連接混 及噴射管之通路中,無設有開閉閱,因此,通路將^ 持=開放狀態,故於散佈粒子之運轉停止,關閉用以供給 壓縮空氣之空氣流路,且停止朝粒子貯留槽及混合室供仏 堡縮空氣時,由於槽内仍具有殘留壓力,該殘留麗力㈣ 壓槽内之粒子,使粒子送至混合室,進而流人嗔射管中 滞留於喷射管内或喷嘴附近,又,此殘留壓力並不足以 粒子由噴射管噴射至外部。 當粒子散佈之運轉重新開始,打開空氣流路,朝槽及 混合室送人壓縮空氣時,由於初期所產生之空氣壓不足 將滯留於喷射管内之粒子噴射至車輪及軌道間H 置,故此時將發生大量之粒子集合體由喷嘴自然的落下於 執道上之問題。即,意味著於粒子散佈之運轉再開時,益 法立刻於穩定狀態下進行粒子之散佈。又,由於粒子散佈 之運轉再開後,由喷射管流出之粒子無法喷射至車輪及軌 道間之目標位置’故無法發揮任何止滑之作用,只是造成 粒子無謂的浪費。 又,於下雨或下雪天,一旦水進入喷射管之喷嘴内, 或 將 以 位 度適用中國國家格(
f請先閱讀背面之注意事項 -訂 -8 - 510871 Μ濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明ς ) 〇 將會把滯留於喷射管之喷嘴附近之粒子弄溼,造成凝團, 進而產生喷嘴堵塞之問題。 為解決上述課題,本發明之目的係提供一種藉簡單之 構造而可調整粒子於適當的喷射量之止滑粒子之喷射裝 置。 又,本發明之另一目的係提供一種於粒子散佈之運轉 停止時,槽内之粒子不會進入喷射管中,甚至滯留於喷射 管之止滑粒子之喷射裝置。 進而,本發明之又一目的係提供一種製造成本便宜且 粒子消耗量低,於經濟上極為有利之止滑粒子之喷射裝置。 發明之揭示 於粒子貯留槽中貯留有預定量之止滑粒子,且於該槽 内設置有空氣流通管。該空氣流通管係與用以供給壓縮空 氣之空氣供給管相連接。空氣流入管則設置成連通至該空 氣流通管,且一端於槽内呈開口之狀態。此時係構造成由 空氣供給管供給之壓縮空氣流動於空氣流通管時,可同時 流入與該空氣流通管相分岐之空氣流入管中。又,空氣流 入管宜設置於槽内。又,該空氣流入管中可設置用以調節 壓縮空氣流量之空氣流量調節構件。 又,該空氣流通管中設置有形成狹窄空氣通路之收縮 之空氣通路部。此收縮之空氣通路部設置之位置,宜於空 氣流通管及空氣流入管之連接部附近。又,於空氣流通管 設置有一用以混合粒子與壓縮空氣之混合室。進而,再設 置一用以導入粒子至該混合室之粒子導入孔,此粒子導入 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ----------^------tr------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -9- 510871 A7 B7 五、發明説明(7 ) 孔宜直接設置於該混合室中。 _ 空氣排出管則設置成連通至該空氣流通管,且一端於 槽内呈開口狀態。空氣流通管宜設置於槽内。於空氣流通 管設置於槽内時,空氣流通管及空氣排出管之連接部係被 設置於比前述混合室更靠近空氣流通管出口側之位置處。 喷射管則連接於空氣流通管之出口侧,且於該喷射管之尖 端設置有一喷嘴。 由於係以目視確認於槽内之粒子貯留量,故宜於槽設 置有一透視窗。 本發明係設置有空氣流通管及空氣流入管,且構造成 壓縮空氣可分岐供給至該空氣流通管及該空氣流入管,且 因於空氣流通管中設置有收縮之空氣通路部,故流入混合 室的壓縮空氣量將比流入空氣流入管之壓縮空氣量少,因 此,於混合室發生負壓,由粒子導入孔導入混合室之粒子 量將被調整於適當的量,故不會有過量粒子被導入。 另一方面,流入與空氣流通管分岐之空氣流入管之壓 縮空氣,由於是供給至槽内,故將使槽内之壓力提高,但 由於流入此槽内之部份壓縮空氣,將通過空氣排出管,而 流出至空氣流通管,故不會形成相對於槽内之壓縮空氣供 給量之高内壓,因此,槽内壓力不會產生使過量粒子由粒 子導入孔導入至混合室之押壓力,即,僅導入適當量粒子 至混合室。又,因於空氣流通管、空氣流入管及空氣排出 管流動之壓縮空氣將全部作為喷射粒子用,故欲以預定之 喷射壓喷射粒子是可以達成的。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ---------裝^-- f * (請先閲讀背面之注意事項本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -10- 510871 五、發明説明( I 批衣-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、依本^ a月,因可调整粒子喷射量於適當量,故不 過大的粒子散佈量,而可防止粒子無謂的浪費。又= 防止產生過大喷射量,故解決了習知中多餘喷撤之粒子: 入鐵道轉轍器之間隙中引起鐵道轉轍器無法動作, 號回路帶來壞影響等問題。 