TW505548B

TW505548B - Continuous light section or wire rod rolling train

Info

Publication number: TW505548B
Application number: TW091100222A
Authority: TW
Inventors: Hubert Muller; Michael Kruse; Alfred Muller
Original assignee: Sms Demag Ag
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2002-01-10
Publication date: 2002-10-11
Also published as: EP1228816A2; EP1228816A3; US20020104357A1; ATE392273T1; EP1228816B1; DE50212089D1; US6598449B2; BR0200293A

Description

505548 A7 ______B7__ 五、發明說明（丨）本發明關作一種連續式細鋼材或鋼絲的滾壓道，包括中間方塊區、量完工方塊區、冷卻道、溫度補償道、及一滾壓物收集裝置；該中間方塊區和該量完工方塊區設在該滾壓道之中間滾壓部段後面’該冷卻道與溫度補償道設在這些方塊區之前、之間及之後，該滾壓物收集裝置設在這些溫度補償道之後；其中有多數之大致平行延伸的導引經由中間轉接道及經由轉向導引件互相連接；利用該導引道的預定部段及設在其中的滾壓道、冷卻道及溫度補償道可將來自滾壓道的中間部段的滾壓物條帶作導引。這種構造方式的鋼絲滾壓道係爲例如溫度受控制之滾子的設備工程的先決條件，利用該滾子改善滾壓物的機械性質，接在滾壓程序後的熱處理程序可以省卻，且可在滾壓線內調整受控制的溫度輪廓線。這種熱機械式的滾壓，由於在該滾壓單元（它們設計成中間方塊區及量完工方塊區的形式，且滾子架的間隔短 )中作完工滾壓時終滾壓速度很高而在滾壓時滾壓物會$ 熱，因此對於溫度管理（Temperaturftihrung)要求特高，遠種溫度管理的要求，一般在完工滾壓之前已要求將溫度下降到一特定値。依這種滾壓道的一種習知做法（德專利DE 198 43 〇32 A1)，在第一導引道（滾壓物條帶從鋼絲滾壓道的中間部段送到此導引道）中除了冷卻單元與溫度補償道外，違設有〜中間方塊區及一量完工方塊區，前後設置，該二方塊區之一在有必要時可從滾壓線移出來。在導引道的入Q，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------!.-----------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 505548 A7 _ _B7____ 五、發明說明（〆）設有一導引轉接部(Ftihrungsweiche 英：guide switch)，它通往一第二導引道，在第二導引道內設有一第三完工方塊區且第二導引道經由二個轉向導引件(Umftihrung)及一個導引轉接部(Fiihrungsweiche)(它設在前述之完工方塊區即在該第一導引道中）再導回此導引道中。另一種做法（歐洲專利EP 606 966 B1)，係將來自鋼絲滾壓道的中間部段的滾壓物條帶經由一中間轉接部選擇性地在一第一導引線或在一第二導引線直接送到該滾壓物收集裝置（該第一導引線設有冷卻道、一完工方塊區及其他的中間轉接部，該第二導引線同樣地設有一完工方塊區及冷卻道，且平行延伸），或利用該二導引線之間的一個導引轉接部裝置將滾壓物條帶先在上述之第一導引線中利用設在其中的完工方塊區然後利用位在平行延伸的第二導引線中的完工方塊區滾壓完成，並送到滾壓物收集裝置。利用這種滾壓道，可藉著選擇及使用中間方塊區及完工滾壓單元以及該冷卻單元的影響長度及溫度補償道，而控制影響該滾壓物的材料性質，且在滾壓小與大的尺寸時，也可將不同要求列入計算。