TW504845B - Thin film processing method and thin film processing apparatus - Google Patents
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Description
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【技術領域】 本I明係有關形成使用於結晶性矽薄膜電晶體之矽薄 緩以mi為了應用於電場效應型電晶體以形成良質半導體 儉μ伞、|、丄面、,的一種裝置。同時,本發明係關於使用脈衝 二為了 5 1導體薄膜的一種製造裝置。再者,*發明係關 所構成的顯示器、感測器等之驅動元件或是驅體 【背景技術】 關於在玻璃基板上形成薄膜電晶體(TFT)之代表性 技術丄可列舉者為氫化非晶_TFT技術以及多晶矽TFT技 術二前者係於製作程序之最高溫度3 〇〇 t左右,實現了遷 移率1 cm2 / Vsec左右之載子遷移率。該技術可用於做為 主,矩陣型(龍)液晶顯示器(LCD)上之各像素的交換 電晶體’藉由晝面周圍所排列的驅動積體電路(丨C、於單 晶矽基板上所形成的LSI )而被驅動。為了分別於每一像 素上附加交換元件TFT,相較於由周圍驅動電路傳遞液晶 驅動用電信號之被動矩陣型LCD,具有降低相互干擾等而 f得到高畫像品質之特徵。另一方面,後者則使用例如石 英基板’利用類似於與1〇〇〇 t左右LSI之高溫製程,能夠 知到載子遷移率3 〇〜1 〇 〇 c m2 / V s e c之性能。如此般高的 載子遷移率之實現,例如應用於液晶顯示器之情形,於驅 動各像素之像素TFT之同時,即使直到周圍驅動電路區亦
第7頁 504845 五、發明說明(2) 能同時於同一玻璃基板上形成,具有關於降低製造製程成 本、小型化之優點。藉由小型化、高解像度化,將錢―LCD 基板與周圍驅動式積體電路之接合間距狹窄化,是以卷帶 自動接合(TAB)或打線接合法所無法處理的。但是,於 多晶石夕T F T技術,利用如上述之高溫製程時,無法使用前 者製程所用之廉價的低軟化點玻璃。於此,必須降低多晶 矽TFT製程之溫度,研究與開發應用雷射結晶化技術之多 晶矽膜低溫形成技術。
一般而言,該等之雷射結晶化係利用如圖1 5所示構造 之脈衝雷射照射裝置而實現。由脈衝雷射光源1丨0丨所供應 之雷射光,應進行反射鏡11 0 2、11 〇 3、11 0 5及空間上強度 的一致化,而藉由所裝設的光束均質器丨丨〇4等光學元件 群,透過所指定之光程1 1 0 6,而到達被照射體之玻璃基板 11 0 8上的矽薄膜11 〇 7。一般而言,因為一次照射的範圍小 於玻璃基板1 108,藉由移動xy平台丨1〇9上的玻璃基板丨1〇8 而對基板上之任意位置進行雷射照射。取代xy平台丨丨〇 9, 亦可以移動上述光學元件群,或是搭配光學' 元件群與平台 的方法。於真空製程室内,且於真空中或高純度氣體環境 下亦可進行雷射照射。同時,必要的話,具有裝載已長有 石夕薄膜玻璃基板之晶舟1 11 〇與基板搬運結構丨丨丨丨,亦可以 於晶舟與平台之間進行基板機械式之抽取與收納。 同時,照射短波長脈衝雷射光使得非晶質基板上之非 晶矽薄膜結晶化,應用於薄獏電晶體之技術已公開於特公 平7-1 1 8443號公報。根據該方法,並不使得整個基板成為
五、發明說明(3) =:’為了能將非晶質矽結晶化,而具有能於液晶顯示器 ==積且玻料便宜之基板Λ製作半、體元#、半導體 ::電路之優點。但是’如上述之公報所示,#由短波長 ^,,對於非晶質矽薄膜之結晶化需要5〇〜5〇〇 mJ/cm2左 之照射強度。另一方面’現在—般可取得之脈衝雷射裝 Μ之發光輸出,最大為! J / pulse左右。利用簡單的換 异,一次能照射的面積只不過是2〜2〇 cy左右。因此, =如為/了將基板尺寸47 x 37 cm之整面基板進行雷射結晶 ,必須對至少87〜870個位置點進行雷射照射。將基板 尺寸放大為1平方公尺的話,照射位置點之數目將同樣地 增加…般而言,該等之雷射結晶化係、藉由如上述圖15所 不構造之脈衝雷射照射裝置而被實現。 關於欲藉由上述方法而在大面積之基板上均一地形成 ,膜半導體元件群’吾人所周知有效之方式,係如特開J 5'-21im號(特願平3_3 1 58 63號)公報中之所揭示的,將 1群分割成比雷射之光束尺寸還要來得小,冑由步進且 重複的曝光方S ’重複進行「數個脈衝的照'射+昭射區 域的移動+數個脈衝的照射+照射區域的移動 ,方法。此為如圖16 (2)所示,雷射之振蘆盥 平台(即基板或光束)之間進行交替移動之方法。但是, 依照該方法,利用現在可取得之振盈強度 i"“連續振㈣左右之脈衝雷射裝置,例如重覆 行1脈衝/位置點〜20脈衝/位置點左右之,昭進 振盪強度偏差超過± 5〜1〇%,其結果將遭逢所得到之