、α 又,藉於空氣流入管設置有空氣流量調節構件, 調節供給槽内之壓縮空氣流量,藉此可依需要增 小 粒子之喷射量。 夕 線· 於本發明中,停止粒子散佈之運轉時,槽内之空氣將 通過空氣排出管,而流動於空氣流通管,進而,由空氣漭 通管流入噴射管,於大氣壓力下自然排放出。因此::: 之殘留壓力將急速減少,故可防止粒子因槽内殘留之壓 力’而被導入混合室,進而移動至喷射管,而被滯留於噴 射管内及喷嘴附近之情形發生。依本發明之結果,當粒子 散佈運轉再開時,不會發生滯留下來之大量粒子由喷射管 及喷嘴押出而落下於執道上’因此,於運轉再開時,即^ 立即進行穩定狀態之粒子喷射。 ,經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,如上所述,因於粒子散佈運轉停止時,無粒子滯 留於喷嘴附近,故不須擔心水由噴嘴進入,使滯留於喷嘴 附近之粒子凝團,進而堵塞噴嘴之事。 本發明之喷射裝置,因具簡單之構造,故製造成本低, 且,因可節約粒子之使用量,故可減低止滑處理成本,對 經濟上極為有利。 圖面之簡單說明 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 11 - MU871 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(9 ) 第一圖係本發明喷射裝置之縱截面圖。、 第二圖係顯示本發明喷射裝置安裝於車輛上,進行粒 子散佈時之說明圖。 第二圖係顯示收縮之空氣通路部之入口周圍壁之另一 構成例之縱截面圖。 第四圖係顯示本發明要件之另一實施形態之縱截面 圖。 第五圖係顯示本發明要件之又一實施形態之縱截面 圖。 本發明之最佳實施形態 圖1係顯示本發明喷射裝置之一實施形態。丨係用以貯 留止滑粒子2之粒子貯留槽,該槽i係由槽本體la與蓋體ib 所構成,且為具有耐壓性之密閉容器。槽丨之耐壓能力宜為 l〇kgf/Cm2或以上。打開蓋體lb時即可將預定量之止滑粒子 2充填至槽本體la。於蓋閉時,則藉密封圈3將槽本體“與 蓋體ib相接觸成氣密狀態後,再藉係止構件4進而將蓋體ib 固定於槽本體la上,呈密封狀態。 又’止滑粒子2可使用能使車輪及軌道間之黏滯係數增 大之材料’諸如天然砂、石夕砂、氧化祐粒子、金屬粒子或 莫來粒子等陶餘子等。又,粒子2之粒徑宜為㈣❶卜。 又,於槽1内部的下方位置係水平言免置有一空氣流通管 5’該空氣流通管5係兩端開口於…之外部者。成匕空氣流通 管5之一端係與用以供給壓縮空氣之空氣供給管^相連 結,另一端則經由連結構件28與噴射管21相連結。又,於 I紙張尺度適财類g縣(⑽)峨格公楚^---------- •12- (請先閲讀背面之注意事項^:|1^本頁) .裝- 訂 綉 510871 A7 B7 五、發明説明(1Q ) 槽1之内部,於空氣流通管5巧入口側附近,設置有空氣流 入管6,於空氣流通管5的出口侧附近,則設置有空氣排出 管8,且空氣流入管6與空氣排出管1 8皆設查成與空氣流通 管5相連通。空氣流入管6之一端係開口於槽1内,另一端則 與空氣流通管5相連結。藉上述構造,可將由空氣供給管17 供給之壓縮空氣分岐流至空氣流通管5及空氣流入管6。 又,於空氣流入管6中,進而,設置有一用以調節壓縮 空氣流量之空氣流量調節裝置。於此宜使用針狀(needle ) 閥7作為空氣流量調節裝置。藉調整針狀閥7上下移動於上 位置或下位置,而可調節由空氣流入管6之開口部6 a流出至 槽1内之壓縮空氣量。 於空氣流入管6之開口部6a處,安裝有一過濾器8,藉 該過濾器8可防止槽1内之粒子由開口部6a流入至空氣流入 管6内。因擔心粒子2由開口部6 a流入至空氣流入管6内,將 會破壞針狀閥7之閥機構,故於此宜安裝過濾器8。但,如 開口部6a係設置於較粒子堆積表面2a更上方的位置時,因 不需擔心粒子2由開口部6 a流入至空氣流入管6内,故此時 不於開口部6a安裝過濾器8夺可。又,安裝過濾器8於開口 部6 a時,因不須擔心粒子2流入至空氣流入管6内,故開口 部6a及過濾器8亦可設置於粒子堆積層内部。 於空氣流通管5設置有收縮空氣通路部9。所謂的收縮 空氣通路部9係意指於空氣流通管5中形成狹窄空氣通路之 部份。該收縮空氣通路部9之入口周圍壁係可如第1圖所 示,即構造成通路寬度逐漸縮小之錐形面1〇,或可如第3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