但這點是在一個多少受限制 ' 的範圍。本發明的目的在將該滾壓道的設計形式改革，使得滾壓物加工作業能夠利用冷卻單元及溫度補償道配合適當地影響材料性質，而在大得多的範圍中做這種加工，而且變化的種類數目也大得多。這種目的達成之道，係使該滾壓道在該前行的中間部 ...____----- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---訂---------線 505548 一 ___B7 _ 五、發明說明（））段前有三條導引線，其中第一條導引導線在該滾壓物收集裝置前方有一個第一中間方塊區〔它經由一個中間轉接部 (Zwischenweiche 英：intermediate switch)開口到第二導引線中〕，以及設在此導引線後方的冷卻道及/或溫度補償道，以及在該中間方塊區後方有一個中間轉接部，該中間轉接部通入一個轉向了 180°的轉向導引件，該180°轉向導引件開口到第三導引線中的一個中間轉接部中，該第三導引線中，該第三導引線經一個180°轉向導引件與第二導引件（它直接通到該滾壓物收集裝置）的前端，其中在該中間轉接部的前方或後方設有另一個中間轉接部，此中間轉接部具有一個設在其後方的180°轉向導引件，該180°轉向導引件經此導引線的一個中間轉接部在一個中間方塊區（它設在此導引線中）的出口後方開口。在此，可依本發明將該第二導引線的出口處的中間轉接部設計成三臂轉接部形式，利用其第三條臂經一個180。轉向導引件反向適入第三導引線的出口。如本發明另一特點所述，此鋼絲滾壓道可在一道工作程序中操作，其操作方式，使得從該滾壓道的中間部段出來的滾壓物條帶經由第一導引線（它具有該中間方塊區及冷卻道與溫度補償道）經一轉向導引件進入該第三導引線，並由第三導引線經一轉向導引件導入該第二導引線（它具有該中間方塊區、該冷卻道及該溫度補償道）送到該量完工方塊區及滾壓物收集裝置。在第一處及第二處所述的二道工作程序可使得在鋼絲本纸張尺度適闬中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----·——L——,--------訂---------線·， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 505548 五、發明說明（3 ) 粗細5.0 mm到11 ·〇腿及從11 ·〇腿〜22·0匪時作密集冷卻式的滾壓，旦溫度有良好的補償’而在中間方塊區與量完工方塊區中的入口溫度、出口溫度、及完工滾壓溫度都很低，而在隨後所述的二道工作程序時，對於上述的鋼絲粗細則可用較少的冷卻及較高的入口溫度與完工溫度操作。本發明茲利用圖式中所示之實施例詳細說明。圖式中第1圖係該滾壓道上視示意圖’ 第2〜第5圖係經第1圖的滾壓道通過的滾壓鋼絲的不同的通過示意圖。如第1圖所示，該滾壓道在該鋼絲滾壓道（圖未不）的第一中間部段（它將滾壓條帶導引過來）的出口（AG)與一個量完工方塊區（MFB)〔它具有設在前方的環晅抬 (Schlingentisch 英：looper table ’ ST)〕以及滚壓物收集§^：置（它設在該滾壓道後方，圖中同樣未示）之間有三條大致平行延伸的導引線，冷卻道(KS)設在該裝置前方。第一滾壓物導引線(FLI)以一個中間方塊區(ZB1)開始〔它具有接在前面的環匝枱（STXSchlingentisch)〕’該環匝抬(ST)後跟隨著一中間轉接部(ZW1)〔它具有一條「直向外臂」（GA)及一條轉向臂(AA)〕。在此中間轉接部（ZW1) 的「直向外臂」（GA)後面跟著爲串聯的冷卻道（KS1)與 (KS2)，而該導引線(FL I )在一個三臂轉接部(DAW)的一條轉向臂(AA1)中開口〔該三臂轉接部(DAW)具有一直向外壁 (GA)及轉向臂（AA1)及（AA2)〕，三條臂中，該直向外臂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I--------訂--------- 本纸張尺度適甩中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 505548 A7 ____B7___ 五、發明說明（$ ) (GA)通往該量完工方塊區(MFB)。