第9頁 504845 五、發明說明(4) 多晶矽薄膜和多晶矽薄膦電晶體特性無法具有完耷一致性 之問題。尤其是,歸因於雷射振盪初期放電之不安定,發 生強光或弱光不一致性之問題,、即所、謂的尖突現象 (spi k i ng)。所以應該對此現象進打補償’根據累計強度 之黠果,可控制下次振虞時之外加電壓的方法,是可以抑 制尖突現象之發生,卻將造成振盪弱光之問題產生。亦 即,如圖17所示,照射時間與非照射時間交替式連續時, 於各照射時間點上所振盪之第1脈衝強度’最為不安定且 容易造成偏差,或是由於因照射位置點之不同而有不同的 照射強度歷程,因而於基板面上無法得到完全一致性之電 晶體元件及薄膜積體電絡之類的問題因而產生。為了迴避 如此般之尖突現象,所採行之方法如圖1 6 (1)所示,為 習知之迴避的方法,藉由於尚未開始對元件形成區域進行 照射之前,便開始振盪雷射,但是無法應用於如圖1 6 (2) 所示之間斷式地重覆進行雷射之振盪與平台之移動,問題 因而產生。 為了進一步地避免此類問題,於特開平5 _ 9 〇 1 9 1號公 報上曹提出,隨著連續式振盪脈衝雷射光源,於平台之移 動期間’利用光遮蔽裝置以阻擋對基板照射的方法=亦 即,如圖16 (3)所示,以某頻率之雷射連續式振盪,藉 由對所要照射位置同時進行平台之移動與光程之遮蔽,便 =強2安定之雷射★,對所需之照射位置進行照射。 ::ΐ該方法’雖然可以將安定後之雷射光束對基板 照射’但對於多晶碎薄膜形成則無所貢獻,所浪費之雷射
第10頁 504845
五、發明說明(5) 振盪將會增加為對於昂責之雷射光源與激發氣體之壽 命將降低多晶矽薄膜之生產性,亦對於雷射振盪所需之電 力等造成多晶矽薄膜之量產效率下降,將遭遇導致生產成 本上揚之類的問題。同時,被雷射所照射之基板,亦將因 照射強度之不一致而受到較所需值過量的強光照射,使得 基板產生受損。LCD等之影像元件上,貫穿基板的光將於 基板上之受損區域上引起光散亂等,因而產生畫像品質下 降之問題。
進行如上所述雷射照射之時,具有某延遲時間之複數 個脈衝的照射方法已公開於如下之習知資料中:R y 〇 i c h i Ishihara et al· Effects of light pulse duration on excimer laser crystallization characteristics of silicon thin films”, Japanese journal of applied physics, vol· 34, No· 4A, (1995) ppl759 。
根據上述之習知資料,於雷射再結晶化製程,熔融矽之結 晶化固化速度為1 m / sec以上,為了得到良好的結晶長 成,必須降低固化速度。固化結束之後,立即以第2雷射 脈衝進行照射,經由第2照射可以得到固化速度更小的再 結晶化過程。而根據如圖丨8所示之矽溫度變化(經時變化 曲線),^遺著雷射能量(例如圖19中所示之強度脈衝)之 .、、、射使得石夕之益度上歼,起始材料為a _ s i之情形,經過 3-31熔點之後,進一步將溫度提高,能量之供應將使得溫 度^昇而使所需要之能量值下降,便開始冷卻。於結晶矽 之凝固點,經過凝固時間而結束固化之後,冷卻至周遭氣
第11頁 504845 五、發明說明(6) 體Γίίίΐ。於此’石夕之固化’視石夕-基板界面為起點 而方向推進’上述固化速度之平均值則可以用下列 的式子表示。 固化速度之平均值=矽之膜厚/凝固時間 亦即,若矽之膜厚固定的話,而為了減少固化速度, 則將1時間增長是有效的。因A ’若維持熱平衡學上之 理想狀悲製程的話,以理相之m入能旦 、 -,則可以二:二 里即增加雷射照射能 :二:= 化間。但是’正如於上述習知之文獻 中所扣出的,增加照射能量將導致遭遇膜之非晶質化、微 結晶化之問題。於實際上的熔融、再結晶化步驟,如圖18 之理想溫度變化並未顯示,歷經加熱時溫度的過度上 冷卻時的過冷卻過程而達到安定狀態。尤其是,若冷卻時 的冷卻速度過大,歷經過唐之禍卢細沾 ^ ^ ^ b二1°度之過冷部的話,則於凝固點附 近亚不會發生結晶化,而利用急速冷卻 晶型(非晶質)si體。正如上述習知之μ / Λ &成# 依照條件則並非非晶型,而是ϋ =中所敘述的, 體。由於微結晶體遠較多晶石夕薄膜< 3=;;^ 得小之故,微粒邊界電位之= 涛膜之粒徑來 屯位 < 大的結晶微粒邊界多數存在, 而應用在例如薄膜電晶體上睥,脾合、生 ^ 是。ff漏電電流增大之問題時…成。η電流下降’或 本發明之目的係克服如上述之問題 入位準密度低之矽薄膜,隨著搵供古吝处:田尤…射於陷 技術,於大面積基板上再現#f± # ^ ^形成大面積之 之技術/裝置。#現性佳’提供了用以應用該技術
第12頁 M)4845 發明說明(7) 本發明之另外一個目的传使用該蓉暂杜 J 1示1文用发寻貝佳之矽膜,亦即 棱供I造具有優異特性之電場效應型電晶體的裝置。 【發明概述】 法, 薄膜處理
Cj )根據本發明,可以得到一種薄膜處理方 藉由將光束照射於薄膜上而處理上述薄膜之 方法; ' ”上述光束的一個照射單位係由第丨光脈衝對上述薄膜