T .經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 13 510871 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 >· A7 B7五、發明説明(n ) 圖所示,構造成斷面為與上面及下面呈直角之垂直面11。 收縮空氣通路部9宜設置於空氣流通管5與空氣流入管6之 連結部12附近。 於收縮空氣通路部9之出口侧,依序設置有過濾器13 及混合室1 5,進而,於該混合室15中係設置有用以使槽1 内之粒子2導入之粒子導入孔16。該粒子導入孔16亦可設置 於除混合室1 5以外的其他地方,但以直接設置於鹿合室1 5 為佳。 又,為預防假如粒子2於空氣流通管5内逆流,流向入 口側5a方向時,將破壞後述電磁閥14之閥機構,故設置有 一過濾器13。該過濾器13係用以阻止粒子逆流進入空氣流 通管5之入口側5a方向。又,過濾器13.亦具有將由收縮之空 氣通路部9流入混合室15之壓縮空氣之流動由層流改變成 亂流,以使於混合室生成較小之負壓的作用。此過濾器13 及前述過濾器8可使用諸如燒結過濾器等。 又,於空氣流通管5中設置·於較過濾器13更靠近出口側 5b之位置之混合室1 5,係與該空氣流通管5為一體之設置。 即,於空氣流通管5内形成有一用以混合粒子及壓縮空氣之 混合區域,此混合區域即構成了混合室1 5。於本發明中並 不限定混合室15須與空氣流通管5為一體設置,亦可分別設 置,但構造成兩者相連通狀。 空氣排出管1 8之一端係開口於槽1内,另一端則與空氣 流通管5相連結。此空氣排出管1 8與空氣流通管5相連結之 位置即空氣流通管5與空氣排出管18之連結部19之位置, (請先閱讀背面之注意事項 本百〇 裝- 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2iOX 297公釐) -14- 510871 ,經濟部知曰慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(12 ) 又,此連結部19宜設置於較混合室15更靠近空氣流通管5 之出口侧5b之位置。 空氣排出管18之開口部18a係突出設置於較粒子堆積 表面2a更上方處,故不須擔心粒子通過開口部18a進入至空 氣排出管1 8内。即使粒子已進入空氣排出管1 8内,因於與 空氣排出管18相連通之空氣通路中並無存在任何可與進入 空氣排出管18内之粒子直接接觸之閥機構,故不會對本裝 置產生影響。 空氣流通管5、空氣流入管6、空氣排出管1 8及收縮之 空氣通路部9宜分別構造成斷面呈圓形之空氣通路,但於此 並不強制限定,亦可構造成斷面呈四角形之空氣通路。又, 於空氣流通管5及收縮之空氣通路部9為斷面呈圓形之空氣 通路,空氣流通管5之管内徑諸如是10〜15mm時,收縮之空 氣通路部9之通路徑宜為0.5〜2.5 mm,但尤以1〜2 mm為更 佳。又,此時,粒子導入孔16之孔徑宜為1 · 5〜3 · 5 mm,但 尤以2〜3mm為更佳。 由於在空氣流通管5設置有收縮之空氣通路部9,故流 4入空氣流入管6之壓縮空氣量會比通過收縮空氣通路部9而 流入混合室15之壓縮空氣量多,故多數之壓縮空氣將通過 空氣流入管6,而送入槽1内。送入槽1内之壓縮空氣將提高 槽1内之壓力,發揮使粒子導入至混合室1 5之作用,同時部 份將通過空氣排出管1 8而流入空氣流通管5,再次流動於空 氣流通管5内,進入粒子與壓縮空氣之混合流體中,使混合 流體中所占的壓縮空氣量增大,而得到空氣混合比率高的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 1—--------^------、#------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -15- 510871
AJ B7 五、發明説明(13 ) 混合流體。因此,所謂的收縮之空氧通路部係可定義成將 必要之壓縮空氣量導入至槽1内,以得到空氣混合比率高的 粒子與壓縮空氣之混合流體的空氣通路部形成狹窄之部 份,且其通路徑可隨空,氣流通管5之管内徑而任意決定。 於本發明中壓縮空氣之供給系統係可使甩4通常設置於 鐵道車輛之空氣供給系統。又,該空氣供給系統設置有一 用以送壓縮空氣至煞車回路之主儲氣站20。於本發明中, 可使用主儲氣站20作為壓縮空氣之供給源。即,主儲氣站 20與空氣供給管17相接續,用以由主儲氣站20供給壓縮空 氣至空氣供給管17。電磁閥14係具有用以開閉空氣供給管 17通路之作用,藉此,可進行朝空氣流通管5供給壓縮空 氣,或停止供給。 與空氣流通管5之出口側相接續之噴射管21之前端,係 設置有一喷嘴22。 - 又,如圖2所示,於槽1之側壁面上係設置有一透視窗 23。由於該透視窗23係將玻璃板、壓克力(丙烯)板等透 明板嵌入窗之開口部,故可通過該透視窗23窺視槽1内,以 確認於槽1内之粒子貯留量。設置透視窗23之位置,宜於靠 近槽1内之空氣流通管5處,以便觀察降下至空氣流通管5 附近之粒子堆積表面2a。當粒子堆積表面2a下降至空氣流 通管5附近時,就須打開蓋體lb,補充粒子至槽本體la内。 圖2係顯示具如上構造之本發明喷射裝置被設置於鐵 道車輛之台車24上時之說明圖。於圖中,A為本發明喷射 裝置。於槽1固定於台車24之狀態下,喷射管2 1係配置成朝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29<7公釐) II --------1丨- (請先閱讀背面之注意事項本頁)