第二導引線(FLII )以一個剪切裝置(SA)〔它具有環匝枱(ST)〕開始，該環匝枱(ST)有一個中間方塊區（Π)，此中間方塊區（Π )具有設在後方的冷卻道（KS5)以及一個中間 (ZW5)，該中間轉接部(ZW5)跟在該冷卻道(KS5)後面，且具有直向外臂(GA)及轉向臂(AA)。在此中間轉接部(ZW5) 的直向外臂(GA)後面設有一冷卻道(KS4)，且該導引線（Π) 開口到上述三臂轉接部(DAW)的直向外臂(GA)中。 (沿滾壓方向看）第三導引線（瓜）有一冷卻道(KS6)及一對中間轉接部(ZW3)與(ZW4)〔它們具有互相背向的轉接部臂〕，且穿過該二條「直向外臂」（GA)到另一段冷卻道 (KS3) 〇導引線（FLI)、上下利用轉向導引件（Umfiihrung)互相連接，其中轉向導引件（UF1)從導引道(I)中的中間轉接部 (ZW1)的轉向臂（AA)通入導引線（FL DI )中的中間轉接部 (ZW3)的轉向臂中，而轉向導引件(UF3)從該另外的中間轉接部(ZW4)的轉向臂通入該中間轉接部(ZW5)〔它設在導引線（Π)中〕的轉向臂中與此導引線連接。該二導引線FL(n )與FL(m)的前端與該轉向導引件(F4)連接。該二導引線 FL(n)與FL(DI)的前端與該轉向導引件(UF4)連接。在該導引線（FLI)、（FLII )、（FLDI)中，在該冷卻道 (KS1)與（KS2)之間以及在該冷卻道(KS2)與量完工方塊區 (MFB)以及冷卻道(KS)〔它在該量完工方塊(MFB)後方延伸〕之間設有補償道。此外，在該中間方塊區（Π)與該冷卻 _____s_____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ------I I · I I I----- 505548 A7 B7 五、發明說明（k)) 道(KS6)之間以及在該冷卻道(KS3)與該三臂轉接部(DAW) 之間。在第2〜第5圖顯示滾壓道之上述滾壓物導引線(FLI) 、（FLII )、（FLDI)中的將滾壓物條帶(WS)作導引的一些可能方式。在第2圖的導引的情形中，該滾壓物條帶(WS)被放入該導引線(FL I )，且在該中間方塊區(2)中成形後，及通過該中間轉接部(ZW1)的直向外臂(GA)以及隨後的冷卻道(KS1)及(KS2)後，在移入三臂轉接部(DAW)後經過其轉向臂(AA2)經過該轉向導引件(UF2)，方向變反放入該導引線(FLU)，且在通過該冷卻道(KS3)與該中間轉接部(ZW3) 及(ZW4)的二個直向外臂(GA)及隨後之冷卻道(KS6)後，經由該轉向導引件(UF4)導入該導引線（Π)，在該導引線中，該滾壓物條帶(WS)經過該中間方塊區(zwn)在通過該隨後的冷卻道(KS5)後經過該三臂轉接部(DAW)的直向外臂(GA) 進入該量完工方塊區(MFB)中。在第3圖的導引的情形中，該滾壓物條帶(WS)首先相當於第2圖的導引方式放入該導引線(FLI )中，然後在轉向後經過轉向導引件(UF2)，反向放入該導引線FL(IH)中，但在該導引線(FLHI)中在通過中間轉接部(ZW3)的直向外臂 (GA)後，經過隨後之中間轉接部(ZW4)的轉向臂(AA)放入該轉向導引件(UF3)並從該轉向導引件(UF3)經該中間轉接部（ZW5)的轉向臂(AA)放入該導引線(FLII)中，並從該導引線（Π )以如第2圖所述之相同方式送到該量完工方塊 (MFB)及接在後面之滾壓物收集裝置（圖未示）。 _____2_____ __ 本紙張尺度適闬中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線· 505548 A7 ___B7 —___ 五、發明說明（^)) 在第4圖的導引的方式，該滾壓物條帶(WS)放入導引線(FL I )中，在該處成形，然後經該中間轉接部(ZW1)的轉向臂(AA)與該轉向導引件(UF1)及該中間轉接部(ZW3)的轉向臂(AA)經該中間轉接部(ZW4)的直向外臂(GA)反向放入該導引線(FLU)中，且在通過一冷卻道(KS5)後經該轉向導引件(UF4)送到該導引線(FLII)，該滾壓物條帶在此導引線 (FL)中在該中間方塊區(ΖΒΠ)中成形，然後經過二條冷卻道(KS5)送到該中間轉接部(ZW5)的直向外臂(GA)，然後通過另一冷卻道(KS4)經過該量完工方塊(MFB)的三臂轉接部 (DAW)的直向外臂，並送到該滾壓物收集裝置（圖未示）〇在第5圖的導引方式中，該滾壓物條帶(WS)相當於第 2圖的導引方式經該導引線(FLI )，在中間方塊區(ZB1)中成形，然後經中間轉接部(ZW1)的直向外臂(GA)及該三臂轉接部(DAW)的轉向臂(AA1)直接轉向直接送到該量完工方塊區(MFB)及隨後的滾壓物收集裝置（圖未示）。由於滾壓溫度在從中間滾壓道出來時，依本發明均爲 1050〜1100°C，故利用冷卻道可將滾壓物條帶冷卻到至少約75〇°C。由於在冷卻道後方或在冷卻道之間的補償道比較長，故可在滾壓物條帶的核心部與表面間的溫度作良好的補償，並因此將該滾壓物條帶在量完工方塊區中以低而受補償之滾壓物溫度完成滾壓。〔圖號說明〕 FL I 滾壓物導引線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —訂---------線· 505548 A7 _B7 五、發明說明（〗） FLn 滾壓物導引線 FLH 滾壓物導引線 WR 滾壓方向 AG (滾壓道中間部段）的出 MFE 量完工方塊區 ZB I 中間方塊區 ΖΒΠ 中間方塊區 ST 中間抬 ZW1 中間轉接部 ZW2 中間轉接部 ZW4 中間轉接部 ZW5 中間轉接部 DAW 三臂轉接部 GA (該轉接部）的直向外臂 AA (該轉接部）的轉向臂 AA1 (DAW)的轉向臂 AA2 (DAW)的轉向臂 KS 冷卻道 KS1 冷卻道 KS2 冷卻道 KS3 冷卻道 KS4 冷卻道 KS5 冷卻道 KS6 冷卻道 11 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 505548 A7 _B7 五、發明說明（彳） SA 剪切裝置 ST 環匝抬 UF1 轉向導引件 UF2 轉向導引件 UF3 轉向導引件 UF4 轉向導引件 WS 滾壓物條帶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---訂---------線 _12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims

505548 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1.一種連續式細鋼材或鋼絲的滾壓道，包括中間方塊區(ZB1)，(ZB1)、量完工方塊區(MFB)、冷卻道(KS)，(KS1)， (KS2)，(KS3)，(KS4)，(KS5)，(KS6)、溫度補償道、及一滾壓物收集裝置；該中間方塊區和該量完工方塊區設在該滾壓道之中間滾壓部段後面，該冷卻道與溫度補償道設在這些方塊區之前、之間及之後，該滾壓物收集裝置設在這些溫度補償道之後；其中有多數之大致平行延伸的導引（FLI )，(FLn )，(FLIH)經由中間轉接道(ZW1)，(ZW2)，(ZW3)，(ZW4)， (ZW5)及經由轉向導引件(1^1)，(1^2)，(1^3)，(仰4)互相連接 ;利用該導引道(FL I )，(FLn)，(FLIE)的預定部段及設在其中的滾壓道、冷卻道及溫度補償道可將該來自滾壓道的中間部段的滾壓物條帶(WS)作導引，其特徵在：該滾壓道在該中間滾壓部段後方有三條導引線(FL