=射,與彳文该第1光脈衝對上述薄膜之照射開始,使具 有時間上的延遲而開始之第2光脈衝對上述薄膜之照射;斤 構成,藉由反覆地進行上述一個照射單位之照射以 述之薄膜;及 其特徵為: I办上述第1與上述第2光脈衝滿足(上述第1光脈衝之脈 •見度)〉(上述第2光脈衝之脈衝寬度)之條件。 —(2 )根據本發明,如上述(1)中所述,可以得到一 種薄膜處理方法,其特徵為: 上述第1與上述第2光脈衝亦滿足(上述第1光脈衝之 照射強度)g (上述第2光脈衝之照射強度)之條件。 (3 )根據本發明,如上述(1)中所述,可以得到一 種薄膜處理方法,其特徵為: ''第1與上述第2光脈衝亦滿足(上述第1光脈衝之 照射強度)S (上述第2光脈衝之照射強度)之條件。 (4 )根據本發明,如上述(3 )中所述,可以得到一
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五、發明說明(8) 種薄膜處理方法,其中·· 上述薄膜為a - S i : jj膜; 其特徵為: ' 照射係用以使氫自上述a〜$ i 上述第1光脈衝之 先脫離;及 上述第2光脈衝之照射係用以進行 έ士 旦 _ 融再結晶化 (j)根據本發明,可以得到一種薄膜處理裝 錯由將光束照射於薄膜上、 裝置,包含·· 於4膜上而處理上遠溥膜之薄膜處理 產生第1光脈衝之第1脈衝光源; 產生第2光脈衝之第2脈衝光源; 薄膜ii:束係由上述第1光脈衝對上述 使呈有瞎I ΐ 光脈衝對上述薄膜之照射開始, 射;構成:開始之第2光脈衝對上述薄膜之照 理上述薄膜進行上述-個照射單位之照射以處 其特徵為: 衝宽第1與大述第2光脈衝滿足(上述第1光脈衝之脈 、广(上述第2光脈衝之脈衝寬度)之條件。 6)根據本發明,如上述 ,可 種缚膜處理裝[其特徵為: 于到 射% 述第1與上述第2光脈衝滿足(上述第1光脈衝之照 、度)-(上述第2光脈衝之照射強度)之條件。
第14頁 504845 發明說明(9) —(Ό根據本發明,如上述(5)中所述,可以得到一 種薄膜處理裝置,其特徵為: 上述第1與上述第2光脈衝亦滿足(上述第丨光脈衝之 …、射強度)S (上述苐2光脈衝之照射強度)之條件。 —(8 )根據本發明,如上述(7)中所述,可以得到一 種薄膜處理裝置,其中: 上述薄膜為a - S i ·· Η膜; 上述第1光脈衝之照射係用以使氫自上述a_Si ·· Η膜預 先脫離;及
上述第2光脈衝之照射係用以進行上述&一8丨:η膜之溶 融再結晶化。 、 為了能保持每一單位面積上所需之照射強度且能擴大 處理面積’增大每-脈衝之發光能量是有效的。如激發式 雷射之氣體雷藉由增大發光空間等,便能增大光源之 脈衝寬度。進一步地,藉由延遲第丨脈衝而進行至少一個 脈衝(第2脈衝)之照射,雖然可以控制冷卻速度,於此 所用之第2脈衝強度小於熔融再結晶化所需之強度(第丨脈 衝強度)’因而可以利用小於第i脈衝光源之輸出脈衝光 源。此時,對於第丨脈衝光源採用輸出功率大的光源而擴 大處理面積,對於第2脈衝以後之光束則輸出功率(脈衝 照射強度)減小,藉由利用脈衝寬度更小之雷 卻速度。如此-來,便能提供成本性能更高:控 另一方面,利用熔融再結晶用以促進結晶成長,能有 效控制足夠的溫度上昇(熔融)與冷卻速度之抑制(結晶 504845 五、發明說明(ίο) 成長)。但是,為了於短時間内投入熔融所需之第丨脈衝能 量,使用a_Si : η做為被熔融再結晶化材料時,隨著加埶 而急遽地將氫脫離、釋出,因而造成薄膜表面之粗糙。 a-Si ·· Η膜可以用電漿CVD法形成,適合於產能改善之被熔 融再結晶化材料。而為了防止氫之急遽脫離,必須在熔融 溫度以下預先加熱以將氫去除。此時,藉由照射低於熔融 再結晶化所用之雷射脈衝(第2脈衝)波峰強度(或脈衝 照射強度),且脈衝寬度長的光(第1脈衝),讓氫慢慢地 脫去之後’進行熔融再結晶化所必須的第2脈衝。第2脈衝 之照射係於第1脈衝之發光結束之後,或是第1脈衝之發光 中的任意一次適時地照射。第2脈衡之發光後,繼續以第1 脈衝之發光條件,亦可以得到再結晶化時冷卻速度降低之 效果。
於圖11中’顯示以波長3 〇 8 n m之激發式雷射照射於膜 厚7 5 n m之矽薄膜上時,由數值計算所求得之最大冷卻速 度(K / sec),與由雷射照射後之膜的SEM觀察所得到結 晶化-微結晶化之照射強度的臨界值。圖丨9係實驗時所用 雷射之發光脈衝波形。具有三個主波峰而發光時間約達到 1 2 0 n s e c。如此般之脈衝波形,相較於上述習知資料中所 s己載之脈衝寬度2ΐ·4 nsec之矩形脈衝,由於具有5倍以上 的發光時間,即使為單一脈衝照射,可以期待如上述習知 資料中所敘述降低固化速度之效果。如圖1 2所示,由利用 如此般脈衝波形之雷射再結晶化時之數值計算所求得矽之 溫度-時間曲線。圖丨2係顯示,於矽膜厚75 nm之基板上,
II
第16頁 504845 五、發明說明(11)
Sl0^、XeCl雷射(波長3〇8 nm)照射強度450 mJ/ cm2之 石夕薄膜的經時性溫度變化。大約於第2發光波峰結束之後 6 0nsec ’到達最高溫度而轉向冷卻。(還有,本數值計算 係利用非晶質石夕之值做為溶點、凝固點,凝固點附近之行 為則與實際的行為不同,尤其是得到結晶化膜的情形下, =結晶矽之凝固點上,結晶化將結束。)一旦具有大的斜 率則開始冷卻,可得知第3波峰存在1〇〇 nsec左右之斜率 =變得非常小。完全發光結束120 nsec之後,將再度歷經 急遽的冷卻過程而凝固。一般而言,從歷經極大偏離二^ 1過程之"急冷”液體而固化過程時,無法得到形成=晶 結構所需之充分的凝固時間,而形成非晶質固體。先g: 圖11係由如圖1 2所示之矽的溫度-時間曲線,對於各照J 強度所預估發光結束後之最大冷卻速度之結果。可以、 隨著照射強度之增大而增加冷卻速度。另一方面,:° 目苗式電子顯微鏡觀察雷射照射後之矽薄膜結構時,如 所不,隨著照射強度之增大,粒徑雖然一時隨之增大,p 470 mj / cm2左右之設定照射條件,可觀測到微9结/以 化。以同樣的照射脈衝數目設定為3脈衝時,亦以 / cm2左右之設定照射條件,與丨脈衝時仍將部分 : 結晶化區域不同,可以觀察到粒徑之遽然增大(圖1 ^ 還有,激發式雷射特別是最初之數個脈衝, 度較設定值高η之故,可以預估 之臨界強度為50 0 mJ / cm2左右。由上述之結果, 從圖11之50 0 mJ / cm2條件所預估之冷卻速度,可^得知
504845 五、發明說明(12) 微結晶化約以1 · 6 X 1 0iG °C / s e c以上之冷卻速度條件產 生。被射膜為a - S i之情形’約以5 〇 〇 m J / c m2以上之照 射強度微結晶化,同樣地,被照射膜為p〇丨y S i之情形, 若適用於該冷卻速度,暗示比& —Si約大30 mJ / cm2左之 照射強度。因此,藉由將冷卻速度控制在! · 6 χ 1 〇1Q / s e c以下’可以防範微結晶化、非晶質化,而可以得到良 好之結晶成長過程。 接著,針對將第2雷射光延遲導入第1雷射光之情形進 行敘述。如上所述,發光後期之雷射光隨著減緩冷卻速度 之增大,發光結束後之冷卻速度將控制結晶化。亦即,認 為根據最後所投入的能量,在此之前的冷卻過程被初期 化。藉由進一步地投入額外的能量,於此之前的固化過 程,因急冷亦將產生非晶質化、微結晶化,為了保持能量 (nano秒數量級與短時間之故,認為對基板之熱傳導、對 周遭環境之輻射很小。當然不考慮足夠熱釋放之可能的時 間)認為一旦初期化,重覆再次之固化過程。因此,由於 再次投入能量,藉由留意二次加熱結束後之冷卻速度,可 以期待良好之結晶成長。如圖1 4所示,藉由控制延遲時 間,控制冷卻速度為所需之值。 【較佳實施例之詳細說明】 茲將參照附隨的圖示,加以更詳細地說明本發明。 圖1係本發明實施形態之代表例。於圖之橫轴表示每 次振盘開始之時間點’脈衝所顯示之面積用以表示各脈衝
第18頁 504845 五、發明說明(13) 之照射能量(亦即,脈;^日s…/ /脈衝照射強度)。圖1 (a)係表示相 二? ® 1 \ 、延遲第2脈衝雷射之振逢形式圖。同 带式"Λ廍ί於第1脈衝之雷射結束後’供應第2脈衝之 ’ \ 攸1、、盈控制用之觸發信號開始,至實際上振盪 ^ ; 由於視各雷射裝置之形式而有所不同,預 先求出各別的丨丨觸發振湯"碎&日 .f 相較於第2脈衝雷射' um'同時進行照射。 中脈衝波形之面積)’由於發\之日=//較大(相等於圖 度),於溶融過程之中,尤(相等於脈衝寬 % 控r亦即’同時更大面積之結晶化是可二衝:斤 以第1脈衝進行熔融再結晶時’ $ 了 -加、 = = 熱:,巨視地將之回火。而如二示之 雷射照射製私中,於極短之時間β,增加 —旦超過某臨界的冷卻速度,固化過程將 ρ,二 衡狀態,,吉果於所得到的薄膜上, 曰里::= 質化。於照射脈衝之波峰部分照射之後不久、 述最大冷卻速度,於完全充分冷卻之前, 'j達上 能量而能再度回到炼融狀態。上述供應額;能:=的 最好是照射脈衝寬度更長且波峰強度更 里之方法’ 第1脈衝,由於第2脈衝不需要高的照射強=脈=,相較於 則以小型光源便足夠。脈衝寬度長則光源=,裝置成本上 了設備價格,而為了降低製造成本,最二,大,因而提高 小型光源。藉由採行如上所述之方法,=脈衝寬度小的 之跳脫,歷經再熔融而能實現回火之=軛向非平衡過程 化過程。由於第2
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脈衝之延遲時間視第1脈衝之強度與脈衝波形而定,必須 預先以實驗求得,本實施例適合於5〇〜2〇〇 nsec左右。由 於所用之第1脈衝寬度為120 nsec左右,若延遲時間超過 120 nsec之條件,如圖i (b)所示,於第i脈衝之發光結 束後’期望以照射第2脈衝加以控制。 启一方面,於圖1 ( c)中顯示,使第i脈衝強度小於
第2脈衝情形之實施形態。由於熔融之故的第2脈衝,利用 a-Sj : Hj故為被熔融再結晶化材料時,為了於短時間之内 進行能篁投入,加熱將伴隨氫的驟然脫離或釋出,使得薄 膜表面產生粗糙的現象。首先,藉由第丨脈衝,慢慢地加 熱以釋出膜中的氫原子,當氫濃度下降至某種程度之時間 點,照射為了熔融之第2脈衝。照射第2脈衝之時間點,可 以是於第1脈衝之發光結束後,或是於第丨脈衝之發光中。 第2脈衝之發光之後,亦接著以第1脈衝之發光的條件,可 以得到再結晶化時之冷卻速度降低的效果。由於a — si : h 膜可用電漿CVD法形成,其優點為較Lpcv])法等具有高的產 能,且可供應被熔融再結晶化材料。
圖2係表示本發明之實施例。由第!激發式雷射Eu與 第2發式雷射EL2所供應之脈賴光,係透過反射鏡類 〇pt3、opt3,、透鏡類〇pt4而導入光均質器〇^2〇,。於 此,光束之強度輪廓整形成光學罩幕(光罩)〇pt21所需 之光均句度,例如面内分布為± 5 %。(由激發式雷射所供 應的原始光束,該強度輪廓與總能量,由於每一個脈衝間 有可能改變’於光罩上的強度’對於空間上的分布、脈衝
DU4845 五、發明說明(15) =的偏差,而希望能裝設使光更均一化的結構。—般而 二’可使用罐眼透鏡與柱狀透鏡做為光均質器。二 述先罩所形成的光圖案,係透過縮小投影曝光裝置猎 :3SUb〇m入窗w〇,而照射在於真空製程室c°内所設 =叻〇基板上。上述之基板係放置於基板平台別上,藉 ^板平台之動作而可以對所希望之區域,例如對圖案; £eX〇上之光圖案進行曝光。圖2中顯示縮小投影光學系 、·先,依照情況可以進行等倍或放大投影。藉由基板 之 移動(圖内X-Y)而可以於基板上之任意區域上進行/ 同時,上述之光罩係放置於光罩平台(無圖示)”、上, f為可以曝光之區域内,則移動上述光罩,可操作 上之所照射的光束。 、 接著,為了以所要之條件將所要之光圖案照射於基板 t,,例說明相關必要之結構。由於對於光軸之調整必須 是精密之調整,顯示一旦調整結束則固定光軸而調^某2 位置之方法。對於光軸,基板照射面之位置必 ;; (Z)方向位置及對於光軸之垂直度。因此於圖上,7^^示、;;£ X y彳員斜補償方向、銘z傾斜補償方向、鍊z傾斜補償方向、 X曝光區域移動方向、γ曝光區域移動方向、Z焦距胃聚焦方 向之中,藉由鉉y傾斜補償方向、誌z傾斜補償方向~、鍊2 傾斜補償方向之調整,而補償對於光軸之垂直度i同時, 藉由凋整Z焦距之聚焦方向,控制將基板照射面 合光學系統之聚焦深度之位置。 付 圖3係舉例說明有關於上述之調整與基板對準結構之
504845 五、發明說明(16)
侧面圖。對於曝光軸L〇,如圖排列放置光罩〇pt21、縮小 投影曝光裝置opt 2 3,雷射導入窗W0。於真空製程室⑶内所 放置的基板subO,放置於附有基板吸附結構之加熱器H〇、 基板XYZ誌y鍤z鍊2平台s〇,上。希望使用真空製程室,實 ,之,,射則於真空抽氣後,所置換之不活性氣體、氫貝 氣、氧氣、氮氣等之氣體環境中進行,氣體環境之壓力最 好接近於大氣壓力。藉由使用附有基板吸附結構之加熱 器,進行光照射時,能選擇室溫〜4 〇()左右之基板加熱 條件。如上所述,藉由將環境之氣壓調整為大氣壓力左 ^由於真空檢測機制而能吸附基板之故,能防止即使於 製程室内之基板平台移動等所造成的偏移,即使所投入的 基板上有些微彎曲、扭曲,亦能固定於基板平台上。再 者由於加熱而引起基板之彎曲、扭曲,亦能將聚焦深度 之偏離控制至最小限度。 雷射干涉計U、i2係透過測長用窗W-i、測長用反射 鏡〇pt-i,而進行基板之對準及基板z方向位置之測定。對 準係使用偏軸式顯微鏡㈣、顯微鏡用光源Lifl、顯微鏡用元 件opt m去量測基板上之對準記號,藉由雷射干涉系統,
利^基板位置之訊息而能量測所要之曝光位置。於圖3舉 例說明,軸法,可以應用貫穿透鏡方式與貫穿光罩方式。 ,^,藉由利用最小平方法,從複數個量測點決定出線形 主不,亦可以採行將量測時所產生的測量誤差進化 之方法。 於圖4 (Α)〜(c)顯示有關於光罩圖案與對準記號之
504845 五、發明說明(17) 關係。光罩係由光罩(非曝光區)maskl與光罩(曝光區) mask2所構成。例如將激發式雷射做為光源之情形,紫外 光穿透之石英基板,鋁、鉻、鎢等之金屬,和介電體多層 膜吸收紫外光而形成反射膜,利用微影與蝕刻技術而形成 圖案。對應於光罩上所要之圖案(於圖4 (A)以白色區域 表不),矽膜經曝光,如圖4 (B)所示,於非曝光Si (Sil)内形成曝光Si區(si2)。此時必要的話,藉由光罩 上之記號markl與基板上之記號mark2相一致之對準調整之 後進行曝光,便可於矽薄膜上之預先所設計之位置進行曝 光。同時,利用上述矽薄膜之薄膜電晶體形成步驟,曝光 製程將位置已設定之必要的第丨步驟時(亦即,對準記號 尚未預先形成時),藉由對矽薄膜之曝光步驟時,同時曝 出曝光形成記號mark3,利用a-si與結晶Si光學上之像 差,可形成對準記號。因此,以該記號為基準,藉由後續 之f驟進行微影等,於曝光改質後之所要的區域上,能製 Ϊ : ί電:體ί所要的結構、機能。於圖4 (C)顯示曝光 H 1 ;矽薄膜上形成s i氧化膜,矽層之所要的區域經 s 態。“去除區(Si3)係將所層疊的石夕膜與 (Si2) Λ; ; (Sil) 业。雜i制少j ^Sl氧化膜(Si4、Si5)之形 狀構:::^由上述氧化膜所覆蓋之石夕膜所構成的島 =二二成70件間所分離薄膜電晶體之通道/源 極·=區域與後續步驟之對準所要的記號。 ; (1 )、圖5 (2 )顯示主要動作之時序圖。控制
苐23頁 504845 五、發明說明(18) 例(1)係藉由基板平台之動作,將基板向所要之瞧 置移動。接著,進行聚焦與對準動作,精密 敕^ 丨點,進行對 :間點,美板 .置點昭。 所設定的/ 1作:基板 -料料’ 丨如0·1髀〜 I 士 口 動%之移動 ㈣開始之 ::!"!
'、輸出 ㈣物反 ’才木仃振I + 射脈衝的 …。、结 =移 '換基板並 504845 五、發明說明(19) 對於膜厚7 5 nm之a-Si薄膜,於橫軸方向將1 mmx 5〇 騁之光束,以0 · 5髀之間距掃瞄。利用一種光源,於照射 面之雷射照射強度為470 mJ / cm2時,於掃瞄方向可以得 到連續之單結晶石夕薄膜。再者,於照射面,將第2光源之 強度設為150 mJ / cm2,以延遲10 0 nsec之照射條件,即 使以1 · 0髀之掃瞄條件,亦可以得到連續之單結晶石夕薄 膜。上述結晶化矽膜中的陷入位準密度值顯示低於丨〇 i 2 cm-2 °
« 圖6係顯示本發明實施形態之半導體薄膜形成裝置之 侧面圖。由電漿CVD室C2、雷射照射室C5、基板搬運室C7 所構成,透過閘極閥GV2、GV5,基板之搬運並未與裝置外 面之環境氣體接觸,而是在真空中、不活性氣體、氮氣、 氫氣、氧氣等之環境氣體下,並且可以是高真空、減壓、 加壓之狀態。於雷射照射室,在可以加熱至4〇〇 t左右之 S 5基板平台上’利用檢測結構以裝設基板。於電漿c v jp 室,在可以加熱至400 °C左右之基板支持座S2上,褒設基 板。該例中,於玻璃基板sub〇上,於已形成矽薄膜 之狀態而導入雷射照射室,藉由雷射照射,石夕薄膜之表面 改質成結晶性矽薄膜(S i 2),顯示搬運至電漿c VD室之狀 態0 導入雷射照射室之雷射光,係由激發式雷射1 (EL 1)、激發式雷射2 (EL2 )所供應之光束通過第j光束線 L1、第2光束線L2,透過雷射合成光學裝置〇1)1:1、反射鏡 〇?1:11、穿透鏡〇1)1:12、雷射照射光學裝置〇1)1:2、光均質器
第25頁 504845 五、發明說明(20) 〇pt20、固定於光學光罩平台opt22之光罩〇pt21、投影光 學裝置opt23、雷射導入窗W1,而到達基板表面。於此, 雖然圖示了兩台激發式雷射,可以設置1台以上所要之台 數做為光源。同時,並不限定是激發式雷射,亦可以使用 二氧化碳氣體雷射、YAG雷射等之脈衝雷射、與氬氣雷射 等之CW光源與快速擋板以供應脈衝。
另一方面,電漿CVD室係藉由RF電極D1與嵌在電漿内 之電極D3,於與基板所設置區域分離之位置上形成電漿形 成區域D2。於電漿形成區域上,例如藉由供應氧氣,與利 用原料氣體導入裝置以供應矽曱烷氣體與氦氣,而能於基 板上形成氧化;ε夕薄膜。
圖7中顯示本發明之實施形態之半導體薄膜形成裝置 之平面圖。載貨/卸貨室C1、電漿CVD室C2、基板加熱] C3、氫電漿處理室C4、雷射照射室C5、基板搬運室C7均4 別透過閘極閥GV1〜GV6而連接。由第i光束線u、第2光^ 線L2所供應之雷射光,透過雷射合成光學裝置、雷身 照射光學裝置opt2、雷射導入窗W1而對基板表面進行照 射。同時,各別之製程室、搬運室分別連接氣體導入裝3 gasl〜gas7、排氣裝置ventl〜vent7,調整所要氣體種卖 ,仏應H矛王壓力之设定、排氣、真空。如圖中以點線戶〗 示,將處理基板sub2、sub6排列放置於平面上。 圖8係將本發明之半導體薄膜形成袭置應用於薄膜電 晶體之製造步驟時的步驟流程圖。 (a)藉由洗淨,於已去除有機物、金屬、與微粒等之 ϋ
Π·
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玻璃基板subO上’依序形成基板披覆膜n、矽薄膜 板披,膜係以LPCVD (減壓化學氣相沉積)法,使用矽土 烷與氧氣為原料,於450 t形成}髀之氧化矽薄膜。萨 使用LPCVD法以去除基板保存區域,可以披覆整個基‘之 外表面(未以圖示)。或是以四氧乙基矽(TE0S)盘氧氣-為原料之電漿CVD,以TE0S與臭氧為原料之常壓 以,用如圖8所示之電⑽D等,能有效防止基板材 可能地減低鹼金屬濃度之玻璃,將表面研磨加工之石二 J :等)含有對於半導體元件之有害不純物擴散的材料;故 為基板披覆膜。石夕薄膜利用LPCVD,以二石夕院化合· 為原料’於5 00 C形成膜厚75 nm。由於此時膜中所含之 氫原子濃度為1原子%以下,藉由以雷射照射步驟之氫 而能防止膜之粗糙等。或是利用於如圖7所示之電漿CVD室 C2,所進行之電漿CVD法或泛用之電漿CVD法,藉由調整美 與氫/石夕甲烷之流量比、氫/ 4氧化矽甲烷之流土 量比等’可以形成低氫原子濃度的矽薄膜。 古據將於上述(a)步驟已準備之基板,'歷經為了去除 、 、金屬、微粒、表面氧化膜等之洗淨步驟之後,再 導入本發明之薄膜形裝置。照射雷射光L0,而將矽薄膜改 質成結晶性矽薄膜T2,。雷射結晶化係於99 999 9 %以上、 700 t〇rr以上之高純度氮氣環境氣體中進行。 (、c)歷經上述步驟之基板,透過已將氣體抽出後之基 板搬,室,而搬運至電漿CVD室。第!閘極絕緣膜T3為以矽 甲烧氣體氮氣、氧氣為原料氣體,以350 。〇基板溫度,
第27頁 504845 五、發明說明(22) 累積氧化矽膜1 〇 埶之π u 其後必要時,進行氫電漿處理鱼Λ 熱之,均於本發日^薄膜形成裝置中進=加 软腔爲《接者,利用微影與蝕刻技術,形成矽薄獏盥氧# ::石夕薄膜之姓刻率高的則條件 ::査 =㈣“或是梯狀),而能提供防範間極由於? #賴性高的薄膜電晶體。 /屬電之 (e)接著、’為了去除有機物、金屬、微粒等而進行 於此^利m披έ覆、上述島狀構造之第2問極絕緣膜τ4。 ㈣ 以矽甲烷與氧氣為原料,於450 t形 二m之虱化矽膜。或是以四氧乙基矽(te〇盥 =之電浆CVD ’以TE0S與臭氧為原料之常壓⑽,㈡ ==圖8所示之電漿CVD等。接著,將8〇〇㈣之#石夕 膜,,以形成U〇,之鎢矽化合物膜1+石夕 膜最好^電水CVD或LPCVD法以形成結晶性之碟推雜石夕 極。之後,經由微影與蝕刻步驟而形成了5圖案化之閘極電 (fl) (f2)㉟著,冑閘極視為對準記號而形成不純物 植入區域T6、T6,。於形成CMOS型電路時,同時 影,分別作成n+區域所必須之rr通道TFT | —西 %現與需要p+區城之 P-通道m。進行所植入不純物離子之質量分離p ;:離子摻雜、離子植人、錢摻雜1射摻料方法此 時,依照用途與不純物導入方法,如( 寸刀成此 殘留於表面之氧化矽膜,或是於去降,(f2)之所 陈之後進行不純物之導
504845 五、發明說明(23) 入0 (gl) (g2)累積層間分離絕緣膜T7、T7,,挖開接觸 孔之後,累積金屬,藉由微影與蝕刻而形成金屬配線T8。 可以利用企圖使膜平坦化之TE0S系氧化膜與矽土系塗布 膜、有機塗布膜做為層間分離絕緣膜。藉由微影與蝕刻挖 開接觸孔,金屬配線則可應用阻抗低的鋁、銅、或以銘銅 為基材之合金、高溶點金屬之鶊或鉬。藉由進行如上所述 之步驟’可以形成高性能與高信賴性的薄膜電晶體。 針對圖9為預先設定之對準記號’對應於對準記號而 進行雷射照射時之實施例,或圖1 〇為以TFT製造步驟^程 為例進行說明,雷射照射同時形成對準記號時之實施例。 基本上,由於與圖8之說明類似,將針對之間的不同點 行說明。 β ,*圖9 (a) 藉由洗淨,於已去除有機物、金屬、微 $等之玻璃基板sub0上,依序形成基板披覆膜T1、鎢矽化 合物膜。為了形成對準記號,藉由微影與蝕刻,於基板上 =成圖案化之對準記號T9。接著,為了保護'對準記號而形 成記號保護膜Τ1 〇,於是形成矽薄膜。 圖9 (b) 雷射光曝光時,以對準記號為基準,於 ::f區域進行曝光。之後,藉由預先所設計之對準記號 化石夕薄膜圖案,以所形成的對準記號(未以圖示) 局暴準,可以進行下一步驟的對準。 =10 (b)利用對矽薄膜之曝光,與藉由同時曝光 非曝光之改質的差異,而於碎薄膜上形成結晶化對準記
第29頁 504845 五、發明說明(24) 號T9,。 圖10 (d) 利用結晶化對準記號丁9,,進> 1旦< 士 聚焦,經由#刻步驟而形成石夕薄膜與氧化二二=¥之 狀構造。 /胰層臺膜之島 :上敘,了以XeC1、KrF、XeF、ArF等之激發式雷射 光源之貫施形態,㊉了激發式雷射之外,亦可以利, 雷射和二氧化碳氣體雷射、脈衝發光之半導體雷射等 外,並不限定於矽所代表之半導體薄膜,亦可庳抓= 晶性薄膜之形成及該形成裝置。 ^ 【產業上之利用可能性】 根據本發明,藉由光昭射於趑Λ你唯—
兀"、、耵R ^入位準密度小的矽薄M 以提供形成之技術,並且可以得到以下之效果。 、 1) 習知係由1台大型光调,腺ήί: «fe、其 , 、土尤你,將所振盪之光束分岔成 1及第2光束。由於第1及第2光走呈右.翁* ^ ^ 尤米具有先程差而給予了第1 及第2光束之延遲。本發明择於吝&赞彳τ ,,、 χ月係於產生第1光脈衝之第1脈衝 光源(小51光源),猎由附有產;^ H 9^ ^ ^ / lf 、 座生弟脈衝之第2脈衝光 源(小型光源),擴大了 一次所能声将+工# 1 人所靶處理之面積。習知之由1 台大型光源,將所振盪之光臾合分士、楚 兀不刀贫成弟1及第2光束,製造 第1及第2光束具有光程差,而认子镇 叩,、、口于第1及第2光束延遲之光 學系統所需之成本,相較之下,目丨拍祕 A i下則根據本發明之附隨光 源,所需之成本較低。 2) 本發明係提供氫化非晶質矽薄膜(a_si :h)之有 效的改質方法,可實施不進行藉由與習知之LpcvD (i〇w
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第31頁 504845 圖式簡單說明 【圖示之簡單說明】 圖1 (a)至(c )係用以說明本發明實施形態之光脈衝波 形圖。 圖2係用以說明本發明裝置實施形態(整體)之圖 形。 圖3係用以說明本發明裝置實施形態(對準方法)之 圖形。 圖4 (A)至(C )係用以說明本發明裝置實施形態(光罩 投影法)之圖形。 圖5 (1)至(2 )係用以說明本發明裝置實施形態(控制 例)之時序圖。 圖6係本發明之裝置、搬運室、電漿CVD室之側面剖面 圖。 圖7係本發明之裝置、搬運室、電漿CVD室等複合裝置 之平面圖。 圖8(a)至(g2)係用以說明本發明TFT製造程序之剖面 圖。 圖9(a)至(g2)係用以說明本發明使用對準記號之TFT 製造程序的剖面圖。 · 圖1 0 (a)至(g 2 )係用以說明本發明包含對準記號形成 之TFT製造程序的剖面圖。 圖11係顯示照射強度與冷卻速度、產生非晶質化之冷 卻速度的圖形。 圖1 2係顯示以矽薄膜溫度變化之計算結果為例之圖
第32頁 504845 圖式簡單說明 形。 圖1 3係顯示對於各照射強度之矽薄膜結晶形式的顯微 鏡照片。 圖1 4係顯示投入第2脈衝之後的最大冷卻速度與凝固 點附近冷卻速度之圖形。 圖1 5係習知之激發式雷射回火裝置之概念圖。 圖1 6 (1)至(3)係用以說明習知之雷射運轉方法之時序 圖。 圖1 7係顯示以雷射脈衝強度之脈衝間分布為例之圖 形。 圖1 8係顯示以矽薄膜溫度變化為例之圖形。 圖1 9係顯示以雷射脈衝波形為例之圖形。
第33頁
Claims (1)
- 504845 六、申請專利範圍 '— —— *— 1 · 一種薄膜處理方法,藉由將光束照射於薄膜上虛 該薄膜; 該光束的一個照射單位係由第〗光脈衝對該薄膜之照 射,與從該第1光脈衝對該薄膜之照射開始,使具有時 上的延遲而開始之第2光脈衝對該薄膜之照射所構成,^ 由反覆地進行該一個照射單位之照射以處理該之薄膜,·曰且 該第1與該第2光脈衝滿足(該第!光脈衝之脈衝寬度) >(該第2光脈衝之脈衝寬度)之條件。2 ·如申請專利範圍第1項之薄膜處理方法,其中: 該第1與該第2光脈衝亦滿足(該第丨光脈衝之照射強 度)$ (該第2光脈衝之照射強度)之條件。 3 ·如申請專利範圍第1項之薄膜處理方法,其中·· 該第1與該第2光脈衝亦滿足(該第丨光脈衝之照射強 度)‘(該第2光脈衝之照射強度)之條件。 4 ·如申請專利範圍第3項之薄膜處理方法,其中·· 該薄膜為a-Si :H膜; 該第1光脈衝之照射係用以使氫自該a _ s'i : Η膜預先脫 離;及該第2光脈衝之照射係用以進行該a_Si : Η膜之熔融再 結晶化。 5· 一種薄膜處理裝置,藉由將光束照射於薄膜上而 處理該薄膜,包含: 第1脈衝光源,用以產生第1光脈衝;及 第2脈衝光源,用以產生第2光脈衝;第34頁 504845 六、申請專利範圍 該光束的一個照射單位係由該第1光脈衝對 .βρβς -t > 了 )專膜之 照射,與從该第1光脈衝對該薄膜之照射開始,使具有時 間上的延遲而開始該第2光脈衝對該薄膜之照射所構成 藉由反覆地進行該一個照射單位之照射以處理該薄膜之方 法· 9且 該第1與該第2光脈衝滿足(該第丨光脈衝之脈衝★产 >(該第2光脈衝之脈衝寬度)之條件。 、見又 6.如申請專利範圍第5項之薄膜處理裝置,盆 該第1與該第2光脈衝滿足(該第1夯腑 · 不丄尤脈衝之昭射強唐) ^ (該第2光脈衝之照射強度)之條件。 … 7 ·如申請專利範圍第5項之薄獏處理裝立 該第1與該第2光脈衝滿足(該第1 八 $(該第2光脈衝之照射強度)之條件。之照射強度) 8·如申請專利範圍第7項之薄犋 該薄膜為a-Si : Η膜; 衣夏,兵干· 離;及 該第1光脈衝之照射係用以使氫自該a-Sl Η膜預先脫 結 曰曰 該第2光脈衝之照射係用以進行談3一$ 化。 w Η膜之熔融再 Φ第35頁
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