、tT 錄 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 510871 -經濟部•智慧財產局員工消費合作社印製 v A7 B7 五、發明説明(14 ) 車輪25方向延伸,狀,設置於噴射管21前端之喷嘴22則設置 於可喷射粒子於車輪25及執道26間之位置。 以下係說明本發明之作用。首先,打開電磁闊14,由 主儲氣站20供給壓縮空氣至空氣供給管17。壓縮空氣係經 * 由空氣供給管17流入至槽1内之空氣流通管5,於空氣流通 管5内朝混合室1 5方向流動,同時分岐流入至空氣流入管 6。流動於空氣流通管5内且朝混合室1 5方向之壓縮空氣, 由於通過通路寬度窄的收縮之空氣通路部9,故流入空氣流 入管6之壓縮空氣量將比流入混合室1 5之壓縮空氣量多。流 入空氣流入管6之壓縮空氣將供給至槽1内,因此,提高槽1 内之壓力。當壓縮空氣由空氣流通管5朝混合室1 5流動時, 由於壓縮空氣係於通過收縮之空氣通路部9時遭到收縮,此 收縮狀態將於進入混合室1 5時開放,故於混合室1 5中將產 生負壓。負壓產生之吸引力將使槽1内之粒子2通過粒子導 入孔16,而進入至混合室1 5内。又,由於上述朝混合室1 5 流入之壓縮空氣量僅較流入空氣流入管6之壓縮空氣量少 一些,故於混合室15不會生成過大之負壓,僅止於較小的 負壓。又,因為濾過器13具有將由收縮之空氣通路部9流入 混合室1 5之壓縮空氣之流動,由層流改變成亂流之作用, 藉此作用,亦可抑止於混合室15產生較大之負壓。即,篆 著收縮空氣通路部9與濾過器13之相互作用,可抑止於混合 室1 5發生較大負壓,因此,受到吸引而流入混合室1 5之粒 子量可限制於一定量,不會有過量的粒子流入混合室1 5。 gp,於混合室15所生成之吸引力可藉收縮空氣通路部9與濾 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2.10X297公釐) ^ _ 妙衣 n 訂 ^ 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17- 510871 A7 B7 五、發明説明(15 ) 過器13之作用而適度地被控制。 (請先閲讀背面之注意事項本頁) 導入粒子至混合室15之作用,除了前述吸引力外,還 有槽内内壓所產生的押壓力。即,因由空氣流入管6供給至 槽1内的壓縮空氣會提高槽丨内之壓力,藉此壓力所產生的 押壓力’將使粒子通過粒子導入孔丨6進入至混合室丨5内。 但’由於部份供給至槽!内之壓縮空氣會流入空氣排出管 18 ’經由該空氣排出管18流出至空氣流通管5,故於槽1内 不會產生會使過量的粒子送入至混合室丨5的高壓力。因 此’藉著空氣排出管18的作用,可適度的控制於槽1内生成 之押壓力。 將粒子導入混合室15之力雖有於混合室1 5内之吸引力 及於槽1内之押壓力,但由於吸引力及押壓力可如上述般地 被適當控制,故不會有過量的粒子流入至混合室丨5。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由空氣供給管17供給之壓縮空氣將流向3個路徑,i) 由空氣流通管5向混合室15流動;2)由空氣流入管6進入槽1 内,再經由粒子導入孔16流向混合室15 ; 3)由槽1内經由空 氣排出管1 8向空氣流通管5流動。壓縮空氣的流動雖分成3 種路徑,但由於流動於各路徑之壓縮空氣將於空氣流通管5 之出口側5b處合流,故可得到以高速喷射粒子所須的喷射 壓。因此,可以預定之喷射壓將粒子由喷嘴22喷射出,故 粒子可確實地散佈至車輪25及軌道26間之目標位置。藉著 粒子散佈,則可增大車輪25及執道26間之黏滯係數,防止 車輪打滑,即使於下雨或下雪天,亦可維持預定之行走速 度,又,欲煞車時亦可確實地停止。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18- 510871 •經濟#員工消常合作社印製、 A7 B7 五、發明説明(^ ) ΙΟ 上述壓縮空氣之流動3路徑中,由槽1内通過空氣擤出 管18流出至空氣流通管5之路徑係與粒子被送入混合室15 無關,主要是將壓縮空氣供給至空氣流通管5。此通過空氣 排出管18供給至空氣流通管5之壓縮空氣係與流動於空氣 流通管5之粒子及壓縮空氣所構成之混合流體相混合,以增 大混合流體中之壓縮空氣量,得到空氣混合比率高的混合 流體,之後,再由喷嘴22將此空氣混合比率高的混合流體 喷射出。藉喷射空氣混合比率高的混合流體,則可將粒子 確實的喷射至車輪25及執道26間之目標位置,即使受到諸 如橫風等亦不容易改變喷射角度。又,藉得到空氣混合比 率高的混合流體,則可將喷射的粒子調整於適當的量,防 止喷射出需要以上的粒子量。 本發明係如上所述除可調整喷射的粒子於適當量外, 且可依需要進行喷射量之增減。於此,亦可藉由操作針狀 閥7以進行喷射量之增減。因針狀閥7可調節由空氣流入管6 送至槽1内之壓縮空氣流量。諸如,增加送入槽1内之壓縮 空氣流量,可增加流入至混合室15之粒子量,即增大粒子 的喷射量。反之,送入槽1内之壓縮空氣流量少,可減少流 入混合室15之粒子量,即減少了粒子的喷射量。 因此,藉操作針狀閥7,可依需要增減粒子的喷射量。 停止粒子散佈之運轉時,將關閉電磁閥14,停止由空 氣供給管17供給壓縮空氣。此時藉空氣排出管18之作用, 將使槽1内之殘留壓力急速減少。即,由於槽1内與槽1外產 生壓力差,故槽1内之壓縮空氣將流入空氣排出管1 8内,流 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) II---------裝-----丨封------絲 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -19- 510871 A7 B7 五 、發明説明( 17 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 出至空氣流通管5,,進而,通過喷射管21放出至大氣壓力 下,藉此,槽1内之殘留壓力將急速地減少。由於槽1内之 殘留壓力急速地減少,故於槽1内不會作用有喪粒子送入混 合室1 5的押壓力,因此,粒子不會流入至混合室丨5。 由於粒子散佈之運轉停止時,不會有粒子滯留於喷射 管21内及喷嘴22附近,故於粒子散佈運轉再開時,不會發 生滯留的大量粒子由喷射管2 1及喷嘴22押出,落下至執道 上的情形’因此’於運轉再開之後,立即可進行穩定狀態 之粒子喷射。於此,所謂的於運轉再開後立即可進行穩定 狀態之粒歹喷射係意指於運轉再開後,可確實地將粒子散 佈至車輪2 5及軌道2 6間之目標位置。又,因無粒子滯留於 噴射管21内及喷嘴22附近,故即使水由喷嘴22進入,亦不 須擔心發生粒子凝團,堵塞喷嘴之事。 如因槽1内之殘留壓力,粒子流入混合室丨5時,由於上 述之押壓力很小,因此,流入混合室15的粒子量將極少量, 故即使這極少量的粒子進入了喷射管21内,亦不會妨礙粒 子散佈運轉再開時,於穩定狀態的粒子喷射之進行,即, 可以進行穩定狀態之粒子嘴射。 又,本發明並不只限定於上述之實施形態,於本發 要旨之範圍内,亦可做種種之設計變更。諸如,空氣排 管!8亦可如圖4所示設置於槽i之外。此時,空氣;;出I 之-端係開口於槽⑺,另一端則於槽”卜與空氣流通管 之延長部份5c相連結。藉此構造^可發揮與上述圖立中所 之實施形態相同之功、劾。 請 •閱 讀 背 ιέ 意 事 項 P 本 頁 裂 訂 線 明 出 18 示 -20- 18510871 、發明説明( •經濟部,智慧財產局員工消費合作社印製 . 又,於本發明中,當曰认 田目的只疋要避免於粒子散佈運轉 停止時,粒子因槽内之殘 + 戈召壓力而移動並滯留於喷射管内 及噴嘴附近之發生,則空氣排 乳排出官亦可不與空氣流通管相 遷通,如圖5所示。圖5中係訊里 θ 甲係a又置一具短空氣排出管丨g,其 一端係開口於槽1内,另一她目,丨办, 、則大出至槽1外,位於槽1外的 部份則安裝有—電磁㈣。欲進行粒子散佈之運轉時,則 關閉電磁閥27,即關閉空氣排出管18之空氣通路,欲停止 粒子散佈之運轉時,則打開雷 7阀冤磁閥27,即打開空氣排出 W之空氣通路。 由於粒子散佈之運轉停止時,一打開了空氣排出管 之空氣通路’槽!内之壓縮空氣將通過空氣排出管18之空 通路而至槽1外’故槽!内之殘留壓力將急速減少,結果 防止粒子經由混合室15移動滯留於噴射管21内。 產業上之可利用性 本發明之止滑粒子之喷射裝置,係用以散佈止滑粒子 於鐵道車輛之車輪與軌道間,以防止車輪打滑者。本發明 因可將粒子之喷射量調整至適當的量,以防止喷射量 大,避免粒子無謂浪費,故從經濟上考量乃十分有利, 本發明提供了一種於產業上有益之喷射裝置。 符號說明 1…粒子貯留槽 入管之連結部 10···錐形面 13···濾過器 11··.垂直面 14.··電磁閥 12.··空氣流通管與空氣流 15···混合室 管 18氣 可 過即 ----------t-----.—11-------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -21 - 510871 A7 B7 五、發明説明(19 ) 16…粒子導入孔 17…空氣供給管 18…空氣排出管 18a·..空氣排出管之開口部 19.··空氣流通管與空氣排 出管之連結部 la. ..槽本體 lb. ..槽蓋體 2…止滑粒子 20.. .主儲氣站 21.. .喷射管 22…喷嘴 23.. .透視窗 24…台車 25…車輪 26.. .軌道 2 7…電闊 28…連結構件 2 a…粒子堆積表面 3.. .密封圈 4.. .係止構件 5.. .空氣流通管 5 a…空氣流通管之入口側 5b...空氣流通管之出口側 5c...空氣流通管之延長部 6.. .空氣流入管 6a…空氣流入管之開口部 7.. .針狀闊 8…過濾、器 9.. .收縮之空氣通路部 A...本發明喷射裝置 (請先閲讀背面之注意事項再本頁) ---.-— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐) -22-

Claims (1)

  1. 510871 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 · 一種止滑粒子之喷射裝置,包含有: 一粒子貯留槽,係用以貯留止滑粒子者; 一空氣流通管,係設置於該槽内者; 一空氣流入管,係用以設置成以其一端於該槽内呈開口 之狀態下與該空氣流通管相連通者; 一空氣供給管,係用以供給壓縮空氣至該空氣流通管及 該空氣流入管者; 一收縮之空氣通路部,係設置於該空氣流通管内者; 一混合室,係用以混合該粒子及該壓縮空氣者; 一粒子導入孔,係用以將該粒子導入至該混合室者; 一空氣排出管,係一端於該槽内開口者;及 一喷射管,係用以將該壓縮空氣與該粒子一同喷射者。 2.如申請專利範圍第1項之止滑粒子之喷射裝置,其中該 空氣流入管係於該粒子貯留槽内與該空氣流通管相連 結者。 3·如申請專利範圍第1項之止滑粒子之喷射裝置,其中該 空氣流入管上並設置有一用以調節該壓縮空氣流量之 空氣流量調節裝置者。 4. 如申請專利範圍第1項之止滑粒子之喷射裝置,其中該 收縮之空氣通路部係設置於該空氣流通管與該空氣流 入管之連接部附近者。 5. 如申請專利範圍第1項之止滑粒子之喷射裝置,其中該 空氣排出管係於該粒子貯留槽内與該空氣流通管相連 結者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先骑讀背¾之注意事項再填寫本頁)
    -23- 510871 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 6. 如申請專利範圍第5項之止滑粒子之喷射裝置,其中該 空氣流通管與該空氣排出管之連結部係設置於比該混 合室更靠近該宾氣流通管出口侧之位置者。 7. 如申請專利範圍第1項之止滑粒子之噴射裝置,其係更 進一步於該粒子貯留槽上設置有一透視窗者。 ----------!襄·-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -24-
TW090106228A 2000-03-17 2001-03-16 Particle injector devices for preventing slippage TW510871B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000075747 2000-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW510871B true TW510871B (en) 2002-11-21

Family

ID=18593590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090106228A TW510871B (en) 2000-03-17 2001-03-16 Particle injector devices for preventing slippage

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6722589B1 (zh)
EP (1) EP1182109B1 (zh)
JP (1) JP4242095B2 (zh)
CN (1) CN1241775C (zh)
AT (1) ATE347509T1 (zh)
CA (1) CA2373676C (zh)
DE (1) DE60124993T2 (zh)
TW (1) TW510871B (zh)
WO (1) WO2001068432A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004130847A (ja) * 2002-10-08 2004-04-30 Advics:Kk 車両用スリップ防止装置
JP4051258B2 (ja) * 2002-10-11 2008-02-20 財団法人鉄道総合技術研究所 スリップ防止材噴射装置
DE10252466A1 (de) * 2002-11-10 2004-05-27 Ibeg Systems Gmbh Druckluftbetriebene Sandstreuvorrichtung und Verfahren zum Streuen von Sand
DE102005001404C5 (de) * 2005-01-12 2016-06-09 Kes Keschwari Electronic Systems Gmbh & Co. Kg Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen von Sand zwischen Rad und Schiene eines Schienenfahrzeugs
US20080011526A1 (en) * 2006-07-12 2008-01-17 Grande Magnar J Hydroplaning, reducing or eliminating device
AT508994B1 (de) 2009-10-16 2011-10-15 Mbm Holding Gmbh Sandaustragungseinrichtung für ein schienenfahrzeug
CN102358296A (zh) * 2011-07-19 2012-02-22 株洲庆云电力机车配件工厂有限公司 一种轮轨瓷砂喷射装置
CN102636359A (zh) * 2012-05-14 2012-08-15 吉林省瑞恒机械有限公司 轨道车辆转向架撒砂单元检测试验台
US9421984B2 (en) * 2013-08-29 2016-08-23 Electro-Motive Diesel, Inc. Sand monitoring and control system for a machine
DE102016207719A1 (de) * 2016-05-04 2017-11-09 Bombardier Transportation Gmbh Sandfüllungsvorrichtung
CN106428101B (zh) * 2016-11-30 2018-10-16 中车齐齐哈尔车辆有限公司 一种铁路车辆及其称重阀
KR102077790B1 (ko) * 2018-04-18 2020-02-14 라이프리버 주식회사 분사량 조절이 가능한 분말 분사장치
CN109185347A (zh) * 2018-11-12 2019-01-11 武汉四海大通自动化设备有限公司 窑车轮轴承加注润滑粉系统及加粉方法
CN110273388B (zh) * 2019-05-24 2021-09-03 郑金枝 一种信息化突起路标路牌交通疏导防滑防撞装置及使用方法
DE102019133072A1 (de) 2019-12-04 2021-06-10 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Regelung der Abgabe eines adhäsionserhöhenden Mittels bei einem Schienenfahrzeug
CN111216744B (zh) * 2019-12-27 2021-03-16 湖南联诚轨道装备有限公司 一种用于机车的撒砂装置
DE102021118317A1 (de) 2021-07-15 2023-01-19 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Abgabe von adhäsionserhöhendem Mittel zur verbesserten Bremswegeinhaltung bei Schienenfahrzeugen
DE102022200419A1 (de) 2022-01-14 2023-07-20 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Infrastruktur- und Topografie-abhängiger Einsatz von kraftschlussbeeinflussenden Maßnahmen oder Wirbelstrombremsen, beispielsweise Einrichtungen zur Ausgabe von adhäsionserhöhendem Mittel

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE75525C (de) * G. LENTZ in Düsseldorf, Uhlandstr. 18 Sandstreuer für Lokomotiven
US847270A (en) * 1905-11-23 1907-03-12 American Diamond Blast Company Sand-blast apparatus.
US896968A (en) * 1908-02-24 1908-08-25 David T Barnett Sand-valve mechanism.
US1795105A (en) * 1929-02-28 1931-03-03 Jules A Buyck Mechanism for regulatably spreading sand or grit
US2256290A (en) * 1940-10-31 1941-09-16 Westinghouse Air Brake Co Sand container
US2352252A (en) * 1941-10-31 1944-06-27 Westinghouse Air Brake Co Sanding control means
US2515341A (en) * 1948-02-07 1950-07-18 Paul T Giguere Deicing attachment for motor vehicles
US2606780A (en) * 1950-11-07 1952-08-12 Tobias J Loftus Sand pipe dispensing nozzle
US2999711A (en) * 1959-04-24 1961-09-12 Leonard J Sturmer Anti-skid sanding device
US3345097A (en) * 1965-03-19 1967-10-03 Gen Motors Corp Locomotive with sanding system having continuous air flow
US3363923A (en) * 1965-10-19 1968-01-16 Myles F. Parrish Pneumatically operated abrasive distributor
DE2207450C3 (de) * 1972-02-17 1974-08-08 Knorr-Bremse Gmbh, 8000 Muenchen Sandstreueinrichtung für Schienenfahrzeuge
US3888524A (en) * 1973-08-03 1975-06-10 Poy Lee Winter emergency brake system
DE2911075A1 (de) 1979-03-21 1980-09-25 Knorr Bremse Gmbh Dosiereinrichtung fuer eine sandungsanlage eines fahrzeuges
JPS58202103A (ja) 1982-05-21 1983-11-25 Japanese National Railways<Jnr> 機関車の砂まき管の閉塞防止用換気装置
US4486039A (en) * 1982-06-29 1984-12-04 Jayne Murray L Increasing traction of rolling wheel
WO1988007017A1 (en) * 1987-03-07 1988-09-22 British Railways Board Pneumatic transfer of particulate material
US4968069A (en) * 1989-03-29 1990-11-06 Jensen Michael S Sand dispensing device having plural compartments
JP2950641B2 (ja) 1991-04-08 1999-09-20 財団法人鉄道総合技術研究所 鉄道車両用スリップ防止材噴射装置
US5277707A (en) * 1992-07-16 1994-01-11 Cool Fog Systems, Inc. Air stream solvent vapor remover
US5580106A (en) * 1995-07-24 1996-12-03 Dulberg; Joel H. Traction device
US5811164A (en) * 1996-09-27 1998-09-22 Plastic Specialties And Technologies Investments, Inc. Aeration pipe and method of making same
JPH11278007A (ja) * 1998-03-30 1999-10-12 Yataro Ichikawa スリップ防止装置及び之を有する車両
US6371532B1 (en) * 1999-01-22 2002-04-16 James B. Skarie Traction-enhancing system for use with motor vehicles

Also Published As

Publication number Publication date
CN1380866A (zh) 2002-11-20
US6722589B1 (en) 2004-04-20
EP1182109A4 (en) 2003-06-25
JP4242095B2 (ja) 2009-03-18
CN1241775C (zh) 2006-02-15
EP1182109A1 (en) 2002-02-27
US20040069876A1 (en) 2004-04-15
WO2001068432A1 (fr) 2001-09-20
CA2373676C (en) 2008-01-29
CA2373676A1 (en) 2001-09-20
ATE347509T1 (de) 2006-12-15
EP1182109B1 (en) 2006-12-06
DE60124993T2 (de) 2007-09-20
DE60124993D1 (de) 2007-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW510871B (en) Particle injector devices for preventing slippage
CN1004062B (zh) 铁路车辆的增粘着装置
MXPA05009791A (es) Procedimiento y dispositivo de nebulizacion.
CN107117141A (zh) 用于捕获由盘制动系统的摩擦制动元件喷射的颗粒的方法和装置
EP1612117B1 (de) Sandungseinrichtung für Schienenfahrzeuge -Verfahren und Fahrzeug dazu
US9950712B2 (en) Spreading device for the application of brake sand on rail-mounted vehicles
CN106492667A (zh) 干粉微纳米颗粒的多级弥散方法及装置
CN207670402U (zh) 一种电机车撒砂装置
CN205701161U (zh) 压铸用喷雾装置
CN209174907U (zh) 一种稀土钕铁硼制粉雾化式添加防氧化剂装置
GB2202506A (en) Pneumatic transfer of particulate material
CN211617685U (zh) 一种增粘装置
JP4051258B2 (ja) スリップ防止材噴射装置
Ally et al. Factors affecting magnetic retention of particles in the upper airways: an in vitro and ex vivo study
ES2163064T3 (es) Instalacion para el endurecimiento de machos de arena.
CN107472263B (zh) 一种防止撒砂管堵塞的撒砂单元
JPS5859124A (ja) 石炭の空気輸送方法
JPH0586467U (ja) エア−ブラスト装置
US3677590A (en) Fluidized sand trap ejector
CN102358296A (zh) 一种轮轨瓷砂喷射装置
US1109092A (en) Track-sanding apparatus.
TW206199B (en) Powder feeding device
CN110979360A (zh) 一种增粘装置
JPS5643004A (en) Sanding device for railway rolling stock
KAGAWA et al. Model study of the rupture phenomena of a metal droplet growing on a slag-metal interface

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MK4A Expiration of patent term of an invention patent