I )， (FLn)，(FLEI)，其中第一條導引線(FL I )有一第一中間方塊區（ZB1)，在該滾壓物收集裝置前方經一個中間轉接部 (DAW)開口到該第二導引線(FLU)中，並有設在該第一中間方塊區後的冷卻道(KS)及/或溫度補償道以及在該中間方塊區(ZB1)後面的另一中間轉接部(ZW1)，該中間轉接部通入一個轉了 18(Γ的轉向導引件(UF1)中，該轉向導引件 (UF1)在一中間轉接部(ZW3)中在該第三導引線(FLm)開口，該第三導引線經一個180°轉向導引件(UF4)通到該第二導引線(FL2)(它直接通到滾壓物收集裝置）的前端，其中在該中間轉接部(ZW3)之前或之後設有另一個中間轉接部 (ZW4) ’該中間轉接部(ZW4)具有一個設在後方的180。轉向 1 ^紙張夂度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 2听公爱^ 一 ------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、\έ 505548 A8B8C8D8 六、申請專利範圍導引件(UF3)，該轉向導引件經由該第二導引線(FLn)中一個中間轉接部(ZW5)在該出口後方開口到一個設在導引線中的中間方塊區(ΖΒΠ)。 2·如申請專利範圍第1項之細鋼材或鋼絲的滾壓道，其中：該中間轉接部(DAW)在第二導引線(FLn )的出口處設計成三臂轉接部形式，利用其第三臂(AA2)經過一 180。轉向導引件(UF2)沿相反方向通到第三導引線(FLU)的出口中〇 » 3·—種利用於操作依申請專利範圍第1項的連續式細鋼材或鋼絲的滾壓道的工作方法，其中：該由滾壓道的中間部段來的滾壓物條帶(WS)經由該具有中間方塊區(ZB1)冷卻道(KS)及溫度補償道的第一導引線 (FL I )經該三臂轉接部(DAW)經轉向導引件(UF2)進入第三導引線並由該第三導引線經轉向導引件(UF4)導入具有該中間方塊區(ΖΒΠ)與冷卻道(KS)及溫度補償道的第二導件線 (FLU )中送到該量完工方塊區(MFB)及該滾壓物收集裝置〇 4· 一種用於操作申請專利範圍第1項的細鋼材或鋼絲滾壓道的工作方法，其中：該來自滾壓道的中間部段的滾壓物條帶(WS)經過具有該中間方塊區(ZB1)、冷卻道(KS)、與溫度補償道的第〜導引線（FL I )，經該三臂轉接部（DAW)進入該導引線(FLIH) 經該轉向導引件(UF3)與該中間（ZW5)送到第二導引線(FL 2 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝 505548 C8 D8 六、申請專利範圍 Π)並由該第二導引線送到該量完工方塊(MFB)與該滾壓物收集裝置。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 5. —種用於操作申請專利範圍第1項的細鋼材或鋼絲滾壓道的工作方法，其中： ’ 該來自滾壓道的中間部段的滾壓物條帶(WS)經該具有中間方塊區（ZB1)的第一導引線(FL I )、經該中間轉接部 (ZW1)及該轉向導引件(UF1)及該中間轉接部(ZW3)送到第一三導引（FLU)，並沿相反方向經該第三導引線與轉向導引件(UF1 2)送到具有中間方塊(ΖΒΠ)的第二導引線(FLII )及該量完工方塊區（MFB)直接送到該量滾壓單元(ME)與該滾壓物收集裝置。 6. —種用於操作申請專利範圍第1項細鋼材或鋼絲的滾壓道的方法，其中：該來自滾壓道的中間部段的滾壓物條帶(WS)經由該具有中間方塊(ZB I )與冷卻道(KS)與溫度補償道的第一導引線(FL I )經該三臂轉接部送到該量完工方塊區（MFB)與該滾壓物收集裝置。 1 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐)